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 Faßliche Beschreibung der gemeinnützlichsten Künste und Handwerke für junge Leute, 2 N12c509954738 021 8 IIIIILIIIIIIIII UB Tübingen zaßliche Beſchreibung — 2 gemeinnuͤzlichſten Kuͤn ſt e und RW Handwerke fuͤr junge Leute mit Kupfern von Johann Peter Voit Arrchidiaconus und Profeſſor publ. zu Schweinfurt, wie auch ordentlichem Mitgliede des Hochfuͤrſtl. In⸗ ſtituts der Moral und ſchoͤnen Wiſſenſchaften zu Erlangen. Zweiter und lezter Theil. Nuͤrnberg, bei C. Weigel und Echneider, 1 7 9 O. , Vorred e. § erſcheinet hier der zweyte Theil mei⸗ ner faßlichen Beſchreibung der gem ein nuͤtzlichſten Kuͤnſte und Hand⸗ werke fuͤr junge Leute, und hat, wie der erſte, einerley Abſicht, die ich nicht erſt umſtaͤndlich darlegen darf, da ſolches ſchon in der Vorrede zum erſten Theile ge⸗ ſchehen iſt. Mit den eigentlichen Recenſio⸗ nen dieſes Werks, die mir zu Geſichte ge⸗ kommen ſind, habe ich alle Urſache, zufrieden zu ſeyn; ich meyne die Urtheile in der allg e⸗ meinen deutſchen Bibliothek, in der „ 2 Salzbur⸗ (tV.) Salzburger allgemeinen Littera⸗ turzeitung und in den gemeinnuͤtzigen Betrachtungen des Herrn D. und Geh. K. R. Seilers zu Erlangen wie auch in der halliſchen Gel. Zeitung. Ja es gereichet mir zu einer beſondern Ehre, daß meine Unterhaltungen fuͤr junge Leu⸗ te, wovon dieß der dritte Theil iſt, zu Erlangen in oͤffentlichen Schulen zu allge⸗ meinem Gebrauche eingefuͤhret worden ſind: Vielleicht iſt dieß an mehrern Orten geſche⸗ hen, ohne daß ich es eben wiſſen kann. Ich wuͤnſche wenigſtens, daß man in Teutſchland, wie an einigen Orten geſchehen iſt, fortfah⸗ ren moͤge, die Erziehung des kuͤnftigen Hand⸗ werkers und Kuͤnſtlers von der Erziehung des kuͤnftigen Gelehrten und bloſſen Studir⸗ ten zu unterſcheiden, und zu dieſem Ende die vorhandenen lateiniſchen Schulen in Buͤrger⸗und gelehrte Schul en einzu⸗ theilen. Freilich ( vV) Freilich wuͤrde auch hier der erſte An⸗ fang ſchwer ſeyn, wenn man entweder keine tuͤchtige Lehrer, oder keine gewiſſenhafte Schulaufſeher haͤtte, oder aus bequemer Fuͤrliebe fuͤr den alten Schlendrian ſolche heil⸗ ſame und in unſern Zeiten hoͤchſt noͤthige Ab⸗ aͤnderungen und wirkliche Verbeſſerungen des oͤffentlichen Schulunterrichts verſchreien, und der guten Sache Hinderniſſe in den Weg legen wollte. Wenigſtens wuͤrde der junge Weltbuͤrger, und dadurch der Staat, er ſey groß oder klein, allezeit gewinnen, wenn man unter jungen Leuten die gehoͤrige Auswahl machte, und ihnen die nach ihren Talenten und an⸗ dern Umſtaͤnden gebuͤhrende Bildung gaͤbe: Sie wuͤrden in der Folge nicht, wie es bis⸗ her ſo oft geſchah, ſich ſelbſt und andern zur Laſt, ſondern zur Luſt und zum Nutzen le⸗ ben. è X 3 Es R. ( vVI ) Es wuͤrde ohne Zweifel auch durch ſolche liberale Erziehung manches Vorurtheil ge⸗ gen Handwerker und Kuͤnſtler vertilgt, und dieſe hoͤchſt nuͤtzliche und unentbehrliche Klaſſe von Menſchen mehrerer Achtung ge⸗ wuͤrdigt, auch mit manchem Mitgliede ver⸗ mehret werden, das bey der Erwaͤhlung ei⸗ ner ſolchen Lebensart in der Zukunft ſeines Lebens mehr Zufriedenheit genoͤſſe, als bey dem Stande, zu welchem es ohne inn erli⸗ chen Beruf durch Meynungen und zu⸗ faͤllige Um ſtaͤnde vermuͤſſiget oder gezun⸗ gen worden iſt. Daß bei unſern Kuͤnſtlern und Hand⸗ werkern hie und da noch viele vorgefaßte Meynungen herrſchen und allerhand uͤble Gewohnheiten, Mißbraͤuche, Herkommen u. dgl. im Schwange gehen, iſt unlaͤugbar 3 es koͤnnen aber treue und kluge Lehrer junger Leute gar viel zu deren unmerklichen Ausrottung beitragen, wenn ſie dafuͤr ſorgen, daß hhe Ne⸗ hhe⸗ ge⸗ el⸗ nes ben tli⸗ zu⸗ da⸗. and⸗ faßte uͤble mmnen gbat,; unger ichen orgen⸗ ( vII) daß bei der Bildung des Herzens auch die Erleuchtung des Verſtandes (als ohne welche jene vergeblich erwartet wird) auf alle moͤg⸗ liche Weiſe und bei jeder Gelegenheit heſr⸗ dert werde. Gerne moͤgte ich noch meine Gedanken uͤber den Werth der geſetzmaͤſſigen Wanderungen der Handwerks bur⸗ ſche beifuͤgen; allein da dieß mehr eine eige⸗ ne Abhandlung, und folglich fuͤr den Raum einer Vorrede zu groß iſt, ſo will ich damit bis auf eine bequemere Gelegenheit warten, und zum Schluſſe nur noch dieß einzige erin⸗ nern, daß dieſer Theil der letzte meiner Unterhaltungen ſeyn ſoll. Es fehlen nur ſehr wenige Handwerke und Kuͤnſte, und wenn dieſe ja noch irgend in einer Recenſion gefordert werden ſollten, ſo bitte ich, ſo lan⸗ ge Geduld zu haben, bis eine neue Auflage erſcheinet, wo alsdann das Fehlende am ge⸗ hoͤrigen Orte eingeſchaltet werden ſoll. * 4 Keine ( VIII ) Keine groͤſſere Belohnung meiner ange⸗ wandten Muühe wußte ich mir zu geden en, als wenn dieſe meine geringe Arbeit durch Gottes Seegen recht vielen jungen Leuten nuͤtzlich wuͤrde. — Geſchrieben zu Schweinfurt am Main, den 27ten Julius 2ðð 1790⸗ “èèÿM J. P. Voit. 4 hen Inhalt des dritten Theils. 1. Kap. Der Zuckerbaͤcker (Conditor) 2. — Der Bleiweißfabrikant. (Hat zwei Kupfer a. b.) 3. — Der Buͤchſenmacher 4. — Der Buͤchſenſchaͤfter 5. — Der Peruͤckenmacher 5. — Der Friſirer (Haarkraͤusler). pag. E 10 20 32 38 W (Dieſe beiden Kapitel haben nur ein K Kupfer) 7. — Der Goldſchlaͤger 3. Der Gold⸗ und Silberdrathzieher 9. — Der Kupferdrucker 10. — Der Formſchneider 1I. — Der Schriftgieſſer 12. — Der Leimſieder 13. — Der Siebmacher 14. — Der Kupferſchmied 15. — Der Rothgieſſer (Rothſchmied) 16. –— Der Gelbgießer 17. —–— Der Glasſchleifer 19. — Der Glasſchneider 19. — Der Schieferdecker 20. – Der Potaſchenſieder 21. — Der Glockengieſſer . NR * 62 73 82 105 119 1734 155 167 177 186 200 208 217 224 22. Der (2)— 22. Kap. Der Taſchner, und Lapeſierer 237 23. — Der Stuͤckgieſſer ==èòèM 254 24. — Der Pulvermuͤller = 265 25. — Die Porcelanfabrike 275 26. — Der Mechanikus oder mathematiſche 27. — Der chirurgiſche Inſtrumentenmacher 296 28. — Der Sporer und Striegelmacher 303 29. — Der Stuhl⸗ oder engliſche Seſſelmacher 311 30. — Der Knaufmacher 318 31. — Der Grosuhrmacher 324 32. — Der Korbmacher 23838 33. — Der Ziegler oder Ziegelbrenne 3345 34. — Der Apotheker—= 35² 35. — Der Zeug⸗ und Raſchmacher 362 36. — Der Meſſingbrenner VXVr 37. — Der Orgelbauer, (Orgelmacher) 379 38, — Der Lackirer 35 88 39. – Der Lebkuͤchner, Pfefferkuͤchletr) 305 40. — Der Tuchſcheerer 401 . 2 * Inſtrumentenmacher 286 E ee n⸗ 6 96 s 4 138 345 “ 38 305 Erſtes Kapitel. Der Zuckerbaͤcker. (Conditor) er Zuckerbaͤcker, der im Reiche ge⸗ D woͤhnlich Conditor heißt, (denn in Hamburg und in einigen andern teutſchen Staͤdten nennt man den Zuckerſieder Zucker⸗ baͤcker, und eine Zuckerſiederey fuͤhret den Namen der Zuckerbaͤckerey;) hat ſeinen Na⸗ men von dem Backwerk, das er aus Zucker macht, oder mit Zucker reichlich vermiſcht und uͤberziehet, erhalten. Zucker iſt das vornehmſte Material aller ſeiner Arbeiten; es iſt aber feiner zerſchlage⸗ ner Zucker, der in Eyweiß und Waſſer auf⸗ geloͤſet, gekocht und geſchaͤumt oder gelaͤutert wird. Auſſerdem braucht er Eyer, Man⸗ deln, feines Mehl und Gewuͤrz, Piſtazien, Citronat, Pomeranzenſchalen, Tragant, Waſſer u. ſ. w. A Zu 2 G Zu ſeinen Werkzeugen und Geraͤthe ge⸗ hoͤren Keſſel von verſchiedener Art, ein Backofen, Backbleche, Schlagbeſen, Loͤf⸗ fel, und dergleichen; und zu gefrornen Sa⸗ chen Gefrierbuͤchſen, Formen von allerhand Gattungen von Obſt, ein guter Keller u. ſ. f. Alle Arbeiten des Zuckerbaͤckers werden in Stadtarbeiten und Hofarbeit eingetheilt. Leztere faͤlet am meiſten an Hoͤfen und in den Palaͤſten der Großen vor, z. B. in Geſandt⸗ ſchaftshaͤuſern; und beſtehet in einer beſon⸗ dern Verzierung der Tafel bei feierlichen Gaſt⸗ mahlen. Wenn naͤmlich abgeſpeiſet iſt