El82-2

N12c509954738 021 8
IIIIILIIIIIIIII
UB Tübingen

zaßliche

Beſchreibung

—
2

gemeinnuͤzlichſten Kuͤn ſt e

und
RW Handwerke
fuͤr

junge Leute
mit Kupfern
von
Johann Peter Voit
Arrchidiaconus und Profeſſor publ. zu Schweinfurt,
wie auch ordentlichem Mitgliede des Hochfuͤrſtl. In⸗

ſtituts der Moral und ſchoͤnen Wiſſenſchaften
zu Erlangen.

Zweiter und lezter Theil.

Nuͤrnberg,

bei C. Weigel und Echneider,
1 7 9 O. ,

Vorred e.

§ erſcheinet hier der zweyte Theil mei⸗
ner faßlichen Beſchreibung der
gem ein nuͤtzlichſten Kuͤnſte und Hand⸗
werke fuͤr junge Leute, und hat, wie
der erſte, einerley Abſicht, die ich nicht erſt
umſtaͤndlich darlegen darf, da ſolches ſchon
in der Vorrede zum erſten Theile ge⸗
ſchehen iſt. Mit den eigentlichen Recenſio⸗
nen dieſes Werks, die mir zu Geſichte ge⸗
kommen ſind, habe ich alle Urſache, zufrieden
zu ſeyn; ich meyne die Urtheile in der allg e⸗
meinen deutſchen Bibliothek, in der
„ 2 Salzbur⸗

(tV.)
Salzburger allgemeinen Littera⸗
turzeitung und in den gemeinnuͤtzigen
Betrachtungen des Herrn D. und

Geh. K. R. Seilers zu Erlangen wie
auch in der halliſchen Gel. Zeitung. Ja es

gereichet mir zu einer beſondern Ehre, daß
meine Unterhaltungen fuͤr junge Leu⸗
te, wovon dieß der dritte Theil iſt, zu
Erlangen in oͤffentlichen Schulen zu allge⸗
meinem Gebrauche eingefuͤhret worden ſind:
Vielleicht iſt dieß an mehrern Orten geſche⸗
hen, ohne daß ich es eben wiſſen kann. Ich

wuͤnſche wenigſtens, daß man in Teutſchland,

wie an einigen Orten geſchehen iſt, fortfah⸗
ren moͤge, die Erziehung des kuͤnftigen Hand⸗
werkers und Kuͤnſtlers von der Erziehung des
kuͤnftigen Gelehrten und bloſſen Studir⸗
ten zu unterſcheiden, und zu dieſem Ende
die vorhandenen lateiniſchen Schulen in
Buͤrger⸗und gelehrte Schul en einzu⸗
theilen.

Freilich

( vV)
Freilich wuͤrde auch hier der erſte An⸗
fang ſchwer ſeyn, wenn man entweder keine

tuͤchtige Lehrer, oder keine gewiſſenhafte

Schulaufſeher haͤtte, oder aus bequemer
Fuͤrliebe fuͤr den alten Schlendrian ſolche heil⸗
ſame und in unſern Zeiten hoͤchſt noͤthige Ab⸗

aͤnderungen und wirkliche Verbeſſerungen

des oͤffentlichen Schulunterrichts verſchreien,
und der guten Sache Hinderniſſe in den
Weg legen wollte.

Wenigſtens wuͤrde der junge Weltbuͤrger,
und dadurch der Staat, er ſey groß oder
klein, allezeit gewinnen, wenn man unter
jungen Leuten die gehoͤrige Auswahl machte,
und ihnen die nach ihren Talenten und an⸗
dern Umſtaͤnden gebuͤhrende Bildung gaͤbe:

Sie wuͤrden in der Folge nicht, wie es bis⸗

her ſo oft geſchah, ſich ſelbſt und andern zur

Laſt, ſondern zur Luſt und zum Nutzen le⸗

ben. è
X 3 Es

R.

( vVI )
Es wuͤrde ohne Zweifel auch durch ſolche
liberale Erziehung manches Vorurtheil ge⸗
gen Handwerker und Kuͤnſtler vertilgt,
und dieſe hoͤchſt nuͤtzliche und unentbehrliche

Klaſſe von Menſchen mehrerer Achtung ge⸗

wuͤrdigt, auch mit manchem Mitgliede ver⸗
mehret werden, das bey der Erwaͤhlung ei⸗
ner ſolchen Lebensart in der Zukunft ſeines
Lebens mehr Zufriedenheit genoͤſſe, als bey
dem Stande, zu welchem es ohne inn erli⸗
chen Beruf durch Meynungen und zu⸗
faͤllige Um ſtaͤnde vermuͤſſiget oder gezun⸗
gen worden iſt.
Daß bei unſern Kuͤnſtlern und Hand⸗
werkern hie und da noch viele vorgefaßte
Meynungen herrſchen und allerhand uͤble
Gewohnheiten, Mißbraͤuche, Herkommen
u. dgl. im Schwange gehen, iſt unlaͤugbar 3
es koͤnnen aber treue und kluge Lehrer junger
Leute gar viel zu deren unmerklichen
Ausrottung beitragen, wenn ſie dafuͤr ſorgen,
daß

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orgen⸗

( vII)

daß bei der Bildung des Herzens auch die
Erleuchtung des Verſtandes (als ohne welche
jene vergeblich erwartet wird) auf alle moͤg⸗

liche Weiſe und bei jeder Gelegenheit heſr⸗
dert werde.
Gerne moͤgte ich noch meine Gedanken
uͤber den Werth der geſetzmaͤſſigen
Wanderungen der Handwerks bur⸗
ſche beifuͤgen; allein da dieß mehr eine eige⸗

ne Abhandlung, und folglich fuͤr den Raum

einer Vorrede zu groß iſt, ſo will ich damit
bis auf eine bequemere Gelegenheit warten,
und zum Schluſſe nur noch dieß einzige erin⸗

nern, daß dieſer Theil der letzte meiner
Unterhaltungen ſeyn ſoll. Es fehlen

nur ſehr wenige Handwerke und Kuͤnſte, und
wenn dieſe ja noch irgend in einer Recenſion
gefordert werden ſollten, ſo bitte ich, ſo lan⸗
ge Geduld zu haben, bis eine neue Auflage
erſcheinet, wo alsdann das Fehlende am ge⸗
hoͤrigen Orte eingeſchaltet werden ſoll.

* 4 Keine

( VIII )
Keine groͤſſere Belohnung meiner ange⸗
wandten Muühe wußte ich mir zu geden en,
als wenn dieſe meine geringe Arbeit durch
Gottes Seegen recht vielen jungen Leuten
nuͤtzlich wuͤrde. —

Geſchrieben zu Schweinfurt am Main,

den 27ten Julius 2ðð
1790⸗ “èèÿM

J. P. Voit.

4

hen

Inhalt des dritten Theils.

1. Kap. Der Zuckerbaͤcker (Conditor)
2. — Der Bleiweißfabrikant.
(Hat zwei Kupfer a. b.)
3. — Der Buͤchſenmacher
4. — Der Buͤchſenſchaͤfter
5. — Der Peruͤckenmacher
5. — Der Friſirer (Haarkraͤusler).

pag. E
10

20
32
38
W

(Dieſe beiden Kapitel haben nur ein K Kupfer)

7. — Der Goldſchlaͤger
3. Der Gold⸗ und Silberdrathzieher
9. — Der Kupferdrucker
10. — Der Formſchneider
1I. — Der Schriftgieſſer
12. — Der Leimſieder
13. — Der Siebmacher
14. — Der Kupferſchmied

15. — Der Rothgieſſer (Rothſchmied)

16. –— Der Gelbgießer
17. —–— Der Glasſchleifer
19. — Der Glasſchneider
19. — Der Schieferdecker
20. – Der Potaſchenſieder
21. — Der Glockengieſſer

. NR
*

62
73
82
105
119
1734
155
167
177
186
200
208
217
224

22. Der

(2)—
22. Kap. Der Taſchner, und Lapeſierer 237

23. — Der Stuͤckgieſſer ==èòèM 254
24. — Der Pulvermuͤller = 265
25. — Die Porcelanfabrike 275

26. — Der Mechanikus oder mathematiſche

27. — Der chirurgiſche Inſtrumentenmacher 296
28. — Der Sporer und Striegelmacher 303
29. — Der Stuhl⸗ oder engliſche Seſſelmacher 311

30. — Der Knaufmacher 318
31. — Der Grosuhrmacher 324
32. — Der Korbmacher 23838
33. — Der Ziegler oder Ziegelbrenne 3345
34. — Der Apotheker—= 35²
35. — Der Zeug⸗ und Raſchmacher 362
36. — Der Meſſingbrenner VXVr
37. — Der Orgelbauer, (Orgelmacher) 379
38, — Der Lackirer 35 88
39. – Der Lebkuͤchner, Pfefferkuͤchletr) 305
40. — Der Tuchſcheerer 401

. 2 *

Inſtrumentenmacher 286

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345
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38
305

Erſtes Kapitel.

Der Zuckerbaͤcker. (Conditor)

er Zuckerbaͤcker, der im Reiche ge⸗
D woͤhnlich Conditor heißt, (denn in
Hamburg und in einigen andern teutſchen
Staͤdten nennt man den Zuckerſieder Zucker⸗
baͤcker, und eine Zuckerſiederey fuͤhret den
Namen der Zuckerbaͤckerey;) hat ſeinen Na⸗
men von dem Backwerk, das er aus Zucker
macht, oder mit Zucker reichlich vermiſcht und
uͤberziehet, erhalten.
Zucker iſt das vornehmſte Material aller
ſeiner Arbeiten; es iſt aber feiner zerſchlage⸗
ner Zucker, der in Eyweiß und Waſſer auf⸗
geloͤſet, gekocht und geſchaͤumt oder gelaͤutert
wird. Auſſerdem braucht er Eyer, Man⸗
deln, feines Mehl und Gewuͤrz, Piſtazien,
Citronat, Pomeranzenſchalen, Tragant,
Waſſer u. ſ. w.

A Zu

2 G

Zu ſeinen Werkzeugen und Geraͤthe ge⸗
hoͤren Keſſel von verſchiedener Art, ein
Backofen, Backbleche, Schlagbeſen, Loͤf⸗
fel, und dergleichen; und zu gefrornen Sa⸗
chen Gefrierbuͤchſen, Formen von allerhand
Gattungen von Obſt, ein guter Keller u. ſ. f.
Alle Arbeiten des Zuckerbaͤckers werden
in Stadtarbeiten und Hofarbeit eingetheilt.
Leztere faͤlet am meiſten an Hoͤfen und in den
Palaͤſten der Großen vor, z. B. in Geſandt⸗
ſchaftshaͤuſern; und beſtehet in einer beſon⸗
dern Verzierung der Tafel bei feierlichen Gaſt⸗
mahlen. Wenn naͤmlich abgeſpeiſet iſt und
das Confect aufgetragen wird, ſo beſorgt
der Condiror zugleich den Aufſatz, der im⸗
mer einen Bezug auf die Feierlichkeit bei ei⸗
nem Geburts⸗Vermaͤhlungs⸗Thronbeſtei⸗
gungsfeſte und dergleichen hat. Das Mit⸗
telſtuͤck des Aufſatzes iſt das wichtigſte; aber

auch die Nebenverzierungen muͤſſen ſchicklich

gewaͤhlt und angebracht werden: es mag nun
das Ganze, welches auf Spiegelplatten zu
ſtehen kommt, eine Landſchaft, einen Gar⸗
ten, eine Belagerung, Jagd u. ſ. w. vor⸗
ſtellen ſollen. Die Verzierungen des Auf⸗
ſatzes ſind entweder ganze Figuren, oder Ge⸗
maͤlde: Jene beſtehen aus einer Tragantmaſ⸗

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ſe, aus Poreellan, aus Wachs, Glas oder

andern küͤnſtlichen Zuſammenſetzungen, und
koͤnnen bei aͤhnlichen Gelegenheiten oͤfters ge⸗
brauchet werden. Die Figuren aus Tragant
bildet der Conditor ſelbſt aus Tragant und
Zucker, wenn er Geſchicklichkeit dazu hat;
auſſerdem verſchreibt er ſie von andern Orten,
wo die Hofarbeit haͤuſig vorkommt. Die Ge⸗
maͤlde, die ein Auffatz zuweilen erhaͤlt, wer⸗
den auf die Spiegelplatten mit einem gefaͤrb⸗
ten Sande, der aus gepuͤlvertem Alabaſter
und gepuͤlvertem gefaͤrbten Zucker beſtehet,

geſtreuer; dieß nennet man bei den Zucker⸗

baͤckern geſtreuete Arbeit. Der Conditor
verrichtet ſolches aus Papierduͤten theils nach
eigener Manier und aus freier Hand, theils
nach einer vorher entworfenen Z Lichnung, die
er, wenn er Geſchicklichkeit hiezu beſizt, ſelbſt
macht, oder von einem Sachverſtaͤndigen
beſorgen laͤßt.
Die Stadtarbeiten des Conditors be⸗
ſtehen in Gebackenem, eingemachten Fruͤch⸗
ten, uͤberzogenen und candirten Zuckerwa⸗

ren und andern eßbaren Sachen.

Zum Gebackenen nimmt der Conditor
entweder blos Mandeln und Zucker, wozu
noch Eyweiß oder Eydotter hinzukommen,
2 und

X

und macht einen Taig davon; oder er be⸗
dienet ſich hiezu alleine des Zuckers und Kraft⸗

oder Weizenmehls. Hieher gehöoͤret denn
alles Mandelgebackene oder Mandelconfect,
Makaronen u. ſ. w. Der Zuckerbaͤcker bil⸗

det dieſes Confect theils aus freyer Hand,

theils auch in eigenen hoͤlzernen und blecher⸗
nen Formen, und baͤckt es bey gelindem Feuer
in einer gemauerten Roͤhre, oder auch in ei⸗
nem gewoͤhnlichen Bratofen.
Eingemachtes zeigt bey den Zuckerbaͤckern
allerley Fruͤchte, Kraͤuter, Wurzeln, Bluͤ⸗
then, Schalen, Blumen, Stengel u. ſ. w.
an, die in feinen gelaͤuterten und mehrmals

eingekochten Zucker gelegt werden, um ihnen

einen angenehmern Geſchmack zu geben und

ſie laͤnger zum Gebrauche aufheben zu koͤnnen.

Dieſe eingemachte Sachen ſind entweder

fluͤſſig, (feucht, weich,) oder hart. (trocken.)

Unter erſtern verſtehet man diejenigen, da die
Fruͤchte ganz oder Stuͤckweiſe in einem kla⸗
ren, durchſichtigen und fluͤſſigen Syrup ein⸗
gemacht worden, welcher auch die Farbe der
darinn abgeſottenen Fruͤchte, Beeren, Koͤr⸗
ner und dergleichen angenommen hat. Hiezu
gehoͤret viele Kunſt und Vorſicht, damit ſie
nicht ſauer werden oder ſchimmeln. (anlau⸗

fen.)

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fen.) Zu feuchtem Confecte nimmt man ge⸗

woͤhnlich Pflaumen, Mirabellen, Nuͤſſe,

Kirſchen, Johannisbeere, Quitten, Apriko⸗
ſen, Pomeranzenbluͤthen, Ingwer, Nelken,
Muſcatennuͤſſe u. ſ. f.
Trockene (harte) Confituͤren oder einge⸗
machte Sachen entſtehen, wenn man die
Fruͤchte, als Mandeln, Birnen, gruͤne Nuͤſ⸗
ſe u. ſ. w. wohl in Syrup kocht, ſie dann
wieder heraus nimmt, die uͤberfluͤſſige Feuch⸗
tigkeit abtroͤpfeln laͤßt, und ſie hernach in eine
Stube legt, damit ſie vollkommen austrock⸗
nen. Italien und Frankreich haben kither
die beſten trocknen Conſituͤren geliefert.
Der Zucker zu den Conſituͤren wird nicht

ſelten gefaͤrbt, und man braucht hiezu Coche⸗

nille, Berlinerblau und Safran, woraus
die Hauptfarben roth, blau und gelb, und
aus deren Miſchung wieder andere Nebenfar⸗
benentſtehen.
Um Conſituͤren wohlriechend zu machen,
reibet man den Zucker, der dazu gebraucht
wird, mit Citronenſchalen und dergleichen ab,
oder miſchet allerhand klein geſtoſſene Gewuͤr⸗
ze unter den Zucker.
Ueberzogene Zuckerwaren heiſſen bey
dem Conditor eigentlich Schwengkeſſelar⸗
A 3 beit;

beit; kandirte hingegen Dragee. Dort
werden Fruͤchte, z. B. Mandeln, Kubeben,
Piſtacien, Zimmtſtangen und dergleichen mit
weiſſem Zucker überzogen, und es geſchiehet
ſolches, wenn ſie mit gelaͤutertem Zucker in
den Schwengkeſſel gebracht werden: dieſer
haͤngt an einem Seile in einer Rolle uͤber ei⸗
nem Windofen, und muß, ſo lange die Ar⸗
beit dauert, immer ſtark geſchwungen wer⸗
den, damit die eingelegten Sachen nicht zu
einem Kloße zuſammen backen.
Hier aber, naͤmlich bei den ſogenannten
Dragees, uͤbergießt man die gedachten Fruͤch⸗
te, Koͤrner, Wurzeln, Rinden u. ſ. w. mit
gelaͤutertem weiſſen Zucker, und trocknet ſi e
in dem Trockenſchranke.
Eine aͤhnliche Arbeit iſt die gebrannte,
oder, mit dem franzoͤſiſchen Namen, die
Grillade. Die Bluͤthen, Koͤrner und der⸗
gleichen werden in einen Keſſel, worein man
gelaͤuterten Zucker gegoſſen hat, gethan, und
der Keſſel auf dem Windofen beſtaͤndig herum
gedrehet, um das Zuſammenbacken der Fruͤch⸗
te und des Zuckers zu verhindern. Man
faͤhrt aber mit dem Roͤſten ſo lange fort, bis
der Zucker roth wird; und auf ſolche Weiſe

entſtehen gebrannte oder uͤberzuckerte Man⸗
deln,

deln, Anis, Kuͤmmel, Kalmus, Weg⸗
warten, u. ſ. f.

Aus gelaͤutertem Zucker und feinem Meh⸗
le macht der Conditor allerhand Zuckerpup⸗

pen und andere Leckereyen, die er in beſon⸗
dern hoͤlzernen Formen bildet und alsdann

mit den noͤthigen Farben ausmalet.

Das kuͤtzlichſte Geſchaͤfte des Conditors

iſt ohne Zweifel, Gefrornes zu machen. Er

verfertiget ſolches aus allerlei Fruͤchten und
deren Saͤften, um den Liebhabern in heiſſen

Sommertagen dadurch eine Erfriſchung zu

verſchaffen. Der Saft des Obſtes wird durch
Zucker verfußt und in eine mit einem Deckel
verſehene blecherne oder zinnerne Eisbuͤchſe

gethan, und dieſe in einen mit Eis angefuͤll⸗
ten Keſſel geſezt. Die natuͤrliche Kaͤlte des

Eiſes verſtaͤrkt der Conditor mit Huͤlfe des⸗

Salzes oder Salpeters. V
Soll das Gefrorne zur Erfriſchung auf⸗
getragen werden, ſo nimmt man die gefror⸗
nen Saͤfte aus der Eisbuͤchſe, und thut ſie
entweder als Schnee in Trinkglaͤſer, oder
man giebt ihnen in einer bleiernen oder ku⸗
pfernen Form die Geſtalt des Obſtes, von

welchem der gefrorne Saft genommen iſt,

und malet ſie nach der Natur mit Farben
A 4 aus.

1

aus. Auf ſolche Art erhaͤlt man Aprikoſen⸗
gefrornes; Gefrornes von Erdbeeren, von
Pomeranzen, u. ſ. f.

Der Zuckerbaͤcker muß auch die Geſchick⸗

lichkeit beſitzen, gute Torten, als Mandel⸗

torten, Brodtorten, Sandtorten und der⸗

gleichen, ingleichen feines Anisbrod, Bis⸗
cuit u. ſ. f. zu backen, weil nach ſolchen Waa⸗
ren haͤufige Nachfrage geſchiehet. Indeſſen
eignen ſich an vielen Orten die Kuchen⸗ und
Paſtetenbaͤcker, auch Koͤche und Koͤchinnen
das Recht zu, obgenannte Sachen zu ver⸗
fertigen: Geſchickte Hausmuͤtter backen eben⸗
falls das Confect, das ſie im Hauſe brauchen,
ſelbſt.

Endlich darf man auch nicht vergeſſen,
daß der Zuckerbaͤcker theils aus Zucker allein,
theils aus Zucker und feinem Mehle allerlei
Gegenſtaͤnde der Natur im Kleinen nachbil⸗
det und mit natuͤrlichen Farben ausmalet z.
B., Voͤgel, Fruͤchte, Thiere, u ſ. w. Ja
er macht auch allerhand Kleidungsſtuͤcke,
Wuͤrſte, Braten, Kartenblaͤtter und ganze
Kartenſpiele und dergleichen aus obgedachten
Materialien; und man wuͤrde viele Seiten
anfuͤllen koͤnnen, wenn man ein nur etwas
voll⸗

è

vollſtaͤndiges Verzeichniß ſeiner gewoͤhnlichen
und beſtellten Waaren liefern wollte.
Der Zuckerbaͤcker, der ſich mit gutem

Grunde unter die Kuͤnſtler rechnet, erlernt

ſeine Kunſt in einer Zeit von 2—7 Jahren,
je nachdem einer Kopf, Luſt und Geld hat.
Die Wanderſchaft iſt auf keine gewiſſe
Zeit eingeſchraͤnkt; es kan auch ein ausgelern⸗
ter Conditor ohne Nachtheil ſeiner Kunſt als
Handlungsbedienter in Condition gehen, oder
bei einem Geſandten, Fuͤrſten u. ſ. w. in
Dienſte tretten, da er denn entweder zu den
Hausofficieren gerechnet wird, oder den Ti⸗
tel als Hofconditor erhaͤlt.
Ein Conditor darf zwar in allen ſeither

genannten Arbeiten nicht ganz fremd ſeyn;

allein wegen der Weitlaͤuftigkeit der Kunſt
und anderer aͤuſſerlichen Umſtaͤnde widmet ſich
einer blos der Hofarbeit, ein anderer der
Stadtarbeit: Leztere iſt auch wieder ſehr ver⸗
ſchieden, je nachdem ein Conditor ſich in oder
auſſer Teutſchland aufhaͤlt; ja jede wichtige
Stadt in Teutſchland, z. B. Hamburg,
Dresden, Nuͤrnberg, Wien, Frankfurt am
Mayn, Regensburg u. ſ. w. hat etwas Vor⸗
zuͤgliches in dieſem oder jenem Theile der

Conditorey.

A 5 Ein

10% E

Ein angeſeſſener Conditor iſt ein Mitglied
des Handelsſtandes ſeiner Stadt, und darf
alſo auch Handlung treiben.

3 ð Sn. 4 .
Zweites Kapitel.
Der Bleiweißfabrikant.

Des Blei, welches zu den unedlen Me⸗
tallen gehoͤrt, iſt das weichſte unter al⸗
len Metallen, am wenigſten geſchmeidig, klin⸗
gend und elaſtiſch, ſehr ſchwer, am wenig⸗
ſten zaͤhe, und von beſonderm Geruch und
Geſchmack. Man findet es gediegen und in
Erzten; das beſte kommt aus England. Es
ſchmilzt bei dem geringſten Grad der Waͤrme,
und iſt den meiſten Kuͤnſtlern und Handwer⸗
kern unentbehrlich. Man braucht es zum
Decken der Kirchen, Thuͤrme u. ſ. w., zu
Dachrinnen, zu Kugeln in kleines Gewehr,
zu Schrot, zu Gewichten, zu Waſſerroͤhren,
zu Fenſtern u. ſ w. Und wem iſt die Blei⸗
aſche, das Bleiglas, die Blei⸗oder Sil⸗
berglaͤtte, das Bleigelb (Maſſicot, Maſti⸗
cot) und die Mennige, die insgeſamt aus
dem Blei zubereitet werden, unbekannt?
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Einen ſehr wichtigen Nahrungs⸗ und Hand⸗
lungszweig macht das beruͤhmte Bleiweiß
aus, welches am beſten in Venedig, von
geringerer Guͤte in Holland und England,
und nun auch an einigen Orten in Teutſch⸗
land gemacht wird. Man verſtehet aber
darunter eine Art eines Bleikalkes, welches
von dem Sauren des in Daͤmpfe verwandel⸗
ten Eſſigs durchdrungen, zernaget, und—
gleichſam halb aufgeloͤſet, hernach zu einer
weiſſen ſehr ſchweren Materie, die leicht zer⸗
rieben werden kan, gemacht worden iſt. Mit
der Zubereitung des Bleiweiſſes beſchaͤftigen
ſich Perſonen, die an keine Zunftgeſetze ge⸗
bunden ſind, und die noͤthigen Handgriffe in
Bleiweißfabriken gelernet haben. Es wiſſen
aber nur ſehr wenige den Hauptvortheil bei
Zurichtung des Bleiweiſſes, und ſie werden
gewoͤhnlich auf den Bleiweißmuͤhlen vereidet,
das Geheimniß nicht bekannt zu machen.
So iſt es auch keine Kleinigkeit, eine Blei⸗
weißmuͤhle oder Fabrike anzulegen, weil ein
ſehr ſtarkes Capital hiezu, wie auch gewiſſe
aͤuſſere guͤnſtige Umſtaͤnde und Beduͤrfniſſe,
erfordert werden.
Wenn nun das Blei, das in Blocken
oder in langen viereckigen gegoſſenen Stuͤcken
von

von Goßlar beigeſchaft wird, durch die Daͤm⸗
pfe des Eſſigs in Bleiweiß zernaget iſt, ſo
wird es auf groſſen Reibeſteinen, die als Ma⸗
ſchinen in einer groſſen Fabrike am vortheil⸗
hafteſten vom Waſſer getrieben werden koͤn⸗
nen, auf das zarteſte gerieben und dabei mit
Waſſer angefeuchtet, daß ein dicker Brei
daraus wird. Sodenn wird das Bleiweiß
in Formen gebildet, die gemeiniglich pyrami⸗
denfoͤrmig ſind, und im Sommer an der
Luft, im Winter aber in einer maͤſſig war⸗
men Stube getrocknet; wiewohl lezteres ſehr
beſchwerlich und eben nicht gar eintraͤglich iſt.

Wenn das Bleiweiß unverfaͤlſcht bleibt,
ſo heißt es Schieferweiß oder Schulpweiß,
und iſt ungleich theurer, als das gewoͤhnliche
Bleiweiß, welches immer einen Zuſatz von
zartgeriebener und feingeſchlaͤmmter Kreide
oder feiner Pfeifenerde erhaͤlt: Zu viel Zu⸗
ſatz ſchadet dem Bleiweiß, und macht es
ſchmierig, daß es nicht mehr fuͤr Kaufmanns⸗
gut paſſirt oder nur zu geringen Arbeiten ver⸗
braucht werden kan, und daher wohlfeiler
gegeben werden muß.

In

EE 13
In Bleifabriken wird das Blei in Pfer⸗
demiſt calcinirt. *)

Das Blei, woraus das Bleiweiß calci⸗
nirt wird, ſchmelzt man in einem großen Keſ⸗
ſel, und gießt es mit Schmelzloͤffeln **) in

einen kleinen Einguß von Eiſenblech, der
2 1 Fuß lang, 1 ½ Zoll breit und einige

Linien tief iſt, ſo, daß nach der Willkuͤhr des
Arbeiters kleine Tafeln entſtehen, welche 2
bis 2 Pfund wiegen, und beinahe 2 ½ Fuß
lang, 1½¼ Zoll breit und einige Linien dick
ſind.

*) Ich folge hier woͤrtlich der Beſchreibung von
Verfertigung des Bleiweiſſes, gie in P. VW.
Sprengels Handwerken und Kuͤnſten in Ta⸗
bellen. Samml. 4. S. 63 ꝛc. und aus dieſer
in D. Bruͤnitz oͤkonomiſcher Encyclopaͤdie
Th. 5. S. 714. ꝛc. enthalten iſt, ohngeachtet,
nach dem Urtheile eines Sachverſtaͤndigen
Mannes, die Sache dadurch bei weitem
nicht erſchoͤpft iſt, und noch vielweniger die
wichtigſten Vortheile angegeben ſind, weil kein
Fabricant das Geheimniß oͤffentlich bekannt
machen mag.

**) D. Kruͤnitz a. a. O. hat durch einen alber⸗
nen Druckfehler: mit Schmelztiegeln. —

14

ſind. *) Der Einguß ſtehet beim Gieſſen
auf naſſem Sande, damit das Blei bald kalt

werde und die Formen wieder gebraucht wer⸗

den koͤnnen. In dieſer Abſicht entfernt man
ſie auch ſchnell von dem Feuer. Die Arbei⸗

ter rollen die Tafeln mit der Hand zuſammen,

ohne darauf z ſehen wie einige Schr iftſtel⸗

ler verlangen, daß ſich die Flaͤchen nicht be⸗

ruͤhren. Das Calciniren in Miſt geſchiehet
in einem Stalle, der die Groͤſſe einer mit⸗
telmaͤſigen Stube hat. Auf den Boden des
Stalles wird Miſt einer Elle hoch geworfen,
und die Arbeiter behaupten aus langer Er⸗
fahrung, daß der Miſt von den Hengſten der
beſte

*) Dieſe Art, das Blei zu gießen, iſt nach der
Verſicherung eines Mannes, der ehedem ſelbſt

in einer Bleiweisfabrike gearbeitet hat, viel zu

weitſchweifig und unvollkommen: Die beſſere
Methode darf ich aber nicht angeben. Wer in⸗
deſſen Luſt hat, die Kunſt, Bleiweiß zu machen,
von einem erfahrnen Manne gegen billige Er⸗
kenntlichkeit zu lernen, beliebe ſich in ganz
frankirten Briefen an die C. Weigel⸗ und
Schneideriſche Kunſt⸗ und Buchhandlung zu⸗
wenden; wo ihm alsdann naͤhere Auskunft ge⸗
geben werden ſoll.

—.⸗ — — ————-æ ———-—-ʒ —

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15
beſte ſey. Sie muͤſſen aber den Miſt von

den Wallachen zu Huͤlfe nehmen, weil jener

nicht zureicht; vor dem Miſte der Stuten
aber huͤten ſie ſich ſorgfaͤltig weil er, nach
ihrer Auſſage, das Blei nicht caleinirt. Auf
den Miſt werden die gefuͤllten Toͤpfe in ver⸗
ſchiedenen Reihen neben einander geſezt und
in jeden Topf wird ein halb Noͤſſel Biereſſig
(Weineſſig iſt allezeit beſſer, aber auch theu⸗

rer —) gegoſſ ſſen. Ueber dem Eſſig paßt der

Arbeiter in die Toͤpfe ein Holz ein, und auf
dieſes wird die Bleirolle geſezt und der Topf
mit einer Bleiplatte bedeckt.
Jeder Topf muß auf allen Seiten mit
Miſt umgeben werden, und uͤber alle Rei⸗
hen wird gleichfalls Miſt geworfen und das
ganze Lager mit Brettern bedeckt. Auf dieſe
Bretter kan man wieder Miſt auftragen und
auf die vorige Art ein neues Lager von Toͤ⸗
pfen und Miſt aufhaͤufen und ſo lange fort⸗
fahren, bis das Gebaͤude ausgefuͤllt iſt. Hie⸗
nach wird die Menge des Bleies, des calei⸗
nirt werden ſoll, beſtimmt.
Der Miſt muß nicht zu naß, und auch
nicht zu trocken ſeyn, wenn er gehoͤrig wirken

ſoll: daher wird er, waͤhrend daß die Toͤpfe

in dem n Miſte ſtehen, fleißig begoſſen. Die
Stititze

16 ve

Hitze des Miſtes erhitzet den Eſſig, loͤſet ihn
in Duͤnſte auf, und dieſe dringen in das Blei
und verwandeln es in einen weiſſen Kalk.
Im Durchſchnitt ſtehen die Toͤpfe drei Wo⸗
chen in dem Miſte; allein dieſe Zeit kan nach
der Guͤte des Eſſigs und des Miſtes kuͤrzer
und auch laͤnger ſeyn. (Es muß aber von
Zeit zu Zeit nachgeſehen werden, wie weit
es mit der Calcination des Bleies gekommen

ſey, damit bei jeder Lage Rath geſchaft wer⸗
de, es moͤgte ſonſt nicht nur eine Lage, ſon⸗

dern wohl der ganze Einſatz verderben.)
Bei dem Herausnehmen der Toͤpfe ſindet
man ſtatt des Bleies in und auf dem Topfe
(denn beides calcinirt ſich; einen weiſſen
Kalk, auf welchem etwas blaͤuliches hervor⸗
ſcheint. Beides, die Tafeln auf den Toͤpfen
und die Rollen, ſind alsdann ganz; allein
ſie zerfallen in den Haͤnden in kleine Stuͤcke.
In ſchlechtem Miſte bekommt der Kalk ſchwar⸗
ze Flecken, die man abnehmen muß; und zu⸗
weilen iſt das Blei nur weiß angelaufen:

die Fabrike ſiehet ſich alsdann genoͤthiget,

dieß leztere wieder einzuſchmelzen.
Das Schieferweiß verkauft man ſo wie
es aus den Toͤpfen kommt an die Maler;
das mehreſte aber wird auf einer Muͤhle ge⸗

rieben,

ihn
Hlei
lk,
Wo⸗
nech
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von
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7

Topfe
heiſſen

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lücke⸗
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aufen:
chvel/

ſ wie
Noler;
hle e

icbei

Sidñd 1,

rieben, wo es den ſchon beſchriebenen Zuſaßtz

von Erde oder Kreide erhaͤlt: der Bleiweiß⸗

fabrikant macht aber aus der Proportion, wie
viel von dieſem Zuſatze zu dem Schieferweiß
gemiſcht werden ſoll, ein Geheimniß.
Die Muͤhle zermalmet durch Huͤlfe von
vier Reibeſteinen das Bleiweiß völlig. Von

dem lezten Reibeſteine laͤuft es durch eine
Rinne in ein hoͤlzernes Gefaͤß, und aus die⸗

ſem wird es in kleine dreikantige Formen von

Thon, die ohngefaͤhr 4 bis 5 Zoll hoch, und

oben eben ſo weit ſind, geſchoͤpft. In die⸗

ſen ſtehet es ſo lange, bis es zuſammen haͤlt,

und alsdenn wird es auf den Brektern eines

hoͤlzernen Geſtelles in der Luft getrocknet.

Nach Beſchaffenheit der Witterung verflieſſen

2 bis Wochen, ehe es voͤllig Kocken iſt.
Man wickelt es endlich, damit es deſto weiſ⸗

ſer ſcheinen moͤge, in blau Papier zum Ber⸗
kaufe. Iſt es aber vor dem Einwickeln nicht
voͤllig ausgetrocknet, ſo wird es in dem Pa⸗
pier roth. l
Da Schieferweiß iſt beim Verkaufe dem
Centner nach immer ein Drittheil oder Vier⸗

theil theurer, als das Bleiweiß. Jenes

laͤßt ſich nur mit vieler Muͤhe auf den gewoͤhn⸗
lichen Reibeſteinen der Maler zerreiben; und
B doch

9

doch unterziehen ſich Maler, Tiſchler u. ſ. w.

lieber dieſer Muͤhe, als der Gefahr, bei dem
gekauften zerriebenen Schieferweiß zugemiſch⸗

te Kreide zu bekommen, weil i in dieſem Falle

die Farbe ins gelbliche faͤllt.
Daas Bleiweiß thut in der Malerei ſehr
viele Dienſte; denn die Maler grundiren ge⸗
meiniglich vamit, d. i., ſie ſtreichen zuerſt

mit Bleiweiß an, und tragen alsdann andere

Farben auf, wodurch dieſe mehr Conſiſtenz

und Glanz bekommen, auch weit leichter

trocknek.

weit rathſamer, als gemiſchtes; lezteres er⸗
fordert beim Abreiben zu Farben reines und
gutes Oel, weil ſonſt die Farbe gelblich wird.
Das Bleiweiß hat in der Heilkunſt und
auch ſonſt noch mannichfaltigen Nutzen. Man
braucht es ſo gar zur Schminke, weil es die

Haut ſchoͤn und glatt macht: Es iſt aber ge⸗

faͤhrlich, weil es gerne Zahnweh und uͤbel rie⸗

chenden Odem verurſacht, die Schweißloͤcher
der Haut verſtopft, folglich die Ausdaſtung

verhindert und dadurch wielerlei Uebel und
Krankheiten veranlaßt. Die Bleiweißſalben
und Bleiweißpflaſter ſind ebenfalls bekannt
und werden ſehr Berühmk: Man muß aber
S=Dðð aͤuſ⸗

Ungemiſchtes Blei⸗ weiß verbraucht ſi ſi ch

— ———————-- ————

ᷓR]——]—¶ —— — — —

— — —

—

aͤuſſerſt vorſi chtig damit umgehen, weil ſonſt
gefaͤhrliche, ſe thmerzhafte und toͤdtl iche Kranl⸗

Pelten erzeugt werden koͤnnen.
Der Bleizucker, der nichts anders, als

ein von der Saͤure des Weineſſigs durchdrun⸗
genes und zu einem Salz gemachtes Blei iſt,

hat zwar ſchon manchen Arzt und Afterarzt,
auch manchen gewiſſenloſen Weinhaͤndler oder

vielmehr Weinverfaͤlſcher bereichert; man

enthaͤlt ſich aber am ſicherſten aller Arzeneien,
die aus Bleizucker gemacht werden.

So gar die Tagloͤhner, die in Bleiweiß⸗·

fabriken gebraucht werden, koͤnnen nicht alle

den feinen Staub des Bleiweiſſes vertragen;

manche werden lungenſuͤchtig, andere gelaͤhmt
oder ſonſt elend: daher iſt das Taglohn bei
dergleichen Arbeiten immer groͤſſer, als bei
andern Handbeſchaͤftigungen die von Tager
loͤhnern verrichtet werden—
Der Unternehmer oder Eigenthuͤmer ei⸗
ner Bleiweißfabrike laͤßt die meiſten Arbeiten
von dazu abgerichteten Tageloͤhnern thun,

diejenigen ausgenommen, worauf die Haupt⸗

ſäche beruhet/ als der Bleiguß, die gehoͤrige

Miſchung des Schieferweißes mit ie Pfeifenerde

oder Kreide/ u. 1. w.

—

20 Se
In Teutſchland hat man noch zur Zeit
wenige Bleiweißfabriken, und es gereicht der
Reichsſtadt Schweinfurt zu einer beſondern
Ehre, daß der daſige Kauf⸗ und Handels⸗
mann, Hr. Johann Martin Schmidt, am
Main⸗ und Rheinſtrom wohl der einzige iſt,
der ſeit mehrern Jahren eine anſehnliche Blei⸗
weißfabrike ohne alle Unterſtuͤtzung auf eigene
Koſten errichtet hat, und ſolche mit vielem
Gluͤcke fortſeet.

eret BSDer

Drittes Kapitel.
Der Buͤchſenmacher.

De Handwerk des Buͤchſenmachers oder
Buͤchſenſchmides hat ſeinen Urſprung
der Erfindung des Pulvers und der kleinen
Feuergewehre zu verdanken: denn er macht
alle Arten derſelben, als: Flinten, Muſke⸗
ten, Muſketons, Carabiner, Vogelflinten,
Buͤchſen und Puͤrſchrohre, Stutzer, halbe
Flinten, Piſtolen und Terzerole oder Sack⸗
puffer. Zu allen dieſen Feuergewehren ver⸗
fertiget er den Lauf, das Schloß und das
uͤbrige Beſchlage. Jurwrilen giebt er ſich auch
3 mit

dder
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ch guch

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S 21
mit Bearbeitung der Windbuͤchſen ab; wie⸗
wohl dieſe gewoͤhnlich von Kunſtdrehern und

andern mechaniſchen Kuͤnſtlern gemacht wer⸗

den.
Der Buͤchſenmacher erhaͤlt das Rohr zu

jedem Feuergewehr von irgend einer Gewehr⸗
fabrik ohne Schwanzſchraube, Zuͤndloch,

Richtkorn und Politur; er arbeitet es aber in
ſeiner Werkſtaͤtte ſo aus, daß es als Schieß⸗
gewehr brauchbar iſt und nur noch von dem
Buͤchſenſchaͤfter geſchaͤftet werden darf, wie⸗

wohl der Buͤchſenmacher, der ſich in kleinen
Staͤdten niederlaͤßt, jedes Feuergewehr, das

er verfertiget, ſogleich auch ſelbſt zu ſchaͤften
pfleget.
Da der Buͤchſenmacher zu den vorzaͤglich⸗
ſten Eiſenarbeitern gehoͤrt, ſo braucht er auch

die bei ihnen gewoͤhnlichen Materialien und

Werkzeuge, als: Eiſen, Stahl, eine Eſſe,

den Schraubſtock, das Schneidzeug, oder
Schneideiſen, Meiſſel und Feilen. Ihm ei⸗

gen iſt die Bohrbank, die mittelſt eines Ra⸗
des durch die Hand des Menſchen bewegt
wird. Schon ihr Name zeiget an, daß je⸗
des Rohr auf derſelben durch Huͤlfe verſchie⸗
dener Bohrer, die an Groͤſſe Sinſernweiſe
etwas abnehmen „ausgebohret wird.
B 3 Mit

22

Mit der Saite, die ein hoͤlzerner Bogen

mit einer Darmſaite iſt, unterſucht er, ob
ſich ein Rohr geworfen habe; in dieſem Falle
legt er es auf den Richtſtock, und bient die
Kruͤmmungen in dem Schraubſtock gerade.
Den Rohrzirkel, braucht er, um zu erfor⸗
ſchen, ob die aͤuſſere Flaͤche eines Rohrs et⸗
wa hie und da unebenſey, wo alsdann mit
der Feile nachgehol ſen werden muß. Mit
dem hoͤlzernen Kolben, der in der Mitte eine
ſtahlerne Platte mit kleinen ſchregen Schnei⸗

den hat, feilet er alles Unebene in der Sele,

d. i. in dem Innern des Laufs ab, und mit
dem geſpaltenen Kolben glattet er ſie; end⸗
lich wird ſie mit dem bleiernen Kolben ge⸗
ſchmir gelt.
Das kuͤnſtlichſte Werkzeug des Buͤchſen⸗
machers iſt die Ziehbank, auf welcher die ge⸗

zogenen Laͤufe ſo wohl mit geraden als mit

gewundenen vertieften Reifen gezogen wer⸗
den. Eine Buͤchſe hat naͤmlich einen gera⸗

den Zug, wenn die Zuͤge in einem gezogenen

Rohre nach geraden Linien gehen; ſind hin⸗
gegen die Reifen gewunden, ſo heiſſen ſie
gyrale Linien oder Drallen, ingleichen
Schneckenlinien. Die Einrichtung der Zieh⸗

bank mit ihren Thellen und anderm Zugehöor
lernet

—R

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23

lernet man am beſten in der Werkſtaͤtte des

Buͤchſenmachers kennen.
Das Zundloch eines Feuergewehrs boh⸗
ret der Buͤchſenmacher mit dem Zuͤndlochſen⸗
ker koniſch aus; dieſer iſt ein ſtaͤhlerner Boh⸗
rer in Geſtalt einer kleinen viereckigen Pyra⸗
mide, der ein Stirnraͤd und drei kleine Ge⸗
triebe hat. Die groͤßte Oefnung des Zuͤnd⸗

lochs iſt gegen die Sele des Rohrs gekehrt.

An der unterſten Muͤndung des Laufs iſt

die Schwanzſchraube, „die mit der Schrau⸗

benmutter, einem ſtarken Schneidezeuge, ge⸗
ſchnitten wird: zum Einbohren der dazu
gehoͤrigen Gaͤnge in dem Rohre dienet der
Schraubenbohrer.
Auf dem Schloßblecheiſen ſchraubet d der
Buͤchſenmacher das Schloßblech, worauf alle
kleine Theile eines Schloſſes beveſtigt werden,
zum Abfeilen an.
Das Pfanneneiſen dienet zur Ausarbei⸗

tung der Pfanne mit der Feile, indem er die⸗

ſe kleine eiſerne Schraubenzwinge i im Schraub⸗
ſtocke beveſtigt. Die Vertiefung der Pfanne,
worein das Zuͤndkraut geſchuͤttet wird, reibet
er mit dem Pfannenkolben aus. Die Fe⸗
dern des Schloſſes biegt er aus einem geraden
Stuͤcke Stahl mit dem Federeiſen um; und
B 4 d en

24

den Schraubenkopf der Schraube, die den
Hahn am Schloßbleche beveſtigt, glaͤttet er
entweder mit dem Kaliber oder mit dem ſtaͤh⸗
lernen Abdrehnagel. Die Zapfen der Nuß
in dem Schloſſe werden mit dem Nußeiſen
geſchnitten.
Hat nun der Buͤchſenmacher ein Rohr

ausgebohrt, gezogen und mit ſeinen uͤbrigen

Nebentheilen verſchen, ſo polirt er es auf der
aͤuſſern Flaͤche entweder ſelbſt, oder ſchickt es
auf eine Schleifmuͤhle, wo ſolches in kuͤrze⸗
rer Zeit geſchiehet. Nach dem Schleifen ho⸗
belt er das Rohr ab, d. i., er feilet es mit
einer ſtaͤhlernen und mit Feilenhieben verſe⸗
henen Platte, die wie ein Hobel gefuͤhret
wird, ab, und glaͤttet ſie alsdann mit der
Schlichtfeile. Zum Poͤllren nim ter Schmer⸗
gel und Baumoͤl, und zulezt Blutſtein und
Zinnober; damit wird das Rohr mittelſt ei⸗
nes weichen Holzes gerieben.

Bei Verfertigung des Schloſſes an ei⸗

nem Feuergewehre bedkenet ſich der Buͤchſen⸗
macher der gewoͤhnlichen Handgriffe des
Schloſſers. Die aͤuſſern Theile des Schloſ⸗

ſes ſind das Schloßblech, der Pfannende⸗

ckel oder die Batterie: Der Schwanz derſel⸗

ben ruhet auf der Deckeffeder „die den De⸗

ckel/

- ———— —— —

do Lei, wenn er auf der Pfanne liegt, veſt
t et aufdruckt, damit das aufgeſchuͤttete Pulver
e· (Zuͤndkraut) nicht von der Pfanne abfalle.
oD Endlich iſt noch der Hahn mit ſeinem Mau⸗
Beiſen le, worein der Flintenſtein gefaßt wird, zu

merken. Die innern Theile des Schloſſes
dn üind die Nuß, die Studel, die Ruhen, die
tigee Schlagfeder, und die Stange mit der
der Stangenfeder.

kte⸗ Ein Buͤchſenſchloß hat auſſer den Thei⸗
fürie len eines Flintenſchloſſes noch einige kleine
n ho⸗ Stuͤcke zur Erleichterung des Abbrennens, S
6 n naͤmlich ſtatt des Abzugblechs einen Schnel⸗
deuler mit ſeiner Nadel, dem Schlagſtuͤcke, der
ihre Schlagſtuͤckfeder und dem Spiel.
ſt de Alle Theile des Schloſſes ſind groͤßten:
Gner theils von Eiſen, und muͤſſen gehaͤrtet wer⸗
und den „damit ſie eine feine Politur annehmen
i koͤnnen. Bei dem Haͤrten und Poliren ver⸗

faͤhrt der Buͤchſenmacher nach bekannten

an i Handgriffen: Die Federn des Schloſſes
cſeun ſchmiedet er aus Stahl.
de An dem Schafte einer Flinte oder Buͤch⸗
ehbos ſe werden noch einige kleine Stuͤcke beveſtigt,
etde⸗ die man zuſammen den Beſchlag nennet;
detſel dieß ſind: der Abzug mit ſeinem Abzugble⸗
Der che, der meſſingene Buͤgel, die meſſingenen

69, B 5 Roͤh⸗

die meſſingene Kappe.

Der Buͤchſenmacher verkrertiget Flinten

und Buͤchſen nicht nach einerlei Laͤnge, ſon⸗

dern entweder nach eigenem Gefallen, oder

nach geſchehener Beſtellung, bald kuͤrzer, bald
laͤnger. So macht er auch Flinten mit zween
Laͤufen, die er mit Silber oder Schlagloth
zuſam nen loͤthet. Jeder Lauf erhaͤlt an ſei⸗

ner Seite ein Schloß, und der Abzug des

Schloſſes zur linken ragt etwas vor dem Ab⸗
zug des Schloſſes an der rechten Seite her⸗

vor. Beim Abfeuern gehet alſo der Lauf zur

linken Hand eher los, als der zur rechten.

Es giebt aber auch Flinten, die unten
und oben einen Lauf haben, und beide erhal⸗
ten anderthalb Schloß. Ein ſolches Schloß
bekommt zwar nur die gewoͤhnlichen innern
Theile und einen gemeinſchaftlichen Hahn,
aber es hat oben und unten eine Pfanne und
einen Pfannendeckel. Nicht weniger hat
man Flinten, deren Lauf abgeſchraubt wer⸗
den und deſſen man ſich als eines Stockes
zum Spazieren gehen bedienen, deren uͤbri⸗
ge Theile man aber auch bald wieder zuſam⸗
menſchrauben und gebrauchen kan; es ſind
aber

Roͤhren, das meſſingene Seitenblech und

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aber ſolche Feuergewehre zur Verhuͤtung der
Wilddieberei verboten. D
Beruͤhmt ſind die damaſcirten Flinten⸗
Piſtolen⸗ und Buchſenlaͤufe. Der Grund
hiezu muß gleich bei dem erſten Schmieden
der Platte gelegt werden. Der Rohrſchmied
ſchmiedet ſie aus verſchiedenen Stuͤcken harten
und weichen Eiſens, auch wohl Stahl, zu⸗
ſammen, windet ſie nach dem Zuſammen⸗

ſchweiſſen, ſchmiedet das gewundene Stuͤck

wieder platt, ſchlaͤgt es zuſammen, windet
es von neuem, und wiederholt dieſe Arbeit
einige mahl, ehe er hieraus eine Platte zu
dem Rohre ſchmiedet. Dieſe wird endlich
zuſammengeſchweißt und in ein Rohr verwan⸗
delt. Die Damaſcirung oder der Damaſt
iſt aber noch feiner, wenn das ganze Rohr
aus aufgewickeltem Drathe zuſammenge⸗
ſchweißt wird. Man umwickelt naͤmlich den
Dorn mit feinem ausgegluͤheten Drathe ſo
lange, bis der umwickelte Dorn mit dem
Drathe etwa ſo dick iſt, als der Schenkel ei⸗
nes ausgewachſenen Mannes. Dieſer Drath
muß hierauf muͤhſam zuſammengeſchweißt und
wenigſtens zwanzigmal in die Gluth gebracht

werden, ehe er ſich vollig zuſammenſchweiſ⸗

ſen laͤßt. 8.

Die geringſte Damaſcirung entſtehet/

wenn man um einen ſchwachen Lauf, der eine
Huͤlſe heißt, Drath wickelt, und beide zu⸗
ſammen ſchweißt.

Ein damaſeirtes Rohr muß nach dem Po⸗
liren gebeizet werden, damit die Adern deſſel⸗

ben in die Augen fallen. Man bedeckt es da⸗
her in einem hoͤlzernen Troge gaͤnzlich mit
Eſſig, verfaulten Citronen und Scheidwaſ⸗
ſer, und laͤßt es in dieſer Beize ſo lange lie⸗
gen, bis ſich die Adern zeigen. Weil aber

das Eiſen in der Beize roth anlaͤuft, ſo muß
man es abwaſchen, damit die Adern ſi ſchebar

werden.
Die groͤßte Art der Buͤchſen ſind die ſo⸗

genannten Karrenbuͤchſen, welche groſſe Her⸗

ren und Jagdliebhaber machen laſſen, neun
Laͤufe, wie ein Kegelſpiel, dicht auf einander

liegen und nur Ein Buͤchfenſchloß haben; es

ſind hiebei alle Laͤufe, die meiſtens gezogen
ſind, in Einem Schafte, und jeder wird mit
2 Kugeln geladen. Man kan damit voͤllig

auf 300 Schritte ſchieſſen. Die 3 mittel⸗.

ſten Roͤhre treffen eben dahin, wo man ſie
Hinhaͤlt; die 3 unterſten ſchieſſen etwas kuͤr⸗
zer, die 3 oberſten aber etwas hoͤher. Wenn
nun einige groſſe Voͤgel, als Trappen, wilde
Enten,

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Feuergewehren mancherlei Kuͤnſteleyen ange⸗

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enz
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Wenn

de

Enten

29

Enten, Gaͤnſe u. ſ. w. beiſammen ſind, ſo

haͤlt man auf den mittelſten, und trift zuwei⸗

len alle. Der Name Karrenbuͤchſe kommt

daher, weil man dieſes Gewehr ehedem auf

einem Karren gefuͤhret hat: Heutiges Tages
nimmt man ſtatt deſſen einen beſonders einge⸗
richteten Wagen, der alle zum Abſchieſſen

noͤthige Bequemlichkeit hat.

Der Geiſt der Erfindung hat bei den .

bracht, wovon man in den Gewehrkammern
und Zeughaͤuſern der Groſſen hin und wieder
allerhand ſeltene Stuͤcke findet; es ſind aber
ſolche nicht zum gemeinen Gebrauche tauglich.
Alte Buͤchſenlaͤufe werden noch immer
aufgeſucht, und, wenn ſie von einem beruͤhm⸗
ten Buͤchſenmacher verfertigen ſind, theuer be⸗
ahle.
Der Buͤchſenmacher „ deſſen Handwerk

nunmehr i in allen Staaten unent tbehrit ch iſt,

haͤlt ſich gemeiniglich zur Zunft der Schloſſer.
Er erlernt ſeine Profeſſion in drei bis fuͤnf
Jahren, bekommt aber auf der Wanderſchaft
als Geſelle kein Geſchenk. Zum Meiſterſtuͤ⸗
cke muß er ein Paar Paß⸗oder Wechſelpiſto⸗
len machen, wo alle Theile unter einander
geworfen. werden koͤnnen , unde doch jedes an

30 Gfin

ſeinem Orte einpaſſen muß; ferner eine Flin⸗

te und eine Buͤchſe mit einem Schieber, der

den Beſitzer der Buͤchſe ſichert, daß ſolche

beim Laden nicht losgehen kann: Der junge

eiſter muß die. Laͤufe zu der Flinte und

Buͤchſe ſelbſt ſchmieden und bohren.

In Sühl, einer Stadt in der gefuͤrſte⸗
ten Grafſchaft Henneberg, wo es ſehr viele
Eiſenarbeiter und Gewehrfabriken giebt, muß
folgendes Meiſterſtuͤck gemacht werden; 1)
ein Puͤrſchrohr ſamt allem Zubehoͤr, deſſen
Lauf wie ein aus ſieben Spitzen beſtehender
Stern gezogen iſt, mit einem ſogenannten
Feuerſpanner, durch welchen zugleich ohne
einigen ſonſt gewoͤhnlichen Spanner das Rad

aufgezogen und zum Schuſſe fertig gemacht
wird. 2) Noch ein Rohr, mit dem Roſen⸗
zuge gezogen, an deſſen Schloſſe das Rad
dreimal herumgehet. 3) Ein Schwammrohr

mit einem Schwammſchloße, deſſen Lauf mit
ſechs zehen Reifen gezogen iſt.

Die beruͤhmteſten Gewehrfabriken⸗ in

Teutſchland ſind zu Potsdam, zu Suhla⸗ “
Lüttich und Eſſen; ferner zu Maſtricht in

den Niederlanden; zu Sedan in Frankreich;
Turin und Preſeiat in Italien; zu Te

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friedenheit. und Segen hat “

ſchen in Oberſch eſien; und zu RNordköping

in Schweden.
Gewoͤhnliche Bekruͤgereien ſchlecht den⸗

kender Buͤchſenmacher, beſonders bei Kriegs⸗

zeiten, ſind, daß ſie altes Gewehr wohlfeil

8 einkaufen, ſolches wieder fein ausputzen und

fuͤr ganz neu verkaufen; daß ſie die Schloͤſ⸗
ſer an den Gewehren mit Fleiß fehlerhaft ein⸗
richten, damit man gezwungen ſey, ſolche
nach kurzer Zeit bei ihnen wieder ausbeſſern
zu laſſen; daß ſie einen Fehler an einem Ge⸗
wehre zwar ausbeſſern, aber an einem andern

Orte dagegen etwas verderben, um nur bald

wieder ein neues Schloß machen zu koͤnnen;

daß ſie auf die Schloͤſſer und daͤufe ihrer Feuer⸗
gewehre die, Namen von beruͤhmten Gewehr⸗
fabriken und Meiſtern ſtechen, um ſolche des
ſto eher und theurer verkaufen zu koͤnnens
daß ſie zerſprungene Laͤufe wieder zuſammen⸗
treiben und löthen, und dann wieder fuͤr neu

ausgeben; u. ſaWw. aAllein ſolche angebliche
Handwerksvortheile ſchaden am Ende immer
dem Betruͤger am meiſten; da hingegen der
ehrliche Arbeiter am beſten und laͤngſten beg
ſtehet, und, wenn gleich nicht immer groſſen
voruͤbergehenden Profit, doch deſte mehr Zu⸗

Vier⸗

Viertes Kapitel.

Der Buͤchſenſchaͤfter.

De Buͤchſenſchaͤfter oder, wie er an ei ⸗
nigen Orten heißt, der Buͤchſenſchif⸗

ter gehoͤret zu den Holzarbeitern und beſon⸗
ders zu den Tiſchlern (Schreinern), deren

Zunft er auch einverleibet iſt: denn er bedite⸗

net ſich der Handgriffe und Werkzeuge der⸗
ſelben. Seine Hauptarbeit beſtehet darin⸗
nen, daß er die lezte Hand an die kleinen
Feuergewehre legt und zum Gebrauche voͤllig
fertig macht. Er erhaͤlt naͤmlich aus der

Werkſtaͤtte des Buͤchſenmachers die fertigen

Laͤufe der Buͤchſen, Flinten, Piſtolen u. ſ. w.

und verſi ehet ſie mit einem zierlichen Schafte

von Holz, worein er die Laͤufe, Schloͤſſer

und uͤbriges Beſchlaͤge genau einlaͤßt, und ſie

ſodann, wenn alles ſauber verpuzt iſt, als

vollſtaͤndige Gewehre, die gut in die Fauſt D

und zum Auſchlage ſiegen, zurücke liefert.

Das vornehmſte Material des Buͤchſen⸗

ſchaͤfters iſt Schaftholz, welches ſchon aus
dem Groben zu einem Schafte zugehauen und
in Menge bei den Holzhaͤndlern zu haben iſt;

an kleinen Orten hauet ſich der Buͤchſenma⸗

cher

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darin⸗
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ſenma⸗

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cher oder Buͤchſenſchaͤfter das Schafthols

ſelbſt.
Es beſtehet aber daſſelbe aus verſchiede⸗
nen Arten von Holz; das gewoͤhnliche iſt

Nußbaumholz: man braucht aber auch in deſ⸗

ſen Ermangelung Ahorn⸗ und Buͤchenholz,
und zu koſtbaren Gewehren Ebenholz, Zy⸗
preſſen⸗ und braſilianiſches Holz. Die
Schweiz und die Bergſtraße verſehen faſt
das ganze Reich mit Schaͤften von Nußbaum⸗
holz, und zu Frankfurt am Main iſt die
Hauptniederlage davon; es wird aber das
teutſche Nußbaumholz fuͤr beſſer und dauerhaf⸗
ter gehalten, als das Schweizer.

Die Werkzeuge des Buͤchſenſchaͤfters
ſind faſt durchgaͤngig einerley mit den Werk⸗
zeugen des Tiſchlers: Jener hat noch beſon⸗
ders das Schaftmodell, ein Brett, das nach
dem Umfange des Schafts ausgeſchnitten iſt,
den das Schaftholz bei dem Anfange ver Be⸗
arbeitung erhaͤlt.

Der Meiſſel oder Stemmeiſen, die der
Buͤchſenſchaͤfter braucht, ſind ſehr viele; die
vornehmſten nennt man Flach⸗ Hohl⸗ und
Kreuzmeiſſel, und unter den Flachmeiſſeln
iſt der Ballenmeiſſel, der an der Schneide
einen

34 S

einen Ballen oder eine ſtarke ſchrege Flaͤche
hat, der ſtaͤrkſte. . S
Die gewoͤhnlichſten Hobel, deren ſich der
Buͤchſenſchaͤfter bedient, ſind der Rohr⸗
Noth⸗Seiten⸗ Falz⸗Fauſt⸗ und Lade⸗
ſtockhobel: Ihre Benennung zeiget ſchon an,
zu welchen beſondern Arbeiten ſie bei Verfer⸗
tigung eines Schafts gebraucht werden.
Der Ladeſtockbohrer dienet darzu, daß
durch Huͤlfe deſſelben unter der Rinne des La⸗
deſtocks ein Loch in den Schaft gebohret wver⸗

den kan, worein ſich⸗ ein Theil des Ladeſtocks

Zulezt wird der Schaft eines Gewehrs
mit einem Schneidmeſſer beſchnitten und
mit groben (Riffel⸗) und feinen Raſpeln voͤl⸗
lig geebnet. Zuweilen leget der Buͤchſen⸗
ſchaͤfter einen Schaft mit Elfenbein aus; er

ſchneidet die hiezu noͤthigen Stuͤcke aus einer

Platte Elfenbein, vermittelſt einer kleinen

Laubſaͤge aus, und bearbeitet ſie mit kleinen

Feilen.
Heutiges Tages iſt es gewoͤhnlicher, die
Schaͤfte mit Bildhauerarbeit zu ſchmuͤcken;
der Buͤchſenſchaͤfter braucht hiezu Einſicht in
die Bildhauerei und mancherlei feine Meiſſel:
Im uͤbrigen werden alle Schaͤfte, womit er
Buͤch⸗

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Buͤchſen, Flinten oder Piſtolen verſi ehet,
nach einerlei Handgriffen ausgearbeitet.
Den fertigen Schaft der Vogelflinten

und Buͤchſen uͤberziehet der Buͤchſenſchaͤfter
blos mit Leinoͤl; durch dieſen Anſtrich werden

die darinnen vorhandenen Adern ſichtbar und
zugleich beim Gebrauche alle Naͤſſe von dem
Schafte abgehalten.
Ein Schgft hingegen, der aus weichem
und weiſſem Holze geſchnitten iſt, muß gebei⸗
zet werden. Um demſelben eine braune Far⸗

be zu geben, beſtreicht ihn der Buͤchſenſchaͤf⸗

ter mit Scheidwaſſer, und haͤlt ihn ſo lange
uͤber ein Kohlfeuer, bis ſich die braune Far⸗
be zeigt: Braunroth wird ſie, wenn unter
das Scheidwaſſer etwas Aloe gemiſcht wird.
Daͤmpft man das Scheidwaſſer mit Eiſen⸗
oder Stahlfeilſpaͤnen „ſo macht dieſe Beize
den Schaft dunkelbraun und ſchwarz: dieſe
Farben werden deſto ſtaͤrker, je mehr man
Feilſpaͤne in das Scheidwaſſer thut, und je
laͤnger man den Schaft uͤber gluͤhende Koh⸗
len haͤlt.
Es iſt auch glaublich, daß der Buͤchſen⸗
ſchaͤfter zur Erſparung des Scheidwaſſers den
Schaft mit Eiſenſchwaͤrze beſtreicht. Einige
ſihwarte Schaͤfte uͤberziehet er auch mit einem
C 2 Lack⸗

36 R
Lackſirniß; der Bernſteinfirniß iſt hiezu der

beſte.
Durch die Beize wird der Schaft wieder

rauh; der Buͤchſenſchaͤfter glaͤttet ihn alſo

wieder, indem er ihn mit Baumoͤͤl beſtreicht,
und zuerſt mit Schachtelhalm und zulezt mit
gepuͤlvertem Bimsſtein abreibet.

Endlich werden alle eiſerne Theile ange⸗

ſchraubet oder auf dem Schafte angenietet.
Zuweilen verdirbt etwas an einem Schaf⸗

te oder er wird auf mancherlei Weiſe beſchaͤ⸗

digt; man wirft ihn darum nicht weg, ſon⸗
dern laͤßt ihn von dem Buͤchſenſchaͤfter wie⸗

der ausbeſſern. Kleine abgeſprungene Stuͤ⸗
cke werden wieder mit ſtarkem Leime ange⸗

leimt; iſt aber die Beſchaͤdigung betraͤchtlich,
ſo wird ein halber Schaft angeſezt. Der
Buͤchſenſchaͤfter beſchneidet die Enden des al⸗
ten und neuen Holzes, die zuſammenſtoſſen
ſollen, ſchrege, und leimet ſie mit ſtarkem
Leime zuſammen.
Der Buͤchſenſchaͤfter iſt zwar zur vollkom⸗
menen Ausfertigung der kleinen Feuergewehre
unentbehrlich; allein man ſindet deren doch,
als eigene Handwerker, nur wenige, weil
jeder Buͤchſenmacher, der in einem kleinen
Orte ſeßhaft iſt, ſeine Gewehre ſelber ſchaͤf⸗
⸗ tet:

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tet: Ja in Frankreich thut dieſes der Buͤch⸗

ſenmacher durchgaͤngig; ſo auch in Teutſch⸗
land in den meiſten Staͤdten, nur diejeni⸗
gen ausgenommen, wo Gewehrfabriken ſind,
da alsdann die Buͤchſenſchaͤfter bei groſſen
Lieferungen der Feuergewehre fuͤr ein groſſes

Kriegsheer Arbeit genug bekommen.

An manchen Orten treiben die Buͤchſen⸗
ſchaͤfter ihre Profeſſion frei, ohne ſich an ir⸗
gend ein Zunftgeſetz zu binden; ſie verfertigen
alsdann auch Feuerzeuge, Federhacken, Kraͤ⸗
tzer, Luntenzieher u. ſ. w. zum Kaufe, wie⸗
wohl mit Widerſpruch der Buͤchſenmacher:
An einigen Orten iſt es ihnen erlaubt, ſolche
Kleinigkeiten zu machen, wenn ſie bei Buͤch⸗
ſenmachern keine beſtellte Arbeit haben.
Ein Buͤchſenſchaͤfter erlernt ſein Hand⸗
werk in 3 — 5 Jahren; die Wanderzeit iſt,
wie bei den gewoͤhnlichen Handwerkern.
Wenn er Meiſter werden will, ſo muß er ei⸗
ne zierliche Zeichnung zu einem Paar Piſto⸗
len und zu einer Buͤchſe entwerfen, und auch
nach dieſem vorgezeigten Riſſe die Piſtolen

und Buͤchſen von gutem Holze und auf das

ſauberſte beſchaͤſten. Alle Theile muͤſſen ihr
richtiges Ebenmaaß und keinen Tadel haben;
ſonſt wird er Handwerksmaͤſſig beſtraft oder
C 3 abge⸗

abgewaſchen. Gewoͤhnlich leget er die zum
Meiſterſtuͤcke verfertigten Schaͤfte mit Laub⸗

werken von Elfenbein, Perlenmutter oder
mit Silber ein.

England und Frankreich liefern die ſchoͤn⸗

ſten Buͤchſenſchaͤfterarbeiten; Teutſchland
kan dergleichen auch machen: allein ſie wer⸗

Den nicht ſo gut bezahlt. Indeſſen ſind die
Luͤtticher und Bergerlaͤufe uͤberall beruͤhmt.

Fuͤnftes Kapitel.
Der Peruͤckenmacher.

Der Peruͤckenmacher eignet ſich die haarige

Bekleidung des Hauptes zu, wenn je⸗

mand ſein natuͤrliches Haupthaar durch Krank⸗

heit, Alter und andere Urſachen verloren hat,
oder der Mode, des Standes oder anderer
Umſtaͤnde wegen fuͤr bequem findet/ ſein na⸗
tuͤrliches Haupthaar abſchneiden zu laſſen.
Dieſe kuͤnſt liche Haardecke des Hauptes
heißt eine Peruͤcke, deren Urſprung ſich in
Die aͤlteſte en Zeiten verliert. Der Roͤmiſche
Kaiſer Otto im erſten Jahrhunderte nach
. Ehri tiſt Geb urt trng ſchon, um ſeinen ausge⸗
ſchla⸗

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39

ſchlagenen Kopf zu verbergen, eine Art Pe⸗

ruͤcke; und Kaiſer Commodus im zweiten
Jahrhunderte bediente ſich gleichfalls ſchon
einer Peruͤcke, die mit wohlriechenden Gal⸗

ben beſchmiert und mit Goldſtaub gepudert

war.
In Frankreich kamen die Peruͤcken unter
dem Koͤnige Ludwig XIII. zu Anfange des
ſiebzehenten Jahrhunderts auf; es waren
aber nur glatte mit falſchen Haaren verſehene
Deckelhauben, deren ſich alte und kahle Per⸗
ſonen zu bedienen pflegten. Groͤſſere Voll⸗
kommenheit erlangten die Peruͤcken in dem
Lande der Moden unter Ludwig XIIII. der
ſchon 1656 acht und vierzig Peruͤckenmacher
bei Hof, und zweihundert in der Stadt Pa⸗
ris anſtellte. Er ſelbſt gab den Peruͤcken
groſſe Wuͤrde, und man trug ſie nach ſeinem
Beiſpiele von ſo ungeheurer Groͤſſe, daß ein
Menſch einem Loͤwen glich. Er ließ ſich vor
keinem Menſchen mit kahlem Haupte ſehen;
nur der Barbier, der ihn raſirte/ genoß dieſe
Ehre. Ludwig nahm ſonſt ſeine Peruͤcke nicht
eher ab, und ſezte dagegen die Nachtmuͤtze
auf, als bis er in ſeinem Bette hinter den zu⸗
gezogenen Vorhaͤngen war; dann empfieng

eein Edelknabe die Perücke des Koͤnigs aus

C 4 deſſen

40 AS
deſſen eigener Hand, und den Morgen dar⸗
auf ward ihm die Peruͤcke vor dem Aufſtehen
wieder von einem Edelknaben zugelangt.
Nach Ludwigs XIIII. Tode veraͤnderte
die Mode die Peruͤcken wieder auf manchfal⸗
tige Weiſe. Unter der Regentſchaft des Her⸗
zogs von Orleaus in dieſem Jahrhunderte
kamen die Beutelperuͤcken auf, die noch im⸗
mer Mode ſind; nebſt dieſen ſind die Stutz⸗
peruͤcken, die, wenn ſie ſehr kurz ſind, Ab⸗
bee⸗Peruͤcken heiſſen, am gewoͤhnlichſten.
Die ſpaniſchen oder Alonge⸗(Staatspe⸗
ruͤcken, die Knoten⸗ (Zipfel⸗) oder Quar⸗
re⸗Peruͤcken und die Traubenperuͤcken ſind
aus der Mode gekommen, oder werden nur
noch, wo ſteife Etikette herrſcht, ingleichen
in Reichsſtaͤdtiſchen Raths⸗Collegien und,
was die Trauben⸗Peruͤcken betrift, bei Per⸗
ſonen geiſtlichen Standes beibehalten.
Das vornehmſte Material des Peruͤcken⸗

machers beſtehet in Haaren, die von Men⸗

ſchen oder Thieren genommen und woraus die
Peruͤcken gemacht werden. Denn ob man
gleich auch Peruͤcken aus Drath und Glas

verfertigen kan; ſo ſind ſie doch aus leicht zu

errathenden Urſachen nie allgemein Mode ge⸗
worden: Und die wollenen oder leinenen Pe⸗
ruüuuͤcken

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SRα 41

ruͤcken ſchmutzen gerne, haben kein gutes An⸗
ſehen und werden deßwegen auch nur auf
Reiſen oder auf dem platten Lande getragen.
Das Haar, welches von den Koͤpfen le⸗
bendiger Menſchen abgeſchnitten wird, iſt das
beſte und brauchbarſte zu Peruͤcken. Das
Haar von todten Menſchen hat, wie alles
verlegenes Haar, keinen Glanz, iſt auch im

Gewicht noch einmahl ſo leicht, als das Haar,

welches man lebenden Perſonen abgeſchnitten
hat. Ohne Vorwiſſen des Peruͤckenmachers
ſind freilich beim Einkaufe zuweilen Haare
von verſtorbenen Menſchen und Thieren bei⸗
gemiſcht; beim Sortiren werden ſie aber bald
entdeckt und entweder weggeworfen, oder an
verſchiedenen Orten der Peruͤcken, wo es
nicht merklich iſt, mit untergearbeitet. Was

der Peruͤckenmacher todtes Haar nennet, iſt

eigentlich glanzloſes und welkes Haar, das
keine Friſur annimmt.
Das Menſchenhaar, das unter Muͤtzen
und Hauben getragen wird, iſt zum Verar⸗
beiten das beſte; pechſchwarzes ſehr ſelten,
daher faͤrbet der Peruͤckenmacher die hellern
Haare mit Hutmacherſchwaͤrze oder mit Sil⸗
berglaͤtte ſchwarz; graues Menſchenhaar iſt
das theuerſte, zumahl wenn es recht ſilber⸗
C 5 weiß

2 E

weiß ausfa llt; ſonſt macht ſich der Peruͤcken⸗
macher die grauen Haare durch eine Miſchung
der ſchwarzen und weiſſen. Rothes oder unange⸗
nehm gefaͤrbtes Haar wird gebleicht; womit ſich
an manchen Orten eigene Haarbleicher beſchaͤf⸗
tigen: ſolches Haar heißt alsdann Bleich⸗
haar, und wird in vielen Ellen langen Treſ⸗
ſen in den heiſſeſten Sommermonaten in die
Sonne gelegt, und mit einer Lauge von weiß⸗
buͤchener Holzaſche begoſſen, bis es weiß iſt.
Solches Haar laͤßt ſich aber nicht mehr kraͤu⸗

ſeln; daher wird es nur zu den n Hinterhaaren

grauer Peruͤcken gebraucht.
Der Peruͤckenmacher nimmt auch Pfer⸗
dehaare, um die Staͤrke und Dauer der
Menſchenhaare zu vermehren, zur Fronte, zu
den Seirenhaaren und zu den Hinterhaaren
der Srutzperuͤcken; es koͤnnen aber nur die
Haare vom Schopfe und von der Maͤhne der
Pferde gebraucht werden, und auch dieſe wer⸗
den allezeit mit friſchen Menſchenhaaren ver⸗
miſcht.
Die Haare an den Keulen und in dem
Barte groſſer Ziegenboͤcke und Ziegen koͤnnen
gleichfalls, mit Menſchenhaaren vermiſcht, zu
Peruͤcken gebraucht werden. Das beſte Zie⸗
genhaar kommt aus der Tuͤrkey, aus Un⸗
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43
garn und Spanien; denn das Haar von in⸗
laͤndiſchen Boͤcken und Ziegen iſt zu kurz und
folglich unbrauchbar.
Boͤhmiſche und engliſche Wolle wird

dann und wann auch noch unter M enſchen⸗

haar verarbeitet; aber nur als Brechhaar.
Die uͤbrigen Materialien des Peruͤcken⸗
machers ſind die Netze, die von Seide oder
Zwirn geſtrickt werden und zum Unterfuͤttern
der Peruͤcken dienen; die Montirungsbaͤnder,
welche man nach dem Ausſchnitte der Peruͤcke
an der Stirne und den Schlaͤfen auf dem
Montirungskopfe veſt nehet; die Pomade,
ſowohl weiche als harte; der Puder von al⸗
lerlei Farben und Geruch, je nachdem es die
veraͤnderliche Mode erfordert.
Die Werckzeuge des Peruͤckenmachers

ſind hauptſaͤchlich: Treſſirſchrauben, zwo

hoͤlzerne Stangen, die durch Huͤlfe von
zween hoͤlzernen Schraubſtoͤcken, auf welchen
ſie ſtehen, an den Wercktiſch angeſchraubt

oder wieder weggenommen werden koͤnnen;

die Kraͤuſelboͤlzer (Friſirhoͤlzer), an welchen
die Haare zu Locken aufgerollet werden; die
Hecheln, durch welche das Haar gezogen
wird, damit Spitzen bei Spitzen zu liegen
kommen; ein Paar Kartaͤtſchenleder, wor⸗

44
auf das Haar gekrazt und gleich gezogen
wird; das Bögeleiſen, womit die Stirn⸗
und Scheitellocken an die Peruͤcke angedruͤckt
werden; die Montirungskoöpfe, geſchnizte
hoͤlzerne Koͤpfe, auf welche man ein Monti⸗
rungsband annagelt, das Netz ausſpannt und
die Peruͤcke vollig aufnehet; die Peruͤcken⸗
ſtoͤcke; der Maaßſtab, das Papiermaaß;
die Friſirkaͤmme; das Buckeleiſen; das
JToupeeeiſen; die Quetſchzangen; der Pu⸗

derkaſten, in welchem eine Peruͤcke gepudert

und das Verſtaͤuben des Haarpuders durch
das Vorſchieben des Fenſters in der Thuͤr ver⸗
hindert wird; Nehnadeln; Zwirn; Haar⸗
nadeln; Peruͤckenſchachteln; Puderblaͤſer
und Puderquaſten.
Die Haare, welche zu einer Peruͤcke noͤ⸗

thig ſind, kauft der Peruͤckenmacher entwe⸗

der ſelbſt von Leuten, die ſie hauſſiren tragen,
oder von lebenden Perſonen, denen er fuͤr ein
gewiſſes Geld ſolche vom Kopfe ſchneidet,
oder er verſchreibet ſie von fremden Orten her
aus einer Haarhandlung.
Bei der Bearbeitung der Haare zu einer
Peruͤcke muß jeder Kopf, d. i., die ganze

Menge aller von einem Menſchenkopfe abge⸗

ſchnittenen Haare vom Schweiſſe gereiniget
werden

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R 4
werden, weil er ſonſt keine Krauſe (Friſur)
annimmt. Zu dieſem Ende reibet der Peruͤ⸗
ckenmacher in das Haar grobes Mehl oder
Kleie ein, und ſchuͤttelt ſolche wieder aus,
wenn er durch das Gefuͤhl bemerket, daß das
Haar genugſam getrocknet und vom Schmutze

gereiniget ſey. Das Wollichte des Haars,
welches hauptſaͤchlich im Kopfe, d. i., in

dem Ende der Haare ſizt, ſchaft er durch die
Kartaͤtſchen weg; darauf ſortirt er die Haare
durch Huͤlfe der Hecheln, das heißt, er zie⸗
het die Haare nach der Laͤnge aus, und mißt
ſie alsdann mit ſeinem Maaſſe, das entweder
auf einem Brette oder auf dem Arbeitstiſche
angebracht iſt, und 20 Abtheilungen hat.
hierauf bindet er ſie wie einen Pinſel an den
Koͤpfen zuſammen; woraus die ſogenannten
Pakete entſtehen, die auf dem Maaßſtabe

gemeſſen und mit einem Zettel, worauf die

Numer des Maaßſtabes ſtehet, verſehen wer⸗
den.
Nunmehr kann der Peruͤckenmacher die
ſortirten Haare kraͤuſeln oder krauſen. Er
beveſtiget naͤmlich ein Paket nach dem andern
an den zuſammengebundenen Koͤpfen neben
der Kante eines Tiſches mit einer Schrau⸗
benzwinge, wickelt ſie auf Krauſehoͤlter⸗
in⸗

a. 5
R=

bindet ſie in ihrer Ordnung an einen Bindfa⸗

den an, wirft ſie nebſt den Wickelhoͤlzern in
einen Topf Vol ll weichen Regen⸗ oder Fluß⸗

waſſers und laͤßt ſie 2 bis 3 Stunden kochen;

wodurch die Kraͤuſelung der Haare und die
gaͤnzliche Reinigung von Schweiß und Schmutz
befoͤrdert wird. Menſchenhaare muͤſſen uͤber⸗
dieß noch nach dem Kochen von einem Baͤcker
uͤber dem Backofen getrocknet, mit den Kraͤu⸗

ſehoͤlzern in einen leinenen Beutel eingenehet
und mit einem Teige von Rockenmehl umge⸗

ben werden. Dieſe Paſtete laͤßt der Baͤcker
gut ausbacken; der Peruͤckenmacher zerbricht
ſie nach den Backen, nimmt die Pakete her⸗
aus, und wickelt die Haare eines jeden Pa⸗
kets von dem Krauſeſtock ab. Hierauf pu⸗
dert er ſie ein, kartaͤtſcht ſie zum zweitenmale,
und hechelt oder ſpielt ſie auf einer Hechel,
daß die Koͤpfe der Haare gerade zu liegen kom⸗
men oder klar werden, und ſich beim Treſſi⸗
ren gut ziehen laſſen.
Zulezt hindet er alle Pakete jeder Etage
einer Peruͤcke zu einem einzigen Paket zuſam⸗
men und numerirt ſie; alle dieſe Arbeiten des
Peruͤckenmachers nach dem Backen heiſſen
das Praͤpariren der e. aare⸗ zum reſſiren.

N 7

Vor dem Lreſſiren oder Aufnehen der
Haarſchnuͤre muß der Montirungskopf nach

dem genommenen Maaſſe montirt werden;
es ſpannt naͤmlich der Peruͤckenmacher ein

Montirungsband um den gedachten Kopf,

und um den ganzen Hinterkopf ein Netz aus,
und uͤbernehet es mit Leinwandſtreifen, um

das Rangen⸗oder Tourenmaaß, nach wel⸗
chem die Seiten⸗ und Hinterlocken nochmals
nach der Laͤnge beim Treſſiren ausgemeſſen

werden, verfertigen zu koͤnnen. Eine einzel⸗

ne angenehete Treſſe heißt uͤberhaupt eine
Etage, und bei den Seitenhaaren aller Pe⸗
ruͤcken,⸗ingleichen bei den Hinterlocken einer
Stutzperuͤcke, eine Range.