und das Confect aufgetragen wird, ſo beſorgt der Condiror zugleich den Aufſatz, der im⸗ mer einen Bezug auf die Feierlichkeit bei ei⸗ nem Geburts⸗Vermaͤhlungs⸗Thronbeſtei⸗ gungsfeſte und dergleichen hat. Das Mit⸗ telſtuͤck des Aufſatzes iſt das wichtigſte; aber auch die Nebenverzierungen muͤſſen ſchicklich gewaͤhlt und angebracht werden: es mag nun das Ganze, welches auf Spiegelplatten zu ſtehen kommt, eine Landſchaft, einen Gar⸗ ten, eine Belagerung, Jagd u. ſ. w. vor⸗ ſtellen ſollen. Die Verzierungen des Auf⸗ ſatzes ſind entweder ganze Figuren, oder Ge⸗ maͤlde: Jene beſtehen aus einer Tragantmaſ⸗ ſe, —— — — — 2— —— —— e⸗ in f⸗ es . den it Nen adt⸗ ſol⸗ aſt⸗ und ſergt h inm⸗ ei ei⸗ deſtei Nite aber klich nun en ön Gat⸗ , vot/ Auße er Ge⸗ ntimcß ſe, aus Poreellan, aus Wachs, Glas oder andern küͤnſtlichen Zuſammenſetzungen, und koͤnnen bei aͤhnlichen Gelegenheiten oͤfters ge⸗ brauchet werden. Die Figuren aus Tragant bildet der Conditor ſelbſt aus Tragant und Zucker, wenn er Geſchicklichkeit dazu hat; auſſerdem verſchreibt er ſie von andern Orten, wo die Hofarbeit haͤuſig vorkommt. Die Ge⸗ maͤlde, die ein Auffatz zuweilen erhaͤlt, wer⸗ den auf die Spiegelplatten mit einem gefaͤrb⸗ ten Sande, der aus gepuͤlvertem Alabaſter und gepuͤlvertem gefaͤrbten Zucker beſtehet, geſtreuer; dieß nennet man bei den Zucker⸗ baͤckern geſtreuete Arbeit. Der Conditor verrichtet ſolches aus Papierduͤten theils nach eigener Manier und aus freier Hand, theils nach einer vorher entworfenen Z Lichnung, die er, wenn er Geſchicklichkeit hiezu beſizt, ſelbſt macht, oder von einem Sachverſtaͤndigen beſorgen laͤßt. Die Stadtarbeiten des Conditors be⸗ ſtehen in Gebackenem, eingemachten Fruͤch⸗ ten, uͤberzogenen und candirten Zuckerwa⸗ ren und andern eßbaren Sachen. Zum Gebackenen nimmt der Conditor entweder blos Mandeln und Zucker, wozu noch Eyweiß oder Eydotter hinzukommen, 2 und X und macht einen Taig davon; oder er be⸗ dienet ſich hiezu alleine des Zuckers und Kraft⸗ oder Weizenmehls. Hieher gehöoͤret denn alles Mandelgebackene oder Mandelconfect, Makaronen u. ſ. w. Der Zuckerbaͤcker bil⸗ det dieſes Confect theils aus freyer Hand, theils auch in eigenen hoͤlzernen und blecher⸗ nen Formen, und baͤckt es bey gelindem Feuer in einer gemauerten Roͤhre, oder auch in ei⸗ nem gewoͤhnlichen Bratofen. Eingemachtes zeigt bey den Zuckerbaͤckern allerley Fruͤchte, Kraͤuter, Wurzeln, Bluͤ⸗ then, Schalen, Blumen, Stengel u. ſ. w. an, die in feinen gelaͤuterten und mehrmals eingekochten Zucker gelegt werden, um ihnen einen angenehmern Geſchmack zu geben und ſie laͤnger zum Gebrauche aufheben zu koͤnnen. Dieſe eingemachte Sachen ſind entweder fluͤſſig, (feucht, weich,) oder hart. (trocken.) Unter erſtern verſtehet man diejenigen, da die Fruͤchte ganz oder Stuͤckweiſe in einem kla⸗ ren, durchſichtigen und fluͤſſigen Syrup ein⸗ gemacht worden, welcher auch die Farbe der darinn abgeſottenen Fruͤchte, Beeren, Koͤr⸗ ner und dergleichen angenommen hat. Hiezu gehoͤret viele Kunſt und Vorſicht, damit ſie nicht ſauer werden oder ſchimmeln. (anlau⸗ fen.) ern l⸗ W. nals nen und nen. eder en.) adie fla⸗ eiln⸗ der Kor⸗ Hiein it ſie nlat⸗ ſen.) SDS fen.) Zu feuchtem Confecte nimmt man ge⸗ woͤhnlich Pflaumen, Mirabellen, Nuͤſſe, Kirſchen, Johannisbeere, Quitten, Apriko⸗ ſen, Pomeranzenbluͤthen, Ingwer, Nelken, Muſcatennuͤſſe u. ſ. f. Trockene (harte) Confituͤren oder einge⸗ machte Sachen entſtehen, wenn man die Fruͤchte, als Mandeln, Birnen, gruͤne Nuͤſ⸗ ſe u. ſ. w. wohl in Syrup kocht, ſie dann wieder heraus nimmt, die uͤberfluͤſſige Feuch⸗ tigkeit abtroͤpfeln laͤßt, und ſie hernach in eine Stube legt, damit ſie vollkommen austrock⸗ nen. Italien und Frankreich haben kither die beſten trocknen Conſituͤren geliefert. Der Zucker zu den Conſituͤren wird nicht ſelten gefaͤrbt, und man braucht hiezu Coche⸗ nille, Berlinerblau und Safran, woraus die Hauptfarben roth, blau und gelb, und aus deren Miſchung wieder andere Nebenfar⸗ benentſtehen. Um Conſituͤren wohlriechend zu machen, reibet man den Zucker, der dazu gebraucht wird, mit Citronenſchalen und dergleichen ab, oder miſchet allerhand klein geſtoſſene Gewuͤr⸗ ze unter den Zucker. Ueberzogene Zuckerwaren heiſſen bey dem Conditor eigentlich Schwengkeſſelar⸗ A 3 beit; beit; kandirte hingegen Dragee. Dort werden Fruͤchte, z. B. Mandeln, Kubeben, Piſtacien, Zimmtſtangen und dergleichen mit weiſſem Zucker überzogen, und es geſchiehet ſolches, wenn ſie mit gelaͤutertem Zucker in den Schwengkeſſel gebracht werden: dieſer haͤngt an einem Seile in einer Rolle uͤber ei⸗ nem Windofen, und muß, ſo lange die Ar⸗ beit dauert, immer ſtark geſchwungen wer⸗ den, damit die eingelegten Sachen nicht zu einem Kloße zuſammen backen. Hier aber, naͤmlich bei den ſogenannten Dragees, uͤbergießt man die gedachten Fruͤch⸗ te, Koͤrner, Wurzeln, Rinden u. ſ. w. mit gelaͤutertem weiſſen Zucker, und trocknet ſi e in dem Trockenſchranke. Eine aͤhnliche Arbeit iſt die gebrannte, oder, mit dem franzoͤſiſchen Namen, die Grillade. Die Bluͤthen, Koͤrner und der⸗ gleichen werden in einen Keſſel, worein man gelaͤuterten Zucker gegoſſen hat, gethan, und der Keſſel auf dem Windofen beſtaͤndig herum gedrehet, um das Zuſammenbacken der Fruͤch⸗ te und des Zuckers zu verhindern. Man faͤhrt aber mit dem Roͤſten ſo lange fort, bis der Zucker roth wird; und auf ſolche Weiſe entſtehen gebrannte oder uͤberzuckerte Man⸗ deln, deln, Anis, Kuͤmmel, Kalmus, Weg⸗ warten, u. ſ. f. Aus gelaͤutertem Zucker und feinem Meh⸗ le macht der Conditor allerhand Zuckerpup⸗ pen und andere Leckereyen, die er in beſon⸗ dern hoͤlzernen Formen bildet und alsdann mit den noͤthigen Farben ausmalet. Das kuͤtzlichſte Geſchaͤfte des Conditors iſt ohne Zweifel, Gefrornes zu machen. Er verfertiget ſolches aus allerlei Fruͤchten und deren Saͤften, um den Liebhabern in heiſſen Sommertagen dadurch eine Erfriſchung zu verſchaffen. Der Saft des Obſtes wird durch Zucker verfußt und in eine mit einem Deckel verſehene blecherne oder zinnerne Eisbuͤchſe gethan, und dieſe in einen mit Eis angefuͤll⸗ ten Keſſel geſezt. Die natuͤrliche Kaͤlte des Eiſes verſtaͤrkt der Conditor mit Huͤlfe des⸗ Salzes oder Salpeters. V Soll das Gefrorne zur Erfriſchung auf⸗ getragen werden, ſo nimmt man die gefror⸗ nen Saͤfte aus der Eisbuͤchſe, und thut ſie entweder als Schnee in Trinkglaͤſer, oder man giebt ihnen in einer bleiernen oder ku⸗ pfernen Form die Geſtalt des Obſtes, von welchem der gefrorne Saft genommen iſt, und malet ſie nach der Natur mit Farben A 4 aus. 1 aus. Auf ſolche Art erhaͤlt man Aprikoſen⸗ gefrornes; Gefrornes von Erdbeeren, von Pomeranzen, u. ſ. f. Der Zuckerbaͤcker muß auch die Geſchick⸗ lichkeit beſitzen, gute Torten, als Mandel⸗ torten, Brodtorten, Sandtorten und der⸗ gleichen, ingleichen feines Anisbrod, Bis⸗ cuit u. ſ. f. zu backen, weil nach ſolchen Waa⸗ ren haͤufige Nachfrage geſchiehet. Indeſſen eignen ſich an vielen Orten die Kuchen⸗ und Paſtetenbaͤcker, auch Koͤche und Koͤchinnen das Recht zu, obgenannte Sachen zu ver⸗ fertigen: Geſchickte Hausmuͤtter backen eben⸗ falls das Confect, das ſie im Hauſe brauchen, ſelbſt. Endlich darf man auch nicht vergeſſen, daß der Zuckerbaͤcker theils aus Zucker allein, theils aus Zucker und feinem Mehle allerlei Gegenſtaͤnde der Natur im Kleinen nachbil⸗ det und mit natuͤrlichen Farben ausmalet z. B., Voͤgel, Fruͤchte, Thiere, u ſ. w. Ja er macht auch allerhand Kleidungsſtuͤcke, Wuͤrſte, Braten, Kartenblaͤtter und ganze Kartenſpiele und dergleichen aus obgedachten Materialien; und man wuͤrde viele Seiten anfuͤllen koͤnnen, wenn man ein nur etwas voll⸗ è vollſtaͤndiges Verzeichniß