Der Peruͤckenmacher treſſirt mit Huͤlfe

des Treſſirrahms, d. i., es werden von ihm
die zu jeder Etage oder Range noͤthigen Haa⸗

re mit den Wurzelenden zwiſchen drei ausge⸗

ſpannte Faͤden gezwirnter Seide geflochten.
Solche treſſirte Haare von einiger Laͤnge heiſ⸗
ſen eine Treſſe oder Haartreſſe.
Sind nun alle zu einer Peruͤcke erforder⸗
liche Haare treſſirt, ſo werden ſie an ihrem
Orte mit Seide oder Zwirn durch eine uͤber⸗
wendliche Nath angenehet; es wird aber hie⸗
bei keine veſtgeſezte Ordnung beobachtet, in⸗
deſſen

7

48

deſſen doch gemeiniglich der Anfang mit dem

Vorderſtuͤcke gemacht.
Nun iſt die Peruͤcke bis zum Friſiren fer⸗
tig. Der Peruͤckenmacher kaͤmmt die ſaͤmtli⸗
chen Haare der Peruͤcke mit einem Friſirkam⸗
me aus einander, ſchmieret ſie mit weicher

Pomade ein, und pudert ſie; wodurch ſie

ſich auflockern. Nach dem Pudern ſchneidet

er ſie von dem Montirungskopfe ab, haͤngt

ſie auf einen Peruͤckenſtock, und beveſtigt ſie
an den Schlaͤfen mit zwoen Schnuͤren, um
ſie zu aceommodiren oder zu friſiren.

Die Vorderhaare der Tour werden mit

einem Kamme zuruͤcke geſtrichen und mit ei⸗

nem warmen Boͤgeleiſen geboͤgelt. Hierauf

zertheilt der Peruͤckenmacher die Seitenhaare
in Locken, toupirt dieſe mit den Friſirkamme,
und giebt ihnen Form und Lage, wie es die
jedesmalige Mode mit ſich bringt: Eben die⸗
ſes geſchiehet auch bei der Fronte, und bei
Stutzperuͤcken gleichfalls an den Hinterran⸗
gen.
Beim Friſiren beſtreicht der Peruͤckenma⸗
cher die Haare der Peruͤcke mit harter Poma⸗
de, ſichert die Lage und Haltbarkeit der Locken
durch eingeſteckte Haarnadeln, uͤberfaͤhrt die
Peruͤcke, wo es noͤthig iſt, noch mit dem
war⸗

Haarpaſtete wieder in einen Backofen, ac⸗

SS 49
warmen Platteiſen und hin und wieder mit

weicher Pomade, und pudert ſie zulezt in dem
Puderkaſten: Dann iſt die kuͤnſtliche Beklei⸗

dung des Hauptes mit Haaren fertig.

Die meiſten Beutel⸗Zopf⸗und Stutzpe⸗

ruͤcken bekommen noch hinten unter dem Na⸗

kenhaare ein Band mit einer Schnalle, da⸗
mit man die Peruͤcke uͤberhaupt gegen jaͤhlin⸗
ges Herunterwerfen ſichern und nach Gefal⸗
len veſt oder locker anſchnallen koͤnne. Die⸗
ſes Schließband wird entweder an das Mon⸗
tirungsband oder zugleich in das Netz ſelbſt

eingenehet.

Auf aͤhnliche Weiſe werden auch Haar⸗
touren, die man in eigene Haare einſezt,

ingleichen die Locken fuͤr Frauenzimmer ver⸗

fertigt.
Das Toupee und die Seitenlocken der
Peruͤcken aͤndern ſich mit der Mode werden⸗
den Friſur natuͤrlicher Haare: manche Manns⸗

perſonen behalten ihr natuͤrliches Haar bei,
laſſen aber ſolches uͤber die aufgeſezte Peruͤcke

mit harter Pomade veſt ſtreichen und daſſelbe
jedesmal mit der Peruͤcke friſch pudern.
Wienn eine Peruͤcke durch langes Tragen
ſehr verſchwizt iſt, ſo ſchiebet man ſie als

com⸗

commodirt ſie friſch und giebt ihr durch dieſe
Behandlung ein ganz neues Anſehen: So
koͤnnen auch einzelne Theile, die verungluͤckt
ſind, neu angeſezt und allerlei Reparaturen
daran vorgenommen werden.
Der Peruͤckenmacher zaͤhlet ſich unter die
Kuͤnſtler, und ſollte daher an keine Zunftge⸗
ſetze gebunden ſeyn; man hat aber doch in vie⸗
len Laͤndern und groſſen Staͤdten Peruͤcken⸗
macherzuͤnfte. Gemeiniglich lernen, Pe⸗
ruͤckenmachersſoͤhne ausgenommen, nur ſehr
geringe Knaben das Peruͤckenmachen ohne
Lehrgeld in 4 bis 5 Jahren; als Geſellen duͤr⸗
fen ſie Degen tragen und koͤnnen, wenn ſie
das Frauenzimmer gut zu friſiren verſtehen,
oft ihr Gluͤck in der Welt machen. Wenig⸗
ſtens haben die Peruͤckenmacher aus ihrem
Mittel eine Menge ſogenannter Gluͤcksritter
aufzuweiſen. —
Ein neuangehender Meiſter muß eine Ab⸗
beeperuͤcke, eine Spaniſche und eine Knoten⸗
peruͤcke zum Meiſterſtuͤcke machen; an vielen
Orten wird er blos zum Meiſter der Zunft
eingeſchrieben, oder er treibt ſeine Kunſt mit
Bewilligung der Obrigkeit oder Ortsherr⸗
ſchaft, zumahl auf dem platten Lande, ganz
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In Frankreich putzen die Peruͤckenmacher
auch die Baͤrte, weil die Barbierer daſelbſt
nicht zuͤnftig ſind, und ſie haͤngen deßwegen
neben den geſchnizten oder gemalten Peruͤcken⸗
ſtoͤcken mit Peruͤcken noch drei Barbierbecken

vor ihre Haͤuſer.

S e TNee

Sechſtes Kapitel.

Der er 5F riſirer. (Frifeur)
(Haarkraͤusler.)

9 Ar den meiſten Orten iſt der Peruͤckenma⸗
cher und Friſirer in Einer Perſon verei⸗
nigt; an einigen Orten unterſcheiden ſich die
Haarkraͤusler von den Peruͤckenmachern, und
machen eine eigene Zunft aus; und an noch
andern Orten, beſonders in groſſen Staͤdten
und wo es viele Beſatzungen giebt, uͤben die
Friſoͤrs ihre Kunſt die ſie zum Theil blos
vom Zuſehen und durch die Uebung erlernt ha⸗
ben, ohne allen Zunftzwang aus. Ja man
hat bei der immer weiter greifenden Mode,

die Kopfhaare fraͤuſeln zu laſſen, auch beſon⸗

dere Haarkraͤuslerinnen, die blos Frauen⸗
D 2 zim⸗

22 S

zimmerkoͤpfe bedienen; und es waͤre ein ſehr
heilſames Geſetz, wenn kein Friſirer mehr
einen Frauenzimmerkopf bedienen (accommo⸗

diren) duͤrfte. — Bei Herrſchaften verſiehet

gemeiniglich ein Bedienter die Stelle des
Friſirers; und jede Kammerjungfer verſtehet

oder erlernt die Kunſt, der gnaͤdigen Frau

den Kopf zu recht zu ſetzen oder die Friſur
des Haupthaares zu beſorgen.
Biele buͤrgerliche Perſonen beiderlei Ge⸗
ſchlechts, die keinen Friſoͤr bezahlen koͤnnen
oder wollen, friſiren ſich ſelbſt.
Marn ſiehet hieraus, daß die Kunſt zu
friſiren ebenfalls ſehr verpfuſcht iſt.
Die Materialien des Haarkraͤuslers ſind
Pomade und Puder; und ſeine Werkzeuge
beſtehen in Friſirkaͤmmen „ (die keiner Be⸗
ſchreibung beduͤrfen) in verſchiedenen Brenn⸗
eiſen, und Haarſcheeren, in einem Puder⸗
blaͤſer und in einer Puderquaſte.
Das Brenneiſen, welches die Brenn⸗

zange, das Quetſcheiſen oder Friſireiſen

genennet wird, iſt wie eine Zange gemacht

und an dem Ende mit Backen, die inwendig

glatt ſind, verſehen; es wird gebraucht, die
Papilloten, in welche die Haare, welche man
kraͤuſeln will, eingeſchlagen ſind, zu bren⸗
nen.

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vor

AS 53

nen. Man muß es allezeit in der Gluth, und

nie uͤber Kohlen, heiß machen: der noͤthige
Grad der Hitze wird daran erkannt, wenn es
ein Papier nicht mehr ſchwarz brennet. Jede
Papillote wird zwiſchen die beiden Backen
gefaßt und nach Beſchaffenheit der Waͤrme
des Quetſcheiſens mehr oder weniger, laͤnger
oder kuͤrzer gedruͤckt, damit das Harr ſich
auf eine Zeitlang in Locken rolle und gut friſi⸗
ren laſſe.
Das Schnabeleiſen (Toupeteiſen, die
Toupetzange, die Kraͤuſelzange) gleicht einer
laͤnglichten Scheere, die zween eiſerne Staͤ⸗
be hat, wovon der eine rund, und der an⸗
dere hohl iſt, daß jener in dieſen genau ein⸗
paſſe und uͤberall gleich anliege. Wenn die⸗
ſes heiß iſt, ſo faſſet der Friſirer mit demſel⸗
ben die Spitzen der Stirnhaare und rollet ſie
zu einer Locke um.
SEndlich braucht er auch noch das Platt⸗
eiſen, welches einen hoͤlzernen Handgriff hat,
und in einer Kohlpfanne heiß gemacht wird;
mit dieſem Eiſen uͤberfaͤhret er auf unterge⸗
legtem Papier beinahe den ganzen friſirten
Kopf nebſt den Seitenlocken, um die Friſur
recht glatt und eben zu machen, und alle
vorſtehende Haare nieder zu druͤcken.
D 3 Soll

54 S
Soll der Friſeur die Kopfhaare einer
Mannsperſon friſiren, ſo durchkaͤmmt er ſie
erſtlich wohl ‚ſondert das hintere Flechthaar
von dem Seitenhaar ab, und bindet das Hin⸗
terhaar am Kopfe veſt zuſammen. Er ver⸗

ſchneidet die zerſcheitelten Seitenhaare mit

der Scheere dergeſtalt ſchraͤge hinter dem

Kamme, daß die unterſten Haare ſtuffenwei⸗

ſe laͤnger, und die der Scheitel nahe liegen⸗

den, immer kuͤrzer gelaſſen werden. Hieraus

entſtehen gleichſam Stockwerke zu den Locken.

Auf gleiche Weiſe wird auch das Haar von

der Scheitel bis an die Seitenhaare herab

ſtuffenweiſe verſchnitten, um nachgehends

dieſe Scheitelſtockwerke (Fronte,) wie das
Toupee, (die Stirnkrauſe) mit der heiſ⸗
ſen Friſirzange in Locken aufzurollen.
Statt des Toupet's wird jezt das Haar
der Scheitel an der Haut ganz kurz und wie
geſtachelt, in Geſtalt einer Kehrbuͤrſte ver⸗
ſchnitten; man nennet es mit einem franzoͤ⸗
ſiſchen Namen eine Werſchette: (Verget-

tes) es iſt kurz, ſtraubig und wird nicht wei⸗

ter gekraͤuſelt.
Das Toupet bleibet mitten uͤber der Stir⸗
ne etwas laͤnger, als gegen die Schlaͤfe zu,
und wird nach einer graden Linie verſchnitten.
Rech

iiner
er ſe

chchene.

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Und we
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Gene⸗
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Nach dem Verſchneiden der Haare lieſet
der Haarkraͤusler mit der Ecke des Friſirkam⸗

mes etwas Haar aus einerlei Schicht zuſam⸗

men, und bieget die Spitze dieſes beſchnitte⸗

nen Seitenhaares zu einer Locke um; dieſe

wird mit einem dreieckigen Papier umwickelt,
und ſolches nach dem Hinterkopfe zuſammen
gedrehet, damit die Haarlocke nicht wieder
zuruͤcke laufen moͤge: Dieß ſind die bekann⸗
ten Lockenpapiere (Papilloten,) und das
Einſchlagen der Haare in ſolche Papire heißt
Papillotiren.
Sind die Haare um den ganzen Kopf
aufgewickelt, ſo werden ſie mit dem vorhin

beſchrisbenen Eiſen gebrannt, „um ſie et liche

Stunden lang, wie natuͤrlich che Locken, auf⸗
zurollen. Nach dem Erkalten nimmt der

Friſirer die Papilloten ab, kaͤmmt die ge⸗

brannten Haare aus, feuchtet ſie mit ein we⸗
nig in der hohlen Hand verriebenen Pomade
an, und pudert die Locken ein wenig ein, da⸗
mit ſie deſto beſſer mit dem Kamme aufge⸗
lockert werden, oder von der Pomade nicht

zu veſt zuſammenkleben moͤgen.

Hierauf nimmt er die Reihen der Haare
nach einander in eine Hand, indeß er dieſe

Stockwerke der Seitenhaare mit dem Kamme

D 4 in

R

N

56 SE
in der andern von unten herauf enge zuſam⸗
menſilzet, ſo daß die Spitzen der Haare
durch den Kamm herausgehoben werden.
Auf ſolche Art verſilzt er das krauſe Seiten⸗
haar ganz locker in einander. Aus dieſer
verſilzten Krauſe ziehet er die zu einer Locke
erforderlichen Haare mit dem Kamme hervor,
ſtruͤpft oder verfilzt dieſes Paket abermal,
und theilet demſelben dadurch die Figur einer
dicken und lockern Krauſe, oder einer Buckel,
mit, daß er das laͤngſte Haar uͤber dem Fin⸗
ger in eine Buckel uͤber die Verfilzung herauf⸗
kaͤmmt. Dieſe Arbeit heißt nun ſowohl an
Peruͤcken, als an eigenen Haaren das Ac⸗
commodiren oder das Legen in Locken.
Wer ein Toupet tragen will, laͤßt ſolches
mit dem Toupet⸗oder Schnabeleiſen brennen.
Der Friſirer macht daſſelbe maͤſſig heiß, faßt
alsdann die Reihe von Haaren, welche das
Toupet ausmachen ſoll, darzwiſchen, haͤlt ſie
grade in die Hoͤhe, und drehet alsdenn das
Eiſen um, in welchem der runde Theil deſſel⸗
ben nach unten gekehret iſt, damit die Haare
niederwaͤrts gebogen werden. Die Abwech⸗
ſelungen der Locken, in welche das Seiten⸗
haar geleget werden kann, ſind ſo ſehr von
der Mode abhaͤngig und ſo manchfaltig / daß
man

ſoſen
Hacte
werden.
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,

GG 57
man ſie nicht alle beſchreiben kan. Gegen⸗
waͤrtig will die Mode, daß Mannsperſonen
die Kopfhaare, gleich den Moͤnchen, ab⸗
ſchneiden laſſen, oder die Vergette weit in
das Geſicht herein kaͤmmen, und die Sei⸗

tenhaare entweder in kleine Locken ſchlagen,

oder kreppen, oder ganz grade gekaͤmmt her⸗
unter haͤngen laſſen.
Umſtaͤndlichere Nachrichten hievon findet
man in dem zu Weimar herauskommenden
Journal des Luxus und der Moden, und
in verſchiedenen Taſchenkalendern, die jaͤhr⸗
lich erſcheinen, und Abbildungen von den
neueſten Moden, die Kopfhaare der Manns⸗
und Frauensperſonen nach der Kunſt zu kraͤu⸗
ſeln, enthalten.
Die Nadelbuckeln ſind durch die Veraͤn⸗
derlichkeit der Mode doch nicht ganz verdraͤngt
worden, vermuthlich weil ſie dauerhafter ſind,
als andere, und weil ſolche beſonders unter
den Soldaten der Bequemlichkeit wegen viel
Beifall gefunden haben. Der Haarkraͤusler
ſilzet das gebrannte Haar, ſchlaͤgt daraus
uͤber dem Finger eine Locke, und ſteckt durch
dieſelbe eine aufgeſperrte zweiarmige Haarna⸗
del, wodurch dieſe Verfilzung veſt gehalten

wird.
DS Sſt

58

Iſt die Friſur ganz fertig, ſo wird das
ganze Kopfhaar eingepudert, einige hervor⸗
ſtehende Haare werden mit der Scheere abge⸗

zwickt, und die im Geſichte haͤngende Puder

abgewiſcht. Zulezt wird der Haarbeutel an⸗
gebunden. .
Das Friſiren des Frauenzimmers erfon⸗

dert ungleich mehr Muͤl he: ihr Haar iſt ge⸗

meiniglich dick und lang, und muß, wie das
Haar der Mannsperſonen, in gutem Stan⸗
de erhalten und zu gewiſſen Zeiten verſchnit⸗
ten werden. Auch hier uͤbt die Mode ihr
ſtrenges Recht aus; bald werden die Locken
haͤufig, bald ſparſam angebracht, bald ſiehet
man gar keine an dem Kopfe eines Frauen⸗
zimmers. Dieß gilt auch von dem Toupet
um die Stirne und Wangen bis zu den Oh⸗

ren, das bald ſchmaler, bald breiter iſt,

bald auch gar keine Friſur erhaͤlt, ſondern

glatt und weit in das Geſicht hereingekaͤmmt

wird.

Das naͤmliche veraͤnderliche Schickſal er⸗

fahren nicht weniger die Seitenlocken und
der ganze hintere Theil des Haupthaares;
dieſer wird nicht gekraͤuſelt, ſondern von un⸗
ten auf bis zu der Scheitel in die Hoͤhe ge⸗
ſchlagen, welches ein Chignon heißt, oder

man

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ve 59
man laͤßt ihn laͤngſt dem Ruͤcken, wie einen

Flachsbuͤſchel, hinab haͤngen, und bringt

queer in der Mitte eine, oder in gehoͤriger
Entfernung, zwo Schnallen an, um das
Haar dadurch einiger maſſen zuſammen zu
halten. 1
Der Friſeur hat zum Friſiren der Frauen⸗
zimmerkoͤpfe beſondere Friſirkaͤmme, und hilft
einem duͤnnen Haare, es ſey auf der Fronte
oder im Hintertheile des Kopfes, durch
Haarwuͤlſte, die aus einer Menge von zu⸗
ſammengewickelten kurzen Haaren beſtehen,
und unter die natuͤrlichen Haare gelegt, mit
dieſen uͤberkaͤmmt und fuͤr natuͤrliche Haare
angeſehen werden.
Fehlet es einem Frauenzimmer an tuͤch⸗

tigem Seitenhaare, ſo ergaͤnzet der Friſirer

ſolches durch eine falſche Seitenkrauſe,
(Haartour) oder auch durch eine Halbperuͤ⸗
cke mit einem halben Netze, und kaͤmmt die
natuͤrlichen Haare uͤber: deßgleichen verfer⸗

tigt er auch Peruͤcken fuͤr Frauenzimmer, die

den Beutel⸗oder Stutzperuͤcken der Manns⸗
perſonen ſehr aͤhnlich ſind, ſich aber von den⸗
ſelben in Anſehung der Vorder⸗ und Seiten⸗
theile, des Nackens u. ſ. w. unterſcheiden.

Noch

60

Noch duͤrfen die falſchen Locken nicht

vergeſſen werden. Sie ſollen blos zur Zier⸗
de dienen, und werden zwiſchen die eigenen

Haare an verſchiedenen Oertern auf dem

Kopf des Frauenzimmers geſteckt; dieß wird
durch einen langen Stiel von gegluͤheten Ei⸗
ſendrathe befoͤrdert.
Die Art und Weiſe, die Kopfhaare des
Frauenzimmers zu friſiren iſt ſchier durchaus
einerlei mit der Manier des Friſirens bei
Mannsperſonen, nur daß der Haarkraͤusler
bei Frauenzimmern noch mehr Kunſt und
Fleiß anwenden, wohlriechende Pomade und
Haarpuder von allen Gattungen und Farben,
die die Mode verlangt, haben muß.
Die Mode des Frauenzimmers, in bloſ⸗
ſem Kopfe zu gehen, verdirbt nach und nach
die Haare, daß ſie ihre Farbe und Schoͤn⸗
heit verlieren.
Die Sucht, durch einen ſchoͤn friſirten
Kopf gefallen zu wollen, iſt ſehr alt; ſchon
das Griechiſche und Roͤmiſche Frauenzim⸗
mer hatte vielleicht eben die Abwechſelungen
in Kopfauffaͤtzen, wie das heutige: Aber ein
Vorzug unſers Zeitalters iſt es, daß man
die Kunſt zu friſiren zu einer Wiſſenſchaft
erhoben hat. Ein Franzos, Namens Leg⸗
ros,

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ros, ſchrieb 1765 und 1767 eigene Buͤcher
hieruͤber und erlaͤuterte ſie mit 33 Kupferta⸗
feln; ja er ſtiftete zu Paris eine Akademie,

wo man in verſchiedenen Claſſen dieſer ſeiner
aufs hoͤchſte gebrachten Kunſt ſich unterrich⸗

ten laſſen konnte. Um ſeine Theorie durch

die Praxis zu beweiſen, ließ er eigene Maͤd⸗

chen, die man zu Paris Kopfleiherinnen
nannte, nach ſeinen herausgegebenen Ku⸗
pferſtichen friſiren und taͤglich im Mai und
Brachmond 1766 auf dem Walle ſpazieren
gehen. An ſolchen Maͤdchen uͤbten ſich die
Lehrlinge, um alle Arten von Frauenzimmer⸗
friſuren deſto beſſer und geſchwinder zu er⸗
lernen.
Seit dem haben ſich die Moden der Haar⸗
friſuren ſchon wieder unzaͤhlige mal abgeaͤn⸗
dert, und werden ſich jaͤhrlich und ſo lange

abaͤndern, als die Welt ſtehen wird. Wer
indeſſen alte Gemaͤlde⸗ und Kupferſtichſamm⸗

lungen geſehen und darauf geachtet hat, fin⸗
det in der neueſten Welt die alte wieder,

und bemerkt zur Demuͤthigung des Menſchen,

daß ſein Witz zur Verſchoͤnerung des menſch⸗
lichen Kopfhaares weder im eigentlichen Ver⸗
ſtande ſchoͤpferiſch, noch auch unerſchoͤpf⸗
lich ſey.
Die

Die Lehrjungen der Haarkraͤusler muͤſſen
ſich, wo die Friſirer eine eigene Zunft aus⸗
machen, die gewoͤhnlichen Bedingungen ge⸗
fallen laſſen; oder ſie werden bei einem Pe⸗
ruͤckenmacher aufgedungen, und treiben dann,
wenn ſie Meiſter werden, das Aeccommodi⸗

ren der Peruͤcken und der Kopfhaare, oder

ſie legen ſich blos aufs Friſiren.

An vielen Orten darf friſiren, wer will
und kan; und es geſchiehet dadurch den Pe⸗

ruͤckenmachern ſo wohl, als den Friſirern,

betraͤchtlicher Nachtheil.
Siebentes Kapitel.
Der Goldſ chlaͤger.

er Name dieſes Profeſſioniſten zeiget
ſchon an, daß er die edlen Metalle,
Gold und Silber, durch Huͤlfe verſchiedener
Werkzeuge und Handgriffe zu ſehr feinen und
duͤnnen Blaͤttchen ſchlaͤgt, die zum Vergolden

und Verſilbern, und zu andern Abſichten ge⸗

braucht werden.

Die

an Die Materialien dieſes Kuͤnſtlers ſind
as Gold, Silber, Spießglas, weiſſer Land⸗
n ge⸗ wein und Gewuͤrze.
Pe Das Gold iſt bekanntlich das ſchwer⸗
dann, ſte und geſchmeidigſte Metall; denn ein
nudi Blatt fein Gold iſt nicht mehr als 7
Ner einer Linie dick; und 1 Gran Gold wird auf
dem Lahne zu einer Laͤnge von mehr als 40 1
Fuß, zu einer Oberflaͤche von mehr, als
100 Quadratzoll, und zu einer Duͤnne von
e e dem 492090ſten Theil eines Zolles, ge⸗
rert ſtreckt.*)
Seine Werkzeuge ſind: gewoͤhnliche
heſſiſche*) Tiegel; ein gewoͤhnlicher groſſer

NE Schmie⸗
*) ſ. mit mehrern D. Kruͤnitz bkonomiſche⸗ En⸗
cyclopaͤdie, Th. 19. Berlin 1780 gr. 8. S.
Ueget **) Dieſe heſſiſche feuerveſte Tiegel werden zu
ttale Großallmerode und Bllerode verfertiget.
denee Erſter Ort, der ſeit 1775 eine Stadt heißt,
, und ſoll jaͤhrlich fuͤr 60,000 Rthlr. ſolcher Waare
oen verkaufen. Aehnliche Tiegel werden auch in
en ge Sachſen und bei Berlin gemacht; ſie kommen

aber den Heſſiſchen nicht gleich. ſ. Joh. Beck⸗
manns Anleitung zur Technologie ꝛc. Goͤttin⸗
De⸗ gen 1780. 8. S. 264 ¹1.

7„D

Schmiedeambos, worauf die Metalle ge⸗

ſtreckt werden; und Schmiedehammer, wel⸗
che auf der verkehrten Seite eine ſtumpfe
Schaͤrfe oder Pinne haben: Ferner das Zieh⸗
werk, eine Maſchine, wodurch der Gold⸗
ſchlaͤger den gegoſſenen und geſchmiedeten

Gold⸗oder Silberzahn verlaͤngert; ſie koſtet

nach Beſchaffenheit ihrer Einrichtung 30 bis
60 Rthlr.
Die Formen, oder Behaͤltniſſe, wor⸗
innen die Gold⸗und Silberblaͤtter ihre eigent⸗
liche Geſtalt erhalten. Sie beſtehen aus
Pergamentblaͤttern, die einzeln Schichtweiſe
auf einander liegen, und deren Dicke ſich
nach der Staͤrke des Metalls, das darinnen
geſchlagen werden ſoll, richtet. Man hat
daher mancherlei Formen; z. B. die Quetſch⸗
form, die aus 150 bis 250 Blaͤttern von
gewoͤhnlichem Schreibepergament beſtehet:
Sie hat wieder beſondere Arten unter ſich, als:
die Dickquetſche; die Herausquetſche, und

die Duͤnnquetſche. Die Metalle, die dieſe

Formen paſſiren muͤſſen, nehmen an der Dicke
merklich ab, und kommen nun unter die
Hautform, welches ein Buch von 550 bis
600 haͤutigen Blaͤttern iſt, welche ebenfalls
einzeln und frey auf einander liegen, und von
der

wot⸗

Denn

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veiſe

ſch

anen

hot
etcch

von

der aͤuſſern Haut des Maſtdarms eines friſch
geſchlachteten Rindes gemacht werden. ) Sie
ſind grau an Farbe, durchſichtig und ſehr

duͤnne, ob ſie gleich doppelt an einander ge⸗

klebet ſind. Man braucht ſie auſſerdem als

ein ſehr gukes und heilſames Pflaſter bei ge⸗
ſchnittenen Wunden; zur Stillung des Blu⸗
tes bei dem Aderlaſſen; u. ſ. w., und der ge⸗
meine Mann nennet ſie Schlangenhaͤute.
Eine andere Form von ſtarkem Papier
braucht der Goldſchlaͤger, wenn er Gold und

Silber durch das Schlagen vereinigen will:

und der Plan iſt eine gewoͤhnliche nur etwas
groͤſere Form von Pergament; hierinnen
wird die Hautform, wenn ſie durch das
. SScc⸗hla⸗

) Die Zubereitung der Darmhaut zu dieſem

Gebrauch war ehedem ein Geheimniß, das die
Englaͤnder allein beſaſſen; und noch jezt
verſchreiben viele Goldſchlaͤger ihre Hauttfor⸗
men aus England: man macht aber auch dere—
gleichen jezt zu Nuͤrnberg, Leipzig, Breslau⸗
Berlin, Hamburg, Wien u. ſ. w. ”ZMVMBD
Die Entzieferung dieſes Geheimniſſes ſ. in Joh.
Sam. Hallens Werkſtaͤtte der heutigen Kuͤnſte⸗
B. 1. Brandenburg und Leipzig 1761 in 4.
S.: 162. ze. E

Schlagen ſchlaff geworden iſt, . aufgefriſcht
indem der Goldſchlaͤger mit einem Schwam⸗

me beide Seiten der Blaͤtter des Plans mit
weiſſem Landwein beſtreicht, jedes Blatt der

Hautform zwiſchen die Blaͤtter des Plans
legt, und ſie hierinnen 4 Minuten lang lie⸗
gen laͤßt.
Die uͤbrigen Werkzeuge des Goldſchlaͤ⸗
gers ſind: der Marmor, auf welchem er

die Metalle in den Formen ſtreckt; er ſtehet

eben ſo tief in als uͤber der Erde, und iſt mit
Holz eingefaßt: Weil ein Gebaͤude durch die
Erſchuͤtterung beim Schlagen auf dem Mar⸗
mor Schaden nehmen koͤnnte, ſo muß der
Goldſchlaͤger ſeine Werkſtaͤtte gewoͤhnlich im
unterſten Stockwerke eines Hauſes anlegen.
Der 13 bis 20 Pfund ſchwere Schlag⸗
hammer hat eine doppelte breite Bahn, wo⸗

von die eine verſtaͤhlt und geglaͤttet iſt, die

andere aber nur das Gewicht des Harmners
vergroͤſſert.
Die Werkzange, die aus zween duͤnnen
Schenkeln von Pfaffenholz beſtehet, dienet
dazu, daß mittelſt derſelben die feinern Blaͤt⸗
ter aus einer Form in die andere, oder auf
das Kuͤſſen gebracht werden. Mit dem ei⸗
nen Schenkel, der vorne ſpitzig iſt, zerreißt
der

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S 67
der Goldſchlaͤger die Gold . oder Silber⸗
blaͤtter.

Eine viereckige Schachtel von Eiſenblech

wird gebraucht die Mekallplatten zulezt dar⸗
innen zu gluͤhen.

Die Spannzange gleicht einem? Brennel⸗

ſen „und haͤlt die Blaͤtter der Formen zuſam⸗
men, wenn man ſie aufblaͤttern und die Me⸗

tallblaͤtter aus einer Form in die andere, oder

auf das Kuͤſſen bringen will.

Mit dem zweiſchneidigen Reißmeßer
theilet der Goldſchlaͤger die Metallplatten,

wenn ſie noch ſtark ſind; mit der Scheere

aber zerſchneidet er die duͤnnen Metall lſtangen,
wenn ſie von dem Ambos kommen.
Die eiſerne Formpreſſe macht er im Feuer
warm, und preſſet darinnen die Hautform
nach dem Schlagen, wobei ſich die Feucheig⸗
keiten der Luft in die haͤutigen Blaͤtter der
Formen hineinziehen, wieder trocken.
Das Blatt⸗oder Schneidekuͤſſen iſt
ein zartes Schaf⸗oder Kalbfell, das uͤber ein
Brett genagelt und wie ein etwas erhabenes
Kuͤſſen ausgeſtopft iſt. Es wird mit gepuͤl⸗
vertem Marienglaſe abgerieben, damit die
Goldblaͤtter, die auf demſelben viereckig ge⸗
E 2 ſchhnit⸗

68

ſchnitten werden, nicht an das fette Leder an⸗
kleben moͤgen.

Der Karren endlich, der aus zwoen ſtaͤh⸗

lernen ſcharfen Klingen, die durch Schrau⸗

ben zuſammen gehalten werden, beſtehet,
wird zum Beſchneiden der Blaͤtter auf dem
Kuͤſſen gebraucht: man kan ihn weit und eng

ſchrauben, und den Blaͤttern dadurch alle
Geſtalten geben, die ſie im Handel und Wan⸗

del haben ſollen.
Aunn Waaren verfertiget der Goldſchlaͤger
uͤberhaupt Gold⸗ und Silberblaͤtter von man⸗
cherlei Art; aber es koſtet ſehr viel Muͤhe

und Unverdroſſenheit, und man muß ſich

wundern, daß dergleichen Waaren noch ſ
ziemlich wohlfeil ſind.
Wenn der Goldſchlaͤger Feingold machen
8 will ſo ſchlaͤgt er es aus voͤllig reinem Golde
und ſondert alles Kupfer oder Silber (die
Legirung) davon ab. Zu dieſem Ende gießt
er das Gold durch Spießglas. Er macht
naͤmlich das Gold im Schmelztiegel fluͤſſig,
und ſchuͤttet hierauf drei bis viermal ſo viel
Spießglas hinzu, als die Maſſe des Goldes
betraͤgt, nachdem das Gold viele fremde
Theile hat. Das Spießglas wird bald fluͤf⸗
ſig und laͤßt das Gol ld fa llen; das Kupfer
oder

7

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ner geſtreckt; einer drehet dabei ſeine Walze

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69

oder Silber aber bleibt in demſelben zuruͤcke.

Dieſes Schmelzen heißt man verblaſen. Die
fluͤſſige Maſſe wird in einen Einguß gegoſſen,
und wenn ſie erkaltet iſt, kan man das Spieß⸗
glas mit den fremden Theilen von dem Gol⸗
de abſondern. Weil aber in dem Spießglaſe

noch einige Theile von dem Golde zuruͤcke

bleiben, ſo wird es noch einigemal mit reinem

Spießglaſe verblaſen, oder es wird auf den

Teſt (die bei den Scheidekuͤnſtlern bekannte

.M Capelle) gebracht, wo das Spießglas ver⸗

rauckt.
Nun ſe ihmelzet der Goldſchlager das Gold
von neuem, und gießt es, wenn es voͤllig

fluͤſſig iſt, in einen Einguß, der groß oder

klein ſeyn kan, und nach welchem ſich die
Schwere des gegoſſenen Goldzahns (Gold⸗
zains) richtet. Wenn dieſer kalt iſt, ſo glaͤ⸗
het ihn der Goldſchlaͤger 3 bis 4 mal, und
heneder ihn bei jedem Gluͤhen auf dem Am⸗

Von dem Ambos komunt er auf das
Streck⸗ oder Ziehwerk, und wird zwiſchen
den ² Stahlwalzen durch zween ſtarke Maͤn⸗

mit der Kurbel nach der linken, der andere
nach der rechten Hand zu. Dadurch wird
3 der

der Metallſtab gepreßt uud breit gedruckt,

und man ſchraubet die Walzen nach jedem

Durchziehen naͤher aneinander, bis der Gold⸗
oder Silberzahn ſeine gehoͤrige Laͤnge, die

Breite eines Fingers und die Dicke von ſtar⸗
kem Papier, erhalten hat, oder wie ein lan⸗

ges Fenſterblei ausgeſtreckt worden iſt. 8

Der ausgedehnte Goldzahn wird nun⸗

mehr zuſammen gewickelt und im Feuer ge⸗

gluͤhet. Nach dem Erkalten ziehet man ihn

wieder aus einander, und wickelt ihn um ein

duͤnnes Holz, nimmt dieſes wieder heraus,
und bindet das Gold auf beiden Enden mit
einem Bindfaden zuſammen. Dieſes Ge⸗
buͤnde oder zuſammengewickelte Gold ſchlaͤgt

der Goldſchlaͤger auf dem Ambos mit deor
ſtumpfen Spitze eines Schmiedehammers ſo

lange nach der Breite, bis es 1 Zoll breit iſt.

Ehe es aber dazu kommt, muß er es auf⸗

wickeln, von neuem gluͤhen, und auf der an⸗
dern Seite auf die naͤmliche Art bearbeiten.

Hierauf wickelt er es aus einander, ſchlaͤgst
es mit der breiten Bahn eben, und zerſchnei⸗

det es mit der Scheere in kleine Platten,
welche 1 Zoll ins Gevierte groß ſind, und

deren ”

— — — —

— —

deren aus 13 Dukaten 132 geſchlagen wer⸗
den koͤnnen.
Dieſe ſtarke Goldplatten werden nun⸗
mehr zwiſchen die Blaͤtter der erſten Perga⸗
ment⸗ oder Quetſchform gelegt, und ſo lan⸗
ge auf dem Marmor mit dem Werkhammer
geſchlagen, bis ſie2 Zoll ins Gevierte ausge⸗
dehnt ſind. Der Goldſchlaͤger wechſelt bei

H dieſer beſchwerlichen Arbeit mit den Haͤnden

ab. Zulezt gluͤhet er dieſe Blaͤtter in der
eiſernen Schachtel.
dun kommen die kleinern Blaͤtter in die

zwote Pergament⸗ oder Hausquetſcheſorm,

und werden den groͤſſern gleich gemacht: end⸗
lich werden alle Blaͤtter in dieſer, Form zu⸗
gleich geſchlagen.
Ehe ſie in die dritte Quetſche kommen,
ſchneidet ſte der Goldſchlaͤger auf dem Kuͤſſen
mit dem Reißmeſſer entzwei, ſo, daß aus
den 132 Blaͤttern 264 entſtehen.
Darauf wiegt er ſie ab, oder vergleicht
ſie in Anſehung der Schwere; denn alle Blaͤt⸗
ter, die zu einer Form gehoͤren, muͤſſen gleich
ſchwer und gleich dick ſeyn. Er zerreißt deße
wegen die Haͤlften von neuem in gleiche Thei⸗
le, ehe er ſie in die Duͤnnquetſchform bringt
und vereinigt den Hinter⸗ und Vorderzipfel
E 4 die⸗

72 ve

dieſer beiden Biertel durch den erſten Schlag
des Hammers auf immer.

In der Duͤnnquetſchform ſchlaͤgt er die

doppel lten Blaͤtter ſo lange, bis ſie auf allen
Seiten der Form herausdringen. Das Vor⸗

ſtehende krazt er mit einem Meſſer ab; und

er hat an 18 Dukaten einen Dukaten Ab⸗

gang. Aller Abgang heißt bei dem Gold⸗

ſchlaͤger Kratze.
Jezt erſt kommen die Blaͤtteri in die Hauk,
formen; vorher aber theilet er jedes Blatt

Kreuzweiſe, und erhaͤlt hiedurch von jedem—
vier kleine Blaͤtter, zuſammen 1056 ſolche

Blaͤtter. Dieſe vertheilt er in zwoen Loͤth⸗
formen von 5 50 Blaͤttern, und ſchlaͤgt ſie ſo
lange, bis ſie ſich dergeſtalt ausgedehnt ha⸗

ben, daß nur noch auf allen Seiten eines

Blaͤttes der Forin ein Raum⸗ uͤbrig bleibt,
der die Breite eines Schenkels ſeiner Werk⸗
zange betraͤgt. Er haͤlt nun die Blaͤtter der

Loͤthform ſs he it die erſte unter den Haut⸗

forie e) mit der Spannzange zuſammen,
nimme mit der Werkzange die dunnen Gold⸗
blaͤtter von der Form ab, legt 40 bis 50
laͤtler auff einander, und zerreißt ſie mit
dem ſpitzen Schenckel der? Werkzange in vier
Thelle Biedurch entſtel her n 42 24 Blaͤtter.
Dieſe

— — — —d

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olde

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Uer

Si 23

Dieſe vertheilt er in Dünnſchlagformen⸗
und ſchlaͤgt ſie ſo lange, bis jedes 3 ½ Zoll
lang und breit iſt. Siehet ein Blatt gruͤn
aus, wenn man es an das Licht haͤlt; ſo hat
es ſeine gehoͤ rige Dicke.
Endlich beveſtigt der Goldſchlaͤger dieſe

lezte F Form gleichfalls durch die Spannzange,

zieht mit der Werkzange ein Blatt nach dem
andern von der Form ab und legt es auf das

Kuͤſſen. Hierauf richtet er vermittelſt der

Schrauben die Klingen des Karren ſo, wie
es die gewoͤhnliche Groͤſſe der Blaͤtter, die
er zerſchneiden wi ill, erfordert, und zerſchnei⸗

det ſie zu vollkommenen Quad raten. Reißt

ein Blatt beim Aufſegen oder Zerſchneiden,
ſo ergaͤnzt er es durch ein Stuͤck von dem Ab⸗

gang, druͤckt es mit der Werkzange auf, und

macht es durch der n Karren den uͤbrigen gleich.
Zulezt legt der Goldſchlaͤger die Metall⸗
blaͤtter zwiſchen rothgefaͤrbtes Papier, welches
auf den Papiermuͤhl en beſonders fuͤr dieſen
Kuͤnſtler verfertigt wird und Goldſchl laͤger⸗
papier heißt, und vorher auf dem Steine
warm und glatt geſchlagen worden.
In dieſer Geſtalt werden die Metallblaͤt⸗
ter nach Buͤchern, die mit dem Stempel ei⸗
nes jeden Goldt ſchlaͤgers verſehen ſind, ver⸗
E 5 kauft,

74

rkauft, und ein Buch Gold oder Silber hat,

nach Beſchaffenheit der Sorten, 12 bis 25
Blaͤtter.
Die beſondern Benennungen der Gold⸗
blaͤttchen heiſſen: Feingold, jedes Blatt iſt
2 ½ Zoll ins Gevierte geſchnitten, und in ei⸗
nem Buche ſind 15 Blaͤtter; Suͤßhalbge⸗

ſchlagen, gleichfalls aus feinem Golde, nur
etwas dicker, ein Buch haͤlt 12 Blaͤtter,
und jedes Blatt hat 3 Zoll ins Gevierte;
hochhalbgeſchlagen, hat eine hohe Farbe
von dem zugeſetzten Kupfer; ein Buch ent⸗

haͤlt s vierzoͤllige Blaͤtter; mittelhalbgeſchla⸗
gen, hat nicht ſoviel Zuſatz an Kupfer, wie
das vorige; 12 Blaͤtter, 3 2½ Zoll ins Gevier⸗

te, gehen auf ein Buch; Breitgold, wird

aus Dukatengeld geſchlagen, und ein Buch
haͤlt 25 Blaͤtter, deren jedes 3 Zoll breit
und lang iſt; Franzgold, von blaſſer Farbe
wegen des zugeſezten Silbers; ein Buch hat
25 zweizoͤllige Blaͤtter; Fabrickengold, es
wird aus feinem Golde geſchlagen und in den
Gold⸗und Silberfabriken gebraucht; aus der
Schwere eines Dukaten werden nur 4 Blaͤt⸗
ter, von 4 Zollen ins Gevierte, geſchlagen
und ſolche nach dem Gewicht verkauft; Zwiſch⸗
gold, (Quickgold) iſt auf der einen Seite
Sil⸗

e
len
te

10
ir

Ee

Silber und auf der undern Gold; zu 18

Loth Silber nimmt man 10¾ Dukaten; ein
Buüch enthaͤlt 25 zweizoͤllige Blaͤtter.

Das Silber wird auf gleiche Weiſe zu

Blaͤttern geſchlagen, nur daß ſie nicht in die

dritte Pergament⸗ oder Duͤnnquetſchform
kommen duͤrfen, weil ſie ſich nicht ſo ſtart⸗/
wie das Gold, ſtrecken laſſen.
Der Goldſchlaͤger macht dreierlei Sor⸗
ten Silberblaͤtter:
11). Schwerdtfegerſi ilber, weil es die
Schwerdtfeger zum Verſilbern brauchen;
das Buch enthaͤlt 25 vierzoͤllige Blaͤtter.
89 das ordinaͤre Silber, das Buch zu
25 dreizoͤl igen Blaͤttern.
3) Klein Silber, das Buch iu 25 zwei⸗
zoͤlligen Blaͤttern.
Der Goldſchlaͤger verfertiget auch noch

ð klei ne ſilberne Platten, woraus von den Guͤrt⸗

lern Knoͤpfe gemacht werden. Er ſchmiedet
das Silber, verlaͤngert es auf dem Ziehwerk,
treibt es mit der Pinne des Hammers breit,
und ſchlaͤgt es mit der Bahn glatt. Zulezt
wird es auf einer bleiernen Platte mit einem
Stempel zu kleinen viereckigen oder runden
Matken, 1 Zoll im Dur Pgſchniet,⸗ Zeſchlagen⸗
5 Der

. „*

Der Goldſchlaͤger erlernet ſeine Kunſt in
ſieben Jahren, ohne ein Lehrgeld zu erlegen,
und wird nicht nur in der Koſt, ſondern auch

in der Kleidung frey gehalten. Die Geſe llen

gehen nicht eher von einem Orte ab, als bis

ſie anderwaͤrts hin verſchrieben werden: Frem⸗

den Geſellen, die ſich bei ihnen einſinden,
geben ſie ein freiwilliges Geſchenk.
Will ſich ein Goldſchlaͤger irgendwo nie⸗
derlaſſen, ſo braucht er es nur den vorhan⸗

denen Geſellen und anſaͤſſigen Goldſchlaͤgern

anzuzeigen; und auch dieß iſt unnoͤthig, wenn
an einem Orte noch kein Goldſchlaͤger anfaͤſſig
iſt. Im Reiche giebt es der Goldſchlaͤger
Herten wenige, ſondern die meiſten arbeiten
als Geſellen, weil ihre Kunſt an Orten, wo
ſie am meiſten getrieben wird, z. B. zu Nuͤrn⸗
berg und Augsburg, zu den geſperrten
Profeſſionen gerechnet und keinem Geſellen

erlaubet wird, ſich als Meiſter niederzulaſſen,

er ererbe, erkaufe oder er⸗ theirathe ſich denn
das Recht dazu..
Der unaͤchte Goldſchlaͤger oder Totm⸗
backſch laͤger ſchlaͤgt aus unaͤchten Metallen

den ſogenannten Gold⸗ und Silberſchaum,

der auch Gold⸗ und Silberblaͤtter, ingleichen

Blattanid⸗ und Blattſilber heißt. Er nimmt

hiezu

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hiezu die Pergament und Hautformen, die

der aͤchte Goldſchlaͤger nicht mehr brauchen
kan; verfaͤhrt aber uͤbrigens nach eben den⸗

ſelben Handgriffen: daher komnt es auch,

daß zuweilen die Geſellen der unaͤchten Gold⸗

ſchlaͤger bei denen arbeiten, die edl le Metalle
“ ſtrecken.

Der aͤchte Goldſchlaͤger iſt vielen Kuͤnſ⸗

lern und Handwerkern unentbehrlich; denn

es brauchen geſchlagenes aͤchtes Gold die
Gold, und Silberdrathzieher; die Buchbin⸗

der; die Ledervergolder; die Goldpapierma⸗

cher; die Vergolder; die Tiſchler; die Gla⸗
ſer; die Buchdrucker; die Apothecker; die
meiſten Eiſenarbeiter; die Maler; die Zu⸗
ckerbaͤcker u. ſ. w.

Aus der Schawine, d. i., aus den Ab⸗
gaͤngen von allerlei Blaͤttern, die wie Schnee⸗

flocken in der Stube des Goldſchlaͤgers her⸗

umfliegen, macht man nicht viel; man ſam⸗
melt ſie indeſſen, ſo gut man kan, ballet ſie
in der Fauſt zuſammen, und verfertiget aus
den abgefallenen Stuͤckchen Golbes das be⸗
kannte Muſchelgold, und aus den abgefalles
nen Stuͤckchen Silbers das gewoͤhnliche Mu⸗
ſchelſilber. Auf gleiche Weſſ⸗ macht auch der
Tom⸗

Tombackſchlaͤger unaͤchtes Muſchelgold und
Muſchelſilber.

Ein Goldſchlaͤger, der nur fuͤr ſeine Per⸗
ſon, nebſt einem Geſellen und Lehrjungen ar⸗
beitet, entziehet dem Umlaufe des Geldes

jaͤhrlich wenigſtens 4000 Dukaten, ohne die

feinen Silbermüͤnzen, die ſie auch eint ſchmel⸗
zen, jezt in Anſchlag zu bringen. Das bringt
aber groſſen Nachtheil fuͤr jeden Staat und
inſonderheit fuͤr unſer teutſches Vaterland;
es waͤre daher zu wuͤnſchen, daß demſelben

durch Landes und Innungsgeſeß ze geſteuert

wuͤrde.

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Achtes Kapitel.

Der Gold⸗und Silberdrath.

zieher.

Die er Kuͤnſtler verwandelt maſſives Sil⸗
. ber in ſeiner Werkſtaͤtte zu einem Dra⸗
the, der entweder als Silberdrath verkauft

und verarbeitet, oder vorher vergoldet und

alsdann Golddrath genennet wird: denn
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und

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SE 79

elgentlicher Golddr ath aus purem Golde wird
ſehr ſelten gemacht.

Es theilen ſich aber die Dratl hzieher in
Grob⸗und Kleindrathzieher. Grobdrath⸗

zieher ſind gemeiniglich Tagloͤhner „ die man
abgerichtet hat, die ſilbernen C ylinder, deren

jeder ohngefaͤhr 1 Fuß lang und 1½ Zoll dick

iſt, auf verſchiedenen Ziehbaͤnken zu einem

Drathe von der Dicke einer Stricknadel aus⸗

zuarbeiten.

Der Klein⸗oder Feindrathzieher ver⸗ .
wandelt den Silberdrath in immer duͤnnere
Faͤden, die endlich ſo fein werden, daß man

ſich daruͤber ſowohl, als uͤber die hinzukom⸗

mende Vergoldung billig verwundern muß.
Denn wenn man einen ſilbernen Cylinder,
der 22 Zoll lang, 15 Linien dick und 45
Mark ſchwer iſt, mit etlichen Goldblaͤttern,
die hoͤchſtens 6 Unzen wiegen, uͤbergoldet,
und durch immer kleinere Zieheiſen hindurch
ziehet, ſo bekoͤmmt man einen duͤnnen Gold⸗
faͤden, der 194000 Ruthen oder (2000

Ruthen auf eine franzoͤſiſche Meile gerech⸗

net) 07 franzoͤſiſche Meilen lang gezogen, und
uͤberall, oben und unten vergoldet iſt. V
Die Materialien des Golddrathziehers

ſind Silber und Goldblaͤtter zum Vergol⸗

den ;

90

gewoͤhnliches Spulrad.
Man hat Zieheiſen zum groben und fei⸗
nen Zug; ſie beſtehen aus einer Compoſition,

die noch zur Zeit in Teutſchland unbekannt

iſt, und werden gebraucht, um die ſilbernen
Cylinder immer duͤnner zu machen und aus⸗
zuſtrecken. Sie haben ihre eigene Numern,
und heiſſen Stoͤcke, wenn ſie nur ein einzi⸗
ges Loch haben, wodurch der ſilberne Eylin⸗
der gezogen wird.
Die erſte Numer des Zieheiſens, d. i.
das groͤßte Loch iſt etwa 2 Zoll weit und das
lezte Zoll groß. Der Grobdrathöteher hat

50 bis 60. ſolcher Zieheiſen, durch welche

ein dicker Silberzahn gezogen werden muß,
ehe ihn der Kleindratzieher weiter verarbeiten
fan. Wenn naͤmlich der Gold⸗ oder S ilber⸗

drach ſo dick, wie eine Stricknadel, iſt „ſo
kann er von einer Perſon allein weiter gezo⸗

gen werden: dieß thut der Feindruthzieher
auf ſeinem Werk⸗ oder Arbeitstiſche vermit⸗
telſt einer Drehſcheibe, welche auf einem
Zapfen ſteckt, und unten an dem Tiſche an⸗

den; ſeine Werkieug ge aber verſchiedene
Zieheiſen, eine Ziehbank, ein Arbeit btiſch/
eine We chſel zange, und Spitzzange, ein
Zaͤngelmaaß, vielerlei Proberinge, und ein

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81

geſchraubet iſt. Sie wird mit der Ziehſtan⸗

ge, die unten und oben einen ſpitzigen Sta⸗

chel hat „ bewegt; es wird naͤmlich die eine
Spitze in ein Brett, das an der Decke oder
an dem Durchzuge einer Stube beveſtiget

iſt, geſteckt und die andere in ein Loch auf

der Scheibe; dieſe hat nach der Laͤnge ihres

Halbmeſſers mehrere Lͤcher, in welche die

Ziehſtange allmaͤhlig, ſo wie der Drath nach

und nach duͤnner iſt, eingeſezt wird. In

der Mitte ruhet gleichfalls ein Stock, in

deſſen oberm Einſchnitte das Zieheiſen beve⸗

ſtiget wird. Mit der Spitzzange nimmt der

Drathzieher den Drath, deſſen Spitze immer
mit gelbem Wachſe eingeſchmieret wird, und
ſtecket ihn durch alle Regiſter der Z Zieheiſen,
bis der Drath die Spule, die von weiß⸗
buͤchenem Holze gemacht iſt, verlaͤßt und die

Scheibe erreichet, auf welche er ſich auf⸗

windet.
Wenn ſich ein Ziehloch durch den erhiz⸗
ten Drath erweitert, ſo wird daſſelbe wieder
mit einem Hammer zugeſchlagen und vermit⸗
telſt der ſtaͤhlernen Drehſpitze wieder voͤllig
rund gebohrt.
Die eiſernen Proberinge ſind der er Maaß⸗

ſeb, welcher die Dicke eines gezogenen Dra⸗
F thes

82

thes anzeigt: Sie ſind ½Zoll dick und mit
einer Kerbe (Spalte) eingeſchnitten.
Dieſer Einſchnitt dienet zum Probiren des
Draths; es laͤßt ſich alſo daraus, weil jeder
Ring eine engere Kerbe hat, die Numer des
Draths beſtimmen, wie fein oder grob er iſt.
Das Zaͤngelmaaß oder Blechmaaß iſt
ein Kupfer⸗ oder Meßingblech 3 Zoll lang
und 1¹ Zoll breit; der Drathzieher erkennet

mit Huͤlfe der 5 ungleich groſſen Stufen

(Zaͤngel,) in welche die eine Seite dieſes
Maaſſes ausgeſchnitten iſt, ob ein Ziehloch
ſeine rechte Weite fuͤr den Drath habe, oder
nicht.
Den Silberdrath muß der Brathzie⸗
Per ſchaben, wenn er ihn recht ſchoͤn und
fein haben will; das heißt, er muß die gro⸗
be Haut, die das Silber von dem groben
Zuge erborget hat, durch etliche ſcharfge⸗
ſchnittene Loͤcher des Schabeiſens davon wie⸗
der abſtreifen: dieſen Abgang des Silbers,
der an der Mark ohngefaͤhr 2 oth betraͤgt,
ſchlaͤgt er zur Kraͤtze.
So darf auch der Drathzieher nur ſehr
feines Silber zum Drathe nehmen; aber ein
kleiner Zuſatz von Kupfer iſt erlaubt: man
rechnet

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rechnet beim Schmelzen auf 1 Mark, 15 Loth
14 Gran rein Silber; das uͤbrige iſt Kupfer.
Zur Vergoldung muß das feinſte Gold

genommen werden, weil ſtark legirtes Gold

ſich nicht ſo ſehr ausdehnen laͤßt; man nimmt
gewoͤhnlich Schwerdtfegergold, wo aus 1 J
Dukaten nur 4 Blaͤtter gemacht werden.
Die Vergoldung wird vorgenommen,
wenn der Silberzahn von dem Grobdrath⸗
zieher ſo dick, als ein kleiner Finger, gezo⸗
gen worden iſt. Die ſtaͤrkſte und dauer⸗

hafteſte Vergoldung beſtehet aus 10 uͤber ein

ander gelegten Goldblaͤttern (Ringen;) die
ſchwaͤchſte aus einem einzigen Ringe. Der

Silberzahn wird beim Vergolden in einem

Schraubenſtock geſpannt, und an beiden
Enden befeilet oder ſchartig gemacht, damit
ſich das Gold daſelbſt beſſer anlegen moͤge;
man leget darauf mittelſt kleiner Zangen die

Goldblaͤtter auf die befeilten Stellen, um⸗

wickelt ſie mit Papierſtreifen, und uͤberziehet
dieſe dicht mit Bindfaden. Man bringt nun
den ſilbernen Stab in die Feuereſſe, bis der⸗

ſelbe erhitzet und das Papier nebſt dem Bind⸗

faden verbrannt iſt; man nimmt ihn heiß
heraus, ſpannt ihn in den Schraubſtock ein/
ünd teibet alsdann die Göldblaͤtter Strich⸗
F§ 2 . weis

ℳ
2„

84

weis mit einem graden Blutſteine, bis alles

kalt geworden iſt. Man vergoldet aber darum

nur die zwo Mittelſtellen des Silberſtabes,
um ihn nachher zerbrechen, und aus den
Silberſtellen Silberdrath, aus den Gold⸗
ſtellen aber Golddrath ziehen zu koͤnnen. Ja
man kan von einem Stabe zugleich feinern
und ſchlechtern Golddrath ziehen, wenn man
naͤmlich das eine Ende feiner, das andere
aber ſchwaͤcher vergoldet hat. Ein ſolcher
Silberſtab iſt gemeiniglich 10 bis 11 Mark
ſchwer, 1 Fuß lang und ſo dick, wie ei
dicker Beſenſtiel. M
Soll nun feiner Gold⸗ oder Silberdrath

gezogen werden, ſo wird der Drath, der ſo

dick, wie eine Stricknadel, iſt, auf eine
Rolle von weißbuͤchenem Holze aufgeflochten;
er laͤuft durch ein zuſammen gefalztes Loͤſch⸗
papier durch, um das Wachs, womit der
Drath bey jedem neuen Ziehloch uͤberſtrichen
wird, wieder abzuſtreifen. Man packt die

Spitze des Draths mit einer Zange, und

ziehet den Drath durch das Zieheiſen, wel⸗
ches in der Gabel veſtſteckt, mit der Zange

hindurch, bis der Drath die Scheibe erreicht.

Dieſes Drath⸗Ende wird in dem Loche
der Scheibe veſt gemacht; nun leitet jemand
den

85

den Drath durch das untergehaltene Loͤſch⸗
papier durch, der Drathzieher aber faſſet die

Mitte der Drehſtange mit beyden Haͤnden

an, und drehet die Scheibe mit aller moͤg⸗
lichen Geſchwindigkeit herum, windet auch
den Drath von der eingeſchraubten Spule

durch die Zieheiſen auf die Scheibe auf.

Von dieſer Scheibe wird der neue Drath
wieder auf die hoͤlzerne Rolle mittelſt des
Spulrades aufgeſpulet, ein engeres Ziehloch

genommen, der Drath friſch gewaͤchſet (mit

Wachs uͤberzogen) und die Verfahrungsweiſe
ſo lang wiederholt, bis der Drath durch die
kleinſten Zieheiſen gelaufen und vollkommen
geworden iſt. MMV
Es geſchiehet zuweilen, daß der Drath
im Ziehen zerreißt; alsdann werden beyde
Enden, wie ein zerriſſener Zwirnsfaden, mit
einem Knoten zuſammengeknuͤpft.
Allein dergleichen Knoten zerreiſſen von
neuem, ſo oft ſie durch ein neues Loch hin⸗
durchgezogen werden; es haͤlt alſo in der Ar⸗
beit ſehr auf, weil man ſie wieder muͤhſam
einfaͤdeln muß: auch beym Golddrathplaͤt⸗
ter zerreiſſen ſie wieder. Um dieſer verdruͤß⸗
lichen Arbeit uͤberhoben zu ſeyn, laͤutere man
Gold und Silber im Teſte vollkommen,

F 3 ſchmel ⸗

ſchmelze es gut durcheinander und ſchmiede

es genau.

Hat der Drath die beſtimmte Feinheit zu

der Nun⸗: ter, unter welcher er geſucht und ge⸗
kauft wird, ſo wird er, als eine fertige

Waare, auf eine Blechrolle geſpulet, die

1 Mark Drath traͤgt: In dieſer Geſtalt em⸗
pfaͤngt ihn der Goldplaͤtter.

Zuweilen wird der Drath durch das Zie⸗

hen ſproͤde. Dieſem Fehler des Silberdraths
hilft der Drathzieher blos durch Gluͤhen auf

einem Kohlfeuer ab. Dieſes Verfahren

wuͤrde aber der Vergoldung des Golddraths
ſchaden; er umwickelt alſo eine metallene
Rolle mit dieſem bruͤchigen Drathe, und be⸗
ſtreicht ſolchen vorher ſtark mit Wachs. In
die Hoͤlung der metallenen Rolle thut er eini⸗

ge gluͤhende Kohlen, bis das Wachs auf dem

Drathe zu rauchen anfaͤngt; dieß darf nur
1 Minute lang dauern, ſöonſt wuͤrde das
Feuer die Bergoldung verzehren: die Rolle

wird hierauf mit einer Zange abgehoben, er

thut die Kohlen heraus und laͤßt die Spule.
mit dem Drathe erkalten.
Wenn der Golddrathzieher fuͤr eine Fab⸗
rik arbeitet, ſo wird ihm der Drath zugewo⸗
gen, und er muß das naͤmliche Gewicht lie⸗

fern: J

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fern: denn aller Abgang, als beim Abreiſſen

des Drathes im Durchziehen durch die klei⸗
nen Loͤcher und beym Schaben des Silber⸗
draths, kann vom Drathzieher geſammlet
und der Fabrik das erhaltene Gewicht wieder
gegeben werden.
Der gezogene Drath hat ſeine beſtimmte
Numern; der ſtaͤrkſte heißt Num. 1. und der
feinſte Silberdrath Num. 11. dieſe iſt die

hoͤchſte Numer der Teutſchen und Haarfein;

die Hollaͤnder aber haben noch Num. 1 12¾½,
welche zu feinen Baͤndern und Brocaten ver⸗
arbeitet wird. M

Der Golddrath kann nur bis Num. 10

gezogen werden, weil die Vergoldung ſonſt
gar zu ſchwach werden wurde.
Die Numer 1– 5 heißt grober Schwerdt⸗
fegerdrath und wird, ohne auf der Scheibe
bearbeitet worden zu ſeyn, zu Saͤbel⸗ und
Degengewinden gebraucht.

Die Numern 4 —6 heiſſen grobe Pro⸗

ben und werden zu Glanz und Perlcantillen
verarbeitet. 3 H
Die Numer 6, 6¼, 64 wird zu Lahn,
Glanztreſſen, zum Sticken und Kloͤppeln,
zu Franſen, Troddeln u. ſ. w. verbraucht.
F4 Die

–

Die Numer 7 und 7q½ giebt die Maſſiv⸗

treſſen und Hutbuͤſchel; man nennt derglei⸗

chen Treſſen maſſiv, weil ſie mit keiner Sei⸗
de unterſponnen ſind, auſſer was zum Auf⸗
zuge gehoͤrt; der Einſchlag beſtehet blos aus

Gold⸗oder Silberdrath.

Numer 8 kommt zur Stickerey auf Klei⸗

der und Schabracken.

cantillen.
Numer o giebt die gemeinen Treſſen.
Rumer no heißt Corlin; man braucht ſie
zu feinen Geſpinſten und Treſſen.

Man hat auch flachrunden Gold⸗ und

Silberdrath, ohne daß das Gold darauf ver⸗
ſchoben waͤre; es weiß ihn aber nicht jeder
Golddrathzieher zu verfertigen. Die Nu⸗
mern 4— 6 koͤnnen dazu gebraucht werden.
Ein Nuͤrnberger, Namens Rudolph hat
die Ziehplatten erfunden, vermittelſt welcher
man den Drath gleich rund und dick ziehen
kan; ſein Sohn verrieth das Geheimniß,
und mußte, um der Ahndung des Vaters
zu entgehen, fluͤchtig werden, wodurch dieſe
Kunſt auch anderwaͤrts bekannt ward: aber
das Gold⸗ und Silberdrathziehen ſelbſt iſt
ſchon zu den aͤlteſten deiten bekannt geweſen,
wie

Numer 8 liefert die afeinen Siser

ſſi⸗
glei⸗
Sei⸗
Aufe
aus
e⸗

ſen

,

fin 39
wie man denn bey allen eultivirten Voͤlkern
hievon Beweiſe ſindet. H
Die beruͤhmteſten Gold⸗ und Silber⸗
drathziehereyen ſind zu Nuͤrnberg, Augs⸗
burg, Leipzig, Berlin, Wien, Ham⸗
burg u. ſ. w. So hat auch Italien, Frank⸗
reich und Holland von je her hierinnen vor⸗
zuͤgliche Arbeiten geliefert.
Die Drathzieher zaͤhlen ſich zu den Kuͤnſt⸗.
lern; ihre Lehrjungen ſtehen 5 Jahre; die
Geſellen ſind nicht zum Wandern verpflichtet,
bekommen aber doch, wenn ſie es thun, an
fremden Orten von ihren Kunſtverwandten
ein Geſchenk. —
Sie koͤnnen an einigen Orten ihr Ge⸗
werb als Herren ungehindert treiben; an an⸗
dern Orten aber ſind ſie wegen der privilegir⸗
ten Gold⸗ und Silberfabriken gehindert, fuͤr
ſich ſelbſt zu arbeiten und muͤſſen ihre Arbeiten

fuͤr die Fabriken um einen gewiſſen Preiß,

der nach dem Gewicht oder nach den Numern
beſtimmt iſt, ablieferr. DB
Die Drathzieher, welche geringere Me⸗
talle, als Kupfer, Meſſing, Eiſen u. ſ. w.
bearbeiten, heiſſen Lioniſche Drathzieher;
ſie bedienen ſich eben der Werkzeuge und

Handgriffe, wie die Gutdrathzieher: allein

F 5 ſie

90 e

ſie duͤrfen ihre Metalle ſchon ſchaͤrfer angrei⸗
fen, und zu mancherley Gebrauch in groben

und feinen Drath verwandeln.
Zuerſt wird Eiſen, Kupfer, Meſſing

und dergleichen aus dem Groben gearbeitet;

welches durch abgerichtete Tageloͤhner oder

Grobſchmiede geſchiehet, die von dieſer har⸗

ten Arbeit den Namen der Schieber erhalten
haben. Alsdann bekommen ſolchen groben
Drath die Kleindrathzieher welche ihn auf
die Ziehebank und dann von einer Scheibe
auf die andere durch immer enger werdende
Zieheiſen bringen, bis er beinahe Haarfein
wird; ſie heiſſen zur Unterſcheidung von den
Schi lebern gewoͤhnlich Scheibenzieher.
Durch Drathmuͤhlen, die bei derglei⸗
chen Fabriken angelegt worden ſind, erleich⸗
tert und beſchleunigt man das grobe Drath⸗
ziehen; der Drath, der darauf gezogen wird,
heißt grob, wenn er ſo dick iſt, wie eine To⸗
backspfeife; Mitteldrath, wenn er die Dicke
eines Bindfadens hat; und der kleine Drath

wird zu allerley Numern fuͤr die Nadler

gemacht.
Der feine weiſſe und gelbe lioniſche

Drath, „ der wie aͤchter Gold⸗ und Silber⸗
drath ſheint, wird aus ſehr wohl zugerich⸗

tetem

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ſber⸗

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tetem Kupfer, Meſſ ing, Domback und an⸗
derm Scheingold und Silber gemacht; Nuͤrn⸗
berg iſt auch hierinnen wieder am beruͤhmte⸗
ſten, wiewohl man ſolchen Drath jezt auch
in Berlin, Freyberg und an andern Orten
verfertiget. Er iſt Haarfein, und wird, wie
der gute Gold⸗ und Silberdrath, geplaͤttet
und auf Seide, meiſtentheils aber auf Zwirn
geſponnen; man macht daraus unaͤchte Treſ⸗
ſen, Litzen, Troddeln, Franſen u. ſ. w.
Gold⸗ und Silberfarbe bekommt er durch das
Cementiren und Plaͤtten; wenn er aber
wirklich vergoldet wird, ſo muß der Kupfer⸗
zahn erſtlich uͤberſilbert und hernach vergoldet
werden. ́
In Nuͤrnberg haben die Lioniſchen
Drathzieher ein geſperrtes Handwerk und
machen zum Meiſterſtuͤcke 1) einen Bund
Kratzbuͤrſten von meſſingenem Drathe, die
zum Vergolden gebraucht werden, und gra⸗
de 1 Pfund wiegen muͤſſen; 2) ein Pfund
Haarfeinen Zitterdrath von Meſſing ſowohl
als von Eiſen; 3) Pfund Kranzdrath.
Die feinſte Numer des lioniſchen Draths
iſt Numer 8 der Golddrathzieher; die ge⸗
woͤhnlichſte Art aber iſt 7 ¾.

Der

Der Gold⸗ und Silberdrathzieher arbei⸗
ket fuͤr den Gold⸗ und Silberarbeiter, fuͤr

den Gold⸗ und Seidenſticker, fuͤr den Gold⸗

plaͤtter, den Bortenwirker u. a. m.
Der lioniſche Draͤthzieher liefert die me⸗
tallenen Saiten zum Bezuge verſchiedener
muſikaliſchen Inſtrumente; er verſieht auch
die Goldſchmiede, die Guͤrtler, die Papierma⸗
cher, die Nadler, die Meſſerſchmiede, die
Schloſſer und Klempner, und noch viele an⸗
dere Profeſſioniſten mit den verſchiedenen
Drathſorten, die ſie zu ihrem Gewerbe noͤ⸗
thig haben.

Neeuntes Kapitel.
Der Kupferdrucker.
De muͤhſame und kunſtreiche Arbeit des
Kupferſtechers wuͤrde kaum erkannt
und gehoͤrig geſchaͤzt, wenigſtens nicht allge⸗

mein als angenehm und nuͤtzlich verehrt wer⸗
den, wenn ſie nicht durch den Kupferdrucker

lieblich vor Augen gelegt und vervielfaͤltigt

werden koͤnnte: denn dieß iſt ſeine Beſchaͤfti⸗
gung Jahr aus, Jahr ein, daß er die vom
Kupfer⸗

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S 93
Kupferſtecher geſtochenen Kupferplatten auf
Papier abdruckt; und dergleichen Abdruͤcke
heiſſen Kupferſtiche.
Die Materialien des Kupferdruckers
ſind alſo Druckpapier Hollaͤndiſch und
Schreibpapier und Druckerſchwaͤrze.
Alles Papier, worauf er Kupferabdruͤcke
machen will, muß gehoͤrig zugerichtet oder
vorbereitet werden. Er feuchtet es deßwe⸗
gen an, wie der Buchdrucker. Weil nun

das Papier ſehr verſchieden iſt, und bald

mehr, bald weniger von der Naͤſſe durch⸗
drungen wird; ſo richtet auch der Kupfer⸗
drucker ſein Verfahren darnach ein, und
feuchtet es bald mehr bald weniger, zu ſtark
geleimte Papiere kan man auch durch etliche
Loth Alaun, die man in das Waſſer thut,
aufloͤßen. Papier, das ſtark geleimt iſt,
laͤßt ſich nicht gut anfeuchten, denn es muß
längere Zeit ſtehen, bis es durchziehet.
Der Kupferdrucker ziehet alſo Druckpapier,

vom ungeleimten jedesmal 4 bis 6 Bogen,

vom Schreibpapiere nur einen einzelnen Bo⸗
gen, in einer Mulde (Multer) durch reines
Brunnenwaſſer; leget alle Bogen gleich und
eben aufeinander zu einem Haufen zwiſchen
zwei glatt gehobelte Bretter, und beſchweret
das

94 Se

das obere Brett mit einem Zentnergewicht
oder mit einem groſſen Steine, damit das
Waſſer ſich aller Orten hin gleich vertheile
und das uͤberfluͤſſige Waſſer mit Bequem⸗
lichkeit ablaufen koͤnne. Ein ſolcher Papier⸗
haufen, der mit keinem trocknen Bogen, wie
beim Buchdrucker, durchſchoſſen worden,
bleibt zwiſchen den Brettern ſo lang einge⸗
preßt ſtehen, bis der Kupferdrucker drucken
will. Dieſe Arbeit fordert im Sommer
zween Tage, im Winter aber ſechs; und
die verſchiedenen Arten der Kupferſtecherey
machen auch eine verſchiedene Vorbereitung
des Druck⸗ und Schreibpapiers nothwendig:

Vorzuͤglich muß der Kupferdrucker darauf
ſehen, daß ſich keine Sandkoͤrner an das ge⸗
nezte Papier anhaͤngen; denn dadurch ent⸗

ſtehen weiſſe Narben in den Kupkferabdruͤ⸗
cken und Ritzen im Kupfer, weshalb es noͤ⸗
thig iſt, daß der Kupferdrucker mit einem
Gerbſtahl verſehen ſey, und damit die Riſſe
ſubtil herausgerben koͤnne. Die Knoten im
Papiere, vornaͤmlich wenn es zu Bildniſſen
gebraucht werden ſoll, nimmt er mit einem
Meſſer weg; er glaͤttet die Stelle, die der
Kopf ausfuͤllen ſoll, wenn ſie noch feucht
iſt, und ſucht die Eiſenflecken im Papiete
bei

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225
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bei den Schatten oder untern Winkeln des

Kupferſtiches anzubringen.
Die Druckerſchwaͤrze, womit der Ku⸗
pferdrucker druckt, heißt gewoͤhnlich teutſche
Schwaͤrze, auch Frankfurter⸗Schwaͤrze,

nicht als ob ſie zu Frankfurt am Mayn al⸗

lein fabricirt wuͤrde, ſondern weil ſie von da
aus in die vornehmſten Staͤdte Teutſchlands,
ja ſo gar nach Italien, Frankreich, Eng⸗
land und Holland verſendet wird. Eine
Menge ſolcher Druckerfarbe, die weit feiner
und ſchwaͤrzer iſt, als die Buchdruckerfarbe,
wird zu Markt⸗Obereiſensheim ohnweit
Schweinfurt, und zu Kitzingen ohnweit
Wirzburg gemacht und groͤßtentheils nach
Frankfurt, der Hauptniederlage von dieſer
Waare, die bei verſchloſſenem Feuer aus

Weintroͤſtern gemacht wird, abgeliefert.

. Dieſe Farbe muß ſammtſchwarz und leicht
in der Hand, auch vorher mit Waſſer abge⸗
rieben ſeyn, ehe man ſie mit Oel durchreibt
und zum Kupferdrucken anwendet; ſie wird
auch ſonſt zur Malerey und unter die Paſtel⸗
farben gebraucht. Um ſie zu erhoͤhen, z. B.
beim feinen Abdruck der Portraͤts, ſezt man
etwas zerſchmolzenen Maſtir hinzu; ein Zu⸗
ſatz von Indigo oder Berlinerblau macht,
daß

daß ſie ins blaͤuliche faͤllt: zum Drucken mit
rother Farber nimmt man drey Theile Men⸗
nig und einen Theil Zinober, auch kann et⸗
Was vom rothen Lack dazu gethan werden.
Blaue Kupferſtiche werden mit Berlinerblau
blan, ja nach dem neueſten Geſchmack, der
Engländer beſonders, bunt und mit natuͤrli⸗
chen Farben abgedruckt. Um zwei und mehr
Farben auf einen einzigen Kupferſtich zu dru⸗
cken, muß der Drucker auch zwei und mehr
Platten häben, wo auf der erſten etwas fehlt,
was durch die zweite erſezt wird, dabei aber
ſehr vorſichtig verfahren werden muß, damit
die zweite Platte gehoͤrig paſſe.
Alle die bisher genannten Farben werden
auf einem Reibeſtein mit einem guten Firniße
fein abgerieben. Nußoͤl iſt hiezu vorzuͤglich
gut; aber in Ermangelung deſſelben oder
aus Sparſamkeit nimmt man auch reines und

altes Leinoͤl, zumahl wenn man ſolches im

Winter hat weiß frieren, oder im Sommer
in einer Flaſche voll Waſſer durch die Sonne
hell und weiß deſtilliren laßen, und reibt da⸗
mit die Farben an.

Sowohl das Nuß⸗als das Leinoͤl wird,

wie die Buchdruckerfarbe, gekocht, beym
Oehlſieden iſt zu merken, daß man vier und
mehr

die

i

AII

daſe

einn

ſwird,
beyin
und

gehr

mehr ſtarke Brodſchnitte in das Oehl thun
muß, um dadurch das uͤberfluͤſſige Fett weg⸗
zunehmen, ingleichen muß der Keſſel wohl
verwahrt werden, damit er nicht uͤberlaufe,
und kein Tropfen davon ins Feuer falle, wo⸗
durch das Oehl im Keſſel entzuͤndet und in
die Luft fliegen, und Schaden verurſachen
kann. Der Kupferdrucker macht ſich einen
doppelten Firniß, einen duͤnnen, den er
Duͤnnbl oder Mattoͤl nennet, und zum An⸗
machen ſeiner Farbe gebrauchet; und einen
ſtarken, oder dicken, wovon er zuletzt noch
etwas zu erſteren zugießt: denn dieſer macht
die Farbe vorzuͤglich zaͤhe, wodurch ſie deſto
tiefer in die Schraffirungen der Platten ein⸗
dringt und nicht ſo leicht ausgewiſcht werden
kan. SZUDð
Diee uͤbrigen Materialien beſtehen in einer
Schuͤſſel, in welcher Waſſer vorraͤthig iſt,
und womit bey dem Beſchwaͤrzen der Farbe
die leinen Wiſchlapßen, deren eine Menge
daſeyn muß, angefeuchtet werden; mit dieſen

Wiſchlappen ſchaft man die uͤberfluͤſſige Oel⸗

ſchwaͤrze von der Platte weg, mit einem an⸗
dern aber ſauberern Wiſchlappen wird noch
einmal uͤber die Platte hinweg gefahren und
die Raͤnder derſelben rein abgewiſcht, ehe
6G . man

98 S

man ſie abdruckt: Bey geſtochenen Bildniſſen
nimmt man erſtlich den Wiſchlappen, und

dann den Ballen der Hand, weil der Lappe

die Farbe aus den Stichen herausheben koͤnn⸗

te. Der Ballen der Hand aber, wird vor⸗

her mit Kreide angerieben, wodurch der

Schmutz recht ſauber hinweggenommen wird.

Eines zuſammengerollten Filzes bedienet ſich
der Kupferdrucker, um des Abends vor dem

Drucken die Platte mit Baumoͤl einzureiben,

unm das Ankleben oder Eintrocknen der Farbe

in den Stichen der Platte zu verhindern oder
man laͤßt die Platten des Nachts hindurch
in ſaubern Waſſer liegen, wodurch die Farbe

eebenfalls weich erhalten wird. Bey Kupfer⸗
ſtichen die ſehr tief geaͤtzt oder geſtochen wor⸗

den, mithin der Druck zu ſchwarz kommt,
reibt man, beſonders bey ſolchen die gemahlt,
oder illuminirt werden ſollen, etwas weißes
Bleyweiß unter die ſchwarze Farbe, damit
ſie grau werde, und maͤn die ſtarken Striche
nicht ſo durchſehen, und ſie mit den Farben

beſſer zudecken koͤnne. Hiezu kommen noch

die bekannten Druckerballen; ein wollenes
Drucktuch, Multum genannt, das nach
der Groͤſſe der Kupferplatten eingerichtet iſt,
alle Abende nach dem Gebrauche ausgewa⸗

— — —

ſchen,

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ſhen.

SSS99
ſchen, getrocknet und des Morgens zwiſchen
den Haͤnden wieder weich gerieben wird; und
ein eiſerner Roſt, mit harten gluͤhenden
Kohlen, auf welchem die Platte beſchwaͤrzt
wird, um ſie waͤhrend der Arbeit gelinde zu

erwaͤrmen und die Oelfarbe fluͤſſig zu erhalten,
damit ſie in die zarten Stiche beſſer eindrin⸗

gen koͤnne. Das vornehmſte Werkzeug des
Kupferdruckers iſt eine Druckerpreſe, die

aber eine andere Einrichtung hat, als die ge⸗

woͤhnliche Preſſe der Buchdrucker. Ihre
wichtigſte Theile ſind ein paar hoͤlzerne Wal⸗
zen, welche eigentlich eine Platre uͤberrollen

und abdrucken muͤſſen. Die untere Walze

iſt etwas ſtaͤrker, als die obere, weil ſie mehr
ſtrapazirt wird, und ihre Zapfen, die auf

zwey hoͤlzernen Pfannen (Satteln) liegen,

ſind inwendig mit Blech ausgefuͤttert: So
iſt auch die obere Walze eingerichtet; aber
ſie ruhet, ohne weiter beveſt tiget zu ſeyn, auf

der Tafel, und hat an-ihrem hinterſt ſten Za⸗

pfen einen ſtarken Haſpel oder ein Kreutz,
womit man die Walze umdrehet. Die Tafel,
die in den Armen (Falzen) der Preſſe lauft,
iſt von veſten eichenen oder Birnbaumholze
ganz gleich gehobelt, faſt 2 Fuß breit und 3
Fduß lang. Ferner bedient ſich der Drucker
G a eines

eines Spadels von Holz, Horn, oder auch
von Stahl, um damit die auseinander gerie⸗
bene Farbe auf dem Stein wieder zuſammen
zu bringen. Beym Abdrucken der Kupfer⸗
platten ſelbſt wird alſo verfahren: der Ku⸗

pferdrucker nimmt mit einem Spane etwas
Farbe aus dem Farbennapfe, und vertheilet

ſie Kluͤmpchenweis auf der warmen Platte,
die auf dem Roſte liegt; durch Huͤlfe des

Druckerballens traͤgt er die Farbe aller Orten
auf der Platte gleich auf; er legt dieſe Plat⸗

te auf das Wiſchbrett, und wiſcht mit dem

angenetzten Wiſchlappen die uͤberfluͤſſige

Schwaͤrze von dem Grunde der Platte. Die
unrechte Seite der Platte kommt nun auf

ſauberes, ſtarkes Papier oder die Unterlage

zu liegen; die rechte oder geſchwaͤrzte Ober⸗
ſeite aber wird mit einem weiſſen genetzten

Papierbogen, und dieſer mit Makulatur oder

einer Decke oder Ueberlage bedeckt. Der
leere Raum, der zwiſchen den Saͤtteln iſt,
wird mit einigen Pappblaͤttern ausgefuͤllet,

die die Walzen weniger oder ſtaͤrker auf ein⸗

ander drucken müſſen. Die Unterlage und
der Deckel, ſollen die Groͤße von der Kupfer⸗

platte haben, die man drucken will. Der

Kupferdrucker drel het hierauf die obere Walze
ver⸗

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gerit
ginen
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dupftt
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101

vermittelſt des Haſpels oder des Sterns um,

und haͤlt dabey die Oberdecke ein wenig feſt,

bis die Welle darauf iſt, damit ſich die Plat⸗

te nicht von dem Papier wegſchiebe. Und

nun ziehen beyde Walzen die Platte mit der
Tafel auf die andere Seite durch, und dru⸗
cken zugleich die Platte auf dem Papier ab.
Der abgedruckte Kupferſtich wird hinter der
Preſſe von der Platte langſam und ſauber ab⸗

gehoben, und auf die Leine oder aufgeſpannte

Schnur in der Stube zum Trocknen aufge⸗
haͤngt; Sachen von groͤſſerm Werthe werden

auf einem Tiſche oder auf dem ſaubern Fuß⸗
boden getrocknet.

Der Kupferdrucker muß ſeine Platte zu
jedem neuen Abdrucke auf dem warmen Ro⸗
ſte aufs neue ſchwaͤrzen und faͤubern; er be⸗
weget nun den Haſpel oder Stern ruͤckwaͤrts,
und dadurch kommt die Platte auf der vor⸗
dern Seite der Preſſe mit einem neuen Ku⸗
pferſtiche wieder zum Vorſchein: Auf dieſe

Wieiſe werden die Kupferabdruͤcke bald vor,

bald hinter der Walze gebildet.
Die bisher beſchriebene Art des Verfah⸗
rens, welches der Kupferdrucker beobachten
muß, laͤßt ſchon erwarten, daß ſeine Arbeit
ſo geſchwinde nicht gefoͤrdert werden kann,
G 3 wie

wie des Buchdruckers ſeine. Von groſſen
und feinen Platten kan der Kupferdrucker in
einem Tage etwa 100 Abdruͤcke machen;
von kleinern und ſchlechtern aber iſt er im
Stande, 200 bis 300 und mehr hunderte

abzuziehen. Ganz groſſe und ganz kleine

Platten nehmen ungleich mehr Zeit weg.
Eine tiefgeaͤtzte Platte haͤlt 2000 bis
36000; zaͤrtere aber 1000 bis 1500; geſto⸗

chene 2000 bis 3000, und hartes Kupfer

uͤberhaupt mehr Abdruͤcke als ein weiches aus.

Der Aodruck eines Kupferſtichs faͤllt

ſchaͤrfer und ſchwaͤrzer aus, wenn die Platte
gezwickt wird, d. i. ein paarmal bey zuruͤcke
gedrehtem Haſpel durch die Preſſe laufen muß,
welches aber der Platte ſchaͤdlich iſt. Eine
gebrauchte Platte muß mit Baumoͤl benetzt,
und die Farbe mit einem Tuche aus den
Schraffirungen gewiſcht werden; auch ziehet

man ſie noch einmal uneingeſchwaͤrzt durch

die Preſſe, oder man reiniget ſie durch Brod⸗
fkrummen. Die Platte vor den Roſt zu ver⸗
wahren, uͤberſtreicht man ſie zuletzt mit ein
wenig Oel oder Fett, und wiſchet ſie wieder
reinlich ab, das Oel iſt beſſer als Fett. So
muͤßen auch die Zapfen der Walzen taͤglich
des Morgens mit einer Miſchung oder Salbe
aus

— — c.. — —

aus warmen Talge und Baumoͤle einge⸗
ſchmiert werden, damit ſie ſich deſto leichter

bewegen laſſen.

Groſſe Kupferdruckerpreſſen haben ſtatt
des gemeinen Haſpels ein groſſes Schwung⸗
rad und ein eiſernes Kammrad; mit geringen
Kraͤften beweget man ein Getriebe, und
durch dieſes ſowohl das Kamm⸗ als das
Schwungrad. Daher dieſe Radpreſſen ge⸗
nannt werden.
Die getrockneten Kupferſtiche werden zu⸗
ſammengelegt, gepreßt und entweder ver⸗
ſchickt oder dem Eigenthuͤmer der Platten zu⸗
geſtellt, und zum Verkaufe in einem Kaſten
aufbewahrt.
Ferner braucht der Kupferdrucker einen

tupfernen Keſſel zum Oelſieden, der mit zwei

Handgriffen verſehen, und kleiner iſt, als

der bey den Buchdruckern

Es iſt keinem Kupferſtecher verwehrt,
ſich eine Preſſe artzuſchaſfen und ſeine Platten
ſelbſt abzudrucken; oft iſt es zur Rettung ſei⸗
ner Ehre oder Empfehlung bey dem Publi⸗
cum noͤthig, ſich mit dieſer Handarbeit abzu⸗
geben und alle moͤgliche Genauigkeit und Vor⸗
ſicht bey ſeinen Kupferabdrucken anzuwenden.
Wenigſtens wird es ſehr gut ſeyn, wenn er
G ꝗga ſolche

1I64

X

ſolche unter ſeinen Augen veranſtalten laͤßt,
um die beſten Kupferſtiche ausleſen zu koͤn⸗

nen; denn die erſten Abdruͤcke fallen insge⸗
mein ſchlecht aus, die beſſern ſind nach dem
erſten Zehend die erſten 200 bis 300.

Auch Kunſthandlungen iſt es erlaubt eine

oder mehrere Kupferpreſſen in ihrer Behau⸗
ſung zu haben, wo ſie ihre eigenen Kupfer⸗
platten durch einem dazu abgerichteten Ku—
pferdrucker abdrucken laſſen koͤnnen. So
hat z. E. die Kaiſerl. privil. Kunſt handlung
in Augsburg mehrere Preſſen und Arbeiter,
wo theils im Tagelohn, oder Stuͤck und hun⸗
dertweis bezahlt, und mit rother, blauer und

ſchwarzer Farbe gedruckt wird, desgl. hat
die Lotterſche Landkarten⸗Officin daſelbſt ihre
eigene Preſſe und Arbeiter, welche die Farbe
und das dazu benoͤthigte herbeiſchaft, hinge⸗

gen weniger Arbeitslohn bezalen darf.

So war es ehedeſſen auch in Nuͤrnberg
bey Chr. Weigel und Tyrof, der das ganze
ZJahr hindurch in ſeiner Behanfung vielen
Leuten Nahrung gab. Die Schwarzkunſt⸗
Platten werden eben ſo gedruckt, auſſer daß
die Lichter, welche alle etwas tiefer, als die

— — — ⸗ — ————

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Schatten bey den gewöhnlichen Stich ſi ſind,

mit beſondern Vortheil, muͤſſen herausge⸗

wiſcht werden.

An manchen Orten ſind die Kupferdru⸗
cker freye Handwerksleute, die ſich keinem
Zunftzwange zu unterwerfen brauchen; ſo

gar Weibsperſonen geben ſich mit dergleichen

Arbeiten zuweilen ab: Hingegen wird in groſ⸗
ſen Staͤdten, als in Wien, Muͤnchen,

Augsburg, Nuͤrnberg, u. ſ. w. das Ku⸗

pferdrucken ordentlich, wie eine Profeſſion,

gelehrt, gelernt, und getrieben, und die

Jungen muͤſſen 3 Jahre in der Lehre ſtehen.

E S Der
Zehentes Kapitel.
Der Formſchneider.

De Form⸗ oder Formenſchneider, der
auch Figurenſchneider beißt, iſt derje⸗

nige Kuͤnſtler, der allerley Figuren in hoͤlzer⸗
ne Stoͤcke oder Tafeln, ja auch in Stahl,

zu ſchneiden oder zu ſterhen verſtehet, daß ſie

auf Papier, Leinwand und Zeug nbgedruck

werden koͤnnen. .
G 5 Junſonn

Inſonderheit verſtehet man unter einem
Formſchneider den Mann, der zum Behufe

der Buchdrucker ſogenannte Stoͤcke, Leiſten,

Buchſtaben und andere Zierrathen in Holz

ſchneidet, um ſolche auf Papier abdrucken zu

konnen. .
Diieſer Kuͤnſtler, der durch keinen Zunft⸗
zwang gebunden iſt, unterſcheidet ſich alſo
von dem Holzformenſchneider, der fuͤr

Schwarzfaͤrber, Cottondrucker, Zitzfabriken,

Lebkuͤchner u. ſ. w. allerley Figuren auf groͤſ⸗
ſere und kleinere Holztafeln ausſticht, damit
die gedachten Kuͤnſtler von ſolchen Formen

bey ihren Arbeiten beliebigen Gebrauch ma⸗

chen koͤnnen; ingleichen von dem Stahl⸗
ſchneider, der gemeiniglich in der Perſon ei⸗
nes Steinſchneiders Siegelgraͤbers oder Pet⸗
ſchierſtechers vereiniget iſt.

Der Formſchneider, von welchem hier
die Rede iſt, ſchneidet allerhand Zeichnungen

in hoͤlzerne Formen, von welchen ſie mit Oel⸗

farben auf Papier abgedruckt werden.
Die Werkzeuge dieſes Kuͤnſtlers ſind
ſehr einfach. Das vornehmſte iſt das
Schneidemeſſer, von dem beſten Stahl und
wohlgehaͤrtet.
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107
Die beſten Klingen hiezu macht man aus
zerbrochenen Uhrfedern, oder aus den Klin⸗
gen zerbrochener Degen und Rappiere. Das

Heft eines ſolchen Schneidemeſſers lauft ge⸗

gen das Ende unmerklich duͤnner zu; es ſelbſt
aber wird gebraucht, alle Zuͤge der Zeichnung
zu umſchneiden, und die Spaͤne des Holzes
durch einen eindringenden Schnitt und Ge⸗
genſchnitt abzuloͤſen. ”UMUNà
Der Formſchneider hat ferner mancher⸗
ley Meiſſel, die bald klein, bald groß, bald
ausgefuͤllt, bald hohl geſchliffen ſind: dahin
gehoͤren die Flachmeiſſel, die Hohlmeiſſel
und die Grundmeiſſel oder Grundeiſen.
Schleif⸗ und Wetzſteine mit Baumoͤl
dienen zum Schaͤrfen und Spitzen der gedach⸗
ten Werkzeuge, wenn ſie abgeſtumpft ſind;
den Schraubenzirkel mit genauſchlieſſenden

Fuͤſſen braucht der Formſchneider, um mit

Tuſche Kreiſe zu zeichnen; Lineal, Winkel⸗
maaß, Bretter⸗ und Laubſaͤgen, Schrau⸗
benſtock und Schraubenzange, verſchiedene
Werkzeuge aus, deren Benennung ſchon ih⸗
ren Gebrauch anzeigt.
Die Materialien des Formſchneiders
ſind hartes Holz und gemeine Druckerfarbe.
Ge⸗

Feilen und Haͤmmer machen ſeine uͤbrigen—

Gewoͤhnlich waͤhlet er zu ſeinen Formen
Birnbaumholz, und zu feinern dauerhaftern

Arbeiten Buchsbaumholz; zu ſchlechtern
Formen iſt auch das Holz vom Apfelbaum

zu gebrauchen: Gemeiniglich laͤßt er ſich alles

Holz von einem Tiſchler ausarbeiten und zu⸗

richten, und er vollendet ſolche Arbeit, wenn
er wirklich ſchneiden will.

Der Formſchneider muß zeichnen koͤnnen,

wenn er ſich uͤber das Mittelmaͤſſige ſeiner
Kunſt erheben und nicht Zeit Lebens ein Mar⸗

tyrer derſelben werden will. Er zeichnet alſo

entweder nach eigenen Einfaͤllen, oder nach

erhaltenen Auftraͤgen bey beſondern Vorfaͤllen

und Gelegenheiten ſeine Figur auf ein Papier
mit ihren Hauptzuͤgen und Schattenſtrichen.
Von dieſem Modelle copirt er den Riß ent⸗
weder aus freyer Hand links auf den Stock,
oder er bedienet ſich hiezu des geſchabten Roͤ⸗

thelſteins. Kan er zeichnen, ſo traͤgt er die

beliebige Figur mit ihren Hauptzuͤgen aus

freyer Hand ſogleich aufs Holz uüͤber. Iſt

er aber im Zeichnen ungeſchickt und ungeuͤbt;
ſo uͤberziehet er das Holz auf ſeiner Ober⸗
flaͤche mit zartgeriebenem und ganz duͤnnen
waͤſſerigen Bleiweiß, daß es nur ganz leicht
und hell bedeckt werde, und die Figuren auf

dem

ſie

1

D 109

dem weiſſen Grunde deutlicher erſcheinen.
i Hierauf klebet er ein mit geſchabtem Roͤthel, .
oin weichem Blepyſtifte oder ſchwarzer Kreide und
in Baumwolle bleich uͤberriebenes Papierblatt
1. an den Ecken des Stocks mit Wachs veſt, ſo⸗
in daß davon die ganze Oberflaͤche der Form
n udberzogen wird. Auf dieſem Blatte breitet
er den oben aufgekehrten Vorriß mit Wachs
eben ſo beveſtigt aus, damit beyde Papiere
ter ſich nicht verrutſchen odee weichen moͤgen.
n Nun uͤberfaͤhrt er alle Zuͤge einer Figur mit
. einem beinernen oder hölzernen Griffel, der
ih aber nicht einſchneiden darf; und ſo erſcheinet
„ aalles auf dem Holze umgekehrt. Jetzt thut—
e er die Papiere weg, und zeichnet mit einer
en nicht zu dicken Tuſche die bleiche Figur auf
dem Holze deutlicher aus. ðJMU
dc, Friſchgedruckte Leiſten und Bilder duͤrfen
i nur auf dem Holze beveſtiget, reines Papier
de daruͤber gelegt, und ſo lange mit einem Falz⸗
S beeine gerieben werden, bis ſich die Figur auf
N dem Holze ſchwarz abgedruckt hat. Der
1 Formſchneider verfaͤhrt aber auch auf dieſe
eu⸗ Weiſe: Er klebet ausgeſchnittene Figuren,
en Anfangsbuchſtaben, Leiſten u. ſ. w. wenn⸗ er
ſNe ſie mit duͤnnem Kieiſter ganz ſchwach beſtri⸗
ui chhen hat, ſogleich auf das Holz auf; reibet
en J . alles

I 0.D¶— S

alles weiſſe Papier, ſo bald es trocken iſt, be⸗

dutſam mit Schafthalm ab, und uͤberfaͤhrt

die Figur mit einer in Oel getunckten Feder⸗
fahne; ſo ſchlaͤgt der Druck durch, und er
kann die Figur nachſchneiden.
Der Formſchneider nimmt den mit Tu⸗
ſche bezeichneten Formſtock zwiſchen die Fin⸗
ger der linken Hand, indem die rechte das

Meſſer fuͤhret und ſchneidet. Zur Vermin⸗

derung des Widerſtandes „den das Holz ge⸗
gen das Meſſer aͤuſſert, uͤberſtreicht er die

oͤl.
Die erſten Uebungen der Formſchneider
beſtehen in graden, krummen, geſchlaͤngelten
und Zirkellinien, die eine verſchiedene Laͤnge
und Staͤrke haben. Es iſt ein Hauptvor⸗
theil, die Hand ſo zu gewoͤhnen, daß das
Holz, welches der Schnitt von ſeinen Wur⸗
zeln halb abgeloͤſet hat, durch einen vorſichti⸗

gen Gegenſchnitt voͤllig in Spaͤne verwandelt

und deſſen Zuſammenhang mit dem Grunde
dadurch gaͤnzlich gehoben werde.
Bedachte Einſchnitte und Gegenſchnitte
laufen dicht an der ſchwarzen Zeichnung ſtrei⸗
fend vorbey, und dieſe Zeichnung verwandelt
ſich in weiſſe dinien, welche unverletzt und un⸗

entworfene Zeichnung des Holzes mit Baum⸗

unter⸗

SB — — - — — — —-—

unterſchnitten ihre Wurzeln in dem Holze

einſchlagen muͤſſen. Die uͤbrigen Spaͤne
werden mit den kleinen Meiſſeln aus den Fur⸗
chen weggeſchaft.
Es faͤngt aber der Formſchneider ſeine
Arbeit im Schneiden mit den innern Einge⸗
weiden der Figur an, und endiget ſolche in
dem Umkreiſe, damit die aͤuſſerſten Linien des
Umriſſes durch die grabenden Eiſen keinen
Schaden leiden moͤgen. Er fuͤhret das Meſ⸗
ſer allezeit von der Zeichnung gegen das Licht
zu, und ſorget dafuͤr, daß der Einſchnitt,
den er mit der ſchneidenden Spitze allein voll⸗

fuͤhret, an allen Orten rein ſey. Das ab⸗

geſchnittene uͤberfluͤſſige Spaͤnwerk ſtöſſet er
mit Meiſſeln heraus, und loͤſet die Figur mit
einem Schnitte und Gegenſchnitte; das uͤb⸗
rige Holz, das nicht zur Figur gehoͤret, ar⸗
beitet er mit Meſſern, Meiſſeln und Grund⸗
eiſen weg; alsdann ſchneidet er erſt die Fi⸗

gur nach der Zeichnung aus.

Bey Rundirungen hilft ſi ch der Form⸗

ſchneider mit Hohlmeiſſeln, und bey graden
Zuͤgen mit Flachmeiſſeln; er uͤbernehet die

Meſſer, mit denen er arbeitet, ſo weit die
Klinge nicht gebraucht werden ſoll, zur Scho⸗

nung der Finger mit ſaͤmiſchem Leder, und

den

den Zeigeſinger gemeiniglich mit einem leder⸗
nen Fingerhute.
Auf dieſe Weiſe macht der Formſchneider
allerhand Buchdruckerleiſten, Leiſten uͤber die
Zeitungsblaͤtter, Wappen, Cartouchen, Ein⸗
faſſungen, Siegel, Muͤnzen, Zahlen und
Buchſtaben.
Ein Holzſchnitt in Buchsbaum kann eine
Million Abdruͤcke aushalten, und der Buch⸗
drucker druckt dergleichen Sachen mit eigener

Hand zwiſchen ſeine Werke, oder ſchließt ſi e

in die Form des Drucks ein.
Die groͤßte Muͤhe beym Formſchneiden
macht die doppelte Schattirung, die durch

ausgeſchnittene Striche, welche ſich durch⸗

kreuzen, und lauter Wuͤrfel abbilden, ange⸗
deutet wird: Aber wie leicht kann ein ſo win⸗
ziges Stuͤckchen Holz abſpringen, wenn nicht
der Kuͤnſtler alle moͤgliche Vorſicht und Be⸗
hutſamkeit anwendet? Oft hilft auch dieſe
nicht „ und der Formſchneider ſiehet alsdann
mit Verdruß, daß er entweder ganz vergeb⸗
lich oder doch, ohne ſein Verſchulden, nichts
vollkommenes geliefert habe.
Die fertigen Leiſten, Stoͤcke u. dagl. be⸗

duͤrfen weiter keines Polirens, ſondern der
Fornſeh neſder druckt ſie nur auf einer kleinen.

Buch⸗

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Buchdruckerpreſſe ab, um zu ſehen, ob ſich

die Figur nach ihren mannichfaltigen Theilen
gut ausnimmt.
Ein Formſchneider muß alſo Fertigkeit

im Zeichnen, gute und ſcharfe Inſtrumente,

eine veſte und geuͤbte Hand, und hauptſaͤch⸗
lich eiſerne Geduld und nie zu ermuͤdenden
Fleiß haben; z ſonſt wird er nie etwas vorzuͤg⸗

liches in ſeiner Kunſt leiſten.

Weil denn die Arbeiten des Formſchnei⸗

ders ſo gar muͤhſam ſind, ſo iſt man darauf

bedacht geweſen, dergleichen weiche Holz⸗
ſchnitte zu vervielfaͤltigen und dauerhafter zu
machen: Man gießt ſie naͤmlich in Bley ab,

und erhaͤlt dadurch ſtatt des einzigen Holz⸗

ſchnittes eine Menge metallener Formen zum

Drucke; man kann auch Holzſchnitte durch

das Schlagen oder Abklatſchen mit der

Hand vervielfaͤltigen; es wird dazu ſogenann⸗

ter Schriftgießerzeug genommen.
Diie Abklaͤtſche mit der Hand werden auf
folgende Art veranſtaltet. Man gießt ge⸗
ſchmolzenes Bley auf ein geradſtehendes
Brett, oder Kaͤſtgen, druckt den Holzſchnitt
(der aber am Rande noch nicht unterſchnit⸗

ten, oder erniedrigt ſeyn darf in das Bley
hinein, laͤßt es kalt werden, und nimmt den

olz⸗

II4

klatſch fertig, ſo die Mater genennt wird.
Dieſe Mater, in der die Figur bisher in der

Vertiefung erſchien, wird folgender Geſtalt

erhaben gemacht. Man klebt nemlich die
Mater auf ein dazu bereitetes Holz, gießt den
geſchmelzten Schriftgieſſerzeug ebenfalls auf

ein Brett nach der Groͤße der Mater, und

ſtoͤßt ſolche mit einer maͤßigen Staͤrke hinein,
loͤßt es wieder von einander, beveſtiget den
Abklatſch auf ein Holz, das die Hoͤhe der

Buchdruckerſchrift hat, und ſo vertritt er bey⸗

nahe die Dienſte des Holzſchnitts.
Ahllle dieſe Formen aber geben keinen ſo
ſchoͤnen Abdruck, als der Originalholzſchnitt;
aus Noth und Bequemlichkeit braucht man
ſie indeſſen doch auch ſehr haͤuffig.
Die gebrauchten Holzſchnitte werden am

ſicherſten mit Baumoͤl abgewiſcht; denn die

heiſſe Lauge und Buͤrſte der Buchdrucker ver⸗
dirbt ſie.

Die Preſſe zu den Holzſchnitten kann
halb eine Kupferdruckerpreſſe ſeyn; halb aber
auch, der Preſſe der Buchdrucker gleichen.
Es werden die Zuͤge des Holzſchnittes nur
ganz gelinde beballet und das Laufbrett wird

blos

. Holzſchnitt wieder heraus, dann iſt der Ab⸗

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blos mit der Kurbel durch die Walze hin
Walͤe

durch gewun er
Der Formſchneider ar itec viel
Gol rmſcht r arbeitet viel tiefer ins
z, als der Kupferſtecher ins Ker,
7

beyde auch .
auch mit entgegeng .

das Kupfer ſch S
upfer ſchwarze Schatten, und die glat⸗

ten Hoͤhen des K
her es Kupfers 1
aus; nachen das Lich
6; aber bey Holzſchnitten ſtellen die Goe .

den Schatten, und
n Schacten, und die Tief 2
Figüren dar. Tiefen das Licht der
Di . . . 4
ken und õ welche für Fabri⸗
. e Kunſtler beſchaͤftiget w
geben ne nach andern Regeln en wateſi⸗
“ ich geringe Bildhauer mit Be igſich
9 ng ſteher Formen ab. Verferti⸗
S Kiide r Formſchnei
ew . . hneid
geweſen ſey, iſt noch nicht ganz rreltor

behaupten 3 E en
haupten, Hugo da Carpi ſen der erſte ge⸗

weſe in Italien i
ſen, der in Italien in Holz geſchnitten ha
5

be. „ „
Relengue i dieſes zwar nicht in Abrede zu
ſnübfam en er hat eine ganz andere und
gleich ung Rethode hiebey gebraucht in Ver⸗
Leuſchen mi⸗ derjenigen, welcher ſich die
Er hahe chon lange vorher bedient haben
hm zween Stoͤcke wovon einer den
H 2 Umriß

Umriß und den Schatten gab, der andere
hingegen uͤber dem vorigen die Farben aus⸗
druͤckte. So ſchnitzte dieſer Kuͤnſtler zum er⸗
ſten Verſuche Raphaels von Urbino ſitzende
und bey der Nacht leſende Sybille nach, der
ein Kind mit einem Licht aufwartete. Hie⸗

rauf erfand er einen Druck von drey Holz⸗

ſchnitten; der erſte bildete den Schatten, der
zweyte die Farbe, und der dritte das helle
Feld im Papier. Allein auch dieſe Manier,
die von den Italienern chiaro-ſeuro und
von den Franzoſen camayeux genennet wird,
ſcheint gleichfalls eine teutſche Erfindung zu

ſeyn, weil man noch einige Stuͤcke hat, die
vor Albrecht Duͤrers Zeiten gemacht wor.⸗

Xn ſind. Da nun Raphael erſt 1483. ge⸗
bohren worden und der beruͤhmte teutſche

Kuͤnſtler, Albrecht Duͤrer, ſchon 14 8.
die Offenbarung Johannis in Holzſchnitte

gebracht und noch vor ihm D. Hartmann
Schels, von Nuͤrnberg teutſche Chronik al⸗
lerley Holzſtiche, als Bildniſſe, Landkarten,
Staͤdte und andere Figuren, geliefert hat;
von andern fruͤhern Ueberbleibſeln der Form⸗
ſchneiderkunſt nichts zu gedenken: ſo iſt es
wohl am glaublichſten, daß das Formſchnei⸗
den, wo nicht fuͤer, doch ganz zuverlaͤſſig
mit

mit der Buchdruckerkunſt zugleich um das
Jahr 1440. entſtanden ſey⸗ ðUMU
Weitlaͤuftige Unterſuchungen hieruͤber hat

der beruͤhmte Formſchneider Papillon *)

und der gelehrte Herr von Heineke *) an⸗
geſtellt. Unſtreitig gehoͤrt auch der bekannte

Lorenz Janſon, Koſter genannt, von Har⸗

lem, wo nicht zu den kuͤnſtlichen Formſchnei⸗

dern, doch zu den hoͤlzernen Schriftſchnei⸗

Rinden erhabene Buchſtaben links, und dann
ganze Blattſeiten oder Columnen, und end⸗
lich ſogar ganze Schriftformen in Holz ſchnitt
und damit zu drucken anſieng. L
Die Holzſchnitte des beruͤhmten Albrecht
Duͤrers verewigen noch immer ſeinen Na⸗
men, und ſind in den neueſten Zeiten wieder

in Wien abgedruckt worden. Zu Anfang
des sten Jahrhunderts bluͤhete dieſe Kunſt
ungemein, und man nennet noch jetzt die bey⸗
den Schweitzer, Altorfer und Holbein;

H 3 inglei⸗

*) ſ. Traité hiſtorique et pratique de la gra-
vure en bois par J. M. Papillon. à Paris
1766.

IX) Nachrichten von Kuͤnſtlern und Kunſtſachen.

Th. 2.

dern, indem er nicht nur anfangs in buchene

A

ingleichen deren Landsleute, Jobſt und Chri⸗
ſtoph Maurer, von Zuͤrich; Hanns Bir⸗

kenmayer von Augsburg:; Kreutzberger von

Nuͤrnberg; und andere mehr mit vieler Ach⸗

tung in der Kunſtgeſchichte. In neuern
Zeiten haben ſich wenige Kuͤnſtler im Form⸗

ſchneiden hervorgethan, ohngeachtet ſolches
zur Befoͤrderung der bildenden Kuͤnſte, zum

Unterrichte der Studierenden und zur Erhal⸗

tung und Verbreitung alter Kunſtwerke ſehr
dienlich waͤre; doch kann Jena auf ſeinen
Heller, und Berlin auf ſeinen Unger ſtolz
ſeyn. Nuͤrnberg hat an Chr. E. Fr. Roland
ebenfalls einen jungen geſchickten Kuͤnſtler.

. = 119
Eilftes Kapitel.
Der Schriftgieſſer.
er Schriftgieſſer bildet die metallenen
Buchſtaben, womit der Buchdrucker
druckt: Will er nun ſolche gieſſen, ſo muß er
ſich dazu gewiſſe ſtaͤhlerne Stempel ſchmie⸗
den, und den verlangten Buchſtaben links
hineinſchneiden, alsdann kann er demſelben
etliche tauſendmal abgieſſen.
Zu den Stempeln gehoͤret guter feinkoͤr⸗
niger Stahl, aus welchem man kleine ſinger⸗
lange Griffel ſchmiedet, welche ſo dick, als
ein Federkiel, rund, und an einem Ende, 8
wo der Buchſtabe in den Stahl erhaben ge⸗
ſchnitten wird, duͤnner geſchlagen werden.
Sie richten ſich nach der Schriftart, wozu
man ſie brauchen will, und fallen bald dicker,

hald duͤnner aus.

Dieſe ſtaͤhlerne Griffel werden mit

gluͤhenden Kohlen und unmittelbar mit heiſ⸗
ſer Aſche bedeckt, bis ſie gluͤhen; in dieſem

Zuſtande laßt man ſie eine Nacht hindurch
ausgluͤhen und erkalten. Dieſe Behandlung

macht den Stahl geſchmeidiger, daß man ihn

ſchneiden, feilen, ſtrecken, und die Figuren
der Kontrabunzen hineinſchlagen kann.
HMU H 4 Man

120 E.

Man ſpannet einen ſolchen Griffel in den

Schraubenſtock, feilet ſein duͤnnes Ende an
der Spitze glatt, und ebnet zuletzt dieſe Fli⸗
che mit der Schlichtfeile und Baumoͤl, da—

mit, wenn der Beſeher, ein kleines meſſins

genes Lineal, darauf gepaßt wird, keine Un⸗
gleichheiten mehr anzutreffen ſeyen.

Weil nun der polirte Stahl dadurch

blendend worden; ſo muß man ihn mit ſchar⸗

fem Eſſig wieder matt machen, um die Zuͤge

des Buchſtabens mit einem ſpitzigen Grabſſi⸗
chel in denſelben eingraben und links ſchnei⸗
den zu koͤnnen.

In dieſer Abſicht uͤberziehet man die glat⸗

te Flaͤche mit fluͤſſig gemachtem Terpentin,

und laͤſſet dieſen darauf trocken werden.

Man zeichnet hierauf die Schrift links mit
Tuſche auf, oder ſchreibet den Buchſtaben
mit Rothſtein auf Papier, reibet ihn von
demſelben auf die abgeſchliffene Stempelſpitze
ab, und uͤberfaͤhret den Zug mit Tuſche: auf
dieſe Weiſe verhuͤtet man, daß im Stechen
und Schlagen keine Scharten aus der Figur
ſpringen. H =
Ein auf ſolche Art bearbeiteter Griffel,
den der Schriftgieſſer Patrize nennet, it
nun an dem einen Ende fertig; ſie muß aber
wieder

wieder gehaͤrtet werden, weil der Buchſtabe

derſelben in ein Stuͤckchen Kupfer geſchlagen
und tief abgedruckt werden ſoll. Dieß befoͤr⸗
dert man durch Gluͤhen und ſchnelles Abloͤ⸗
ſchen der Patrize in kaltem Waſſer oder ſal⸗

zigen Fluͤſſigkeiten, und mildert die dadurch

erhaltene Sproͤdigkeit durch eine ſchwache Er⸗

hitzung.

Einen ſolchen fertig geſchnittenen Stem⸗
pel muß man haben, um die kupferne Form
(Matrize, Mutterform,) worinn ein
Buchſtabe gegoſſen werden ſoll, zu bekom⸗

men. Dieſe Matrize iſt ein viereckigter ku⸗

pferner Stab, der aus altem und gutem
Keſſelkupfer gegoſſen oder geſchlagen worden

iſt. Der Schriftgieſſer ſetzt die Patrize faſt

auf die Mitte des gedachten kupfernen Sta⸗
bes auf, und ſchlaͤgt jene mit dem Hammer

in dieſen dergeſtalt hinein, daß der Buch⸗

ſtabe des Stempels ins Kupfer vertieft wird,
und nunmehr in demſelben rechts erſcheint.
Dieſes Kupfer, worinnen der Buchſtabe ab⸗
gedruckt worden, heißt nun die Matrize,
(Mutterform) und man kann einen Buchſta⸗

ben etliche owoal darinnen abgieſſen.

Hierauf wird die Flaͤche der Matrize nach

dem Winkelmaaß mittelſt einer Feile auf al⸗

Sern

len Seiten geebnet, (juſtirt) damit der ein⸗

geſchlagene Buchſtabe grade zu ſtehen komme,
und auch wieder grade abgegoſſen werden
koͤnne.

In jede Matrize wird endlich ein Abſa
(eine Kerbe) eingefeilt, damit ſie unter dem
Gieſſen nicht herausfallen koͤnne; ein anderer
Einſchnitt, der oben in die Matrize gemacht
wird, dienet zur Sicherheit ihrer Lage in dem
Gießinſtrumente.

Dieſes Gießinſtrument beſtehet aus ver⸗
ſchiedenen Stuͤcken von gegoſſenem Meſſing
und hat ein hoͤlzernes Futteral, damit man,
wenn der geſchmolzene Zeug heiß hineingegoſ⸗
ſen wird, die Finger nicht verbrennen moͤge.
Das ganze Inſtrument kann in zwo gleiche
Haͤlften zerlegt werden, die waͤhrend dem
Guſſe der Buchſtaben ganz genau zuſammen⸗
gedruckt werden und in einander paſſen; aber
auch von einander genommen werden, wenn
der Buchſtabe fertig iſt und aus dem Inſtru⸗
mente herausgethan wird: funfzehen Schrau⸗
ben halten die Theile der beyden Haͤlften des
Inſtrumentes zuſammen, und die eine Haͤlfte

heißt der Vordertheil, die andere aber der

Hintertheil. Jede Haͤlfte hat eben die

ein⸗
mme,
eldenn

li
den
deter
necht

dean

bete
ſing
man,
nige
bche
denn
nen
aber

deun

ſteu
rai⸗
des
ſte
det
de
ele⸗

Theile, wie die andere; aber der Hintertheil

hat allein den Sattel und die Drathfeder.

Die beſondern Theile dieſer meſſingenen
Buchſtabenform ſind ein herausgehender
Drathhacken, womit der Schriftgieſſer den
im Inſtrumente fertig gegoſſenen Buchſtaben
aus ſeinem Lager herausziehet und auf den

Tiſch wirft.

In der Mitte des Inſtruments iſt der

Kern oder eine Platte, an deren Ecke der

Buchſtabe zu liegen koͤmmt.
Die Waͤnde ſind nichts anders, als der
Boden, wenn man das Inſtrument in der
Hand und zum Gieſſen fertig haͤlt. HM
Die Boͤcke leiſten die Dienſte einer Fe⸗
der an einem Schloſſe, und halten das In⸗
ſtrument zuſammen.
Der gegoſſene Buchſtabe lehnet ſich an
das Bodenſtuͤck an. Das Inſtrument wird
an einem drathenen in Holz gefaßten Griffe
gehalten, der uͤbrigens eine Drathfeder iſt,
mit deren einem Ende, welches frey iſt, die
kupferne Matrize in dem Inſtrumente einge⸗
klemmt wird. Der Einguß/ in welchem
man das Bley gieſſet, iſt oben; es laͤuft alſo
daſſelbe mitten in dem Inſtrumente laͤngſt
herab bis an den tiefen Lettereinſchlag der be⸗
. veſtig⸗

124 v

veſtigten Matrize: Dieſe ruhet auf dem

Sattel, und wird noch von einer drathenen
Zunge zuruͤcke gehalten, damit ſie nicht aus
dem Inſtrumente herausfalle.

Ze nachdem nun die Schrift klein oder
groß verlangt wird, darnach richten ſich Ma⸗

trizen und Inſtrumente. Den Schriftgieſ⸗
ſerzeug, wovon beym Gieſſen in einer eiſer⸗
nen Pfanne auf dem Werktiſche neben dem
Ofen immer ein Vorrath kochend erhalten
wird, ſchoͤpft man mit kleinen eiſernen Loͤf⸗
feln, die beynahe grade ſo viel Bley halten,

als der Buchſtabe fordert. Waͤhrend dem

Guſſe des Buchſtabens bleibet die Matrize
in dem Inſtrumente ſtecken; der geſchmolze⸗
ne Zeug wird durch den Einguß in das In⸗
ſtrument hineingegoſſen, und der Schriftgieſ⸗
ſer ſchuͤttelt zu gleicher Zeit das Inſtrument,
damit die Letter ſich vollkommen ausdruͤcke
und nicht mangelhaft ausfalle.
Auf dieſe Arbeit hebet man die zwo Haͤlf⸗
ten des Inſtruments von einander, ergreift
den noch heiſſen Buchſtaben mit dem Hacken,
und hebet ihn aus dem Inſtrumente auf den
Tiſch. Man ſchlieſſet das Inſtrument hie⸗
rauf wieder, gieſſet von neuem und hebet
den fertigen Buchſtaben wieder heraus; dieß
erfol⸗

DH

erfolget aber mit einer ſo groſſen durch Ue⸗

bung erlangten Geſchwindigkeit, daß ein fleiſ⸗
ſiger Arbeiter im Stande iſt, in einem Tage

3 bis 4000 Lettern kleiner Schrift zu gieſſen.

Der Schriftgieſſerzeug wird in Schmelz⸗
tiegeln geſchmolzen und beſtehet aus einer

Compoſition von Spiesglas, Eiſen, Kupfer,
Bley und Meſſing; es hat aber mancher

Schriftgieſſer eine eigne Art der Zuſammen⸗
ſetzung ſeines Schriftzeuges, die er als ein

Geheimniß nicht bekannt werden laͤßt: Da⸗
durch ſind in unſern Zeiten die Baskervilli⸗.
ſchen Lettern ſo beruͤhmt geworden.

Die gewoͤhnliche Miſchung zu dem

Schriftgieſſerzeug beſtehet in 10 Theilen
Bley, 4 Theilen Eiſen, 4 Theilen Spies⸗

glas, 3 Theilen Kupfer, und 3 Theilen

Meſſing; oder auch in ½ Eiſen, ½ Spiesglas

und ½Bley.
Ganz ſilberne Schriften hat es nie gege⸗
ben, und giebt deren auch jetzt nicht, weil
das Silber weder allein, noch in Vermiſchung
mit andern Metallen zu Schriftzeug tauget.
Es wird aber die Compoſition in einer be⸗
ſondern Werkſtaͤtte, die das Laboratorium

heißt, geſchmolzen; und der Ofen, mit deſ⸗
ſen Beyhuͤlfe ſolches geſchiehet, iſt ein Gieß⸗

oder

126 ezi

oder Schmelzofen, der zwey runde Lͤcher

fuͤr die Schmelztiegel hat, die auf einem ei⸗
ſernen Roſte ſtehen.

Wenn nun Spiesglas, Eiſen, Kupfer
und Meſſing gehoͤrig in Fluß gekommen ſind;
ſo wird das unterdeſſen auch geſchmolzene
Bley darunter gemengt. Das Ganze, wenn

es ſich vollkommen mit einander vereiniget
hat, wird in einen eiſernen Moͤrſer ausge⸗
goſſen; die Schlacken ſetzen ſich als ein un⸗

reiner Schaum oben an, und werden mit

einem Hammer weggeſchaft.
Von dieſer kaltgewordenen Maſſe, die
wie Glas ſpringt, ſchlaͤgt ſich der Schrift⸗
gieſſer jedesmal ſo viel ab, als er zu einem
Guſſe neuer Lettern beilaͤuſig braucht.
Ein ſolches abgeſchlagenes Stuͤck oder
auch alte abgenutzte und zerbrochene Schrif⸗
ten wirft der Schriftgieſſer in den Keſſel oder

Schmelzpfanne des Windofens, der in der

Gießſtube auf dem Werktiſche angebracht iſt.
In der Schmelzpfanne wird der Zeug immer
fluͤſſig erhalten, und zu kleinen Schriften
mit kleinen runden Gießloͤffeln, zu groͤſſern
aber mit groͤſſern ausgeſchoͤpft, dabey auch
durch angebrachte Gießbleche verhuͤtet, daß
von

Sche
ſenn 6⸗

Klpfte
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ſoere.
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den

chriſ⸗

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od

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ſoder
in der
ht iſ⸗
mntner.
hrifen
kiſſen
uuh
Daß
Hon

von dem geſchoͤpften Schriftzeuge nichts ab⸗
flieſſe oder verſchuͤttet werde.
In Schriftgieſſereyen, die viel zu⸗ thun

haben, koͤnnen mehrere Perſonen, die um
den Windofen berunmſtehen, zugleich arbei⸗

ten.
Auf ſolche Weiſe kann ein Buchſtabe et⸗
liche hundert oder tauſendmal abgegoſſen wer⸗

den; man nimmt hernach die Mater Mut⸗
terform) heraus, erſetzt ihre Stelle im In⸗

ſtrumente mit einer neuen, und verfaͤhrt nach

den bereits beſchriebenen Handgriffen. RNach

dem Gieſſerzettel weiß man ſchon, wie viel
hundert A oder B auf einen oder mehrere
Centner gehen ſollen.
Nach abgebrochenem Gießzapfen wird
der Buchſtabe geſchliffen oder die noch uͤbrige
rauhe Schaͤrfe deſſelben auf einem Sandſtei⸗

ne abgerieben. Nachher legt man die geſchlif⸗

fenen Lettern, einen neben dem andern, in
einen hiezu ſchicklichen Winkelhacken; der
Fuß derſelben liegt in der Falze des Winkel⸗
hackens, die Koͤpfe derſelben aber ragen aus
dem Winkelhacken hervor, um ihre ſchmale
Seiten mit einem ſtumpfen Meſſer glatt ſcha⸗
ben zu koͤnnen: dieß heißt in der Sprache
des Schriftgieſſers das Fertigmachen.
An

An jedem gegoſſenen Buchſtaben kommt

ein Kopf, ein Fuß, und eine Signatur
vor; dieſe dienet beſonders dem Setzer dazu,
daß er die Schriften bey dem Setzen aus dem

Schriftkaſten ſogleich bey dem rechten Ende

ergreife.
Die voͤllig ausgearbeiteten Schriften
werden zeilenweiſe in das Schiff geſetzt, bis
eine Columne oder Seite groß Octav von
einerley Buchſtaben beyſammen iſt; worauf

man ſie in Papier, wie ein Buch, einpackt

und an die Druckereyen verſendet.
Buchſtaben, die im Druck am haͤufigſten
vorkommen, werden auch am haͤufigſten ab⸗
gegoſſen; dahin gehoͤret das kleine a, und
nach dieſem die Buchſtaben de inortu:
Nach dieſem Muſter werden alle Lettern,
Puncte, Zahlen, Spatien, Gevierte, Quad⸗
rate, chimiſche, Unterſcheidungs⸗ und Ka⸗

lenderzeichen, auch Noten gegoſſen; letztere
erfordern die meiſte Aufmerkſamkeit und Ge⸗

nauigkeit. Es iſt daher ſehr zu wuͤnſchen,
daß die Erſindung, Noten und Landkarten
zu drucken, die den Herrn Breitkopf in
Leipzig und Preuſchen in Karlsruhe gebuͤh⸗
ret, bald vollkommen und allgemeiner werden

Alle

“ moͤge.

129

Allle Schriftarten werden nach Centnern

verkauft, und unter denſelben ſind die klein⸗
ſten und groͤßten die theuerſten; die letztern
verkauft man Pfundweiſe, und ſie werden
hohl gegoſſen, damit ſie nicht zu ſchwer ins
Gewicht fallen.
Grrobe Schriften haben keine ſtaͤhlerne,
ſondern meſſingene Stempel, und man gießt

ſie alsdann von bleiernen Matrizen ab.

Zum Unterſuchen der Ecken gegoſſener
Buchſtaben, ob ſie rechtwinkelig ſind, dienet
das Juſtorium, ein rechtwinkelig ausge⸗
ſchnittener Winkelhacken von Meſſing. HW
Mit dem Beſtoßzeug werden die Seiten
der gegoſſenen Lettern grade beſtoſſen; es iſt

ſolches ein gemeiner Hobel: das Hobeleiſen

zu kleinen Schriften iſt aber ſo ſpitzig, wie

der Schnabel einer Schreibfeder.

Das Kloͤtzchen iſt eigentlich ein viereckig⸗
tes Stuͤckchen Stahl oder Meſſing, auf wel⸗
ches das Beſehblech geſetzt wird, um zu er⸗
fahren, ob alle Buchſtaben eine vollkommen
gleiche Dicke haben oder nicht.
Mit dieſen verſchiedenen bisher beſchriebe⸗
nen Werkzeugen liefert der Schriftgieſſer alle
Arten von groben und feinen Schriften 1 ſie
moͤgen teutſch, lateiniſch, griechiſch, ebraͤiſch,
MUD J ſyriſch,

aber das alles nicht leiſten k—onnen, wenn ihm

nicht der Schriftſchneider in die Haͤnde ar⸗

beitete, oder er ſelbſt die Geſchicklichkeit be⸗
ſaͤſſe, ſich die Stempel zu den Lettern u. ſ. w.
zu ſchneiden.
Der S Schriftgieſſe erzettel beſtimmt, wie
bereits gemeldet worden, die Anzahl der be⸗
ſondern Lettern, die zu einem Centner gehoͤ⸗
ren. So gehen z. B. auf einen Centner Ci⸗
cero Fractur 100 einzelne A, 30 B, 90 C,
100 D, 120 E, 80 F, 120 G, 120 H,
120 J, 9% K, u. ſ. w. an Verſalbuchſtaben.
Hiezu gehoͤren an kleinen Buchſtaben 1150
a, 440 b, 50 c 1050 d, 4050e, 350 f,
175 ff, 550 g/ 550 h, 1900i, 250 k,
nu. ſ. w; an Unterſcheidungszeichen 450.
750, 40065: 65 5 50 7% 50! 50 C); an

Spatien 60οοͤ, an Schließquadraͤtchen 300,

Halbgevierten 300, Ganzgevierten 300.
C Die Namen der gewoͤhnlichſten teutſchen
und lateiniſchen Schriften, die der Schrift⸗

gieſſer gieſſet, ſind ſchon Th. I. der Unter⸗

haltungen zu S. 416. da geweſen und mit
den naͤmlichen Lettern abgedruckt worden.)
Man hat zwar in einigen Druckereyen
auch Imperial⸗ und Principal Feaetus;
e

ſhyriſch, grabiſch u. ſ. w. ſeyn. Er wuͤrde

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würde

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— — —

ſie wird aber nur in Holz geſchnitten. Die
kleinſte Schrift unter allen teutſchen heißt

Perlen Fractur, und folgt auf die ſoge⸗
nannte Nompareille; ſie iſt aber ſo wenig,

als die groͤßten Schriftarten, in allen

Druckereyen vorhanden, ſondern nur in ſol⸗
chen anzutreffen, wo der Druck vieler Arbeie

ten wegen, die beſtaͤndig vorkommen, gleich⸗
ſam fabrikmaͤſſig eingerichtet iſt.
Ueberhaupt iſt noch zu merken, daß die
teutſchen Schriften in Fractur und Schwa⸗

bacher eingetheilet werden. Jene braucht
man im gewoͤhnlichen Drucke; dieſe hinge⸗

gen, wenn im Manuſeript des Verfaſſers et⸗
was unterſtrichen wird.
Im Lateiniſchen hat man Antiqua und
Curſiv; letztere vertritt die Stelle der teut⸗

ſchen Schwabacher, und erſtere wird zum
gewoͤhnlichen Druck gebraucht.

Die Erfindung der Schriftſchneiderey
und Schriftgieſſerey iſt um die Zeit der Er⸗
findung der Buchdruckerkunſt zu ſetzen z an⸗
faͤnglich ſchnitte man ganze Woͤrter aus Holz,
darauf aus Bley und Zinn, und endlich kam
man auf den Gedanken, bewegliche Lettern zu
machen und mit denſelben zu drucken. Die

jetzt gewoͤhnliche Compdſtkidn zu dem

2 Sa chrift⸗

Schriftgieſſerzeug iſt eine Erfindung neuerer
Zeiten.

Die Englaͤnder „ Hollaͤnder und Fran⸗

zoſen haben es ſeither in der Schriftſchneide⸗
rey und Schriftgieſſerey allen Europaͤiſchen

Nationen zuvor gethan; nun aber ſind auch
die Teutſchen, als erſte Erfinder dieſer beiden

wichtigen Kuͤnſte, im Stande, ſich mit allen

Auslaͤndern zu meſſen. Davon zeugen die

neueſten Schriften, die in Teutſchland hie

und da mit aller moͤglichen typographiſchhen
Pracht in allen Sprachen erſcheinen; und

von dem Inſtitute das der Edle Herr von

Kurzboͤck in Wien in Verbindung mit den

Herrn Cotta und Mansfeld ſeit einigen
Jahren errichtet hat, laͤſſet ſich fuͤr die Ver⸗
vollkommnung des Schriftſchneidens und
Schriftgieſſens ſehr viel Gutes hoffen.

Der Schriftgieſſer muß ſeine Kunſt in

6⁶ Jahren erlernen; braucht aber nicht zu
wandern, es ſey denn, daß er in eine aus⸗

waͤrtige Offiein verſchrieben werde. Die we⸗

nigſten Schriftgieſſer ſind im Stande, eine
eigene Gieſſerey anzulegen, weil dazu ein an⸗
ſehnliches Capital erfordert wird und uͤberdieß
noch um ein Privilegium nachgeſucht werden
muß: Es kann auch eine einsige Schrift gieſ⸗

ſerey

ſerey eine Menge Druckereyen mit den noͤthi⸗
gen Lettern verſehen, die, wenn ſie gut be⸗
zahlt werden, auch gut und dauerhaft ge⸗
goſſen werden, daß ein gewoͤhnlicher Drucker
ſich viele Jahre wohl damit behelfen kan.
Zum Lurxrus der Druckereyen gehoͤret es,
wenn mit neu gegoſſenen Lettern nur ein ein⸗
ziges Buch abgedruckt wird, und ſolche als⸗

dann gegen ſtarken Abzug an geringere Buch⸗
drucker uüberlaſſen werden. Abgeſtumpfte

oder unbrauchbare Lettern ſchmelzet man wie⸗
der ein, und gießt neue darauus.
Ze beſſer das Metall iſt, welches man zu
den Lettern nimmt, und je mehr Fleiß auf die
Stempel (Patrizen) gewendet wird; deſto
ſchoͤner fallen die Lettern und die damit ge⸗
druckten Schriften, zumahl auf ſchoͤnem Pa⸗
pier, aus: dieß iſt der wahre Grund, wa⸗
rum der Hollaͤndiſche Druck gewoͤhnlich net⸗
ter iſt, als der teutſche. B

Endlich muß man noch im Vorbeygehen

der gegoſſenen Schriften gedenken, die den—
geſchriebenen gleichen.

Zwoͤlftes Kapitel.
Der Leimſieder.

Der Loh⸗ und Weißgerber, wie auch der

Pergamentmacher, erhalten bey Bear⸗

beitung der Thierhaͤute allerhand geringe Ab⸗

faͤlle oder Abgaͤnge, die aber nicht weggewor⸗

fen werden, ſondern unter dem Namen des
Leimleders und der Pergamentſpaͤne be⸗

kannt ſind und zu Leim verſotten werden.

Mit dieſer Arbeit, die ziemlich ſchmutzig,
muͤhſam und der Geſundheit eben nicht foͤr⸗
derlich iſt, geben ſich an manchen Orten die
Gerber, wenn ſie Platz dazu in ihren Woh⸗
nungen haben, zum Theil ſelbſt ab, oder

laſſen ſolche wenigſtens unter ihrer Leitung

und Aufſicht von dazu abgerichteten Tageloͤh⸗
nern und Geſinde verrichten; zum Theil uͤber⸗
laſſen ſie dieſes Geſchaͤfte andern unzuͤnftigen
Perſonen, die von ihnen das Leimleder kau⸗
fen, und ſich zum Leimſieden eingerichet ha⸗

ben, auch deßwegen, beſonders in groſſen

Staͤdten, Leimſieder genennt werden.
Je friſcher das Leimleder iſt, und je aͤl⸗

ter die Thiere ſind, von deren Haͤuten es ab⸗
geſchabt oder abgeſchnitten wird; deſto
brauch /

Dc de

Benn.

le N
gewwot⸗
en des

SS 135

brauchbarer iſt es und deſto mehr Leim kann

daraus geſotten werden.

Zuerſt waͤſcht man das Leimleder im Waſ⸗
ſer, und bringt es, wie die Felle ſolcher
Thiere, in einen Kalkaͤſcher, der gemeiniglich
nur eine Kuffe oder ein Faß zu ſeyn pfleget.
Hier bleibet das Leimleder ſo lange liegen, bis
es durch den Kalk muͤrbe gemacht iſt; die
Zeit laͤßt ſich darum nicht genau angeben,
weil gar viel hiebey auf das Waſſer, auf den
Kalk, und auf das Leimleder ſelbſt ankommt,
und dieſes 3 bis 6 Monate in dem Aeſcher
liegen bleiben kann. Um nun hierinnen
ſicher zu gehen, nimmt der Leimſieder von
Zeit zu Zeit etwas Leimleder aus dem Aeſcher,
probirt es, und thut es wieder hinein, wenn
es noch nicht genug gebeitzet hat: Iſt es aber
fertig, ſo wird der ganze Vorrath, oder ſo⸗

viel als auf einmal verſotten werden kann,
aus dem Aeſcher gethan, aufs reinſte ausge⸗

waſchen und in einen Korb von Reiſern ge⸗
than, und darauf mit Steinen beſchwert,
d⸗ Gauche (das Waſſer) herauszupreſ⸗
en. L
Bey groſſen Leimſiedereyen nimmt man
das Einweichen und Waſchen des Leimleders
an einem Fluſſe vor, und bedienet ſich zu die⸗

J 4 ſem

ſem Ende eigens hiezu gemachter groſſer Koͤr⸗

be, die an ihren Waͤnden ſtarke hoͤlzerne
Leimleder

Bitter haben, wodurch man das
ablaufen laͤßt. Man bringt es
Kuffen, die mit Eiſen beſchlagen
Kalkwaſſer gefuͤllet ſind, und laͤßt
ſo lange durchziehen, bis alle fluͤſſig
te Theile des Leimleders aufgeloͤſet

—

hierauf in
und mit
es davon
e und fet⸗
ſind.

Man thut alsdann das mit Kalk uͤberzo⸗

gene Leimleder heraus, laͤßt das Waſſer ab⸗

laufen, und ſchuͤttet jenes in ein
Stube oder Kammer, oder auch
luftigen Boden, laͤßt es daſelbſt tro
hebet es zum Gebrauche auf.

Will man nun das Leimleder durch Ko⸗

e trockene
auf einen
cknen und

chen in Leim verwandeln, ſo muß man es
vorher mit reinem und weichen Waſſer in
Kuffen einweichen, fleiſſig umruͤhren, und

ſauber auswaſchen.

Je ſorgfaͤltiger man in der Reinigun

und Auswaſchung des Leimleders i

ſt; deſto

vortheilhafter iſt das Sieden. Der Boden
des kupfernen Leimkeſſels wird von einigen
Leimſiedern mit Stroh, von andern mit
Steinen, und von noch andern mit einem
hoͤlzernen Gitter, das mit einem

eiſernen

Reife

deu⸗

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einem
ſſetnen
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Reife eingefaßt iſt, bedeckt, damit das Leim⸗

leder nicht anbrenne.

Der kupferne Keſſel iſt ganz in einem

Ofen eingemauert, und wird zuerſt mit Leim⸗
leder belegt, auf welches hernach Waſſer ge⸗

goſſen wird. Manche Leimſieder fuͤllen den

Keſſel bis an den Rand mit Waſſer; manche
nehmen weniger Waſſer dazu: das muß aber

wieder durch die Uebung erlernet werden, und

beſonders hat man darauf zu ſehen, ob das
Leimleder friſch oder alt ſey. Bey jenem
braucht weniger Waſſer zugegoſſen zu werden,

als bey dieſem.
Das Anſchuͤren des Feuers unter dem
Keſſel wird ebenfalls auf eine verſchiedene
Weiſe beſorget; einige Leimſieder machen an⸗

faͤnglich ein ſtarkes Feuer, mindern aber, ſo

bald ſie ſehen, daß das Leimleder mit dem
Waſſer anfaͤngt zu kochen, die Hitze des

Feuers, damit das Leimleder nicht anbrenne.

Andere hingegen machen zuerſt ein klei⸗

nes Feuer an, damit ſich das Leimleder all⸗
maͤhlich zerkoche; und verſtaͤrken es nach und

nach, bis der Leim kocht, und ruͤhren die
taſſe mit einem Holze ſtark herum, bis der
Leim fertig iſt: die Probe hievon iſt, wenn
man etwas Leim in eine Eyſchale gießt, und
B J 5 es

ees an einen kuͤhlen Ort ſetzt; gerinnet er,
ſetzt er eine Haut und ſiehet er gelb aus, ſo

iſt er gerathen.

Fehlet nun dieſe Probe, ſo muß er ent⸗
weder uͤberhaupt nur etwas laͤnger kochen,
oder man muß noch mehr Leimleder hinzu⸗
thun.

Kuͤnſtler und Handwerker haben einen
gelben und helldurchſichtigen Leim gerne, weil
dieß ein Kennzeichen iſt, daß er ſich vollkom⸗
men gereiniget habe. Manche Leimſieder ſol⸗

len deßwegen Gummigutt in den Keſſel wer⸗

fen, um dem Leim ein ſchoͤnes gelbes Anſehen
zu verſchaffen: Kenner merken aber den Be⸗
trug gleich durch den bloſſen Augenſchein.
Hat der Leim genug gekocht; ſo bedienet
ſich der Leimſieder eines Korbes, deſſen Bo⸗
den mit Stroh bedeckt iſt, und ſetzt ſolchen
auf ein Faß oder auf eine Kuffe; hierauf
ſchoͤpft er den Leim aus dem Keſſel, weil er
noch warm iſt, in gedachten Korb, da denn
drie Bruͤhe durch das Stroh in das Faß (Kuf⸗
fe) durchſickert, und der grobe Abgang zu⸗
ruͤcke bleibt. .
Waͤhrend daß dieſes geſchiehet, oͤffnet

man weder Thuͤren, noch Fenſter in dem

Gewoͤlbe, wo der Leimkeſſel ſtehet und der
Leim

6

1
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Leim ausgeſchöͤpft iſt; dieſem giebt man 3 bis

4 Stunden Zeit, ſich zu reinigen; hierauf
zapft man ihn noch warm in beſondere laͤng⸗
licht viereckigte Formen oder Rinnen, die
ringsherum mit einem Rande verſehen und

vorher gewaͤſſert oder eingeweicht ſind, damit

kein Leim durchflieſſen koͤnne.
So bald der Leim in der Kuffe anfaͤngt,
trub zu werden, laͤßt man den Reſt zuruͤcke
und ſchuttet ihn wieder in den Keſſel zu dem

frriſchen Leimleder, das geſotten werden ſoll:

So wird auch das ausgekochte Leimleder noch

einmal mit Waſſer gekocht, und die dadurch

erhaltene Bruͤhe beym naͤchſten Leimſieden
ſtatt des Waſſers auf das Leimleder aufgegoſ⸗
ſen.
In den obgedachten Troͤgen oder For⸗
men bleibet der Leim ohngefaͤhr 24 Stunden
ſtehen, bis er erkaltet und dick wird: In

ſehr heiſſen Sommertagen wird dieſes in ei⸗

nem kuͤhlen Keller befoͤrdert. Man bringt
hierauf jene Formen (Leimkaͤſten) auf den

Leimboden, loͤſet den Leim mit einem zwey⸗

ſchneidigen Meſſer, das man hiebey immer
ins Waſſer taucht, von den Waͤnden ab,
und zertheilet ihn in kleinere Stuͤcke, wie es

das Augenmaaß und die Groͤße der Leim⸗

kaͤſten

140 d
kaͤſten lehret. Mit der Leimſaͤge oder einem
Drathe, dergleichen ſich auch die Seifenſie⸗
der zur Zerſchneidung der Seife bedienen,
zertheilet alsdann der Leimſieder die groͤſſern
Leimſtuͤcke in duͤnne Scheiben, und ſchneidet
oben und unten bey jeder Form ein Stuͤckchen
ab, das wegen des Fettes und Schmutzes,
der ihm anklebet, wieder in den Keſſel zum
neuen Sude geworfen wird. ——
Die duͤnnen Scheiben des Leims werden
auf Horden oder auf Netzen, die zwiſchen

ſtarken Rahmen ausgeſpannt ſind, in einem

luftigen Boden getrocknet; die Leimzeen (ſo
nennet man bey uns dieſe duͤnne Leimſcheiben)
legt man dicht an einander, ohne jedoch ſich
beruͤhren zu duͤrfen, und wendet ſie zuweilen
um, damit ſie nicht zu ſehr an den Garnen,

von denen die Vertiefungen auf denſelben her⸗

ruͤhren, kleben und zuletzt mit Gewalt und
Verluſt abgenommen werden muͤſſen. Die
Leimgarne ſchiebet man zur Haͤlfte zum Bo⸗
den hinaus an die freye Luft, und wechſelt
ſodann, wenn dieſelbe trocken iſt, mit der

andern, bis der Leim insgeſammt ſo zaͤhe iſt,

daß man ihn mit Muͤhe vermittelſt einer groſ⸗
ſen Nadel oder einer Ahle durchſtechen kann.
Beym Trocknen iſt aber viele Vorſicht noͤ⸗
thig;

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thig; denn wenn der aufgelegte Leim beregnet
wird, ſo zerfließt er; und im Sonnenſchein

faͤngt er ebenfalls an zu ſchmelzen und durch

die Netze durch zu troͤpfeln: dieß letztere ge⸗
ſchiehet oft auch, wenn blos der Boden bey

großer Hitze ſehr erwaͤrmt iſt, in welchem

Falle der Leimſieder die Leimgarne eiligſt in
die Kuͤhlung oder in einen kuͤhlen Keller brin⸗
gen muß. Geht beym Trocknen eine ſcharfe
Luft oder heftiger Wind, ſo reiſſen die Leimn⸗
zeen, und der Leim verliert am Gewichte ſo⸗
wohl, als am guten Anſehen.
Um nun dieſen Unfaͤllen vorzubengen,
muß der Leimſieder, es ſey bey Tag oder bey
Nacht immer bey der Hand und auf der Hut
ſeyn, wenn er Leim aufgeleget hat: Bald—
muß er die Rahmen ruͤcken oder wechſeln;
bald die Leimzeen wenden; bald den ſchon
trocknen abnehmen und von dem noch feuche
ten ausleſen; bald bey entſtehendem Sturm

oder Winde die Laͤden vormachen; bald bey

befuͤrchtendem Froſte, der ihn voͤllig verder⸗
ben wuͤrde, in einen trocknen Keller oder
ſonſt wohl verwahrte Zimmer mit den Leim⸗
garnen eilen u. ſ. w. B
Merkwuͤrdig iſt es auch, daß, wenn ein

Gewitter am Himmel iſt, kein Leim geſotten

werden

verſtehet, oder die Witterung dießfalls nicht

in acht nimmt, verdirbet Holz und Leimleder,
und wendet ſeine Zeit und Muͤhe vergeblich
an: Es kocht zwar das Leimleder bey einem
Donnerwetter immer im Keſſel, aber lauter

Waſſer.
Der abgetrocknete Leim wird zuletzt ange⸗
ſchnuͤrt, oder mit einer großen Nadel durch⸗
ſtochen und mit Bindfaden zuſammengehaͤngt,

und zum weitern Trocknen an einen luftigern

Prt oder Boden aufgehangen. Guter Leim
muß eine ſchoͤne gelbe und glaͤnzende Farbe

haꝛaben, durchſichtig ſeyn und wie Glas ſprin⸗

gen; aber auch nicht krumm gelaufen ſeyn,
keinen uͤblen Geruch haben, und, wenn man
ihn uͤber dem Feuer in einem Tiegel zergehen
laͤßt, keinen unreinen Bodenſatz machen.
Recht guter Leim laͤßt ſich, wenn man
ein Blatt (einen Zee) drey bis vier Tage in
Waſſer einweicht, zwar aufſchwellen, aber
nicht aufloͤſen, und muß darauf, ohne etwas
von ſeinem Gewichte zu verlieren, wieder ſo
krocken werden, wie vorher.
Guter und wohlgetrockneter Leim erhaͤlt
ſich an einem Orte, der nicht zu trocken,
gber auch nicht feucht iſt, viele Jahre; wie⸗
wohl

werden kann; der Leimſieder, der dieß nicht

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wohl er am Gewichte abnimmt: Im Gebrau⸗
che langt man hingegen auch deſto weiter mit

ſolchem alten Leime, als mit friſchem.

Der Leimſieder verkauft den Leim aus der
Hand Pfundweiſe oder zu groͤſſern Parthien

und Zentnerweiſe an Kaufleute oder in Fabri⸗
ken, wo er in Menge verbrauchet wird: Be⸗

kannt iſt es ohnehin, daß dieſer Leim, den
man Hornleim und Tiſchlerleim nennet, al⸗
len Kuͤnſtlern und Handwerkern, die von
Holz, Papier, Leder, Bein und Horn ar⸗
beiten, unentbehrlich iſt. . ⸗
Im Reiche liebt man vorzuͤglich den
Engliſchen, Niederlaͤndiſchen und Koͤlner
Leim; wiewohl auch an andern Orten
Teutſchlands ſehr guter Leim gemacht wird,

der noch beſſer ausfallen wuͤrde und muͤßte,

wenn man das Leimleder gehoͤrig ſortirte und
auslaͤſe.
Auſſer dem bisher beſchriebenen Leime hat
man noch den Mundleim, den Pergament⸗
leim, den Leim von Handſchuhleder, und
den Fiſchleim oder die Hauſenblaſe; und
verſchiedene Profeſſioniſten, als Tuch⸗ und

Papiermacher, Huter und Maler bereiten ſich

ihren Leim nach ihren beſondern Beduͤrfniſſen
ſelber zu.
Drei⸗

144 AR
Dreizehentes Kapitel.
Der Siebmacher.

(Peer Siebmacher arbeitet fuͤr jedermann;

denn man wird keine ordentlich einge⸗
richtete Hanshaltung ſinden, wo man nicht

ein oder das andere Sieb antreffen ſollte:

Es kann aber ein einziger Meiſter mit ſeinen
Arbeiten eine ganze Stadt und deren umlie⸗
gende Gegend verſehen. Daher kommt es
denn auch, daß dieſe Profeſſion ſich vom Va⸗
ter auf den Sohn forterbet, und nicht leicht
ein Fremder darinnen unterwieſen wird; und

daß die Siebmacher ſelbſt ſich mit einander

von mehrern Orten zu einer Zunft zuſam⸗
menhalten, damit ihrer Nahrung durch An⸗
ſiedelung der Pfuſcher auf dem Lande kein
Abbruch geſchehen moͤge. So halten ſich
z. B. die Siebmacher zu Schweinfurt noch

immer zur Zunft der Siebmacher in Wuͤrz⸗

burg, heben und legen mit derſelben, laſſen
ihre Lehrjungen daſelbſt ein⸗ und ausſchrei⸗
ben, und muͤſſen auch, wenn es verlangt

wird oder zum Beſten der Zunft und Auf⸗

rechterhaltung ihrer Freyheiten noͤthig iſt, da⸗
felbſt vor offener Lade erſcheinen.

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Die Arbeit des Siebmachers hat viel

Aehnlichkeit mit der Arbeit des Webers;

denn er hat einen Stuhl oder ein Geruͤſte,
welches an die Wand ſchief angelehnet wird,
und vor welchem er bey der Arbeit ſitzet,
wenn er die eiſernen Drathboͤden oder auch
die hoͤlzernen Boͤden zu den Sieben webet.
An dem Stuhle iſt oben der Oberriegel,
in welchem die Schnuͤre aufgezogen werden;

die darunter liegende Drathſtange haͤlt den

Aufzug veſt, ſie ſelbſt aber iſt beweglich, und
kann vermittelſt zwoer hoͤlzerner Schrauben,
in welchen ſie ſteckt, auf⸗ und niederge⸗
ſchraubet werden; unter ihr lieget der
Schrank, ein Brett, mit einem Griff und
angebundnem Stocke, an welchem die
Schleifen von Bindfaͤden hangen, welche
machen, daß ſich der Drath durchkreuzet:
dieſen Schrank ziehet der Siebmacher mit ei⸗
nem Gewichte, das uͤber eine Rolle lauft,
hinten hinauf. Mit dem Schuͤtzen ſpaltet er
den Drath in zwo Reihen, eine hinter der

andern, und dieſe werden durch den Fitzſtock

aus einander geſperrt gehalten. Beym Wir⸗
ken ziehet der Siebmacher nach jedem einge⸗
ſchoſſenen Drathe den Fitzſtock nach ſich, und
mit demſelben zugleich das Hinterfach des

146⁶

Aufzugs durch das Vorderfach, welches er
nach dem Einſchuſſe wieder zuruͤcke ſpringen
laͤßt. Der runde Boden entſtehet durch all⸗
maͤhliges Ab⸗ und Zunehmen. Den ferti⸗
gen Boden ſchneidet der Siebmacher ab, wi⸗
ckelt aber einige benachbarte Drathſpitzen zu⸗
ſammen, und macht daraus den Henkel.
Der Kamm iſt ein langvierſeitiger hoͤlzerner
Rahme mit ſtaͤhlernen Platten, die ſo enge
beyſammen ſtehen, daß der Webedrath nut
zwiſchen zwo Platten durchgehen kann. Mit⸗
ten an jeder Platte iſt ein Loch zu grobem
Gewebe oder ſtarken Sieben, und der Kamm
zu Haarkaͤmmen mit feinem Drathe beſetzt.
Zum Weben des Einſchlag⸗ Draths die⸗
net der Unterſchuͤtze, ein hoͤlzernes Lineal,
das an ſeinem Ende ein Loch hat, worein
der Einſchlag⸗Drath eingefaͤdelt wird; in⸗
dem nun der Siebmacher dieſes Lineal durch
den geſpaltnen Aufzugsdrath quer durch⸗

ſchiebt, ſo ſchlingt ſich dieſer Drath hindurch,

und macht alſo den Querfaden zum Gewebe.

Um die Unterſtange iſt der Aufzug unten

aufgezogen; und der Unterriegel ſpannet
das Gewebe von unten aus.

Auf dieſe Weiſe verfaͤhret der Siebmaͤ⸗

cher faſt wie ein Weber, nur mit dem Un⸗

ter⸗

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tkerſchiede, daß erſterer ſchier perpendicular,
und letzterer horizontal arbeitet. Der ge⸗
wirkte Boden eines Drathſiebes hat viereckig⸗
te Loͤcher; der geſtrickte aber runde.
Die Drathſiebe werden entweder von
Meſſing⸗oder von Eiſendrathe gemacht; er⸗
ſterer wird nach Pfunden oder Ringen, und
letzterer nach Banden und Zleyen gekauft.
Den Meſſingdrath gluͤhet der Siebmacher
nicht in heller Flamme aus, weil er ſonſt

leicht ſchmelzen und verbrennen koͤnnte, ſon⸗

dern uͤber einem gluͤhenden Lohkaͤſe: auch den
Eiſendrath gluͤhet er ſich ſelber, ohne ihn im
Waſſer abzukuͤhlen, weil er ſonſt hart und
ſproͤde wuͤrde.
Die feinſte Numer des Meſſingdraths
der Siebmacher iſt Nr. 10. zu feinen Mehl⸗
ſieben; und der feinſte Eiſendrath iſt Nr. 8.
Man heißt ſie auch nach den angehaͤngten
Bleyringen Einbley, Dreybley u. ſ. f. Die
gröbern Sorten heiſſen Ein —– bis Sechs⸗
band.
Die Pferdshaate vom Schweife der
Pferde werden, wenn ſie vorher mit einem
Seifenwaſſer wohl gewaſchen, getrocknet, ge⸗
hechelt und zu kleinen Gebuͤnden zugerichtet
ſind, zu Haarſieben verarbeitet; man hat
K 2 ſchwar⸗

148
ſchwarze und weiſſe: aus jenen, als den
ſtaͤrktten, macht man die groͤbſten Siebe,
aus dieſen hingegen die feinern; der Sieb⸗

macher faͤrbet wohl auch die weiſſen Pferde⸗

haare auf eine mannigfaltige Weiſe, um
bunte Siebe verfertigen zu koͤnnen. Die
Haarſiebe ſind entweder einfach oder dop⸗
pelt, (gekoͤpert) und werden auf einem
Stuhle gewirkt, der dem Weberſtuhle ſehr
aͤhnlich iſt. Der Kamm, der zu den Haar⸗
ſieben gebrauchet wird, iſt blind, d. i. er hat
keine Augen, und jede Sorte von Haarſie⸗
ben fordert einen geigenen Kamm.

Die Siebe mit hoͤtzernem Boden werden

von Haſel⸗ oder Saalweidenholz gemacht;

der Siebmacher ſpaltet es mit dem Schnitzer,
und bedient ſich dabey des Schleißpaſſes: es
iſt dieß ein kleines Inſtrument aus zwey zu⸗
ſammengelegten Brettchen, die oben durch
ein meſſingenes Gelenk zuſammengedruͤckt
werden, und zwiſchen ſich eine Austiefung
uͤbrig laſſen, wo das duͤnngeſchnittene Holz
eingeklemmt und veſt gehalten wird, waͤh⸗

rend daß man das andre Ende des geſpalte⸗

nen Holzes mit den Zaͤhnen gegen ſch ziehet,
und alſo mehrmalen ſpalte. 5D
Mit

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149

Mit dem Hobel, der ein Holz iſt, das
zwo kleine ſcharfe Stahlklingen hat, deren
Schneiden vorne naͤher, hinten weiter von

einander ſtehen, wird die Breite der hoͤlzer⸗

nen Schienen beſtimmt; dieſe werden mit
dem Schabſchnitzer glatt geſchabt: mit dem
Schneideſchnitzer wird das Haſel⸗ oder
Saalweidenholz, welches allezeit noch friſch
oder gruͤn ſeyn muß, in Streifen oder Schie⸗
nen geſpalten; und mit dem ſtaͤhlernen Ste⸗
cher ohne Schneide ſticht man die Loͤcher in

die Siebraͤnder ein, wenn man ſie bindet.

Vermittelſt der ſtaͤhlernen gebogenen Wulſt⸗
nadel wird das Haar an einem bereits ferti⸗
gen Siebe im Wulſte oder Kranze beveſtiget;
die Siebraͤnder, d. i. ihre runde Einfaſſun⸗
gen ſind von Tannenholz, und werden
Schock⸗oder Ringweiſe ſchon gebogen zum

Kauffe hergebracht, und auch zu Schachteln

verarbeitet.
Das Unterſtecheiſen leiſtet ſeine Dien⸗
ſte, wenn man durch beide Enden des rund⸗
gebogenen hoͤlzernen Randes ein Loch ſticht;
alsdann werden ſie mit Streifen von Haſel⸗

ſtaͤben ganz herab zuſammen geflochten, da⸗
mit das Sieb nicht aus einander fallen koͤnne.

Waͤhrend dieſer Arbeit klemmt der Siebma⸗
. K 3 cher

cher die Enden des Randes mit der Kloppe
(einem Kloben) zuſammen; dieſe beſtehet
aus zwey Hoͤlzern, deren oberes Ende durch
eine Schraube, das untere aber durch ein
Stuͤck eines umgelegten Strickes veſt gehal⸗
ten wird, bis er die Schienen, die die En⸗
den beyder Raͤnde zuſammenhalten ſollen,
durchgezogen und veſt geſchlungen hat.
Wienn nun der Siebmacher ein hoͤlzernes
Sieb verfertigen ſoll, ſo bindet er zuerſt den
ausgewaͤhlten oder beſtellten Siebrand in der

Kloppe veſte; er durchſticht ſeine beyde En⸗
den laͤngſt der Höoͤhe herab mit dem Stecher,

ſteckt durch dieſe Spalten oder Loͤcher einge⸗
weichte Schienen, und verſchlingt vermit⸗
telſt des Zuruͤckebiegens im oberſten und un⸗
terſten Stiche die Enden des Bandes, damit
ſie nicht wieder aufgehen. Um dieſen großen
POberrand bieget er einen ſchmalen kleinen Un⸗

terrand herum, der um einige Zolle niedriger

iſt, als jener; auch dieſen bindet er auf die
naͤmliche Art mit Schienen veſt. Schon
hat er aber den hoͤlzernen Siebboden, durch
welchen eigentlich geſiebet wird, auf den ge⸗

dachten Unterrand aufgezogen, und nun

druͤckt er dieſen Boden uͤber die runde Kante
des großen Oberrandes heruͤber.

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Die vorſtehenden Enden des Siebbodens

flicht er, wie einen Haarzopf, ein; woraus

ein Wulſt oder Kranz entſtehet, der mit ei⸗

ner naſſen Schiene umwickelt wird, und den

eingeklemmten Boden zwiſchen beyden Raͤn⸗
den veſt halten muß. . =
Zuletzt ſichert der Siebmacher den Unter⸗
und Oberrand durch eingezogene Schienen,
welche den Boden halten, daß er von der
eingeſchuͤtteten Laſt, die man ſieben will, we⸗
der niederſinke, noch zerreiſſe.
Gedachte Schienen oder breite Holzſtrei⸗
fen laufen unter dem Boden als acht Strah⸗
len uͤber das Kreutz, und ihre durchgeſteckte
acht Enden beveſtigen zugleich beyde Raͤnde.
Auf aͤhnliche Art wird auch der Haarbo⸗
den an dem Oberrande veſt gemacht.
Einige Siebmacher beſchaͤftigen ſich im
Winter mit Verfertigung der Siebraͤnder auf

der Schneidebank, die ſie zu verſchiedener

Groͤße machen, und zu Ringen ausarbeiten,
deren jeder dreiſſig Raͤnder enthaͤlt; ſie wer⸗
den insgeſammt von Tannen⸗oder Kienhol⸗
ze gemacht.
Andere Siebmacher hingegen kaufen ſol⸗
che Ringe von gewiſſen Tageloͤhnern und
⸗ K 4 Land⸗

15y2 efS
Landleuten, die in Waldgegenden wohnen
und ſolche in Menge zu Markte bringen.
Ihre meiſte Arbeit ſchraͤnket ſich im Win⸗
ter darauf ein, Gebuͤnde von Haſel⸗ und
Saalweidenholz fertig zu ſchnitzen, ſolche
auszuleſen und zum Grbrauche aufzuheben.
Die beſten Schienen werden zu feinen Sieb⸗
boͤden, andere zu Wuͤlſten, und noch andere
zu Unterſchienen oder Baͤndern gebraucht.
Im Verarbeiten leget der Siebmacher alle
Schienen in eine Gelte oder Zuber mit Waſ⸗
ſer, daß ſie erweichen, und weder ausſprin⸗
gen, noch zerbrechen moͤgen: Auf gleiche
Weiſe weichet er auch die Raͤnder ein, wenn
er ſie rund biegen will.
Die Siebe zum Puder, und Pulverma⸗
chen haben einen doppelten Boden; es wird
naͤmlich auf dem Ober, und Unterrande ein
Schafleder oder Pergament, wie an Trom⸗
meln, beveſtiget. Ein ſolches Puderſieb iſt
das feinſte, welches der Siebmacher machen
kann; darauf folget das Glaͤtteſieb, welches
erwas groͤber iſt und von Toͤpfern gebraucht
wird, die Glaͤtte zur Glaſur damit zu ſieben;
auf dieſes kommen die Gewuͤrz⸗ und Pfef⸗
ferſiebe. Die Mittelſorte brauchet man
beym Sieben des Hirſes; die Kuͤchenſiebe
A nimmt

nn

SDs1873
nimmt man, die Bruͤhen beym Kochen durch⸗
zuſchlagen, oder auch die Milch durchzuſei⸗
hen; das Bouillonſieb der Koͤche Kiezel)
iſt ein laͤngliches, aber abgeſtumpftes Sieb.
Die Haarſiebe zu den Mannskleidern,
die nun auſſer Mode ſind, waren ehedem
auch eine Arbeit der Siebmacher; ſo wie ſie
auch an einigen Orten die Stelle der Schach⸗
telmacher vertretten: dagegen hat man an
den meiſten Orten eigene Schachtelmacher,
welches unzuͤnftige Handwerker ſind, und ge⸗
meiniglich fabrikmaͤſig arbeiten.
Im Reiche und in einigen auswaͤrtigen
Laͤndern gehoͤret es mit zu den Vorrechten der
Siebmacher, Trommeln und Paucken, die
zum Scherz fuͤr Kinder und zum Ernſt fuͤr
Soldaten gebraucht werden, mit Kalb⸗ oder
Schaffellen, fuͤr Soldaten aber allezeit mit
Pergament zu beziehen, das ſie auch ſelbſt
zurichten duͤrfen, wenn ſie die noͤthige Wiſſen⸗
ſchaft hievon beſitzen.
Das Handwerk der Siebmacher iſt ein
geſchenktes und zuͤnftiges; es wird in drey
Jahren erlernt und eben ſo lange darauf ge⸗
wandert: Zum Meiſterſtuͤcke, das aber nicht

an allen Orten einerley iſt, macht der Sieb⸗

macher verſchiedene Siebe, als: ein Drath⸗
K 3 ſieb

154

ſieb von feinem NMeſſingdrathe; z ein hoͤlzernes
Griesſieb; ein Gewuͤrzſieb von Pferdehaa⸗
ren, und ein Oelſieb auch von Pferdehaaren,

worinnen das Oel in den Hehlmuͤhlen ausge⸗

preßt wird.

Apothecker, Zuckerbaͤcker, Gewuͤrzkraͤ⸗
mer, Baͤcker und Muͤller brauchen die Siebe
faſt taͤglich; deßgleichen auch die Bauern und
Kutſcher bey Durchſchlagung der Halmen
und Haͤckerlinge: ja jede Hausmutter bedarf
verſchiedener Siebe in der Kuͤche, in der

Mehlkammer und zu ſonſtigem Gebrauche;

und wie unentbehrlich ſind die Kornfegen,
wodurch die verſchiedenen Getraidarten von
allem Unrathe geſaͤubert werden? Dieſe
Kornfegen haben ein draͤthernes Blatt von
Einbley und Stutzdrath, den man auf dem
Drathſtuhle webt, in den Rahmen einnagelt
und in den Kaſten der Kornfege einſetzt.
Die Waaren des Siebmachers muͤſſen
an einem trocknen Orte aufbewahret werden;
Feuchtigkeit iſt ihnen ſchaͤdlich, und beſonders

zernagen Motten und Spinnen die Haare der

Siebe.

In Nuͤrnberg, Straßburg, Duͤnkels⸗
buͤhl und andern Reichsſtaͤdten treiben die

Sieb⸗

, = — —

1

63
d⸗

e⸗

der

werkers iſt alſo Kupfer, von deſſen Verar⸗

Siebmacher auch einen Handel mit hoͤlzernen
Waaren und Beſen, faſt wie die Drechsler.
Die Verfertigung der Siebe iſt ſchon ur⸗
alt; davon zeugen ſo manche Spruͤchwoͤrter,
die unter den Rbmern vom Siebe im
Schwang gegangen ſind, und ſelbſt die Bi⸗
bel, nach Amos 9, 9. ́””MM

Vierzehentes Kapitel.
Der Kupferſchmied.