ſeiner gewoͤhnlichen und beſtellten Waaren liefern wollte. Der Zuckerbaͤcker, der ſich mit gutem Grunde unter die Kuͤnſtler rechnet, erlernt ſeine Kunſt in einer Zeit von 2—7 Jahren, je nachdem einer Kopf, Luſt und Geld hat. Die Wanderſchaft iſt auf keine gewiſſe Zeit eingeſchraͤnkt; es kan auch ein ausgelern⸗ ter Conditor ohne Nachtheil ſeiner Kunſt als Handlungsbedienter in Condition gehen, oder bei einem Geſandten, Fuͤrſten u. ſ. w. in Dienſte tretten, da er denn entweder zu den Hausofficieren gerechnet wird, oder den Ti⸗ tel als Hofconditor erhaͤlt. Ein Conditor darf zwar in allen ſeither genannten Arbeiten nicht ganz fremd ſeyn; allein wegen der Weitlaͤuftigkeit der Kunſt und anderer aͤuſſerlichen Umſtaͤnde widmet ſich einer blos der Hofarbeit, ein anderer der Stadtarbeit: Leztere iſt auch wieder ſehr ver⸗ ſchieden, je nachdem ein Conditor ſich in oder auſſer Teutſchland aufhaͤlt; ja jede wichtige Stadt in Teutſchland, z. B. Hamburg, Dresden, Nuͤrnberg, Wien, Frankfurt am Mayn, Regensburg u. ſ. w. hat etwas Vor⸗ zuͤgliches in dieſem oder jenem Theile der Conditorey. A 5 Ein 10% E Ein angeſeſſener Conditor iſt ein Mitglied des Handelsſtandes ſeiner Stadt, und darf alſo auch Handlung treiben. 3 ð Sn. 4 . Zweites Kapitel. Der Bleiweißfabrikant. Des Blei, welches zu den unedlen Me⸗ tallen gehoͤrt, iſt das weichſte unter al⸗ len Metallen, am wenigſten geſchmeidig, klin⸗ gend und elaſtiſch, ſehr ſchwer, am wenig⸗ ſten zaͤhe, und von beſonderm Geruch und Geſchmack. Man findet es gediegen und in Erzten; das beſte kommt aus England. Es ſchmilzt bei dem geringſten Grad der Waͤrme, und iſt den meiſten Kuͤnſtlern und Handwer⸗ kern unentbehrlich. Man braucht es zum Decken der Kirchen, Thuͤrme u. ſ. w., zu Dachrinnen, zu Kugeln in kleines Gewehr, zu Schrot, zu Gewichten, zu Waſſerroͤhren, zu Fenſtern u. ſ w. Und wem iſt die Blei⸗ aſche, das Bleiglas, die Blei⸗oder Sil⸗ berglaͤtte, das Bleigelb (Maſſicot, Maſti⸗ cot) und die Mennige, die insgeſamt aus dem Blei zubereitet werden, unbekannt? H Einen ed af RNe⸗ ab⸗ kin⸗ enig⸗ Und din G gemne dwwer⸗ jun „in wehr⸗/ hren, Blei⸗ Noſtn aus annt Einen . Einen ſehr wichtigen Nahrungs⸗ und Hand⸗ lungszweig macht das beruͤhmte Bleiweiß aus, welches am beſten in Venedig, von geringerer Guͤte in Holland und England, und nun auch an einigen Orten in Teutſch⸗ land gemacht wird. Man verſtehet aber darunter eine Art eines Bleikalkes, welches von dem Sauren des in Daͤmpfe verwandel⸗ ten Eſſigs durchdrungen, zernaget, und— gleichſam halb aufgeloͤſet, hernach zu einer weiſſen ſehr ſchweren Materie, die leicht zer⸗ rieben werden kan, gemacht worden iſt. Mit der Zubereitung des Bleiweiſſes beſchaͤftigen ſich Perſonen, die an keine Zunftgeſetze ge⸗ bunden ſind, und die noͤthigen Handgriffe in Bleiweißfabriken gelernet haben. Es wiſſen aber nur ſehr wenige den Hauptvortheil bei Zurichtung des Bleiweiſſes, und ſie werden gewoͤhnlich auf den Bleiweißmuͤhlen vereidet, das Geheimniß nicht bekannt zu machen. So iſt es auch keine Kleinigkeit, eine Blei⸗ weißmuͤhle oder Fabrike anzulegen, weil ein ſehr ſtarkes Capital hiezu, wie auch gewiſſe aͤuſſere guͤnſtige Umſtaͤnde und Beduͤrfniſſe, erfordert werden. Wenn nun das Blei, das in Blocken oder in langen viereckigen gegoſſenen Stuͤcken von von Goßlar beigeſchaft wird, durch die Daͤm⸗ pfe des Eſſigs in Bleiweiß zernaget iſt, ſo wird es auf groſſen Reibeſteinen, die als Ma⸗ ſchinen in einer groſſen Fabrike am vortheil⸗ hafteſten vom Waſſer getrieben werden koͤn⸗ nen, auf das zarteſte gerieben und dabei mit Waſſer angefeuchtet, daß ein dicker Brei daraus wird. Sodenn wird das Bleiweiß in Formen gebildet, die gemeiniglich pyrami⸗ denfoͤrmig ſind, und im Sommer an der Luft, im Winter aber in einer maͤſſig war⸗ men Stube getrocknet; wiewohl lezteres ſehr beſchwerlich und eben nicht gar eintraͤglich iſt. Wenn das Bleiweiß unverfaͤlſcht bleibt, ſo heißt es Schieferweiß oder Schulpweiß, und iſt ungleich theurer, als das gewoͤhnliche Bleiweiß, welches immer einen Zuſatz von zartgeriebener und feingeſchlaͤmmter Kreide oder feiner Pfeifenerde erhaͤlt: Zu viel Zu⸗ ſatz ſchadet dem Bleiweiß, und macht es ſchmierig, daß es nicht mehr fuͤr Kaufmanns⸗ gut paſſirt oder nur zu geringen Arbeiten ver⸗ braucht werden kan, und daher wohlfeiler gegeben werden muß. In EE 13 In Bleifabriken wird das Blei in Pfer⸗ demiſt calcinirt. *) Das Blei, woraus das Bleiweiß calci⸗ nirt wird, ſchmelzt man in einem großen Keſ⸗ ſel, und gießt es mit Schmelzloͤffeln **) in einen kleinen Einguß von Eiſenblech, der 2 1 Fuß lang, 1 ½ Zoll breit und einige Linien tief iſt, ſo, daß nach der Willkuͤhr des Arbeiters kleine Tafeln entſtehen, welche 2 bis 2 Pfund wiegen, und beinahe 2 ½ Fuß lang, 1½¼ Zoll breit und einige Linien dick ſind. *) Ich folge hier woͤrtlich der Beſchreibung von Verfertigung des Bleiweiſſes, gie in P. VW. Sprengels Handwerken und Kuͤnſten in Ta⸗ bellen. Samml. 4. S. 63 ꝛc. und aus dieſer in D. Bruͤnitz oͤkonomiſcher Encyclopaͤdie Th. 5. S. 714. ꝛc. enthalten iſt, ohngeachtet, nach dem Urtheile eines Sachverſtaͤndigen Mannes, die Sache dadurch bei weitem nicht erſchoͤpft iſt, und noch vielweniger die wichtigſten Vortheile angegeben ſind, weil kein Fabricant das Geheimniß oͤffentlich bekannt machen mag. **) D. Kruͤnitz a. a. O. hat durch einen alber⸗ nen Druckfehler: mit Schmelztiegeln. — 14 ſind. *) Der Einguß ſtehet beim Gieſſen auf naſſem Sande, damit das Blei bald kalt werde und die Formen wieder gebraucht wer⸗ den koͤnnen. In dieſer Abſicht entfernt man ſie auch ſchnell von dem Feuer. Die Arbei⸗ ter rollen die Tafeln mit der Hand zuſammen, ohne darauf z ſehen wie einige Schr iftſtel⸗ ler verlangen, daß ſich die Flaͤchen nicht be⸗ ruͤhren. Das Calciniren in Miſt geſchiehet in einem Stalle, der die Groͤſſe einer mit⸗ telmaͤſigen Stube hat. Auf den Boden des Stalles wird Miſt einer Elle hoch geworfen, und die Arbeiter behaupten aus langer Er⸗ fahrung, daß der Miſt von den Hengſten der beſte *) Dieſe Art, das Blei zu gießen, iſt nach der Verſicherung eines Mannes, der ehedem ſelbſt in einer Bleiweisfabrike gearbeitet hat, viel zu weitſchweifig und unvollkommen: Die beſſere Methode darf ich aber nicht angeben. Wer in⸗ deſſen Luſt hat, die Kunſt, Bleiweiß zu machen, von einem erfahrnen Manne gegen billige Er⸗ kenntlichkeit zu lernen, beliebe ſich in ganz frankirten Briefen an die C. Weigel⸗ und Schneideriſche Kunſt⸗ und Buchhandlung zu⸗ wenden; wo ihm alsdann naͤhere Auskunft ge⸗ geben werden ſoll. —.