S D as aus den Bergwerken gewonnene Ku⸗

pfer wird auf Kupferhaͤmmern ge⸗
ſchmolzen, gereinigt und in einem eiſernen
Schmelztiegel zu einem maſſiven Stuͤcke ge⸗
goſſen; eben dieß geſchiehet auch mit altem
Kupfer: Darauf werden aus demſelben mit
Huͤlfe großer Haͤmmer, die das Waſſer be⸗
wegt, kleinere Stuͤcke gemacht und ſolche zu

Schalen und Tafeln geſchmiedet; aus dieſen

macht der Kupferſchmied allerley Gefaͤſſe,
die zum Bierbrauen, zum Brannteweinbren⸗
nen und in der Kuͤche gebrauchet werden.
Das vornehmſte Material dieſes Hand⸗

bei⸗

156 SS

R .

beitung er auch den Namen erhalten hat,
und welches er entweder von einem Kupfer⸗

hammer oder von einem Kupferhaͤndler in

Schalen, Tafeln und Schroten bringen
laßt: er verarbeitet dieſes im Groben ſchon
zugerichtete Metall ſowohl gluͤhend, als kalt.
Das ſtaͤrkſte Feuer giebt er ihm, wenn er al⸗
tes Geſchirre wieder verzinnen ſoll, weil ſonſt
das alte Zinn nicht ganz rein abgeſchmolzen
werden kann; er muß aber auch die Guͤte des
erhaltenen Kupfers kennen lernen. Dieſe er⸗
forſcht er theils durch den Augenſchein, wenn
er naͤmlich auf dem Kupfer hin und wieder
gelbliche Flecke wahrnimmt, oder es durch
Biegen leichtlich zerbrechen kann; theils durch
das Schlagen auf dem Ambos zu einem duͤn⸗

nen Bleche: Wird es bey der Arbeit bruͤchig,

und nicht weiß genug im Bruche, ſo iſt es,
wie das fleckigte Kupfer, ſchlechtes Gut; hin⸗
gegen iſt es zu allen Arbeiten brauchbaͤr,
wenn es, zu einem duͤnnen Bleche geſchla⸗
gen, eine dunkelrothe Farbe und keine Riſſe
bekommt.
Die Kupferaſche, d. i. den Abgang des
Kupfers bey der Arbeit ſammelt der Kuͤpfer⸗
ſchmied, und verkauft ſolche an Kupfer haͤnd⸗
ler oder auf Kupferhaͤmmer von welchen er
ſelne

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A 157

ſeine Schalen und Tafeln beziehet, weil er⸗
zu viel Schaden haben wuͤrde, wenn er ſie
wieder zu brauchbarem Kupfer ſchmelzen
wollte.
Auch Meſſing verarbeitet der Kupfer⸗
ſchmied, und zwar nicht blos zur Verzierung
ſeiner Waaren und zu Schlagloth, welches
aus Meſſing und Zink zuſammengeſchmolzen
wird, ſondern auch zu meſſingenen Pfannen
und Tiegeln, die in Schalen von den Keſſel⸗
ſchlaͤgerhuͤtten und deren Niederlagen ver⸗
ſchrieben, und von dem Kupferſchmiede mit
eiſernen Handhaben und Fuͤſſen verſehen
werden. Der innere Boden eines ſolchen
Tiegels oder einer ſolchen Pfanne iſt auf ei⸗
ner Drehlade ſchon vorher abgedrehet wor⸗
den, und glaͤnzend gelb; der aͤuſſere aber
ſchwarzgrau, welches von dem Gluͤhen des
Meſſings herruͤhret. ́”YMUD
Zinn und Bley braucht der Kupfer⸗
ſchmied theils zum Schnelloth theils auch
zum Verzinnen der kupfernen Kuͤchengeſchir⸗
re. Er vermiſcht naͤmlich das Zinn nach
Gefallen mit etwas Bley, und gieſſet es auf
ein Eiſen zu laͤnglichten duͤnnen Staͤben aus,

ſo iſt das Schnelloth fertig. Das Verzin⸗
nen der kupfernen Geſchirre ſoll den Anſatz

des

des gruͤnen Roſtes des Kupfers oder des

Gruͤnſpans verhindern, weil dadurch die
Speiſen einen unangenehmen Geſchmack be⸗
kommen, der fuͤr die Geſundheit des Men⸗
ſchen aͤuſſerſt nachtheilig, und nicht ſelten ein
wahres Gift iſt.

Borax miſchet der Kupferſchmied zum
Schlagloth, wenn dieſes gebrauchet wird.
Mit Eiſendrath faßt er den Rand der

Waſchkeſſel ein, um ſie dadurch haltbarer zu

machen. Aſche und Kienruß braucht er zum
Roth⸗ und Weißgluͤhen; Kohlen zum Heitzen
ſeiner Eſſe; und Galitzenſtein, kleine Feh⸗

ler im Arbeiten zu verdecken, und ihnen ei⸗

nen kupfernen Anſtrich zu geben.
Die Feuereſſe des Kupferſchmiedes

gleicht voͤllig einer Schmiedeſſe, und hat mit

derſelben einerley Einrichtung in der Haupt⸗
ſache und in Nebenſtuͤcken.

Die vornehmſten Werkzeuge dieſes Pro⸗

feſſioniſten ſind Amboſſe unterſchiedener Art

und Groͤße; dahin gehoͤret der Hammeram⸗
boß, der mit einem Schrotmeiſſel zur Zer⸗
theilung des Drathes, und zum Abſchlagen
geſchmiedeter Naͤgel dienet, und mit einer
Etvaͤſcherte verſehen iſt.

Den

—

Stemphammer.

Den Stockamboß, einen ſtarken eiſer⸗

nen Knopf, der oben nach einer Kugel ab⸗

gerundet iſt und an einer eiſernen Stange in
einem Klotz auf dem Fußboden ſteckt, hat
der Kupferſchmied noͤthig, um die runden
Boͤden ſeiner Arbeit darauf zu ſchmieden.
Auſſer dieſen Amboſſen ſind noch die
Liegamboſſe zu merken, welche dieſen Na⸗
men deßwegen haben, weil deren mehrere in
den Einſchnitten eines ſtarken Klotzes mit
Keilen beveſtiget werden. Es gehoͤren hie⸗
her der Liegamboßs, der Faͤlzamboß, der
Gelenkamboß, der Halsamboß, der Thee⸗
keſſelamboß, das Krugeiſen und das Bo⸗
deneiſen: Hiezu kommt noch der Fauſtam⸗

boß, das Sperrhorn und das Senkeiſen.
Alle Amboſſe haben verſtaͤhlte Bahnen.

Kupfer und Meſſing wird von dem Ku⸗
pferſchmiede mit hoͤlzernen und eiſernen Haͤm⸗

mern geſchlagen; daher beſitzt er denn auch
einen großen Vorrath derſelben.
Wetegen des Getoͤſes, das mit ihnen ge⸗
macht wird, heiſſen ſie Polterhaͤmmer uͤber⸗

haupt, fuͤhren aber auch von dem Gebrauche
noch beſondere Namen, als: der Boden⸗
hammer, der Seitenhammer und der

Zum

160 ve
Zum Schmieden des Kupfers nimmt
dieſer Handwerker den Verſchlaghammer,
womit er ſtarke Bleche verduͤnnet; den ziem⸗
lich langen Reihenhammer zur Austreibung

der Boͤden tiefer Gefaͤſſe; den Tiefhammer
zum Auszuge oder zur Erweiterung der BoͤÜ⸗

den; den Weiterhammer zur innern Bil⸗
dung des Bauches eines Gefaͤſſes; den
Kreutzjammer zum Einziehen oder Veren⸗
gen einer Waare; den Krug⸗ oder Kruck⸗
hammer zum Poliren der bereits fertigen
Arbeiten. Alle dieſe Hammer ſind von Eiſen,
aber verſtaͤhlt und polirt. =
Der Rohrſtock, eine eiſerne Stange, die
an einem Ende ſpitzig zuſammenlauft, befoͤr⸗
dert das Rundſchmieden der zugeſchnittenen
platten Bleche zu Röoͤhren. Auf dem Nagel⸗
eiſen verfertigt der Kupferſchmied ſeine Naͤ⸗

gel, und hilft ſich hiebey mit dem Schellei⸗

ſen und Anzieheiſen. Meiſſel und Durch⸗

ſchlag thun auch in dieſer Werkſtaͤtte die be⸗

kannten Dienſte, und mit dem Drellbohrer
werden bey feiner Arbeit Loͤcher gebohrt. In
den Schraubſtock ſpannet er feine Arbeiten,

wenn ſie polirt werden ſollen. Feilen und

RNaſpeln ſind bekannt genug; das Schabei⸗
ſen und Schabmeſſer zeigen ſchon durch ihre
Benen⸗

)

——2.2.⸗ —N ——

— — — —

— —

— — — — —

—

161

Benennung ihren Gebrauch an; Bunzen
und Grabſtichel werden zum Treiben und

Graviren gebraucht, und zum Poliren nimmt
man den Polir⸗ und Gerbeſtahl.

Die Waaren „welche der Kupferſchmied
liefert, ſind kupferne Keſſel, Braupfannen,
Blaſen, Handbecken, Waſchwannen, Brod⸗

keſſel, Spuͤlfaͤſſer, Schwangkeſſel, Thee⸗

keſſel, Kuͤchenformen, Tortenpfannen, Sa⸗

lat, und Handeimer, Seiher, Leuchter, Fla⸗
ſchen, Toͤpfe, Brannteweinzeuge, Waſſer⸗

ſtaͤnder, Schoͤpf⸗oder Waſſerkellen, Schaum⸗

loͤffel, Kaffee⸗ und Theegeraͤthe, Pontons,

Kupferplatten fuͤr die Kupferſtecher, Spritzen⸗

kaͤſten, Kupferdaͤcher, Waͤrmflaſchen, Kohl⸗

pfannen, Bettwaͤrmer, Leibſchuͤſſeln, Rin⸗
nen, Dachfahnen, Saͤrge; uͤberhaupt muß
ein geſchickter Kupferſchmied alles von Ku⸗
pfer machen koͤnnen, was der Gold⸗ und
Silberarbeiter, der Zinngieſſer und der
Klempner (Spaͤngler) im Großen und im
Kleinen zu leiſten im Stande ſind. Wird
etwas von ſeinen Arbeiten hie und da durch
den Gebrauch, oder durch andere Zufaͤlle

ſchadhaft; ſo beſſert er ſolche auch wieder

162

An meſſingenen Waaren macht er Pfan⸗

nen und Tiegel, wie bereits erwaͤhnt wor⸗
Einige von dieſen Waaren ſchlaͤget er
aus dem Ganzen, z. B. Keſſel. Die Scha⸗
len erhaͤlt er auf dem ſchon beſchriebenen We⸗
ge, und unter dieſen waͤhlet er ſich eine aus,

nach der Groͤße, die er ſelbſt will, oder die

verlangt wird. Das Bodenſtuͤck, die ein⸗
gelegten Seiten und die Stempe oder
Kante am Rande machen die drey Hauptthei⸗
le eines Keſſels aus.
. Mit hoͤlzernen Haͤmmern bearbeitet er ei⸗
ne Schale vor dem Gluͤhen aus dem Groben

zu einem Keſſel; allein hiebey bekommt der

Keſſel Beulen, von welchen er durch eiſerne
Haͤmmer befreiet und darauf durch dieſe voll⸗
kommen ausgearbeitet wird. Auf dem

Stockamboß ebnet er den Boden des Keſſels

mit dem Reihenhammer; die Kante am Bo⸗
den ſchlaͤget er mit dem Weiterhammer und
die zuruͤcke gezogene Seite des Keſſels auf ei⸗
nem Liegamboß mit dem Tiefhammer. So
oft es noͤthig iſt, wird das Kupfer gegluͤhet.
Den Rand des Keſſels beſchneidet er mit der
Stockſcheere. Dem fertigen Keſſel giebt er

auſſen einen rothen, und inwendig einen
weiſ⸗

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V 163
weiſſen Anſtrich, (rothe und weiſſe Gluth)
indem er die Auſſenſeite des Keſſels mit einer
Lauge aus Aſche, Kienruß und Urin beſtreicht,
das Inwendige aber mit Salzwaſſer benetzet.
Zuletzt gluͤhet er den Keſſel, und plaͤtzet ihn
in dem Plaͤtzfaſſe ab.

Braupfannen (Braukeſſel) beſtehen

aus verſchiedenen Theilen, die durch Naͤgel

zuſammengefuͤget werden, und ſind oft 20
bis 40 Centner ſcehwer Den Boden nagelt

der Kupferſchmied aus 12 ſtarken Kupferta⸗
feln zuſammen; jede Seite der Braupfanne

hingegen aus 12 Blechen, die theils Seiten⸗

bleche, theils Stirnbleche heiſſen.
Das Falzen iſt wieder eine beſondere Art,

wodurch der Kupferſchmied ſeine Bleche zu⸗

ſammenfuͤget; durch dieſes Mittel werden die
Ofenblaſen, welche aus zwoen Schalen be⸗
ſtehen, die in der Mitte zuſammengeſetzt wer⸗
den, zu Stande gebracht. Inwendig wird

die Blaſe verzinnt.

Am gewoͤhnlichſten verbindet der Kupfer⸗

ſchmied die Kupferbleche durch das Loͤthen.

Er befeuchtet die Stelle, die geloͤthet werden
ſoll, mit Waſſer, ſtreuet Borax und gekoͤrn⸗
tes Schlagloth auf, und haͤlt es uͤber gluͤhen⸗

de Kohlen, bis der Borax ſchaͤumt und trock⸗

4 2 net:

164 S .

net: Zuletzt legt er das Ganze in ein Koh⸗
lenfeuer, bis das Schlagloth durchgaͤngig

fluͤſſig iſt; ſo iſt alsdenn die Waare nach dem
Erkalten geloͤthet.
Beym Verzinnen, welches in dieſer
Werkſtaͤtte oft vorkommt, ſchmelzet der Ku⸗
pferſchmied in einer eiſernen Verzinnſchale zu

2 Pfund feines Zinn 1 Pfund Bley; er

macht hierauf das Kupfer gluͤhend, ſtreut
Geigenharz, oder noch beſſer, zerſtoſſenen

Salmiak auf, gieſet das Zinn auf, und be⸗

weget die Waare, die verzinnt wird, uͤber
einem Kohlenfeuer ſtark hin und wieder, da⸗
mit ſich das Zinn aller Orten anſetze: Haͤuft
ſich dieſes an einem Orte zu dick an, ſo ver⸗
wiſcht er es mit einem Wiſche von Werg.
Um nun hierinnen recht ſicher zu gehen, wird

das Verzinnen noch einmahl wiederholt, da⸗

mit das Zinn ſich uͤberall gleich dick anlege.

Das Poliren gewiſſer Waaren geſchiehet

mit dem Polirhammer auf dem Fauſtamboß,
wenn der Kupferſchmied denſelben vorher die

weiße Gluth gegeben und ſie mit Salz und
Eſſig gebeitzet hat. Feinere Politur giebt er

manchen Waaren, z. B einer Theemaſchine,
auf einem Drehrade, und bedient ſich beym
Abdrehen zuerſt der Feile, hierauf der Dreh⸗

eiſen

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S 1s6 5

eiſen und zuletzt des Bimsſteins und einer

Kohle; den voͤlligen Glanz erhaͤlt das Ku⸗
pfer durch den Polirſtahl.
Weil aber nicht alle Kupferſchmiede mit
dem Drehrade verſehen ſind, oder umzugehen
wiſſen, ſo polirt man gemeiniglich auf folgen⸗
de Weiſe: man glaͤttet die Waare zuerſt mit
dem Polirhammer, ſcheuert ſie mit Tripel
und Baumoͤl, und reibet ſie zuletzt mit trocke⸗
nem Tripel ab, ſo iſt die Politur auch fertig.
Das Handwerk der Kupferſchmiede iſt
ein geſchenktes, wird in 4 bis 7 Jahren er⸗
lernt, und ein Gefell muß 3 bis 4 Jahre
wandern, ehe er ſich zum Meiſterwerden
melden darf. Zum Meiſterſtuͤcke wird an ei⸗
nigen Orten ein gewiſſes Stuͤck vorgegeben,
an andern der freyen Wahl des jungen Mei⸗
ſters uͤberlaſſen, und an noch andern beſtehet
es in einer Ofenblaſe, einer Spuͤlwanne und
einem Waſchkeſſel. MMM
Im Reiche giebt es auch eigene Keßler
oder Keſſelſchmiede, die weiter nichts als
Keſſel machen, und ſich von den Kupfer⸗
ſchmieden unterſcheiden. Die unzuͤnftigen
Keſſelflicker ziehen auf dem Lande herum,
und behelfen ſich mit der Ausbeſſerung ſchad⸗
hafter Keſſel und kupferner Geſchirre; thun
143 aber

166

aber dadurch der Nahrung Staͤdtiſcher Ku— “
pferſchmiede Abbruch. Dieſe ſehen ſich deß⸗

wegen genoͤthiget, mit andern Zuͤnften der
Kupferſchmiede gemeine Sache zu machen,
damit ſich in ihrer Nachbarſchaft kein Keſſel⸗
flicker anſiedeln duͤrfe. So haͤlt z. B. die
Zunft der Kupferſchmiede zu Schweinfurt

ſich zur Innung der Wuͤrzburgiſchen Ku⸗

pferſchmiede, und verſichert ſich durch dieſe
Verbindung ihres ungeſtoͤrten Gewerbes und
ihrer unverkuͤmmerten Nahrung.
Zu den Betruͤgereyen der Kupferſchmiede
gehoͤret es, wenn ſie die eiſernen Reife an
den Keſſeln, Pfannen und Tiegeln ſehr ſtark
machen, um nur das Gewicht zu vermehren
und ſich deſto mehr bezahlen zu laſſen; wenn
ſie Meſſing und Kupfer zu duͤnne arbeiten,

daß es im Gebrauche bald verderben muß;

wenn ſie wohl zugerichtetes Eiſen fuͤr weiſſes

Kupfer verkaufen; wenn ſie Unwiſſenden
manche Waare nicht, wie ſie ſollten, nach

dem Gewicht, ſondern nach dem Geſicht,
verkaufen, u. ſ. w.

*

ð

Ku Funfzehentes Kapitel.
Der Rothgie ſſer.
on. ((Jer Rothgieſſer (Rothſchmied) ſcheint
eſel ſeinen Namen vom rothen Metalle,
, die das er verarbeitet, naͤmlich vom Kupfer er⸗
fürt halten zu haben; allein er iſt nun ſchon lange
au eein Meſſingarbeiter, weil aus Kupfer allein
dieſe ſehr wenig gegoſſen wird; er verarbeitet auch
id nicht blos Kupfer und Meſſing, ſondern auch
alle von dieſen Metallen gewoöͤhnliche, ihm
de bekannte und eigene Compoſitionen, und
e N unterſcheidet ſich von andern Meſſingarbeitern
ſak dadurch, daß er in Formen von Lehm gießt,
hren auch ſelten die kleinern Theile einer Arbeit
venn zuſammenloͤthet, ſondern durch Schrauben
eten mit dem Ganzen verbindet.
guß; Der Name des Rothgieſſers iſt vielum⸗
eiſes faſſend, indem man dadurch den Former,
nden den Gieſſer, den Rothdrechsler, den
ch. Waage⸗Gewicht⸗Leuchter⸗Rollen⸗Za⸗
ct, pfen ⸗ und Ringmacher, wie auch den
Stici ⸗ Bild⸗und Glockengieſſer verſte⸗
het.

Gemeiniglich giebt ſich der Rothgieſſer
nur mit einigen Arten von Arbeiten ab, und
uͤberlaͤßt die uͤbrigen andern mit ihm verwand⸗
B 8 4 ten

ten Profeſſioni ſten, die ſich zum Theil nur in

groſſen Staͤdten naͤhren koͤnnen, oder (wie
z. B. der Stuͤckgieſſer) in groſſer Fuͤrſten
Dienſte tretten muͤſſen.
Das vornehmſte M. zaterial des Rothgieſ⸗
ſers iſt Meſſing. Er ſchmelzet zwar auch al⸗
tes Meſſing wieder ein; allein er muß allezeit
neues Meſſing hinzuſetzen, weil der Galmey
durch das Schmelzen verraucht und das Meſ⸗
ſing roth und ſproͤde wird. Zu Arbeiten, die

vergoldet werden ſollen, muß ſchlechterdings

neues Meſſing genommen werden.
Der Rothgieſſer nimmt auch, wie ande⸗
re Meſſingarbeiter „allerley Compoſitionen,

die er erlernt, abgeſehen oder erfunden hat,

zu ſeinen Arbeiten; dahin gehoͤret das engli⸗
ſche Metall; das Prinzmetall; das Roth⸗

metall; der engliſche Domback; das Glo⸗

ckenmetall (Glockenſpeiſe, Glockengut) u.

Ferner braucht der Rothgieſſer engliſches
Zinn, Bley, Gold, Silber, Queckſilber,
Scheidewaſſer, rothen Weinſtein, Geigen⸗
harz, Borax und Lehm.

Die Werkzeuge des Rothgieſſers ſind ein

Windofen; ſchwarze Schmelztiegel von 70,

100 und mehr Marken (Pfunden;) eine
. Kluft

= e— — — ——

—

—oerre e

u. ſ. w.

169
Kluft oder Gießzange; eine Laubſaͤge, de⸗

ren kleines Blatt aus einer ſtarken Uhrfeder
gemacht iſt und durch deren Huͤlfe das Ue⸗

berfluͤſſige an einem Guſſe weggeſaͤget wird;

Beſtoßfeilen (Raſpeln) zur Glaͤttung der ab⸗
geſaͤgten Stellen; kleinere Feilen aller Art
zum Poliren; eine Borax⸗und Schlagloth⸗
buͤchſe; ein Schraubeſtock, eine Schrau⸗
bezange und ein Reifkloben; verſchiedene
Bohrer, als: der Bogenbohrer, der Auf⸗
reißahl, der Hahnbohrer, der Spritzen⸗
bohrer u. ſ. f. eine Stockſcheere; ein Hand⸗
polirſtahl (Schaber;) ein Drehrad, das
die Einrichtung der Drehlade des Zinngieſ⸗
ſers hat; Hammer; Meiſſel; u. ſ. w.

Die Waaren, welche der Rothgieſſer
verfertigt, koͤnnen kaum alle namhaft ge⸗
macht werden; er macht aus Meſſing, was
der Gold⸗ und Silberarbeiter aus Silber;

der Klempner aus Eiſenblech; der Kupfer⸗

ſchmied aus Kupfer u. ſ. w. liefern kann; als
Armleuchter, Rollen, Zapfen, Moͤrſer,
Plaͤtt⸗ oder Biegeleiſen, Glocken, Statuen,

Taufſteine, Weihkeſſel, Stuͤcke, (Kano⸗.

nen,) Moͤrſer, Petarden, Feuerſpritzen,

8 5 Der

170 α65
Der Rothgieſſer, der in einer groſen
Stadt lebet, befaßt ſich ſelten mit Kleinig⸗
keiten, ſondern uͤberlaͤßt ſolche den Gelbgieſ⸗

ſern und Guͤrtlern: Zu allen ſeinen Arbeiten
macht er ſich eine Form aus Lehm, der aber

nicht thonartig ſeyn darf, dann folgt der

Guß, und das Poliren vollendet das Werk.
Zu der Form aus Lehm werden gemeini⸗
glich Haare und Sand gemiſcht; ſie ſelbſt
aber entſtehet durch ein hoͤlzernes Model,
welches die Geſtalt der Arbeit hat, die ge⸗
goſſen werden ſoll.

Das Model wird in zwo gleiche Haͤlften

getheilt und die eine Haͤlfte in eine Maſſe von
Lehm gedruckt, wodurch der untere Theil des
Mantels, d. i. der aͤuſſern Form, entſte⸗
het; dieſer erhaͤlt auf jeder Seite einen Ein⸗
ſchnitt, wodurch er mittelſt eines Zapfens
oder Heftkorns mit dem obern Theile des
Mantels vereiniger wird. Iſt die eine Haͤlf⸗
te am Feuer getrocknet, ſo ſetzet der Roth⸗
gieſſer das hoͤlzerne Model wieder hinein,
uͤberklebet die andere Haͤlfte eben ſo ſtark mit
Lehm, wie die vorige, und fuͤllet zugleich die
Einſchnitte an der untern Haͤlfte aus. Da—⸗
durch erhaͤlt der obere Theil der Form Za⸗
nſen oder Heftkörner, die genau in die Ein⸗
ſchnitte

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Ein
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daß die Gieſſel aus dem Sande hervorragen.

ſchnitte der untern Haͤlfte paſſen. Iſt alles
wohl ausgetrocknet, ſo ſetzet man die beyden
Haͤlften wieder zuſammen, und fullet den

Raum, den ſonſt das hoͤlzerne Model ein⸗

nahm, mit Lehm aus: Dieß giebt den Kern.
Weil nun Mantel und Kern einander nicht
beruͤhren duͤrfen, ſo raſpelt der Rothgieſſer

von dem ganzen Umfange des Kerns ſo viel

ab, als die Metalldicke betragen ſoll.

Nun ſetzet er die ganze Form zuſammen,
umwickelt ſie mit Drath und brennet ſie im
Windofen aus; ſie muß darinnen rothgluͤ⸗

hend werden, nach dem Erkalten weiß ſeyn
und klingen. Zuletzt uͤberziehet er die ganze
Form mit Lehm, bringet an dem vordern En⸗
de uͤber dem Raum der Form fuͤr das Metall
zwey Gieſſel (Gießloͤcher) an, und laͤßt dieſe
Ueberklebung gleichfalls an einem warmen

Orte austrocknen.

Jetzt iſt der Rothgieſſer im Stande, den
Guß vorzunehmen. Das Metall hiezu
macht er im Windofen fluͤſſig, wozu mehr
oder weniger Zeit erfordert wird, je nach dem
viel oder wenig Metall geſchmolzen werden
ſoll. Unterdeſſen umgiebt er die Form in ei⸗
nem Gefaͤſſe mit Sand, und ſtellet ſie ſo,

Da⸗

Darauf ergreift er den Schmelztiegel mit der
Kluft und gießt das Metall in die Form.
In Zeit einer Stunde iſt der Guß kaſt, und
der Mantel wird abgeſchlagen; wobey man

um ſie bey einer andern Gelegenheit zu einer
Form dieſer Art wieder brauchen zu koͤnnen.

ſen aus dem Guße, und polirt alle Theile der
gegoſſenen Arbeit mit der Feile, mit engli⸗
ſcher Erde oder Tripel und Baumoͤl . und zu⸗
letzt mit dem Polirſtahl.
Runde Sachen drehet der Rothgleſſer
auf ſeiner Drehlade ab; und wenn er auf der
obern Platte einer Arbeit Figuren eingraviren
ſoll, daß die Zuͤge derſelben nach der Zeich⸗
nung ſtark erſcheinen muͤſſen, ſo treibet er
den Grabſtichel hiebey mit einem ſtarken
Hammer.
In Nuͤrnberg wo man die meiſten
Rothgieſſer in Teutſchland antrift, beſthaͤkfti⸗
get ſich der Former blos mit Verfertigung
der Formen, die er dem Gieſſer zuſendet;
dieſer gieſſet in einer wohl verwahrten Gieß⸗
huͤtte Bilder, Statuen, Tauf⸗und Grabſteine,
Leuchter und Kirchengeraͤthe, alles was der
eigentliche Stuͤckgieſſer zu gieſſen pfleget,

doch gemeiniglich die untere Haͤlfte ſchont,

Den Kern nimmt man mit einem ſpitzigen Ei⸗

Haus⸗

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GE 173

Hausgeraͤthe und noch vielerley andere Sa⸗

chen. Der Rothichmieddrechſel vollendet
die gegoſſenen Arbeiten durch eine beſondere
Art von einer Muͤhle, die durch ein groſſes
Waſſerrad getrieben wird; disſes iſt ſo kuͤnſt⸗
lich eingerichtet, daß das Drehewerk nach
des Meiſters Belieben mit wenigen Hand⸗
griffen zu groſſen und kleinen Stuͤcken ge⸗
brauchet werden kann, ohne daß er es mit

ſeinen Fuͤſſen in Bewegung ſetzet: Er kann
aber nach Gefallen das Drehewerk augen⸗

blicklich aufhalten; ſonſt aber auch nach allen
Formen der gegoſſenen Stuͤcke drehen. Die
Rothſchmieddrechsler haben ein geſperrtes
Handwerk, und weder Geſellen, noch Mei⸗

ſer reiſen darauf; ſie heben und legen aber

mit den Rothgieſſern und genieſſen mit dieſen
gleiche Rechte und Handwerksfreiheiten.
Der Waagemacher verfertiger gemeine
und gute oder Coͤlniſche Waagen, gebogene
und geſchloſſene Kraͤmer⸗und Gewuͤrzwaagen
mit meſſingenen oder kupfernen Waageſcha⸗
len; Licht⸗ Gold⸗Schnell⸗ Probier⸗
Perlen⸗und Diamantwaagen u. dgal.
Der Gewichtmacher liefert Gewichte im
Groſſen, nach Centnern, und auch im Klei⸗

nen nach Pfund, Vierting, Loth und

Quint⸗

Quintlein; dahin gehoͤren unter andern
auch die Einſatzgewichte, Gold⸗ und Sil⸗

bergewichte; Probiergewichte; Apotheker⸗

gewichte u. ſ. w.
Der Leuchtermacher macht allerley meſ⸗
ſingene Leuchter mit glatten oder gedreheten
Schaͤften, mit und ohne Handhaben,
Wand⸗Altar⸗ und Standleuchter, Hang⸗
und Kronen⸗Leuchter, Lampen u. ſ. w.
Der Rollenmacher gieſſet Glocken, Cym⸗
beln und Rollen aus ganzem Meſſing, zum
Unterſchiede des Schellenmachers, der die
naͤmlichen Arbeiten aus geſchlagenem Meſſing
verfertiget und zuſammenloͤthet.
Der Zapfenmacher gieſſet meſſingene
Roͤhren und Zapfen zu den Faͤſſern, die

groß, klein, mit und ohne Anſchlag, auch

verſchloſſen ſeyn koͤnnen.
Der Ringmacher macht groſſe und klei⸗
ne Ringe zu Gezelten, Vorhaͤngen, Pferde⸗
zaͤumen und Geſchirren der Fuhrleute; er
gießt ſolche aus Meſſing in gewiſſe Formen,
und arbeitet ſie alsdann mit der Feile voll⸗
kommen aus.
Dieſe bisher beſchriebene neunerley Pro⸗
feſſioniſten ſind in Nuͤrnberg und an einigen
andern Orten zu Einer Zunft vereiniget,
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ESEDN 175

D haben einerley Geſchenk und fuͤhren den Na⸗

men der Rothſchmiede und Rothgieſſer.
Sie haben ihr Geſchenke nicht nur in ganz
Teutſchland, ſondern auch in einigen benach⸗
barten Koönigreichen zugenieſſen, und koͤnnen
uͤberall gut fortkommen. H
Das Meiſterſtuͤck iſt nicht an allen Orten
einerley; wenn der Rothgieſſer 4 bis 6 Jahre

gelernet und 3 Jahre gewandert hat, ſo muß

er entweder einen Kronenleuchter, oder eine
zwanzigpfuͤndige Glocke, und einen Stoß⸗
moͤrſer zur Probe machen.
In Nuͤrnberg macht der Former, Gieſ⸗
ſer und Ringdreher einen Schuͤſſelring ge⸗
meiniglich mit einer deutlichen Schrift und
zierlichem Laubwerk durchbrochen, einen ge⸗
dreheten Tiſchleuchter nebſt einem Weihekeſſel
mit einem ebenfalls gedreheten oder auch aus⸗
gebreiteten Ringe, zum Meiſterſtuͤcke.
Der Rothſchmieddrechſel hat mit dem
Rollen⸗ und Zapfenmacher einerley Meiſter⸗
ſtuͤck, naͤmlich einen groſſen Hahnen mit ei⸗
nem Wurmmaul und dazu gehoͤrigen Wall⸗
fiſchzapfen verſehen. H
Der Leuchtermacher verfertiget zum
Meiſterſtuͤcke eine Waͤrm⸗ oder Gluthpfanne,

nebſt einem groſſen Loͤwenkopfe, der einen be⸗

weg⸗

weglichen Ring in dem Munde haͤlt, zum
Anſchrauben an Haus⸗ oder Kirchenthuͤren,

ingleichen auch einen Wandleuchter und

Schuͤſſelring.
Der Waagemacher muß eine accurate
Waage nebſt noch zweyen Stuͤcken, die er
ſich ſelbſt erwaͤhlen darf, machen; die Waa⸗
ge mit allem Zubehoͤr, als Balken, Zungen

u. dgl. muß von gegoſſenem Meſſ ing gemacht

ſeyn.
Der Gewichtmacher waͤhlet zwey Stuͤ⸗

cke und macht uͤberdieß noch ein Einſatzge⸗

wicht, das acht Mark haͤlt.
In groſſen Staͤdten geben ſich Rothgieſ⸗
ſer, die viel Vermoͤgen haben, nicht mit den
Kleinigkeiten ihrer Profeſſion ab; ſondern
uͤberlaſſen ſolche den duͤrftigern Meiſtern:

Sie waͤhlen ſich dagegen groͤſſere Arbeiten,

als: das Glockengieſſen, das Stuͤck⸗ und
Bildgieſſen, woraus denn wieder drey be⸗
ſondere Handwerker entſtehen, die aber an eini⸗

gen Orten ihr Gewerbe als eine freye Kunſt
treiben, ohne ſich durch irgend einen Zunft⸗

zwang feſſeln zu laſſen.

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. gemacht; jede Gießflaſche beſtehet aus einem
M

NS 127
Sechzehentes Kapitel.
Der Gelbgie ſſer.

Deßer Handwerksmann unterſcheidet ſich
von dem Rothgieſſer dadurch, daß er

den Meſſing zu allerley kleinen Geraͤthen ver⸗

arbeit«, und ihn in Sand gießt, dabey auch

im Kunſtdrechſeln jenen zu uͤbertreffen ſucht.

Er hat eben die Materialien, wie der

Rothgieſſer; auſſerdem aber noch Formſand;
Pouſſirwachs, das er ſich nach Art der Sil⸗

berarbeiter zuſammenſchmelzet; einen aus
Pech und Ziegelmehl beſtehenden Kitt zum
Ciſeliren; und das beſte Schnelloth das er
gemeiniglich von den Silberarbeitern erkau⸗

fet.

Auch die Werkzeuge des Gelbgieſſers

ſind beynahe eben dieſelben, wie die Werk⸗
zeuge des Rothgieſſers: Der Windofen hat

nur einen ſtaͤrkern Zug, und macht daher das
detall eher fluͤſſig; er greift aber auch mit
ſeiner Gluth die Schmelztiegel heftiger an,
ſo, daß ſie ſelten oͤfter als einmal zum
S Schwelden gebraucht werden koͤnnen.
e Gießflaſchen zu kleinen Arbeiten
ſind don Meſſing; zu groſſen aber aus Holz

un⸗

7 8 G

untern und obern Theile, und hat inwendig
eine Hoͤhlung, um den Gießſand deſto veſter
zu halten. Beym Gebrauche preſſet der
Gelbgieſſer beyde Theile mit einer Gießpreſ⸗
ſe zuſammen.

Die Drehbank des Gelbgieſſers hat die

Einrichtung, wie bey einem Kunſtdreher; es
ſind alſo die meiſten Theile derſelben von Ei⸗
ſen oder Meſſing, und ſie wird, wie gewoͤhn⸗

lich, durch den Fußtritt des Gelbgieſſers in

Bewegung geſetzt.
Zum Abdrehen der meſſingenen Waaren
hat man mancherley Dreheiſen. Mit dem
Zupfeiſen nimmt der Gelbgieſſer das Ueber⸗
fluͤſſige von glatten und erhabenen Arbeiten
wegz; die Spitze deſſelben iſt dreyeckig: mit
den Meiſſeln, die eine ovalrunde Spitze ha⸗

ben, ebnet er Vertiefungen; er hat aber eine

Menge ſolcher Meiſſel, um allezeit darunter
zu jeder Vertiefung einen ſchicklichen ausleſen
zu koͤnnen.
Der Gelbgieſſer eignet ſich das Hohl⸗
gieſſen ausſchlieſſungsweiſe zu, das heißt,
das Gieſſen ſolcher Stuͤcke, wobey das Mo⸗
del ein Blech iſt, welches man getrieben oder
ausgehoͤhlet hat; z. B. die meſſingene Ver⸗
zierung eines Pferdegeſchirres.
. Sol⸗

—=f = — ——ð

179
Solche Arbeit, die das Anſehen hat,

als ob ſie getrieben waͤre, macht der Gelbgieſ⸗

ſer folgendermaſſen: er hauet aus Meſſing⸗
blech ein Model mit dem Meiſſel auf dem
Werkbley aus, und giebt ihm durch das Trei⸗
ben mit den Bunzen erhabene Figuren, die
auf einer Seite hohl ſind; und hievon iſt die
Benennung des Hohlgieſſens entſtanden.
Zum Gieſſen nimmt der Gelbgieſſer fei⸗
nen weiſſen Sand, ſiebet und vermiſcht ihn
mit Kienruß, bis er beynahe pechſchwarz ge⸗
worden iſt; er ruͤhret ihn hierauf, wenn er
ihn mit Mehl und Bier oder Salmiakwaſſer

angefeuchtet hat, in der Formlade ſo lange

durcheinander, bis er eine eingedruͤckte Figur⸗
ohne auseinander zu fallen, anzunehmen ver⸗
mag. Die Formlade iſt ein langer viereckig⸗
ter Kaſten auf einer Bank, worinnen der
Formſand vor dem Gieſſen zugerichtet wird.

Die Formflaſche beſtehet aus zween hoͤl⸗
zernen viereckigten Rahmen; dieſe werden
mit dem geknereten ſchwarzen Sande vollge⸗
druͤckt, und mit einer eiſernen Kugel uͤber⸗
rollt, und man ſtreicht den uͤberfluſſigen
Sand mit einem Streichholze oder paſſenden
Brette ab.

NR 2 Der

180 bFE

Der Gelbgieſſer druͤckt die bleyerne, meſ⸗
ſingene oder holzerne Patrone (Muſter,)

welche er mit einem nach ihrem Umfange aus⸗
geſchnittenen Stuͤcke Pappendeckel etwas
dicker ausfuͤttert, in den Sand der einen
Haͤlfte der Formflaſche ein, beſtaͤubet ſie mit

Kohlenſtaub, um das Zuſammenkleben bey⸗

der Patronenhaͤlften zu verhuͤten, fuͤllet hie⸗
rauf die andere Haͤlfte der Formflaſche, die
auf die erſtere gelegt iſt, mit Sand an,
ſchlaͤgt etliche mal mit dem Hammer dar auf,

und druͤckt die Figur der Patrone in dem

Sande ab.

Um nun beyde Theile mit einander zu

vereinigen, druͤckt er durch hoͤlzerne Gießſtaͤ⸗
be Rinnen in den Sand ein; er macht auch
einen Kern, d. h. er legt einen Zapfen von

gebranntem Lehm, um welchen das Metall

beym Guſſe herumlaͤuft, mit in die Form,

wenn ſolche Stuͤcke in der Patrone vorkom⸗

men, die hohl bleiben muͤſſen; und nimmt
endlich alle Patronenſtuͤcke und Gießſtoͤcke
wieder aus der Formflaſche heraus.

Beyden Formen giebt der Gelbgieſſer

ſtatt des Bodens ein Flaſchenbrett, damit
der Sand nicht durchfalle, uͤberpudert beyde
Abdruͤcke mit Kohlenſtaub, und zuletzt mit

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Mehl, um zu ſehen „ob ſch im Abdrucke
nichts verruͤckt habe. Die Formflaſche preſ⸗

ſet er nun in der Gießpreſſe zuſammen, ſo

daß ſie aufrecht und das Gießloch oben zu
ſtehen kommt. Nunmehr gießt er das fluͤſſi⸗
ge Meſſing aus dem Schmelztiegel hinein,
und oͤfnet nach einigen Minuten die Flaſche,
da alsdann das Metall erkaltet iſt; ſoll es
fruͤher geſchehen, ſo gießt er auf die Gieſſel
des Guſſes kaltes Waſſer.
Die Sandabdruͤcke kann er nur einmal
gebrauchen, weil ſich auf denſelben nach dem
Guſſe eine gelbe Rinde anſetzt, die er weg⸗
nehmen und den Sand von neuem ſieben
muß, wenn er denſelben wieder zu einem
Gußſe brauchen will. V
Das Meſſing erhaͤlt ſchon durch den
Guß ſeine Form; aber alle uͤberfluͤſſige Thei⸗

le werden mit der Laubſaͤge weggenommen

und ſodann polirt. Bey ebenen Flaäͤchen
thut dieſes die Feile; bey unebenen müuͤſſen

Bunzen und Grabſtichel zu Huͤlfe genommen

werden: dieß heißt in der Sprache der Gelb⸗:ẽ—
gieſſer Verſchneiden und Bunzeniren. Es
wird eine Arbeit verſchnitten, wenn der
Gelbgieſſer mit dem Grabſtichel alle vorſtehen⸗
de Stuͤcke abſchneidet und den Zuͤgen der Fi⸗
M 3 guren

polirk.
Zuweilen muß der Gelbgieſſer eine beſtell⸗
te Arbeit, z. B. ein Pferdegeſchirr, verſil⸗

bern oder vergolden; Soll dieß aͤcht werden,

ſo verfaͤhrt er hiebey nach den Handgriffen
des Guͤrtlers; wo nicht, ſo brennt er nur
das Meſſing ab, d . h. er erhoͤhet die Farbe
des Meſſings mit Scheidwaſſer. Er be⸗

ſtreicht naͤmlich das Meſſing mit demſelben,

ſteckt es aber ſchnell in kaltes Waſſer, damit
es nicht von der Schaͤrfe des Scheidwaſſers
angegriffen werde; hiedurch nun bekoͤmmt

das Meſſing einen rothen Anſtrich, der dem

Golde gleich ſiehet.

Zu maſſiven Arbeiten laͤßt ſich der Gelb⸗

gieſſer von einem Bildhauer eine Form oder
ein Model von Holz machen, theilt ſolches
in zwo Haͤlften, und formet dieſe in den
Formſand ab; z. B. Kronleuchter.

Der Gelbgieſſer macht auch, wie der

Rothgieſſer, Feuerſpritzen. Die Haupt⸗

guren nachhilft; er bunzenirt hingegen,
wenn er die Vertiefungen mit den Bunzen
zuweilen weiter austreibt. Zuletzt wird je⸗
des Stuͤck Arbeit mit Formſand und Baum⸗
oͤl, darauf mit Tripel oder engliſcher Erde
abgerieben und endlich mit dem Gerbeſtahl

— — . — — —

—

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283

theile derſelben ſind ein oder zween Stiefel,
der Keſſel und die Wenderoͤhre. Der Stie⸗
fel wird aus Meſſing gegoſſen und erhaͤlt eine
Metalldicke nach Maaßgabe ſeiner Weite;

man gießt ihn uͤber einen Kern, und former

dieſen mit einem Schablon. Vom Drechs⸗
ler laͤßt man nun nach Beſchaffenheit des
Kerns einen hoͤlzernen Cylinder, womit man
in einer groſſen Gießflaſche formet, abdrehen,

leget den Kern in den Abdruck des Sandes,

und verrichtet alsdann den Guß. Der Gelb⸗
gieſſer drehet den gegoſſenen Stiefel auf ſei⸗
ner Drehbank ab, ebnet ihn mit dem Zupf⸗
eiſen und einem ſchicklichen Meiſſel, und
glaͤttet ihn inwendig mit den Spritzenboh⸗
rern, wovon er mehrere vorraͤthig und no⸗
thig hat. .M
Das wichtigſte Ventil im Voden des
Stiefels gieſſet er beſonders nach einem hoͤl⸗
zernen Model, und loͤthet es in den Stiefel
ein; es beſtehet aus einer Scheibe, aus ei⸗

nem ſchmalen Stuͤck Meſſing und aus einem

Zapfen: alle dieſe Stuͤcke richtet der Gelb⸗
gieſſer auf dem Drehrade dergeſtalt zu, daß
ſie genau an einander ſchlieſſen.
Der Kern des Zuges iſt von Buͤchen⸗
holz und der Veſtigkeit wegen mit Kupfer⸗
M 4 blech

blech umwickelt: Oben und unten wird er mit
einem ſchmalen Streif Leder eingefaßt, das
etwas vor dem Holze vorſtehet. In dieſes
vorſtehende Stuͤck Leder preſſet der Gelbgieſ⸗
ſer eine Scheibe Kork; dadurch wird das Le⸗
der veſt an den Stiefel angepreßt, und giebe
doch beym Ziehen nach. Im Zuge ſelbſt iſt
eine eiſerne Zug⸗ Stange beveſtiget. Det
Stiefel haͤngt mit dem Keſſel durch das Ge⸗
ſchlinge zuſammen; dieſes beſtehet aus
zweyen Stuͤcken, und in beyden ſteckt eine
meſſingene eingeloͤthete Roͤhre, die vor der
Oeffnung ein Klappenventil hat: An der
Oeffnung ſchneidet der Gelbgjeſſer die Roͤhre
ſchief ab, damit die Klappe ſicher auf der
Oeffnung ruhe. .
Den Keſſel, der nicht aus Meſſing ge⸗
goſſen werden kann, laͤßt der Gelbgieſſer von
einem Kupferſchmiede aus ſtarkem Kupfer⸗
bleche machen; das muͤhſame Standrohr
aber verfertiget er ſelbſt. Er giebt dem
Wendrobre, das aus drey beſondern Stuͤ—
cken beſtehet, eine Biegung und zwey Wir⸗
bel, damit man die Roͤhre nach allen Seiten
ungehindert umdrehen koͤnne. Das vorder⸗
ſte Stuͤck des Wendrobres heißt das Mund⸗
ſtuͤck. Der Stiefel und die gedachten drey

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und Knopfmacher.

SDS 184

Stuͤcke des Wendrohres werden aus Meſſing
gegoſſen und auf der Drehbank abgedrehet.
Eiſen⸗und Holzarbeit an einer Sptitze

wird nicht von dem Gelbgieſſer, ſondern von

andern Handwerkern beſorgt.
Der Gelbgieſſer macht aus Meſſing und
andern Compoſitionen eleine Glocken und
Schellen, Kron und andere Leuchter, me⸗
tallene Moͤrſer, Loͤffel, Meſſerſtiele, Spri⸗
genroͤhren Beſchlaͤge zu Thuͤren, Kaſten
und Schraͤnken, Plätteiſen, Wachsſcheeren,
Knoͤpfe, Schnallen, nebſt noch vielen an⸗
dern Sachen, die man in Haushaltungen
zur Nothdurft und Pracht haben muß.
Er erlernt ſeine Profeſſion in 5 bis 7
Jahren „ muß als Geſelle 3 Jahre wandern,
bekommt aber kein Geſchenk, und macht zum
Meiſterſtuͤcke gewoͤhnlich einen Kronenleuchter
und ein Geſchirr fuͤr Pferde. .
An Orten, wo Rothgieſſer ſchon anſaͤſ⸗
ſig ſind, laſſen ſie, wo ſie es verhindern koͤn⸗
nen, keinen Gelbgieſſer aufkommen, weil
ſonſt ihr Verdienſt und ihre Nahrung ge⸗
ſchmaͤlert wird; uͤberhaupt ſtehen beyde Pro⸗
feſſioniſten gemeiniglich in eben dem guten
Vernehmen mit einander, wie Poſamentirer

MS Sieben⸗

186

Siie'benzehentes Kapitel.
Der Glasſchleifer.

Der Glasſchleifer verſtehet die Kunſt,

allerhand zum fernen und ſcharfen Se⸗
hen noͤthige Glaͤſer, als Brillen, Mikroſkope,
Perſpective, u. dgl. wie auch Brennglaͤſer,
Opern, und Wallgucker, Spiegel zu Zau⸗

berlaternen u. ſ. w. zu ſchleifen, und zur Be⸗

quemlichkeit und Beduͤrfniß der Liebhaber zu⸗
zurichten.
An ſehr vielen Orten treibet er ſeine
Kunſt frey und nicht durch Zunftgeſetze einge⸗
ſchraͤnkt, und zaͤhlet ſich zu den mathemati⸗
ſchen Inſtrumentenmachern, weil er we⸗
nigſtens zu Einem wichtigen Theile der Ma⸗
thematik, naͤmlich zur Optik, die noͤthigen
Inſtrumente liefert, und daher den Namen
eines Opticus fuͤhret. An andern Orten⸗
hingegen, beſonders in einigen Reichsſtaͤdten,
iſt er mit den Brillen⸗ und Perſpectivmachern
zu einer Zunft vereiniget. Merkwuͤrdig iſt
es auch, daß inſonderheit viele Juden ſich
mit dem Glasſchleifen abgeben, ſolches aber
auch gemeiniglich nur mechaniſch oder blos
Haudwerksmaͤſſig zu treiben gelernet haben.

Das

nd
kan

Das vornehmſte Materiale des Glas⸗
ſchleifers iſt Glas, und zwar das helleſte

. und reinſte, das er nur immer bekommen
unſt kann: denn wenn es dunkel iſt, oder Blaſen,
6 “ -Nebel und Flecken hat, ſo iſt es zum Schlei⸗
frhe, fen unbrauchbar. Damit er ſich nun hierin⸗
ſer nen nicht ſelbſt vergreife und zu ſeinem Scha⸗
Ztn den arbeite, ſo haͤlt er jedes Stuͤck Glas ge⸗
Be⸗ gen das Licht oder Fenſter, und waͤhlet nur
dasjenige, das vollkommen klar und rein iſt,

und blaͤulich oder gruͤnlich ſpielt, wenn es auf
ſie waeiſſes Papier gelegt wird
6 erfordert, und zwar gemeiner oder grober
het Fluß⸗ und Feldſand zum Vorſchleifen; ro⸗
ther Uhrſand zum Klarſchleifen oder Laͤvigi⸗

=

Mn ren: An deſſen Stelle kann man auch den
e zum Glasſchleifen ſchon gebrauchten und fein
nin gemahlenen Schlammſand nehmen, der aus
teni der kupfernen Schlammſchuͤſſel der Schleif⸗
el muͤhle geſammelt, in einem reinen Gefaͤſſe
hern mit Waſſer uͤbergoſſen, und mit einem Holze
. wohl umgeruͤhrt wird; man laͤßt ihn ſo lange
ſch ſtehen, bis das Groͤbſte niedergeſunken iſt,
ober und gießt das Waſſer mit dem feinen
lin⸗ Schlamme in ein anderes Gefaͤß ab. Dieß
1 bleibet eine Viertelſtunde ruhig ſtehen, und

dA binnen

binnen dieſer Zeit ſetzet ſich ein zum Klar⸗
ſchleifen brauchbarer Sand. Wenn man.
das truͤbe Waſſer wieder abgießt, und einen
Tag lang ſtehen laͤßt „ſo erhaͤlt man einen
noch feinern Sand, der kurz vor dem Poli⸗

ren gebraucht werden kann.

Die Zubereitung eines beſſern Sandes

zum Klarſchleifen iſt folgende: Man ſtoͤßt ei⸗
ne Menge Feuerſteine in einem eiſernen Moͤr⸗

ſer zu Pulver, ſiebet es, fuͤllet damit einen
irdenen Topf zur Haͤlfte „gieſſet die Haͤlfte

Waſſer zu ruͤhret beydes fleiſſig um, ſchaͤu⸗

met es ab, laͤßt es 6 Minuten ſtehen, und

gieſſet das Truͤbe in ein reines Gefaͤß ab:
nun ſetzt ſich der allerklaͤrſte Sand zum Klar⸗
ſchleifen auf den Boden. Man gieſſet auf

die vorige Materie von neuem Waſſer auf,
ruͤhret beydes wohl um, und gieſſet das Waſ⸗

ſer nach 2 bis 4 Minuten wieder ab, damit

ſich der Sand ſetzen koͤnne: Dieß thut man

noch, einmal, wo aber das Gemengſel nur

zwo Minuten bis zum Abgieſſen ſtehen bleiben
darf. Auf dieſe Weiſe bekoͤmmt man dreyer⸗
ley Sorten Sand von verſchiedener Feinheit
und doch erforderlicher Schaͤrfe.
Zum Poliren geſchliffener Glaͤſer nimmt
man Tripel, oder den Lodtenkopf (Caput
mor-

ee
li

Klit,
man
einen
einen

1 Pol

e 189

mortuum) der Scheidewaſſerbrenner mit

Waſſer.
Das wichtigſte Werkzeug eines Glas⸗

ſchleifers iſt eine Schleifmuͤhle. Die beſte

Einrichtung derſelben hat Chriſt. Gottl.
Hertel *) und Joh. Ge. Leutmann *) an⸗
gegeben: Indeſſen hat der beruͤhmte Lieber⸗
kuͤhn**) auch hierinnen noch Berbeſſerungen
angebracht.

Nach ſeiner Einrichtung beſtehet eine
Schleifmuͤhle aus zween parallel uͤbereinander
liegenden Brettern, deren beyde Enden und
Mitte unterſtuͤtzt ſind; waͤhrend der Arbeit
kann man vor derſelben ſitzen. An den vier
Ecken des Oberbrettes hat man zur Beveſti⸗
gung der Schleifmuͤhle Hoͤlzer mit Keilen.
Durch das Oberbrett gehen zwo Spindeln
ſenkrecht durch, und ſpielen auf dem Unter⸗
brette.

*) in ſ. vollſtänd. Anwelſang zum Glasſchleifen ze.
Halle, 1716. 8. 12 1/2 Bog. m. 20 K.
AX) in ſ. neuen Anmerkungen vom Glasſchleifen ꝛc.

Wittenberg, 1719. 8. 7 Bog. mit 21 Ku⸗
pfertafeln.

xx) ſ. Joh. Sam. Hallens Werſtete der
hentigen Kuͤnſte ꝛc. B, V. S. 161. u. 162.

brette. Auf der einen Spindel, die von
Meſſing iſt, und in einer meſſingenen Mutter
läuft, ſteckt die Schleifſchale.
Die kegelfoͤrmige Spindel iſt unten di⸗
cker, als oben, und man ſchraubet die
Schleifſchuͤſſel, deren Fuß hohl iſt, darauf
veſt. Unten ſteckt an der Spindel die
Spindelſcheibe von Buͤchenholz, von welcher
eine Schnur in gleicher Hoͤhe zum Rade ge⸗
het. Um die Schleifſchale gehet ein kupfer⸗
nes Becken, welches den Schleifſand auf⸗
nimmt und einen Fuß breit iſt. Das groſſe
eichene Drehrad hat 2 Fuß im Durchmeſſer,
und iſt an 4 Stellen durchbrochen. Seine
Spindel gehet durch das Oberbrett hinauf;
und weil es daſelbſt zween hoͤlzerne Schieber,
und am Ende des Oberbrettes zwo eiſerne

Schrauben antrift, ſo laͤßt ſich die Rad⸗

ſchnur, ſo bald die Saite ſchlaff wird, ſchaͤr⸗
fer oder loſer ſpannen. Beyde Spindeln
ſind kegelfoͤrmig, und laufen in einer meſſin⸗
genen Pfanne. ”M
Auſſer der Schleifmuͤhle muß der Glas⸗
ſchleiffer ſich auch eine Menge Schleifſchuͤt⸗
ſeln anſchaffen, und ſich ſolche von einem
Gelbgieſſer aus Meſſing gieſſen laſſen. Ihre
Tiefe oder Hoͤhlung zu Brenn, oder Ver⸗
grof⸗

Arſſerungsgluſern iſt ein groſſer oder kleiner
Zirkelbogen; zu verkleinernden Hohlglaͤſern

aber ſind die Schleifſchuͤſſeln erhaben rund.
Alle dergleichen Schuͤſſeln werden ſo verfer⸗
tigt, daß man vorher ein Model oder eine

Lehre nach einem beſtimmten Zirkelſchnitte

macht; und nach dieſem wird die Platte mit⸗
ten von einander geſchnitten, und beyde
Haͤlften reibet man mit Schmergel ſo lange
an einander, bis ſie aufs genaueſte an einan⸗

der paſſen: Dieſe beyden Bleche geben als⸗

dann die verlangte Lehre (Model) ſowohl zu
einer erhabenen, als zu einer hohlen Schuͤſ⸗

ſel von gedachtem Zirkelſchnitte.

Nach Maaßgabe dieſer Lehre laͤßt ſich
der Glasſchleifer von einem Zinngieſſer aus
Bley eine Patrone oder Vorbild zur kuͤnftigen
Schale, an der einen Seite hohl, an der
andern erhaben, ½ Zoll dick abdrehen, und
nach ſolcher die Schale ſelbſt von Meſſing
gieſſen. Viele Glasſchleifer machen ſich ihre
Patronen von Holz ſelbſt. Der Guß der
Schale von Meſſing muß vorſichtig eingerich⸗
tet werden, damit keine Aſche durch den
Einguß in die Form falle, und der erhitzten
Auft Platz gemacht werde, auszuweicher.

Die fertig gegoſſene Schuͤſſel wird ſtark
geſchlagen, damit das Meſſing hart werde,

und ſie bey irgend einem Falle ſich nicht ver⸗
biege: Nachher drehet man ſie auf einem
Zinngieſſerrade oder auf der Schleifmuͤhle
van innen nach der Lehre auf das genaueſte
Nun erfolgt das Abdrehen mit Schmer⸗

n und Oehl, und man ſorget dafuͤr, daß

beyde Schuͤſſeln genau in einander paſſen.
Solcher Schuͤſſeln hat man von einem Vier⸗
tel bis zu zehen Zoll; und von einem bis zu
acht und mehr Fuß, je nachdem ſolche zu
den beſtellten Arbeiten noͤthig ſind.
Zu flachen Glaͤſern bedient ſich der Glas⸗
ſchleifer einer Flachſcheibe, die nichts anders,
als eine vollkommen grade Scheibe von Meſ⸗
ſing iſt. Das Stuͤck Glas, welches geſchlif⸗
fen werden ſoll, wird vermittelſt eines kupfer⸗
nen oder eiſernen hohlen Kegels, der einer
laͤnglichen Taſſe gleicht, und oben am weite⸗

ſten iſt, gerundet. Er hat, wie alle Schleif⸗

ſchuͤſſeln, zum Fuſſe eine hohle Schrauben⸗
mutter, womit er zum Rundiren des Glaſes
an die Spindel der Schleifmuͤhle angeſchrau⸗
bet wird.
Es laſſen ſich groſſe und kleine Glaͤſer i in
gedachtem Kegel abrunden. Jedes Glas
wird

ſe⸗

193

wird vorher mit einem Demant ausgeſchnit⸗
ten, oder im Schraubenſtocke ziemlich rund
gebrockelt, und der Umkreis deſſelben im
Hohlkegel, den mit dem kupfernen Schlamm⸗
becken einerlen Hoͤhe hat, vollends rund ge⸗
ſchliffen: dieſer iſt ohngefaͤhr 2 Zoll tief, und

oben in ſeiner groͤßten Weite beylaͤuſig 3 Zoll

groß. Kleine Glaͤſer werden alſo unten im
Hohlkegel; groſſe aber in ſeiner obern Peri⸗
pherie rund geſchliffen.
tan hat alle Schleifſchuͤſſeln paarweiſe,
das iſt, man ſchmergelt gleich groſſe Schuͤſ⸗
ſeln zu erhabenen und zu hohlen Glaͤſern in
einander, weil die hohlen Schuͤſſeln, worin⸗

nen erhabene Glaͤſer geſchliffen werden, ſehr

gebraucht, und daher in etlichen Stunden,
weil ſie ſich auslaufen, falſch befunden wer⸗

den. Deßwegen ſchmergelt man ſie, ſo bald

man dieß wahrnimmt, mit der bauchigen
Schale, worauf man die ſeltner vorkommen⸗
den Hohlglaͤſer ſchleift, mit feinem Schmer⸗
gel und Oele auf der Muͤhle wieder zurechte.
Hat der Glasſchleifer ein Stuͤck Glas ge⸗
funden, wie ers ſuchte, oder wie es beſtellet
wird, ſo zeichnet er mit einem Zirkel mittelſt
zweyer Bogen die Dicke und Breite des Gla⸗
ſes auf Papier ab; er oͤfnet aber den Zirkel
N

nach

194 Ef

nach den verlangten Zollen, die vom Maaß⸗
ſtabe abgenommen werden.
Es ſind aber die Glaͤſer, die der Glas⸗
ſchleifer gewoͤhnlich verfertiget, folgende:

Platte, die auf beyden Seiten ebene Flaͤ⸗

chen haben; (Vitrum plano -planum) er⸗
habene Glaͤſer, entweder, wenn beyde Sei⸗
ten (Vitrum convexo- convexum,) oder
nur eine erhaben, die andere aber platt iſt
(convexo-planum;) Hohlglaͤſer, die auf
beyden Seiten (concavo- concavum,) oder
nur auf einer Seite, wie eine Schuͤſſel, hohl
geſchliffen und auf der andern platt (conca-
vo- planum) oder erhaben (convexo-con-
cavum) ſind. Die erhabenen Glaͤſer ver⸗
groͤſſern, und die hohlen verkleinern, und

zwar ſtaͤrker, nachdem der Bauch oder die

Tiefe derſelben groͤſſer iſt.
Hat ſich der Glasſchleifer die Zeichnung
des Glaſes durch zween Zirkelſchlaͤge auf Pa⸗

pier entworfen, ſo nimmt er mit einem Ta⸗

ſterzirkel die Dicke und Breite der gezeichne⸗
ten Figur, ſucht ſich ein Stuͤck Glas unter
ſeinem Vorrathe aus, das eben ſo dick und
groß iſt, ſchneidet mit einem Demante das
Ueberfluͤſſige weg, und bricht es mit einer
Zange ab; dann rundirt er es auf beyden
Seiten

Glase
ude:

195

Seiten in dem kupfernen Hohlkegel, der an

die Spindel geſchraubt iſt, mit Perlſand und

Waſſer. Gedachtes Stuͤck Glas kann man
auch auf ein Holz kuͤtten, welches ſchmaͤler,

als das Glas iſt und an die Spindel geſchrau⸗

bet wird; man drehet das Rad um, haͤlt
mit der linken Hand einen Sandſtein an die
Seiten des Glaſes, giebt dieſem Rande ſeine
Rundung, und glaͤttet ſie mit einer ebenen
meſſingenen Platte und zugeſchuͤtteten Uhrſan⸗
de oder Schmergel, bis ſie klar wird.

Das gerundete Glas wird entweder durch

eine gelinde Waͤrme von dem Stocke abgeloͤ⸗
ſet, oder mit einem hoͤlzernen Hammer ſeit⸗

waͤrts, jedoch mit Behutſamkeit, von dem⸗

ſelben abgeſchlagen.
Nunmehr kuͤttet der Glasſchleifer das ge⸗

rundete Glas auf eine Handhabe oder auf ei⸗

nen hoͤlzernen rundlichen Stock, deren er vie⸗
le von allerley Groͤſſe vorraͤthig hat; die
Handhabe muß mitten auf das Glas zu ſte⸗
hen kommen, und die zu dem gewaͤhlten Zir⸗
kelabſchnitte eingerichtete Schuͤſſel an der Ma⸗
ſchine applicirt und von dem oben erwaͤhnten
Sande, den man mit Waſſer vermiſcht, auf
dieſelbe geſtreuet werden: nun haͤlt der Glas⸗
ſchleifer das angekuͤttete Glas mit der linken
N 2 Hand

.

Hand auf der Schuͤſſel an, und ſetzt mit der

linken das Rad in Bewegung, wodurch die
Schuͤſſel unter dem aufgedruckten Glaſe

ſchnell herum getrieben und dem Glaſe die
gehoͤrige Figur gegeben werden kann.
Im Schleifen beobachtet er beſtaͤndig die
Regel, daß er im Umlaufe der Schuͤſſel das
Glas allezeit von der Mitte der Schuͤſſel ge⸗
gen ihren Rand herauf und wieder herabfuͤhrt,
und dadurch das Glas immer um ſeinen eige⸗
nen und der Schuͤſſel Mittelpunkt herumtrei⸗
bet; dadurch erhaͤlt es ſeine eigentliche ſphaͤ⸗
riſche Kugelflaͤche und wird nicht falſch ge⸗

ſchliffen.

Der hiebey aufgetragene Sand zermah⸗

let ſich bald, und wird durch die ſchnelle und

oft etwas lang anhaltende Bewegung aus der
Schuͤſſel geworfen; der Glasſchleifer ſchuͤttet
alſo ſo lange mit einem Loͤffel friſchen zu, bis
das Glas aller Orten rauh abgeſchliffen iſt
und ſeine gehoͤrige Form erhalten hat: Auf
gleiche Weiſe verfaͤhrt er mit der andern Sei⸗
te des umgekuͤtteten Glaſes.
Das Glas, welches nun matt und glanz⸗
los iſt, wird nun wieder glatt und durchſich⸗
tig gemacht (laͤvigirt.) Der Glasſchleifer
kuͤttet es zu dieſem Ende auf ein metallenes
Plaͤtt⸗

— —

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ſd⸗

197

Plaͤttchen mit dem Mittelpunkte genau auf,
und ſchleifet die beyden Seiten deſſelben mit

klargeſchla‧ͤnmtem Sande in einer rein ge⸗
machten Schuͤſſel, bis das Glas keine Sand⸗
gruben mehr an ſeinen beyden Flaͤchen zeigt,
wenn man es ſchief gegen das Fenſter oder

unter ein Mikroſkop haͤlt. Hierauf giebt er

dem Glaſe durch den feinſten Sandſtaub die
groͤßte Helligkeit, indem er daſſelbe mittelſt

des Stiftes auf der Schuͤſſel um ſeinen ei⸗

genen Mittelpunkt herumfuͤhrt und zur Po⸗

litur vollends geſchickt macht.

Ehe der Glasſchleifer das Poliren ſelbſt
vornimmt, uͤberziehet er die Schuͤſſel, worin⸗
nen er das Glas bisher geſchliffen hat, mit

zartem Poſtpapir, welches er mit Gummi
„Tragant, das in Waſſer zergangen iſt, an⸗
leimt und uͤberall veſt andruͤckt, daß nicht die
mindeſte Runzel dabey entſtehe: Mit etwas
ſtaͤrkerm Papir beleimt er auch das klarge⸗
ſchliffene Glas auf der Seite, die er voliren
will.

Wenn beyde Stuͤcke getrocknet ſind, ſo

ſchabet er mit einem ſcharfen Meſſer alle Un⸗
ebenheiten des Papirs weg, und es darf ein

ſolches Glas, das man uͤber der uͤberzogenen
Schuͤſel gelinde hin und her fuͤhret, weder
N 3 knir⸗

198

knirſchen, noch rauſchen. Dann reinigt er
das Schlammbecken auf das ſorgfaͤltigſte,
ſchraubet die gefuͤtterte Schuͤſſel auf die
Spindel der Schleifmuͤhle, ſchabet mit dem
Meſſer ein wenig Tripel auf, den er mit dem

Finger uͤber das ganze Papir verreibet, dre⸗

het das Rad, ſetzt das angekuͤttete Glas auf,
und fuͤhret es mit dem Stifte ganz gelinde
auf und ab, um zu erforſchen, ob irgend
noch ein Sandkoͤrnchen da ſey; denn dieſes
wuͤrde das Papir zerreiſſen, und ihn noͤthi⸗
gen, das zerkritzte Glas von neuem klar zu
ſchleifen.
Beym Poliren haͤlt er das Glas auſſer
dem Mittelpunkte der Schuͤſſel auf einer
Stelle unbeweglich, waͤhrend daß die Scha⸗
le oder Schuͤſſel herumgedrehet wird. Er
zaͤhlet hiebey die Umdrehungen des Rades mit
der rechten Hand; und wenn etwa 20 oder
50 derſelben vorbey ſind, ſo wendet er das
Glas allezeit mittelſt des Stiftes unter der
linken Hand um ſeinen eigenen Mittelpunkt
herum. Er beſiehet es endlich am Lichte, und
haͤlt es fuͤr fertig, wenn er keine Ungleichheit,
Striche, Gruben oder Nebel weder in der
Mitte, noch am Rande bemerkt. 6
es

S 199
Genauer beurtheilt der Glasſchleifer die
Vollkommenheit eines ſphaͤriſch geſchliffenen
Glaſes, wenn er es ſchief gegen das Fenſter
haͤlt, und dabey beobachtet, ob die Fenſter⸗
ſcheiben hiebey einerley Groͤſſe und Figur be⸗

halten; wo nicht, ſo muß das Glas wieder

umgeſchliffen werden. OWòðU
Auf gleiche Weiſe ſchleifet und poliret der
Glasſchleifer die erhabenen Glaͤſer in tiefen
Schuͤſſeln, und die Hohlglaͤſer auf erhabe⸗
nen. Die Brillenglaͤſer ſchleifet er von duͤn⸗
nem weiſſen Glaſe in flachen Schuͤſſeln; die
platten Glaͤfer bringt er auf der von Meſſing
gegoſſenen geraden Flachſcheibe, die an die
Sxtindel angeſchraubet wird, zur Vollkom⸗
menheit und Politter.
Sehr flache Glaͤſer, und noch mehr Pa⸗
rabeln, Hyperbeln und Ellipſen, Verviel⸗
faͤltigungsglaͤſer, (Polyedra) Brennglaͤſer,
Vergroͤſſerungsglaͤſer, Fernglaͤſer, Son⸗
nentubi, gedoppelte Fernröhre, die Ca⸗
mera obſcura, die Zauberlaterne, das
Sonnenmükroſkop u. ſ. w. fordern ſchon

mehr Muͤhe und Nachdenken, auch andere

Schuͤſſeln zum Schleiieen.
Unnter den Glasſchleifern neuerer Zeit ſind
Lieberkuͤhn, Ledermuͤller, von Gleichen,
N 4 und

2s0o⸗

und vor allen andern Herſchel zu London,
ein gebohrner Hanoveraner, ehrwuͤrdige Na⸗
men.

Die fertigen Glaͤſer, als Brillen, Ver⸗
groͤſſerungsglaͤſer, Sehroͤhre u. dgl. werden

von dem Glasſchleifer entweder ſelbſt, oder
unter ſeiner Aufſicht von andern Handlan⸗
gern und Profeſſioniſten gefaßt und zum Ge⸗
brauche fertig gemacht.

ares FR SE N—Ber
Adchtzehentes Kapitel.
Der Glasſchneider. HD
Dier Profeſſioniſt, der haͤufig auch

Glasſchleifer genennet wird, beſchefti⸗

get ſich hauptſaͤchlich damit, daß er nach ei⸗
ner entworfenen Zeichnung vermittelſt einer
Maſchine, dergleichen die Wappenſchneider
zu brauchen pflegen, und faſt nach eben ſol⸗

chen Handgriffen, vertiefte Figuren, z. B.

Wappen, Namen, Schriften, Laubwerk u.
f. w. in das Glas ſchneidet oder ſchleifet.
Er theilet ſich in Laͤndern, wo viele und
groſſe Glasfabriken vorhanden ſind, wegen
der Mannichfalkigkeir der Arbeiten in mihrere
laſ⸗

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Klaſſen; naͤmlich 1) in Glasſchleifer, die
weiter nichts thun, als daß ſie ebene Flaͤchen
abſchleifen, z. B. die Faſſetten an Spiegeln;
2) in Faſſettenſchneider, die mit Huͤlfe ei⸗

ner Schleifmuͤhle auf dem Glaſe blos Faſſet⸗

ten ausſchneiden; 3) in Kugelſchneider oder
Kugler, die blos Vertiefungen, welche einer
gewoͤhnlichen oder laͤnglichten halben Kugel
gleichen, in das Glas ſchneiden, und hiebey
nach den Handgriffen des eigentlichen Stein⸗
ſchneiders *) verfahren.
Der Glasſchneider muß hauptſaͤchlich im
Zeichnen wohl geuͤbt ſeyn, um alle Figuren,
die von den Liebhabern der Mode oder der
Laune beſtellt werden moͤgen, in das Glas
zeichnen und darnach ſchneiden zu koͤnnen.
Seine Maſchine, die er mit allen ihren Thei⸗
len ſeinen Werktiſch nennet, iſt ein Rad,
oder vielmehr eine kleine eiſerne oder kupferne
Scheibe, welche an einer auf dem Werktiſche

beſindlichen Spindel in ihrem Gehaͤuſe beve⸗
ſtiget und durch ein unter dem Tiſche ange⸗

brachtes Tretrad umgedrehet wird.
Solcher Schneidraͤder hat der Glas⸗
ſchneider viele und von werſchiedener Oroͤſe⸗
N ½ die

*) Unterhaltungen Th. 2. S. 334. zc.

die ſich immer nach der Groͤſſe und Geſtalt
der zu ſchneidenden Figur richtet; die kleinen
ſind allemahl von weichem Eiſen, und ma⸗
chen mit ihrem Schaft ein einziges Stuͤck
aus, die groͤſſern aber ſind von Kupfer.
Ein kleines eiſernes Rad hat 1 Linie im
Durchme ſſer; und die kleinſten kupfernen Raͤ⸗
der ohngefaͤhr 2 Linien, die groͤßten aber 2
bis 3 Zoll im Durchmeſſer.

Auſſer dieſen eiſernen und kupfernen Raͤ⸗
dern hat der Glasſchneider noch andere, die
ſtatt des Rades eine Spitze haben, und zur
Aushoͤhlung der Punkte, Augen u. ſ. w. ge⸗
braucht werden; ſie ſind ganz von weichem
Eiſen, und beſtehen aus einem einzigen Stuͤ⸗
cke.

Durch Huͤlfe dieſer Raͤder, die insge⸗

ſammt an einem Schafte beveſtiget ſind,
durch welchen ſie in eine Aushoͤhlung der
Spindel geſteckt und mit ihr von dem Tretra⸗
de vermittelſt einer Schnur umgedrehet wer⸗
den, ſchneidet der Glasſchneider alle verlang⸗
te Figuren und Verzierungen in das Glas
ein, und macht ſie bis zum Poliren fertig:
dieſes geſchiehet mit Tripel, oder Zinnaſche,
oder auch mit Bimsſtein und Waſſer.
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203

Beym Poliren nimmt er hingegen bleier⸗
ne oder zinnerne Raͤder von eben der Geſtalt,
und nach allen gedachten Veraͤnderungen und
Groͤſſen. .

Durch dieſe mannichfaltige Raͤder iſt
nun der Glasſchneider in den Stand geſetzt,
die Figuren ins Glas vertieft oder erhaben
auszuſchneiden. Zuweilen muß er aber auch
groſſe Flaͤchen abſchleiffen, ohne ſie zu ver⸗
tiefen; in dieſem Falle braucht er eiſerne Raͤ⸗
der von 4 bis 6 Zoll im Durchmeſſer und
uͤber ½ Zoll dicke, und poliret die abgeſchliffe⸗
nen groſſen Flaͤchen mit einem hoͤlzernen Ra⸗

Vertiefte Verzierungen ſchneidet der
Glasſchneider auf folgende Weiſe ins Glas
ein: Er entwirft zuerſt vermittelſt einer Fe⸗
der und einer Farbe von Bleyweiß und Gum⸗
miwaſſer den Umriß der Verzierung auf dem
Glaſe; darauf benetzt er das Rad mit
Schmergel und Baumoͤl, (welches allezeit

beym Schneiden vertiefter Verzierungen ge⸗

ſchehen muß,) und ſchneidet nach dem ganzen
Umfange dieſes Umriſſes mit einem kleinen,
aber ſcharfen Rade von Kupfer in das Glas,

ein. „
Den

*

204 voe
Den Schmergel zerſtoͤßt der Glasſchnei⸗

der in einem Morſer und zerreibet ihn auf ei⸗
nem Reibeſteine mit einer eiſernen Kugel zu
feinem Pulver: Von dieſem thut er etwas
in einem Loͤffel ohne Stiel oder in eine Scha⸗
le, vermengt es mit Baumoͤl, und ſetzt es
zum Gebrauch auf den Werktiſch. Beym
Gebrauche naͤhert er den Loͤffel oder die
Schale dem Rade, und laͤßt dieſes einige⸗
mahl im Schmergel herumlaufen.
Der Glasſchneider muß das Glas, (weil
das Rad im Kreiſe umlaͤuft, und alſo immer
nur einen und eben denſelben Ort beruͤhret,)
allemahl ſo drehen und wenden, daß die ent⸗
worfene Figur nach allen ihren einzelnen und
auch kleinſten Theilen zum Vorſcheine kom⸗
me. Zu dieſem Ende leget er ſie an, oder
er hoͤhlet vorlaͤufig die groͤſſern Vertiefungen
nach Maaßgabe des Umriſſes aus. Dieß
wird ihm durch die Uebung ſo gelaͤufig, daß
er ſich in allen Faͤllen und Abaͤnderungen ſo
gleich helfen und rathen kann, ohne immer
die Regeln, warum er ſo und nicht anders
verfaͤhrt, angeben zu koͤnnen, oder ſich der⸗
felben bey der Arbeit ſtets bewußt zu ſeyn;
nur ſo viel iſt allemahl gewiß, daß die Wahl
ſeiner Raͤder zuweilen von der Bequemlichkeit
des

der

tie
alf

.
iet

hei⸗
ii

SS 205
des Kuͤnſtlers, gewoͤhnlich aber durch die
Vertiefungen beſtimmt wird, und folglich ei⸗
ne geraͤumige mit einem groſſen Rade, und
eine kleinere mit einem kleinen ausgeſchnitten

werden muß.

Bey bloſſen Zuͤgen ſchneidet das Rad mit
der Kante ein; bey der Woͤlbung einer Ver⸗
tiefung aber mit der flachen Stirne: es muß
alſo der Glasſchneider alle Sorgfalt und Ge⸗
ſchicklichkeit anwenden, das Glas ſo zu regie⸗
ren, daß das Rad tief genug einſchneide.

Die angelegte Figur oder Verzierung
muß nun auch ausgefuͤhrt werden, d. h. der
Glasſchneider muß die Theile derſelben nach
und nach weiter ausbilden und endlich voll⸗
kommen fertig machen. Iſt es eine menſchli⸗

che Figur, ſo werden zuerſt der Kopf, die

Arme und Fuͤſſe angelegt, und dann Naſe,

Mund, Augen, Finger, Zeen u. ſ. f. weiter

ausgearbeitet, bis ſie zuſammen ein vollkom⸗
menes Ganzes ausmachen und eine getreue
Kopie der Natur darſtellen.
Zuletzt wird die ausgeſchnittene und ganz
fertige Figur polirt. Der Glasſchneider
nimmt dazu ein bleiernes oder zinnernes Rad,
das ſo groß iſt, wie das kupferne oder eiſerne
. Rad,

206 dNF
Rad, deſſen er ſich zur Aushoͤhlung der Ver⸗
tiefung bediente.

Einige Glasſchneider wiſſen die vertieften
Figuren auf einer Glastafel zu vergolden und

darauf das Glas mit Spiegelfolie zu belegen.

Ohngeachtet es nun nicht ſchwer iſt, das
Blattgold mittelſt eines Firniſſes in den ver⸗
tieften Figuren auf das Glas aufzutragen;
ſo verurſachet doch dies Schwierigkeit, daß
das Queckſilber, beym Belegen mit der Spie⸗
gelfolie, dem Golde keinen Schaden zufuͤgen
darf: und hieraus macht man ein Geheimniß.

Vertiefte Buchſtaben ſchneidet man mit

einem ſcharfen Rade auf dem Glaſe ein, und
bildet ſie hierauf mit der Kante eines flachen
RKades weiter aus; ſie pflegen aber nicht po⸗
lirt zu werden.
Bepy flach oder hoch erhabenen Figuren
und Verzierungen, die auf dem Glaſe aus⸗
geſchnitten werden, und ſehr muͤhſam ſind,
verfaͤhrt der Glasſchneider folgendermaſſen:
Er entwirft, wie ſchon gemeldet worden, den
Umriß auf dem Glaſe, und ſchneidet vor,
oder legt die Figur oder Verzierung an. So
tief er nun vorgeſchnitten hat; ſo tief muß er
auch ſowohl neben der Figur, als auch durch⸗
gaͤngig auf dem glaͤſernen Geſchirre oder auf
der

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207

der Glastafel einen Theil von der Glasdicke
mit groſſen Raͤdern abſchleiffen. Dieß for⸗
dert viele Zeit und Muͤhe, und erhoͤhet auch
eben deßwegen den Preiß derer Glaͤſer, die
auf ſolche Art geſchliffen werden: Es iſt aber
dieſe Art von Arbeiten ſo gewoͤhnlich eben
nicht. Die Verzierung, um und eben

welcher alles uͤberfluͤſſige Glas abgeſchliffen iſt,

erſcheinet erhaben, aber kantig; die Kanten
werden daher mit dem Rade abgeſchliffen und
die noͤthigen Vertiefungen mit kleinen Raͤ⸗

dern vollendet. Das Schneiden, Schleifen
und Poliren verrichtet der Glasſchneider auf
die ſchon beſchriebene Art.

Die Glasſchneider zaͤhlen ſich zu den
Kuͤnſtlern, und der Name kann ihnen, wenn
ſie ihre Profeſſion aus dem Grunde und die
Zeichenkunſt verſtehen, nicht ſtreitig gemacht
werden: ſie ſelbſt aber haben doch unter ein⸗
ander eine zunftmaͤſſige Verfaſſung, und laſ⸗
ſen ihre Lehrlinge 5 Jahre in der Lehre ſtehen.
Zum Meiſterſtuͤcke machen ſie an einigen Or⸗
ten einen Pokal mit vertieften Figuren; ſie
haben auch gemeiniglich die Freyheit, und in
Berlin ſo gar das ausſchlieſſende Recht, mit

Die

Glas zu handeln.

208

Die Anzahl der Glasſchneider, die allen

vorkommenden Arbeiten gewachſen ſind, iſt
in Teutſchland nicht gar groß; und man ſin⸗
det ſie nur in groſſen Staͤdten: die meiſten
verdienen ihren Unterhalt auf den Glashuͤt⸗
ten, wo ſie auch gemeiniglich gelehret wer⸗
den, und ihre meiſte Lebenszeit zubringen.

Neunzehentes Kapitel.
Der Schieferdecker.