⸗ — — ————-æ ———-—-ʒ — — — — — — — — =ę=,ß =x —— — — en lt et⸗ on bei lenn, tile ben et nit⸗ des tfen, Ei⸗ n der beſte ch der ſellſ viel Peſere Verin⸗ gachen he ganß uld g iu nft ⅓ 15 beſte ſey. Sie muͤſſen aber den Miſt von den Wallachen zu Huͤlfe nehmen, weil jener nicht zureicht; vor dem Miſte der Stuten aber huͤten ſie ſich ſorgfaͤltig weil er, nach ihrer Auſſage, das Blei nicht caleinirt. Auf den Miſt werden die gefuͤllten Toͤpfe in ver⸗ ſchiedenen Reihen neben einander geſezt und in jeden Topf wird ein halb Noͤſſel Biereſſig (Weineſſig iſt allezeit beſſer, aber auch theu⸗ rer —) gegoſſ ſſen. Ueber dem Eſſig paßt der Arbeiter in die Toͤpfe ein Holz ein, und auf dieſes wird die Bleirolle geſezt und der Topf mit einer Bleiplatte bedeckt. Jeder Topf muß auf allen Seiten mit Miſt umgeben werden, und uͤber alle Rei⸗ hen wird gleichfalls Miſt geworfen und das ganze Lager mit Brettern bedeckt. Auf dieſe Bretter kan man wieder Miſt auftragen und auf die vorige Art ein neues Lager von Toͤ⸗ pfen und Miſt aufhaͤufen und ſo lange fort⸗ fahren, bis das Gebaͤude ausgefuͤllt iſt. Hie⸗ nach wird die Menge des Bleies, des calei⸗ nirt werden ſoll, beſtimmt. Der Miſt muß nicht zu naß, und auch nicht zu trocken ſeyn, wenn er gehoͤrig wirken ſoll: daher wird er, waͤhrend daß die Toͤpfe in dem n Miſte ſtehen, fleißig begoſſen. Die Stititze 16 ve Hitze des Miſtes erhitzet den Eſſig, loͤſet ihn in Duͤnſte auf, und dieſe dringen in das Blei und verwandeln es in einen weiſſen Kalk. Im Durchſchnitt ſtehen die Toͤpfe drei Wo⸗ chen in dem Miſte; allein dieſe Zeit kan nach der Guͤte des Eſſigs und des Miſtes kuͤrzer und auch laͤnger ſeyn. (Es muß aber von Zeit zu Zeit nachgeſehen werden, wie weit es mit der Calcination des Bleies gekommen ſey, damit bei jeder Lage Rath geſchaft wer⸗ de, es moͤgte ſonſt nicht nur eine Lage, ſon⸗ dern wohl der ganze Einſatz verderben.) Bei dem Herausnehmen der Toͤpfe ſindet man ſtatt des Bleies in und auf dem Topfe (denn beides calcinirt ſich; einen weiſſen Kalk, auf welchem etwas blaͤuliches hervor⸗ ſcheint. Beides, die Tafeln auf den Toͤpfen und die Rollen, ſind alsdann ganz; allein ſie zerfallen in den Haͤnden in kleine Stuͤcke. In ſchlechtem Miſte bekommt der Kalk ſchwar⸗ ze Flecken, die man abnehmen muß; und zu⸗ weilen iſt das Blei nur weiß angelaufen: die Fabrike ſiehet ſich alsdann genoͤthiget, dieß leztere wieder einzuſchmelzen. Das Schieferweiß verkauft man ſo wie es aus den Toͤpfen kommt an die Maler; das mehreſte aber wird auf einer Muͤhle ge⸗ rieben, ihn Hlei lk, Wo⸗ nech rjer von veit nen wete „ ſons ſundet 7 Topfe heiſſen ervorꝛ⸗ üfen alein lücke⸗ chwar⸗ ind iu aufen: chvel/ ſ wie Noler; hle e icbei Sidñd 1, rieben, wo es den ſchon beſchriebenen Zuſaßtz von Erde oder Kreide erhaͤlt: der Bleiweiß⸗ fabrikant macht aber aus der Proportion, wie viel von dieſem Zuſatze zu dem Schieferweiß gemiſcht werden ſoll, ein Geheimniß. Die Muͤhle zermalmet durch Huͤlfe von vier Reibeſteinen das Bleiweiß völlig. Von dem lezten Reibeſteine laͤuft es durch eine Rinne in ein hoͤlzernes Gefaͤß, und aus die⸗ ſem wird es in kleine dreikantige Formen von Thon, die ohngefaͤhr 4 bis 5 Zoll hoch, und oben eben ſo weit ſind, geſchoͤpft. In die⸗ ſen ſtehet es ſo lange, bis es zuſammen haͤlt, und alsdenn wird es auf den Brektern eines hoͤlzernen Geſtelles in der Luft getrocknet. Nach Beſchaffenheit der Witterung verflieſſen 2 bis Wochen, ehe es voͤllig Kocken iſt. Man wickelt es endlich, damit es deſto weiſ⸗ ſer ſcheinen moͤge, in blau Papier zum Ber⸗ kaufe. Iſt es aber vor dem Einwickeln nicht voͤllig ausgetrocknet, ſo wird es in dem Pa⸗ pier roth. l Da Schieferweiß iſt beim Verkaufe dem Centner nach immer ein Drittheil oder Vier⸗ theil theurer, als das Bleiweiß. Jenes laͤßt ſich nur mit vieler Muͤhe auf den gewoͤhn⸗ lichen Reibeſteinen der Maler zerreiben; und B doch 9 doch unterziehen ſich Maler, Tiſchler u. ſ. w. lieber dieſer Muͤhe, als der Gefahr, bei dem gekauften zerriebenen Schieferweiß zugemiſch⸗ te Kreide zu bekommen, weil i in dieſem Falle die Farbe ins gelbliche faͤllt. Daas Bleiweiß thut in der Malerei ſehr viele Dienſte; denn die Maler grundiren ge⸗ meiniglich vamit, d. i., ſie ſtreichen zuerſt mit Bleiweiß an, und tragen alsdann andere Farben auf, wodurch dieſe mehr Conſiſtenz und Glanz bekommen, auch weit leichter trocknek. weit rathſamer, als gemiſchtes; lezteres er⸗ fordert beim Abreiben zu Farben reines und gutes Oel, weil ſonſt die Farbe gelblich wird. Das Bleiweiß hat in der Heilkunſt und auch ſonſt noch mannichfaltigen Nutzen. Man braucht es ſo gar zur Schminke, weil es die Haut ſchoͤn und glatt macht: Es iſt aber ge⸗ faͤhrlich, weil es gerne Zahnweh und uͤbel rie⸗ chenden Odem verurſacht, die Schweißloͤcher der Haut verſtopft, folglich die Ausdaſtung verhindert und dadurch wielerlei Uebel und Krankheiten veranlaßt. Die Bleiweißſalben und Bleiweißpflaſter ſind ebenfalls bekannt und werden ſehr Berühmk: Man muß aber S=Dðð aͤuſ⸗ Ungemiſchtes Blei⸗ weiß verbraucht ſi ſi ch — ———————-- ———— ᷓR]——]—¶ —— — — — — — — — aͤuſſerſt vorſi chtig damit umgehen, weil ſonſt gefaͤhrliche, ſe thmerzhafte und toͤdtl iche Kranl⸗ Pelten erzeugt werden koͤnnen. Der Bleizucker, der nichts anders, als ein von der Saͤure des Weineſſigs durchdrun⸗ genes und zu einem Salz gemachtes Blei iſt, hat zwar ſchon manchen Arzt und Afterarzt, auch manchen gewiſſenloſen Weinhaͤndler oder vielmehr Weinverfaͤlſcher bereichert; man enthaͤlt ſich aber am ſicherſten aller Arzeneien, die aus Bleizucker gemacht werden. So gar die Tagloͤhner, die in Bleiweiß⸗· fabriken gebraucht werden, koͤnnen nicht alle den feinen Staub des Bleiweiſſes vertragen; manche werden lungenſuͤchtig, andere gelaͤhmt oder ſonſt elend: daher iſt das Taglohn bei dergleichen Arbeiten immer groͤſſer, als bei andern Handbeſchaͤftigungen die von Tager loͤhnern verrichtet werden— Der Unternehmer oder Eigenthuͤmer ei⸗ ner Bleiweißfabrike laͤßt die meiſten Arbeiten von dazu abgerichteten Tageloͤhnern thun, diejenigen ausgenommen, worauf die Haupt⸗ ſäche beruhet/ als der Bleiguß, die gehoͤrige Miſchung des Schieferweißes mit ie Pfeifenerde oder Kreide/ u. 1. w. — 20 Se In Teutſchland hat man noch zur Zeit wenige Bleiweißfabriken, und es gereicht der Reichsſtadt Schweinfurt zu einer beſondern Ehre, daß der daſige Kauf⸗ und Handels⸗ mann, Hr. Johann Martin Schmidt, am Main⸗ und Rheinſtrom wohl der einzige iſt, der ſeit mehrern Jahren eine anſehnliche Blei⸗ weißfabrike ohne alle Unterſtuͤtzung auf eigene Koſten errichtet hat, und ſolche mit vielem Gluͤcke fortſeet. eret BSDer Drittes Kapitel. Der Buͤchſenmacher. De Handwerk des Buͤchſenmachers oder Buͤchſenſchmides hat ſeinen Urſprung der Erfindung des Pulvers und der kleinen Feuergewehre zu verdanken: denn er macht alle Arten derſelben, als: Flinten, Muſke⸗ ten, Muſketons, Carabiner, Vogelflinten, Buͤchſen und Puͤrſchrohre, Stutzer, halbe Flinten, Piſtolen und Terzerole oder Sack⸗ puffer. Zu allen dieſen Feuergewehren ver⸗ fertiget er den Lauf, das Schloß und das uͤbrige Beſchlage. Jurwrilen giebt er ſich auch 3 mit dder Prung leinen nacht Nuſte inten, habe Eac/ en ven⸗ d ch guch t S 21 mit Bearbeitung der Windbuͤchſen ab; wie⸗ wohl dieſe gewoͤhnlich von Kunſtdrehern und andern mechaniſchen Kuͤnſtlern gemacht wer⸗ den. Der Buͤchſenmacher erhaͤlt das Rohr zu jedem Feuergewehr von irgend einer Gewehr⸗ fabrik ohne Schwanzſchraube, Zuͤndloch, Richtkorn und Politur; er arbeitet es aber in ſeiner Werkſtaͤtte ſo aus, daß es als Schieß⸗ gewehr brauchbar iſt und nur noch von dem Buͤchſenſchaͤfter geſchaͤftet werden darf, wie⸗ wohl der Buͤchſenmacher, der ſich in kleinen Staͤdten niederlaͤßt, jedes Feuergewehr, das er verfertiget, ſogleich auch ſelbſt zu ſchaͤften pfleget. Da der Buͤchſenmacher zu den vorzaͤglich⸗ ſten Eiſenarbeitern gehoͤrt, ſo braucht er auch die bei ihnen gewoͤhnlichen Materialien und Werkzeuge, als: Eiſen, Stahl, eine Eſſe, den Schraubſtock, das Schneidzeug, oder Schneideiſen, Meiſſel und Feilen. Ihm ei⸗ gen iſt die Bohrbank, die mittelſt eines Ra⸗ des durch die Hand des Menſchen bewegt wird. Schon ihr Name zeiget an, daß je⸗ des Rohr auf derſelben durch Huͤlfe verſchie⸗ dener Bohrer, die an Groͤſſe Sinſernweiſe etwas abnehmen „ausgebohret wird. B 3 Mit 22 Mit der Saite, die ein hoͤlzerner Bogen mit einer Darmſaite iſt, unterſucht er, ob ſich ein Rohr geworfen habe; in dieſem Falle legt er es auf den Richtſtock, und bient die Kruͤmmungen in dem Schraubſtock gerade. Den Rohrzirkel, braucht er, um zu erfor⸗ ſchen, ob die aͤuſſere Flaͤche eines Rohrs et⸗ wa hie und da unebenſey, wo alsdann mit der Feile nachgehol ſen werden muß. Mit dem hoͤlzernen Kolben, der in der Mitte eine ſtahlerne Platte mit kleinen ſchregen Schnei⸗ den hat, feilet er alles Unebene in der Sele, d. i. in dem Innern des Laufs ab, und mit dem geſpaltenen Kolben glattet er ſie; end⸗ lich wird ſie mit dem bleiernen Kolben ge⸗ ſchmir gelt. Das kuͤnſtlichſte Werkzeug des Buͤchſen⸗ machers iſt die Ziehbank, auf welcher die ge⸗ zogenen Laͤufe ſo wohl mit geraden als mit gewundenen vertieften Reifen gezogen wer⸗ den. Eine Buͤchſe hat naͤmlich einen gera⸗ den Zug, wenn die Zuͤge in einem gezogenen Rohre nach geraden Linien gehen; ſind hin⸗ gegen die Reifen gewunden, ſo heiſſen ſie gyrale Linien oder Drallen, ingleichen Schneckenlinien. Die Einrichtung der Zieh⸗ bank mit ihren Thellen und anderm Zugehöor lernet —R fale de ade. rfor⸗ ete it Ne Heine hnei⸗ Sele, d i ende chſen⸗ dje ge⸗ 3 Nt. wert gertc⸗ genen d hin ſen ſe ſeichen gih ſer net 23 lernet man am beſten in der Werkſtaͤtte des Buͤchſenmachers kennen. Das Zundloch eines Feuergewehrs boh⸗ ret der Buͤchſenmacher mit dem Zuͤndlochſen⸗ ker koniſch aus; dieſer iſt ein ſtaͤhlerner Boh⸗ rer in Geſtalt einer kleinen viereckigen Pyra⸗ mide, der ein Stirnraͤd und drei kleine Ge⸗ triebe hat. Die groͤßte Oefnung des Zuͤnd⸗ lochs iſt gegen die Sele des Rohrs gekehrt. An der unterſten Muͤndung des Laufs iſt die Schwanzſchraube, „die mit der Schrau⸗ benmutter, einem ſtarken Schneidezeuge, ge⸗ ſchnitten wird: zum Einbohren der dazu gehoͤrigen Gaͤnge in dem Rohre dienet der Schraubenbohrer. Auf dem Schloßblecheiſen ſchraubet d der Buͤchſenmacher das Schloßblech, worauf alle kleine Theile eines Schloſſes beveſtigt werden, zum Abfeilen an. Das Pfanneneiſen dienet zur Ausarbei⸗ tung der Pfanne mit der Feile, indem er die⸗ ſe kleine eiſerne Schraubenzwinge i im Schraub⸗ ſtocke beveſtigt. Die Vertiefung der Pfanne, worein das Zuͤndkraut geſchuͤttet wird, reibet er mit dem Pfannenkolben aus. Die Fe⸗ dern des Schloſſes biegt er aus einem geraden Stuͤcke Stahl mit dem Federeiſen um; und B 4 d en 24 den Schraubenkopf der Schraube, die den Hahn am Schloßbleche beveſtigt, glaͤttet er entweder mit dem Kaliber oder mit dem ſtaͤh⸗ lernen Abdrehnagel. Die Zapfen der Nuß in dem Schloſſe werden mit dem Nußeiſen geſchnitten. Hat nun der Buͤchſenmacher ein Rohr ausgebohrt, gezogen und mit ſeinen uͤbrigen Nebentheilen verſchen, ſo polirt er es auf der aͤuſſern Flaͤche entweder ſelbſt, oder ſchickt es auf eine Schleifmuͤhle, wo ſolches in kuͤrze⸗ rer Zeit geſchiehet. Nach dem Schleifen ho⸗ belt er das Rohr ab, d. i., er feilet es mit einer ſtaͤhlernen und mit Feilenhieben verſe⸗ henen Platte, die wie ein Hobel gefuͤhret wird, ab, und glaͤttet ſie alsdann mit der Schlichtfeile. Zum Poͤllren nim ter Schmer⸗ gel und Baumoͤl, und zulezt Blutſtein und Zinnober; damit wird das Rohr mittelſt ei⸗ nes weichen Holzes gerieben. Bei Verfertigung des Schloſſes an ei⸗ nem Feuergewehre bedkenet ſich der Buͤchſen⸗ macher der gewoͤhnlichen Handgriffe des Schloſſers. Die aͤuſſern Theile des Schloſ⸗ ſes ſind das Schloßblech, der Pfannende⸗ ckel oder die Batterie: Der Schwanz derſel⸗ ben ruhet auf der Deckeffeder „die den De⸗ ckel/ - ———— —— — do Lei, wenn er auf der Pfanne liegt, veſt t et aufdruckt, damit das aufgeſchuͤttete Pulver e· (Zuͤndkraut) nicht von der Pfanne abfalle. oD Endlich iſt noch der Hahn mit ſeinem Mau⸗ Beiſen le, worein der Flintenſtein gefaßt wird, zu merken. Die innern Theile des Schloſſes dn üind die Nuß, die Studel, die Ruhen, die tigee Schlagfeder, und die Stange mit der der Stangenfeder. kte⸗ Ein Buͤchſenſchloß hat auſſer den Thei⸗ fürie len eines Flintenſchloſſes noch einige kleine n ho⸗ Stuͤcke zur Erleichterung des Abbrennens, S 6 n naͤmlich ſtatt des Abzugblechs einen Schnel⸗ deuler mit ſeiner Nadel, dem Schlagſtuͤcke, der ihre Schlagſtuͤckfeder und dem Spiel. ſt de Alle Theile des Schloſſes ſind groͤßten: Gner theils von Eiſen, und muͤſſen gehaͤrtet wer⸗ und den „damit ſie eine feine Politur annehmen i koͤnnen. Bei dem Haͤrten und Poliren ver⸗ faͤhrt der Buͤchſenmacher nach bekannten an i Handgriffen: Die Federn des Schloſſes cſeun ſchmiedet er aus Stahl. de An dem Schafte einer Flinte oder Buͤch⸗ ehbos ſe werden noch einige kleine Stuͤcke beveſtigt, etde⸗ die man zuſammen den Beſchlag nennet; detſel dieß ſind: der Abzug mit ſeinem Abzugble⸗ Der che, der meſſingene Buͤgel, die meſſingenen 69, B 5 Roͤh⸗ die meſſingene Kappe. Der Buͤchſenmacher verkrertiget Flinten und Buͤchſen nicht nach einerlei Laͤnge, ſon⸗ dern entweder nach eigenem Gefallen, oder nach geſchehener Beſtellung, bald kuͤrzer, bald laͤnger. So macht er auch Flinten mit zween Laͤufen, die er mit Silber oder Schlagloth zuſam nen loͤthet. Jeder Lauf erhaͤlt an ſei⸗ ner Seite ein Schloß, und der Abzug des Schloſſes zur linken ragt etwas vor dem Ab⸗ zug des Schloſſes an der rechten Seite her⸗ vor. Beim Abfeuern gehet alſo der Lauf zur linken Hand eher los, als der zur rechten. Es giebt aber auch Flinten, die unten und oben einen Lauf haben, und beide erhal⸗ ten anderthalb Schloß. Ein ſolches Schloß bekommt zwar nur die gewoͤhnlichen innern Theile und einen gemeinſchaftlichen Hahn, aber es hat oben und unten eine Pfanne und einen Pfannendeckel. Nicht weniger hat man Flinten, deren Lauf abgeſchraubt wer⸗ den und deſſen man ſich als eines Stockes zum Spazieren gehen bedienen, deren uͤbri⸗ ge Theile man aber auch bald wieder zuſam⸗ menſchrauben und gebrauchen kan; es ſind aber Roͤhren, das meſſingene Seitenblech und — — S= — H und ſinten ſort Oer /leſ⸗ zbeen ſagſoh ſi⸗ Ne n te i⸗ auf ie telt⸗ Uttn = 27 aber ſolche Feuergewehre zur Verhuͤtung der Wilddieberei verboten. D Beruͤhmt ſind die damaſcirten Flinten⸗ Piſtolen⸗ und Buchſenlaͤufe. Der Grund hiezu muß gleich bei dem erſten Schmieden der Platte gelegt werden. Der Rohrſchmied ſchmiedet ſie aus verſchiedenen Stuͤcken harten und weichen Eiſens, auch wohl Stahl, zu⸗ ſammen, windet ſie nach dem Zuſammen⸗ ſchweiſſen, ſchmiedet das gewundene Stuͤck wieder platt, ſchlaͤgt es zuſammen, windet es von neuem, und wiederholt dieſe Arbeit einige mahl, ehe er hieraus eine Platte zu dem Rohre ſchmiedet. Dieſe wird endlich zuſammengeſchweißt und in ein Rohr verwan⸗ delt. Die Damaſcirung oder der Damaſt iſt aber noch feiner, wenn das ganze Rohr aus aufgewickeltem Drathe zuſammenge⸗ ſchweißt wird. Man umwickelt naͤmlich den Dorn mit feinem ausgegluͤheten Drathe ſo lange, bis der umwickelte Dorn mit dem Drathe etwa ſo dick iſt, als der Schenkel ei⸗ nes ausgewachſenen Mannes. Dieſer Drath muß hierauf muͤhſam zuſammengeſchweißt und wenigſtens zwanzigmal in die Gluth gebracht werden, ehe er ſich vollig zuſammenſchweiſ⸗ ſen laͤßt. 8. Die geringſte Damaſcirung entſtehet/ wenn man um einen ſchwachen Lauf, der eine Huͤlſe heißt, Drath wickelt, und beide zu⸗ ſammen ſchweißt. Ein damaſeirtes Rohr muß nach dem Po⸗ liren gebeizet werden, damit die Adern deſſel⸗ ben in die Augen fallen. Man bedeckt es da⸗ her in einem hoͤlzernen Troge gaͤnzlich mit Eſſig, verfaulten Citronen und Scheidwaſ⸗ ſer, und laͤßt es in dieſer Beize ſo lange lie⸗ gen, bis ſich die Adern zeigen. Weil aber das Eiſen in der Beize roth anlaͤuft, ſo muß man es abwaſchen, damit die Adern ſi ſchebar werden. Die groͤßte Art der Buͤchſen ſind die ſo⸗ genannten Karrenbuͤchſen, welche groſſe Her⸗ ren und Jagdliebhaber machen laſſen, neun Laͤufe, wie ein Kegelſpiel, dicht auf einander liegen und nur Ein Buͤchfenſchloß haben; es ſind hiebei alle Laͤufe, die meiſtens gezogen ſind, in Einem Schafte, und jeder wird mit 2 Kugeln geladen. Man kan damit voͤllig auf 300 Schritte ſchieſſen. Die 3 mittel⸗. ſten Roͤhre treffen eben dahin, wo man ſie Hinhaͤlt; die 3 unterſten ſchieſſen etwas kuͤr⸗ zer, die 3 oberſten aber etwas hoͤher. Wenn