Des Dach eines Hauſes oder Gebaͤudes
gereichet gar ſehr zur Verſchoͤnerung
deſſelben, wenn es vom Zimmermann wohl
aufgefuͤhret und gedeckt iſt. In Europa hat
fer⸗Bley⸗Kupfer⸗ und Blechdaͤcher.
Strohdaͤcher werden von eigenen Tage⸗
loͤhnern gedeckt; ſie ſind aber wegen Feuers⸗
gefahr, die dadurch leicht weiter ausgebreitet
werden kann, an vielen Orten verboten.
Rohr⸗oder Schilfdaͤcher ſind auf 40
Jahre ohne Ausbeſſerung brauchbar; ſie ge⸗
ben aber einem Hauſe kein gutes Anſehen,
und ſind in Feuersnoth ebenfalls gefaͤhrlich.

Ziegel⸗

—.☛ — „.

GE 209
Ziegeldaͤcher haben ihren Namen von
den Ziegeln, die in einer Ziegelhuͤtte aus Er⸗
de gebrannt werden, und entweder hohl oder
flach ſind; der Maurer deckt an den meiſten
Orten auch die Daͤcher mit Ziegeln,.
Bley⸗Kupfer⸗ und Blechdaͤcher ſind
der Koſtbarkeit wegen nicht haͤufig anzutref⸗
fen; Klempner und Kupferſchmiede werden
hiebey gebraucht. Jüä
Schindeldaͤcher ſind mit Schindeln,
d. i. mit kleinen duͤnnen Brettchen gedeckt
und in waldigen gewoͤhnlich; der Zimmer⸗
mann deckt damit die Daͤcher: ſie ſind aber
der Feuersgefahr wegen ebenfalls verwerflich.
Schieferdaͤcher gehoͤren zu den ſchoͤn⸗
ſten, beſten und dauerhafteſten Daͤchern, nur
daß ſie einer Stadt, deren Haͤuſer ganz da⸗
mit gedeckt ſind, ein trauriges Anſehen ge⸗
ben: allein da man den Schieferſtein nicht
uͤberall findet, und die Benſchaffung deſſelben
ſowohl, als die Unterhaltung eines Schiefer⸗
daches koſtbar iſt, ſo werden dergleichen ganz
ſchwarzgedeckte Staͤdte immer etwas ſeltenes
bleiben. .
Gewoͤhnlich deckt man Kirchen, Schloͤſ⸗
ſer, Thuͤrme und andere anſehnliche oͤffentli⸗
che Gebaͤude mit Schiefer. Dieſer Stein
O wird

2⁰0 ℳ
wird in groſſen Bloͤcken, die ſich in duͤnne
Tafeln oder Platten ſpalten laſſen, gegraben,

und ſiehet entweder grau, oder gelbfleckigt,

oder ſchwarz aus: die letzte Art haͤlt man
fuͤr die beſte.
Der Schieferſpalter ſpaltet den Schie⸗

fer entweder ſogleich, nachdem er aus dem

Schieferbruch gekommen und noch etwas naß,

oder wenn er an der freyen Luft ausgetrock⸗
net iſt: Angeſtellte Verſuche muͤſſen es leh⸗

ren, welches von beyden vorzunehmen ſey.
Deoeer Schieferdecker probirt den Schiefer
im Feuer und im Waſſer; er wirft naͤmlich
einen Schieferſtein in ſtarkes Feuer, und
laͤßt ihn ſo lange darinnen liegen, bis das
Feuer abgebrannt iſt: zerſpringt er bey dieſer
Feuerprobe nicht, ſo empfielt er ſich ſchon
ſeiner Dauerhaftigkeit wegen. Nun muß er
aber auch im Winter in einem Gefaͤſſe mit
Waſſer einfrieren; zerſpringt er auch in dieſer
Waſſerprobe nicht, ſo dienet dieß zum Bewei⸗
ſe, daß er auch nicht verwittern werde.
Der Schieferdecker muß nun die Schie⸗
ferſteine zu ſeiner Abſicht gehoͤrig zu behauen
wiſſen, und ſie auf einem Dache ſo genau
annageln, daß keine Feuchtigkeit durchdrin⸗
gen kann.
Die

S 211

Die Schieferſteine eines Daches haben
weder alle einerley Groͤſſe noch Figur, ſon⸗
dern ſie weichen hierinnen von einander ab,
wegen des Platzes, wohin ſie auf dem Dache
kommen ſollen, und wegen der Schoͤnheit
und Zierlichkeit ihrer in die Augen fallenden
Lage. Daher ruͤhren auch ihre verſchiedene
Benennungen, als: der rechte Ortſtein im
Fuß, der linke und rechte Fußſtein, der Bin⸗
der, der groſſe und kleine Dachſtein; der
rechte Ortſtein im Gebinde; der Forſtſtein;
der Schlußſtein; der Waſſerſtein; der Kehl⸗
ſtein u. dgl. H
Zur Zurichtung dieſer Steine bedient ſich
der Schieferdecker einer ſtarken Klammer
und des Schieferhammers; dieſer iſt durch⸗
gaͤngig hoͤchſtens ²½ Joll dick, und, den hoͤl⸗
zernen Griff abgerechnet, 3 bis 10 Zoll
lang: mit der ſchmalen Bahn deſſelben wer⸗
den beym Dachdecken die Naͤgel in die
Schieferplatten eingeſchlagen, wenn der
Schieferdecker vorher auf der Erde mit der
Spitze des Hammers ein Loch durch den
Schieferſtein gehauen hat. Unter der Bahn
und Spitze des Hammers iſt noch die Klinge
zu bemerken, die auf jeder Seite eine ſtum⸗
pfe Schneide hat, faſt wie ein Beil; mit

212 GRN

dieſer Klinge behauet der Schieferdecker den

Schieferſtein auf jeder Seite und blos nach

dem Augenmaaße aus freyer Hand, wie es

die Beſtimmung deſſelben erfordert. Er
ſchlaͤgt aber die Naͤgel ſo ein, daß ſie von
der naͤchſtfolgenden Reihe Schieferſteine be⸗
deckt werden; und weil er die Lage des
Schieferſteins ſchon im Voraus kennet, ſo
weiß er auch, wo kedes Loch durchgehauen
werden muß.
Hiernaͤchſt ſortirt er auch die Steine

nach ihrer verſchiedenen Groͤſſe; und ſowohl

das Behauen der Steine, als das Durch⸗
hauen der Loͤcher und das Sortiren der
Schieferſteine geſchiehet vor dem Decken auf
der Erde.
Der Zimmermann muß ein Dach ver⸗
ſchaͤlen, ehe es der Schieferdecker beſteiget:
dieſer beſorget das Geruͤſte, faͤngt uͤber dem
Geſimſe des Gebaͤudes an zu decken, und
gehet zu dem Forſt hinauf, ſo, daß eine
Reihe Steine (ein Gebind) uͤber die andere
zu liegen koͤmmt. Nach den erſten Gebinden
macht er ſich ein Geruͤſte von Dachſtuͤhlen
(Ruͤſtboͤcken,) und beveſtiget ſolches auf dem
Dache mit Blankhacken. An jedem Hacken
macht er einen Ruͤſtbock mit einem ſtarken
Seile

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N 213

Seile veſt, ſo, daß er nach Gefallen das

ganze Geruͤſte immer weiter in die Hoͤhe zie⸗
hen kann, wenn er ſich beym Decken allmaͤh⸗
lich dem Forſte naͤhert. Die Querhoͤlzer

umwindet er mit Strohwiſchen, damit die

ſchon beveſtigten Schieferſteine durch die

Schwere des Ruͤſtbocks keinen Schaden lei⸗

den moͤgen.
Steile Daͤcher deckt der Schieferdecker
jederzeit in Reihen, die mit dem Geſimſe des
Gebaͤudes parallel laufen, bey einem flachen
Dache muß er hingegen den Steinen eine ſol⸗
che Lage geben, daß die Fugen zwiſchen den
Steinen eine ſchiefe Richtung erhalten, und.
die grade herabflieſſende Feuchtigkeit nicht ſo⸗
leicht durchdringen kann.
Wenn der Schieferdecker ein Dach deckt,
ſo faͤngt er an dem rechten Orte an, d. i.
bey der rechten Ecke uͤber dem Geſimſe des
Gebaͤudes; daher haben die Schlußſteine auf
dieſer Seite des Daches den Namen des,
rechten Ortes oder des rechten Ortſteins,
ſo wie die an dem Fuſſe des Daches fortlau⸗
fende Fußſteine genennet werden.
Al1le Schieferſteine nagelt er mit Schie⸗
fernaͤgeln, die einen geſpaltenen Kopf ha⸗
ben, an; dieſe traͤgt er in einer ledernen
O 3 Taſche,

214 v

Taſche, welche er bey der Arbeit um den
Leib ſchnallet, bey ſich.
Auf die Fußſteine folgen die Binder
oder Gebindefußſteine, und dann die
Dachſteine, die den groͤßten Theil der
Schiefer eines Daches ausmachen; den Forſt
ſchlieſſet der Schieferdecker mit zierlich aus⸗
geſchweiften Steinen, die auf der einen Sei⸗
te des Dachs rechts, auf der andern aber
links uͤber einander liegen; worauf die Be⸗
deckung eines Daches an der Stelle, wo bey⸗
de Seiten zuſammenſtoſſen, mit einem zier⸗
lich behauenen Schluß ſteine, den er mit ei⸗
nem Nagel, welcher einen runden und fla⸗
chen Kopf hat, (Bußnagel) beveſtiget, ge⸗

ſchloſſen wird. Rathſamer iſt es, wenn der

Forſt der ganzen Laͤnge nach mit einem
ſchmalen Striefen einer Bleyplatte, den man
umbieget und auf beyden Seiten mit Naͤgeln
beveſtiget, bedeckt wird. Die Kehlen an ei⸗
nem Dache werden durch Kehlſteine, Ein⸗
faͤller und Waſſerſteine verwahrt.
Hauben der Thuͤrme werden wie Daͤ⸗
cher, die ſteil in die Hoͤhe ſteigen, gedeckt;
und das Decken neuer Thuͤrme mit Schie⸗
ferſteinen hat keine Gefahr, weil der Schie⸗
ferdecker uͤberall mit Beauemlichleit Ruͤſt boͤ⸗
cke

— rr —

G 215
den cke anbringen kan. Allein das Ausbeſſern
der Schieferdaͤcher iſt ſchon muͤhſamer, und
Het bei Thurmſpitzen ſo gar gefaͤhrlich. Indeſſen
Ne wird auch auf dieſe Faͤlle ſchon beim erſten
do. DDecken Bedacht genommen; denn der Schie⸗
4 ferdecker ſchlaͤgt unter dem Forſte hin und
8 wieder Dackhacken ein, an welche er eine
6 Leiter, und an dieſe, wenn es noͤthig iſt,
ſer moch mehrere mittelſt der Lenkhacken haͤngen

kkan: In Ermangelung der Dachhacken be⸗
dient er ſich des Forſthackens, und unter⸗

ſucht die ſchadhafte Stelle eines Daches, da
49 er denn mittelſt des Nageleiſens die zerbro⸗
chenen Schiefer herausnimmt, neue in die
4 Luͤcken einpaßt und ſolche iederzeit mit Buß⸗
der naͤgenn beveſtigegg.
= Bei Ausbeſſerung eines Thurmdaches oͤf⸗
nn net der Schie ferdecker die verſteckte und mit
t Schiefern uͤberkleidete Thüͤre, die in der Mit⸗
4 te einer jeden Thurmſpitze angebracht iſt,
4 ſchiebet ein Par Ruͤſtſtangen hinaus, macht
dieſe an dem innern Holzwerfe des Thurms
, veſte, nagelt auf den aͤuſſern Theil der Ruͤſt⸗
di ſtangen etliche Bretter an, ſezt auf dieſe eine
t . Leiter gegen die Thurmſpitze und ſteigt mit
gie, erſtaunenswuͤrdiger Herzhaftigkeit auf dieſel⸗
gie be, die von einigen Handlangern gehalten
di⸗ O 4 wird.

wird. Mit einem Seile, welches er vorher
uͤber die Thuͤre hinausgeſteckt hat, bindet er

die Leiter veſt an, und ſteiget alsdann zur
Helmſtange hinauf. Auch hier bindet er ſei⸗
ne Leiter veſt an, und ſucht das ſtarcke Sei⸗

an dem Kloben ſeines Fahrſtuhls etliche mal

um die Helmſtange zu werfen, und es
ſicher, als moͤglich, anzuknuͤpfen. Nunmehr
kan er durch Huͤlfe zweier Kloben ſich in / ei⸗
nem Fahrſtuhle hoch und niedrig laſſen, and.
den Thurm nach allen Seiten befahren.
Diies iſt die gefaͤhrlichſte Arbeit, deren
Anblick den Zuſchauern auf der Erde Schau⸗
der erweckt, und wobei ſchon mancher Schie⸗
ferdecker verungluͤckt iſt.
Der Arbeitslohn des Schieferdeckers iſt
anſehnlich; bei ganz neuen Schieferdaͤchern
wird die Arbeit nach Ruthen und Schuhen
bezahlt. Er hat eine zuͤnftige Profeſſion, er⸗
lernt ſie in vier Jahren, und deckt zum Mei⸗
ſterſtuͤcke ein kuͤnſtliches Dachfenſter.
In Laͤndern, wo man keine Schieferbruͤ⸗
che hat, giebt es nur wenige Schieferdecker.
Ein einziger Meiſter bedient zuweilen einen
Diſtriet von 3 und mehrern Meilen; man
verſchreibt ihn entweder allezeit, wenn eine
neue Arbeit oder eine Ausbeſſerung an l
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Gebaͤude vorfaͤllt, oder man iſt mit ihm uͤber⸗

ein gekommen, daß er iaͤhrlich ein oder etli⸗

chemal die Schieferdaͤcher beſichtigen muß.
Geroͤhnlich ſorgen die Ortsherrſchaften

fuͤr die Anſchaffung des Schiefers, der theils
Centnerweis, theils in Platten Hundertweis
auf den Schieferbruͤchen, oder in Schiefer⸗
niederlagen verkauft zu werden pfleget.

(Es iſt bekannt genug, daß verbranntes Holz

oder andere Pflanzen ein erdigtes, ſtaͤu⸗
biges und ſalziges Weſen uͤbrig laſſen, wel⸗
ches man Aſche, auch vegetabiliſche Aſche
nennet. Um dieſe zu gewinnen, verbrennt
man entweder auf freier Erde, oder in Gru⸗
ben, oder in beſondern Oefen das feuchte,
angefaulte Lagerholz; dieß geſchiehet in groſ⸗
ſen Waldungen von eigenen Tageloͤhnern
oder Handarbeitern, welche Aeſcherer oder
Aſchenbrenner heiſſen: Allein die dadurch,

gewonnene Aſche kan noch zu mancherley Ge⸗

5 brauch

218 S

brauch verbeſſert werden , wenn ſie⸗ in Pota⸗
ſche verwandelt wird.
Der unzuͤnftige Handwercker, der dieß
thut, heißt Potaſchenſieder; ſeine Huͤtte be⸗
ſtehet aus der Siederey, der Aſchenkammer
und dem Caleinirofen. Seine Geraͤthe

Gefaͤſſe zum Auslaugen; die Suͤmpfe (Troͤ⸗
ge, Rinnen) worinnen die Lauge geſammlet
wird; Keſſel, Pfannen, Schaufeln, Kruͤ⸗
cken, Multern, Meiſſel, Hammer u. dgl.
Der Potaſchenſieder kauft von den Oefen
und Heerden die Brennaſche zuſammen, oder
laͤßt ſie durch Aſchentraͤgerinnen Buttenweis

zuſammen tragen, und verwahret ſie in einer

feuerveſten Kammer oder in einem Gewoͤlbe,
das mit einer Feuermauer verſehen iſt; denn

bisweilen iſt noch glimmende Aſche unter der

ein gekauften verborgen, welche um ſich greift,
und alles Brennbare in dem ganzen Vorra⸗
the, freilich nicht zum Vortheile des Aſchen⸗
ſchieders, verzehrt: Waͤre nun das Gewoͤlbe
oder die Aſchenkammer nicht feuerveſt, ſo
koͤnnte leicht dadurch eine Feuersbrunſt ent⸗
ſtehen. .
Hat der Aſchenſieder ſo viel Aſche bei⸗
ſammen, daß er r mehrere Suͤde nach einander
thun

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ſind: die Aeſcher, (Zuͤber, Stuͤchte) oder

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thun, d. i., mehrmalen in einem fort Pota⸗
ſche ſieden kan; ſo füllet er die Aeſcher oder
Stuͤchte, deren jeder 3 bis 4 Butten voͤll
Aſche haͤlt, belegt den Boden derſelben, in
welchen ein Loch gebohrt iſt,, nach Art eines
Roſtes mit duͤnnen Hoͤlzern und Brertchen,
und dieſe wieder mitr einer Hand voll Stroh,
und druͤcket die Aſche oben an den Waͤnden
des Stuͤchtes mit den Haͤnden veſt an, ſo,
daß in der Mitte deſſelben eine Vertiefung
entſtehet. Nunmehr bruͤhet er mit armer
Lauge uͤber; d. i., er macht von der ſchwa⸗
chen Lauge, die in einem Bottich (einer Kuf⸗
fe) aufbewahret wird und ſehr wenig Salz
enthaͤlt, in einem oder zween neben einander
eingemauerten Keſſeln ſoviel warm, als zum
erſten Aufguſſe noͤthig iſt: Er verſtaͤrckt das
Feuer unter dem Ofen, macht die arme Lau⸗
ge, die noch nachgegoſſen werden muß, ſied⸗
heiß, und bruͤhet ſo lange uͤber, bis die
Stuͤchte anfangen zu rinnen. Die hervor⸗

qwmuellende ſcharfe Lauge ſammelt ſich entweder

in untergeſtellten oder eingehauenen Troͤgen,
aus welchen ſie hernach ausgeſchoͤpft wird,
oder in einer Rinne, wodurch ſie in eine un⸗
tergeſezte Tonne geleitet wird.

Nun⸗

220 db

Nunmehr gießt man kaltes Waſſer auf
die Aſche in den Stuͤchten, und probirt von
Zeit zu Zeit mit dem in die Lauge getauchten
Finger auf der Zunge, ob die Potaſchenlauge
noch ſcharf genug ſey, oder nicht? Im lez⸗
tern Falle iſt es nur arme Lauge, die man
zum erſten Ueberbruͤhen wieder auf kuͤnftige
Zeiten aufhebt. “

Die ausgelaugte Aſche heißt Aſchen⸗
(Aeſcher) Auswurf, wird aus den Stuͤchten
auf einen freien Platz geſchaft, und zum Duͤn⸗
gen gewiſſer Aecker oder Felder verbraucht;
aber wohlfeil weggegeben.

Die gute Lauge wird in den eingemauer⸗
ten eiſernen Keſſeln geſotten, und kocht bei
ſtarckem Feuer ſo lange, bis ſie ganz dicke in
Geſtalt kleiner Nadeln zu Boden faͤllt, und
endlich, wenn alles Waͤſſerige durch die Hitze
veriagt worden iſt, zu einem veſten trockenen
Steine wird, der ſich in dem Keſſel anleget.
Dieſes iſt die eigentliche Potaſche, die

ſchwarzbraun ausſiehet, und mit eiſernen

Meiſſeln und Schlaͤgeln von dem Keſſel ab⸗
geſchlagen wird; es muß aber ſolches mit Be⸗

butſamkeit und Vorſicht geſchehen, weil ſonſt

Löcher in den Keſſel geſchlagen werden koͤnn⸗
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S 2241

ten, wodurch der Potaſchenſieder zu groſſem
Schaden kommen wuͤrde.
Diie ausgeſchlagene ſchwarze Potaſche
wird in Faͤſſer geſchlagen und Centnerweis an
Handelsleute verkauft, die ſie entweder roh
verſenden, oder erſt caleiniren laſſen.
Es iſt daher vortheilhaft fuͤr jeden Pot⸗
aſchenſieder, wenn er ſeine Potaſche ſelbſt cal⸗
ciniren kan; dieß geſchiehet im Calcinirofen,
der am bequemſten neben den Keſſeln, wo
geſotten wird, oder neben der Aſchenſiederey
ſich anbringen laͤßht. Man muß ihn aber mit
ſtarcken Feuermauern allenthalben umgeben,
weil das Feuer ſo heftig angeſchuͤrt und un⸗
unterbrochen unterhalten wird, daß der ganze

Ofen daruͤber anfaͤngt zu gluͤhen.

Es giebt unterſchlaͤchtige und ober⸗
ſchlaͤchtige Caleiniroͤfen; bei jenen iſt das
Schuͤrloch unten, wie gewoͤhnlich bei jedem
eingemauerten Keſſel: bei dieſen aber, naͤ̃me.—
lich bei den oberſchlaͤchtigen, (wie das Ku⸗
pfer ausweiſet) ſind auf beiden Seiten Schuͤr⸗
loͤcher, und in der Mitte das Einſchußloch.
In den Schuͤrloͤchern wird Feuer einge⸗
legt, welches wenigſtens 6“ Stunden lang mit
aller Heftigkeit unterhalten wird, ehe man die
ſchwarze Potaſche einſetzt. Eben ſo lang mu
dieſe

222² S

dieſe im Caleinirofen bei gleicher Gluth aus⸗
brennen; damit ſie aber nicht verkluͤmpere,

flieſſe oder verglaſe, ſo wird ſie fleiſſig mit ei⸗

ſernen Kruͤcken, die an langen Stangen beve⸗ “

ſtiget ſind, umgeruͤhret: und dieſe Arbeit

muß Tag und Nacht fortgeſezt werden, bis
man den ganzen Vorrath der ſchbatzett Pot⸗

aſche caleinirt hat.

Wenn nun die Potaſche im Caleinirofen
durchaus gluͤhet, ſo⸗ ziehet man ſie mit einer
eiſernen Kruͤcke aus demſelben heraus in eine
eiſerne Multer, die in eine hoͤlzerne paßt,
und ſchuͤttet die caleinirte Potaſche auf den

gepflaſterten oder geeſtrichten Boden der
Aſchenſiederey/ damit ſie ſich abkuͤhle: darauf
erhaͤlt ſie eine ſchoͤne weißblaulichte Farbe.
Nach dem Abkuͤhlen packt man die Pot⸗

aſche in Tonnen veſt ein, zeichnet und ver.

kauft ſie Centnerweis. Der Preiß derſelben

iſt ſehr wandelbar; und ſo leicht ſich auch mit

dem Potaſchenhandel in kurzer Zeit 1000
Gulden erwerben laſſen, ſo bald koͤnnen auch
dieſe und noch mehr verloren werden, wenn
man die Potaſche entweder zu theuer einkauft,
oder von den Potaſchenſiedern theils durch
ſ. chlechte Waare, theils durch verſpaͤtete Liefe⸗
rung der beſtellten oder verſprochenen Pota⸗
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ſche betrogen, oder auch durch ſchnell abgeaͤn⸗
derte Zeitumſtaͤnde, die auch der ſch arfſinnig⸗

ſte Speculationshaͤndler nicht immer vorher⸗
zuſehen vermag, in Schaden gebracht wird.

Die Potaſche macht einen betraͤchtlichen
Handlungsartikel aus; denn man braucht ſie
in der Oekonomie, in der Chemie, bei Faͤr⸗
nerenen bei Bleichen, auf den Glashuͤten;
.ſ. w.

Es wird deßwegen auch in allen Eure
ſchen Laͤndern, die noch groſſe und Ranredn
Waldungen haben, viel Potaſche bereitet.
Teutſchland liefert jaͤhrlich eine betraͤchrliche
Menge derſelben; und doch will dieſe ſchier
ſo viel, wie nichts, ſagen gegen die Menge
Potaſche, die aus den Nordiſchen Reichen
alliaͤhrlich in andere Laͤnder verfuͤhret wird:
So gar aus Amerika kommt nun viel Pot⸗
aſche nach Europa.

Der Eigenthuͤmer einer Potaſchenſi
laͤßt die dabei vorfallenden dae nneveren
ner Aufſicht gemeiniglich von dazu abgerichte⸗
ten Tageloͤhnern verrichten. In den meiſten
Provinzen Teutſchlands iſt das Potaſchenſie⸗
den verpachtet, und in Rußland iſt der Han⸗
del mit Potaſche ſeit 1719 ein Regal.
Der

224 . SS

Der Name der Potaſche ſcheint daher

entſtanden zu ſeyn, weil ehedem entweder die

Bereitung oder die Verſendung der Potaſche

in Toͤpfen (Pots) geſchehen ſeyn ſoll.
Sie hieß ſonſt auch Waidaſche, weil ſie

von den Waidfaͤrbern gebraucht ward. Die

Englaͤnder nennen die reinſte Potaſche Perl⸗
Von der Potaſche unterſcheidet ſich die
Sode, die aus der verbrannten Pflanze Kali
in den ſuͤdlichen Europaͤiſchen Laͤndern berei⸗
tet, und zu den beſten Glas⸗und Seifenfab⸗
riken, ingleichen zur Leinwandsbleiche ange⸗
wendet wird. Spanien verſendet derglei⸗
Sode (Soude) in geflochtenen Koͤrben von
Rohr, und hat hierinnen Riher die beſte
Waare geliefert.

E&αναn We
Ein und zwanzigſtes Kapitel.
Der Glo ckengieſſer.

Der Glockengieſſer iſt eigentlich ein Roth⸗
gieſſer, und in groſſen Staͤdten mit

denſelben in einer Zunft; weil er aber ſein
Hauptgeſchaͤfte daraus macht, Glocken zu
gieſ⸗

SS22 5

gieſſen, ſo hat e er davon auch den Namen er⸗

halten. Insgemein verſtehet er auch die

Kunſt, Stuͤcke oder Kanonen zu gieſſen, und

er fuͤhret deßwegen auch den Namen eines
Stuͤck⸗und Glockengieſſers. Auſſer dieſen
wichtigen Waaren verfertiget er auch die
groſſen Platten fuͤr die Siegellabricſen,
auf welchen die groͤßten Spiegel gegoſſen
werden; Roͤhren fuͤr die Feuerſpritzen; hoh⸗
le Walzen zum Zurichten der ſeidenen Zeuge;
Stoßmoͤrſer fuͤr Apothecker und Materiali⸗ .
ſten; u. ſ. w.
Es ſind aber der Glocken, die dieſer
Profeſſioniſt zu gieſſen pfleget, dreierlei,
als: Glocken zum Gelaͤute, Schlagglo⸗
cken auf den Thuͤrmen und Kappen oder
groſſe Stubenuhren.
Die Haupttheile einer Glocke ſind der
Kranz, (in der Sprache der Glockengieſſer
der Schlag oder Schlagring) oder derjenige
Kreis, wo ſie die groͤßte Dicke hat und dem
Stoſſe des Kleppels ausgeſetzt iſt; die
Schweifung,‚ oder der Theil uͤber dem Kran⸗
ze, wo die Metalldicke nach und nach ab⸗
nimmt; die Haube (Platte), oder die obere
Woͤlbung, und die Henkel (Oehre), an wel⸗
chen die Glocke aufgehaͤnget wird.
HDMZ P Eine

226

Eine Glocke wuͤrde nur einen dumpfen
Klang geben, wenn ſie, wie ein Keſſel, uͤber⸗

all gleiche Weite und Dicke haͤtte; daher

muß ſowohl die Weite als die Metalldicke der⸗

ſelben verſchieden ſeyn. Ueberdieſes bekoͤmmt

die Glocke durch dieſe Einrichtung ein beſſe⸗
res Anſehen, und man ſpart dabei Metall:
es laßt ſich auch eine Glocke in Gedanken in
lauter Kreiſe zerlegen, die insgeſamt durch
das Anſchlagen des Kleppels an den Kranz
erſchuͤttert werden; ſoll ihr Ton harmoniſch
ſeyn, ſo muͤſſen ſie ſich eben ſo zu einander
verhalten, wie die Saiten eines Claviers.

Wie dick eine Glocke werden muͤſſe, das

lehret die Dicke des Kranzes, als welche das

Maaß fuͤr die Dicke aller uͤbrigen Theile ab⸗

giebt. Im allgemeinen hat eine Glocke von
der Haube an bis zur Mitte ihrer Kruͤmmung
einerlei Dicke; von da an aber bis zum Kran⸗
ze nimmt ſie an Dicke zu. Jeder Glocken⸗
gieſſer weiß nun beilaͤuſig aus Erfahrung,
wie dick die einzelnen Theile einer beſtellten
Glocke werden muͤſſen; er richtet ſich aber da⸗
bey nach einem Maaßſtabe, woraus er ein
Geheimniß macht; man ſehe indeſſen eene
Tabelle zu dergleichen Maaßſtaͤben in P. N
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tragen.

N 2²7⁷

Sprengels Handwercken und Kuͤnſten;
Samml. 5. S. 23. Berlin 1770. 8.
Die Hauptſache bey der Verfertigung der

Form, die aus Lehm, Kaͤlberhaaren und

Werg gemacht wird, beruhet auf der Zeich⸗
nung des Schablons oder Lehrbrettes, wel⸗

ches ein Brett iſt, aus welchem die Glocken⸗

gieſſer den halben Durchſchnittriß einer Glocke
nach ihrer Hoͤhe ausgeſchnitten haben. Zu⸗
erſt wird dieſe Zeichnung im Kleinen auf Pa⸗

pier gemacht, und dann im Groſſen auf ein

Brett von Tannen⸗oder Eichenholz uͤberge⸗
Den Anfang zur Form groſſer Glocken
macht man mit einer tiefen Grube vor dem
Gießofen, die Dammgrube genannt. Sie
wird tiefer, als die Glocke hoch werden ſoll,
und ſo weit, daß man um die ganze Form
herumgehen kan. Mitten in die Grube

auf dieſen der Queere nach eine eiſerne Stan⸗
ge, (ein Krenz) die, wenn der Pfal durch
das Feuer im Kern abgebrannt iſt, von dem
runden Herde, der von Ziegelſteinen 5 bis 6.
Zoll hoch um dieſelbe aufgemauert worden,
getragen wird. Darauf ſetzet er den Stan⸗
genzirkel in Geſtalt eines Kreuzes zuſammen,
P 2 und

228

und deſſen Spitze auf das Pfaleiſen auf.
Die Ecken des von Backſteinen gemauerten
Kerns, der dem innern Raume der Glocke
voͤllig gleichen muß, werden auſſen rund ab⸗
gehauen, und nach dem Schablon, das im
Zirkel ſteckt, beſtimmt, was fuͤr einen Um⸗
fang ſie haben ſollen. Der fertige Kern,
den man mit Lehm uͤberziehet, wird mit dem
Lehrbrette nachgeſtrichen, die Haͤlfte deſſel⸗
ben, oder ſeine innere halbe Hoͤhle mit Koh⸗

len gefuͤllet, und die Oefnung des Kerns mit

einem Deckel verſehen. Man zuͤndet die
Kohlen an, und verbrennt den untern Pfal,
da denn das Feuer oft einen Tag lang unter⸗
halten wird: Jezt ruhet die eiſerne Stange
ſchon in der Mauer des Kerns.

Iſt der erſte Ueberzug des Kerns krocken,
ſo folgt der zweite und dritte; aber nie eher
ein neuer, als bis der vorhergehende trocken
iſt: Alle Ueberzuͤge werden zulezt mit dem
Schablon gleich geſtrichen. Endlich wird
der Kern mit geſiebter Aſche, die mit Waſſer
angefeuchtet und mit einem Pinſel aufgetra⸗
gen wird, uͤberſtreichen; mit dem Schablon
mach t man hierauf auch nach dieſer Arbeit
alles eben.

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N 229

Nunmehr kan die Dickte (d. i., einige
Lagen Lehm) auf den mit Aſche beſtreueten
Kern aufgetragen werden; man verfaͤhrt hie⸗
bey, wie bey dem Kerne, nur mit dem Un⸗
terſchiede, daß zulezt keine Aſche, ſondern
Talg mit einem Tuche aufgetragen und mit
dem Schablon auseinander gerieben wird,
damit die Dickte von dem Mantel abgeloͤſet
werden koͤnne. Vor der Verfertigung des
Mantels oder der aͤuſſern Form der Glocke

traͤgt man Buchſtaben, Wappen und andere

Verzierungen mit geſchmolzenen Wachſe auf,
und bedient ſich dabey hoͤlzerner oder gipſer⸗
ner Modelle. Um nun die waͤchſernen Buch⸗
ſtaben, Figuren u. ſ. w. nicht zu verderben,
ſo nimmt man zu den erſten Lagen des Man⸗

tels Zierlehm, oder eine Miſchung von Lehm,

Ziegelmehl und zerſtoſſenen Schmelztiegeln,
welche man fluͤſſig macht und mit einem Pin⸗
ſel auftraͤgt. Dieſe erſten Lagen laͤßt man an
der Luft trocknen und traͤgt alsdann neue La⸗
gen von Lehm auf; dieſe werden durch ein
im Kerne angezuͤndetes Feuer getrocknet, und
dadurch ſchmelzen die auf die Dickte aufgetra⸗
genen Figuren und Buchſtaben von Wachs,
die ſchon in den Mantel abgeformt worden

ſind. Die Dicke des Mantels betraͤgt 4 bis

P 3 6

6 Zoll, und wird durch Huͤlfe eines Scha⸗ .

blons von auſſen nach Willkuͤhr gleich dick
geformt.
Iſt alles trocken, ſo belegt man den
Mantel nach der Hoͤhe der Glocke ringsher⸗
um mit eiſernen Schienen, die ſich genau an
denſelben anſchlieſſen, und uͤber die Schienen
treibet man hoͤlzerne und eiſerne Baͤnder, wie
ein Boͤttcher ein Faß treibet oder bindet.
An jeder Schiene iſt unten ein Wiederha⸗
cken, der den Mantel veſt haͤlt, und oben ein
Ring, in welchem ein Seil beveſtigt wird,
um den Mantel mit einer Erdwinde von den
uͤbrigen Theilen der Form abnehmen zu koͤn⸗
nen.

Vorher aber macht der Gieſſer ein Zei⸗

chen an dem Mantel und an dem Stand,
weil er wieder an demſelben Orte aufgeſetzet

werden muß: der Mantel ſelbſt kan leicht von

der mit Talg beſtrichenen Form abgehoben
werden, und eben ſo leicht laͤßt ſich die Dick⸗
te mit einem Meſſer von dem Kern abſchnei⸗
den. Der Kern wird nun mit Bier abgewa⸗
ſchen, von neuem auf oben beſchriebene Art
mit Aſche beſtrichen, und der Mantel wieder
aufgeſezt. Damit nun derſelbe durch das
fluͤſſige Metall nicht ausgedehnt werde, ſo
wird

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pird er aufs beſte verwahrt, zu dieſem Ende
auch die Dammgrube mit Erde ausgefuͤllet,
und ſolche mit einem eiſernen erwaͤrmten
Stampfer (Keule) ſo veſt geſtampft, als
moͤglich iſt.
Nun iſt aber die Form oben noch offen;
es wird jedoch dieſelbe mit der Henkelform
ausgefuͤllet. Jeder Henkel (Oehr) wird be⸗

ſonders mit einem Modelle von Holz oder

Thon geformt; der ſiebente, als der ſenkrech⸗
te Traͤger, wird ſtaͤrker gemacht, als die

ſechs uͤbrigen, und es gehet oben der Biegel

durch ihn durch, der von Eiſen gemacht wird.
Die Henkelformen beſtehen aus geſchlagenem
Lehm, ſind aus freier Hand gebildet und ge⸗

brannt; man druͤckt ſie in Lehm mit Scheer⸗

wolle ab, trocknet ſie und ſetzet ſie haͤlftenweis
zuſammen, bis ſie gebrannt werden. Man
ſetzet ſie alsdann auf den offnen Kern in die
Grube und verſtreichet zulezt alles mit Lehm.
Die Loͤcher der Henkel oͤffnen ſich in den
Mantel, und durch den mittelſten Henkel
wird das fluͤſſige Metall in die Form geleitet.
Man ſtampft zuletzt das Loch des Kerns mit
Dammerde zu, fuͤllet den obern Raum mit
Lehm aus, in welchen Lehm auch in der Achſe

des Kerns das Hangeiſen fuͤr den Kleppel
P 4 ange⸗

232

angebracht wird, ſetzet die Henkelform in das —

Loch des Mantels ein, und verſchmieret ſie.
Zween Henkel bekommen Oeffnungen oder
Windpfeifen, um der Luft in der hohlen
Form freyen Ausgang zu verſchaffen, wenn
ſie durch das Metall ausgetrieben wird: denn
ſonſt wuͤrde der Guß Gallen oder Blaſen be⸗
kommen.
Nunmehr iſt alles zum Guß fertig. Man
nimmt zu demſelben ein fluͤſſig gemachtes ver⸗
miſchtes Metall, welches Glockenſpeiſe oder
Glockengut Knennet wird: es beſtehet aus
Kupfer, Meſſing, Zinn und Wismuth; es
hat aber faſt jeder Glockengieſſer ſeine eigene
Compoſition, und macht daraus ein Geheim⸗
niß. Wenn man Silber unter das Glocken⸗

gut menget, ſo erhaͤlt die davon gegoſſene

Glocke einen ſehr reinen, ſtarck klingenden
und hellen Ton; dieſer wird noch feiner und
beſſer, wenn man die Glocke ganz von Silber
gießt: Allein ſchon im erſtern Falle gehet das
zugeſetzte Silber unwiederbringlich verloren,
und im leztern wuͤrde nicht nur der Aufwand,
ſondern auch die Gefahr bey einem ausbre⸗
chenden Kriege ſehr groß ſeyn, und derglei⸗
chen ſilberne Glocken wuͤrden ohne Zweifel,
in der Gewalt der Feinde, das bekannte

Schickſal der Paderborner ſilbernen Apoſtel

im z0jaͤhrigen, oder der B.. .. ſilbernen
Heiligen im jaͤhrigen Kriege haben.
Das Metall wird in dem neben der Form

aufgebaueten Gießofen, der aus einem

Schornſteine und aus dem Ofen ſelbſt beſte⸗
het, geſchmolzen, und durch eine Gießrinne
zu der Form in der Dammgrube geleitet.
Wenn alles Metall gehoͤrig im Fluß gekom⸗
men iſt, ſo ſchuͤttet der Gieſſer auf? Centner

Metall ein Pfund Potaſche in den Ofen, um

das Metall zu reinigen und die Schmelzung
deſſelben zu befoͤrdern. Der beim Schmel⸗
zen entſtehende Schaum muß wenigſtens

zweimal abgenommen werden; dieß giebt die

ſogenannte Krätze: es wird auch, um ſo
ſicher, als moͤglich, zu gehen, ein kleiner
Probeguß gemacht, indem man etwas weni⸗
ges von dem Glockengute in Sand oder in
einen ausgehoͤhlten Stein gießt, ſolches nach
dem Erkalten zerbricht, und durch das geuͤbte
Aug beurtheilt, ob die Miſchung vollkommen
ſey, oder ob noch irgend ein Zuſatz erfordert,
oder ſonſt eine Veraͤnderung vorgenommen
werden muͤſſe. J
Iſt alles berichtigt und das Metall gehoͤ⸗
rig im Fluſſe, ſo wird der Guß gewagt. Der
P 5 Gieſ⸗

Gieſſer ſetzet einen Trichter von Lehm, der
voͤllig trocken ſeyn muß, in die Oeffnung des
mittelſten Henkels der Glocke, leitet das fluͤſ⸗
ſige Glockengut durch eine Rinne von Lehm
aus dem Gießloche des Ofens in den Trichter
und durch demſelben in die Form ſelbſt. Auf
dieſe Weiſe gießt man Glocken von mehrern
1000 Pfunden. Die gegoſſene Glocke laͤßt
man eine Nacht uͤber in der Form ſtehen und
erkalten; man reiſſet alsdann die Dammgru⸗
be auf, ſchlaͤgt den Mantel mit einem Ham⸗
mer ab, und windet die Glocke aus der Gru⸗
be: hierauf feilet und putzet ſie der Gieſſer,
und macht Anſtalten oder Vorſchriften, daß
ſie an den Ort ihrer Beſtimmung gelange,
von dem Grobſchmiede mit dem Kleppel
(Schwengel) verſehen, und in den Glocken⸗
ſtuhl gehaͤnget werde. Die Schwere des
Kleppels richtet ſich nach der Schwere der
Gllocke, und man rechnet auf jeden Centner
der Glocke vier Pfund Schwere fuͤr den
Kleppel.
Nach den bisher beſchriebenen Handgrif⸗
fen werden auch, wiewohl mit einigen Abaͤn⸗
derungen, die die Umſtaͤnde erheiſchen, die
uͤbrigen Arbeiten des Glockengieſſers verferti⸗

get: Nur bey t den Moͤrſern unterlaͤßt er die
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Miſchung der Metalle, und gießt ſie, weil
bey ihnen kein Klang erfordert wird, aus pu⸗
rem Meſſing. Beſchaͤdigte Glocken muͤſſen
gemeiniglich umgegoſſen werden; zuweilen

kann man ihnen dadurch helfen, daß wieder

etwas angeloͤthet, oder ein Stuͤck aus dem
aͤuſſerſten Rande ausgeſchnitten, und die
Glocke anders gehaͤngt wird. S

Italien darf ſich die Ehre der Erfindung
der Glocken zueignen, und zwar die jezt faſt
wuͤſte Stadt Nola in Campagna di Roma?
woher auch die lateiniſchen Namen Nola und
Campana zu leiten ſind. Zum kirchlichen
Gebrauch wendete man die Glocken im sten
Jahrhunderte im Oceident an; im Orient
aber erſt im oten Jahrhunderte.

Auuſſerdem braucht man die Glocken auch,
jemanden zu ehren, z. B., wenn ein Landes⸗
herr bei ſeinem Einzuge in ſeine Reſidenz mit
Laͤutung aller Glocken bewillkommet wird;

man hat Wetter⸗Gemeinde⸗Rathhaus⸗

Schand⸗Feuer⸗Laͤrm⸗oder Sturm⸗ Lei⸗
chen⸗Bet⸗Wandelglocken u. ſ. w. S
Man ſindet hin und wieder in und auſſer

Europa ſehr groſſe Glocken. Der Koͤnig
S Yumloͤ

5 R

Yumloͤ zu Peking ließ im Jahr 1403 vier
Glocken von ungeheurer Groͤſſe gieſſen, die
noch jezt vorhanden ſind, und wovon jede
125/000 Pfund wiegt. Die beruͤhmte Er⸗
furter Glocke, welche im gemeinen Leben
Suſanna heißt, in der That aber der H.
Jungfrau gewidmet iſt, wiegt 252 Centner;
die groſſe Glocke im Dom zu Koͤln 225 Cent⸗
ner; die Glocke bey St. Stephan zu Wien
244 Centner; oder, wie Kuͤchelbecker ver⸗
ſichert, 354 Centner, ohne den Kleppel, der
auch 13 Centner und 28 Pfund ſchwer iſt;
die groſſe Glocke zu Moskau uͤber 400, 0ο0ο
Pfund oder uͤber 4000 Centner.

236

Die Aufſchriften auf den Glocken ſind

oft ſeltſam, oft auch bedeutend und ruͤhrend.
Die groſſe Uhrglocke, der Roland genannt,
zu Gent in Flandern, 11000ο¾ Pfund ſchwer,
hat am Rande folgende Aufſchrift:

Roland, Roland, as ick kleppe,
dan is Brand,

Als ick luye, dan is Orlog in
Vlaenderland.

Noch vor wenigen Jahren ward im Her⸗
zogthum Berg eine Glocke zum Behufe einer
Evan⸗

——. — „—— ,

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d.
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SD237

Evangeliſchen Kirche gegoſſen; der Inſpec⸗
tor W. .. ließ die Aufſchrift machen:

Bum! Bum! B ”
Vivat Lutherthum!

Daß die Kirchenglocken bey den Katho⸗
liken getauft und geweihet werden, iſt eben
ſo bekannt, als manche ſpruͤchwoͤrtliche Re⸗
densart von den Glocken.

Zwei und zwanzigſtes Kapitel.

Der Taſchner (Taͤſchner, Taſchenma⸗
cher) und Tapezierer.

er Taſchner gehoͤret zu den Lederarbei⸗
tern, und fuͤhret ſeinen Namen von den
ehemals uͤblichen ledernen Taſchen, die ſeine
vornehmſte Arbeit waren, und es auch noch
ſind, wo er ſeine Profeſſion treiben kan;
denn auch der Sattler und Riemer unter⸗
ziehet ſich der naͤmlichen Arbeit, aber blos an
ſolchen Orten, wo keine Taſchner ſind, oder

wo ihr Metier ausgeſtorben iſt.
Der Taſchner und Tapezierer ſind zwey
ſehr genau mit einander verbundene Metiers.
Sie

*

Sie verdienen daher um ſo mehr eine gruͤnd⸗
lichere und umſtaͤndlichere Beſchreibung, weil
man nirgend etwas genaues von ihnen ſin⸗
det, auch i em Buche ſich vergeblich
darnach um Es iſt alſo kein Wunder,
wenn man, auch ſelbſt an den Orten, wo ſie

ſeßhaft ſind, Leute ſindet, die von ihren viel⸗

faͤltigen Waaren, welche ſie verfertigen und

von andern Arbeiten die ihnen von Rechts

wegen zukommen, gar nichts wiſſen, und
hoffet man durch dieſen beſtmoͤglich vollſtaͤn⸗
digen Aufſatz, und durch Darſtellung der

Menge von Sachen die ſie verarbeiten, nebſt

beigefuͤgten zwey Kupfertafeln, manchen ei ei⸗
nen wahren Dienſt zu leiſten.

Erſtlich liefert der Taſchner, alle Waa⸗
ren zum Behufe der Reuterey und des Fuß⸗
volks; allerley Patronen und andere Taſchen
von Leder und Zeug: namentlich Grenadier⸗
Musketir⸗ und Cartuſch⸗Taſchen, Lederne
Kuppenn „Bandalier, Riemen, Piſtolhulf⸗
Er verfertigt: groſſe und kleine Berg⸗
manns „Fuhrmanns⸗Brief⸗und Geldtaſchen,
Jagd⸗Brief⸗Reiſe⸗ und Schreibtaſchen, von

Saffian, mit verſchiedenen Faͤchern und Ein⸗

richtungen.

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A 239
Zu verſchiedenen Inſtrumenten macht er

Gehaͤuße und Futterale, als zu Uhren, Meſ⸗

ſer, Loͤffel, zu allerlei Silber⸗Service, Bar⸗
biertaſchen, Bindzeug und Bruchbaͤnder, je⸗
des nach ſeiner verſchiedenen Art; Kammfut⸗

terale; Baſchbecher; Puderbieſter; (Puder⸗

blaͤſer“); Fliegenklatſchen; Ranzen, Reiſe
und Bettſaͤcke; Mandelſaͤcke von Leder und
Tuch, Kantinen, Poſtfelleiſen, Poſtkiſſen,
Feldbetten, Feldpolſter, und. Matrazzen von
Leder, Torniſter; Feuereimer; Pumpenſtie⸗
feln, Bergſchurzfelle oder Hinterleder, des⸗
gleichen; Kinderzaͤume, Hoſentraͤger, leder⸗
ne Muͤtzen und Kappen, lederne Kegelſpiele
und Kugeln, Feld⸗Apothekerflaſchen, wie
auch zierliche Fußwaͤrmer, die vom Frauen⸗
zimmer in den Kirchen gebraucht werden,
und inwendig mit Baͤrenfell ausgefuͤtterr ſind,
nebſt vielen andern Lederarbeiten, welche oft
ſelten vorkommen und nicht alle zu nennen
Er beziehet Flaſchenkeller, Feldflaſchen
von Blech und Glaß mit ſchwarzen, rothen
und

2) Puderpieſter ohne Nath ſind zuerſt in Nuͤrn⸗
berg von einem ſehr geſchickten Taſchner,
Hrn. Johann Auguſt Moͤglich, erfußden
wporden. J

—

240
und ſaͤmiſchen Leder, desgleichen Speiſe⸗

Feld⸗und Kapuziner⸗Koͤrbe und beſchlaͤgt ſie

mit Eiſen und Blech, ſo niedet er auch die
dazu gehoͤrigen Schloß⸗Anwuͤrfe, Ruͤckbaͤn⸗
der, Handhaben und Schleifſtangen an, und
fuͤttert dieſe Waaren inwendig mit allerhand
Tuch, Zeug und Leinewand aus.
Auch werden nachſtehende Artickel von
ihm ausgefuͤttert und auswendig mit Drath,
Seide, Silber und Goldfaden genaͤhet;
nemlich verſchiedene Harniſche, Kuͤraſſe,

Panzer, Flintenſchuhe, Flintenbuͤchſen und

lederne Pfeiffen⸗Futterale.
Ferner beſchlaͤgt er vielerlei Sorten

Stuͤhle, als Tafel⸗Schlaf⸗Spinn⸗ Feld⸗

Schreib⸗ und Nachtſtuͤhle, wie man es ver⸗
langt, er uͤberziehet Seſſel, Sofas, Cana⸗
pees u. dgl. mit Leder, Tuch, Sammt,
Stoff, u. ſ. w.
Coffres oder Reiſekuͤſten beſchlaͤgt er,
theils glatt, theils rauh,/ Span⸗und Korb⸗
felleiſen; allerhand Spieltiſche, Druck, Bil⸗
lard und andere Spieltafeln; groſſe und klei⸗
ne Geraͤthkaſten, Huthfutterale, Perucken⸗
ſchachteln; Wiegen und Kinderpferde, die er
auch mit Blech und Eiſen beſchlaͤgt.
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241

Das Materiale des Taſchners iſt, Le⸗
der, als Saffian, Corduan, Juchten,
Sammt⸗ Gold⸗ und Saͤmiſchleder, Buͤffel⸗
Rin)⸗Roß⸗Kalb⸗und Schafleder, von ver⸗
ſchiedenen Farben, das er ſelbſt zurichten,
nach Belieben faͤrben und drucken darf, auch
die Gerechtigkeit hat, mit dem Leder, das er
verarbeitet, Handlung zu treiben.
Die Werckzeuge des Taſchners ſind:
Handmeſſer mit einem auch zween Griffen,

um das Leder damit auf dem großen Schneid⸗

Tafelbrett, welches von Lindenholz iſt, zu
zerſchneiden; allerlei Bretter zum Aufſpan⸗
nen des Leders und ſolcher Arbeiten, die ge⸗
fuͤttert und mit Kleiſter aufgeſchlagen werden
muͤſſen, mit und ohne Schrauben. Zirkel,
allerlei Haͤmmer, Schraubzwingen, Hobel,
Meiſſel, Schnitmeſſer, Bohrer, Schrauben⸗
zieher, Lineale und Winckelmaaß, Stempel;
vielerlei Zangen, Ahlen, Pfriemen, Feilen,
Raſpeln, groſſe und. kleine Locheiſen, Kamm⸗
und Schneppeiſen; ein Ambos zum beſchla⸗
gen, Klopfeiſen, Glaͤtt⸗ und Klopfholz, auch
von Glas, Brecheiſen und andere Eiſen die we⸗

gen ihrer Menge nicht zu nennen ſind, Reißei⸗

ſen, das mit Geſchicklichkeit gefuͤhret werden
muß, damit nimmt man auf dem rothen Le⸗
OA der

der einen feinen Spahn weg, wodurch die
ſchoͤnſten Zierarten und Einfaſſungen ange⸗
bracht werden koͤnnen, die deſto ſchoͤner ins
Auge fallen, je geſchickter jemand im Zeich⸗
nen iſt.

Die Rittelhoͤlzer, oder gemoͤdelte Hoͤlzer, L
deren es mehr denn vierzig verſchiedene Sor⸗

ten giebt, dienen zur zierlichen Verarbeitung
des Leders, ſind von Buchs⸗Koͤnigs⸗Schlan⸗
gen⸗ und Ebenholz; allerhand groſſe und klei⸗
ne Formen, die vom Bildhauer aus Birn⸗
baum Holz geſchnitten werden, um ſie auf

das hellbraune Leder zu den Stuͤhlen zu dru⸗

cken. Auch gebraucht er verſchiedene Raͤgel,
als ſchwarze, verzinnte wie auch moͤſſingene.
Die Reiſe⸗ und Poſtkaͤſten, (Coffres)
uͤberziehet der Taſchner mit Seehundsfell,
mit Rindsleder oder auch mit Juchten; ſel⸗
ten mit brabaͤntiſchem Goldleder, weil es ſehr

theuer iſt, und ſelten bezahlt wird, auch mit

Sammt. Wenn er den hoͤlzernen Kaſten
dazu aus der Werckſtaͤtte des Tiſchlers erhal⸗
ten hat, ſo ſchneidet er das Leder zu, wie es
die Groͤſſe des Koffers erfordert, und ſchlaͤgt

es auswendig mit Naͤgeln an. Alsdann

nimmt er die vom Schloſſer ihm verfertigten
Sruͤcke, als Schloß, Anwurf und Hinter⸗
band,

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band, nebſt den Handhaben und beſchlaͤgt
den Coffer, das übrige Beſchlaͤg als die

Schienen und Ekſchuh, ingleichen die Schu⸗

penſchienen verfertigt er ſelbſt, ſchneidet es
mit der Stockſchere, feilet und richtet es zu,
wenn es aber ſehr ſtark geſchmiedet und extra
ſtark beſtellet wird, alsdann muß es der
Schloſſer verfertigen. Am untern Rande
des Deckels wird nun vorne ein Fluͤgelleder/
von Seehund oder Rindleder, und auf jeder
ſchmalen Seite ein Hauptſtuͤck von Schafle⸗
der mit Naͤgeln angeſchlagen.
Das vordere Fluͤgelleder wird mit gro⸗
ben, dicken Leinentuch, zwey bis dreymal ge⸗
fuͤttert, aufgeſpannet und wenn es trocken iſt,
mit ſauberer Leinewand gefuͤttert, gleich und
ſauber geſchnitten, mit dem Rittelhols Zierar⸗
ten darauf geruͤttelt.
Die Fluͤgelleder, werden mit Schafleder,
und die dazu gehoͤrigen zwey Hauptſtuͤcke
ebenfalls mit Leinewand gefuͤttert, und aufe⸗.
gekleiſtert, alsdann werden ſie auch zur Zier⸗
de verreifet, und mit einem Riemen von roth
oder ſchwarzen Hammel⸗oder Schafleder ein⸗
gefaßt, welches in dem Naͤhebrett, wie beim
Riemer, mit Drath und Ahle geſchiehet.
Darauf uͤberziehet der Taſchner den Coffer in⸗
Q 2 wen⸗

244 G
wendig mit Leinwand, verkleiſtert ſolchen,
und verbirgt durch dieſen Ueberzug die umge⸗
legten Naͤgelſpitzen.
Der Bettſack, den der Taſchner gemei⸗
niglich von ſchwarzem Rindleder macht, rich⸗
tet ſich in Anſehung ſeiner Groͤſſe nach ſeiner
Beſtimmung, ob Betten fuͤr eine oder fuͤr
zwo Perſonen hineingeſteckt werden ſollen.
Er iſt allemahl viereckigt und inwendig durch⸗
aus mit Leinwand gefuͤttert. Der Boden
und die vier Seitenwaͤnde werden veſt zu⸗
ſammengenaͤhet; oben hat er einen Fluͤgel
oder Deckel mit Riemen, am Kaſten aber

Schnallen; er kan auf dieſe Weiſe bequem
auf einen Wagen geſchnallet werden. Herr⸗

ſchaften bedienen ſich ſolcher Bettſaͤcke auf
Reiſen, um uͤberall auf ihren eigenen Betten
ſchlafen zu koͤnnen.
Das Felleiſen hat eine aͤhnliche Juſam⸗
menſetzung, wie der Bektſack; nur daß es
viel kleiner iſt, und entweder auf den Poſten
von den Felleiſenreutern gebraucht oder von
reiſenden Handwercksburſchen auf dem Ruͤ⸗

cken getragen wird. Es hat aber ein ſolches

Felleiſen, das gewoͤhnlich von Schaf⸗ oder
Hammelleder gemacht wird, einen runden
Körper mit zween Boͤden; und in dieſem iſt
eine

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oder
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24 ½

eine Oeffnung nach der Laͤnge, die man mit

einem Fluͤgel oder mit einer Klappe verſchlieſ⸗

ſen kan. Inwendig wird alles mit Leinwand

gefuͤttert; die Oeffnung aber mit Rindleder
eingefaßt. Auf der untern Klappe naͤhet
man einige eiſerne Kloben oder Ringe an, die
in die mit Eiſenblech eingefaßten Loͤcher der
obern Klappe paſſen; durch alle Kloben ſchie⸗
bet man zulezt eine eiſerne Stange und ver⸗
ſchlieſſet ſie mit einem Vorlegſchloſſe. Neben
dieſer Oeffnung naͤhet man noch nach der Laͤn⸗

ge des Felleiſens einen Fluͤgel an, der uͤber
der Oeffnung auf dem Felleiſen ſich anſchnal⸗
len laͤßt und hauptſaͤchlich dazu dienen ſoll,
daß keine Feuchtigkeit bei unvermuthet einfal⸗

lenden Regen in das Felleiſen dringen ſoll.
Das Eiſenwerck am Felleiſen wird vom

3 Schloſſer verfertigt.

Die Patröontaſche, als die vorzuͤglichſte

det ledernen Taſchen, hat drey Theile, naͤm⸗
lich das Vordertheil, das Hintertheil, an
welchem zugleich der Fluͤgel angebracht iſt,

und den Boden. Das ſtarcke Rindleder,
woraus die Patrontaſche gemacht wird, muß
vorher in Waſſer eingeweicht und vor dem Zu⸗
ſchneiden mit einem Hammer geſchlagen wer⸗

den. Alle zugeſchnittene Stuͤcke naͤhet der

Q 3 Taſch⸗

Taſchner auf einer hoͤlzernen Form zuſammen,
und faſſet die Nath ein; inwendig aber wird
die Patrontaſche mit Schafleder gefuͤttert/
und zuletzt noch ein Riem von ſaͤmiſchgarem
Ochſenleder darzu verfertigt.
Die Reittaſche iſt ein Bettſack im Klei⸗
nen, aus Hammelleder gemacht, inwendig
mit Leinwand gefuͤttert und mit einem Riemen
zum Anſchnallen verſehen.
Die Jaͤgertaſche wird von Dachsfellen
gemacht und die rauhe Seite auswaͤrts ge⸗
kehrt; ſie beſtehet aus einem Vorder⸗ und
Hintertheile welches leztere mit dem Fluͤgel
ein einziges Stuͤck ausmacht: Beide Theile
werden auf gewoͤhnliche Weiſe zuſammen ge⸗
naͤhet, eingefaßt und mit Leinwand gefuͤttert.
Die Brieftaſche (Porte-feuille) wird

aus Juchten, Corduan, Saffian, Kalb⸗ und

Schafleder gemacht; ſie hat die naͤmliche
Einrichtung, wie eine Jagdtaſche, nur daß
ſie ungleich kleiner und niedlicher iſt. Der
Fluͤgel bekoͤmmt gemeiniglich ein metallenes
Schloß, um ſie nach Gefallen verſchlieſſen zu
koͤnnen.
Einerley Einrichtung, wie die Briefta⸗
ſche, hat das Kammfutter, auſſer daß dieſes

inwendig verſchiedene Faͤcher erhaͤlt, nur

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247

aus ſchlechtem Schafleder gemacht und mit
altem Leder gefuͤctert wird.

Der Taſchner macht auch lederne De⸗
cken, die man ſtatt der Teppiche braucht; er

ſchneidet ſie aus gedrucktem Schafleder zu,

ohne ſie einzufaſſen.
Bey den eiſernen Feldbetten, die der
Schloſſer macht, ſezt der Taſchner den Fuß⸗
boden ein, worauf die Betten liegen.
Das Beſchlagen der Stuͤhle mit Leder
eignet ſich zwar auch der Sattler zu; allein
der Taſchner verlangt das erſte Recht. Das
Geſtelle zu den gewoͤhnlichen Stuͤhlen macht

ein Diſchler; zu den feinern Stuͤhlen, als

zu den Sofas, Kanapees, Ruhebetten u. dgl.
macht es in groſſen Staͤdten der engliſche

Seſſelmacher: der Taſchner beſchlaͤgt ſie

hierauf mit Tuch, Stoff, u. dgl. wie auch
mit Kalb⸗oder Schafleder; dieſes iſt entwe⸗
der gefaͤrbt oder auch gedruckt, und bey man⸗
chen Stuͤhlen wird blos der Sitz, bey man⸗
chen aber auch der Ruͤcken oder die Lehne ge⸗

polſtert und beſchlagen.

Der Feidſtuhl (Feldſeſſel) wird auf der
Lehne mit Naͤgeln, und im Sitz mit Juchten
beſchlagen; gepolſtert wird er nicht, weil er
muß zuſammengeſchlagen werden koͤnnen.
Q 4 Der

Der Taſchner macht endlich auch Kiſſen,
Polſter und Matratzen, die er mit Roßhaaren,

248

mit unter auch mit etwas feiner Baumwolle
ausſtopft; die Matratzen werden hin und wie⸗
der mit Bindfaden geheftet, und an dieſen

Orten eine kleine Quaſte, oder Buͤſchel auf⸗
genaͤhet, damit dergleichen Hefte nicht in die
Augen fallen mogen. =èð
Die Schattullen beziehet er mit Saffian
oder andern ſaubern Leder und beſchlaͤgt ſie
mit Meſſing und vergoldet oder ſtaͤmpelt
das Leder; auch macht er einige die ſtatt des
Leders ganz mit Meſſingy Blech, beſchlagen

ſind, dieſe werden mit gleich geſetzten Naͤgeln

ſimmetriſch und mit Sternen⸗Eißgen beſchla⸗
gen und geſtaͤmpft, gefuͤttert aber werden ſie
mit Sammt, koſtbaren Jeugen und mit Dreſ⸗
ſen auch Goldpapier verbraͤme; er verfertigt
auch lederne Decken von Saffian, oder
Schafleder, zierlich eingefaßt, und wenn
man es verlangt, auch vergoldet; ingleichen
Decken von Wachstuch, uͤber Tiſche, Clavie⸗
re und andere Dinge, anſtatt der Teppiche.
Der Taſchner und Tapezierer muͤßen von
Arbeiten der Schreiner, Schloſſer, Guͤrtler,

und andern Profeſſionen, die einen Bezug

auf ſie haben, oder dahin einſchlagen, einen

rich⸗

—,—

N 249
richtigen Begriff haben, ſie muͤſſen eine Sache
ſelbſt angeben koͤnnen, warum es ſo und nicht
anders gemacht wird, auch zum Theil ſelbſt
Hand anlegen koͤnnen, wenn ſie anders in ih⸗
rem Metier den Namen eines geſchickten Mei⸗
ſters verdienen wollen. M
Die zweyte Beſchaͤftigung des Taſch⸗

ners, die ihm auch auſſer den Leder⸗Arbeiten

zukommt, und durch welche er den Namen

des Tapezierers, mit dem, des Taſchners

verbindet, iſt folgende:
Er verfertigt Guardinen, Vorhaͤnge,
Falbeln, Alkoven, Verzierungen, ſie moͤ⸗
gen mit Dreſſen, Borden, Franzen, Crepin
u. dgl garnirt werden, er beſchlaͤgt Betten,
und beziehet alle Arten von Seſſel, Fanteil,
Taburets, Sophas und Canapees, mit den
dazu gehoͤrigen Matrazen, Bolſtern und Kiſ⸗
ſen, von Sammt, Brocat, und andern koſt⸗

baren Zeugen. Die Bolſter und Kiſſen wer⸗

den zierlich mit ſeidenen oder wollenen Qua⸗
ſten geheftet, auch Schabraken, Kolleten,
Wetter und Sommerladen iſt ſeine Arbeit.
Er verfertigt auch die Springfedern,
welche in die Seſſel kommen; dieſe werden
alsdann auf die Gurte ſchicklich aufgenaͤhet,
veſt gekoppelt, daß keine die anders beruͤhrt,

280 e

und jede Feder ſteif fuͤr ſich allein ſich heben

und ſteigen kan, darauf werden ſie mit Roß⸗
haaren gleich und gut gefuͤttert und geheftet.
Der Tapezierer oder Taͤſchner ſpalirt Fuͤrſtli⸗
che und andere Staatszimmer mit allerley
Zeugen und Tapeten, ſie moͤgen ſo koſtbar
ſeyn und heiſſen, wie ſie wollen; er bekleidet
auch Trauerbuͤhnen (Caſtra doloris), Trauer⸗

ſaͤle, Kanzeln, Orgeln, Pfeiler, Emporkir⸗

chen; ꝛc. beſchlaͤgt auch aus⸗ und inwendig
Fuͤrſtliche und andere Saͤrge; u. ſ. w.
An groſſen Hoͤfen giebt es eigene Hofta⸗
pezierer, die aber von Lederarbeit nichts ma⸗
chen und keine Saͤle mit Goldleder verferti⸗
gen koͤnnen; es koͤnnen deßwegen auch Geſel⸗
len, die bei ihnen gelernt haben, in Reichs⸗
ſtaͤdten nicht gefoͤrdert werden, weil ſie von
den uͤbrigen Arbeiten der Taͤſchner nichts ver⸗
ſtehen. .

Beim Tapezieren der Zimmer mißt er die

ganze Laͤnge einer Stube nach Banden aus,
das heißt, nach ſolchen Stuͤcken von dem
Tapetenzeuge, die ſo lang ſind, als das Zim⸗
mer hoch iſt. Hierauf ſchlaͤgt er die Banden

aller Tapeten neben einander unten an die

Fußleiſte des Panels, oben aber an die Zar⸗
genleiſte mit Naͤgeln alſo an, daß die Ecke
oder

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ber

oder Kante einer Bande uͤber die Kante einer

benachbarten Bande etwas uͤberſpringt, auch
auf die in den Winkeln feſtgemachten Latten

gleich aufſpannt, alsdann werden die Tape⸗

ten in der Laͤnge nach ihren angemeſſenen
Winckeln geſchnitten und Laͤnge fuͤr Laͤnge gut
aufgeleimt.
Sind die Tapeten von Wolle, Seide
oder Leinen, ſo naͤhet er die benachbarten
Banden zuſammen; ſind ſie aber von Wachs⸗
leinwand, ſo heftet er ſie mit Naͤgeln zu⸗
ſammen. .
Die Papiertapeten machen mehr Muͤhe

beim Austapezieren eines Zimmers; es koͤn⸗

nen zwar die Banden neben einander mit ei⸗
nem Kleiſter von Mehl und Leimwaſſer auf

die Wand angekleiſtert werden; allein der⸗
gleichen Tapeten blaͤttern ſich dann hin und

wieder von der Wand ab, bekommen Blaſen
oder blehen ſich auf.
Man gehet daher am ſicherſten, wenn
man die Wand zuerſt mit ungebleichten Tuch
das nicht zu grob iſt, bekleidet und ſolche mit
den dazu gehoͤrigen Kleiſter, der gut klebt,
die Farben conſervirt, und die Wuͤrmer ab⸗
haͤlt, ankleiſtert, und dann erſt die Papier⸗
tapete mit obgedachtem Kleiſter auf die Lein⸗
. wand

4

wand aufklebet, ohne Falte und rein mit dem

Planir⸗Klopf oder Anreibholz mit Papier

anreibet.
Das Handwerck der Taſchner und Tape⸗
zierer gehoͤret zu den geſchenkten Profeſſionen,
und wird in 4—6 Jahren erlernt. Ohne
Lehrgeld muß ein Lehrling 6& Jahre ſtehen;
gegen ein Lehrgeld aber nur 4 Jahre.
Das Meiſterſtuͤck iſt nicht in allen Staͤd⸗
ten gleich, es beſtehet oftmals in einem mit
Rindleder uͤberzogenen Coffer, deſſen Deckel
getriebene Arbeit hat: Zu dieſem Ende wer⸗

den Verzierungen von Bildhauerey auf den

Deckel aufgeleimt, die der junge Meiſter mit
Lseder uͤberziehen muß. Ein Felleiſen von
ſchwarzem Corduan; und ein Großvaterſtuhl
mit Roßhaaren ausgepolſtert und mit Stahl⸗
federn verſehen, ſind die beyden andern Stuͤ⸗
cke, die das ganze Meiſterſtuͤck vollenden.
In RNuͤrnberg, wo Kuͤnſte und Hand⸗
wercker von je her auf das vollkommenſte ge⸗
trieben worden ſind, muß ein junger Taſch⸗
nermeiſter folgendes Meiſterſtuͤck machen:
1) einen mit Rindsleder oder anderm
ſchoͤnen Leder bezogenen Coffer, wobei das
Hinterband, Anwvurf, und alles uͤbrige, das
Schloß ausgenommen, von dem jungen Mei⸗

ſter

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Non

253

ſter ſelbſt verfertigt wird, nebſt verborgenenz
Fach und Einrichtung;
2) ein Felleiſen von Corduan oder Rinds⸗
leder;
3) einen ſaubern und zwar modernen
Großvater oder Ruheſeſſel mit Stahlfedern,
und Roßhaaren gut und gleich gefuͤttert.
Das alte Meiſterſtuͤck, unter welchem die
Rheiniſche Taſche eur Pruͤfung der Geduld
des jungen Meiſters vorgegeben war, iſt,
weil es weitlaͤufig, koſtſpielig und nicht an
Mann zu bringen war, abgeſchaft worden.
Das Handwerck der Taͤſchner kommt ſelbſt zu
Nuͤrnberg immer mehr in Abnahme. Seit
20 und mehr Jahren iſt kein Geſell bey dem

daſigen Meiſtern in Arbeit geſtanden, weil ſie

wegen der vielen Pfuſcherey von unberuffe⸗
nen Perſonen, keinem 4 Wochen lang AÄrbeit
geben koͤnnen. Endlich ſtirbt dieſes Metier
daſelbſt ganz aus.

Eigene Tapezierer, die ein zuͤnftiges
Handwerck haben, und viele Kenntniſſe von
allerlei Profeſſionen, Fertigkeit im Zeichnen,
und beſonders einen feinen Geſchmack, der
mit dem jedesmaligen Modegeſchmack gleichen
Schritt haͤlt, beſitzen muͤſſen, ſindet man nur
in

254 N

in groſſen Staͤdten; an andern Orten ta⸗

peziert, wer kan; Sattler, Taſchner, Bunh⸗

binder und Schreiner.

w—νS⅝σSHh Ber

Drei und zwanzig ſtes Kapitel.
Der Stuͤckgieſſer.
er Stuͤckgieſſer arbeitet nie auf eigene
Rechnung und in eigener Werckſtaͤtte,

ſondern immer in Dienſten groſſer Fuͤrſten
entweder in einem Zeughauſe, wo man eine

Stuͤckgieſſerey angeleget hat, oder in einer

von dem Zeughauſe entfernten Gieſſerey, von
welcher die gegoſſenen Stuͤcke in das Zeug⸗

haus abgeliefert werden. Er verfertiget aber

Kansnen (Stuͤcke) Moͤrſer und Haubitzen,
dieſe fuͤrchterlichen Werckzeuge des Krieges/
welche ſeit dem ſiebenjaͤhrigen Kriege bey den
Europaͤiſchen Heeren ungemein ſtarck vermeh⸗
ret werden: Nur die Oeſtreichiſche Kriegs⸗
macht iſt mit mehr, als 13000 Kanonen ver⸗
ſchiedener Gattungen, verſehen.
Zu den Arten teutſcher Kanonen gehoͤr⸗
ten ehedem die Karthaunen oder alle kurze
Stuͤcke / zund die Schlangen oder alle lange
Stuͤ⸗

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Stuͤcke. Man haͤtte ganze Karthaunen,

die 18 Kaliber lang ſind und eine eiſerne 48
pfuͤndige Kugel ſchieſſen; dieſe ſind aber heu⸗

tiges Tages abgekommen: ferner 4 Karthau⸗
nen, halbe Karthaunen, ½ und ½ Katthau⸗

nen. Die Regimentsſtuͤcke haben 14 bis 18
Kaliber zur Laͤnge, und 3 pfuͤndige Kugeln.
Zu den Schlangen gehoͤrten die ganzen
und halben Feldſchlangen, die Viertel⸗
ſchlangen, die Falkonetten u. dgl. Jezt
ſind alle Schlangen aus der Mode gekommen.
Die Moͤrſer (Poͤller) werden blos zu
Bogenſchieſſen gebraucht, und haben drey
Theile, den Keſſel, wo die Bombe zu liegen
kommt; die Kammer, die das Pulver ent⸗
haͤlt, und den Stoß oder Boden. Man

hat Fuß⸗oder Schemmelmoͤrſer, die keine

Schildzapfen und Laveten, ſondern blos ei⸗
nen angegoſſenen metallenen Fuß haben; La⸗
vetenmoͤrſer, mit Schildzapfen und Laveten;

Blockmoͤrſer, die ſtatt der Lavete nur auf
einem einzigen Klotze liegen; haͤngende und

ſtehende Moͤrſer; die Teutſchen brauchen
heut zu Tage nur haͤngende Moͤrſer, die in
der Mitte Schildzapfen haben, und ſich ſtel⸗
len laſſen. Es giebt 12 pfuͤndige Moͤrſer,
d. i., ſolche, in deren Muͤndung eine Stein⸗
kugel

256

kugel von 12 Pfunden paſſen wuͤrde; 6pfuͤn⸗

dige; 120pfuͤndige. Ehedem hatte man
5 00pfuͤndige Moͤrſer, die aber, wie die gar

zu ungeheuern Kanonen, aus der Mode ge⸗
kommen ſind. Aus den Moͤrſern wirft man

Bomben und Granaten.

Die Haubitzen ſind das Mittel zwiſchen

Kanonen und Moͤrſern, und man gießt 12
bis 4opfuͤndige Haubitzen, aus welchen ge⸗
meiniglich Haubitzgranaten geſchoſſen wer⸗

den, um etwas in Brand zu ſtecken oder die

Reuterey auseinander zu ſprengen und zu zer⸗
ſchmettern.
Kanonen, Moͤrſer und Haubitzen nen⸗
net man g grobes oder ſchweres Geſchuͤtz, weil
es Unterlagen noͤthig hat, um darauf fortge⸗
fuͤhret und abgefeuert zu werden.
Die Kanonen ſchieſſen faſt in einer gra⸗
den Linie fort, da hingegen die Moͤrſer einen
Bogenſchuß machen. Die innere Hoͤhlung
im groben Geſchuͤtze heißt die Sele; der vor⸗

dere Zirkel derſelben die Muͤndung; der hin⸗

tere Theil, der das Pulver empfaͤngt, die

Kammer; der Durchmeſſer der Muͤndung

der Kaliber des Stuͤckes; der Durchmeſſer
der Kugel Kugelkaliber, und der Unterſchied

zwiſchen beiden Kreiſen der Spielraum.
Maaß⸗

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N
non

E 22’7
Maaßſtaͤbe, auf welchen die Durchmeſſer
der Kugeln von verſchiedener Schwere, und

die Durchmeſſer der Stuͤcke ſtehen, woraus

man dieſe Kugeln ſchießt, heiſſen Kaliberſtaͤ⸗
be, nach welchen ſowohl das Geſchuͤtz, als⸗

die Kugeln kalibrirt werden.

Der hinterſte Theil einer Kanone heißt
Bodenſtuück, der mittlere Zapfenfeld, der
vorderſte Mundſtück. Die Zierraten die⸗
ſer drey Haupttheile der Kanonen heiſſen
Frieſen uͤberhaupt; und beim Zapfenfelde
ſind noch die Schildzapfen, womit eine Ka⸗
none auf den Laveten aufliegt, nebſt den ge⸗
kruͤmmten Belphinen oder Handhaben, an
welchen das Stuͤck aufgehoben und niederge⸗
laſſen wird, merkwuͤrdig. Den hinterſten
metallenen Schluß der Sele nennet man
den Stoß, und dieſer endiget ſich mit der
Traube. Das Zundloch iſt am hinterſten
Theile des Bodenfeldes mitten durch das
Metall bis zur Sele herabgebohrt, um da⸗
durch das Pulver in der Kanone anzuzuͤnden.
Die Pulverkammer iſt der Boden der Se⸗
le, und enthaͤlt die Ladung.
Die Materie der Kanonen iſt entweder
Eiſen, oder eine Miſchung von Kupfer, Meſ⸗
ſing und Zinn, die Stuͤckgut genennet wird.
R Ei⸗

258

Eiſerne Kanonen ſind zwar wohlfeiler und

ſchwerer, als die metallenen; aber auch bei

weitem nicht ſo gut und brauchbar, wie dieſe:

Man hat deßwegen nur noch auf Schiffen

und Beſtungen eiſerne Stuͤcke. Was nun

die Compoſition des Stuͤckguts betrift, ſo
ſindet man davon hin und wieder mancherley

Vorſchriften; es haͤlt aber jeder Stuͤckgieſſer

ſeine Verfahrungsart hiebei fuͤr die beſte, und
thut damit ſehr geheim. Gemeiniglich rech⸗
net man auf Centner Kupfer 9 Pfund Zinn
und 6 Pfund Meßing; man macht aber von
dem Guße einer Kanone die Probe mit dem
Stuͤckgute, um das noch fehlende zuzuſetzen.
Sie Stuͤckgieſſerey ſelbſt beruhet auf dem
Formen des groben Geſchutzes, deſſen Guß,
Bohrung und Probe.
Bein Formen braucht der Stuͤckgieſſer
ein Lager von zwei viereckigten Hoͤlzern,
(Formbaͤnken), deren jedes ein Zapfenloch
hat, worinnen die Zapfen einer taͤnnenen

Formſpindel, auf welcher die Form gemacht

wird, laufen.
Die Zeichnung zu dem Geſchuͤtze „ wel⸗
ches gegoſſen werden ſoll, macht ein Offieier
der Artillerie, und der Gieſſer laͤßt ſolche von
einem Tiſchler auf ein n ſihtenes Brett abtra⸗
gen/

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. 259
gen, ausſchneiden und auf einer Seite etwas
abſchaͤrfen. M
Diie abgeſchaͤrfte Stelle wird mit Eiſen⸗
blech beſchlagen und nach den Einſchnitten fuͤr
die Frieſen ausgefeilet. Dieſes Formbrett

(Schablon) beveſtiget man auf den Form⸗

baͤnken neben der Spindel alſo, daß es uͤber⸗
all von derſelben abſtehet, um die Formerde
auf die Spindel ungehindert auftragen zu
koͤnnen. H
Die Spindel beſtreicht man mit
Schweinsfett oder gruͤner Seife, und umwi⸗
ckelt ſie mit Lunten oder einer Strohmatte,
giebt ihr hierauf einige Lagen von Lehm und
Ziegelmehl, die durch ein Kohlfeuer getrock⸗
net werden. Glaubt man, die gehoͤrige Di⸗
cke der zu gieſſenden Kanone bald zu haben,
ſo traͤgt man neue Lagen von wohlgeſchlage⸗
ner, mit Scheerwolle und Pferdemiſt ver⸗
miſchter Erde daruͤber, und macht waͤhrend
dieſer Zeit unter der Spindel ein beſtaͤndiges
Feuer, um den Ueberzug derſelben bald zu

trocknen.

Ehe die lezten Lagen noch trocken ſind,
drehet man die Spindel gegen das veſtge⸗
machte Formbrett um, und dieſes druͤckt dem
R 2 vei⸗

260

weichen Ueberzuge die Geſtalt ein, welche die
Kanone haben ſoll.
Dieſen Kern beſtreicht man, wie es der
Glockengieſſer bei der Glocke macht, mit ge⸗
ſchmolzenem Talge, und ſchlaͤgt fuͤr die

Schildzapfen runde hoͤlzerne Naͤgel ein, die

mit Werg umwickelt werden, bis ſie die gehoͤ⸗
rige Dicke haben. Andere Verzierungen und
erhabene Figuren, als Delphinen, Auf⸗
ſchriften, Wappen u. dgl. werden, wie bei
den Glocken, mit Wachs aufgetragen.
Beim Trocknen des Ueberzuges wird das

Schablon weggenommen, damit es ſich nicht

durch die nahe Waͤrme werfe.
Der Mantel wird erſt aufgetragen, wenn
alles trocken iſt; zu ſeinen erſten Lagen nimmt
man gleichfalls Zierlehm, zu den uͤbrigen
aber Lehm, Roßaͤpfel und Kaͤlberhaare.
Gleicht der Mantel der Hoͤhe der Schildza⸗

pfen, ſo werden dieſe Hoͤlzer ausgezogen.