nun einige groſſe Voͤgel, als Trappen, wilde Enten, Eite hat len dahen en ninn icht noth Fen brae und Aler ſic ſthet, eine de ju⸗ n ⸗ deſe is do n n GH Feuergewehren mancherlei Kuͤnſteleyen ange⸗ hele⸗ abe ſom⸗ ſchtha⸗ dieſt ſeher nenn horder enz en d nt volit mitten non ſe 6 lin Wenn de Enten 29 Enten, Gaͤnſe u. ſ. w. beiſammen ſind, ſo haͤlt man auf den mittelſten, und trift zuwei⸗ len alle. Der Name Karrenbuͤchſe kommt daher, weil man dieſes Gewehr ehedem auf einem Karren gefuͤhret hat: Heutiges Tages nimmt man ſtatt deſſen einen beſonders einge⸗ richteten Wagen, der alle zum Abſchieſſen noͤthige Bequemlichkeit hat. Der Geiſt der Erfindung hat bei den . bracht, wovon man in den Gewehrkammern und Zeughaͤuſern der Groſſen hin und wieder allerhand ſeltene Stuͤcke findet; es ſind aber ſolche nicht zum gemeinen Gebrauche tauglich. Alte Buͤchſenlaͤufe werden noch immer aufgeſucht, und, wenn ſie von einem beruͤhm⸗ ten Buͤchſenmacher verfertigen ſind, theuer be⸗ ahle. Der Buͤchſenmacher „ deſſen Handwerk nunmehr i in allen Staaten unent tbehrit ch iſt, haͤlt ſich gemeiniglich zur Zunft der Schloſſer. Er erlernt ſeine Profeſſion in drei bis fuͤnf Jahren, bekommt aber auf der Wanderſchaft als Geſelle kein Geſchenk. Zum Meiſterſtuͤ⸗ cke muß er ein Paar Paß⸗oder Wechſelpiſto⸗ len machen, wo alle Theile unter einander geworfen. werden koͤnnen , unde doch jedes an 30 Gfin ſeinem Orte einpaſſen muß; ferner eine Flin⸗ te und eine Buͤchſe mit einem Schieber, der den Beſitzer der Buͤchſe ſichert, daß ſolche beim Laden nicht losgehen kann: Der junge eiſter muß die. Laͤufe zu der Flinte und Buͤchſe ſelbſt ſchmieden und bohren. In Sühl, einer Stadt in der gefuͤrſte⸗ ten Grafſchaft Henneberg, wo es ſehr viele Eiſenarbeiter und Gewehrfabriken giebt, muß folgendes Meiſterſtuͤck gemacht werden; 1) ein Puͤrſchrohr ſamt allem Zubehoͤr, deſſen Lauf wie ein aus ſieben Spitzen beſtehender Stern gezogen iſt, mit einem ſogenannten Feuerſpanner, durch welchen zugleich ohne einigen ſonſt gewoͤhnlichen Spanner das Rad aufgezogen und zum Schuſſe fertig gemacht wird. 2) Noch ein Rohr, mit dem Roſen⸗ zuge gezogen, an deſſen Schloſſe das Rad dreimal herumgehet. 3) Ein Schwammrohr mit einem Schwammſchloße, deſſen Lauf mit ſechs zehen Reifen gezogen iſt. Die beruͤhmteſten Gewehrfabriken⸗ in Teutſchland ſind zu Potsdam, zu Suhla⸗ “ Lüttich und Eſſen; ferner zu Maſtricht in den Niederlanden; zu Sedan in Frankreich; Turin und Preſeiat in Italien; zu Te ſchen gen teſ Han ihrl ſehe vori fied Fln ſoſche junge e und ſtn Ne uns 4 deſt eherder ertten D Chne a N) onge e. 1 Nd guote. ufi h 1 ife ſht n kteici friedenheit. und Segen hat “ ſchen in Oberſch eſien; und zu RNordköping in Schweden. Gewoͤhnliche Bekruͤgereien ſchlecht den⸗ kender Buͤchſenmacher, beſonders bei Kriegs⸗ zeiten, ſind, daß ſie altes Gewehr wohlfeil 8 einkaufen, ſolches wieder fein ausputzen und fuͤr ganz neu verkaufen; daß ſie die Schloͤſ⸗ ſer an den Gewehren mit Fleiß fehlerhaft ein⸗ richten, damit man gezwungen ſey, ſolche nach kurzer Zeit bei ihnen wieder ausbeſſern zu laſſen; daß ſie einen Fehler an einem Ge⸗ wehre zwar ausbeſſern, aber an einem andern Orte dagegen etwas verderben, um nur bald wieder ein neues Schloß machen zu koͤnnen; daß ſie auf die Schloͤſſer und daͤufe ihrer Feuer⸗ gewehre die, Namen von beruͤhmten Gewehr⸗ fabriken und Meiſtern ſtechen, um ſolche des ſto eher und theurer verkaufen zu koͤnnens daß ſie zerſprungene Laͤufe wieder zuſammen⸗ treiben und löthen, und dann wieder fuͤr neu ausgeben; u. ſaWw. aAllein ſolche angebliche Handwerksvortheile ſchaden am Ende immer dem Betruͤger am meiſten; da hingegen der ehrliche Arbeiter am beſten und laͤngſten beg ſtehet, und, wenn gleich nicht immer groſſen voruͤbergehenden Profit, doch deſte mehr Zu⸗ Vier⸗ Viertes Kapitel. Der Buͤchſenſchaͤfter. De Buͤchſenſchaͤfter oder, wie er an ei ⸗ nigen Orten heißt, der Buͤchſenſchif⸗ ter gehoͤret zu den Holzarbeitern und beſon⸗ ders zu den Tiſchlern (Schreinern), deren Zunft er auch einverleibet iſt: denn er bedite⸗ net ſich der Handgriffe und Werkzeuge der⸗ ſelben. Seine Hauptarbeit beſtehet darin⸗ nen, daß er die lezte Hand an die kleinen Feuergewehre legt und zum Gebrauche voͤllig fertig macht. Er erhaͤlt naͤmlich aus der Werkſtaͤtte des Buͤchſenmachers die fertigen Laͤufe der Buͤchſen, Flinten, Piſtolen u. ſ. w. und verſi ehet ſie mit einem zierlichen Schafte von Holz, worein er die Laͤufe, Schloͤſſer und uͤbriges Beſchlaͤge genau einlaͤßt, und ſie ſodann, wenn alles ſauber verpuzt iſt, als vollſtaͤndige Gewehre, die gut in die Fauſt D und zum Auſchlage ſiegen, zurücke liefert. Das vornehmſte Material des Buͤchſen⸗ ſchaͤfters iſt Schaftholz, welches ſchon aus dem Groben zu einem Schafte zugehauen und in Menge bei den Holzhaͤndlern zu haben iſt; an kleinen Orten hauet ſich der Buͤchſenma⸗ cher len darin⸗ ſeinen dolgg 5 der ttigen ,ſed. chofte heſe⸗ dſe 6 Fuſt elt. cſen ans n und en ſ⸗ ſenma⸗ G cher oder Buͤchſenſchaͤfter das Schafthols ſelbſt. Es beſtehet aber daſſelbe aus verſchiede⸗ nen Arten von Holz; das gewoͤhnliche iſt Nußbaumholz: man braucht aber auch in deſ⸗ ſen Ermangelung Ahorn⸗ und Buͤchenholz, und zu koſtbaren Gewehren Ebenholz, Zy⸗ preſſen⸗ und braſilianiſches Holz. Die Schweiz und die Bergſtraße verſehen faſt das ganze Reich mit Schaͤften von Nußbaum⸗ holz, und zu Frankfurt am Main iſt die Hauptniederlage davon; es wird aber das teutſche Nußbaumholz fuͤr beſſer und dauerhaf⸗ ter gehalten, als das Schweizer. Die Werkzeuge des Buͤchſenſchaͤfters ſind faſt durchgaͤngig einerley mit den Werk⸗ zeugen des Tiſchlers: Jener hat noch beſon⸗ ders das Schaftmodell, ein Brett, das nach dem Umfange des Schafts ausgeſchnitten iſt, den das Schaftholz bei dem Anfange ver Be⸗ arbeitung erhaͤlt. Der Meiſſel oder Stemmeiſen, die der Buͤchſenſchaͤfter braucht, ſind ſehr viele; die vornehmſten nennt man Flach⸗ Hohl⸗ und Kreuzmeiſſel, und unter den Flachmeiſſeln iſt der Ballenmeiſſel, der an der Schneide einen 34 S einen Ballen oder eine ſtarke ſchrege Flaͤche hat, der ſtaͤrkſte. . S Die gewoͤhnlichſten Hobel, deren ſich der Buͤchſenſchaͤfter bedient, ſind der Rohr⸗ Noth⸗Seiten⸗ Falz⸗Fauſt⸗ und Lade⸗ ſtockhobel: Ihre Benennung zeiget ſchon an, zu welchen beſondern Arbeiten ſie bei Verfer⸗ tigung eines Schafts gebraucht werden. Der Ladeſtockbohrer dienet darzu, daß durch Huͤlfe deſſelben unter der Rinne des La⸗ deſtocks ein Loch in den Schaft gebohret wver⸗ den kan, worein ſich⸗ ein Theil des Ladeſtocks Zulezt wird der Schaft eines Gewehrs mit einem Schneidmeſſer beſchnitten und mit groben (Riffel⸗) und feinen Raſpeln voͤl⸗ lig geebnet. Zuweilen leget der Buͤchſen⸗ ſchaͤfter einen Schaft mit Elfenbein aus; er ſchneidet die hiezu noͤthigen Stuͤcke aus einer Platte Elfenbein, vermittelſt einer kleinen Laubſaͤge aus, und bearbeitet ſie mit kleinen Feilen. Heutiges Tages iſt es gewoͤhnlicher, die Schaͤfte mit Bildhauerarbeit zu ſchmuͤcken; der Buͤchſenſchaͤfter braucht hiezu Einſicht in die Bildhauerei und mancherlei feine Meiſſel: Im uͤbrigen werden alle Schaͤfte, womit er Buͤch⸗ — — — — ſiche hder lohr⸗ ode⸗ o fett d⸗ G de wehe nd n ichen 16, 4 9 einte feigen feinen er e fcken ſch i Niſt⸗ vomit 4 Vip⸗ Buͤchſen, Flinten oder Piſtolen verſi ehet, nach einerlei Handgriffen ausgearbeitet. Den fertigen Schaft der Vogelflinten und Buͤchſen uͤberziehet der Buͤchſenſchaͤfter blos mit Leinoͤl; durch dieſen Anſtrich werden die darinnen vorhandenen Adern ſichtbar und zugleich beim Gebrauche alle Naͤſſe von dem Schafte abgehalten. Ein Schgft hingegen, der aus weichem und weiſſem Holze geſchnitten iſt, muß gebei⸗ zet werden. Um