Die Haltbarkeit des Mantels wird dadurch
befoͤrdert, daß man ihn der Laͤnge nach mit
eiſernen Staͤben belegt, und dieſe mit Eiſen⸗

drath umwickelt: auf dieſen Ueberzug trägt

man noch einige Lagen Lehm auf, und trock⸗
net dann die ganze Form uͤber Kohlen auf
das ſorgfaͤltigſte aus.
Nun⸗

-LoC—ðũ

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SS 261

di Nunmehr muß der Kern wieder aus der
Form genommen werden; man ziehet alſo
er die Spindel heraus, und dieſe reiſſet ſchon
g wegen der daran beveſtigten Lunte etwas Lehm
de mit los, das uͤbrige ſucht man durch ſpitzige
de Degenklingen gleichfalls heraus zu ſtoſſen.
„ Zu˖ur Erleichterung dieſer Arbeit wirft man ei⸗
65 nige brennende Reiſer in den Mantel, die den
Lehm der Geſtalt nicht nur gaͤnzlich austrock⸗

nen, ſondern auch das Talg fluͤßig machen;
wodurch die Stuͤcke der Geſtalt bequemer ab⸗

=S ·q
S —

des geloſet werden.
ict Der Boden mit der Traube wird beſon⸗
ders geformt; es geſchiehet dieſes, wie bei
enn den Henkeln der Glocke, in 2² Haͤlften uͤber
gne. einem gedrehten Modelle von Holz. Die zu⸗
ſge ſammen geklebte und ausgetrocknete Form

wird ebenfalls mit Eiſendrath umwunden, mit
n Drath an den eiſernen Staͤben des Mantels
hen beveſtiget, und ſo lange Lehm aufgetragen,
h bis dieſer Theil der Form mit dem Mantel
einerley Dicke hat.

ane.

in Nun iſt die Form fertig, und der Guß
rig kan vorgenommen werden. .
tt Einige Stuͤckgieſſer gieſſen die Stuͤcke
maßiv, und bohren die Sele nachher; ande⸗
re beveſtigen in der Form eine eiſerne mit
n R 3 Lehm

262 SS
Lehm uͤberzogene Kernſtange, die zum Theil
die Sele des Stuͤcks bildet, und bohren dann
dieſe Hoͤhlung bis zur Groͤſſe des Kalibers voͤl⸗
lig aus: Allein dieſe leztere Art des Gieſſens
iſt aus der Mode gekommen, und man be⸗

dient ſich blos der erſtern, weil der Guß da⸗

durch dichter und das Metall veſter wird.
Die ganze Form mit allen ihren Theilen
muß in der groſſen und tiefen Dammgrube,
die gleich unter dem Mundloche des Ofens
und viele Ellen tief iſt, eingedammt und
grade geſtellt werden: Die Erde muß man

rings herum ſo veſt ſtampfen, daß man ſie

mit keinem Meſſer durchſtechen kan.
Der Gießofen der Stuͤckgieſſer iſt un⸗
gleich groͤſſer, als der Ofen der Glockengieſ⸗

ſer, weil gewoͤhnlich mehrere Kanonen auf

einmal gegoſſen werden. Beim Gieſſen ſte⸗
het die Form ſenkrecht in der Dammgrube,
und der Boden unten; das Metall flieſſet
gewoͤhnlich in den verlornen Kopf der Form
durch eine Rinne von Lehm und Mauerſtei⸗
nen. Andere gieſſen das Geſchuͤtz durch ein
Steigerohr, d. i., ſie leiten das fluͤßige Me⸗
tall durch eine Roͤhre nach dem Boden der
Form, wodurch die Luft deſto beſſer aus der⸗

ſelben gebracht und vor dem Metall gleichſam

her⸗

— C--——

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nn

Nefi 263
hergejagt wird: Dieſe Methode iſt in Eng⸗

land eingefuͤhrt.

Wenn die gegoſſene Kanonen erkaltet
iſt, ſo wird ſie aus der Dammgrube mit ei⸗
nem Hebezeug herausgezogen, die Form ab⸗

geſchlagen, und der verlorne Kopf, d. h.,

der uͤberfluͤßige Anguß mit einer groſſen Saͤ⸗

ge von 4 oder 5 Menſchen weggeſaͤgt.

Jezt muß noch die Kanone gebohrt wer⸗
den. Zu dieſem Ende haͤngt man ſie an ei⸗
nem Geruͤſte ſenkrecht auf, ſo, daß ſie ſich

gegen den Bohrer hinab bewegt, und man

bohrt alsdann die Kanone aus, wie ein
Drechsler eine hoͤlzerne Roͤhre bohrt. Aus
den Bohrern ſowohl, als aus der Art zu
bohren machen die Stückgieſſer ein Geheim⸗

niß: man braucht aber dazu vielerley Boh⸗
rer, die von dem beſten Stahle gemacht, maſ⸗

ſiv und nicht hohl ſind. Iſt der Kern aus
dem Stuͤcke gebohrt, ſo wird die Sele noch
mit einem beſondern Bohrer geglaͤttet: In
groſſen Stuͤckgieſſereyen bedient man ſich hie⸗
zu eigener Bohrmaſchinen, die nicht nur die
Kanone, ſondern auch die Bohrer, und zwar
die eine rechts, und die andere links in Be⸗

wegung ſetzen.

R 4 ddass

26

Das Zuͤndloch der Kanone wird entwe⸗

der gleich mit gegoſſen, oder zulezt mit einem
kleinen Bohrer in das Merall eingebohrt.
Endlich drehet der Stuͤckgieſſer die Kanone
mit Dreheiſen noch auf einer Drehbank ab,
die von einem Pferde in Bewegung geſetzet
Auf gleiche Weiſe, wie die Kanonen,
werden auch die Mörſer und Haubitzen ge⸗
formt und gegoſſen; beim Bohren braucht
man zweierley Bohrer: mit dem einen bohret
man in die Axe ein Loch nach der Groͤſſe der
Kammer, und mit dem andern das Flugloch.

Man probiret die Stuͤcke, wenn man ſie

in die Erde ein wenig eingraͤbt, und erſt mit
halbem, dann mit und zulezt mit ganz ku⸗
gelſchwerem Pulver und eiſerner Kugel ſchießt:
Allein ein Probeſchuß von ganz kugelſchwerem
Pulver iſt den Stuͤcken nachtheilig.
Hoͤhlungen oder Gruben in der Sele wer⸗
den mit einem beſondern Inſtrumente, dem
Stuͤckviſitirer, entdeckt, oder man leuchtet
mit einem dLichte hinein, oder laͤßt einen mit
dem Spiegel aufgefangenen Sonnenſtrahl
hineinfallen. Riſſe und Spruͤnge im Stuͤcke
entdeckt man durch die Waſſerprobe; man
verſtopft naͤmlich das Zuͤndloch, gießt Waſſer
in

— — —

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26 5

*
die Sele, und preßt es darinnen zuſam⸗

men: das Waſſer laͤßt ſich nun nicht zu⸗
ſammenpreſſen, ſondern ſchwitzet viel eher

durch die kleinſten Oefnungen, und zeiget dem
Stuͤckgieſſer alle Gallen oder Blaſen an.
Durch den Gebrauch erweitert das Pul⸗

ver das Zuͤndloch einer Kanone und ſchwaͤchet

dadurch ſeine Gewalt; man erweitert in die⸗

ſem Falle die Oeffnung, gieſſet ſie mit Metall

wieder zu, und bohret ein neues Zuͤndloch ein.

Vier und zwanzigſtes Kapitel.

Der Pulvermuͤller.

,. r hat das Pulver nicht erfunden.,,

Durch dieſe ſpruͤchwoͤrtliche Redensart
will man die geringen Geiſtesfaͤhigkeiten eines
Menſchen bezeichnen. — Und doch weiß man
nicht mit vollkommener Gewißheit anzugeben,
wer das ſo bekannte Schießpulver erfunden
habe? oder in welche Zeit die Erſindung deſ⸗
ſelben zu ſetzen ſey? — MD
Gemeiniglich behauptet man, ein Fran⸗
ziskaner Monch zu Freyburg im Breisgau,

Namens Berthold Schwarz, habe daſſelbe
R

5 13 54

266
1354 oder, nach der Meinung anderer, 1380
erfunden: allein es laͤſſet ſich weder der Na⸗
me, noch der Stand, noch das Vaterland
dieſes Mannes, noch die Zeit, wann er gele⸗
bet hat, mit Gewißheit angeben. In Spa⸗
nien ſollen die Araber ſchon 1249 Schießpul⸗

ver und Geſchuͤtz gekannt haben; fruͤher noch

ſollen beide bei den Afrikanern und Per⸗
ſern ſchon gebraucht worden ſeyn; welches
man dahin geſtellet ſeyn laͤſſet. Das wichtig⸗
ſte Zeugniß von dem Gebrauche und den Wir⸗
kungen des Schießpulvers iſt wohl dieſes,
daß 1360 zu Luͤbeck das Rathhaus durch
Verwahrloſung der Pulvermacher abbrannte;
daß man 1356 zu Loͤwen 12 Donnerbuͤchſen
gekauft; daß Markgraf Friederich von
Meiſſen 1365 eine Donnerbuͤchſe vor Eim⸗
beck gebraucht; und daß Herzog Magnus
von Braunſchweig in ſeiner Artillerie 1370
Buͤchſtn und Donnerbuͤchſen gefuͤhrer hat. X)

Es
*) S. Joh. Steph. Puͤtters Grundriß der

Staaksveraͤnderungen des teutſchen Reichs.
Goͤttingen 1769. gr. 8. S. 133. und Joh.

Beckmanns Anleitung zur Technologie ꝛc.

2te Aufl. Goͤttingen 1780. 8. S. 398. und
399.

257

Es beſtehet aber das Schießpulver aus
einer genauen und verhaͤltnißmaͤſſigen Vermi⸗
ſchung von Salpeter, Schwefel und Holz⸗
kohlen. .
Je ſorgfaͤltiger dieſe Materialien ausge⸗
ſucht, vermiſcht und bearbeitet werden; deſto
beſſer wird das Schießpulver. Man bereitet
es bekanntlich auf Pulvermuͤhlen, und der

unzuͤnftige Handwerker, der ſich mit der Ver⸗

fertigung deſſelben beſchaͤftiget, heißt der Pul⸗
vermuͤller.
Das vornehmſte Material zum Schieß⸗
pulver iſt der Salpeter, dem man wegen der
elaſtiſchen Duͤnſte, die in demſelben enthalten
ſind, die bekannten und heftigen Wirkungen
des Schießpulvers zuſchreiben muß.
Weil aber der Salpeter von Natur nicht
ſchnell und lebhaft brennet, ſo ſetzet man den
brennbarern Schwefel hinzu; und um dieſen

einiger maſſen zu fixiren, bedient man ſich der

Kohlen, die den Brand unterhalten.
Der Salpeter muß vollkommen gereini⸗
get, fein gemalen und geſiebet werden; denn
wenn er nicht ganz von dem Kochſalze befreyet
iſt, ſo erſchweret er das Trocknen des Schieß⸗
pulvers, und macht, daß daſſelbe ſeiner Feuch⸗
tigkeit wegen bald verdirbt. R——R
So

268 ARN

So muß auch der Schwefel rein und
blaßgelb ſeyn; denn der weiſſe und graue iſt

wegen fremder Zuſaͤtze verdaͤchtig: man

ſchmelzet ihn daher noch einmal, ſchaͤumet
ihn ab und ſiltrirt ihn; worauf er denn, wie
der Salpeter, gemalen wird. Der Pulver⸗
muͤller beurtheilet die Guͤte des Schwefels

theils durch den Augenſchein, theils durch be⸗

ſondere Handgriffe.

Auch die Kohlen, die zum Pulvermachen

gebraucht werden, muͤſſen rein ſeyn; am be⸗
ſten brennt man ſie, in einer ausgemauerten
Grube oder in einem Ofen, aus wohlgetrock⸗
netem und geſchaäͤlten Holze, es mag dieſes
uͤbrigens weich oder hart ſeyn.

Nunmehr iſt alles an der verhaͤltnißmaͤſ⸗
ſigen Miſchung der gedachten drey Stuͤcke ge⸗
legen. Gemeiniglich rechnet man zu ½ Sal⸗
peter 4 Schwefel und Kohlen; allein jeder
Pulvermuͤller hat hiebei ſeine praktiſchen
Vortheile, die er geheim hält: Ueberdieſes
fordert die Verſchiedenheit des Pulvers ſelbſt

eine verſchiedene Miſchung ſeiner Beſtandthei⸗

le; denn man hat Stuͤck⸗oder Kanonen⸗
pulver, Muſketenpulver und Pirſch⸗ oder
Jagdpulver, und von jeder dieſer drei Gat⸗
M tun⸗

— ——

269

nes und grobes.

Das Stuckpulver iſt das ſchlechteſte;

hingegen das Pirſchpulver das feinſte⸗
Wenn man z. B. zu Stückpulver 1 Pfund
Salpeter, 7 Loth Schwefel und 9 Loth Koh⸗
len nimmt; ſo kommt zu dem Muſketenpul⸗

ver nur s Loth Schwefel und Loth Kohlen;

und zu Pirſchpulver 4 bis 4 2½ Loth Schwe⸗
fel und «Loth Kohlen. )=
Die vorgenommene Miſchung wird auf
der Pulvermuͤhle, welche entweder vom Waſ⸗
ſer, oder vom Winde, oder von Pferden,
oder von Menſchenhaͤnden bewegt wird, auf
das genaueſte mit einander vereinigt und in
brauchbares Schießpulver verwandelt. —
Bisher waren die gewoͤhnlichen Pulver⸗
muͤhlen Stampfmuͤhlen, die die Einrichtung
der Oehlmuͤhlen hatten; wobei aber doch al⸗
les Eiſen moͤglichſt vermieden ward, um die
Gefahr einer Entzuͤndung zu verhuͤten: wo
indeſſen Merall noͤthig war, da nahm man
ſtatt des gefaͤhrlichen Eiſens Kupfer oder
Alle abgewogene Materialien thut der
Pulvermüuller zugleich in die Stampfgruben,
und
») ſ. Joh. Beckm. a. g. O. S. 402.

und benetzet ſie, wenn ſie anfangen zu ſtaͤu⸗
ben, mit Waſſer. Nun ſtampft man wie⸗.
der ſo lange, bis die Maſſe ſtaͤubet; jezt aber
thut ſie der Pulvermuͤller aus den Stampf: *
loͤchern, feuchtet ſie in einer Mulde mit Waſ
ſer an, knetet ſie mit den Haͤnden, und ver⸗
theilet ſie aufs neue in die Stampfgruben
zum Stampfen. So oft ſie nun wieder tro⸗
cken wird, oder ſich zu Keil ſetzet, muß man
ſie von neuem anfeuchten, damit ſich das
Schießpulver nicht entzuͤnde, der Salpeter
dagegen ſich recht gut aufloͤſe, und die Kohlen
nicht verſtaͤuben. Binnen 12 bis 18 Stun⸗
den wird die gedachte Maſſe zu ſchlechtem
Pulver; zu beſſerm aber in 24 bis 30 Stun⸗
den geſtampft. .

2--7——— ! S

—

Weniger gefährlich, aber in Anſehung
des Zeitaufwandes koſtbarer iſt die Bereitung
des Schießpulvers auf den neuerlich erfunde⸗
nen Mahlmuͤhlen, wo die Beſtandtheile deſ⸗
ſelben durch Zerdruͤcken mit einander vereini⸗
get werden: das hiedurch gewonnene Pulver
iſt ungleich beſſer. Dieſe Muͤhlen gleichen
den Getraidemahlmuͤhlen; aber die Muͤhlſtei⸗
ne ſind von glatt geſchliffenem Marmor: man
ſchiebet die Materialien mit einer Kruͤcke un⸗
ter

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Aſeung

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ter den Laͤufer, und benetzet ſie von Zeit zu
Zeit mit Waſſer.
Eine noch andere Einrichtung haben die
Schwediſchen Pulvermuͤhlen ſeit 1754 durch
Karl Knutberg. Die Miſchung der Mate⸗
rialien geſchiehet naͤmlich von zwoen mit Meſ⸗
ſing uͤberzogenen Walzen, welche den Muͤhl⸗
ſteinen gleichen, von einem Waſſerrade auf
einem von Meſſing gegoſſenen vertieften Bo⸗
den umgedrehet werden, und durch eine Waſ⸗
ſerkanne, aus welcher Waſſer auf die Pul⸗
vermaſſe troͤpfelt, das Pulver zugleich be⸗
feuchten.
In vielen Pulvermuͤhlen iſt eine Uhr,
die, wie ein Schrittzaͤhler, eingerichtet iſt,
angebracht, um genau wiſſen zu koͤnnen, wie

oft die Walzen uͤber den Satz gegangen ſind.

Der genug bearbeitete Pulverſatz wird
noch gekoͤrnt, oder die ganze Pulvermaſſe in
Koͤrner verwandelt; dieſes geſchiehet, wie
Sprengel*) behauptet, weil das gekoͤrnte
Pulver ſtaͤrker iſt, als das ungekoͤrnte, da
hingegen Beckmann**) ſagt, daß das Koͤr⸗
nen die Kraft des Pulvers ſchwaͤche, und daſſ
M SJ ſelbe

*) Handw. u. Kuͤnſte. Samml. X. S. 243.
**) a. a. O. S. 407. Anm. 1.

272 ve

ſelbe blos zum bequemern Gebrauche des Pul⸗
vers und zur Abwendung des Verwitterns
eingefuͤhret worden ſey.
Beim Koͤrnen des Pulvers verfaͤhrt der
Pulvermuͤller alſo: Er thut den etwas feuch⸗
ten Pulverſatz in ein Sieb, deſſen Loͤcher ſo
groß ſind, als die Koͤrner des Pulvers werden
ſollen, legt darauf eine ſchwere hoͤlzerne
Scheibe, die, waͤhrend der Pulver muͤller uͤber
einem Tiſche oder Kaſten ſiebet, das Pulver
in Koͤrnern durch die Loͤcher treibet. Statt
der hoͤlzernen Scheibe bedienet man ſich mit
groͤſſerm Vortheile einer bleiernen oder zinner⸗
nen Kugel. Er reiniget ſie durch ein Staub⸗
ſieb vom Staube, den er entweder als Mehl⸗
pulver verkauft, oder wieder in die Muͤhle
ſchaft.
Das gekoͤrnte Pulver wird nun noch ge⸗
trocknet; dieſes geſchiehet entweder in Glas⸗
haͤuſern an der Sonne, oder im Sommer bei
trockenem Wetter an freier Luft „oder in ge⸗
heizten Stuben: in leztem Falle muß man
ſehr vorſichtig ſeyn, und zur Sicherheit den
Ofen mit einem Mantel von Kupfer, Thon
oder Leim verſehen. Man ſchuͤttet das Pul⸗
ver in de ergleichen Trockenhaͤuſern etwa Fin⸗
gers dick auf einen Tiſeh. ruͤgert es zuweilen
mit

In
velen

Ae

273

mit einer hoͤlzernen Harke um, wendet es alle
2 Stunden, und macht es wieder eben. Iſt
es ganz trocken, ſo ſiebet man es, um den
Staub oder das Pulvermehl wegzuſchaffen,
wieget es, ſchlaͤgt es in Faͤſſer und hebt es in
trocknen Kammern, feuerveſten Gewoͤlbern,
Pulverthuͤrmen und Pulvermagazinen auf.
Das Jagd⸗oder Pirſchpulver wird zu⸗
lezt noch polirt oder geglaͤttet. Man ſchuͤt⸗
tet es zu dieſem Ende in ein Polirfaß, wel⸗

ches ½ Centner Pulver und druͤber haͤlt, fullet

den dritten oder vierten Theil mit Schießpul⸗
ver an, und beveſtiget es an dem Wellbaum
des Muͤhlenrades: indem nun das Faß zu⸗
gleich mit dem Wellbaum etliche Stunden
umgedrehet wird, ſo ſchleifen ſich die Koͤrner
des Pulvers in demſelben ab, und werden
dichter. Endlich muß auch dieſes Pulver
noch einmal geſiebet und von allem Staube
gereiniget werden.
Es giebt auch gefaͤrbtes Pulver; inglei⸗
chen Pulver welches getoͤdtet worden iſt und
keinen Knall beim Gebrauche giebt: Erſteres
wird bei Feuerwercken gebraucht; letteres
aber iſt aller Orten verboten.
Man probirt das Pulver, indem man et⸗

was davon auf Papier ſchuͤttet, und anzuͤn⸗
S det;

274 N

det; je weniger es ſchwaͤrzet oder abfaͤrbet

deſto beſſer iſt es:
Marn hat auſſerdem noch gewiſſe. Maſchi⸗

nen, Pulverproben genannt, wodurch man
die Guͤte und Staͤrcke des Schießpulvers un⸗

terſuchen kan. Das Pulver wird theils zur

Jagd, theils auch und vornaͤmlich im Kriege

und zum Luſtfeuer gebraucht; zu lezterem Ge⸗
brauche giebt die Artillerie und Feuerwer⸗
ckerkunſt die noͤthige Anweiſung.
Der Pulvermuͤller oder Pulvermacher
iſt nirgends zuͤnftig, ſondern lernt ſeine Ge⸗

ſchicklichkeit blos durch Erfahrung, und macht

entweder auf eigene Koſten in ſeiner Muͤhle
Pulver, oder verfertiget ſolches in Dienſten

Lines Fuͤrſten gegen gewiſſen bedungenen

Lohn; denn in manchen Ländern haben es ſich
die Regenten vorbehalten, nur auf ihre Ko⸗
ſten Pulver machen zu laſſen.

Dieſe Handthierung iſt indeſſen ſehr ge⸗

faͤhrlich, weil es ſich ſchon oͤfters zugetragen
hat, daß eine Pulvermuͤhle in einem Jahre

vielmal in die Luft geflogen iſt. Wenn indeſ⸗

ſen der Pulvermuͤller ſeine Schuldigkeit thut,
alle Beſtandtheile des Pulvers moͤglichſt rei⸗
niget und die Pulvermaſſe gehoͤrig benetzet;

ſo kan er wegen des Entzuͤndens des Pulvers
und

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N 27 5

und Auffliegens der Pulvermuͤhle ziemlich
ſicher ſeyn, es ſey denn daß der Blitz hinein⸗
ſchlage, oder im Kriege eine Pulvermuͤhle in
Brand geſteckt werde.
Weil indeſſen der Schade ungemein groß
iſt, den entzuͤndetes Pulver anrichten kan,
wie dieß das Ungluͤck der Stadt Mecheln
von 1546, und in neuern Zeiten die Entzuͤn⸗
dung des Pulverthurms zu Maſtricht, zu
Wien vor der Nußdorfer Linie und zu Oe⸗
zakow beſtaͤtiget; ſo raͤth es die Klugheit al⸗
lerdings, Pulvermuͤhlen, Thuͤrme und Ma⸗
gazine mit Blitzableitern zu verſehen: wie
denn auch in dieſer Ruͤckſicht viele Schiffe ih⸗
re Blitzableiter erhalten haben.

Fuͤnf und zwanzigſtes Kapitel.
Die Porcellanfabricke.

JNas Porzellan iſt eigentlich die allerfein⸗
ſte Toͤpferwaare, und die Erfindung
deſſelben ſehr alt; denn in Sina (China) und
Japan war es ſchon eine kaͤufliche Waare,
als die Portugieſen den Weg und Handel
nach Oſtindien fanden. Dieſes chineſiſche

276 SS

Porzellan war auch ſo lange das einzige be⸗
kannte in der Welt, bis ein Teutſcher, Jo⸗
hann Friederich Boͤtticher, aus Schleiz
im Vogtlande, die Kunſt erfand, Porzellan
zu machen.
Man hatte dieſen Mann im Verdachte, er ſey

eein Adept oder koͤnne Gold machen; er entwich

deßwegen aus Berlin 1701 und gieng nach
Sachſen: Hier ſollte er das Goldpulver erfin⸗
den. In der aͤuſſerſten Verlegenheit laborirte er
mancherley, und erfand, was er nicht ſuchte, und
was man nicht forderte, — die Kunſt Por⸗
zellan zu machen. Das erſte teutſche aͤchte
Porzellan ward 1700 zu Dresden auf der ſo⸗
genannten Jungfer aus einem braunen Tho⸗
ne gemacht, und 1710 die Porzellanfabricke
zu Meiſſen auf der Albrechtsburg angelegt.
Boͤtticher ward baroniſirt und ſtarb 1719.
Nach ſeinem Tode ward alles noch beſſer ein⸗

gerichtet, und Sachſen war allein im Beſitze

digſer wichtigen Erfindung, welche die Eifer⸗
ſuͤcht von ganz Europa erregte, ſo, daß die
vornehmſten handelnden Nationen die Mate⸗
rialien zum Porzellan aus China kommen
lieſſen; allein Niemand konnte es der Meiß⸗
ner Porzellanfabricke gleich thun: endlich hat
man in Berlin, Wien, Hoͤchſt am Main,
Fran⸗

277

Frankenthal und andern Orten ebenfalls aͤche

tes Porzellan machen gelernt.
Vollkommen aͤchtes Porzellan hat folgen⸗
de Merkmale: Es ſchmelzet im heftigſten
Ofenfeuer nicht; bei der ſchnelleſten Veraͤnde⸗
rung der ſtaͤrkſten Hitze und Kaͤlte veraͤndert
es ſich nicht; man kan mit demſelben Feuer
ſchlagen; es muß auf dem Bruche faſt ſo fein,
dicht und glatt ſeyn, wie Taffent oder
Schmelz; beim Zerſchlagen muß es einen rei⸗
nen Glockenartigen Klang von ſich geben;
ſeine Oberflaͤche muß rein, glatt und glaͤnzend
ſeyn; ſeine Halbdurchſichtigkeit darf weder dem
Glaſe, noch dem Opale gleichen; es muß

blendend weiß ſeyn und lebhafte, wohlgefloſſe⸗

ne Farben haben; ſeine Glaſur darf ſich blos
durch groͤſſere Glaͤtte und hoͤhern Glanz von
der Porzellanmaſſe unterſcheiden; ſeine Male⸗
rey muß richtig und zierlich, ſeine Bildung
modern, und ſeine Vergoldung gleichfoͤrmig
und dauerhaft ſeyn. ðẽð
Unrnterſucht man nach dieſen angefuͤhrten
Merkmalen manches Porzellan, das als aͤcht
ausgegeben wird, ſo wird ſich die Falſchheit
dieſes Vorgebens bald entdecken; und eben
dieſer Kennzeichen wegen kan das franzoͤſiſche
glasartige Geraͤthe, das zu St. Cloud ge⸗
= S z macht

27 5 ESS

macht wird, durchaus nicht fuͤr achtes Por⸗

zellan gelten: denn man kan es in einer Ber⸗
liner Kaffeetaſſe zu einem gruͤnen Glaſe
ſchmelzen. r 4
Das Porzellan iſte eine e haſb verglaſete
Maſſe, und beſtehet aus der Miſchung zwoer
einander entgegen geſetzter Erdarten, deren
eine im Feuer unveraͤnderlich bleibt, die an⸗
dere aber ſchmilzet, und dadurch mit der er⸗
ſten auf das genaueſte verbunden wird: dieſe

Erdarten heiſſen bey den Chiueſern Kaolin:

und Petuntſs. al 14
Die im Feuer unveraͤnderliche Erdart iſt
feiner weiſſer Thon, der ſehr mager, und
leicht zu zerreiben iſt, viele glimmerartige
Theile hat und nicht braufet; man nennet ſie
Porzellanerde: Zu dieſer thut man Glaser⸗
de oder feinen Sand, und noch beſſer gepuͤl⸗
verten Quarz oder Quarzkieſel, wozu man ei⸗
ne Gipserde ſetzet, uim den 5 iuß des⸗ Allarzes
zu befoͤrdern. S

) Potzellan. iſt e ein in Enton⸗ gemachter Na
me und in Italien aufgekommen man nenn
daſelbſt die Töopferwaar, we lche wegen ihrer
Glaſur den Porzellanſchnecken (porcelli) glei⸗
chet, porcellana. ſ. Beckinann a. u. O.
S. 277. Anm. 4.

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N 272²

Ahlles kommt nun darauf an, das Ver⸗
haͤltniß dieſer Beſtandtheile gegen einander
zu beſtimmen; welches durch angeſtellte Ver⸗
ſuche ausgemacht werden muß. Dieß erfor⸗
dert aber Nachdenken, Zeit und Koſten; und,
daher haͤlt man es ſehr geheim: Eben ſo ge⸗
Materialien, dem Grade des Feuers und der
Einrichtung des Ofens, worinnen das Por⸗
zellan gebrannt wird; denn alle dieſe Dinge
haben einen ſehr wichtigen Einfluß auf die we⸗
ſentliche Beſchaffenheit des Porzellans. —
Der weiſſe Thon oder die Porzellanerde,
wird geſchlemmt und auf das ſorgfaͤltigſte ge⸗
reiniget; der Quarz hingegen wird geroͤſtet
oder gegluͤhet, in Waſſer abgeloͤſcht, auf ei⸗
ner Muͤhle gepocht, gemahlen und durch ein
feines ſeidenes Sieb geſchlagen. Den Gips
zerſtoͤſſet man, brennt ihn in einem kupfernen
Keſſel, und ſiebet ihn ebenfalls ſehr fein.
Die Miſchung von Kieſel und Gipsſtaub
nennet man die Fritte; dieſe wird mit dem
geſchlaͤunten und wieder getrockneren Thone
vermiſcht, und dann laͤſſet man dieſ Porzel⸗
lanmaſſe, die mit Regenwaſſer oder einer je⸗
den Porzellanfabricke eigenen Beize, zu einem

Taige gemacht wird, ſo lange ſtehen „bis er

4 einen

280

GS

einen unangenehmen Geruch, eine graue

Farbe und eine taigartige Weiche angenom⸗
men hat. ððͦèMG
Soll nun dieſe Maſſe zu gewoͤhnlichen Ge⸗
faͤſſen verarbeitet werden, ſo geſchiehet es auf
der Toͤpferſcheibe; aber es wird mehr Fleiß
dazu erfordert, und man hat deßwegen auch
die Werkzeuge ſo eingerichtet, daß die Arbei⸗
ten vollkommener geliefert werden koͤnnen.
Runde Gefaͤſſe drehet man auf der Scheibe,
druͤckt ſie ſodann in Formen, und drehet ſie
nach dem Trocknen nochmals mit ſcharfen
ſtaͤhlernen Werkzeugen abb.
Was man nicht drehen kan, z. B. Figu⸗

ren, Gruppen, Bildwerke u. dgl., das druͤckt

man Sluͤckweiſe in Formen, ſetzet es nach den
Regeln der Kunſt zuſammen, und bildet es
mit hoͤlzernen und elfenbeinernen Werkzeugen
weiter aus. “
Die fertigen Stuͤcke werden nach geſche⸗
hener Abtrocknung in Kapſeln von Porzellan⸗
thon gebrannt: Dieß geſchiehet in einem
Ofen, der ſeine eigene Einrichtung hat, aus
mehreren Stockwerken beſtehet, und, ſo viel
es nur immer ſeyn kan, uͤberall einen gleichen
Grad von Hitze haben muß; und in dieſem
Ofen werden die fertigen Porzellanwaaren
zuerſt

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Wagren heraus, und ſchleiffet den Sand, wo⸗

4

E 281

zuerſt nur gehaͤrtet. Aus der Einrichtung ei⸗
nes ſolchen Ofens macht man in allen Porzel⸗
lanfabricken das groͤßte Geheimniß.
Auf dieſe Haͤrtung folget die Glaſur, wo⸗
zu man Quarz, Porzellanſcherben und calci⸗
nirte Gipskriſtalle nimmt, welche ſehr fein
zerrieben und mit Waſſer verduͤnnet werden.
In dieſe Glaſur taucht man die gebrannten
Stuͤcke ſchnell ein, die auch gleich, ſo viel
noͤthig iſt, einſaugen, ſchnell abtrocknen, wie⸗
der in Kapſeln geſetzet und alsdann voͤllig
ausgebrannt weren.
In dieſem Feuer erhaͤlt das Porzellan ſei⸗
ne weſentliche Beſchaffenheit, die halbe Ver⸗
glaſung, welche durch die Glaſur die in die
ganze Maſſe eingedrungen iſt, befoͤrdert wird,

indem ſolche ſelbſt zu Glas wird und ſich mit

dem Porzellan aufs genaueſte verbindet.
Zur Feuerung waͤhlet man wohlgetrock⸗
netes Holz; denn Steinkohlen koͤnnen wohl
auch gebraucht werden, aber man bedient ſich
ihrer nicht gerne, weil die Glaſur davon leicht
beſchmutzet wird. M
An den Probeſtuͤcken erkennet man, ob
das Porzellan genug gebrannt ſey: man nimmt
hierauf, wenn der Ofen abgekuͤhlet iſt, die
mit

mit der Boden der Kapſel beſtreuet war, und

der am Fuſſe der Porzellanſtuͤcke angeſchmol⸗

zen iſt, auf einer Schleifmuͤhle ab.
Stuͤcke, die nicht weiß bleiben ſollen,

werden nunmehr mit den naͤmlichen Farben,

die in der Schmelzmalerey gebraucht wer⸗
den, bemalt; man reibet ſie mit Lavendeloͤl,

auch mit Spick und Terpentinoͤl oder mit
Gummiwaſſer ab, um ſie mit einem Pinſel

auftragen zu koͤnnlen. ArSs
Zur blauen Farbe, womit das Porzellan

bemalet wird, nimmt man die ſchoͤnſte

Schmalte, noch beſſer aber den Saflor oder
einen Koboltauszug; zur gruͤnen Kupferkalk;
zur rothen Eiſenkalk; zur violetten und,

Purpurfarbe niedergeſchlagenes Gold; zur.

gelben, Ochererden oder auch Neapolitani⸗
ſches Gelb; zur braunen und ſchwarzen Sa⸗
flor und Eiſenſchlacken. Alle Farben werden
erſt mit Glas verſetzet, gut durcheinander ver⸗
deckt geſchmolzen und ſehr fein gepulvert: die
Nebenfarben bringt man durch allerhand Mi⸗

ſchungen der Hauptfarben heraus; aber man

macht daraus nicht nur, ſondern auch haupt⸗
ſaͤchlich aus ſeltenen und vorzuͤglich ſchoͤnen .

Farben in den Porzellanfabticken ein Ge⸗
heimniß. —UGW
Die

ol

Diie Vergoldung des Porzellans macht
man mit ſehr fein zerriebenem Golde, welches
amalgamirt, oder aus dem Koͤnigswaſſer nie⸗
dergeſchlagen iſt; ja auch mit Muſchelgold.
Wenn die Farben getrocknet ſind, ſo bringt
man die bemalten Waaren auf einem eigenen
Heerde, wo man die Stuͤcke in Kapſeln von
Potzellan auf einen Roſt ſetzet, mit gluͤhen⸗
den Kohlen umgiebt und zulezt bedeckt, in ei⸗
nen ſolchen Grad der Hitze, wodurch die me⸗
talliſchen Farben in den Fluß gebracht w erden
koͤnnen: Zulezt wird das Gold mit Blutſtein
Polrt.

.

Auuf dieſe Weiſe entſtehet das Porzellan,

wovon man nicht nur ſogenannte Porzellan⸗
ſervices, ſondern auch allerhand beliebige Fi⸗
guren, kleine Bildſaͤulen, Portraits, undi

ganze Schild ereyen nach den niedlichſten For⸗

men, herrlichſten eichnungen und dauerhaf⸗

teſten Farben maͤtht.

Die Anlage einer Porzellanfabricke iſt
immer koſtbak, weil Lielerley Arbeiter zur Zu⸗⸗
bereitung des Thones und Verarbeikung deſt
ſelben auf der Dreheſcheibe, geſchickte Arkast
niſten, Laborauten, Former, Pouſffirer, Mah⸗
ler u. dgl. erfordert werden. 1e1.

Da⸗

284 S
Damit kein Betrug vorgehe, ſo bekom⸗
men alle Stuͤcke Porzellan, die in einer Fab⸗
ricke gemacht werden, das eigenthuͤmliche
Zeichen derſelben; man ſortiret ſie, und legt
fehlerhafte Stuͤcke beyſeite, die alsdann unter
dem Namen des Ausſchuſſes beſonders und
wohlfeiler verkauft werden: Ganz mißrathe⸗
ne weiſſe Stuͤcke zerſchlaͤget man, und nimmt
ſie als Scherben wieder zur Porzellanmaſſe.
Auuſſer dem chineſiſchen und japaniſchen
Porzellan, welches doch immer das koſtbarſte
bleibet, iſt in Teutſchland das vorzuͤglichſte und
beſte das Meißner oder Dresdner Porzellan;
das Wiener und Berliner machen einander
den Rang ſtreitig: auſſer dieſen Porzellan⸗
fabricken hat man auch zu Frankenthal in
der Pfalz am Rhein, zu Ludwigsburg in
Wuͤrtemberg, zu Hoͤchſt am Main, zu Ful⸗
da, zu Creilsheim im Anſpachiſchen, zu
Hildburghauſen, zu Rudolſtadt und an andern
Orten dergleichen angelegt; es ſind aber man⸗
che theils von keiner groſſen Erheblichkeit,
theils nach und nach wieder eingegangen, weil
man wegen Mangel an Abſatz, Geld, Mate⸗
rialien u. ſ. w. nicht mehr fortarbeiten
konnte.

Das

enn

veif
te⸗
een

s

SS 28 5
Das aͤchte Porzellan hat auch viel Nach⸗
theil von dem Uunaͤchten oder Fajance, *)
die von einigen irrig Halbporcellan genannt
wird, und in den neueſten Zeiten von dem
Mode gewordenen Engliſchen Steingute **)
gelitten; welches zum taͤglichen Gebrauche
ſehr bequem und immer ungleich wohlfeiler

iſt, als aͤchtes Porzellan.

Sechs

2) Fajance iſt feine Toͤpferwaare, die aus
weiſſer Erde gemacht und auf der Glaſur kunſt⸗
maͤſig bemalt iſt; ſie hat ihren Namen von
der Stadt Faenza in Italien, wo dieſe Ar⸗
beit nicht erfunden, ſondern in ſehr groſſer
Vollkommenheit geliefert ward, indem ſich
Raphael, Julius von Rom, Titian und
andere beruͤhmte Maler zum Bemalen derſel⸗
ben gebrauchen lieſſen. ſ. Beckmann a. a. O.

S. 258. folg. “

**) Es iſt auch eine Toͤpferwaare, welche im
Feuer bis zum Zuſammenſintern, und auf der
Oberflaͤche zum Verglaſen gebracht worden.
Marn macht jezt auch in Teutſchland ſehr gu⸗
tes Steingut. Burslem in England loͤſet
fuͤr dieſe Waare von den Auslaͤndern jaͤhrlich
100,000 Pfund Sterl. ſ. Beckm. S. 261—
263.

Sechs und zwantzzigſtes Kapitel.
Der Mechanikus

a— „Cdoder—
mathematiſche Inſtrumentenmacher.

De Mechanikus oder mathematiſche In⸗
ſtrumentenmacher iſt ein Kuͤnſtler,
der alle Werckzeuge verfertiget, welche zur
Mathematik und Naturlehre nur immer ge⸗
braucht und gefordert werden koͤnnen: Er
muß daher auch ſelbſt die Mathematik (je
mehr, je beſſer) verſtehen und mit den
Handgriffen vieler Kuͤnſtler und Handwer⸗
ker, die fuͤr in zu arbeiten haben, vertraut
ſeyn. =
Er macht zum Behufe der Erd⸗ oder
Feldmeßkunſt allerley Zirckel, Reißfedern,
ranſporteurs, kuͤnſtliche Lineale, Winkel⸗
hacken, Farbennaͤpfe, Maaßſtaͤbe, (die man
insgeſamt in einem mathematiſchen Beſtecke
antrift,) Meßketten, Meßtiſche, Bouſſolen
oder Compaſſe, Aſtrolabien mit ihren Stati⸗
ven, Nivellir⸗ und Waſſerwagen, die Inſtru⸗
mente der Marckſcheider u. ſ. f.
Zur Optik liefert der Mechanikus aus
ſeiner Werchaͤtte allerley optiſche Grale/
ril⸗

f— —L--— —

le

t⸗

verbeſſerten alten vermehret wird.

Brillen, Fern⸗und Sehroͤhre, u. ſ. w.; wie⸗
wohl der ſogenannte Optikus ſich inſonderheit
der Verfertigung der optiſchen Inſtrumente

widmet. .

Fuͤr die Phyſik macht der Mechanikus al⸗
lerley Maſchinen, Waagen, Werckzeuge und

Geräthſchaften, deren ohnehin ſchon groſſe

Menge noch immer mit neuerfundenen oder

Die Werckzeuge des Mechanikus, wo⸗

durch er ſich die Arbeit erleichtert, ſind der

Linientheiler, ein vierfaches meſſingenes Li⸗

neal, nach welchem allerley Maaßſtaͤbe ge⸗

macht werden; das Theilungslineal, wel⸗
ches zu allen geraden Linien gebraucht wird
und von Stahl iſt; ein groſſer Schrauben⸗
ſtock; Feilkloben; Handſaͤgen; Feilen;
Raſpeln; Haͤmmer; Schneideiſen; Zan⸗

gen; Scheeren; Bohrer; Drehbaͤncke;

und viele andere mehr. ðèèMM
Die Maaßſtaͤbe traͤgt der Mechanikus
auf Silber, Meſſing, Elfenbein und Eben⸗
holz auf, indem er ſie auf dem Linientheiler
mit dem Reiſſer, d. i., einem Grabſtichel
von ſehr gehaͤrtetem Stahle, theilet, und
darauf entweder auslaͤndiſche Zolle, oder ver⸗
juͤngte

2988 E
juͤngte Dreimal⸗und Duodreimalmaaſſe ver⸗
zeichnet.

Rechtwinkelige Triangel zu verſchiedener

Groͤſſe macht der Mechanikus aus Elfenbein

oder Ebenholz; Parallellineale dagegen aus

Meſſing oder Ebenholz: dieſe beſtehen aus 2
Regeln, die ſich durch meſſingene Baͤnder
verſchieben laſſen, und man kan mit deren

Huͤlfe eine Menge Parallellinien nach einer

gegebenen ziehen.
Der Proportionalzirckel, der Reiß⸗Fe⸗
der⸗Haar⸗dreibeinige⸗Reductions⸗Stan⸗
gen⸗Hohl⸗ und Kugelzirckel (Taſter) zeigen
ſchon groͤßtentheils durch ihre Benennung
auch ihren Gebrauch.
Der Proportionalzirckel ſtellet zwei Li⸗
neale von gleicher Groͤſſe vor, welche, wie ein
Zirckel, im Kopfe geoͤfnet werden koͤnnen:
man verzeichnet auf demſelben gemeiniglich
ſechs Arten von Linien, und auf der andern
Regel die Linie der Sehnen, der veſten Koͤr⸗
per, und die Metallinie, nebſt dem Kaliber
der Stuͤcke und dem Durchmeſſer der Kugeln.
Der Reißzirckel hat ein wenig ausgebo⸗
gene Fuͤſſe und einer ſeiner Schenkel ein vier⸗
eckigtes Loch, in welches der ſtaͤhlerne Fuß
einpaft, und durch eine Schraube veſt gehal⸗
ken

ver⸗

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49
ſber
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i⸗

ehel

. 2289

cen wird. Statt dieſes Fußes wird zuweilen

eine Reißfeder oder ein Bleiſtift eingeſezt:
Die Schrauben zu dieſem Zirkel werden in
dem Schneideiſen geſchnitten. Alle Zirkel

und aus Meſſing gemachte Sachen polirt der
Mechanikus mit einem weichen Steine, dann

mit einem feinen Lindenholz und Schmergel
mit Oel, oder mit feinem Tripel.

Der Federzirkel iſt ganz von gehaͤrte⸗
tem Stahle. Sein Kopf wird faſt bis zu
einem Kreiſ⸗ ſe gebogen, um ſich als eine Feder
von ſelbſt zu oͤffnen. Mit Huͤlfe der Schrau⸗
be, die durch ſeine Schenkel gehet, koͤnnen
die Schenkel vermittelſt der Mutter nach Ge⸗
fallen geoͤffnet oder geſchloſſen werden.

Der Haarzirkel heißt ſo, weil man ihn
wegen der Falze an ſeiner Mitte mit dem Fin⸗
ger auf ein Haar breit weiter oͤffnen kan.

Mit dem dreibeinigten Zirkel kan man
in Karten oder andern Riſſen drei Puncte auf
einmal angeben; der dritte Fuß laͤſſet ſich zu
dieſem Ende verkuͤrzen und nach allen Seiten
herum wenden.
Mit dem Redurtionszirkel theilet man
einen Zirkel ſelbſt in gewiſſe Theile; er hat

vier Fuͤſſe uͤber das Kreuz liegen, wovon 2
T kurz,

„

kurz, und die andern 2 ein oder mehrmal laͤn⸗
ger ſind. *“

Der Stangenzirkel bat 2 Schieber von
Meſſing mit Schrauben, und unten an den⸗
ſelben 2 ſtaͤhlerne Spitzen, woran man eine
Reißfeder oder Bleiſtift anſchrauben kan; der

eine Schieber iſt beweglich, und der andere
veſt, aber mit einer andern Schraube verſe⸗

hen, um ſeine Spitze auf ein Haar zu ſtel⸗
len: man ziehet mit dieſen Inſtrumente groſ⸗
ſe Zirkel. 5.
Mit dem Taſter, Hohl⸗und Kugelzir⸗
kel erforſchet man die Dicke eines rundlichen
Koͤrpers: Man hat welche mit veſten und ge⸗
kruͤmmten Fuͤſſen; bei andern kan man die

Fuͤſſe ausnehmen, um zum Kugeltaſten krum⸗

me einzuſetzen.

Den bekannten Storchſchnabel macht
der Mechanikus aus 4 Regeln (Linealen) von
Meſſing oder hartem Holze, die durch Schrau⸗
ben mit einander verbunden ſind; er wird
zum Verjuͤngern, zum Vergroͤſſern und zum
Kopiren gebraucht.
Die Blei⸗ oder Setzwagen, denen der
Mechanikus allerley Figuren geben kan, die⸗
nen dain, daß man mit dem Senckblei am

Fa⸗

di⸗

e 29 ½
Faden eine Horizontalflaͤche ſinden, oder ge⸗
wiſſe Dinge waagerecht ſtellen kan.
Den Magnet ſchneidet man mit einer
meſſingenen Saͤge oder auf einer Schleifmuͤh⸗
le, und zulezt reibet man ihn auf einem glat⸗
ten Stein mit Sand zu einer beliebigen Fi⸗
gur; der Mechanikus armirt oder bewaffnet
ihn, indem er an den Stellen, wo die Pole
ſind, 2 Stahlplaͤttchen genau anpaßt: dieſe

haben unten viereckigte kurze Fuͤſſe von Stahl,

welche polirt und mit ſtarkem Faden an den
Magnet gebunden werden. Der Magnet
ſelbſt wird in weiches Leder eingenaͤhet: Da⸗
mit er nun eine Laſt tragen koͤnne, ſo haͤnget
man ihn an einen meſſingenen Ringe auf, und
polirt ein Stuͤck Stahl, das ſich genau an die

Fuͤſſe des Magneten anlegt, und am Hacken
eine angehaͤngte Laſt traͤtt. Die Fuͤſſe des

Magneten und das darauf paſſende Stuͤck
Stahl muͤſſen ſorgfaͤltig vor dem Roſte be⸗

wahret werden. Der Magnet wird im Feil⸗
ſtaube oder Hammerſchlag erhalten, und in

ſeiner Kraft verſtaͤrkt; man beſtreicht an dem⸗
ſelben die bekannten Magnetnadeln, um ſol⸗
che in den Kompaſſen, (Bouſſolen) die man

von Meſſing, Elfenbein oder Holz macht, an⸗

bringen zu koͤnnen.
. T 2 Die

292 NN

Die Meßſtaͤbe zum Feldmeſſen ſind 2 bis

3 Schuh lang, rundlich und unten mit Eiſen⸗
blech ſpitzig beſchlagen; man ſteckt damit Li⸗
nien auf dem Felde ab, die mit der Meßkette
ausgemeſſen werden.
Die Quadranten oder Viertheitzikel
macht der Mechanikus von Meſſing, theilet
ihren Umkreis in 90 ganze ud halbe Grade,
und verſiehet ſie mit Dioptern, einer Blei⸗
ſchnur, oder einem Perſpective, um damit die
Hoͤhen der Sterne, Thuͤrme u. ſ. w. zu meſ⸗
ſen. Die aſtronomiſchen Quadranten muͤſ⸗

ſen mit der allergroͤßten Genauigkeit ausgear⸗

beitet werden.
Die Waſſerwaagen, womit man nivel⸗
lirt, d. i., unterſucht, um wie viel ein Ort
hoͤher liege, als ein anderer, ſind meſſingene
Roͤhren, mit ſenkrecht ſtehenden Glasroͤhr⸗
chen, worinnen ſich Waſſer beſindet, welches
ſich in der winkelrecht gebogenen Glasroͤhre

von ſelbſt waagrecht ſtellet. Man macht ſie

auf vielerley Art, und verſiehet ſie mit Diop⸗
tern, Stativen, Perpendikeln, Gewichten
u. ſ. w.
Sonnenuhren macht der Mechanikus von
Meſſing mit und ohne Magnetnadel, und

giebt ihnen allerley Geſtalten; ſo werden auch

nicht

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ſicht

NR 293

niicht blos die bei uns gewoͤhnlichen Stunden,
ſondern auch die Italieniſchen, Babyloniſchen

u. ſ. w. darauf verzeichnet: Deßgleichen ver⸗

fertiget er auch Mond⸗ und Sternuhren.

Die Waſſeruhr, welche eben dieſer
Kuͤnſtler macht, iſt eine Buͤchſe oder wohl
verloͤthete Walze mit Waſſer. Sie ſinkt all⸗
maͤhlig durch ihr eigen Gewicht an 2 Schnuͤ⸗
ren nieder, welches ? duͤnne und gleich dicke
Saiten ſind, die um die eiſerne Achſe der
Buͤchſe gewickelt werden. Dieſe Achſe zeiget
an beiden Enden die Stunde.
Das praͤtorianiſche oder geometriſche
Meßtiſchlein iſt ein Reißbrett von trocknem
Holze, das mit ſtarken Queerleiſten eingefaſ⸗
ſet iſt, damit es ſich nicht werfe; es ruhet auf
einem Stative oder dreibeinigen Geſtelle.
Das Tiſchgen wird, wie ein anderes Reiß⸗
brett, mit einem Bogen Papier bezogen, und
zum Viſiren bedient man ſich eines Lineals mit
2 Dioptern, um Gegenden und Orte, deren
Entfernung man wiſſen will, nach dem ver⸗
juͤngten Maaßſtabe aufzutragen.
Auch die Globi oder Erd⸗ und Him⸗
melskugeln (Sphaͤren) ſind ein Werk des
mathematiſchen Inſtrumentenmachers: ihr
Gebrauch iſt bei der Geographie und Aſtrono⸗
H T 3 . mie

mie ſehr noͤthig und nuͤtzlich. Sehr kuͤnſtlich

eingerichtete Erd⸗ und Himmelskugeln hat

man in Wien in der Kaiſerlichen Bibliothek;

und den beruͤhmten Gottorpiſchen Globus,

der aber durch mancherley Zufaͤlle ſehr beſchaͤ⸗
digt worden iſt, beſizt jezt die Akademie zu
St. Petersburg.
Zur Verfertigung der Transporteurs,

Quadranten, Aſtrolabien und aller mathe⸗
matiſchen Inſtrumente, die aus Bogen oder
Theilen eines Zirkels zuſammengeſetzet ſind,

bedient ſich der Mechanikus der Theilungs⸗

ſcheibe, einer groſſen runden Scheibe von Ei⸗

chenholz, die 3 Fuß im Durchmeſſer hat, und
auf welcher ein Ring von Meſfing liegt, der
in 360 ganze, halbe und Viertelgrade gethei⸗
let iſt.

Zur Markſcheidekunſt, oder zum Gru⸗

benmeſſen macht der Mechanikus Lachter⸗
ſchnuͤre und Lachterketten, um auf Bergwer⸗
ken die Richtung der Schachte abzumeſſen;

Haͤngwaagen „oder Transporteurs von duͤn⸗.

nen Meſſingbleche; Gruben⸗ oder Seekom⸗
paſſe, mit deren Huͤlfe jeder Bergmann erken⸗
net, in welcher Gegend und Stunde er ſich be⸗

findet; Haͤngekompaſſe, die an der Lachter⸗

ſchnur aufgehaͤnget werden, um zu erfahren,

fiach

S.—— ☛

„ ðͥðůͥͥſůß —

Ei⸗
ind

295
nach welcher Gegend und Stunde ein Gang
ſtreicht; man braucht auch dieſe Kompaſſe
mit dem Zulegeinſtrument, um einen Mark⸗
ſcheideriß zu verfertigen: Anderer Inſtrumen⸗
te, die auch vom Mechanikus gemacht wer⸗
den, fuͤr jezt zu geſchweigen. S
Die vornehmſten phyſikaliſchen. Inſtru⸗
mente, welche vom Mechanikus gemacht wer⸗
den, ſind: die Probirwaage, die (Grad⸗
waage, der Feuermeſſer, (Pyrometer) die
Luftpumpe, und die Electriſirmaſchine.
So geſchickt indeſſen auch teutſche Me⸗

chaniker ſeyn moͤgen; ſo ſehr leiden ſie noch

immer durch das Vorurtheil, als ob nur Eng⸗
laͤnder im Stande waͤren, genaue mathema⸗
tiſche und beſonders aſtronomiſche Inſtrumen⸗
te zu verfertigen, da doch der ſelige Brander
in Augsburg durch die That das Gegentheil
bewieſen und der beruͤhmte K. K. Aſtronom,
Hell, zu Wien einſt verſichert hat, daß ihm

bei ſeiner bekannten Reiſe nach dem aͤuſſerſten

Norwegen zur Beobachtung des Durchgangs
der Venus durch die Sonne ein Wiener Tu⸗

bus, den der daſige Mechanikus, Herr

Schulze, gemacht hatte, beſſere Dienſte ge⸗
leiſtet habe, als ein ſehr guter Dollandſcher.

Teutſche Waare wird nur nicht ſo gut, wie
. T 4 Eng⸗

296 N
Engliſche bezahlt; ſonſt wuͤrden die Kuͤnſte

in Teutſchland weit vollkommener ſeyn.

Nuͤrnberg, Augsburg, Leipzig, Wien,
Berlin, Hamburg u. ſ. w. haben von jeher
Mechaniker gehabt, die ihrer Kunſt Ehre
machten; und der beruͤhmteſte Mechaniker in

England jeziger Zeit, Herr Herſchel, iſt ein

Teutſcher, naͤmlich ein geborner Hanoveraner.

Sieben und zwanzigſtes Kapitel.

Der chirurgiſche Inſtrumentenma⸗
cher.

Jer Wundarzt (Chirurgus) oder, wie
einige Reuere ihn nennen, der Hand⸗
arzt (weil er bei allen Geſchaͤften ſeiner Kunſt
Hand anlegen muß, bedarf gar vieler Inſtru⸗
mente oder Werkzeuge, die von einem eige⸗
nen Profeſſioniſten, der chirurgiſche Inſtru⸗
mentenmacher genannt, verfertiget werden.
Eigentlich iſt er ein Meſſerſchmied, und hat
eben dieſelbe Werkzeuge und Vortheile bei
ſeinen Arbeiten, nur daß die Inſtrumente des
Wundarztes ſehr fein und kuͤnſtlich gemacht

werden muͤſſen. In kleinen Staͤdten machen

ge⸗

gH 297

geſchickte Meſſerſchmiede, auch Schloſſer und
andere Eiſenarbeiter die nöthigen chirurgiſchen
Inſtrumente, oder beſſern ſie wenigſtens aus,
wenn etwas an denſelben ſchadhaft geworden
iſt, und die Wundaͤrzte verſchreiben ſich ihre
Inſtrumente ganz neu von fremden Orten.
Der ehirurgiſche Inſtrumentenmacher
verarbeitet den beſten engliſchen Stahl zu
ſehr feinen und ſcharfen Inſtrumenten; zu
geringern, die beſonders den menſchlichen
Koͤrper nicht beruͤhren, nimmt er auch wohl
koͤlniſchen Stahl: einige Inſtrumente, die
ſehr biegſam ſeyn muͤſſen, verfertiget er aus
Meſſing, und mit unter gar aus Silber. Die
Stiele, Schalen und Handhaben, zu den

gedachten Inſtrumenten, macht er, wo deren

noͤthig ſind, aus Elfenbein, Fiſchbein, Schilde
kroͤtenſchalen, Knochen, Ebenholz, und an⸗
dern veſten in⸗ und auslaͤndiſchen Holzarten⸗
Zum Poliren der Inſtrumente nimmt die⸗
ſer Profeſſioniſt Schmergel, Baumoͤl, Blut⸗
ſtein, Tripel, Bimsſtein und BVenediſche
Seife.
Die vornehmſten Werkzeuge, womit der
chirurgiſche Inſtrumentenmacher arbeitet, ſind
beim Meſſerſchmiede ₰ ſchon genennet wor⸗
T 5 den;

*) Th. 2. S. 91. flgd.

den; er hat aber hoch beſondere Bohrer, mit
deren Huͤlfe er Loͤcher in Eiſen und Stahl
bohret, und die ſehr ſorgfaͤltig gehaͤrtet ſeyn
muͤſſen: dahin gehoͤren der Bohrer, der vor⸗
ne ſtatt einer Spitze eine breite Schaͤrfe hat;
der Verſenkbohrer, der eine winklichte Spitze

hat; der Friſir ebohrer, womit das Loch einer

Schraubenmutter an einer Seite buͤchſenar⸗
tig erweitert wird, um in dieſe Oeffnung den
Kopf der Schraube zu verſenken; der Auf⸗
raͤumer, womit das Loch zum Schrauben⸗
gaͤngen erweitert wird.
Ferner braucht dieſer Handwerker zum
Poliren den Brunirſtahl (Gerbeſtahl); den
Roſettenſtempel, um ausgetriebene Figuren

machen zu koͤnnen, womit man zuweilen die

Schalen der Meſſer verzieret; die Schleif⸗
maſchine, wozu mehrere Schleifſteine und
Polirſcheiben gehoͤren, als bei der Schleifma⸗
ſchine des Meſſerſchmieds; den Halter, zwei
mit einem Stiel verbundene Hoͤlzer, zwiſchen
welchen kleine Eiſen geſchliſfen oder polirt
werden.
Unter den bekannteſten ehtrurgiſchen In⸗
ſtrumenten ſindet man das Bindezeug, wel⸗
ches jeder, der ein Chirurg oder Wundarzt
heißt, faſt beſtaͤndig bei ſich traͤctt. Es “
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het daſſelbe aus Inciſionsmeſſern oder Bi⸗
ſtouris, deren Klingen, die theils gerade,
theils krumm ſind, in die Schalen eingelegt

werden koͤnnen, und womit bei einer Wunde

geſchnitten wird; aus einer Lancette, einer

kleinen zweiſchneidigen Klinge zwiſchen zwo

Schalen, die unten nicht zuſammen genietet
ſind, und womit vom Wundarzte kleine Oeff⸗
nungen gemacht werden; aus geraden und
krummen Inciſionsſcheeren; aus eiſernen

und ſilbernen Sonden, womit man Wunden

unterſucht, und die geſchabte Leinwand (Sear⸗
pien) bequem ergreifen und aufwickeln kan;
aus einer Pflaſterſpatel, womit der Wund⸗
arzt Pflaſter und Salben ſtreicht, und aus
dem kuͤnſtlichern Pincettenſpatel; aus einer
Pincette oder Zange, zum Abnehmen des
Pflaſters von einer Wunde; aus einer ſilber⸗
nen und inwendig im Feuer vergoldeten Buͤch⸗
ſe zur Verwahrung des Hoͤllenſteins (Lapis
infernalis), womit Schaͤden am menſchli⸗
chen Koͤrper betupft und weggebeizt werden.
Fuͤr die anatomiſche Zergliederung eines
Leichnams verfertiget der chirurgiſche Inſtru⸗

mentenmacher Scalpellen, oder Meſſer, die

auf einem Stiele beveſtiget ſind, und entwe⸗

der nur eine Schneide haben oder zweiſchnei⸗

dig

dig ſind; Zangen (Pincetten) womit der

Theil des Leichnams, den man zerſchneiden
will, gehalten wird; den Hamulus, oder
ſtaͤhlernen Drath mit einem Hacken; der
doppelte Hamulus hat zween Hacken: mit
dem einfachen holet man die Gedaͤrme aus

dem Cadaver, und mit dem doppelten hackt
man zwei Stuͤcke Fleiſch zuſammen; den Tu⸗

bulus, eine kleine meſſingene Roͤhre, zum
Aufblaſen der Gedaͤrme; gekruͤmmte Heft⸗
nadeln, um gewiſſe Theile des Leichnams

wieder vereinigen zu koͤnnen; die Saͤge, zur

Zerſchneidung des Hirnſchaͤdels, wenn ein
Erſchlagener beſichtiget werden ſoll; das
Blatt derſelben kan nach den jedesmaligen
Umſtaͤnden durch eine Schraube ſchlaff oder
ſtark angezogen werden.

Zu beſondern Vorfaͤllen macht der ehirur⸗

giſche Inſtrumentenmacher auch noch beſe onde⸗
re Inſtrumente; z. B. den Kugelzieher,
vermittelſt deſſen der Wundarzt die Kugeln
aus den Wunden ziehet; den Tournequet,
um den Zufluß des Blutes von einem Gliede
zuruͤck zu halten, zu welchem Ende der Wund⸗
arzt die Blutgefaͤſſe uͤber dem Gliede mit dem
Tournequet zuſammenpreſſet; den Trepan,
welcher bei gefaͤhrlichen Verwundungen des
Haup⸗

— — – —- =—

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Hauptes gebrauchet wird, um damit den
Hirnſchaͤdel zu durchbohren; es gehoͤren da⸗
zu: das Radireiſen, womit der Wundarzt
den Ort, wo er trepaniren will, entbloͤſſet;
der Perforativ, womit er auf dem Hirnſchaͤ⸗
del das Loch erſt vorbohret; der Tirefond
oder Bodenzieher, womit der Wundarzt pro⸗
birt, ob ſich die Scheibe des Hirnſchaͤdels,
welche der Trepan ausſchneidet, ſchon bewe⸗

gen laſſe, und folglich der Knochen bald

durchgeſchnitten ſey; das linſenförmige
Meſſer, womit der Wundarzt den Grad,
welchen er am untern Umfange des ausge⸗
bohrten Loches ſtehen laͤſſet, abſchneidet; das
Hebeiſen, womit man eine zerquetſchte Stel⸗
le des Hirnſchaͤdels wieder zuruͤcke bieget und

aufrichtet; und endlich der linſenartige Knopf

des Meningophylax, womit im Nothfalle
die Haut des Gehirns niedergedruckt wird.
Ein ſehr bekanntes Inſtrument teutſcher
Wundäͤrzte iſt der Aderlaßſchnepper, deſſen
innere Theile mit einem metallenen Kaſten,
den ein Schieber verſchlieſſer, umgeben ſind.
Das Aderlaßeiſen wird aus dem beſten Stahl
geſchmiedet und auf dem Boden des Kaſtens
durch eine Schraube veſt gehalten; kan⸗ aber
durch eine Feder, die gleichfalls mit einer
Schrau⸗

302

Schraube an dem Seitenbleche des Kaſtens
angeſchraubet iſt, gehoben werden. Durch
ein ſtaͤrkeres Eiſen, welches mit einigen
Schrauben beveſtiget iſt, und auſſerhalb dem
Kaſten einen Wiederhacken hat, wird das
Aderlaßeiſen bewegt, und lezteres ſchlaͤgt die

Wunde, wenn es der Wundarzt gehoͤrig ge⸗

richtet hat.
Fuͤr den Bader verfertiget der chirurgi⸗
ſche Inſtrumentenmacher den Schroͤpfſchnep⸗
per, deſſen Gehaͤuſe einem hohlen Wuͤrfel
gleichet und aus Meßingblech zuſammengeſe⸗
tzet iſt. Seine Einrichtung und ſein Gebrauch
iſt zu bekannt, als daß man davon eine weit⸗

laͤuſige Beſchreibung zu machen noͤthig haͤtte.

Dieſes ſind die hauptſaͤchlichſten Inſtru⸗
mente, welche zur Chirurgie oder Wundarze⸗
neikunſt erfordert werden; es macht aber der
chirurgiſche Inſtrumentenmacher auch alle In⸗
ſtrumente, die der Zahnarzt, der Augenarzt
und der Geburtshelfer noͤthig haben.
Die beſten chirurgiſchen Inſtrumente
kommen noch zur Zeit aus England. Im
üͤbrigen hebet und leget der teutſche chirurgi⸗
ſche Inſtrumentenmacher mit dem Meſſer⸗
ſchmiede; an einigen Orten ſondert er ſich
von

von
ſ

ſi⸗
in

NSO 303
von dieſer Zunft ab, und treibet ſeine Ge⸗
ſchaͤfte als ein Zunftfreier Kuͤnſtler.

Acht und zwanzigſtes K apitel.

Der Sporer und Striegelmacher.

Deſr Eiſenarbeiter, der Handgriffe und
Werkzeuge mit dem Schloſſer gemein
hat, ſich auch zur Zunft deſſelben haͤlt, macht
gewoͤhnlich weiter nichts, als was man zur Re⸗
gierung der Pferde erfunden hat, naͤmlich Reit⸗
zeug, Sporen, Reitſtangen, Steigbuͤgel
und Striegeln.
Seine Materialien ſind: ſehr weiches
und geſchmeidiges Eiſen; Eiſenblech; Eßig
und Salz zum Beizen ſeiner Waaren; Eng⸗
liſches Zinn und Talg zum verzinnen; Holz⸗
und Steinkohlen.
Er hat wie der Schloſſer, eine Eſſe, ei⸗
nen Schmiedeamboß, ein Sperrhorn, Ham⸗
mer, Zangen, Feilen, Geſenke, u. ſ. w.
Ihm eigene Werkzeuge ſind: der Kappen⸗
ſtempel, ein Geſenk, deſſen Angel in das

Loch des Schmiedeamboſſes geſtellet werden

kan, und deſſen er ſich zum Krummbiegen ei⸗
nes

4

304 Sn
nes hohlen Mundſtuͤcks an einer Reitſtange
bedienet; das Mundſtuͤcklocheiſen „welches
aus einer Unterlage und einem Durchſchlage

beſtehet, und deſſen Gebrauch ſchon der bloſſe

Name anzeiget; das Mundſtuͤckeiſen, wo⸗
mit das gebogene Mundſtuͤck einer Reitſtange

in dem Schraubſtocke veſt gehalten wird,

wenn es mit der Stange vereiniget werden
ſoll; das Stecheiſen, ein breiter Meiſſel mit
einer Angel, deſſen Schaͤrfe einige ſtumpfe
Kerben hat, in welchen man die Glieder der
Schaumketten krum bieget, und ſie alsdann
auf der Schaͤrfe abhauet; ; der Kerner, ein

Dorn, der bald eine ſcharfe, bald eine ſtum⸗

pfe Spitze hat, je nachdem er zum Vorſchla⸗

gen oder zum Erweitern eines Loches gebrau⸗

chet wird; das viereckigte Auftreibeiſen, wel⸗

ches der Sporer noͤthig hat, um die zerſchro⸗

tenen Schenkel eines Sporns auseinander zu
treiben; ein Schnallenlochzeug, zur Verfer⸗
tigung der Schnallen an den Sporen; und
endlich das kuͤnſtlichſte Werkzeug der Sporer,
das Striegelhaueiſen, womit die Zaͤhne der

Striegel ausgehauen werden.

Die Reitſtange zu einem Zaume iſt das
wichtigſte Stuͤck des Reitzeuges; ſie beſtehet
aus zwoen Stangen, die ein Hauptgeſtelle
a⸗

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haben, „deſſen Spitze ein Loch zum Einſchnal⸗

len der Reemen des Zaums hat; die Schaum⸗
kette aber wird in einem kleinern runden Loche

beveſtiget.

Beſondere Theile der Reitſtange ſind
noch das Mundſtuͤck, der Ueberwurf und
die Kinnkette.
Die verſchiedenen Abaͤnderungen, welche
man hiebei angebracht hat, haben Gelegen⸗
heit zu verſchiedenen Arten von Stangen ge⸗
geben.
Die teutſchen Reitſtangen haben ein fla⸗
ches Hauptgeſtelle, gemeiniglich ein hohles
Mundſtuͤck nebſt einem birnfoͤrmigen Ueber⸗
wurf, mit einem Wirbel und Zuͤgelringe. Ei⸗
nige haben ſtark, andere wenig gebogene, und
noch andere gerade Schenkel, die mit dem
flachen Hauptgeſtelle in gerader Linie fortge⸗
hen. Man nennet dieſe lezteren Wallachen⸗
kandaren.
Die Stangen werden aus einem Stuͤcke
geſchmiedet; das ſehr muͤhſame Mundſtuͤck
kan hohl oder maßiv ſeyn; und die Kinnket⸗
ten, wovon es mehrere Arten giebt, werden
ſo eingerichtet, daß ſie, wie die Kinnketten⸗
kappen, die Baͤndigung ſehr muthiger Pferde
er leichtern.
U Die

306 Ssen

Die Engliſchen Stangen haben ein duͤn⸗
nes und rundes Hauptgeſtelle, duͤnne und
runde Schenkel, einen plattrunden Zaumring
und einen halbrunden Ueberwurf, ein maſ⸗
ſives und an der Stange bewegliches Mund⸗
ſtuͤck; aber keine Schaumkette.
Die franzoͤſiſchen Stangen ſind flach und
unterſcheiden ſich durch das Mundſtuͤck von
andern, welches auf eine beſondere Art an
den Stangen beveſtiget wird.
Die polniſchen Stangen haben ſtark ge⸗
bogene Schenkel und zwiſchen beiden Haͤlften
des Mundſtuͤcks einen Galgen; leztere ſind
bisweilen auch nur ſehr ſtark gekruͤmmt.
Die Kutſchenſtangen ſind ſehr ſtarke
teutſche Stangen; und Kappzaͤume, die man
jungen Pferden auf der Reitſchule uͤber die
Naſe anlegt, gleichen den Kinnkettenkappen:
ſie haben an jedem ſpitzigen Ende einen Ring,
und auf der Kappe ſelbſt gleichfalls erhabene
Stifte, oder Hoͤrner, die einen Ring tragen.
Zur Baͤndigung hartmaͤuliger Pferde
macht der Sporer ſcharfe Trenſen, die aus
mehrern maßiven Gliedern beſtehen, welche
durch Gelenke vereiniget werden. Die Kan⸗
daren ſind kurze Reitſtangen mit gebogenen
oder geraden Stangen, und bei fluͤchtigen
Pfer⸗

ℳ

N 307

Pferden, beſonders bei Jagdpferden gebraͤuch⸗

lich; ſie haben ſtatt des Ueperwurfs blos ei⸗

nen Kloben, d. i., ein kleines loch. Ueber⸗
haupt muß ſich der Sporer bei Verfertigung
der Reitſtange puͤnktlich nach der Beſtellung
Der Sporn, wovon dieſer Handwerker

1

ſeinen Namen hat, beſtehet aus dem Hals,

an welchem das Rad beveſtiget iſt; aus den

beiden Schenkeln, welche um den Stiefel ge⸗
legt werden; und aus den Fuͤſſen oder Enden
beider Schenkel, die gemeiniglich mit kleinen
Knoͤpfen und einer Schnalle verſehen werden,
um das Spornleder anzuhaͤngen, durchzuzie⸗
hen und zu beveſtigen.

Die Huſarenſporen werden an den
Stiefeln ſelbſt angenietet; die gewoͤhnlichen
Sporen werden einmal zerſchrotet, und ha⸗
ben an dem Ende eines jeden Schenkels einen
Fuß mit Knoͤpfen und einer Schnalle: das
Rad des Sporns wird aus einer kleinen
Scheibe mit dem Meiſſel kalt ausgehauen,
worauf man die Zaͤhne in dem Schraubſtock
ausfeilet. Man laͤſſet die Raͤder der Spo⸗
ren gemeiniglich blau anlauffen. Auch die
Schnallen werden aus einem geſchmiedeken
U 2 Stuͤ⸗

308 E

Stuͤcke Eiſenblech ausgehauen und mit der
Feile weiter auagebllder.
Die bekannten Federſporen werden aus
dem weichſten Eiſen ſehr duͤnne ausgeſchmie⸗
det und hernach gehaͤrtet; die beſten werden
noch zur Zeit in Nuͤrnberg gemacht.
Die Steigbuͤgel ſchmiedet der Sporer
aus Einem Stuͤcke; ſie haben zween Schen⸗
kel, auf welchen ein Ring zu den Steigbuͤgel⸗
riemen angebracht iſt, und eine Sole, auf
welcher der Fuß des Reuters ruhet: Man hat
teutſche, franzoͤſiſche, engliſche, ungari⸗
ſche und tuͤrkiſche Steigbuͤgel. Die teut⸗
ſchen Steigbuͤgel haben eine Sole, die aus
2 ovalgebogenen Buͤgeln zuſammengeſetzet iſt;
die franzoͤſiſchen Steigbuͤgel haben oben Wir⸗

bel, oder nicht, damit man den Fuß darinnen

umdrehen moͤge; die engliſchen hingegen eine

viereckigte Sole, die entweder maßiv iſt, oder

auch aus Buͤgeln beſtehen kan; die ungariſchen

Steigbuͤgel haben flache Schenkel und eine

breitere flache Sole, werden, wie die andern
aus einem Stuͤck Eiſen geſchmiedet, aber in
der Mitte des Steigbuͤgelloches zuſammenge⸗
ſchweiſſet; die tuͤrkiſchen Steigbuͤgel ſind
lang, ohne Wirbel, haben ihre Schenkel,
und eine lange Sole, in welcher der Fuß

. . nach

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309

nach ſeiner natuͤrlichen Bildung bequem ru⸗
hen kan.
Die Striegel werden ganz aus Eiſen⸗
blech gemacht. Die ſchmalen Seiten des

Kaſtens erhalten mit dem Striegelhaueiſen

Zaͤhne, und ſie werden alsdenn auf der Ecke
des Amboſſes ohngefaͤhr um einen Zoll ſenk⸗

recht aufgerichtet; zwiſchen denſelben nietet

man ſechs andere Bleche von gleicher Hoͤhe
auf dem Kaſten an, wovon vier ebenfalls
Zaͤhne erhalten, zwei aber glatt bleiben: mit
leztern wird der Staub weggenommen. Von
auſſen nietet der Sporer zwei ſchmale Bleche
oder Gabeln nach der Breite an, die in der—
Mitte beim Schmieden einen aufgerichteten
Ring erhalten. Auf der vorderſten Gabel iſt
auch ein Ring angebracht, dem man durch
ein Schneideiſen Schraubengaͤnge giebt;
man nennet deßwegen dieſe Gabel oder dieſes
Blech die Schraubengabel. Man ſteckt
durch beide Ringe eine Angel, die in den
voͤrdern Ring eingeſchraubet wird; auf der
entgegen geſetzten Spitze dieſer Angel vernietet
man das hoͤlzerne Heft.
Hammer und Feilen bringen die Waare
des Sporers zur Vollkommenheit; zulezt
verzinnet man ſie. Der Sporer beizet zu
U 3 die⸗

dieſem Ende ſeine fertigen Arbeiten 24 Stun⸗
den lang in ſcharfem Eßig und Salz, leget
hierauf mehrere Stuͤcke zugleich in eine Pfan⸗
ne, in welcher man engliſches Zinn und Talg
flaßig gemacht hat. Waͤhrend dem Verzin⸗
nen muß die Hitze des Metalls nur maͤßig
ſeyn, ſonſt wird die Verzinnung gelb: Unter⸗
deſſen ruͤhret der Sporer die Waaren in der

Pfanne beſtaͤndig um, und laͤſſet ſie lange

darinnen, bis ſie voͤllig verzinnet ſind. Stuͤ⸗
cke, die ſchwarze Flecken haben, muͤſſen von
neuem befeilet und verzinnet werden; und
wenn ein oder das andere Stuͤck vergoldet
oder verſilbert werden ſoll, ſo geſchiehet dieſes
nach den gewoͤhnlichen Handgriffen der
Schwerdtfeger.
Die Sporer halten ſich zu dem Handwerke
der Schloſſer, und lehren ihre Jungen oder
5 Jahre, geben auch den wandernden Geſellen
ein Geſchenk. Das Meiſterſtuͤck beſtehet in
2 Reitſtangen, 6 Kuſchenſtangen, 1 Paar
durchbrochene Steigbuͤgel und 1 Paar Spo⸗
ren mit verborgenen Gewinden.

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3Ses⸗

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vSn 311
Neun und zwanzigſtes Kapitel.

Der Stuhlmacher oder engliſche Seſ⸗
ſelmacher.

Der Stuhlmacher oder engliſche Seſſel⸗
macher iſt ein Handwerker, den man
nicht uͤberall antrift, deſſen Arbeiten aber doch
auch von geſchickten Wagnern oder Stellma⸗
chern, und weit beſſer noch von geſchickten Tiſch⸗
lern gemacht zu werden pflegen: Er ſtehet alſo
gleichſam in der Mitte zwiſchen den Wagnern
und Tiſchlern, mit welchen leztern er auch
gemeiniglich eine Zunft ausmacht, und heißt

engliſcher Stuhlmacher, entweder weil die⸗

ſe Profeßion zuerſt aus England nach Teutſch⸗
land gekommen iſt, oder weil einige Waaren,
beſonders Stuͤhle, die er verfertiget, zuerſt
in England Mode geweſen ſind.
Die Waaren, die der Stuhlmacher lie⸗

fert, ſind allerley Arten Stuͤhle, als Tafel⸗
ſtuͤhle; Kammerſtuͤhle; Tabourets ohne
Lehnen; Fauteuils und Toilettenſtuͤhle mit

Lehnen; auch teutſche Großvaterſtuͤhle;
Ruhebetten oder teutſche Sofas ohne deh⸗
nen; Kanapees, breite Stuͤhle mit Lehnen
fuͤr zwo bis vier Perſonen; Sofas mit Kuͤſ⸗
ſen in den Endſtuͤcken und im Ruͤcken; Otto⸗
U 4 man⸗

mannen, Sofas mit geſchweiften Endſtuͤ⸗
cken; endlich auch allerlei Tiſche, deren Plat⸗
ten zum Theil mit Rohr beflochten werden,
Conſoltiſche und Gueridons.

Die Materialien zu den genannten Stͤ⸗
cken ſind Rothbuͤchen, Elſen und Lindenholz;

ingleichen Nußbaum⸗Birnbaum⸗ Pflaumen⸗
oder Zwetſchgen⸗Mahagoni, und Cedern⸗
holz, wenn eigene Beſtellung deßwegen ge⸗
macht oder die Arbeit beſonders gut bezahlet
wird: Ueberhaupt aber muß alles Holz, das
der Stuhlmacher verarbeitet, wohl ausge⸗
trocknet ſeyn, weil ſonſt die Zapfen eines
Stuhles von gruͤnem Holze eintrocknen und
der Stuhl ſelbſt ſich ſo wirft, daß er weder be⸗
quem verkeilt noch geleimt werden kan.
Die Werkzeuge des Stuhlmachers ſind
theils in der Werkſtaͤtte des Wagners, (z. B.
Beil und Schneidemeſſer) und Tiſchlers zu

ſinden, theils auch ihm allein eigen. Zu lez⸗

ten gehoͤret die eiſerne Spaltklinge, womit

groſſe Kloben Holz in kleinere Theile zerſpal⸗

ten werden; die Fauſt⸗Rund⸗Abkuͤrz⸗ und
Pinnenſaͤge; der Rundhobel, mit welchem
in den Biegungen und Schweifungen des
Holzes gehobelt wird; der Rohrhobel, wo⸗
mit das ſpaniſche Rohr zu den geflochtenen

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RD 313

Stuͤhlen behobelt wird; eine Drehbank mit
den erforderlichen Dreheiſen, um das Kreuz
einiger Stuͤhle abzudrehen: Auſſerdem fuͤh⸗
ren manche Werkzeuge, die der Stuhlmacher
mit dem Tiſchler gemein hat, entweder ande⸗

re Namen, oder haben eine verſchiedene Ein⸗

richtung und Abaͤnderung, die ſich auf einzeln
Stuͤcke ſeiner Arbeiten und deren Theile
gruͤndet. — “
Ohngeachtet nun die Stuͤhle des engli⸗
ſchen Seſſelmachers eben die Theile haben,
woraus die Stuͤhle beſtehen, die in ſeiner Er⸗
mangelung von einem Tiſchler gemacht wer⸗
den koͤnnen; ſo fuͤhren ſie doch in der Werk⸗
ſtaͤtte des Stuhlmachers eigene Namen. Die
beiden langen Hinterfuͤſſe, wodurch zugleich
die Lehne gebildet wird, heiſſen hier die Hin⸗
terſtapfen, und ſind durch drei Riegel, naͤm⸗
lich durch das Kopfſtuͤck, (den obern Riegel)
den Unterkrumpf (den mittlern) und den
Hinterriegel (den untern), mit einander ver⸗
einiget. Das Stahnſtuͤck (der ſenkrechte
Theil in der Mitte der Lehne) wird in das
Kopfſtuͤck eingezapft. Der Unterſtuhl (d. i.,
alle Theile, die ſich unter dem Sitze des
Stuhles beſinden) hatte ehedem zu ſeiner Bes—
veſtigung ein Kreuz, das aber nun nicht mehr
U 5 Mo⸗

Mode iſt; dagegen wird er jezt nur unter dem
Sitze mit dem Vorderriegel und den beiden
Triftriegeln, welche in die Vorderfuͤſſe oder
Vorderſtapfen eingezapfet ſind und mit die⸗
ſen den gemeinſchaftlichen Namen des Vor⸗
derfaches fuͤhren, beveſtiget.
Der Sitz eines Stuhles hat gleichfalls
vier Riegel, den Vorderriegel, den Hinter⸗
riegel und die beiden Triftriegel.
Der Stuhlmacher hat zu jeder Art Stuͤh⸗
le und deren vornehmſten Theilen Schablo⸗
ne oder Muſter von duͤnnen Brettern, nach
welchen er jene abzeichnet. Alsdann ſchnei⸗
det er ein halbes oder ganzes Duzend Stuͤhle
zu, und leget die Theile derſelben, die zu ein⸗
ander gehoͤren, zuſammen.
Wienn die geſchweiften Theile eines
Stuhles nach dem gewaͤhlten Muſter ausge⸗
ſaͤget ſind, ſo behobelt ſie der Stuhlmacher

mit verſchiedenen Hobeln, ſtemmet die mit

dem Winkel⸗ und Reißmaaß angeriſſenen
(abgezeichneten) Zapfenloͤcher aus, und ſchnei⸗
det die Zapfen mit der Pinnenſaͤge aus. Das
Kopfſtuͤck, welches oft geſchweift, oft auch
mit Bildhauerarbeit verzieret wird, ſchneidet
er ebenfalls nach einem Schablon mit der
Rundſaͤge aus, nimmt die hin und wieder ſte⸗

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oder
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—

hen gebliebenen Kanten mit dem Schneide⸗
meſſer (Schnitzer) ab, und ebnet zuweilen
die ganze Schweifung mit dem naͤmlichen

Werkzeuge: dieſe wird dann weiter mit der
Raſpel, darauf mit dem Schabeiſen, und zu⸗

lezt mit der Fiſchhaut (Hayfell) abgerieben
und geglaͤttet. Auf gleiche Weiſe behandelt
er alle Flaͤchen des Holzes, welchen er mit ei⸗
nem Hobel nicht bequem beikommen kan. V
Die Zapfen aller Theile werden in die
Zapfenloͤcher eingeleimt und mit Schrauben⸗
zwingen genau zuſammen getrieben; zwiſchen
dieſen und den zuſammengeſchraubten Hoͤlzern
leget man einige Kloͤtze oder duͤnne Brettchen,
damit die Theile eines Seſſelgeſtelles von den
Schraubenzwingen nicht beſchaͤdiget werden.
Die geſchweiften Vorderſtapfen hauet
der Stuhlmacher mit dem Handbeile zuerſt
aus dem Groben; darauf ſtemmt er ſie nach
dem Schablone mit dem Schweifeiſen aus,
hilft mit dem Schneidmeſſer nach, und macht
ſie mit der Raſpel, der Schabeklinge und der
Fiſchhaut endlich ganz glatt.
Der Sitz des Stuhls, der auf dem Un⸗
terſtuhle veſt gemacht wird, beſtehet aus vier
Riegeln, deren Zapfen groͤßtentheils nach ei⸗

nem ſchiefen Winkel zugeſchnitten werden.