demſelben eine braune Far⸗ be zu geben, beſtreicht ihn der Buͤchſenſchaͤf⸗ ter mit Scheidwaſſer, und haͤlt ihn ſo lange uͤber ein Kohlfeuer, bis ſich die braune Far⸗ be zeigt: Braunroth wird ſie, wenn unter das Scheidwaſſer etwas Aloe gemiſcht wird. Daͤmpft man das Scheidwaſſer mit Eiſen⸗ oder Stahlfeilſpaͤnen „ſo macht dieſe Beize den Schaft dunkelbraun und ſchwarz: dieſe Farben werden deſto ſtaͤrker, je mehr man Feilſpaͤne in das Scheidwaſſer thut, und je laͤnger man den Schaft uͤber gluͤhende Koh⸗ len haͤlt. Es iſt auch glaublich, daß der Buͤchſen⸗ ſchaͤfter zur Erſparung des Scheidwaſſers den Schaft mit Eiſenſchwaͤrze beſtreicht. Einige ſihwarte Schaͤfte uͤberziehet er auch mit einem C 2 Lack⸗ 36 R Lackſirniß; der Bernſteinfirniß iſt hiezu der beſte. Durch die Beize wird der Schaft wieder rauh; der Buͤchſenſchaͤfter glaͤttet ihn alſo wieder, indem er ihn mit Baumoͤͤl beſtreicht, und zuerſt mit Schachtelhalm und zulezt mit gepuͤlvertem Bimsſtein abreibet. Endlich werden alle eiſerne Theile ange⸗ ſchraubet oder auf dem Schafte angenietet. Zuweilen verdirbt etwas an einem Schaf⸗ te oder er wird auf mancherlei Weiſe beſchaͤ⸗ digt; man wirft ihn darum nicht weg, ſon⸗ dern laͤßt ihn von dem Buͤchſenſchaͤfter wie⸗ der ausbeſſern. Kleine abgeſprungene Stuͤ⸗ cke werden wieder mit ſtarkem Leime ange⸗ leimt; iſt aber die Beſchaͤdigung betraͤchtlich, ſo wird ein halber Schaft angeſezt. Der Buͤchſenſchaͤfter beſchneidet die Enden des al⸗ ten und neuen Holzes, die zuſammenſtoſſen ſollen, ſchrege, und leimet ſie mit ſtarkem Leime zuſammen. Der Buͤchſenſchaͤfter iſt zwar zur vollkom⸗ menen Ausfertigung der kleinen Feuergewehre unentbehrlich; allein man ſindet deren doch, als eigene Handwerker, nur wenige, weil jeder Buͤchſenmacher, der in einem kleinen Orte ſeßhaft iſt, ſeine Gewehre ſelber ſchaͤf⸗ ⸗ tet: — — —, — — — — — Hd—— — — der vieder 1 alſ⸗ teicht, it ni tet: Ja in Frankreich thut dieſes der Buͤch⸗ ſenmacher durchgaͤngig; ſo auch in Teutſch⸗ land in den meiſten Staͤdten, nur diejeni⸗ gen ausgenommen, wo Gewehrfabriken ſind, da alsdann die Buͤchſenſchaͤfter bei groſſen Lieferungen der Feuergewehre fuͤr ein groſſes Kriegsheer Arbeit genug bekommen. An manchen Orten treiben die Buͤchſen⸗ ſchaͤfter ihre Profeſſion frei, ohne ſich an ir⸗ gend ein Zunftgeſetz zu binden; ſie verfertigen alsdann auch Feuerzeuge, Federhacken, Kraͤ⸗ tzer, Luntenzieher u. ſ. w. zum Kaufe, wie⸗ wohl mit Widerſpruch der Buͤchſenmacher: An einigen Orten iſt es ihnen erlaubt, ſolche Kleinigkeiten zu machen, wenn ſie bei Buͤch⸗ ſenmachern keine beſtellte Arbeit haben. Ein Buͤchſenſchaͤfter erlernt ſein Hand⸗ werk in 3 — 5 Jahren; die Wanderzeit iſt, wie bei den gewoͤhnlichen Handwerkern. Wenn er Meiſter werden will, ſo muß er ei⸗ ne zierliche Zeichnung zu einem Paar Piſto⸗ len und zu einer Buͤchſe entwerfen, und auch nach dieſem vorgezeigten Riſſe die Piſtolen und Buͤchſen von gutem Holze und auf das ſauberſte beſchaͤſten. Alle Theile muͤſſen ihr richtiges Ebenmaaß und keinen Tadel haben; ſonſt wird er Handwerksmaͤſſig beſtraft oder C 3 abge⸗ abgewaſchen. Gewoͤhnlich leget er die zum Meiſterſtuͤcke verfertigten Schaͤfte mit Laub⸗ werken von Elfenbein, Perlenmutter oder mit Silber ein. England und Frankreich liefern die ſchoͤn⸗ ſten Buͤchſenſchaͤfterarbeiten; Teutſchland kan dergleichen auch machen: allein ſie wer⸗ Den nicht ſo gut bezahlt. Indeſſen ſind die Luͤtticher und Bergerlaͤufe uͤberall beruͤhmt. Fuͤnftes Kapitel. Der Peruͤckenmacher. Der Peruͤckenmacher eignet ſich die haarige Bekleidung des Hauptes zu, wenn je⸗ mand ſein natuͤrliches Haupthaar durch Krank⸗ heit, Alter und andere Urſachen verloren hat, oder der Mode, des Standes oder anderer Umſtaͤnde wegen fuͤr bequem findet/ ſein na⸗ tuͤrliches Haupthaar abſchneiden zu laſſen. Dieſe kuͤnſt liche Haardecke des Hauptes heißt eine Peruͤcke, deren Urſprung ſich in Die aͤlteſte en Zeiten verliert. Der Roͤmiſche Kaiſer Otto im erſten Jahrhunderte nach . Ehri tiſt Geb urt trng ſchon, um ſeinen ausge⸗ ſchla⸗ hauntig ent e Fyorti en hatn anderen ſin e ſch zniſche le ech ushe ſhn 39 ſchlagenen Kopf zu verbergen, eine Art Pe⸗ ruͤcke; und Kaiſer Commodus im zweiten Jahrhunderte bediente ſich gleichfalls ſchon einer Peruͤcke, die mit wohlriechenden Gal⸗ ben beſchmiert und mit Goldſtaub gepudert war. In Frankreich kamen die Peruͤcken unter dem Koͤnige Ludwig XIII. zu Anfange des ſiebzehenten Jahrhunderts auf; es waren aber nur glatte mit falſchen Haaren verſehene Deckelhauben, deren ſich alte und kahle Per⸗ ſonen zu bedienen pflegten. Groͤſſere Voll⸗ kommenheit erlangten die Peruͤcken in dem Lande der Moden unter Ludwig XIIII. der ſchon 1656 acht und vierzig Peruͤckenmacher bei Hof, und zweihundert in der Stadt Pa⸗ ris anſtellte. Er ſelbſt gab den Peruͤcken groſſe Wuͤrde, und man trug ſie nach ſeinem Beiſpiele von ſo ungeheurer Groͤſſe, daß ein Menſch einem Loͤwen glich. Er ließ ſich vor keinem Menſchen mit kahlem Haupte ſehen; nur der Barbier, der ihn raſirte/ genoß dieſe Ehre. Ludwig nahm ſonſt ſeine Peruͤcke nicht eher ab, und ſezte dagegen die Nachtmuͤtze auf, als bis er in ſeinem Bette hinter den zu⸗ gezogenen Vorhaͤngen war; dann empfieng eein Edelknabe die Perücke des Koͤnigs aus C 4 deſſen 40 AS deſſen eigener Hand, und den Morgen dar⸗ auf ward ihm die Peruͤcke vor dem Aufſtehen wieder von einem Edelknaben zugelangt. Nach Ludwigs XIIII. Tode veraͤnderte die Mode die Peruͤcken wieder auf manchfal⸗ tige Weiſe. Unter der Regentſchaft des Her⸗ zogs von Orleaus in dieſem Jahrhunderte kamen die Beutelperuͤcken auf, die noch im⸗ mer Mode ſind; nebſt dieſen ſind die Stutz⸗ peruͤcken, die, wenn ſie ſehr kurz ſind, Ab⸗ bee⸗Peruͤcken heiſſen, am gewoͤhnlichſten. Die ſpaniſchen oder Alonge⸗(Staatspe⸗ ruͤcken, die Knoten⸗ (Zipfel⸗) oder Quar⸗ re⸗Peruͤcken und die Traubenperuͤcken ſind aus der Mode gekommen, oder werden nur noch, wo ſteife Etikette herrſcht, ingleichen in Reichsſtaͤdtiſchen Raths⸗Collegien und, was die Trauben⸗Peruͤcken betrift, bei Per⸗ ſonen geiſtlichen Standes beibehalten. Das vornehmſte Material des Peruͤcken⸗ machers beſtehet in Haaren, die von Men⸗ ſchen oder Thieren genommen und woraus die Peruͤcken gemacht werden. Denn ob man gleich auch Peruͤcken aus Drath und Glas verfertigen kan; ſo ſind ſie doch aus leicht zu errathenden Urſachen nie allgemein Mode ge⸗ worden: Und die wollenen oder leinenen Pe⸗ ruüuuͤcken — —— ⸗ — —W ⸗o -- — —L— — — — — — —— – dar⸗ ſchen ſderte chick het⸗ ſberte in Et⸗ W hſten. Gtohe⸗ Auat⸗ 8 ſend n nu ſeichen 1 und, n ictn⸗ Mer⸗ ans Ni nmn G ſcht in de en e rucken SRα 41 ruͤcken ſchmutzen gerne, haben kein gutes An⸗ ſehen und werden deßwegen auch nur auf Reiſen oder auf dem platten Lande getragen. Das Haar, welches von den Koͤpfen le⸗ bendiger Menſchen abgeſchnitten wird, iſt das beſte und brauchbarſte zu Peruͤcken. Das Haar von todten Menſchen hat, wie alles verlegenes Haar, keinen Glanz, iſt auch im Gewicht noch einmahl ſo leicht, als das Haar, welches man lebenden Perſonen abgeſchnitten hat. Ohne Vorwiſſen des Peruͤckenmachers ſind freilich beim Einkaufe zuweilen Haare von verſtorbenen Menſchen und Thieren bei⸗ gemiſcht; beim Sortiren werden ſie aber bald entdeckt und entweder weggeworfen, oder an verſchiedenen Orten der Peruͤcken, wo es nicht merklich iſt, mit untergearbeitet. Was der Peruͤckenmacher todtes Haar nennet, iſt eigentlich glanzloſes und welkes Haar, das keine Friſur annimmt. Das Menſchenhaar, das unter Muͤtzen und Hauben getragen wird, iſt zum Verar⸗ beiten das beſte; pechſchwarzes ſehr ſelten, daher faͤrbet der Peruͤckenmacher die hellern Haare mit Hutmacherſchwaͤrze