Die

316 SS

Die behobelten und zuſammen gezapften Rie⸗
gel werden in die Hinterſtapfen eingelaſſen,
und der ganze Sitz zulezt auf den Unterſtuhl
entweder aufgeleimt, oder nur aufgeſezt.
Wenn der Sitz mit ſpaniſchem Rohre
beflochten werden ſoll, ſo geſchiehet dieſes
vor dem Aufleimen von dem Stuhlmacher,
der hiebei eigene Handgriffe anwendet, die
ſich beſſer durch den Augenſchein begreifen,
als durch Worte deutlich genug beſchreiben
laſſen.
Den fertigen Stuhle giebt der Stuhl⸗
macher mit einer Beizfarbe noch einen An⸗
ſtrich, wie ihn die Mode verlangt; er macht
aber daraus, wiewohl ohne Noth, ein Ge⸗
heimniß. .
Iſt der Anſtrich voͤllig trocken, ſo wird
der Stuhl nun noch mit Wachs gebohnt; er
bekoͤmmt aber durch den bekannten Bernſtein⸗
firniß ein weit ſchoͤneres und dauerhafteres
Anſehen.
Auf eine aͤhnliche Weiſe kommen auch
die uͤbrigen Arbeiten des Stuhlmachers zu
Stande. Soll irgend ein Stuͤck, z. B. ein
Sofa, Kanape u. dgl. nicht mit ſpaniſchem
Rohre beflochten, ſondern gepolſtert werden;
ſo ſchlaͤgt er unter der hohen Kante der Rie⸗
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gel des Unterſtuhles Gurte an, und naͤhet auf
dieſe die Stahlfedern von gehaͤrtetem Eiſen⸗:
drathe in gleichen Entfernungen auf: er be⸗
veſtiget aber auch fuͤr jede Reihe von Stahl⸗
federn an den Riegeln des Unterſtuhls nach
der Laͤnge und Breite eine Schnur, bindet ſie
an jeder Srahlfeder an, und verſchaft dieſer
dadurch einen unbeweglichen Stand. Ueber
die Stahlfedern ſpannet er ungebleichte Lein⸗
wand ganz locker aus, beveſtiget dieſe mit klei⸗
nen Naͤgeln, und beleget ſie alsdann mit
wohl ausgeſottenen und ſorgfaͤltig aufgelocker⸗
ten Pferdehaaren, uͤber welche zulezt eben⸗
falls ungebleichte Leinwand genagelt wird.
Lehnen und Kuͤſſen werden ohne Stahlfedern
gepolſtert. Zulezt kommt noch ein Ueberzug
von feiner Leinewand, oder ſonſt einem baum⸗
wollenen, ſeidenen oder reichen Zeuge. An
den meiſten Orten polſtern und uͤberziehen die
Jaͤſchner oder Tapezierer die engliſchen
Stuͤhle, und der Stuhlmacher liefert nur die
Geſtelle.
Die Stuhlmacher ſind am haͤufigſten in
den nordiſchen Reichen und in teutſchen See⸗
ſtaͤdten; doch hat auch Schweinfurt ſeit et⸗
lichen Jahren an dem Herrn Weigand einen
geſchickten engliſchen Seſſelmacher.

318 SS

Die Lehrpurſche ſtehen bei dieſer Profeſ⸗

ſion 4 und mehrere Jahre, und machen, wo
ſie eine Zunft haben, zum Meiſterſtuͤck ein
Kanape, einen Fauteuil und einen Tafelſtuhl.

Dreiſſigſtes Kapitel.
Der Knaufmacher.

er Name dieſes Handwerkers zeiget auch
ſeine gewoͤhnlichen Arbeiten an; denn

er gieſſet blos zinnerne Knoͤpfe und Knopf⸗

platten aus engliſchem Zinne, und ſeine groͤß⸗
te Geſchicklichkeit beweiſet er in Verfertigung
verſilberter Knoͤpfe. (Knaͤufe.)
Seine Materialien ſind: unvermiſchtes
engliſches Zinn; Schnellſoth, zum Zuſam⸗
menloͤthen der Knoͤpfe; Silberblaͤtter, zum
Verſilbern der Knoͤpfe; und Meßing zum
Guß ſeiner Formen.
Seine Werkzeuge ſind: eine eiſerne
Pfanne, worinnen er die groſſen Zinnbarren
ſchmelzet; ein Windofen; ein kleiner eiſerner
Keſſel mit einem platten Boden, worein aus
der Pfanne das geſchmolzene Zinn gegoſſen
wird, um es in beduͤrfenden Falle wieder fluͤſ⸗

ſig

Puf
lchen,
tſtück
dfiſlg.

=

R 319

ſig zu machen, indem man einen ſolchen Keſ⸗
ſel, dergleichen der Knaufmacher von verſchie⸗

dener Art beſitzet, in das Loch des Windofens
ſetzet. Aus dieſem Keſſel ſchoͤpfet man das
Zinn mit einem Gießboͤffel, und gieſſet es in
die Formen; deren hat der Knaufmacher
dreierley: in der erſten gieſſet er die Knoͤpfe,
die hernach verſilbert und gepreßt werden; in

der zwoten die unverſilberten Knopfplatten,

die entweder auf Holz, oder auf einen zinner⸗
nen Unterboden beveſtiget werden; und in der
dritten die zinnernen Unterboͤden der zuſam⸗
men geloͤtheten Knoͤpfe. Die Preſſe, womit
auf die verſilberten Knoͤpfe ein Muſter gepraͤ⸗
get wird, iſt die kuͤnſtlichſte Maſchine des
Knaufmachers; und mit der Schneidemaſchi⸗
ne nimmt er den Grad an dem Rande der
Knopfplatten ab: Dieſe beide Maſchinen ha⸗
ben viele Aehnlichkeit mit einander, nur daß
leztere kleiner iſt, und ſtatt der Stanze einen
ſcharfen ſchneidenden Stempel, ſtatt des
Stempels der Preſſe aber ein Loch hat. Ei⸗
ne Preſſe koſtet über hundert Thaler; eine
Schneidemaſchine aber nicht die Haͤlfte ſo
viel: Beide verfertigen ſolche Eiſenarbeiter,
die die Maſchinen der Muͤnze verfertigen.

Die

320 ve
Die noch uͤbrigen Werkzeuge des Knauf⸗

machers ſind: mancherley Zangen, als die
Ausnehmzange, die Kneipzange, die Breit⸗

und Spitzzange; eine rautenfoͤrmig gehauene
ſtarke Feile, womit man den Umfang der
Unterboͤden abfeilet; die Drehzange, eigent⸗
lich eine kleine Drehbank, auf welcher der
Grad, der zwiſchen beiden Haͤlften eines
Knopfes beim Loͤthen entſtehet, mit dem
Dreheiſen, welches ein kleines Hackeiſen der
Zinngieſſer mit ſcharfen Ecken iſt, abgedrehet
wird.
Die Verſchiedenheit des Unterbodens der
Knoͤpfe, welche der Knaufmacher verfertiget,
theilet dieſelben in zwo Hauptarten ab; denn
bekanntlich haben einige Knoͤpfe einen hoͤlzer⸗
nen, andere aber einen zinnernen Unterboden:
es werden aber die Knopfplatten, wie auch

die zinnernen Unterboͤden faſt auf einerley Art

gegoſſen.
Knopfplatten, die einen hoͤlzernen Unter⸗
boden bekommen ſollen, werden entweder un⸗
verſilbert mit dem Holze verbunden, oder
durch den Guß mit Silberblaͤttern uͤber⸗
zogen. =J
Die unverſilberten Knopfplatten werden

in eine zweitheilige meßingene Form gegoſſen,

in

Zi

ſiſt
me
bed
her

bei
den
zwe

in deren Vertiefung ſchon das Muſter, wel⸗

ches der Knopf bekommen ſoll, mit dem

Grabſtichel eingegraben iſt: der Rand an der
Knopfplatte, den man um das Holz ſchlaͤgt,
wird zugleich mitgegoſſen, und in dieſer Ver⸗
faſſung empfaͤngt ſie der Drechsler, von

welchem ſie mit dem Unterboden verſehen

werden.
Verſilberte Knoͤpfe machen ungleich

mehr Muͤhe. Der Knaufmacher legt in die

glatte Vertiefung der Form zu dieſen Knoͤ⸗
pfen ein Silberblatt, welches mit der groͤßten
Genauigkeit nach der Groͤße der Knopfplat⸗
ten geſchnitten werden muß, und gieſſet das
Zinn darauf; wodurch die Verſilberung zu
Stande gebracht wird. Weil aber die ver⸗
ſilberte Knopfplatre noch glatt iſt, ſo giebt
man ihr mittelſt der Preſſe ihr Muſter, und
bedienet ſich zu jeder Art von Knoͤpfen eige⸗
ner ſta ͤhlerner Stanzen, zu deren jeder ein
eiſerner Stempel gehoͤret, auf deſſen obern

Flaͤche ſich ein Kern nach der Groͤſſe und

Geſtalt der Knopfplatte erhebet. Ein Ar⸗
beiter legt eine Knopfplatte nach der andern
auf den Stempel, und ein anderer beweget
den Hebel der Preſſe fuͤr jede Knopfplatte

zweimal. Dadurch wird nicht nur das ver⸗
*

langte

langte Muſter auf der Knopfplatte ausge⸗

Zinne noch genauer vereiniget, und dem
Knopfe ein Glanz gegeben: Eben deßwegen
preſſet man auch Knoͤpfe, die kein Muſter
erhalten ſollen, mit einer glatten Stanze.
Derr erſte Arbeiter nimmt mit der feinen
Ausnehmezange den Knopf von dem Stem⸗

pel ab, und leget wieder einen andern auf;

der zweite Arbeiter preßt wieder, und beyde
verrichten ihre Arbeit mit großer Geſchwin⸗
digkeit. Weil aber die Knopfplatte durch
die Gewalt der Preſſe ausgedehnet wird, ſo

entſtehet um den ganzen Rand herum ein
Grad, welcher mit leichter Muͤhe durch die

Schneidemaſchiene abgenommen wird. Zu⸗
letzt verſiehet der Drechsler auch dieſe Knoͤpfe
mit einem hoͤlzernen Boden.
Die zwote Art der Knoͤpfe, die der
Knaufmacher verfertiget, unterſcheidet ſich
von der erſtern dadurch, daß ſie einen zin⸗
nernen Unterboden erhalten, der in ſeiner ei⸗
genen Form gegoſſen wird, und zwar ſo, daß
das aus Drath nach den Handgriffen der
Guͤrtler gebogene und mit Zinn und Borax
verzinnte Oehr in derſelben beveſtiget, und
durch den Guß mit dem Boden vereiniget
werden

druckt, ſondern auch das Silber mit dem

— T—=—-—-—————JN—

= Se e

—, — o= = = —— — —.

=

Dutzenden auf ſteifes Patr „und die Loͤcher

323

werden kann. Jeder Unterboden wird in ein
Loch eines kleinen Brettes geſetzt, und dieſes
auf die Feile, ſo, daß der Rand des Unter⸗
bodens die Feile beruͤhrt, und mit dem
Brette auf der Feile hin und her gefahren
wird; dadurch wird der Rand voͤllig eben
und dem Rande der Knopfplatte gleichfoͤrmig
gemacht. Beide Theile des Knopfes muͤſſen
nunmehr durch das Loͤthen mit beſondern
Vortheilen vereiniget werden. Man erwaͤr⸗
met zu dieſem Ende die Unterboͤden auf dem
Windofen, bis das Schnelloth fluͤſſig wird;
alsdann beſtreicht man ſie mit demſelben am
Rande, und ſetzet die obern Platten darauf.
Allein bey dem Loͤthen hat ſich zwiſchen beiden
Haͤlften ein Grad angeſetzt, und dieſer muß
auf der Drehzange abgenommen werden.
Der Knaufmacher ſetzet naͤmlich den Knopf
mittelſt des Oehres in eine Spalte zwiſchen
zwey Eiſen ein, und die Drehzange mit dem
Fuße in Bewegung; er leget die Schaͤrfe des
Dreheiſens auf den Grad, thut ein paar
Fußtritte auf die Maſchine, und drehet auf
ſolche Art den Grad mit aller Geſchwindig⸗
keit la. .
Die fertigen Knoͤpfe beveſtiget man nach

z8

224 E .
zu denſelben durchſticht man mit einem fei⸗
nen Eiſe ſen.

Ein Lehrjung muß bey einem Knaufma⸗

cher 4 bis 6 Jahre ſtehen; als Geſelle
3 Jahre wandern, wobey er aber ein Ge⸗
ſchenk erhaͤlt, und zum Meiſſterſtuͤcke eine
Knopfform verfertigen, deren Vertiefung
dem Drechsler und dem Stempelſchneider
das Stechen uͤberlaſſen wird.
Der Knaufmacher, die an einigen Or⸗

ten auch Knöpfpreſſer heiſſen, giebt es ſo

gar viele nicht; es thun dieſer Profeſſion die

Guͤrtler und die hin und wieder errichteten

Galanteriewaarenfabriken großen Abbruch:
nicht weniger leiden ſie auch durch Nadler,
Knopfmacher und andere Handelsleute, die
eebenfalls die Erlaubniß haben, mit Knoͤpfen
aller Art Haudlung zu treiben.

Ein und dreiſſigſtes Kapitel.
Der Großuhrmacher.

ur bequemen Abtheilung der Zeit und zur
richtigen Eintheilung der Geſchaͤfte des
menſchlichen Lebens hat man vielerley Gat⸗
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tungen von Uhren erfunden; und man ſin⸗
det in Teutſchland wenigſtens kein Dorf von
irgend einiger Bedeutung, welches nicht mit
einer Thurmuhr verſehen waͤre. Solche
Thurmuhren, wie auch große Stubenuhren

macht ein Profeſſioniſt, der daher den Na⸗

men des Großuhrmachers erhalten hat.
Dieſe Uhren werden insgeſamt durch die
Schwere eines Gewichtes bewegt, und die

hiedurch bewirkte Bewegung vermittelſt eines

Penduls oder Perpendikels gleichfoͤrmig er⸗
halten: die großen Thurmuhren werden aus
eiſernen Raͤdern und Getrieben zuſammenge⸗
ſetzt; die Stubenuhren hingegen bekommen
meſſingene Raͤder und ſtaͤhlerne Getriebe.
Die großen Thurmuhren bewegen ſich

nicht immer mit der genaueſten Richtigkeit,

weil das Eiſen, woraus alle ihre Theile zu⸗
ſammengeſetzet ſind, ſich nach und nach mit
ſich ſelbſt abreibet, und deßwegen die Zapfen
und Zaͤhne des Steigrades eingeſchmieret
werden muͤſſen: Im Sommer wird aber das
hiezu gebrauchte Oel klebrig, und im Win⸗
ter gefrieret es oͤfters ein; daher muß denn
bey dergleichen Uhren immer nachgeſehen und
nachgeholfen, auch das ganze Werk zuweilen
ausgeſotten werden. So haben auch Waͤr⸗
XE 3 me

32626 Vvssi
me und Kaͤlte fuͤr ſich ſchon einen wichtigen

Einfluß auf die Bewegung der Thurmuhren.
Die meiſten Uhren haben nur ein Geh⸗

und Stundenſchlagwerk; mit dem erſtern,

als dem vornehmſten Raͤderwerk, iſt auch al⸗

lezeit das Weiſerwerk, welches den Stun⸗

den und Minutenzeiger umdrehet verknuͤpft.

Das Schlagwerk zeigt die Stunden und

Viertelſtunden durch den Schlag an eine
Glocke an, und muß, wenn es eine ganze
Stunde z. B. eins, ſechs, neunꝛc. ſchla⸗
gen ſoll entweder ausgehoben werden, oder

nicht, welches man durch die Glocken und

den Mechaniſmus, der hiebey angebracht
wird, beſtimmt. Zum Vergnuͤgen, zur
Belehrung und Bequemlichkeit der Menſchen
ſind uͤberdies verſchiedene kuͤnſtliche Werke
an den Uhren eingerichtet worden; z. B. die
Monatsſcheibe; die Vorſtellung des Son⸗
nen⸗ oder Planetenſyſtems; der Wecker;
das Repetirwerk; und die Spieluhren, zu
welchen die Floͤtenuhren, die Harfenuhren
und das Glockenſpiel gehoͤren.
Die vornehmſte Sorge des Großuhr⸗
machers gehet dahin, die Bewegung der
Gewichtuhren gleichfoͤrmig zu machen, und
er erreichet dieſen Zweck am beſten durch das
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327
Pendul oder den Perpendikel, weil derſel⸗

be ſeine Schwingungen in gleichen Zeiten

vollbringt: der Perpendikel iſt deßwegen
noch durch den engliſchen Hacken oder durch
Schindellappen mit dem Rade der Uhr,
das ſich am ſchnelleſten bewegt, vereinigt.
Zu dem Gehwerke einer Stubenuhr,
die in einem Aufzuge acht Tage gehet und
repetirt, werden vier Raͤder und drey Ge⸗
triebe erfordert; der Perpendikel derſelben

ſchlaͤgt in einer Stunde 3600 mal. Das

Gehaͤuſe einer ſolchen Uhr beſtehet aus
2 Platten, welche durch Pfeiler verbunden
ſind. Um die Walze oder Trommel des
Bodenrades, welches unmittelbar von dem
Gewichte bewegt wird, ſich in 12 Stunden
einmal umdrehet, und 96 Zaͤhne erhaͤlt, iſt
die Schnur oder Saite des Gewichtes ge⸗
wunden. Dieſes Bodenrad beweget ein
Getriebe von acht Triebſtoͤcken, welches mit
dem Minutenrade von 64 Zaͤhnen auf ei⸗
nem Wellbaume ſteckt: dieß gilt auch von ei⸗
nem andern Getriebe, welches gleichfalls acht
Triebſtoͤcke hat, und von dem Mittelrade,

das aber nur 60 Zaͤhne hat.

Das Mittelrad beweget durch ein ande⸗
res Getriebe, ebenfalls von acht Triebſtoͤcken,
X 4 das

328 NS

das Steigrad, welches jederzeit ein Sperr⸗
rad ſeyn muß, und in deſſen Zaͤhne die Lap⸗/
pen des engliſchen Hackens eingreiffen.
Das Stundenſchlagwerk kommt groͤß⸗
tentheils mit dem Gehwerke uͤberein.
Das Bodenrad vollendet auch hier ſeinen
Lauf in 12 Stunden, und drehet das Heb⸗
naͤgelrad um, welches durch die, kleinen
Stifte auf der rechten Seite den Hammer
hebet, wenn die Uhr ſchlagen ſoll. Dieſes

Hebnaͤgelrad drehet das Schoͤpfrad, und

dieſes wieder das Anſchlagrad um; dieſes
beweget den Windfang, eine kleine meſſin,

gene Platte, welche darum angebracht iſt,

daß der ſchnelle Lauf der Raͤder des Schlag⸗
werks gehemmt werde, und die Schlaͤge des
Hammers auf die Glocke nicht zu ſchnell auf
einander erfolgen: der Windfang iſt nur
durch eine Spreisfeder auf ſeiner Welle be⸗
veſtiget. Der Hammer hat eine eigene
Welle auf der Seite der Uhr, wo er eine
freye Bewegung hat, und durch eine ſtarke
Schlagfeder gegen die uͤber dem Windfange
beveſtigte Glocke hingetrieben wird, und auf
ſolche anſchlaͤgt.
Zwiiſchen der hinterſten Platte des Ge⸗
haͤufes und dem Zifferblatte lieget das Wei⸗
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ſerwerk, mit welchem bey Repetiruhren das

Repetirwerk vereiniget iſt. Zu dem Weiſer⸗
werke gehoͤret der Wechſel, ein Rad von

36 Zaͤhnen, welches ſich in einer Stunde
umdrehet. Das Repetirwerk iſt zu kuͤnſt⸗
lich eingerichtet, als daß man ſich durch eine

bloße Beſchreibung davon einen vollſtaͤndigen
Begriff machen koͤnnte; man muß es alſo

durch den Augenſchein kennen lernen.
Eine Uhr iſt nichts werth, wenn ſie nicht
richtig gehet; der Großuhrmacher muß ſie
alſo genau berechnen und gut ausarbeiten:

Imw erſtern Falle hilft er ſich mit Berechnun⸗

gen, die er nach und nach geſammelt hat,
ohne eben die Richtigkeit derſelben beweiſen
zu koͤnnen; und im letztern kommt es blos auf
ſeine Geſchicklichkeit und auf ſeinen Fleiß an.
Beim Gehwerke muß er berechnen:
1) wie viel Zaͤhne das Steigrad erhalten

ſoll;

2) in welcher Zeit ſich das Bodenrad
um ſeine Axe waͤltzen; und
3) wie oft der Perpendikel waͤhrend der

Unmlaufszeit des Bodenrades ſchlagen ſoll.

Aus dieſen drey Gliedern muß er nach der
Regel de tri eine vierte Zahl ſuchen, und
aus dieſer vierten Zahl ſindet er die Zahl der

X 5 Zaͤhne

Zahne der uͤbrigen Rader, die Uhr mag de⸗
ren drey, oder mehrere haben.

Bey Berechnung des Schlagwerks, 4

welches jederzeit ſo viel Raͤder erhaͤlt, als

ſein Gehwerk, muß der Großuhrmacher

die Zaͤhne der Raͤder, die Triebſtoͤcke und die
Schlagnaͤgel ſo ordnen, daß das Schlag⸗

werk in einem Aufzuge eben ſo lang gehet/

als das Gehwerk.

Auf die naͤmliche Weiſe verfaͤhret er auch
bey Berechnung des Wechſelwerks, der Um⸗
laufszeit eines Rades in Zeittheilen, und
des Gewichtes einer Uhr.

Was nun die Verfertigung großer Uhren

betrift, ſo ſchmiedet er alle Raͤder und deren
Wellen aus gutem Eiſen. Jedes Rad hat
zween Theile, die Kreutzſchenkel, die in den
Ring eingezapft werden, und den Umkreis,

in deſſen Stirne man die Zaͤhne ausſchnei⸗

det, und dieſe werden entweder auf einer
meſſingenen Theilſcheibe, oder mit dem Zir⸗
kel aus freyer Hand eingetheilet, und hierauf
entweder mit einem Meiſſel ausgehauen,
oder mit einer Schneidſcheibe, die auf der
Welle eines Schwungrades beveſtiget iſt,
ausgeſchnitten. Die weitere Ausbildung
und

SSn 331
und Vollendung dieſer Stuͤcke geſchiehet mit
Huͤlfe verſchiedener Feilen.
Manche Uhrmacher machen die Getriebe
maſſiv; die meiſten aber verfertigen ſoge⸗
nannte Laternen, d. i. zwo Scheiben, wel⸗
che die Triebſtoͤcke, mittelſt der Zapfen an
den letztern, zuſammenhalten: Es muͤſſen

aber die Triebſtoͤcke und Zapfen an den Wel⸗

len mit Ochſenklauen gehaͤrtet werden, da⸗
mit ſie ſich nicht ſo bald abreiben.

Der Perpendikel, der bey Thurmuhren
wenigſtens 4 Fuß lang ſeyn muß, haͤnget
insgemein an einem Riemen; es waͤre aber
beſſer, wenn er, wie der Waagebalken einer
Waage, in ſeiner Scheere liefe. Das Ge⸗
haͤuſe der Uhr beſtehet aus einigen eiſernen
Flachſtangen, welche durch Zapfen und Za⸗
pfenloͤcher zuſammengeſetzet werden; letztere
werden entweder von Eiſen, oder vortheil⸗
hafter aus einer Compoſition von Meſſing
und Zink gemacht. H
Biel feiner und genauer werden die
Stubenuhren ausgearbeitet; ihre Raͤder
ſind von Meſſing und die Getriebe von
Stahl; ſchon dieß macht, daß ſie einen
groͤßern Werth und laͤngere Dauer haben,

ſich

332

ſich auch weniger abreiben, als die Thurm⸗
uhren. “
Die Gewichte zu dergleichen Uhren gieſ⸗
ſet man entweder in Gießſand blos von Bley,
oder ſie bekommen eine Kapſel von Meſſing,

in welches fluͤſſiges Bley gegoſſen wird; man

macht ſie ſo leicht, als es wegen ihres be⸗
ſtimmten Verhaͤltniſſes ſeyn kan. Die Schnur
bei gewoͤhnlichen Uhren iſt Bindfaden; bei
beſſern nimmt man eine Darmſaite: die Wal⸗
ze, um welche ſich die Schnur wickelt, wird
vom Uhrmacher uͤber ein Model aus Meſſing⸗
blech gewickelt und zuſammen geloͤthet, und
hat an beiden Enden gegoſſene Boͤden; er
drehet ſie ab und poliret ſie, und preſſet ſie
dann auf den Wellbaum auf.
Der Drehſtuhl des Großuhrmachers be⸗
ſtehet aus einer eiſernen Stange mit 2 Do⸗
cken, deren eine beweglich iſt und mit einer
Schraube wieder beveſtiget werden kan. Je⸗
de Docke hat einen eiſernen Stab, der ſich
ausziehen und „wieder mit einer Schraube
beveſtigen laͤßt: Jeder Stab hat an einem

Ende eine Spitze, am andern platten aber

ein Loch (Korn), um allerley Stuͤcke dazwi⸗
ſchen veſt halten und abdrehen zu koͤnnen.
Zum Drehen bedienet ſich dieſer Profeſſioniſt
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verſchiedener Grabſtichel, welche bei der Ar⸗
beit ſelbſt von einem Eiſen, das Richtſcheid
genannt, getragen werden. Den Drehſtuhl
beveſtiget er in dem Schraubſtocke, auf das
Stuͤck, das abgedrehet werden ſoll, ſtecket
er eine Rolle, und um dieſe ſchlinget er die
Schnur an einem Bogen: Seine Rechte fuͤh⸗
ret den Grabſtichel, und die Linke beweget

den Bogen.

Die Raͤder, Wellen u. ſ. f. werden auf
dem Drehſtuhl abgedrehet, und die Zapfen
der Wellen muͤſſen ſo klein, als moͤglich/ ſeyn,
um die Reibung zu vermindern; ſo muͤſſen
auch alle Theile, die einander unmittelbar
beruͤhren, aus Materien verſchiedener Art be⸗
ſtehen. Weil ſich die Stuͤcke der Uhr, wel⸗
che die ſchnelleſte Bewegung haben, am er⸗

ſten abnutzen, ſo muͤſſen ſie auch aus der haͤr⸗

teſten Materie gemacht werden; und die Pro⸗
portion der Raͤder und Getriebe gegen einan⸗
der darf nicht zu klein angenommen werden,
indem ſonſt die Zaͤhne und Triebſtoͤcke zu klein
werden, und leicht abbrechen.
Groſſe Raͤder laͤſſet der Uhrmacher vom
Gelbgieſſer gieſſen, und durch den Guß er⸗
halten ſie ſchon die Kreuzſchenkel; kleine hin⸗
gegen ſchneidet er ſelbſt aus ſtarken Meſſing⸗
.“ bplech.

334 EE

blech. Alle Raͤder aber ſchlaͤget er mit einem
Hammer ſo lange, bis das Meſſing nicht

mehr nachgiebt. Den Umfang eines jeden

Rades beſchreitet er mit dem Kolbenzirkel;

das uͤberfluͤſſige wird weggefeilt und abge⸗

drehet.
Der Schloſſer ſchmiedet gemeiniglich die
Welle des Rades aus Stahl; der Uhrmacher
aber arbeitet ſie nebſt dem Getriebe mit der
Feile weiter aus, und drehet ſie zulezt auf
dem Drehſtuhle mit der groͤßten Genauigkeit
ab: die Stoͤcke des Getriebes zeichnet er mit
der Triebſcheibe ab, und ſchneidet ſie mit
der Feile aus. Die Zaͤhne der Stirnraͤder
und die Triebſtoͤcke werden rund gefeilet oder
gewaͤltzt.
Das Getriebe, die Welle und die Za⸗
pfen polirt der Uhrmacher mit Schmergel,
bey feinen Uhren aber mit Blutſtein: meſſin⸗
gene Raͤder ſchleiffet er mit einem Waſſer⸗
ſtein und Waſſer, die Politur hingegen ver⸗
richtet er mit Tripel und Baumoͤl durch Huͤl⸗
fe eines mit Filz uͤberzogenen Holzes.
Bey der Verfertigung des Penduls oder
Perpendikels hilft ſich der Uhrmacher mit
genauen Tabellen, um die Laͤnge deſſelben in
jedem Falle beſtimmen zu koͤnnen: Seine
Stange

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Stange beſtehet aus einem Stuͤcke Drath;
die daran beveſtigte Linſe aber wird aus aus⸗
getieften Scheiben Meſſingblech zuſammen⸗

geloͤthet und inwendig mit Bley ausgegoſſen.

Den engliſchen Hacken ſchmiedet der
Uhrmacher aus Stahl und feilet ihn auf das
genaueſte aus; eben dieſes gilt von dem
Hammer und Glockenſtuhle: die Glocke zu
einer Stubenuhr wird von einem Rothgieſſer
gegoſſen. r
Die Uhrplatten ſind enkweder von Eiſen⸗
oder Meſſingblech; im erſtern Falle muͤſſen
die Zapfenloͤcher mit Meſſing ausgefuͤttert
werden: im letztern ſchneidet ſie der Uhrma⸗
cher zu, bohret die Loͤcher an gehoͤrigen Or⸗
ten durch, und polirt ſie. Das Zifferblatt
kann von Eiſen⸗oder Meſſingblech ſeyn; der
zinnerne oder meſſingene Ring, worauf die
Ziffern ſtehen, wird mit kleinen Schrauben
auf dem Zifferblatte veſt gemacht: dieſes
wird zuweilen im Feuer vergoldet, und je⸗
ner verſilbert. Die Ziffern werden mit dem
Grabſtichel vertieft und mit ſchwarzem Sie⸗
gellacke ausgefuͤllet, und zuletzt ſchleifet man
den Ring mit Bimsſtein wieder glatt.
Die Zeiger zeichnet ſich der Uhrmacher
auf Meſſingblech ab, ſchneidet ſie mit der
210 8 Laub⸗

336
kaubſaͤge aus, und macht ſie mit einem Stif⸗
te auf der Huͤlſe des Wechſels und des Stun⸗
denrades veſt. Uhren, deren Gewicht an

einer Walze haͤngt, koͤnnen mit einem
Schluͤſſel aufgezogen werden.

Probiruhren und aſtronomiſche Uhren

haben auch die bisher beſchriebene Einrich⸗
tung, nur daß der Uhrmacher in deren Ver⸗

fertigung die groͤßte Sorgfalt und Genauig⸗

keit anwenden muß.

Federuhren haben ihr ren Namen von
den ſtaͤhlernen Federn, die das Raͤderwerk

derſelben in Bewegung erhalten. Die kuͤnſt⸗

lichſten ſind die Sack⸗oder Taſchenuhren,
welche der Kleinuhrmacher verfertigt: der
Großuhrmacher macht aber die Tafeluhren,

welche auf einen Tiſch geſtellet werden; in⸗

gleichen die Stutzuhren, deren Sti rnraͤder
horizontal liegen.

Eine Tafeluhr bekommt fuͤnf Raͤder;
und, weil ſie ein liegendes Steigrad hat, ſo
muß das vierte Rad des Gehwerks ein Kron⸗
rad ſeyn. Das Bodenrad des Gehwerks
haͤngt mit dem Federhauſe unmittelbar zu⸗
ſammen; in dieſem iſt eine ſtarke engliſche
Feder, die, wenn ſie aufgezogen wird, auf
das

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das Federhaus und Bodenrad wirket, und

die ganze Bewegung der Uhr hervorbringt.
Der kleine Perpendikel haͤnget hinter der
Uhr an einem ſeidenen Faden, und die
ESpindellaͤppen bringen/ ſtatt des engliſchen
Bülkens, die gleichfötmige Bewegung her⸗
aus London, Genf, Augsburg u. ſ. w.
Der Großuhrmacher häaͤlt ſich zur Zunfe

der Schloſſer, und erlerner ſeine Profeſſion

in 4

is & Jahren; die Wanderzeit iſt auf

3 Jahre vorgeſchrieben, und zum Meiſter⸗

ſtuͤcke wird eine Achttageuhr, die Stunden
und Viertelſtunden ſchlaͤgt und repetirt, auch
mit einem Monatsringe verſehen iſt, verfer⸗

In Ermangelung eines Großuhrmachers

verſiehet ein geſchickter Schloſſer oder

Schmied alle Geſchaͤfte und Ausbeſſerungen

bey Thurmuhren; wie denn auch mehrere
Geſellen beider Profeſſionen oft ſchon ihr ei⸗
gentliches zuerſt erlerntes Handwerk aufgege⸗
ben, und ſich dagegen zu den Großuhrma⸗
chern gewendet haben. ”””

–

4 5 *

Zwey und dreiſſigſtes Kapitel.
Der Korbmacher.

Der Korbmacher, welchen man an eini⸗
gen Orten auch Korbflechter heißt,
fuͤhret ſeinen Namen von den gewoͤhnlichſten
Waaren, die er macht, wiewohl er auch in
großen Staͤdten die Sitze und Lehnen der
Nohrſtuͤhle mit ſpaniſchem Rohre beflechtet,
und mit dergleichen Stuͤhlen, wozu ihm ein
Tiſchler die Geſtelle verfertiget, bandeln
darf.

Seine Materialien ſind S Strauchwei⸗
den „die in graden Reiſern in die Hoͤhe
ſchieſſen; denn die Reiſer anderer Weiden,
welche zu Baͤumen aufwachſen, haben Kno⸗
ten, die im Flechten der Koͤrbe hinderlich
ſind: Brauchbarer ſindet der Korbmacher die
Gelbweide, die Sal⸗ oder Buſchweide,
die breitlaubige Weide, die Rothweide
und die Bitterweide.
Die bequemſte Zeit, Weidenreiſer zu
ſchneiden „ iſt vom Bartholomaͤustag bis
zum Maimonat; man ſchneidet aber jedes⸗
mal nur den Jahrſchuß mit einem an der
Spiße gekruͤmnten Gartenmeſſer ab, ſtreifet

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die gruͤne Rinde durch die beyden Schenkel

einer eiſernen Klemme, welche davon gemei⸗
niglich zerplatzt, und mit den Fingern leicht
abgenommen werden kann, und laͤſſet die ge⸗

ſchaͤlten Weidenruthen gleich an der Sonne
wohl austrocknen. Vor dem Gebrauche
muß man ſie wieder im Waſſer einweichen,

und dadurch geſchmeidig machen. Wagen⸗

koͤrbe und andere ſchlechte Koͤrbe flechtet der

Korbmacher aus ungeſchaͤlten Weiden, weil
bey dergleichen Waaren nur Zaͤhigkeit und

Beſtigkeit, nicht aber aͤuſſerliche Nettigkeit
und Schoͤnheit verlanget wird. Zur Grund⸗
lage des Bodens und der Ecken eines vier⸗
eckigten Korbes nimmt man weidene Stoͤcke,

die ſchon ein paar Jahre alt, und ein bis

drey Zoll dick ſind, aber weder abgeſchaͤlt,
noch eingeweicht werden. Von einer ſehr
feinen Art Weiden, die Bieſelreis (Wieſen⸗
reis) genennet wird, macht der Korbmacher

die Seiten kleiner zarter Koͤrbe, ingleichen

auch ſein Meiſterſtuͤck.

Die Werkzeuge des Korbmachers ſind:
das Werkbrett, ein eichenes viereckigtes
Tiſchblatt, in welches einige Reihen Loͤcher
gebohret ſind, die theils weit, theils eng von
einander abſtehen, und zur Grundlage des
. P 2 Bodens

viereckigt und entweder von Eiſen oder von
Meſſing iſt, und womit die geflochtenen
Weiden an einander getrieben werden: man
hat große und kleine Klopfeiſen; ein eiſerner
Pfriemen, der an dem einen Ende einen
Knopf zum Anfaſſen, am andern aber eine
verſtaͤhlte Spitze hat, um die geflochtenen
Weiden von einander zu ſperren, wenn eine
friſche wieder eingeſteckt werden ſoll; der
Reiſſer, der drey oder vier ſcharfe Schnei⸗
den auf einer ſeiner Grundflaͤchen hat, die
gleich weit von einander abſtehen, und im
Kittelpunkte jener Grundflaͤche wieder zu⸗
ſammenſtoſſen, und mit welchem die Weiden
nach der Laͤnge in Schienen zerſpalten wer⸗
den; der Hobel, wovon einige Arten vor⸗

handen ſind, und mit welchem der Kern des

Spaniſchen Rohres und der Schienen abge⸗
hobelt wird; der S Schmaler, wovon es eben⸗
falls mehrert Arten giebt, ein Klotz von zwo
ſenkrecht ſtehenden Klingen, mit welchem
die Schienen nach der Breite beſchnitten wer⸗
den.
Dieiie Waaren dieſes Handwerkers 6 nd
allerley Koͤrbe; z. B. Wagenkoͤrbe fuͤr die
Artillerie mit vier Seiten und ohne Boden

Bodens dienen; das Klopfeiſen, welches

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zur Ammunition; Koͤrbe zu Kaleſchwagen;
Schußkelbenkoͤrbe zu den Poſtwagen; Bou⸗
teillenkoͤrbe von 4 bis 40 Stuͤck Flaſchen;
viereckigte oder runde Naͤhekoͤrbe mit und oh⸗

ne Deckel, bisweilen auch mit Seide oder

gefaͤrbten Weiden ausgelegt; Haubenkoͤrbe;

Tellerkoͤrbe ohne Deckel; runde Tragkoͤrbe;

Wiegen; Kinderwagen; (Kinderkarren)
Waͤrmkoͤrbe; Tafelteller; Waſchkorbe; Be⸗
zuͤge zu Champagnerbouteillen; Fenſterkoͤr⸗
be; Wachtel⸗ und Lerchenbauer; Kutſchen⸗
gitter; Handkoͤrbe; u. dll.
Bei dem Flechten eines Korbes waͤhlet
der Korbmacher die Weiden und Staͤbe nach
der Groͤſſe und Feinheit deſſelben. Der Bo⸗
den wird bei iedem Korbe zuerſt geflochten;
die dazu noͤthigen Staͤbe (Bodeuſtoͤcke),
werden ſenkrecht in die Loͤcher des Werkbret⸗
tes geſteckt, und der Breite nach mit den
Bodenweiden beflochten: Iſt ein parmal
herumgeflochten, ſo werden die Weiden mit
dem Klopfeiſen zuſammengetrieben. Der fer⸗

tige Boden wird auf das Werkbrett gelegt
und in ſeiner Mitte mit einem Pfriemen be⸗
veſtiget, ſo, daß man ihn bei dem Verfolge

der Arbeit im Kreiſe herum drehen kan.

Darauf ſteckt man die Stacken oder Seiten⸗
Ml D 3 ſtaͤbe

342 S

ſtaͤbe auf die ſchmalen Seiten des Bodens,

und bieget ſie um, daß ſie aufgerichtet zu ſte⸗
hen kommen; man beveſtiget ſie alsdann mit
einer ſtarken Verflechtung (Kimmweiden),
die dreifach iſt, und umflechtet dieſe mit dem
Einſchlage, wozu lauter einzelne Weiden
genommen werden. Der Einſchlag wird aber⸗

mals, wenn der Korb beinahe ſeine erforder⸗

liche Hoͤhe hat, mit Kimmweiden beveſtiget,
uͤber welchen man zuletzt den Zuſchlag des
Korbes flechtet, um dem obern Rande deſ⸗
ſelben die erforderliche Haltbarkeit zu geben.

Der Fuß eines Korbes wird ganz zuletzt

geflochten, und der Henkel von 3 Ruthen

beſonders gedrehet.

Runde und ovale Koͤrbe werden faſt auf
die naͤmliche Weiſe behandelt; ſie unterſchei⸗
den ſich von den viereckigten blos durch den

Boden, der aus einem Kreuze beſtehet, und

werden uͤbrigens eben ſo aufgeſtecket, bis ſie
hoch genug ſind, worauf ſie, wie die vier⸗
eckigten, geraͤndet werden. Das Kreuz wird

mit Aufbruch⸗Vollmach⸗ und Beſatzwei⸗

den beflochten; den Fuß verfertiget man voͤl⸗
lig ſo, wie bei einem viereckigten Waſchkor⸗
be, nur daß die Form abgeaͤndert wird.

Kleine

NN 23343
Aleine Naͤhekoͤrbe flechtet der Korbma⸗
cher entweder ganz mit Schienen oder er
nimmt zu den Seiten Bieſelreis: In jenem
Falle flechtet er zum Boden ein Kreuz, ſpal⸗
tet ſich mit dem Reiſſer die Schienen, ho⸗
belt den innern Kern ab, verduͤnnet ſie da⸗
durch nach Gefallen, und macht ſie mit dem

Schmaler ſo breit, als er ſie haben will oder

muß. Die glatte Seite der Schienen kommt

allezeit auf die Auſſenſeite des Korbes; die

weitere Ausarbeitung des Korbes, beſonders
des Fußes, wird, wie bei dem Waſchkorbe,
bewerkſtellgeet.
Das Bieſelreis, wenn man die aufge⸗
richtete Seite des Naͤhekorbes daraus zuſam⸗
menſetzet, wird nicht in den Boden einge⸗
ſteckt, ſondern vermittelſt beſonderer Biegel
angenaͤhet: Auch die Henkel eines ſolchen
Korbes beſtehen aus Biegeln, die in dem
Zuſchlage beveſtiget und darauf mit beſon⸗
dern Handgriffen bewunden werden. Die
bunten Weiden faͤrbet der Korbmacher ent⸗
weder ſelbſt, oder er laͤßt ſolche bey einem

Faͤrber faͤben. Der Deckel eines Korbes
wird, wie der Boden, aus Schienen ge⸗

flochten, nur, daß der Korbmacher die
Stoͤcke des Kreutzes aus freyer Hand bieget,
Y 4 um

344 e
un dem Deckel die noͤthige Woͤlbung oder
Hoͤhlung zu geobb.
Ueberhaupt arbeitet der Korbmacher
nicht nach Modellen oder Muſtern, ſondern

er giebt ſeinen Koͤrben die Form blos nach

ſeinem geuͤbten Augenmaaße; wie er denn
auch mit weiſſen und gefaͤrbten Schienen ſo
geſchickt beym Flechten abzuwechſeln weiß/
daß dadurch Namen, Rauten, Sterne,

Wappen und andere Figuren entſtehen.

Der Korbmacher hat ein ſeht leichtes
Handwerk, das bey der geringſten Anwei⸗
ſung bald erlernet werden kann: Dem ohn⸗
geachtet muß ein Lehrjung 4 bis ” Jahre in
der Lehre ſtehen. Zum Meiſterſtuͤcke macht
er eine achteckigte Wiege, einen hollaͤndiſchen
Kaminſchirm, einen feinen Stuhl nach eng⸗
liſcher Art mit Rohr geflochten, einen vier⸗
eckigten Koͤrb mit erhabenem Deckel, und,
wenn es ſeyn muß, einen aus der Mode ge⸗

kommenen weidenen Nachtſtuhl. 14 4

An vielen Orten iſt es jedem, der kann
und mag, frey gegeben, alle Arten von Koͤr⸗
ben zu machen, und dergleichen Korbma⸗
cher wiſſen ſo wenig von einer Zunft, als
die ehrlichen Beſenbinder, die aus birkenen
Reiſern die bekannten und in jeder Haushal⸗

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Z Drei und dreiſſiaſtes Kapitel⸗

hon zu den m aͤlteſten Zeiten hat man die
Entdeckung gemacht, daß Lehmerde
oder Thon durch die Sonne und das Feuer
gehaͤrtet und gleichſam in Steine verwandelt

werden koͤnnen; und es ſind von dieſer ural⸗

ten Erfindung in Aſien und Afrika hie und

da noch Ueberbleibſel vorhanden. Heutiges .
Tages weiß jedermann „daß man aus Lehm
oder Toͤpfererde Ziegel und Back⸗ oder
Mauerſteine vermittelſt des Feuers in einem
beſondern Ofen verfertiget, und dadurch den
Mangel oder theurern Ankauf der gehauenen

Steine erſetzet. Der Handwerker, der ſich
damit beſchaͤftiget, heißt Ziegler, ingleichen
auch Ziegelſtreicher und Ziegelbrenner; bei⸗

de letztern ſind zwar an Orten, wo die Zie⸗

gelbrennereyen ins Groſſe getrieben werden,

von einander unterſchieden an den meiſten
Oeken aber, wo Ziegel gebrannt werden,
VY 5 muß

*

346 E

muß der Ziegler beide Arbeiten verrichten

wiewohl er ſich zum Ziegelſtreichen gemeinig⸗

lich abgerichteter Taaloͤhner bedienet, wenn
er weder Geſellen noch Lehrjungen halten kan.
Im uͤbrigen iſt der Ziegler ein unzuͤnftiger
Handwerker, der ſich die noͤthige Geſchick⸗—
lichkeit durch fleiſſige Uebung er wirbt, und

alsdann entweder auf ſeine Rechnung, wenn

er eine eigene Ziegeley beſitzet, oder gegen ei⸗
nen gewiſſen Lohn, der nach jedem Brande
beſtimmt wird, Ziegel brennet.
So nuͤtzlich aber auch eine Ziegelbrenne⸗

rey fuͤr einen Ort iſt; ſo kan man dergleichen—
doch nur an ſolchen Orten anlegen, wo ſich

das Materiale dazu in hinlaͤnglicher Menge
und Guͤte vorfindet: das iſt die Ziegelerde,
eine Art Toͤpferthon der fetter iſt, als der
gewoͤhnliche Lehm, nicht zu viel Sand, oder
Eiſentheile, und weder Kalk noch Mergel
enthaͤlt. Es laſſen ſich aber einige Fehler
des Thons durch eine kluge Miſchung von

Sand, Lehm oder andern Thonarten ver⸗

beſſern; den grauen Thon haͤlt man fuͤr den
beſten: deßgleichen behauptet auch der gelbe
und braͤunliche sehm den Vorzug.
Die Ziegelerde wird vor dem Winter
aufgegraben oder ausgeſchlagen, und mube an
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Sd 347
freier Luft verwittern, oder in ihren Thei⸗

len durch Froſt und Naͤſſe aufgeloͤſet wer⸗
den. Darauf wird ſie in eine mit Bohlen

ausgeſchaͤlte Grube eingeſumpfet, d. i. mie

Waſſer ſo lange uͤbergoſſen, bis ſie davon
ganz geſaͤttiget und durchgehends ſchmierig
geworden iſt, auch keine Erdkloͤſſe mehr zu
ſpuͤren ſind. Aus der Grube ſchaft man die⸗
ſe Erde auf ein Lager von Brettern oder in
einem hoͤlzernen Kaſten, wo man, wenn es
noͤthig iſt, Lehm oder Sand darunter men⸗
get, und ſie auf das beſte durcharbeitet; die⸗
ſes kan durch Tretten von Menſchen oder
Ochſen, mit Hacken und Schaufeln, mit ei⸗
nem ſtarken eiſernen Saͤbel, oder mit einem

ſcharfen und mie Eiſenblech beſchlagenem

Schlagholze geſchehen, und es werden dabei
alle Steine und Klöſſe ausgeworfen. In
Holland und Schweden hat man zu dieſer

Arbeit eigene Thon⸗ oder Kleymuͤhlen, wo

der Thon von mehrern an einer Welle be⸗
findlichen Meſſern durchgearbeitet wird.
Hierauf koͤnnen die Ziegel geſtrichen wer⸗
den; und dieß geſchiehet in Formen von
Holz, deren innerer Raum ſo groß iſt, als
der Mauer⸗ oder Dachziegel, der darinnen
ſoll geſtrichen werden: es iſt aber jede Form
2 immer

1

348 S

immer etwas groͤſſer, als der Ziegel, weil

dieſer beim Trocknen etwas kleiner wird. Die
Arbeit des Ziegelſtreichens ſelbſt wird unter
einem Schuppen oder in einer Ziegelſcheune
vorgenommen; es hat naͤmlich der Ziegler
die Formen und ein Gefaͤß mit Waſſer bei
der Hand. Jede Form wird ins Waſſer ge⸗

taucht, ſo oft er einen Ziegel ſtreichen will,

und in dieſe knetet er ſo viel Ziegelerde bis
ſie gaͤnzlich ausgefuͤllet iſt; hernach glaͤttet er
ſie mit den Haͤnden, und noch beſſer mit ei⸗
nem naſſen Streichholz, womit er dreimal
uͤber die Oberflaͤche wegfaͤhret, und dann le⸗
get er den geſtrichenen Ziegel auf ein mit fei⸗
nem Sande beſtreuetes Brett. Ein Ziegel⸗
ſtreicher kann taͤglich 300 bis 1400 Mauer⸗
aiege ſtreichen.
Auf dieſe Weiſe werden nun die Mauer⸗

ſteine, die Dachziegel, die Keilſteine, die

Keſſelſteine, die Flieſen und die Geſims⸗
ſteine geſtrichen; denn der Ziegler hat zu al⸗
len dieſen Arten eigene Formen.
Die geſtrichenen Ziegel werden auf einem
Brette an den Ort getragen, wo ſie aus⸗
trocknen ſollen; man erreichet dieſe Abſicht

in den beſonders erbaueten Ziegelſcheunen,

die mehrere Boden üͤber einander, und in
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denſelben ſo viel Geruͤſte von Latten, als der
Raum verſtattet, auch hin und wieder Zug⸗

loͤcher haben, um ſolche nach Gefallen oͤffnen

oder verſtopfen zu koͤnnen. Hier bleiben nun

die Ziegel, die zu einem Brande gehoͤren,

ſo lange ſtehen, bis ſie ganz trocken ſind:
denn das Trocknen an freier Luft iſt muͤhſa⸗

mer und immer mit mancherley Nachtheil ver⸗
Diie getrockneten Steine werden hierauf
gebrannt; dieß kann in beſondern Ziegel⸗

öfen, oder auch in Meilern (Feldoͤfen.) ge⸗

ſchehen: der Ziegler richter ſich bey Erbauung
oder Unterhaltung ſeines Ofens nach der

Menge der Waaren, die er jaͤhrlich abſetzen
kann, und daher entſtehen ein⸗zwey⸗ drei⸗

feuerige Oefen. “

Den ganzen innern Raum des feuerve⸗
ſten Ofens ſetzet er mit getrockneten, Ziegeln

aus, doch ſo, daß in der Mitte zwiſchen den

Baͤnken des Ofens ein gewolbter Gang
bleibt und die Flamme ungehindert den gan⸗

zen Brand durchſtreichen kann: Er muß deßs

wegen zwiſchen zween und zween, Ziegeln ei⸗
nigen Raum laſſen, und dieſe ſelbſt ſchief

Hitze

Hitze erfordern, werden in den oberſten La⸗
gen mitten in dem Ofen aufgeſtellet.
Den Anfang zum Brennen macht der

Ziegler mit einem gelinden Schmauchfeuer,

um die Ziegelſteine von aller noch ankleben⸗
den Feuchtigkeit zu reinigen; waͤhrend dem⸗

ſelben ſteigt ein dicker und feuchter Rauch aus

dem Ofen: ſo bald ſich dieſer in einen ge⸗
woͤhnlichen verwandelt, perſtaͤrket er das

Feuer nach und nach bis zu dem Grade der

Hitze, die zum voͤlligen Ausbrennen der Zie⸗
gelſteine noͤthig iſt, und unterhaͤlt ſolches
Tag und RNacht. Zeigt ſich aus der Mün⸗
dung des Ofens eine weiße Flamme, ſo ſind

die Steine genugſam gebrannt; nun verſtopft

der Ziegler alle Zug⸗ und Mundloͤcher, ſo

daß nach und nach aller Zugang der freyen

duft von den ausgebrannten Ziegeln abgehal⸗

ten wird „und das Feuer muß voͤllig verloͤ⸗

ſchen, ſo wie der Ofen abkuͤhlen. Nach 3

bis 4 Tagen bricht man den Ofen, jedoch
nicht mit einem male, auf, und unterſucht,

ob die Ziegelſteine durchaus erkaltet ſeyen?

in welchem Falle man hierauf austraͤgt,

d. h., den ganzen Brand aus dem Ofen he⸗
rausſchaft, jede Art der Steine zuſammen⸗
ſtellet oder leget, und ſie ſodann in ein Ma⸗

gazin

6, ſo HD

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gazin liefert, oder an die Liebhaber verkauft.
Das Klingen der Ziegel haͤlt man fuͤr das

1

ſicherſte Kennzeichen, daß ſie wohl ausge⸗
brannt und tauglich ſind.

Glaſirte Mauerſteine und Dachziegel,
die man an einigen Orten macht, muͤſſen

zweymal gebrannt werden; und die eiſen⸗

graue Farbe giebt man ihnen durch Buͤndel
von gruͤnem Erlenholze, welche man mit der
Feuerung in den Ofen wifft.
Man heitzt gewoͤhnlich mit Fichtenholz,
weil dieſes ein ſchnell loderndes und helles
Feuer giebt; in Ermangelung deſſelben be⸗
dienet man ſich auch des Torfs und der

Steinkohlen.

Die Beurtheilung der Guͤte des Thons
und Lehms, die Proportion bei der vorzus
nehmenden Miſchung mit Sand, der Grad
des Feuers, die noͤthige Unterhaltung deſſel⸗

ben, die Erkaltung des Brandes und andere

Vortheile erlernet der Ziegler durch Erfah⸗
rung: Weil er nur in warmen Sommermo⸗
naten brennen kann (denn der Froſt noͤthiget
ihn, alle ſeine Arbeiten einzuſtellen,) ſo hat
er, wie man zu reden pfleget, nur ein halbes
Handwerk; im Winter bricht er daher Stei⸗
ne in Steinbruͤchen, oder ſucht ſich ſonſt
“ .—J durch

3 52 r

durch Handarbeiten 1 und d Taglohn⸗ kein Brod
zu verdienen.

4

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Dier und dreiſſilſes Kapitel.

D Apothecker w war in Den alteſten Zeiten
Wmit dem Arzte in einer Perſon verei⸗
niget, d. i., der Arzt verfertigte⸗ ehedem die
Arzeneyen, welche er kranken Perſonen ver⸗
ordnete, eigenhaͤndig; wie dieſes noch jetzt
in kleinen Landſtaͤdten und auf Doͤrfern ge⸗
ſchiehet wenn ein Arzt ſich daſelbſt nieder⸗
zulaſſen durch allerley Umſtaͤnde vermuͤſſiget
wird, und keine tuͤchtige Apothecke in der
Naͤhe hat, oder ſeine Pazienten mit duppel⸗
ten Ruthen peitſchen will.
In der Folge waren die Apothecker nur
Handlanger der Aerzte; ſie ſonderten ſich
aber endlich von denſelben ganz ab, und trei⸗
ben nur zum Theil auſſer dem Material⸗ und
Specereyhandel auch die Arzeneiwiſſenſchaft,
ſo gut und hoch ſie koͤnnen, zum Theil aber
(und dieß geſchiehet in allen wohl eingerichte⸗
ten Stagten) ſind ſie ſchlechterdings angemi,
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ſen, keine Arzeneien nach eigenem Gutbefin⸗

den zu verordnen und auszugeben, ſondern

ſolche zum Behufe der Kranken nach den

Vorſchriften (Recepten) der Aerzte zu ver⸗
fertigen und aufzubewahren. Indeſſen muß
jeder Arzt mit der Pharmacie oder Apothe⸗
ckerkunſt, die in der That wegen ihres gro⸗

ßen Umfanges und wegen ihrer Kunſtſprache
ein eigenes Studium ausmacht, vertraut

ſeyn, wenn er nicht dem Willkuͤhre oder der

Unwiſſenheit des Apotheckers Preiß gegeben
werden, oder vor dem erfahrnern Apothecker

eine armſelige Figur vorſtellen will.

Zu einem Apothecker wird allerdings
viel gefordert, wenn er ſeiner Kunſt und

ſeinem Stande Ehre machen will; er ſollte
daher billig Latein und Griechiſch verſtehen,

wenigſtens mehr, als die erſten Anfangs⸗
gruͤnde davon, inne haben, Naͤturgeſchichte,
Botanik und Chemie wiſſen, und vor allen
Dingen auch ein rechtſchaffenes Herz beſitzen,
um nicht ſelbſt das kranke Publicum zu prel⸗
len oder gewiſſen Laſtern Vorſchub zu thun;
aber auch ſich nicht von eigennuͤtzigen und
niedertraͤchtigen Aerzten mißbrauchen zu laſ⸗

3 Deoer

354
Der Apothecker muß die officinellen
Kraͤuter kennen; ſie werden von eigenen

Kraͤuterweibern, wie ſie die Jahreszeit her⸗

vorbringt, eingeſammelt und entweder friſch
oder getrocknet verbraucht. Auslaͤndiſche
Kraͤuter bauet man entweder in Apothecker⸗
oder botaniſchen Gaͤrten, und wenn dieß

nicht angehet, verſchreibet man ſie von frem⸗

den Orten aus einer Materialhandlung.
Die Wurzeln aus dem Pflanzenreiche, de⸗
ren immer auch eine große Menge in einer

Apothecke jaͤhrlich verbraucht wird, ſammelt

man zum Theil im Fruͤhlinge, zum Theil
inm Herbſte, waͤſcht den Sand davon, ſchnei⸗
det das Ueberfluͤſſige weg, trocknet ſie auf
dem Boden, oder im Schatten, oder an der
Sonne u. ſ. w. So muͤſſen auch medicini⸗
ſche Hoͤlzer, Rinden, Schalen, Fruͤchte,
Blumen, Samen, Gummen, Harze,
Schwaͤmme, und Balſame mit aller Vorſicht
aufbewahret werden, weil die Anſchaffung
mancher Stuͤcke ſehr koſtbar iſt, und das ge⸗
rinaſte Verderbniß, welchem ſie ausgeſetzt
werden, auch die erwartete Wirkung der Ar⸗
zeneyen vermindert.
Aus dem Thierreiche ſindet man in ei⸗
ner Apothecke getrocknete Thiere, deren flei⸗

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SR 355
ſchige Theile, Hoͤrner, Knochen, Schalen,
Steine, Fettigkeiten, Klauen, u. ſ. w. Man
denke nur an Gemſenkugeln, Biſam, Mumie,

Vipern, u. ſ. f.

Aus dem Mineralreiche bedarf der Apo⸗
thecker verſchiedener Erden, Steine, Salze,
Schwefel und Metalle. Dahin gehoͤren z. B.

Boluserden, Erdharze, ſogenannte medicini⸗
ſche Steine, als der Magnet, der Judenſtein,
die Korallen; Kuͤchen⸗Stein⸗ Meerſalz,

Alaun, Salmiak; Blattgold und Blattſilber,

Spießglas, Queckſilber, Wismuch; Bergzin⸗
nober u. dgl.

Diieſe aus der Natur hergelangte Ma⸗
terialien verarbeitet der Apothecker durch die
Kunſt auf unzaͤhlige Weiſe; das erfolget
durch Kochen, Stoſſen, Schneiden, beſon⸗
ders im Laboratorium: Wie viel enthaͤlt
nicht der Oel⸗Pflaſter⸗Salben⸗ und Waſſer⸗
keller? Wie mannigfaltig ſind nicht die Na⸗
men der Eſſige, der gebrannten Waſſer, der
Geiſter, der Saͤfte, der Oele, der Tinetu⸗
ren, Eſſenzen, Elexire, Ertraete, Latwer⸗
gen, Muſſe, Pillen, Zucker, eingemachten

Sachen, Ueberzuckerungen, Sirupe, Bal⸗
ſame, Pflaſter, Salben, Pulver, Salze,

Mehle, Morſellen, Zuckerkuchen, Kuͤchlein,

366

n. ſ. w. Von dieſen genannten Stuͤcken koͤn⸗

nen viele und groſſe Buͤcher (wie auch ſchon
geſchehen iſt) geſchrieben werden.
Eben ſo unzaͤhlig ſind die Gefaͤſſe, worin⸗

nen der Vorrath einer Apothecke aufbewahret
wird; da giebt es Schachteln, Duͤten, zin⸗
nerne, glaͤſerne, porzellanene, hoͤlzerne Ge⸗
faͤſſe; Buͤchſen, Kapſeln, Staͤnder, Faͤß⸗
chen, Flaſchen, Kruͤge, Kaͤſten, Schubla⸗

den, Saͤcke u. ſ. w.

Das Laboratorium enthaͤlt ebenfalls ei⸗
ne ſehr groſſe Menge von allerley Geſchirren
und Werkzeugen; als von Holz: gedrehete

Moͤrſer, Schuͤſſeln, Buͤchſen, Mulden, Fil⸗
trirhuͤte, Kuͤhlfaͤſſer, u. dgl. von Thon:
Retorten, Kolben, Schmelztiegel, Cement⸗
buͤchſen, u. ſ. f. von Glas: Retorten, Phio⸗

len, Glasſchalen, Flaſchen, u. ſ. w. von

Stein: allerley Moͤrſer; von Metall: die
Blaſe, verſchiedene Moͤrſer, u. ſ. w. Die

Filtrirſaͤcke ſind von Leinwand, Fils „ Wol⸗

le, oder Loͤſchpapier.

Im Laboratorium ſtehen verſchiedene

Oefen, als: der Schmelzofen, in welchen

der Reverberirofen, wo die Flamme das
Geſaß uͤberall umgiebt; der Deſtillirofen,

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man Salze und Metalle in Tiegeln ſchmelzet; gn

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der oben mit einer Kapelle von Thon oder ge⸗
goſſenem Eiſen, bis auf 4 Schieber oder Re⸗
giſter zugeſchloſſen iſt, und in welchem man

deſtilliren, digeriren, abrauchen und zur
Noth ſublimiren kann.

Die bekannteſten Werkzeuge, die im La⸗
boratorium gebraucht werden, ſind: eiſerne
Kohlenſchaufeln, Tiegelzangen, Kohlenzan⸗
gen, Loͤffel, Hacken, Ruͤhrſtangen, Spreug⸗
eiſen, Spateln, Trichter, Maaße, Eimer,
Staͤnder u. ſ. f. M
In manchen Apothecken hat man auſſer

dem Laboratorium noch ein Kochhaus, ein
Giftlaboratorium, eine Stoßkammer, ei⸗

ne Schneidekammer, eine Kohlenkammer,

eine Oehlpreſſe u. ſ. f.

Unter den chemi chen und mechaniſchen
Arbeiten eines Apotheckers ſind die bekannte⸗

ſten: das Pulveriſiren, das Schmelzen,

„

Aufloͤſen, Ausziehen Amalgamiren, Ver⸗

dicken, Auftreiben, Deſtilliren, Maceriren,
Abſuͤſſen, Kriſtalliſiren, Niederſtuͤrzen, Cal⸗
einiren, Verpuffen u. ſ. w. Durch mannig⸗

faltige Vermiſchungen und Zuſammenſetzun,

gen entſtehen alle Arten von Arzeneyen, ſie
moͤgen Namen haben, wie ſie wollen; oft
beſtehet ein einziger Artikel in der Apothecke
MD 3 3 aus

353 vefFi

aus einem Miſchmaſch von mehr, als 50 —
70 — ja 100 Sachen, z. B. der Theriak,
der ſich wohl 1000 Jahre haͤlt, und ehedem
mit vieler Feierlichkeit in Gegenwart einer

Menge Zuſchauer an manchen Orten gekocht

ward, beſtehet aus 7 Klaſſen von Ingre⸗
dienzen und 130 Species.
Noeooch zur Zeit muß ein Apothecker alle
Recepte, die lateiniſch geſchrieben und mit
chimiſchen Zeichen verſehen werden, leſen

und verſtehen lernen, und nach dem Inhalte

derſelben die Arzeney zurichten. Die Kennt⸗
niß aller chimiſchen Zeichen erfordert ein eige⸗
nes Studium, man iſt aber zufrieden, wenn
ein Apothecker die gangbarſten verſtehet und

darnach zu arbeiten weiß: Blos des tyranni⸗ 4

ſchen Herkommens und der Kuͤrze wegen,

mit welcher man ſich bei Recepten ausdruͤcken

kann, hat man ſeither die lateiniſche Spra⸗

che und die chimiſchen Zeichen in den Apo⸗.

thecken beibehalten, da es in vieler Ruͤckſicht
beſſer waͤre, ſich auch hierinnen der Volks⸗
ſprache zu bedieen.
Das Gewicht in der Apothecke iſt um

etel leichter, als das buͤrgerliche Gewicht;

denn 1 Pfund Apotheckergewicht hat nur
24 Loch, und man rechnet dann weiter nach
Unzen,

N 359
Unzen, Drachmen, Skrupeln und Gra⸗

nen⸗ =ðM
Die Apotheckerkunſt wird in 5 bis 6
Jahren erlernt; die Geſellen heiſſen Sub⸗
jecte, und die Vorſteher oder Meiſter einer
Apothecke, Proviſoren: In fuͤrſtlichen Re⸗
ſidenzen fuͤhret der Vorſteher der Hofapothe⸗
cke gemeiniglich auch den Titel eines Hofa⸗
apotheckers, der, wie ein jeder Proviſor,
beſonders vereidet und, wo ein Collegium
medicum iſt, angehalten wird, vor ſeiner
Niederlaſſung eine Probe in dem Laborato⸗
rium zu machen. M
Eine Apothecke muß eine gute Lage, wo
moͤglich, an einer volkreichen Straſſe, und
gehoͤriges Licht haben, auch mit friſchen und
unverdorbenen Waaren hinlaͤnglich verſehen
ſeyn, und in Ankauffung der beſten Materia⸗
lien kein Geld ſcheuen; weil ſich ein ſolches
Capital immer reichlich verintereſſirt. Ueber⸗
dieß muͤſſen gute Kammern, Gewoͤlbe und
Keller, ein luftiger und geraͤumiger Kraͤuter⸗
boden, ein tuͤchtiges Laboratorium, und
Platz zu allen vorkommenden Arbeiten da
ſeyn. *
Eine Apothecke muß jaͤhrlich viſitirt wer⸗
den, um die verlegenen oder unbrauchbaren
3 4 Waaren

360 SSSSOSO
Waaren wegzuſchaffen, und friſche oder beſ⸗

ſere an deren Stelle zu ſetzen; auch nachzu⸗

ſehen, ob alles nach dem vorhandenen Di⸗
ſpenſatorium zubereitet werde, oder nicht,
und die Taxe der Arzeneyen zu beſtimmen.
Dieß erhaͤlt den Apothecker in Aufmerkſam⸗

keit, und die Apothecke in gutem Rufe;

nuͤtzet alſo dem Apothecker und den Aerzten,

In der Aypothecke ſelbſt ſtehet in der Mit⸗
te des Zimmers der Receptirtiſch; die Sei⸗
ten oder Wande aber ſind mit Buͤchſen, Glaͤ⸗

ſern, Schachteln u. ſ. w. in eigenen Faͤchern 7

verſehen, die ihre chemiſche Signatur oder
Namen und Aufſchriften haben: Bei der

Haͤnd hat der Apothecker Pfropfe, Papier,

Blaſen, Bindfaden, Pillenſchachteln, Tro⸗
pfenglaͤſer, Spatel, Signaturen u. ſ. w.
Koſtbare und gefaͤhrliche Dinge hat der Pro⸗
viſor in ſeinem alleinigen Verſchluß; was im
Handkauf geloͤſet wird, kommt in die ver⸗
ſchloſſene Kaſſe: und was nicht gleich baar
bezahlt wird, muß ins Buch eingetragen,

endlich ein Conto daruͤber gefertiget und die

Zahlung eingetrieben werden. 14
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die jaͤhrlich ein Geſchenk aus der Apothecke
zu erhalten pflegen. “””“M

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Gehet ein Artickel in der Apothecke aus,

ſo verſchreibet man ſolchen von fremden Or⸗

ten; oder der Proviſor beſuchet von Zeit zu

Zeit die Meſſe zu Frankfurt am Main, wo
fuͤr ganz Teutſchland die Hauptniederlage al⸗

ler Apotheckerwaaren iſt, um ſeinen Abgang
(Defect) wieder zu vervollſtaͤndigen.
Gemeiniglich waͤhlet man wohlgewachſe⸗
ne Leute zu Lehrjungen in den Apothecken,
weil der Apothecker gar haͤufig in Reſidenzen
und großen Staͤdten gebraucht wird, bei
Vornehmen Klyſtiere zu appliciren.
In Kriegszeiten errichtet man Feldapo⸗

thecken, und verſiehet ſie mit allen noͤthigen

Stuͤcken; das gewoͤhnliche Salarium eines
Subjects muß alsdann um ein merkliches

Mehrere Apothecker, die keine Apothecke
erkaufen koͤnnen, (denn es koſtet die gering⸗

ſte immer mehr als 1000 Rthlr.) oder auch

keine Verſorgung als Proviſoren ſinden koͤn⸗
nen, laſſen ſich als Specereyhaͤndler nieder,

koͤnnen auch aus einer QOfficin in eine Hand⸗

lung als Handelsbediente gehen, aber nie
wieder als Subjecte unterkommen. In den
neuern Zeiten haben mehrere teutſche Apo⸗
thecker ſich als geſchickte Scheidekuͤnſtler be⸗
3 5 ruͤhmt

362 v

ruͤhmt gemacht; wie denn auch von jeher
mehrere ſich der Medicin gewidmet und

glücklich practicirt haben.
sä

Fuͤnf und dreiſſigſtes Kapitel.

Der Zeug ⸗und Raſch,
macher.

Der Zeug⸗ und Raſchmacher iſt nichts

anders, als ein wollener Zeugweber,

und ſein ganzes Materiale beſtehet in Wolle,
ſie ſey nun einheimiſch oder fremd; wiewohl
dem teutſchen Zeugmacher der Einkauf der
Boͤhmiſchen Wolle immer mehr erſchwert

wird: an Verarbeitung der Spaniſchen und

Engliſchen Wolle denkt er gar nicht.

Der Zeugmacher theilet ſeine Wolle in

einſchuͤrige und zweyſchuͤrige; dieſe hat ei⸗
nen kurzen Faden und wird, weil ſie gerne
ſilzet, zum Tuchweben verbraucht: die ein⸗
ſchuͤrige hingegen hat lange Faͤden und einen
guten Stapel, d. i., ſie laͤſſet ſich gut aus⸗
ziehen, und kann fein und veſt geſponnen
werden.
Die

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Die eingekaufte Wolle wird ſortirt oder

ausgeleſen und darauf dem Wollenkaͤmmer,
einem unzuͤnftigen Handwerker, der an eini⸗
gen Orten Krauter genennet wird, uüͤberge⸗
ben. Dieſer waͤſchet die groͤbſte, welche man
zur Kette nimmt, mit Seife; daher ſie auch
Waſchwolle heißt: die feinere aber, welche

zum Einſchuſſe gehoͤret, ſchmalzet er mit
Baumoͤl ein; weßwegen ſie Fettwolle genen⸗

net wird. Er kaͤmmet beyde Sorten auf dem
Kammpotte, und verwandelt ſie in lange

ſchmale Floͤten; zum Spinnen giebt der

Zeugmacher die gekaͤmmte Wolle gemeiniglich

an Weibsperſonen, und zwar meiſtens auf

dem Lande, da ſie denn, nach der Beſtel⸗

lung, fein oder grob geſponnen wird.
Die geſponnene Wolle laͤßt ſich nur zu
leichten Zeugen ſogleich verarbeiten;, oft aber

muß die Kette und zuweilen auch der Ein⸗
ſchlag doppelt ſeyn: In dieſem Falle muß die
geſponnene Wolle doppelirt oder dublirt,

und hernach gezwirnt werden. Das Dub⸗
liren geſchiehet auf einem Spulrade, faſt
ganz auf die Art, wie der Leinweber ſpulet.
Die dublirte Wolle (die auch Garn heißt)
wird auf eine Bobine (Spule) aufgeſpulet,
und auf derſelben zur Zwirnmuͤhle gefoͤrdert,

364 S

die eine verſchiedene Groͤße und Einrichtung
haben kann. Zuweilen wird das Garn nur

ganz locker gezwirnt (geſchlofet,) darauf ge⸗

waſchen und alsdenn zum zweitenmale ge⸗
zwirnt.

zwirnte Garn gefaͤrbet werden; denn nur
ſchlechte Zeuge und dunkle Farben faͤrbet
man, wenn ſie ſchon gewebet ſind: Gewoͤhn⸗
lich thut dieſes der Faͤrber; in vielen Faͤllen

hilft ſich aber auch der Zeugmacher ſelbſt, “

wenn er Geſchicklichkeit genug dazu beſitzet.

Vor dem Weben muß das wollene Garn

auf große lange Bobinen geſpulet und hie⸗
durch zum Scheeren der Kette vorbereitet

werden; das zum Einſchlagen beſtimmte

Garn wird auf kleinere Bobinen vertheilt.
Beim Scheeren der Kette verfaͤhret der Zeug⸗

macher, wie der Leinweber, leimet ſie ſodann

zur Verhuͤtung des Abreiſſens der Faͤden,

und baͤumet ſie mit großer Behutſamkeit auf,
um allen Faͤden gleiche Spannung zu geben.
Einige Zeuge koͤnnen auf einem gewoͤhn⸗
lichen Weberſtuhle, nur von kuͤrzerm Geſtel⸗
le, gewebet werden; und damit kommt der
Raſchmacher aus: allein die meiſten Zeug⸗
macher haben Stuͤhle mit einem Contre⸗

marſch,

Nunmehr muß das geſponnene und ge⸗

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marſch, wo die Schaͤfte nicht durch Kloben,

ſondern durch Tummler, eine Art Wage⸗
balken, und Querſchemel bewegt werden.

Der Contremarſch iſt eigentlich ein Stuhl,
der zwo Reihen Tuͤmmler hat, die ſich gegen

einander erheben; und unter dem Kamm

oder Geſchirr verſtehet der Zeugmacher alle

Schaͤfte zuſammen: Jede Art von Zeugen
erfordert denn auch ein eigenes Geſchirr und

RNiedtblatt; *) letzteres iſt von geplaͤttetem

— 1

Eiſendrath, um den Einſchlag der wollenen
Zeuge in der Lade ſtark zuſammentreiben zu
koͤnnen.
Da es ſo gar viele Arten wollener Zeuge

giebt; ſo laſſen ſie ſich doch insgeſamt in

fuͤnf Klaſſen theilen, als: in glatte Zeuge,
in gekoͤperte Zeuge, in gebluͤmte Zeuge, in
gezogene Arbeit, und in geſchnittene Zeuge.
Zu glatten wollenen Zeugen rechnet man
alle die Zeugarten, welche weder gekoͤpert,

noch facionirt ſind, ſondern einen glatten

leinwandsartigen Grund (Graingrund) ha⸗

ben. Sie ſind gemeiniglich leicht, weil Ket⸗
5 . . te

*) Der Blattſetzer, ein unzuͤnftiger Hand⸗
werker, verfertiget die Riedtblätter fuͤr We⸗
ber aller Art.

366

te und Einſchlag einfach „und ſehr duͤnne,
und oft auch von einer ſchlechten Wolle ge⸗
ſponnen iſt; und man faͤrbet dieſe Zeuge ge⸗

woͤhnlicher Weiſe erſt nach dem Weben. Der

ſchlechteſte Zeug iſt der geſtriefte Flanell;
denn er hat zum Einſchuß Schafwolle, und

zur Kette Leinengarn.
Die ſchlechteſte ganz wollene Zeugart iſt

der Krepp, von einer ſchlechten, aber fein

geſponnenen Wolle; zur Kette wird Waſch⸗
wolle, und zum Einſchlag Fettwolle genom⸗
men; er hat auch, wie alle leichte Zeuge,
einen Leinwandsgrund. Die Kette wird ge⸗
meiniglich triplirt, d. i. nach der Ordnung,
1, 4, 2, 3 in die Schaͤfte eingezogen, oder
einpaſſirt. Der fertige Krepp wird mit dem
Noppeiſen genoppet, d. h. mittelſt einer
kleinen Zange von allen Faſern und Knoten

befreiet, dem Staminwaͤſcher uͤbergeben,
von dieſem gewaſchen, auf einer Walze ge⸗
kocht, und hierauf in die Farbe geſchickt.
Nach dem Faͤrben wird der Krepp karreyet.

Der Etamin oder Stamin iſt ebenfalls
ein leichter Zeug, ſeine Kette von Waſch⸗
wolle, die geleimet wird, und der Einſchlag
von Fettwolle. Er wird mit 4 Schaͤften und
2 Fußtritten gewebet, und man reihet die
Ketten⸗

ſt⸗

(lben

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ſchen
Kan
46
Ord
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ne,
ge
ge
N

el ;

Und

=S= —
S=Z
= S
=
— =

Kettenfaͤden in der Ordnung 1, 3, 2², 4, ein.
Es giebt ordinairen, mittelfeinen und extra⸗
feinen Etamin; der nach dem Weben gewa⸗
ſchen, gefaͤrbet, und entweder gepreßt oder
karreyet wird: Bekoͤmmt er hingegen eine

Zurichtung auf dem Kalander, ſo nennet

man ihn alsdenn Dames.
Der Perkan hat auch einen Graingrundz;
gehoͤret aber zu den ſchwerſten Zeugen.
Man webet ihn mit 4 Schaͤften und 4 Trit⸗
ten, paſſirt die Kettenfaͤden nach der Ord⸗
nung der Schaͤfte ein, und triplirt ihn oͤf⸗
ters. Er wird, wie Etamin, zugerichtet,
oder auf dem Kalander geglaͤttet.

Der Grogrin wird wie Etamin gewebet
und zugerichtet. ”’”
Der Kamelot wird geſtreift gewebet,
hat aber einen Leinwandsgrund. Die Kette
iſt jederzeit weifach, und man nimmt zu der⸗
ſelben bald Waſchwolle, bald Fettwolle, die
zuſammen gezwirnt wird. Kette und Ein⸗
ſchuß wird vor dem Waſchen gefaͤrbet. Der
Kamelot wird mit 4 Fußſchemeln und.
4 Schaͤften gewebet, und die Kette nach der
Ordnung der Schaͤfte eingezogen. Man
webet ihn mit einem Sprung, d. h., man
triplirt

triplirt ihn beim Weben, um ihn dadurch

glatt zu machen. . 8
Zu den gekoͤperten oder gekieperten
wollenen Zeugen gehoͤret der Zeugraſch oder he
Raſch, von welchem dieſer Handwerker den In
tamen bekommen hat: er iſt der ſchlechteſe

Zeug dieſer Art. Feinere Arten ſind Cha⸗ tih
lons und Soy; Serge de Rome, Serge es
de Nimes, Serge de Berry; Kalmang, in
u. dgl. n.
Zu den gebluͤmten und gezogenen Zeu⸗ unn
gen, die auf aͤhnliche Art, wie die Bildar⸗ ſuch
beit von dem Damaſtweber, verfertiget wer⸗: 0
den, gehoͤren der gezogene Drogunt, die gühe

Florette, der wollene Damaſt u. ſ. w. den,
Zu den geſchnittenen wollenen Zeugen dieg
rechnet man drei Arten, als Velpe oder Fel⸗ die

bel, Kaffa und Pluͤſch; ingleichen auch den
Mancheſter, aus deſſen Zurichtung in den

Fabriken ein Geheimniß gemacht wird. iiſſen
Die Appretur oder Zurichtung der de;
Zeuge iſt von der aͤuſſerſten Wichtigkeit, weil einer
ſie dadurch erſt ihr gutes Anſehen erhalten, hohl
und dadurch die Kaͤufer reitzen muͤſſen; oft pres
kann man dadurch ſogar Fehler der Zeuge und
verbergen und verbeſſern. Eben deßwegen de
thut man aber auch mit der Appretur ſehr ſern

geheim;

holen D

6vezen
ſer

Nn 369

geheim; und mancher Zeugmacher, und

manche Zeugmanufaktur wuͤrde ſehr viel, oft
allen Vortheil und Vorzug verlieren, wenn
ihre eigenthuͤmliche Zurichtung der Zeuge all⸗
gemein bekannt wuͤrde. Das Waſchen der
leichten und ungefaͤrbt gewebten Zeuge ver⸗
richtet der Staminwaͤſcher mittelſt einer Lau⸗
ge aus ſchwarzer Seife und Aſche, um den
Leim und das Fett aus denſelben wegzuſchaf⸗
fen. Aus der Farbe bekommt er ſie wieder
zum Karreyen; d. i., er bringt ſie noch
feucht auf die Karrey, eine Maſchine mit
2² Walzen, durch deren Huͤlfe ſie uͤber die
gluͤhenden Kohlen eines Ofens gezogen wer⸗
den, bis ſie trocken ſind; dadurch werden
die Zeuge ſteif und glatt, glaͤnzend aber durch
die kalte Preſſe.

Die rechte Seite eines Zeuges bekoͤmmt
einen vorzuͤglichen Glanz durch den Kalan⸗
der; man ziehet naͤmlich den Zeug zwiſchen
einer hoͤlzernen und meſſingenen Walze, die
hohl iſt und erhitzet werden kann, durch,
preßt dadurch die Faͤden des Zeuges nieder,
und giebt ihm das Anſehen einer groͤſſern
Dichtheit, und der rechten Seite einen groͤſ⸗
ſern Glannnz. ”MM
A a Der

375 XA

Der Zeug erhaͤlt mehr Steife durch die
warme Preſſe; man ſchlaͤgt ihn Lagenweiß
zuſammen, und legt zwiſchen 2 und 2 Lagen
einen geglaͤtteten Bogen Papier. Zwiſchen

jedes Stuͤck wird eine erhitzte Eiſenplatte ge⸗

legt, der Zeug in die Preſſe gethan, und ei⸗
ne Zeitlang darinnen gelaſſen. Anſtatt des
Kalanders und der Preſſe hat man in einigen
Fabriken eine Ofenpreſſe, in welcher beſon⸗
ders der Kalmang appretirt wird.
Jede Zeugart wird nun auf die eine oder
andere bis her beſchriebene Weiſe appretirt;
der Perkan und einige andere Zeuge werden
uͤberdieß moiret oder gewaͤſſert.

Alle bisher genannte Zeuge macht der

Zeug⸗ oder Raſchmacher, ein zuͤnftiger
Handwerker, der in 3 bis 4 Jahren ſeine
Profeſſion erlernt, 3 Jahre wandert, und
zum Meiſterſtuͤcke ein Stuͤck Zeug verfertigt.
Es kann aber nicht jeder Zeugmacher alle Ar⸗
ten Zeuge machen; einige Zeugmacher arbei⸗

ten nur die leichteſten und gangbarſten Zeuge,

andere dagegen befleiſſigen ſich kuͤnſtlicher Ar⸗
beiten; und manche Zeugarten werden blos
in Manufakfuren oder Fabriken gearbeitet:
Dieſe thun uͤberhaupt dem Verdienſte der

Zeugmacher Abbruch „weil ſie ihren Waaren

me: hr

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mehr Schein, wenn gleich nicht immer mehr
Guͤte, zu geben wiſſen: Auſſerdem arbeiten
auch viele Landmeiſter fuͤr Fabricken, wo⸗
durch die ſtaͤdtiſchen Meiſter ebenfalls leiden,

indem ſie alsdann unter dem Preiſe verkau⸗

—

fen muͤſſen, wenn ſie ihrer. Waaren los wer⸗
den wollen. Oft brechen auch die Fabricken
ſelbſt am Zubehoͤre zu den Zeugen ab, und
blenden die Kaͤufer durch eine ſchoͤne Appre⸗
tur, um nur mit Zeugmachern, die auf dem
Lande leben und wohlfeiler arbeiten koͤnnen,
gleichen Preiß halten und ſich bei Kredit er⸗
halten zu koͤnnen. L

Sechs und dreiſſigſtes Kapitel.
Das Meſſing eine kuͤnſtliche Vermi⸗
ſchung von Kupfer und Zink, die eine

faſt goldgelbe Farbe hat, wird gemeiniglich
auf Meſſinghutten gemacht, und der Fabri⸗

kant, den man hiezu braucht, heißt Meſ⸗
ſingbrenner, der zuweilen auch auf eigene

Rechnung arbeiter, wenn er Geld genug und
bequeme Gelegenheit hat, ſeine Profeſſion zu
Aa 2 ktrrei⸗

treiben. Die Materialien, die man zur

Bereitung des Meſſings noͤthig hat, ſind

gereinigtes oder Garkupfer; Abfaͤlle von

Meſſing oder altes Meſſing; Galmey, ei⸗

ne halbmetalliſche Erde, die das Kupfer gelb
und ſproͤde macht; Kohlen von hartem Hol⸗
ze, die theils zur Feuerung, theils zur Bei⸗
miſchung unter die Beſtandtheile des Meſ⸗
ſings gebraucht werden; Thonerde, zur
Verfertigung der Schmelztiegeg.
An Maſchinen und Werkzeugen zum

Brennen des Meſſings hat man folgende:

eine Mahlmuͤhle, worinnen der Galmey ge⸗
malen, und hierauf mit einem Handſiebe von
Drath geſiebet wird; ein Brechblock, ein
ſtarker hoͤlzerner Klotz, auf welchem eine ei⸗
ſerne Platte liegt, worauf mit dem Brech⸗
hammer die Platten des Garkupfers zerſchla⸗
gen werden, ehe man ſie in die Schmelztie⸗
gel wirft; die Brennhuͤtte oder das Gieß⸗
haus, in welchem die von Mauerſteinen auf⸗
gefuͤhrten Oefen ſind; die Schmelztiegel
oder Kruͤge; der Bodenhammer, mit wel⸗
chem die Materialien in den Kruͤgen einge⸗

druͤckt oder eingeſtampft werden; die Treck⸗

oder Ladezange, womit die Tiegel aus den
Defen genommen und eingeſetzt werden; die
Breit⸗

FS 373

Breit⸗voder Richtzange mit geraden Knei⸗

pen, womit den Tiegeln in dem Brennofen
die rechte Stellung gegeben wird; die Schla⸗
ckenzange, um die Schlacken und Scherben

nehmen; das Kaljol, ein rundes Eiſen mit
einem langen Stiel, womit vor dem Gieſ⸗

ſen der Schaum von dem fluͤſſigen Metall in
den Tiegeln abgenommen wird, und dieſes

Abſchaͤumen heißt Mundiren; die Gießzan⸗

ge, welche vier Griffe und in der Mitte

zween Ringe hat, die, wenn man ſie zuſam⸗

menfuͤget, einen Schmelztiegel umſchlieſſen;
die Gießſteine, zween uͤber einander liegen⸗

de Sandſteine, zwiſchen welchen das Meſ⸗

ſing zu Tafeln gegoſſen wird; die Tafelſchee⸗

xe, womit man die gegoſſenen Platten in

kleine Theile zerlegt; u. ſ. w. B

Alle Ingredienzen des Meſſings muͤſſen
gehoͤrig vorbereitet werden: Altes Meſſing

wird uͤber einem Ofen gegluͤhet und dadurch
gereiniget, hernach auf einem hoͤlzernen

Block zu einer Puppe, d. i., zu ſo kleinen
Stuͤcken geßehlagen, daß ſie in die Tiegel
gehen koͤnnen; der Galmey wird geroͤſtet,
gemalen, und geſiebt; das Kupfer wird auf
dem Brechblock in Stuͤcke zerſchlagen; die
A a 2 Kohlen

„

der zerbrochenen Tiegel aus dem Ofen zu

Kohlen werden ebenfalls zermalmt, geſiebt

und im Kumm (einem hölzernen Gefaͤſſe)
mit dem gemalenen Galmey vermiſcht: Alle
dieſe Dinge muͤſſen nun in richtigen Verhäaͤlt⸗
niſſen in die Schmelztiegel gethan werden;
aber hieraus macht man ein Geheimniß, ob⸗

gleich dieſes Verhaͤltniß nicht an allen Orten

einerlei iſt.
Vor dem Einſchuͤtten der Materialien i in
die Tiegel wird gleich viel Galmey mit Koh⸗
lenſtaub vermiſcht, mit Waſſer angefeuchtet
und in einem Faſſe etliche Stunden hinge⸗

ſtellet. Mit dieſem Gemenge und dem zer⸗

ſtuͤckelten Garkupfer fuͤllet man die feuerve⸗

ſten Kruͤge dergeſtalt, daß das Kupfer mit

dem Caͤmente ſtratificirt und alles mit Koh⸗
len bedeckt wird.

In der Brennhuͤtte ragen die Muͤndun⸗

gen der Oefen, deren zween allemahl einen
gemeinſchaftlichen Rauchfang haben, mit der
Krone nur etwas uͤber dem Fußboden hervor.
Jeder Ofen erhaͤlt ſieben oder acht volle mit
Deckeln verſehene Kruͤge, die auf dem Roſt

im Kreiſe geſtellet werden, und in der Mitte

derſelben einen leeren Krug.

Man fuͤllet die Oefen nach und nach mit

gluͤhenden Kohien . und verſperret ihre Muͤn⸗
. dungen

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dungen mit Janken, d. i., mit irdenen in
der Mitte durchloͤcherten Deckeln, um das

Feuer nach Gefallen regieren, ſchwaͤchen oder

verſtaͤrken zu konnen. Wenn die Caͤmenta⸗
tion geſchehen iſt und das Meſſing binnen 12
Stunden ſeine Vollkommenheit erreichet hat,
als wovon der Meſſingbrenner ihm allein be⸗

kannte ſichere Merkmale hat, ſo laͤßt man
das Feuer abgehen, und gießt das geſchmol⸗
zene Gut in den leeren gluͤhenden Tiegel,

den man in eine Grube vor dem Schmelz⸗
ofen, die das Monthal heißt, ſtellet; zu⸗
gleich aber mundirt er das Meſſing, d. i.,
er reiniget es mit dem Kaljol von dem

Schaume. Der mit dem mundirten Meſ⸗
ſing gefuͤllte Tiegel wird von 2 Perſonen mit

der Gießzange zu den Gießſteinen getragen,
zwiſchen welchen das neue Metall zu Tafeln
gegoſſen wird. Die Gießſteine ſind mit ei⸗
ſernen Staͤben (dem Steinbande) eingefaßt,
und, um das Meſſing glaͤtter zu machen, in⸗

wendig mit Koͤhrlehm, einer Art Tunche,

uͤberzogen; der untere Gießſtein hat ein
Mundſtuͤck, oder ragt etwas uͤber den obern
hervor. Ein Gelenk des Steinbandes ver⸗
bindet beide mit einander, und der untere
ruhet auf der Bruͤcke, einem Balkengeruͤſte
Aa 4 auf

276 v
auf einer Grube. Durch eiſerne Schienen
koͤnnen ſie ſo weit von einander geſtellet wer⸗

den, als die Meſſingtafeln dick werden ſol⸗

len; und durch Steinſchrauben druͤckt man
ſie an einander, ſo wie fie mittelſt einer
Winde und der in die Oehren des Steinban⸗

des eingehaͤngten Kette in jede Lage gebracht

werden koͤnnen.

Nach jedem Guſſe bedeckt man die Gieß⸗

ſteine, um ſie warm zu erhalten, mit wolle⸗
nen Maͤtratzen, und fuͤllet (ladet die Tiegel
wieder. Soll der alte Koͤhrlehm wegge⸗
ſchaft werden, ſo beſtreuet man die Gießſteine

mit Steinkupfer, d. i., mit Koöͤrnern von
dem Meſſingſchaum, der beim Gieſſen ab⸗

gehet, und laͤſſet ſie durch Huͤlfe eines He⸗
bels von etlichen Arbeitern über einander hin
und her ziehen.

An einigen Orten wird das Meſſing vor
dem Guſſe zweimal geſchmolzen; man gießt
naͤmlich das durch die Caͤmentation erhaltene
und abgeſchaͤumte Metall in eine Grube, und
nennet es unreines Meſſing, Stuͤckmeſ⸗
ſing, Mengepreſſe, Arco: dieſes zerſtuͤckt
man, tragt es mit neuem Caͤment und mit
einem neuen Zuſatze von Kupfer wieder in die
Kruͤge,

ſeti

wer⸗
ſol⸗
nn
inme
1

Kruͤge, und gieſſet endlich dieſes reine oder
mundirte Meſſing zu Tafeln.

Die gegoſſenen Meſſingtafeln werden
ſchon auf den Brennhuͤtten mit der Tafel⸗
ſcheere nach dem Augenmaaß in Stuͤcke von

verſchiedener Groͤße zerſchnitten; ſollen aber

aus denſelben Keſſel geſchlagen werden, ſo

wird jedes viereckigte Stuͤck immer etwas

kleiner, als das vorhergehende, damit man

einen Satz Keſſel bekomme, wo einer in dem
andern ſtehet. Das Zerſchneiden beſorgen

einige Arbeiter, welche die Tafelſcheere re⸗
gieren, waͤhrend ein anderer die Tafel zwi⸗
ſchen die Scheere leitet: auf einigen Brenn⸗
huͤtten bedienet man ſich zum Zerſchneiden

der Meſſingtafeln gewiſſer Saͤgen, die vom
Waſſer getrieben werden.

Die Miſchung des Zinks mit dem Kupfer
hat Gelegenheit zu neuen Arten von Compo⸗
ſitionen gegeben; dahin gehoͤren Tomback

und Pinſchbeck (von den Erfindern, welches

nglaͤnder waren, alſo genannt) Prinzme⸗
tall (von einem Pfaͤlziſchen Prinzen, Ru⸗
pert, der als Engliſcher Admiral 1682.
ſtarb) Similor, Semid'or, unaͤchter
Goldſchaum oder unaͤchtes Blattgold,
und die Miſchung zu den unaͤchten Lioner
ALa5 Treſ⸗

Treſſen: ſeit 1760. iſt das Mannßeimer
Gold, welches nichts anders, als Similor
iſt, in ganz Europa bekannt, aber in

Schweden, weil man es, in Galanterie⸗

ſtuͤcken verarbeitet, bei Nichtkennern fuͤr aͤch⸗

tes Gold unterſchieben kann, verboten wor⸗

den.
Die aus Meſſingtafeln geſchnittenen vier⸗

eckigten Stuͤcke verwandelt man auf Latun⸗

huͤtten in Bleche oder Latun; und zwar ge⸗

ſchiehet ſolches gewoͤhnlich auf einem vom

Waſſer getriebenen Hammerwerke.

Man verfertigt Rollenblech, welches zu

Platten auf den Koͤpfen der kleinen Naͤgel
verbraucht wird; Beckenſchlaͤger⸗ und
Klempnerlatun von mehrern Numern;
Schloſſerlatun, welches ſchon ſtaͤrker iſt;
Trommelblech und Drathband; aus letzte⸗

rem werden auf dem Drathzuge Zaine zu .

dem Drathe geſchnitten.
Der Drathzieber (Scheibenzieher) ſt
aber, ſo wie der Keſſelbereiter oder Keſſe el⸗
ſchlaͤger und Beckenſchlaͤger ein eigener
Handwerker, die aber groͤßtentheils in Fab⸗
riken arbeiten. Wie mannichfaltig der Meſ⸗
ſing verarbeitet werden koͤnne, das lehret die
Erfahrung; man denke nur an die Rareln⸗
. la⸗

2–

— —— —

im Clavierſaiten, falſche Treſſen, meſſingene
ſor Hausgeraͤthe, und an ſo manche Handwer⸗

4 ker, die den groͤßten Theil ihrer Waaren aus
enſt Meſſing machen, oder ſie doch dadurch ver⸗
ig ſchoͤnern! Eine meſſingene Stecknadel, die
ny⸗ mehr als 25 Arbeitern durch die Haͤnde ge⸗

hen muß, bis ſie aufs Papier geſteckt wer⸗

6e⸗ den kann, hat, im eigentlichſten Verſtande,

tl⸗ keinen Werth, und doch naͤhren ſich mit de⸗
ren Verfertigung zu Nuͤrnberg, Schwobach,
lan Fuͤrth, Aaken u. ſ. w. jaͤhrlich viele 100
Menſchen.
60
nd
ð Siieben und dreiſſigſtes Kapitel.
ſ Der Orgelbauer.
i (Orgelmacher.)
. D'r Orgelbauer gehoͤret zu den muſikali⸗
W OV ſchen Inſtrumentenmachern und ver⸗
ſt, einiget in ſich gemeiniglich auch den Clavier⸗
An macher, der ſonſt blos Claviere, Fluͤgel,
den Fortepiano u. dgl. zu machen pfleget. Beide
N ſind aus der Werkſchule der Tiſchler ausge⸗
ede gangen, oder halten ſich noch an den mei⸗
detp ſten Orten zur Zunft derſelben, weil auch ſie

noch

380 rre

noch immer als Holzarbeiter betrachtet wer⸗

den koͤnnen, und faſt einerley Werkzeuge und
Materialien, wie die Tiſchler, gebrauchen.

Selbſt der Lautenmacher (Geigen⸗ oder

Vionlinenmacher) muß einige Handgriffe der
Tiſchler wiſſen; der Floͤtenbohrer aber iſt
ein kuͤnſtlicher Dreher, der aus Holz blaſen⸗
de Inſtrumente drehet; und der Trompe⸗
tenmacher, von welchem blaſende Inſtru⸗
mente aus Metall gemacht werden, iſt wohl

nichts anders, als ein kuͤnſtlicher Gelbgieſ⸗

ſer, der mit dieſer Art Arbeiten ſich allein zu
beſchaͤftigen ſucht.
Der kuͤnſtlichſte Inſtrumentenmacher iſt
ohnſtreitig der Orgelmacher; denn er muß
einen Holz⸗ und Metallarbeiter, ja auch
einen Tonkuͤnſtler vorſtellen, und die Tiſch⸗
lerprofeſſion gruͤndlich verſtehen, weil die
groͤßten und meiſten Theile einer Orgel aus
Holz gemacht zu werden pflegen.
Das Handwerkszeug des Orgelmachers,
auſſer dem Werkzeuge des Tiſchlers, beſtehet
in einem Amboße, der oben verſtaͤhlt, ge⸗
haͤrtet und polirt ſeyn muß; in einem
Schmiedehammer; einer großen Handſaͤge
zum Durchſchneiden der großen Zinntafeln;
einer kleinen Handſaͤge; einer Schwanzſaͤ⸗

de⸗
ſert

lun
eine
eine

er;

4 tel

ab⸗
der

ge; einem Polirſtahle; einem Winkel⸗
maaſe mit aufgeworfenem Rande; verſchie⸗
denen Hobeln; Pfeifen⸗ und Fußformen;
Loͤthkolben und Loͤthbrettern; Schabeiſen;
dem Intonirmeſſer; der Probirform, den
Kruͤcken oder dem Stimmdrath; der
Windprobe, einer kupfernen Buͤchſe; der

Drehbank; in Feilen, Zangen, Bohrern,

Hoͤrnern, Schraubenſtoͤcken, Orgel⸗ und
Floͤtenſtimmen u. ſ. w.
Wie alt die Erſindung der Orgeln ſen,
das laͤſſet ſich nicht zuverlaͤſſig beſtimmen; in⸗
deſſen iſt ſo viel gewiß, daß man ſie zuerſt
im Orient erfunden, von dannen nach dem
Occident gebracht, und bei den Europaͤern
bei der Kultur der Muſt kimmer meht verbeſ⸗
ſert hat. Oèͦ
Eine Orgel beſtehet aus einer Samm⸗
lung vieler harmoniſch geordneter und mit
einander verbundener Pfeifen; dieſe ſind in
einem Gehaͤuſe mit einander vereiniget, und
erhalten ihren Ton durch Blaſebaͤlge vermit⸗
telſt der Windlade; der Spieler Organiſt)
aber leitet und regieret den Don vermitteiſt
des Claviers. 1
Alle Pfeifen, die in einer Orgel vorhan⸗

den ſind, werden in Regiſter oder Stim⸗

men

282 . FeS

men verthellt. ein Regiſter aber enthaͤlt al⸗

lemahl ſo viel Pfeifen einer Art, als die
gel Claves hat, d. i, gemeiniglich 48. Ei⸗
ne Orgel von 10 Regiſtern deer imen
hat demnach 480 Pfeifen.
Die Pfeifen ſind entweder Flotennfeifen
oder Schnarrwerk. Erſtere werden oben
entweder offengelaſſen, oder gedackt be⸗

deckt;) durch dieſe Bedeckung (Hut wird

der Ton der Pfeife noch einmahl ſo tief, als
wenn ſie offen iſt: und eine Pfeife heißt eine
Rohrfloͤte, wenn das Gedackt in ſeinem
Hute noch ein Rohr bekommt. Dieſe Floͤ⸗

ten koͤnnen von Zinn oder, mit geringern

Koſten, von Holz gemacht werden

Die Schnarrwerke, zu welchen die

Poſaunen⸗Trompeten⸗Menſchenſtimme u.

a. m. gehoͤren, bekommen ihr Schnarren
von der Zunge, einem meſſingenen Bleche,

das ſich im Mundſtuͤcke beſindet; ſie haben ei⸗
ne kegelfoͤrmige Geſtalt, und werden entwe⸗
der von Metall, oder von Holz gemacht.
Die Floͤten oder Pfeifen in den Floͤten⸗
werken ſind von den Pfeifen in den Schnarr⸗
werken gar ſehr unterſchieden. Jene haben
uͤber dem Fuße einen Aufſchuitt mit der ein⸗
gedruckten Lefze, und dem Kerne, der den
Wind

O

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= —
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= = =S
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der in
der de

Wind durchlaſſen muß; ſie haben aber keine

Loͤcher zum Spielen, ſondern jeder Ton hat
ſeine eigene Pfeife. Die metallenen Pfeifen

ſind aus einer Miſchung des Zinns mit Bley,
die in dem Gießkeſſel geſchmolzen und dann
auf der Gießbank ausgegoſſen wird, ge⸗
macht, und werden nach der Pfeifenform

rundirt; denn alle metallene Pfeifen ſind

rund: die hoͤlzernen hingegen ſind insge⸗
ſammt viereckigt. Man kann die Pfeifen
auch aus edlen Metallen gieſſen; allein dieß

wuͤrde eine Orgel gar ſehr vertheuern: Ei⸗

ſen aber, Meſſing und bloſſes Bley wuͤrde
bey der Arbeit aufhalten, oder in Anſehung
der Dauer und des Tones dem Zinne weit
nachſtehen muͤſſen.
Alle Theile der Orgel ſind in einem
Gehaͤuſe, das auf dem Chor einer Kirche
von dem Zimmermanne aus Grundſchwellen,
Stielen und Balken aufgerichtet wird, und

aus mehreren Stockwerken beſtehet, vereini⸗

get. Vortheilhaft iſt es fuͤr den Orgelbauer
und fuͤr ſein Werk, wenn er einen geraͤu mi⸗ D
gen Platz hat, damit er die Pfeifen nicht zu
enge an einander ſtellen muͤſſe, und in vor⸗
kommenden Faͤllen deſto bequemer uͤberall
nachſehen und die nochige Ausbeſſerung vor⸗
neh⸗

nehmen koͤnne. Die Vorderſeite (Fronte)

einer Orgel bekleidet man mit Brertern und
verſchoͤnert ſie mit Bildhauerarbeit und an⸗
dern architektoniſchen Zi⸗
lich von dem Bildhauer gemacht, aber doch
von dem Orgelmacher wohl gewaͤhlet und
mit Geſchmack geordnet werden muͤſſen.

In der Vorderſeite wird das Principal
aufgeſtellet; nach der groͤßten Pfeife des

Principals, dem C im Baſſe beſtimmt man

uͤberhaupt die Groͤſſe der Orgel, ſo wie auch

die Groͤſſe der uͤbrigen Pfeifen dieſer und der

uͤbrigen Stimmen.

Zu einer guten Orgel gehöret e ein n Pedal
und wenigſtens zwey Manuale; unter jenem
verſtehet man eine Reihe Claves, die mit
den Fuͤſſen getretten, und unter dieſen zwo
Reihen, die mit der Hand geſpielt werden.
Die Pfeifen des Pedals ſind groß und
ſchwer; daher ſetzet man ſie mit ihrer Wind⸗
lade auf das unterſte Stockwerk des Gehaͤu⸗

ſes. Die Pfeifen zum erſten Manual (Cla⸗
vier) kommen mit ihrer Windlade in das

zweite Stock, und die Pfeifen nebſt der
Windlade des zweiten Manuals werden in

das dritte Stock geſeßt⸗ Indeſſen noͤthigen
die

rrathen, die gewoͤhn⸗

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die

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nn

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die Umſtaͤnde zuweilen den Orgelmacher, hie⸗
rinnen eine Abaͤnderung zu machen.
Das Pedal und jedes Manual bekom⸗
men Abſtracten, Windlade, Bentil, Regi⸗
ſter, Pfeifenſtock und Pfeifen; alle dieſe

Theile aber ſind bei dem Pedale groͤſſer und
ſtarkee H 2

Diie Orgel tonet, wenn Wind in deren

Pfeifen geleitet wird; dieß geſchiehet durch
eine beſondere Maſchine, den Blaſebalg;

es werden aber bei jeder Orgel nach Maaß⸗

gabe ihrer Groͤſſe mehrere Bäaͤlge angebracht,

die ihre beſtimmte Laͤnge und Breite haben.

Jeder Blaſebalg beſtehet aus einem unbeweg⸗
lichen Unterblatte, und aus einem bewegli⸗
chen Oberblatte von Brettern, die durch ei⸗
ne hoͤlzerne Falte mit einander vereiniget
werden. Die Baͤlge werden getretten, und
der dadurch erregte Wind ſammelt ſich in ei⸗
nem großen Kaſten (dem Kopf,) und wird
durch den Kanal in die Windlade geleitet,
die ein langer hoͤlzerner Kaſten iſt, den man
aus ſehr veſtem und trocknem Holze macht,
und inwendig mit Leim uͤberziehet, damit
er ja keine Luft durchlaſſe. Mit dieſer Wind⸗
lade gehen die Regiſter der Orgel nebſt ihren
Pfeifen parallel, und empfangen den Wind
—Rr B h aus

386

aus derſelben, indem der Spieler die Claves
niederdruͤckt.
Die Regiſter koͤnnen von dem Organi⸗
ſten aufgezogen und zugeſchoben werden; im
erſtern Falle toͤnen ſie, und im letztern ſchwei⸗
gen ſie.

ſollen, damit jede ven gehorigen Ton gebe,
das wird rurch
Menſurdreyeck beſtimmt: auf der Menſur
(einem Maaßſtabe) iſt die Laͤnge der Pfeifen,
und auf dem Menſurdreyecke die Weite der⸗
ſelben angedeutet.
Der Koͤrper und Fuß einer Pfeife werden
beſonders verfertiget, und jedes auch beſon⸗
ders labiirt, d. i., durch Huͤlfe eines Labiir⸗
eiſens mit einer Lefze verſehen. Der Kuͤnſt⸗
ler loͤthet den Kern in der Muͤndung des
Fußes ein, und giebt der Pfeife mit einem
Meſſer den Aufſchnitt, der ſich nach der Groͤſ⸗
ſe der Pfeife richtet; zuletzt loͤthet er den
Koͤrper der Pfeife auf den Fuß auf. Nun⸗
mehr kann die Pfeife nach dem Claviere oder
mit einer Stimmpfeife geſtimmt, d. h. ihr
der gehoͤrige Ton gegeben werden: bei klei⸗

nen Pfeifen bedient ſich der Orgelbauer des

meſſingenen Stimmhorns, um ſie zu erwei⸗

Wie lang und welt die Pfeifen werden .

die Menſur und durch das

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387

tern oder zu verengen. Schnarrpfeifen ver⸗
fertiget er auf eben dieſe Art; aber das
Mundſtuͤck derſelben wird beſonders eingeſetzt,
und bei den Poſaunen von Zinn, bei den
Trompeten hingegen von Meſſing gemacht.
Die hoͤlzernen Pfeifen macht man aus
Tannenholz, die ſtaͤrkſten aber aus Eichen⸗
holz; edlere Holzarten nimmt man nur,

wenn es beſonders beſtellt und bezahlt wird.

Hausorgeln oder Hauspoſitive ſind
Orgeln im Kleinen oder nach dem verjuͤng⸗

ten Maaßſtabe, und haben eine Octavpfeife

mehr, als Taſten oder Claves da ſind.
Auſſer den Orgeln, mit deren ganz
neuen Erbauung oder von Zeit zu Zeit vor⸗
fallenden Ausbeſſerung ſich der Orgelbauer
beſchaͤftiget, macht er auch gewoͤhnlich Cla⸗
viere, und andere Inſtrumente, die man bei
dem eigentlichen Claviermacher zu ſuchen
pflegt: Er haͤlt ſich in kleinen und mittel⸗

maͤſſigen Staͤdten zur Zunft der Tiſchler; in
großen aber und wenn er ſeine Kunſt voll⸗
kommen verſtehet, iſt er von allem Zunft.

zwange frey. Ein tuͤchtiger Orgelmacher

muß gar viel wiſſen und verſtehen, wenn er

ſeiner Kunſt Ehre machen will: Er erlernt

ſolche in 5 bis c Jahren gegen ein anſehnli⸗

Bb 2 ches

388
ches Lehrgeld und beſondere Bedingungen,

z. B., daß er ſich nicht in der Naͤhe ſeines

Lehrmeiſters niederlaſſen will, u. dgl. Denn
ein einziger Orgelmacher iſt im Stande, ei⸗
ne Gegend von vielen Meilen zu bedienen und
zur jaͤhrlichen Viſitation der darinnen vorhan⸗

denen Orgeln zu bereiſen. Augsburg kann

auf ſeinen beruͤhmten Oegelmnacher, Herm
Stein, ſtolz ſeyn.

ma-B Pr

Acht und dreiſſigſtes Kapitel.
Der Lackirer.

Hachtren heiſſet , Farben und andern Sa⸗
chen, die man im Gebrauche ſchonen

will, einen glaͤnzenden Ueberzug von Gum⸗

men geben; hauptſächlich lackirt man Tiſche,
Kaͤſtchen, und allerhand Galanteriewaaren,
ja heutiges Tages ſo gar Kutſchen und

Schlitten. Das Lackiren iſt eine beſondere

Arbeit des Staffirmalers, der allerlei Waa⸗

ren, Haͤuſer, Waͤnde, Decken u. ſ. w. an⸗
ſtreicht und mit Waſſer, oder Oelfarben
ausmalet; auch alles, was bei ihm beſtellet⸗
wird, vergolden kan. In groſſen. Staͤdten

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S 389

und in manchen anſehnlichen Manufacturen

und Fabriken leben aber beſondere Kuͤnſtler,
die nur vom Lackiren Profeſſion machen, da⸗

rinnen auch beſondere Wiſſenſchaften und Ge⸗
heimniſſe beſitzen, und Lackirer genennet

werden.
Das Lackiren iſt eine chineſiſche Erſin⸗
dung, und man trift auch bei den Sineſern
noch immer die ſchoͤnſten Lackfirniſſe an,
wenn ſie gleich von den Europaern in Lack⸗
malereyen uͤbertroffen werden. Der Name

kommt von dem Lackgummi her, welches den

Grund zu den Lackfirniſſen enthaͤlt, und in

Weſtindien angetroffen wird. Die Gum⸗

men ſind theils hart, theils weich: Zu den
harten gehöret das Gummilack oder Schel⸗
lack von einer roͤthlichen Farbe, daher es
nur zu ſolchen Lackſirniſſen gebraucht wird,
zu welchen man eine Farbe hinzuſetzen will.

Man kauft es als Holzlack oder Lack in

Stangen, wo es noch an etwas Holz ſitzet:
denn alle Gummi ſammlet man gewoͤhnlich
auf der Rinde gewiſſer Baͤume und Stau⸗
den. Man muß alsdenn alle Unreinigkeiten
abſondern, und einigermaſſen reinigen; da⸗

her entſtehet das Gummilaa in Koͤrnern.

b 3 Man

390

kan hat auch Plattlack, welches geſchmol⸗

zenes und auf Marmortafeln platt geſchla⸗
genes, dem Werthe nach aber das ſchlech⸗
teſte Gummilack iſt.
Der Maſtix iſt ebenfalls ein hartes
Gummi, das aus der gereizten Rinde des
Maſtixbaumes in gelblichen und durchſichti⸗

gen Tropfen hervordringt; der beſte kommt

aus der Inſel Chios.
Gummi Sandarack fließt ebenfalls aus
der Rinde eines Baumes in durchſichtigen
weißgelblichen Tropfen; das beſte koͤmmt
aus Afrika von dem kleinen Cedernbaum.
Der Weihrauch iſt faſt von gleichem
Gehalte, wie der Sandarack; er koͤmmt aus
Arabien.
Das Gummi Copal iſt gelb, durchſich⸗
tig und glaͤnzend, und zu Lackfirniſſen vor⸗

zuͤglich gut; aber ſelten, das geringhaltigere

ausgenommen, welches von den Antilliſchen
Inſeln zu uns gebracht wird: das aͤchte und
beſte koͤmmt aus Oſtindien.
Der Bernſtein (Aatſtein) wird an den
Vreuſſichen Kuͤſten geſammlet, wo ihn die
Oſtſee auswirft Zum Lackiren iſt der weiſ⸗
ſe vorzuͤglich brauchbar, und man macht da⸗
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5

von einen ſchoͤnen, ſogenannten Bernſtein⸗

firniss.
Die vornehmſten unter den weichen
Gummen ſind das Gummi Tragant welches
in Spanien und Neapolis geſammlet, und
ſelten zu Firniſſen genommen wird; Gummi
Anime ein weiſſes Amerikaniſches Harz;
Gummi Elemi, ein weißgruͤnliches Gummi,
der Saft wilder Oelbaͤume in Aethiopien.
Alle dieſe Gummi ſind auf ihrer Ober⸗
flaͤche ſchmutzig und unrein; es erfordert alſo
viel Kunſt und Vorſicht, ſie ſo zu waſchen
und zu reinigen, daß ihnen der natuͤrliche
Kleber, der zum Lackſirniß unentbehrlich iſt,
nicht zu ſehr entzogen werde. Ferner macht
es Schwierigkeit, dieſe Gummen aufzuloͤſen,

ſo, daß keine Unreinigkeiten dabei zuruͤcke

bleiben und nichts von ihren Beſtandtheilen
verlohren gehe: denn die gewoͤhnlichen For⸗
meln, oder Recepte, nach welchen hiebei
verfahren werden ſoll, taugen entweder gar
nichts, oder der Kuͤnſtler, der ſolche bekannt
gemacht hat, war ſeines eigenen Vortheils
wegen genoͤthiget, das Beſte davon zu ver⸗
ſung der Gummen den ſtaͤrkſten Weingeiſt,
weiſſes Terpentinol, Spickol und Leinol,

und jeder Lackirer folgt hiebei ſeiner Metho⸗
de, oder ſeinen durch vielfache Verſuche be⸗
ſtaͤttigten Vorſchriften. e

Man lackirt gewoͤhnlich Sachen von

Holz, Eiſenblech, Leinwand und gepreßtem
Papiere; alle dieſe Stuͤcke aber muͤſſen vor⸗
her grundirt oder mit einem Grunde verſehen
werden, damit ſich der Lackſirniß wohl an⸗

haͤnge, oder eine glatte Unterlage bekomme,

und auf keinen Fall Spruͤnge oder Riſſe er⸗

halte, oder gar von dem lackirten Koͤrper ab⸗

ſpringe. Hoͤlzerne Schachteln „Bilderrah⸗
men, Schraͤnke, Tiſche u. dgl. muͤſſen von
recht trocknem und veſtem Holze gemacht
werden, und noch geraume Zeit austrocknen,

ehe man ſie mit Lackfirniß uͤberziehet. Man

reiber dergleichen Sachen mit Schafthalm,
Tripel, Bimsſtein oder Glas ab, traͤnket ſie
mit Leim einigemal hinter einander, ſtreichet
ſie mit einer Farbe an und uͤberziehet ſie zu⸗
letzt mit dem Lackſerniſſſef.
Blecherne Sachen muͤſſen mit beſondern
Vortheilen zum Lackiren vorbereitet und la⸗
ckitt werden; das naͤmliche muß man auch

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. òÿMUM 2 .

zu lackiren wuͤnſcht.

beobachten, wenn man Leinwand oder Glas

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39

Alle Farben, die man im⸗ Lackiren theils
als Oel⸗ theils als Waſſerfarben gebrauchen
will, muͤſſen ſehr fein gerieben und zubereitet
werden; manche vermiſcht man blos mit Lack⸗
ſirniß „wenn ſie vorher geſchlammt und ge⸗
trocknet worden ſind: bherhhunt koͤnnen alle
Hauptfarben mit allen ihren Schattirungent
beim Lackiren angebracht werden. .

Der Lackirer mahlt der r. Dauerhaftigfeit,
wegen gewoͤhnlich mit Oelfarben, und befol⸗
get hiebei die Geſetze der Oelmalerey; er be⸗
quemet ſich auch, wenn es beſtellt und bezahlt

wird, Chineſiſche und Japaniſche Figuren zu

malen, oder ſuchet ſeine Arbeiten fuͤr aͤchtes
Chineſer und Japaner Gut an den Mann zu
bringen. Er ruͤhret jederzeit nur ſo viel Far⸗
ben ein, als er mit dem Lackfirniſſe zu ver⸗
brauchen Willens iſt; Pinſel und Farbenge⸗
ſchirre haͤlt er rein, und reiniget beide nach
der Arbeit mit ſtarkem und heiſſem Brannte⸗
wein: Nie traͤgt er einen neuen Anſtrich auf,
wenn nicht der erſte vollkommen getrocknet

iſt; und das Trocknen ſelbſt muß nicht uͤber⸗

ſchnellt werden, ſondern nach und nach er⸗
folgen, weil ſonſt die Farbe losſpkinge, oder
Blaſen bekommt.
Bb 5 Der

394 S

Der Lackirer waͤhlet zu einem jeden Far⸗

bengrunde einen ſchicklichen Lackfirniß, traͤgt
ihn ſo oft auf, bis ſich ein merklicher Ueber⸗

zug oder eine Rinde angeſetzet hat. Hierauf
polirt er den Lack ſelbſt, und bedient ſich der
Methode, die er am bewaͤhrteſten befunden

hat: mehrentheils nimmt man vdazu feinen

pulveriſirten Tripel mit Baumoͤl. Dieſes
aber macht den Lack dunkel; daher reiniget

man ihn wieder mit einem in Puder getaͤuch⸗

ten leinenen Tuche, womit die Lackirung ſo
lange gerieben wird, bis man weiter keine
Fettigkeit wahrnimmt. Der blendende
Glanz der Lackirung wird durch ſtarkes Reiben
mit einem leinenen Tuche ohne Puder, oder
durch einen Hobel, ein viereckigtes auf einer
Seite mit Leder oder Leinwand uͤberzogenes
Holz wieder hergeſtellet.

Ein guter Lack muß das Anſehen des hel⸗
len Glaſes haben, und weder von warmen,
noch von kaltem Waſſer, das irgend darauf

geſchuͤttet wird, angegriffen oder beſchaͤdiget “
werden koͤnnen; wenn auch irgend ein Ritz

unvermuthet hineinkoͤmmt/ ſo muß ſich ſol⸗
cher durch einen feuchten Lumpen oder mit in
Baumoͤl getunkter Baumwolle wieder vertil⸗

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S 39 5GS
gen und der alte Glanz aufs neue herſtellen
laſſen.
Es giebt ganze Buͤcher voll Formeln zu

Lackfirniſſen, deren Verſuche aber koſtbar ſind
und ſelten gelingen; der Lackirer erlernt ſol⸗

che bei ſeinem Meiſter, und der bloſſe Lieb⸗

haber der Lackirkunſt kauft ſich ſeine Lackſir⸗
niſſe aus irgend einer beruͤhmten Apothecke.
Noch zur Zeit werden die Europaͤer im Lacki⸗

ren von den Sineſern und ,Japaneſern uͤber⸗

toffen.
Neun und dreiſſigſtes Kapitel.

Der Lebküchner (fefferfüchler, Leb⸗
zeltner)

er r Lebluͤchner oder Pfefferkuͤchler hat
ſeinen Namen von den bekannten Leb⸗
oder Pfefferkuchen, die auch Honigkuchen
heiſſen, und die er aus Mehl, Honig und;
Sirup mit und ohne Gewuͤrze zu verfertigen
pflegt: An einigen Orten heißt er auch Leb⸗
zeltner von den Lebzelten, die er macht. Es
halten ſich aber die eigentlichen Leb⸗ oder
Pfefferkuͤchler nicht zu den Lebzeltnern, ſon⸗
dern

dern ſehen dieſe als Pfuſcher oder Stuͤmper
an, weil ſie ſich nicht in groſſen Staͤdten nie⸗
derlaſſen, ſondern entweder in Maͤrckten oder
kleinen Landſtaͤdtchen wohnen, und zu keiner
ordentlichen Zunft vereiniget ſind. Es ha⸗
ben auch die Lebkuͤchner an den meiſten Orten
im Reiche das Vorrecht, Specereh⸗ Hand⸗
lung zu ktreiben, ja wohl auch uͤberdieß noch
groͤſſere Handelsgeſchaͤfte mit Tuch, Zitz, Sei⸗

de u. dal. zu machen; welches den Lebzeltnern

unterſagt iſt. Indeſſen nimmt die Anzahl

der Lebkuͤchner im Reiche immer mehr ab,
und ſie wenden ſich lieber zur Kaufmannſchaft,

weil ſie von der Lebkuͤchnerey allein ſich nicht
ernaͤhren koͤnnen: Selbſt in Nuͤrnberg iſt die
Anzahl der Lebkuͤchner ſehr vermindert wor⸗
den, und der Weltberuͤhmte Nuͤrnberger
Leb⸗ oder Pfefferkuchen hat den Verfall die⸗
ſe Profeſſion nicht verhuͤten koͤnnen.

Honig, Sirup und Mehl ſind die vor⸗

rehmiten Materialien des Lebkuͤchners; auf⸗
ſerdem auch Mandeln, Citronat, und allerley
feine Gewuͤrze, wie der Conditor oder Zu⸗
ckerbaͤcker ſolche braucht: denn an vielen Or⸗
ten darf der Lebkuͤchner, wie dieſer, alle Ar⸗
ten en Zuckergebackenes machen und verkaufen,
und

SR 397
und iſt nicht, wie in Nuͤrnberg, blos auf
Verfertigung der Lebkuchen eingeſchraͤnkt.
Den Honig kauft der Lebkuͤchner, wenn
er ſeine Profeſſion weitlaͤuftig treibet, von
Landleuten, die Bienenzucht haben, roh, und
reiniget ihn alsdann zu ſeinem Gebrauche in
einem kupfernen Keſſel, der gemeiniglich ein⸗
gemauert, oft auch mit zwoen Handhaben
verſehen iſt, um ihn in den Ofen einſetzen
und ausheben zu koͤnnen: Groͤßtentheils aber
kauft jeder Lebkuͤchner ſeinen ſchon zubereite⸗
ten Honig und Sirup Tonnenweiß, verar⸗
beitet ihn, und bezahlt ihn entweder baar oder
nach dem Verkaufe ſeiner daraus verfertigten
Waaren. Zu den geringen braunen Pfef⸗

ferkuchen und andern Figuren nimmt man
feines Roggenmehl; aber zu den beſſern Waa⸗

ren, beſonders zu den weiſſen Lebkuchen wird
Kern oder feines Waizen⸗ und Dinkelmehl

genommen: Dieſes wird auf das ſorgfaͤltigſte

geſiebt und bei dem Gebrauche mit⸗ einem hoͤl⸗
zernen Ruͤhrſcheite in den Honig oder Sirup
eingeruͤhrt. Auf ſolche Art kan es mehrere
Monate ohne Nachtheil ſtehen bleiben. Sol⸗
len nun Pfefferkuchen gemacht werden, ſo
nimmt der Lebkuͤchner ein beliebiges Stuͤck
Taig, knetet ihn auf dem Wercktiſche mit
den

398 ve

den Haͤnden wohl durch, nimmt das noͤthige
Mehl, auch Mandeln und Gewuüͤrze dazu,
und waͤget ſo viel ab, als zu einem Duzend
Lebkuchen erfordert wird: dieſe Maſſe wird
durch ein mit 12 Pfloͤcken verſehenes Holz in
12 gleiche Theile vertheilet, jeder Theil ſo
lange mit dem Roll⸗ und Druͤckholze und

den Haͤnden geknetet, bis er in die aus Birn⸗

baumholz verfertigte Form eingedruͤckt wer⸗

den kan. Aus dieſer nimmt man jedes Stuͤck,

nachdem das uͤberfluͤſſige Mehl abgekehrt wor⸗
den heraus, und leget es in der Backſtube
auf ein Backbrett, welches mehrere Dutzen⸗

de faſſen kan. Wenn denn ein hinlaͤnglicher

Vorrath zuſammen gemacht iſt, ſo ſchiebet
der Lebkuͤchner die ausgewirkten Pfefferkuchen
auf untergelegtem Papire in den geheizten Back⸗

ofen, (in die erſte Hitze) der nicht, wie der

Ofen eines Baͤckers, mit Lehmen geſchlagen
und mit einer Bruſt verſehen, ſondern mit
Backſteinen ganz eben gemauert iſt; hier wer⸗
den ſie gebacken, herausgenommen, in warmes
Waſſer getaucht, in einer naͤchſt dem Back⸗
ofen angebrachten Trockenkammer (Duͤrrbel)

getrocknet, wieder in den Backofen (in die

zwote Hitze) geſchoben, gebacken, herausge⸗

nommen, mit duͤnnem Sirup uͤberſtrichen,

in

in dem Duͤrrbel getrocknet, Duzendweiß in
Loͤſchpapir eingepackt und zum Verkauf an ei⸗
nem recht trocknen Orte aufbewahrt.
Der Formen zu di Lebkuchen, zu Mar⸗
zipan, zu allerhand Figuren giebt es gar vie⸗
le; geſchickte Lebkuͤchner ſchneiden ſich ſolche
ſelbſt und uͤberlaſſen ſich dabey ihrem Geſchma⸗
cke und ihrer Einbildungskraft: gemeiniglich
aber vererben ſich dergleichen Formen vom
Vater auf den Sohn; von dieſem auf den
Enkel; u. ſ. w.
Zu den Pfefferkuchenbildern nimmt man
den ſchlechteſten Taig, weil dergleichen Figu⸗
ren ſehr wohlfeil verkauft werden; beſſerer
Taig von Kern wird nebſt Mandeln und Ge⸗
wuͤrze zu den weiſſen Lebkuchen, Pfeffernuͤſſen,
Marzipan u. ſ. f. genommen: Man pflegt auch
die weiſſen Figuren mit allerlei Farben zu be⸗
malen, zuweilen auch mit geſchlagenem Gol⸗
de oder Silber zu verzieren. Indeſſen tau⸗
gen alle dieſe Dinge fuͤr die Geſundheit und
den Magen nichts, wenn ſie gleich dem Mau⸗
le noch ſo gut ſchmecken ſollten, und manche
Farben z. B. Gruͤnſpan, Gummigutta, Zin⸗
nober u. ſ. w. ſind ſchon laͤngſtens von medi⸗
einiſchen Collegien den Lebkuͤchnern unter⸗
ſagt worden. Ja der Hoͤchſtſeelige Kaiſer,
Joſeph

2*

400

Joſeph der Zweite, hat die Lebkuͤchnerzunft
gaͤnzlich aufgehoben und die Einfuhr fremder

Leb⸗oder Pfefferkuchen durchaus verboten.

Die Lebkuͤchnerey wird in 4 bis 6 Jahren

erlernt; etliche Jahre darauf gewandert, und

an den wenigſten Orten ein Meiſterſtuͤck ge⸗
macht, ſondern eine beſtimmte Summe Gel⸗
des von dem Lebkuͤchner, der ſich niederlaſſen
will, erlegt um ſich bei dem Handelsſtande

oder der Kraͤmerinnung einzukaufen.

An manchen Orten ſind die Baͤcker be⸗

rechtiget, Lebkuchen; zu backen; wie denn auch
die Lebkuͤchner zu Nuͤrnberg ſich erſt 1645
von den Baͤckern abgeſondert und eine eigene

Zunft von 12 Meiſtern, deren Anzahl nicht

boher ſteigen durfte, errichtet haben.
Die beruͤhmteſten Pfefferkuͤchler ſind ſeit⸗

her in Nuͤrnberg, Bremen und Thoren ge⸗

weſen, und ihre Zunft wird ſich auch allda
am laͤngſten erhalten. Die Lebzeltner, wel⸗

che ſich beſonders in katholiſchen Laͤndern von

Teutſchland ſtarck ausgebreitet haben, be⸗
ſchaͤftigen ſich auch mit dem Wachsziehen

(Wachszuge)/ und werden uͤberdieß haͤuſig
in Laͤndern, die einen Ueberfluß an Wachs .

und Honig haben, angetroffen.

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Das Lehrgeld eines Zunftmaͤſſigen Pfef⸗
ferkuͤchlers ſteiget von 100 Rthlr. bis 200 fl;

ohne Lehrgeld muß ein Junge wenigſtens 6

bis 7 Jahre ſtehen: Auf der Wanderſchaft
erhaͤlt er ein freiwilliges Geſchenke, das er
auch von Lebzeltnern, wenn keine Lebkuͤchner

in einer Stadt wohnen, anzunehmen kein

Bedenken traͤgt.
Vierzigſtes Kapitel.
Der Tuchſcheerer.
De Profeſſion des Luchſcheerers iſt uralt

V und mit anſehnlichen Freiheiten und
Rechten verſehen, ſie naͤhret auch ihren Mei⸗
ſter an ſolchen Orten gut, wo viele Manu⸗
fakturen ſind, die Tuͤcher und Zeuge verfer⸗
tigen: Wo dieſe fehlen, kan ein einziger

Tuchſcheerer eine Stadt und Gegend bedienen,

um ſich und ſeine Familie zu ernaͤhren. V
Man darf aber den Tuchſcheerer nicht mit
dem Tuchbereiter verwechſeln; denn dieſer
verrichtet zwar auch die naͤmlichen Arbeiten,
wie jener, wird aber von den Tuchſcheerern
nicht fuͤr zuͤgftig angeſehen, weil er in Ma⸗
Cc— nufak⸗

42

nufakturen arbeitet, keinen Handwerksgruß
hat, ſeine Geſellen, die das Tuch oder den
Zenug an und von der Rahm tragen oder auf
Schiebekarren fahren muͤſſen, Knechte heiſſen
laſſen muß, und ein rauhes Schurzfell traͤgt.
Das alles iſt bei dem Tuchſcheerer an⸗

ders; er hat einen ſehr umſtaͤndlichen Hand⸗
werksgruß, ſeine Geſellen heiſſen Scheerkin⸗

der, und duͤrfen nichts zur Rahm tragen oder
fahren, wenn es nicht Meiſterskinder ſind, ſie

bekommen auf der Wanderſchaft ein Geſchenk,

welches meiſtens in eintaͤgiger gaſtfreier Be⸗
wirthung beſtehet, und arbeiten nie in Ma⸗

nufakturen oder Fabricken; wo ſie es aber

thun, z. B. wenn ſie in Holland wandern,
muͤſſen ſie ſich in Teutſchland wieder abwa⸗
ſchen laſſen.

Die hauptſaͤchlichſten Werkzeuge des

Tuchſcheerers ſind Tuchſcheeren von betraͤcht⸗
licher Groͤſſe, wovon das Par 12 Rthlr. ko⸗
ſtet; der Scheertiſch, welcher uͤberzogen und

gefuͤttert iſt, und auf welchem die Tuͤcher ſau⸗

ber und glatt geſchoren, das iſt, von den vor⸗
ſtehenden Haaren und Faſern gereiniget wer⸗

denz dieſe Abfaͤlle heiſſen Scheerflocken und

erden zum Fuͤttern der Waͤmſer und Kap⸗
nen, auſſer dem aber zum Duͤngen der Felder
gebrancht;

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gebraucht; rundgewoͤlbte, auch mit Tuch ge⸗

fuͤtterte Tiſche, auf welchen Tuͤcher und Boy
friſirt werden; uͤberzogene Schwmitztiſche,
worauf die Bock⸗ und Kalbleder mit Oelfar⸗
be und eigens dazu gerichteten Buͤrſten ge⸗
ſchmizt werden; leztere Arbeiten kommen aber
nicht aller Orten vor, und daher verſtehen
ſich auch nicht alle Tuchſcheerer varauf, ſo
wenig als auf das Leinwandwichſen, welches
auch an einigen Orten von ihnen verſehen
wird. Ferner braucht der Tuchſcheerer die
bekannten Karden aus dem Pflanzenreiche in
Menge, beveſtiget deren mehrere auf einem
hoͤtzernen Kreuze, und rauhet (kardet) da⸗
mit die Tuͤcher; ſind die Karden abgenuzt,
ſo wirft man ſie ins Feuer: die Knieſtreichen
ſind eigentlich abgenuzte Kardaͤtſchen der

Strumpfſtricker, die aber noch immer ſcharf

genug ſind, um damit die aufgerauheten Faͤ⸗
den der Tuͤcher wieder zuzuſtreichen; Papier⸗
ſpaͤne, d. i., geglaͤttete Pappbogen/ zwi⸗
ſchen welche Tuͤcher und Zeuge eingeſchlagen
(einpapirt) werden; ſie werden hin und wie⸗
der in Teutſchland gemacht, das 100 mit
5 Rthlrn. bezahlt, und, wenn ſie von den
eiſernen Platten zu ſehr angegriffen oder ver⸗
brennt ſind, ins Feuer geworfen; Bretter
Ce 2 zum

4 04
zum Preſſen; eiſerne Platten, die nicht ge⸗

Goſſen ſeyn duͤrfen, ſondern von einem Schloſ⸗

ſer oder Schmiede gehaͤmmert werden muͤſ⸗

ſen; endlich eine ſtarke Preſſe, in welcher die

Tuͤcher und Zeuge gepreſſet werden; zulezt
kommt noch die Rahm mit ihren Klavieren,
d. i., eiſernen Hacken vor, die aber auf ei⸗
nem Waue oder ſonſt freyen und doch ver⸗
wahrten Orte auf Koſten des Tuchſcheerers
von Zimmerleuten errichtet wird, und an wel⸗
cher die Tuͤcher und Zeuge angehaͤngt, aus⸗
geſpannt, zugerichtet und zur Preſſe fertig
Lemacht werden.
Die Arbeit und Geſchicklichkeit des Tuch⸗

ſcheerers. beſtehet nun darinnen, dem Tuch

und Zeug ein gutes Anſehen zu verſchaffen;
welches er durch das Rauhen, Scheeren und
Preſſen zuwege bringt. =

Alle Tuͤcher empfaͤngt er naß, „ und rauhet

ſie aus den Haaren uͤber zwo Walzen; dieſe

beſchwerliche Arbeit heißt die erſte Rauhe,

welche dem feinen Tuche auf beiden Seiten,
dem geringern aber nur auf der rechten Sei⸗
te gegeben wird. Hierauf ſcheeret es der

Tuchſcheerer auf dem Scheertiſche zum er⸗

. ſtenmal oder aus den Haaren auf dem Scheer⸗

tiſche; nachher wird es zur halben Wolle
oder

0

de

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NN

405

oder aus dem zweiten Waſſer gerauhet, und
getrocknet in der halben Wolle oder aus dem

zweiten Waſſer geſchoren: manche feine Tuͤ⸗

cher werden noch zweimal gerauhet, aber nur

noch einmal geſchoren.

Die geſchornen Tuͤcher werden naß an den
Rahmen angehaͤngt, und, ſo weit es ohne
Schaden geſchehen kan, in die Laͤnge und
Breite allmaͤhlig gedehnt, mit den Knieſtrei⸗
chen geſtrichen, und an der Luft getrocknet:
Alsdann nimmt ſie der Tuchſcheerer ab, ſchlaͤgt
ſie in die Papirſpaͤne, und bringt ſie zwiſchen
den heiſſen eiſernen Platten und untergelegten
Brettern in die Preſſe; nach 12 Stunden

papirt er ſie um, und preßt ſie von neuem,

damit ſie Steife und Glanz bekommen.
Dieſes erſte Preſſen heißt die warme
Preſſe; aber nach derſelben erhalten die Tu⸗
cher, wenn ſie auspapirt, geſezt und geruckt
ſind, noch die kalte Preſſe, (wobei die eiſer⸗
nen Platten nur maͤſſig erwaͤrmt werden) um
ſie noch dichter zu machen: zulezt ſchlaͤgt er
ſie zuſammen und überliefert ſie dem Eigen⸗
Die Tuchſcheerer im Reiche haben unter
andern auch das Recht, Kaufleute vorzuſtel⸗
len, und mit Tuͤchern, Seidenzeugen, gold⸗
nen Treſſen u. ſ. w. zu handeln, wenn ſie
Ce 3 Ver⸗

406 S

Vermͤgen oder Credit dazu haben, ohne ſich

in eine Kramerinnung aufnehmen laſſen zu

muͤſſen. Es giebt unter ihnen auch Schlei⸗

fer, das ſind ſolche Tuchſcheerermeiſter, wel⸗
che die Kunſt verſtehen, die Tuchſcheeren zu
ſchleifen: es kan aber keiner das Schleifen
lernen, wenn er nicht vorher 3 Jahre als
Tuchſcheerergeſelle oder Scheerkind gewan⸗

dert hat. Ein ſolcher Schleifer, der ſeine
Kunſt recht verſtehet, bereiſet oft einen Strich

von vielen Meilen, ja wohl aus Polen durch
Teutſchland in die Schweitz, und wird fuͤr
ſein Schleifen gut bewirthet und gut bezahlt.

Das Handwerk der Tuchſcheerer wird in

3 Jahren erlernt, 2 bis 3 Jahre darauf ge⸗

wandert, und an den wenigſten Orten ein

Meiſterſtuͤck gemacht, ſondern das Scheer⸗

kind, welches ſich wegen ſeiner Geburt, Lehr⸗

jahre und Wanderſchaft gehoͤrig legitimirt
hat, gegen die gewoͤhnlichen Gebuͤhren zum
Meiſter in das Zunftbuch eingeſchrieben.
Bei allen Handlungen des Handwerks,
als beim Aufdingen, Loszaͤhlen u. ſ. muß ein

Tuchſcheererſchleifer zugegen ſeyn, der beſon⸗

derer Ehre genießt, und in vorkommenden
Handwerksangelegenheiten um Rath gefragt
oder auch zum Schiedsrichter erbeten wird.

Anhang.

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Anhang.
Es iſt bekannt, daß die meiſten Handwerker man⸗
cherley, zum Theil laͤppiſche Gebraͤuche haben/
wenn ein Lehrjunge zum Geſellen gemacht wird:
man hat ſolche im Preußiſchen und Oeſterreichi⸗
ſchen faſt alle abgeſtellt, und nach dem Reichs⸗
gutachten vom 22ſten Juny 1731. ſollten derglei⸗
chen Alfanzereyen auch in ganz Teutſchland abge⸗

—
——
HSE . 7
40 2

ſchaft ſeyn. Weil indeſſen manche Handwerke noch
zu ſehr am Herkommen kleben, mit unter auch zu

.

unmoraliſch denken, und junge Leute gerne um ihr
Geld bringen wollen; ſo hat, wie auch der gelehr⸗
te D. Sieber zu Goßlar in einer eigenen Schrift
gezeigt hat, gedachtes fuͤrtreffliches Geſetz noch zur

Zeit nicht uͤberall zur voͤlligen Kraft und Voll⸗
ziehung kommen koͤnnen, ſondern, beſonders in

Reichsſtaͤdten, (o daß ich dieſes nicht ſchreiben
duͤrfte! —) viele Bedenklichkeiten und Hinderniſſe

—

Zu einigem Vorſchmacke (denn mehr wird

wohl der Geſchmack meiner erleuchteten Leſer

nicht begehren) von ſolchen ſeltſamen Handwerks⸗
gebraͤuchen will ich die Feierlichkeit herſetzen, mit
welcher ein wandernder Buchbindergeſelle in
Nuͤrnberg ehedem zu einem examinirten Geſellen
gemacht worden iſt. S. Anweiſung zur Buchbin⸗
derkunſt. Abth. 1. Leipzig 1762. 8. S. 254 bis

267.
—
Ce A4 Ein

40 8 N
Ein Buchbinder⸗Geſelle, der noch nicht exa⸗
minirt iſt, und in der Stadt, wo eine Examina⸗

tion gebraͤuchlich iſt, ſich will examiniren laſſen,
hat folgendes zu beobachten: Wenn die Geſellen

beyſammen ſeyn, und der Altgeſelle die erſte Um⸗

frage gehalten, ſo ſtehet er wieder auf, und ſpricht:
Alſo mit Gunſt! guͤnſtige Herren Geſchworne und
kunſtliebende Geſellſchaft! Es iſt auch allhier in
der Stadt N. N. der loͤbliche Gebrauch, daß eine
Gewiſſensfrage herumgeht unter der loͤblichen Ge⸗
ſellſchaft, damit man wiſſen kann, wer examinirt
ſey oder nicht? Worauf geantwortet wird nach der
Reihe alſo: SJ
Alſo mit Gunſt! Ich N. gebuͤrtig von N. be⸗
kenne auf mein Gewiſſen, daß ich in der Stadt N.
vor offener Lade examinirt und zu einem vollkomme⸗
nen Geſellen gemacht worden bin. Meine Taufpa⸗
then waren N. N. gebuͤrtig von N. N. habe auch
kein Meſſer noch ſonſt toͤdtliches Gewehr bei mir.
Alſo mit Gunſt!
Findet ſich einer unter den Gefellen, der noch
nicht examinirt iſt, ſo bleibet er ſitzen, und leget
auch keine Gewiſſensfrage ab, welcher hernach von
den alteſten Geſchwornen gefragt wird, warum er

ſolche nicht abgelegt, und wie andere Geſellen auf⸗

geſtanden? Daß er noch nicht examinirt ſey. Der⸗
ſelbe wird nun ferner befraget: Wo er her ſey?
ob er ehrlich gelernt, auch ſich hier wolle examini⸗
ren laſſen auch ob er das Geld dazu habe? wel⸗
che Koſten ſich gemeiniglich auf 5 bis 6 fl. belaufen.
Will er es aber nicht thun, ſo wird er ohne Kund⸗
ſchaft,

— — — — —. .

— —

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4009

ſchaft, Grus und andern Handwerksehren abgewie⸗

ſen, jedoch behaͤlt er ſeine alte Kundſchaft; verlan⸗
get er aber ſolches, ſo geſchiehet es folgender Ge⸗
ſtalt: Der neue Geſelle wird mit einem Harlequins
Kleide angethan, die andern Geſellen aber ſtellen

ſich in zwo Reihen, davon ein jeder einen Kochloͤf⸗

fel in der Hand haͤlt. Der Junggeſelle haͤlt eine
Kohlpfanne in der Hand, worauf er etliche Ab⸗
ſchnitte von Papier wirft, und den Bachanten da⸗
mit beraͤuchert, derfelbe geht voran, der Bachante

hinten nach durch die Reihen der Geſellen, wel⸗

cher von einem jeden einen Schlag mit einem
Ruͤhrloͤffel erhaͤlt 4 welches etlichemal wiederholet
wird.
Hierauf tritt ein Geſelle mit einem Mantel in
die Stube, welcher einen groſſen Barbierſack traͤgt,

und ſpricht:

Guten Morgen, guten Tag, auch guten Abend,

Geſchwind komm ich hereingetraben,

Weil ich hab in der Eil vernommen,

Daß ein fremder Herr iſt angekommen,

Den werd ich ſcheren nach, meiner Art,
Und ihn apputzen den verwilden Bart.
Alsdenn muß ſich der Bachante auf einem drey⸗
beinigten Stuhl niederſetzen, welcher aber von ei⸗
nem andern Geſellen, wenn er ſich ſetzen will, ſehr
oft weggezogen wird, ſo lange das Barbieren waͤh⸗
ret. 2
Nunmehro ſchuͤttet der Barbierer ſeinen S ack
aus, worinnen folgende Stuͤcke befindlich:
1) Eine ordſe Barbierſchuͤſſel. M
Cc 5 2) Ein

4¹0 NE

2) Ein viereckigter Stein, welcher engliſche
Seifen genennt wird.
3) Ein groſſes Barbiermeſſer von Holz, wohl
§ bis 10 mal groͤſſer, als die gewoͤhnlichen.
4) Eine groſſe hoͤlzerne Scheere.
5) Ein hoͤlzerner Kamm, der groͤſſer als man
bei Pferden noͤthig hat.
6) Eine Puderbuͤchſe, welche mit Saͤgeſpaͤne
angefuͤllet iſt. M .
7,) Ein groſſer Abzugriemen.
8) Ein Spiegel, auf welchem, ſtatt des Gla⸗
ſes, ein Harlequin gemahlet iſt, der ſ. v. den
Hintern zeiget.
Der Barbier nimmt Schuͤſſel und Stein, rei⸗
bet damit dem Bachanten tapfer den Bart, ſtreicht
das Meſſer auf dem Riemen, welchen der Ba⸗
chante halten muß, und brav auf die Finger ge⸗
klopft wird, die Haare werden ihm zum Schein
verſchnitten, und mit Saͤgeſpaͤnen gepudert, zuletzt
wird er gefragt: was fuͤr einen Bart er haben
will? er mag nun einen verlangen, welchen er
will, ſo wird er mit Kienruß trefflich ſchoͤn gemalt,
und er muß hernach in den ſchoͤnen Spiegel ſehen.
Alsdenn klopft ein anderer Geſelle an die Stuben⸗
thuͤr, auf das Geſchrei: berein! kommt derſelbe
mit einem Mantel, und bringt ein einer Span⸗
nen langes und zwey Zoll dickes rundes Kloͤtzchen
herein, und fragt: wo der neue Buchbindergeſelle
waͤre? Sein Herr, bey dem er ein Laquai, ſey
in Erfahrung kommen, daß er ein Extrakuͤnſtler
waͤre? Die Geſellen zeigen dieſen verſtellten und

wohl⸗

—— —— ————

wohlgeputzten Bachanten, welchem er bey Ueber⸗

reichung des Kloͤtzleins ſein Compliment machet,
mit Begehren, daß es der Bachante wie ein Buch
einbinden ſolle, und zwar in weiſes Schweinleder,
gruͤn auf dem Schnitt mit Clauſuren und Buckeln.
Der Bachante ſetzet ſich auf das Kloͤtzchen, und
der Examinator, welcher ein Geſelle iſt, fraget:

wie er es angreife, wenn ihm ein dergleichen Buch

zu binden gebracht wird? Worauf er antwortet:
ich ſchlage es in Maculatur ein und collationire es.
Was hat er bey dem Collationiren zu beobachten?
Was iſt bey dem Ausziehen zu beobachten?
Was iſt zu beobachten, wenn es aus dem
Falz geſchlagen wird?
Wie oft muß er eine Lage im Schlagen aus

dem Falz umwenden?

Was beobachtet man bey dem Aufſpannen?
Aus was beſtehen dieſe Baͤnde?
Was hat man bey dem Stuͤcken zu beobachten?
Was hat man bey dem Leimen zu beobachten?
Was beobachtet man bey dem Abpreſſen?
Was macht man ferner mit dem Buch;
Was beobachtet man bey dem Beſchneiden?
Was beobachtet man bey dem Gruͤnfaͤrben?
Was iſt bey den Capitalen zu beobachten?
Was wird ferner mit dem Buch angefangen?
Was hat man bey dem Abſtempeln zu beobachten?
Was hat man bey dem Anſchlagen zu beobachten?
Was iſt bey dem Anpappen zu beobachten?
Nunmehro ſtehet der Bachante auf, ſetzet ſein
Klochen auf den Liſch. Die Geſellen aber ſagen:
. DdDdoas

das Buch ſey ſchief, ſchlagen es einigemal hinun⸗
ter. Der Bachante muß dabey geſchwind ſeyn,

ſonſt ſetzt es Schlaͤge auf die Finger. .
Wenn der Bachante examinirt wird, ſo ziehen

die Geſellen oͤfters das Kloͤtzhen weg, werfen es

in der Stube herum, auch wohl gar zum Fenſter
hinaus, der Bachante muß ſolches wieder holen,

und genau bemerken, wo er geblieben, ſonſt muß

er wieder von vorne anfangen; denn die Geſellen
ruffen allemal: Geſellſchaft zur Arbeit, und be⸗
kommt mit dem Loͤffel Schlaͤge. Laͤſſet der Ba⸗
chant im Examine etwas aus, oder weiß es nicht,
ſo bekommt er von dem Examinator einen Schlag

mit dem Loͤffel auf die flache Hand, welcher es ihm

hernach ſaget. ,.
Wenn von dem Abſtempeln geredet wird, ſo
wird dem Bachanten ein Trunk Waſſer auf die
Geſundheit der Examination gereicht; wenn er
denn das Gefaß zum Trinken anſetzet, ſo wird

ſolches geſtoſſen, damit er ſich beſchuͤtten muß,

wenn er nicht vorſichtig iſt. .
Ferner bringt ein Geſelle ein Brett, worauf
das Alphabet verwirrt ſtehet, und ſaget: das
Buch ſey verbunden, er ſoll es ſelber anſehen,
und mit den Fingern zeigen, wo die Buchſtaben
ſtehen, da denn der Bachant den Buchſtaben A

zeigen und ausloͤſchen muß, wobey es wieder
Schlaͤge ſetzet, denn ferner das B. u. ſ. f. Wei⸗

ter bringt ein Geſelle ein Brett, worauf ut re mi

ſa ſol la in Roten geſetzet ſtehet, welche der Ba⸗
chhant

tttz

chant abſingen muß, wobey ſie ihti bey den Haa⸗
ren in die Höhe ziehen.
Zuletzt bringt ein Geſelle wieder ein Brett,
woranf ſtehet: O wo ſteht mir mein Kopf;
Kopf mein mir ſteht wo O! Dieſes muß er auch
abſingen; und wenn das Wort Kopf kommt, ſo
muß er mit dem Brett den Kopf bedecken, ſonſt
ſetzet es auf demſelben Schlaͤge. Die Geſellen ge⸗
ben auch Raͤthſel auf, und wenn ers nicht trift,

bekommt er einen Streich auf die Hand. Die

Raͤthſel ſind gemeiniglich laͤcherlich, als zum Exem⸗
pel:
Wo hat Adam ſeinen erſten Nagel hinge⸗

ſchlagen?

Antwort:
Auf den Kopf¹ u. . gl.
Wenn dieſes vorbey, 5 putzet ſich der neue
Geſelle aufs beſte, welcher hernach vor die Ge⸗
ſchwornen gefordert, und befragt wird: Ob ihm
von der Geſellſchaft unter dem Examen zu viel oder
zu wenig geſchehen waͤre? Wofern er nun blute⸗
ruͤnſtig oder beulicht geſchlagen iſt, ſo kan er kla⸗
gen und der Thater wird geſtraft. Der aͤlteſte
Geſchworne ſpricht ihn alsdann von ſeinem Bachan⸗
ten⸗Stand frey, und vermahnet ihn, wie er ſich
in der Fremde auffuͤhren muß, welches er mit ei⸗
nem Handſchlag angeloben muß.
Dem neuen Geſellen wird ein Kranz aufgeſetzt,
welcher ſich neben den Geſchwornen niederſetzt; Der
Altgeſelle bringt hernach den Willkomm mit Wein
And ſpricht: Geſellſchaft! nachdem er durch die
. . Exami⸗

114

Examination zu einem vollkommenen Geſellen ge⸗

macht worden; alſo uͤberreiche ihm im Ramen ei⸗

ner Ehrſamen Geſellſchaft hiermit den Willkomm,
dabey kan er ſich froͤlich bezeigen; drey Truͤnke
hat er nach Belieben zu verſchenken; u. ſ. w.
Aunm Dergleichen Albernheiten ſind nicht nur
durch ein eigenes beruͤhmtes Reichsgeſetz in Teutſch⸗
land abgeſchaft und bei Strafe verboten; ſondern
es ſchaͤmen ſich jetzt die erleuchteten Handwerker
ſolcher Poſſen ſelbſt, und laſſen ſie mit Vorbedacht
abkommen.

Anhanzg,.

Ein Schreiben uͤber die Verfertigung des

Bleyweiſſes.

Mein Herr,
Sie verlangten ohnlaͤngſt, als Sie die hieſige
Bleyweißmuͤhle geſehen hatten, von mir eine
Beſchreibung von dem Bleyweiß, und wie ſolches
gemacht werde? Dieſes ſollen Sie nun vollſtaͤndig
vernehmen; aber mit offenen Augen und Ohren

ſollen Sie es doch nicht verſtehen: Denn dieſe

Kunſt iſt den Unwiſſenden ſo ſchwer nachzumachen,
als die Kunſt der Froͤſche, welche im Waſſer unter⸗
ſinken, und mit offenem Maule doch nicht ertrin⸗
ken. Ich darf Ihnen noch mehr ſagen, als in
allen Kunſtbuͤchern davon geſchrieben ſtehet; denn
ihre

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ihre Herren Verfaſſer haben weiter nichts davon
geſchrieben, als was ſie gewußt haben: Alle Che⸗
mici koͤnnen etliche Loth Bleyweiß machen; aber
keine funfzig oder 100 Centner auf einmal. Schon
mehrere Fabricken haben mit Schaden aufhoͤren
muͤſſen, weil ſie nur einen oder den andern gehei⸗
men Kunſtgriff nicht recht gewußt haben.
Das Bleyweiß iſt eine hauptſaͤchlich zum Malen
und Anſtreichen brauchbare weiſſe Materie, da das
duͤnne Bley durch die Waͤrme des langſam aufſtei⸗
genden Eſſigdaums (Eſſigdampfes) in einem auf
Roßmiſt geſetzten irdenen Topf aufſchwillet, weiß
und zu Schulpen oder Schiefern gemacht, auf der
Muͤhle mit Waſſer und einem ſchicklichen Zuſatz zart
gerieben, in Kaͤſe geformet, in Papier eingebunden

verkauft wird.

Dieſe Kunſt iſt ſchwer zu ſtehlen und koſtbar

zu uͤben; denn ſie wird ſehr geheim gehalten, und
erfordert viel Geld. Die Schluͤſſel zu der Maſchi⸗

ne, durch welche zwo Perſonen in Einem Tage
dreiſſig und mehr Centner duͤnnes Bley machen
koͤnnen, liegen zu Kolchis bei dem goldenen Vließ
in enger Verwahrung.
Man muß den Grad der Waͤrme, nebſt der
Circulation derſelben, mehr zu maͤſſigen, als zu
verſtaͤrken, und die Loge dergeſtalten einzurichten
wiſſen, daß man am Ende nicht Miſtwaſſer ſtatt
des Eſſigs in den Toͤpfen findet. Dacaus laßt
ſcg ch abnehmen, was es heiſſe, wenn man ſagt:
e ſer Topf iſt verbrennt „ oder, jener iſt er⸗
ſof R.

R

416 NS
Die Menge, und die Haͤlfte Zuſatz — geben
den Gewinn. Den Zuſatz beſchreibe ich Ihnen
verneinend: Es ſind keine Schmiedskloͤſſe, noch
Kieſel, „ oder andere zu Kalk gebrannte Steine;
denn alles was mit dem Eſſig aufbrauſet, das ver⸗
dirbt die Weiſſe des Bleyweiſſes.
Nachdenken und Uebung werden einen erfinderi⸗
ſchen Kopf alles uͤbrige, und ihn auch die rechten
Muͤhlſteine kennen lehren; denn nach der Erklaͤrung
derer, die uͤber das Bleyweiß geſchrieben haben,
ſollen die Schulpen durch den erſten Muͤhlſtein

zerquetſcht, und durch die andern zart gerieben

werden.
Ich habe Ihnen alſo durch dieſes wenige mehr
geſagt „ als in allen Buͤchern davon ſtehet. Ich
habe Ihnen geſagt, welche Wiſſenſchaften, welche
Geheimniſſe man erlangen muͤſſe, wenn man
Bleyweiß machen wolle. Das Gemeine ſagen die

Kunſtbuͤcher alles, bis auf die Handgriffe: dem

denket nach. ꝛc.

P. — – den 13ten April
1790.

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Verzeichniß

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Verzeichniß

aller Kuͤnſte und Handwerke, die in den 2 Thei⸗
len der Unterhaltungen fuͤr junge Leute

Der Apotheker III. Theil,
Seite 352.
B.
Der Buchdrucker I. Theil,
Seite 412.
Der Buchbinder I. Theil,
Seite 418.
Der Baͤcker II. Theil, S. 10.
Der Bierbrauer II. Theil,
S. 41.
Der Bürſtenmacher II. Th.
S. 207.

Der Beutler II. Theil,
S. 2,12.
Der Boͤttger (Buͤttner)

II. Theil, S. 22.

Der Beindreher II. Theil,

S. 246.

Der Brunnenmeiſter II. Th.

S. 287.
Der Bortenwirker II. Th.
S. 357.
Der Barbierer

Der Friſeur

beſchrieben ſind.

Der Bader II. Th. S. 379.
Der Bleyweisfabrikant .
III. Theil, S. 10.

(Und im Anhang) III. CTh.

S. 411.
Der Buchſenmacher III. Th.
S. 20.
Der Büchſenſchäfter, III.
Theil, S. 32.

C.

Der Conditor III. Th. S. 1·

Der Drechsler II. Theil,
S. 4f 6. 5
Der Faͤrber II. Th. S. 129
Der Flaſchner II. Theil,
S. 122.
Der Faßbinder II. Theil,
S. 224.
Der Feilenhauer II. Theil,
S. 383.
II. Theil,
Dd Der

4 78.

Der Formſchneider III. Th.
S 105.
Der Glaſer I. Th. S. 363.
Der Goldſchmied II. Theil,
S. 99.
Der Gold⸗ und Silberdre⸗
ber II. Th. S. 246.
Der Guͤrtler II. Theil,
S. 340.
Der Goldſchlaͤger III. Th.
S. 62.
Der Golddrathzieher III Th.
S 78.

Der Gelbgieſſer III. Theil,

S. 177.
Der Glasſchleifer III. Th.
S. 186.
Der Glasſchneider III. Th.
S. 200.
Der Glockengieſſer III. Th.
S 224.
Der Großuhrmacher III. Th.
S. 324.

Der Hufſchmied II. Theil,
Der Hutmacher II. Theil,
S. 146.
Der Heft⸗ oder Stecknadel⸗
macher II. Theil, S. 191.
Der Hornpreſſer II. Theil,
S. 201.

GS

Der Handſchuhmacher II.

Theil, S. 212.
Der Haͤfner II. Theil, S
230.

Der Horn⸗ ⸗ und Holzdreher

II. Theil, S. 246.
Der Haarkraͤusler III. Th.
6. 5I.
.*

Der chirurgiſche Inſtrumen⸗

tenmacher III. Th. S. 296.
Der mechaniſche Inſtrumen⸗

tenmacher III. T. S. 286.

Der Kuͤrſchner II. Dheil,
S. 66.
Der Klempner II. Theil,
S. 122
Der Kammmacher II. Th.
S. 201.

Der Kupferſtecher, II. Th.

S. 325.
Der Knopfmacher II. Th.
S. 351.
Der Kupferdruker III. To.
S. 922.
Der Kupferſchmied III. 25.
S. 155.
Der Knaufmacher III. Th.
S. 318.

Der Korbmacher III. Th.

S. 2,38.
Der

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rütnen⸗

6/90.
tumen⸗
6,4.

„

419

L.
Der Lackirer III. Th. S. 388.
Der Lebkuͤchner Pfefferkuͤch⸗
ler III. Theil, S. 395.

Der Leinweber II. Th. S. 57.

Der Lohgaͤrber II. Theil,
S. 155.
Der Lichterzieher II. Theil,
S. 260.
Der Leimſieder III. Theil,

S. 134.
. M.
Der Maler, I. Th. S. 423.

Der Meſſingbrenner, III.

Theil, S. 371.
Der Muͤller II. Th. S. 1.
Der Metzger II. Th. S. 2,7
Der Meſſerſchmied II. Th.
S. 89.
Der Metalldreher II. Theil,
S. 246. .
Der Maurer II. Theil,
S. 275.

Der Mechanikus III. Theil,

S. 286.
N.
Der Nagelſchmied II. Th.
S. 89.
Der Nadler II. Th. S. 191.
Der Orgelbauer III. Theil,
S. 379.

P.
Der Papiermacher I. Theil,
S. 40606.
Der Pergamenter II. Theil,
S. 297.
Der Peruͤckenmacher III. Th.
S. 38.
Der Pulvermuͤller III. Th.
S. 265.
Die Porcelanfabrick III. Th.
S. 275.

Der Potaſchenſieder III. Th.

S. 217.
Der Rauchhaͤndler II. Th.
S. 66.

Der Rothgaͤrber II. Theil,

S. 155.
Der Riemer II. Th. S. 179.
Der Roͤhrenmeiſter II. Th.
S. 287.
Der Rothgieſſer III. Theil,
S. 167.

S.

Der Schneider II. Th. S. 62.

Der Schuhmacher II. Theil,

S. 73.
Der Schloſſer II. Theil,
S. 89.
Der Spaͤngler II. Theil,
S. 122.
Der Sattler II. Th. S. 179.
Der

42⁰

S. 1I91.

Der Saͤckler, II. Th. S. 212.

Der Seiler, II. Th. S. 218.
Der Schreiner II. Th. S. 237.
Der Silberdrechsler II. Th.
S. 249.
Der Seifenſieder II. Theil,

Der Steinmetz II. Th. S. 282.
Der Silberarbeiter II. Th.
S. 320. .
Der Steinſchneider II. Tb.
S. 334.
Der Strumpfſtricker II. Th.
S. 346. .
Der Strumpfwirker, ebend.
Der Silberdrathzieher III.
S. 78.

Der Schriftgieſſer III. Th.

S. 119.
Der Siebmacher III. Theil,
S. 144.
Der Schieferdecker III. Th.
S. 208.
Der Stuhl⸗ (Seſſel) ma⸗
cher III. Th. S. 311.
Der Stuͤckgieſſer, III. Th.
Der Sporer und Striegel⸗ D
macher III. Th. S. 303.

S

Der Stecknadelmacher II.

Der LTuchmacher II. Theil,
S. 57.
Der Tuch ſcheerer III.
S. 401.
Der Toͤpfer II. Th. S. 230.
Der Liſchler II. Th. S. 237.
Der Taſchner und Tapezie⸗
rer III. G. 237.

Th.

Der Uhrmacher I. Th. S.

Der Waffenſchmied II. Th.
S. 82.
Der Weißgaͤrber II. Theil,
S. 171.
Der Wagner II. Th. S. 306.⸗
Der Windenmacher, II. Th.
S. 313.

Der Zeug⸗ und Raſchma⸗
cher III. Th. S. 362.
Der Zinngieſſer II. Theil,
S. 113.
Der Zimmermann u. Theil,
S. 267.
Der Zirkelſchmied II. Theil⸗
de 366.
Der Zuckerbaͤcker III. Theit.
I.

er Zie elbrenner III. Th.
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Faßliche

Beſehreibun

gemeinnuͤzlichſten Kuͤn ſt

und

Handwerke
fuͤr

junge Leute

mit Kupfern

von
Johann Peter Voit

Archidiaconus und Profeſſor publ. zu Schweinfe
wie auch ordentlichem Mitgliede des Hochfuͤrſtl. In
ſtituts der Moral und ſchoͤnen Wiſſenſchaften
zu Erlangen.

Zweiter und lezter Theil.

3 Nuͤrnberg,
M bei C. Weigel und Schneider,
179 6.

V

19 W X
VierFarbSelector Standard*-Euroskala Offset

18

17

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