oder mit Sil⸗ berglaͤtte ſchwarz; graues Menſchenhaar iſt das theuerſte, zumahl wenn es recht ſilber⸗ C 5 weiß 2 E weiß ausfa llt; ſonſt macht ſich der Peruͤcken⸗ macher die grauen Haare durch eine Miſchung der ſchwarzen und weiſſen. Rothes oder unange⸗ nehm gefaͤrbtes Haar wird gebleicht; womit ſich an manchen Orten eigene Haarbleicher beſchaͤf⸗ tigen: ſolches Haar heißt alsdann Bleich⸗ haar, und wird in vielen Ellen langen Treſ⸗ ſen in den heiſſeſten Sommermonaten in die Sonne gelegt, und mit einer Lauge von weiß⸗ buͤchener Holzaſche begoſſen, bis es weiß iſt. Solches Haar laͤßt ſich aber nicht mehr kraͤu⸗ ſeln; daher wird es nur zu den n Hinterhaaren grauer Peruͤcken gebraucht. Der Peruͤckenmacher nimmt auch Pfer⸗ dehaare, um die Staͤrke und Dauer der Menſchenhaare zu vermehren, zur Fronte, zu den Seirenhaaren und zu den Hinterhaaren der Srutzperuͤcken; es koͤnnen aber nur die Haare vom Schopfe und von der Maͤhne der Pferde gebraucht werden, und auch dieſe wer⸗ den allezeit mit friſchen Menſchenhaaren ver⸗ miſcht. Die Haare an den Keulen und in dem Barte groſſer Ziegenboͤcke und Ziegen koͤnnen gleichfalls, mit Menſchenhaaren vermiſcht, zu Peruͤcken gebraucht werden. Das beſte Zie⸗ genhaar kommt aus der Tuͤrkey, aus Un⸗ ⸗. garn £R —— — —. — FK — ke . hng ange. gitſch ſſhin ech⸗ Teeß die beßß eßit. rktin hontt 43 garn und Spanien; denn das Haar von in⸗ laͤndiſchen Boͤcken und Ziegen iſt zu kurz und folglich unbrauchbar. Boͤhmiſche und engliſche Wolle wird dann und wann auch noch unter M enſchen⸗ haar verarbeitet; aber nur als Brechhaar. Die uͤbrigen Materialien des Peruͤcken⸗ machers ſind die Netze, die von Seide oder Zwirn geſtrickt werden und zum Unterfuͤttern der Peruͤcken dienen; die Montirungsbaͤnder, welche man nach dem Ausſchnitte der Peruͤcke an der Stirne und den Schlaͤfen auf dem Montirungskopfe veſt nehet; die Pomade, ſowohl weiche als harte; der Puder von al⸗ lerlei Farben und Geruch, je nachdem es die veraͤnderliche Mode erfordert. Die Werckzeuge des Peruͤckenmachers ſind hauptſaͤchlich: Treſſirſchrauben, zwo hoͤlzerne Stangen, die durch Huͤlfe von zween hoͤlzernen Schraubſtoͤcken, auf welchen ſie ſtehen, an den Wercktiſch angeſchraubt oder wieder weggenommen werden koͤnnen; die Kraͤuſelboͤlzer (Friſirhoͤlzer), an welchen die Haare zu Locken aufgerollet werden; die Hecheln, durch welche das Haar gezogen wird, damit Spitzen bei Spitzen zu liegen kommen; ein Paar Kartaͤtſchenleder, wor⸗ 44 auf das Haar gekrazt und gleich gezogen wird; das Bögeleiſen, womit die Stirn⸗ und Scheitellocken an die Peruͤcke angedruͤckt werden; die Montirungskoöpfe, geſchnizte hoͤlzerne Koͤpfe, auf welche man ein Monti⸗ rungsband annagelt, das Netz ausſpannt und die Peruͤcke vollig aufnehet; die Peruͤcken⸗ ſtoͤcke; der Maaßſtab, das Papiermaaß; die Friſirkaͤmme; das Buckeleiſen; das JToupeeeiſen; die Quetſchzangen; der Pu⸗ derkaſten, in welchem eine Peruͤcke gepudert und das Verſtaͤuben des Haarpuders durch das Vorſchieben des Fenſters in der Thuͤr ver⸗ hindert wird; Nehnadeln; Zwirn; Haar⸗ nadeln; Peruͤckenſchachteln; Puderblaͤſer und Puderquaſten. Die Haare, welche zu einer Peruͤcke noͤ⸗ thig ſind, kauft der Peruͤckenmacher entwe⸗ der ſelbſt von Leuten, die ſie hauſſiren tragen, oder von lebenden Perſonen, denen er fuͤr ein gewiſſes Geld ſolche vom Kopfe ſchneidet, oder er verſchreibet ſie von fremden Orten her aus einer Haarhandlung. Bei der Bearbeitung der Haare zu einer Peruͤcke muß jeder Kopf, d. i., die ganze Menge aller von einem Menſchenkopfe abge⸗ ſchnittenen Haare vom Schweiſſe gereiniget werden — — — „ — — — — —— — — „ — — — — — zoges Stieh⸗ dtitt hhnife Porti t ud n. nnch er N epuder durh r ten Nan cie ck ri enten tragen fir in hnedeh tten he 1r itet n, olg⸗ einigt verden R 4 werden, weil er ſonſt keine Krauſe (Friſur) annimmt. Zu dieſem Ende reibet der Peruͤ⸗ ckenmacher in das Haar grobes Mehl oder Kleie ein, und ſchuͤttelt ſolche wieder aus, wenn er durch das Gefuͤhl bemerket, daß das Haar genugſam getrocknet und vom Schmutze gereiniget ſey. Das Wollichte des Haars, welches hauptſaͤchlich im Kopfe, d. i., in dem Ende der Haare ſizt, ſchaft er durch die Kartaͤtſchen weg; darauf ſortirt er die Haare durch Huͤlfe der Hecheln, das heißt, er zie⸗ het die Haare nach der Laͤnge aus, und mißt ſie alsdann mit ſeinem Maaſſe, das entweder auf einem Brette oder auf dem Arbeitstiſche angebracht iſt, und 20 Abtheilungen hat. hierauf bindet er ſie wie einen Pinſel an den Koͤpfen zuſammen; woraus die ſogenannten Pakete entſtehen, die auf dem Maaßſtabe gemeſſen und mit einem Zettel, worauf die Numer des Maaßſtabes ſtehet, verſehen wer⸗ den. Nunmehr kann der Peruͤckenmacher die ſortirten Haare kraͤuſeln oder krauſen. Er beveſtiget naͤmlich ein Paket nach dem andern an den zuſammengebundenen Koͤpfen neben der Kante eines Tiſches mit einer Schrau⸗ benzwinge, wickelt ſie auf Krauſehoͤlter⸗ in⸗ a. 5 R= bindet ſie in ihrer Ordnung an einen Bindfa⸗ den an, wirft ſie nebſt den Wickelhoͤlzern in einen Topf Vol ll weichen Regen⸗ oder Fluß⸗ waſſers und laͤßt ſie 2 bis 3 Stunden kochen; wodurch die Kraͤuſelung der Haare und die gaͤnzliche Reinigung von Schweiß und Schmutz befoͤrdert wird. Menſchenhaare muͤſſen uͤber⸗ dieß noch nach dem Kochen von einem Baͤcker uͤber dem Backofen getrocknet, mit den Kraͤu⸗ ſehoͤlzern in einen leinenen Beutel eingenehet und mit einem Teige von Rockenmehl umge⸗ ben werden. Dieſe Paſtete laͤßt der Baͤcker gut ausbacken; der Peruͤckenmacher zerbricht ſie nach den Backen, nimmt die Pakete her⸗ aus, und wickelt die Haare eines jeden Pa⸗ kets von dem Krauſeſtock ab. Hierauf pu⸗ dert er ſie ein, kartaͤtſcht ſie zum zweitenmale, und hechelt oder ſpielt ſie auf einer Hechel, daß die Koͤpfe der Haare gerade zu liegen kom⸗ men oder klar werden, und ſich beim Treſſi⸗ ren gut ziehen laſſen. Zulezt hindet er alle Pakete jeder Etage einer Peruͤcke zu einem einzigen Paket zuſam⸗ men und numerirt ſie; alle dieſe Arbeiten des Peruͤckenmachers nach dem Backen heiſſen das Praͤpariren der e. aare⸗ zum reſſiren. N 7 Vor dem Lreſſiren oder Aufnehen der Haarſchnuͤre muß der Montirungskopf nach dem genommenen Maaſſe montirt werden; es ſpannt naͤmlich der Peruͤckenmacher ein Montirungsband um den gedachten Kopf, und um den ganzen Hinterkopf ein Netz aus, und uͤbernehet es mit Leinwandſtreifen, um das Rangen⸗oder Tourenmaaß, nach wel⸗ chem die Seiten⸗ und Hinterlocken nochmals nach der Laͤnge beim Treſſiren ausgemeſſen werden, verfertigen zu koͤnnen. Eine einzel⸗ ne angenehete Treſſe heißt uͤberhaupt eine Etage, und bei den Seitenhaaren aller Pe⸗ ruͤcken,⸗ingleichen bei den Hinterlocken einer Stutzperuͤcke, eine Range. Der Peruͤckenmacher treſſirt mit Huͤlfe des Treſſirrahms, d. i., es werden von ihm die zu jeder Etage oder Range noͤthigen Haa⸗ re mit den Wurzelenden zwiſchen drei ausge⸗ ſpannte Faͤden gezwirnter Seide geflochten. Solche treſſirte Haare von einiger Laͤnge heiſ⸗ ſen eine Treſſe oder Haartreſſe. Sind nun alle zu einer Peruͤcke erforder⸗ liche Haare treſſirt, ſo werden ſie an ihrem Orte mit Seide oder Zwirn durch eine uͤber⸗ wendliche Nath angenehet; es wird aber hie⸗ bei keine veſtgeſezte Ordnung beobachtet, in⸗ deſſen 7 48 deſſen doch gemeiniglich der Anfang mit dem Vorderſtuͤcke gemacht. Nun iſt die Peruͤcke bis zum Friſiren fer⸗ tig. Der Peruͤckenmacher kaͤmmt die ſaͤmtli⸗ chen Haare der Peruͤcke mit einem Friſirkam⸗ me aus einander, ſchmieret ſie mit weicher Pomade ein, und pudert ſie; wodurch ſie ſich auflockern. Nach dem Pudern ſchneidet er ſie von dem Montirungskopfe ab, haͤngt ſie auf einen Peruͤckenſtock, und beveſtigt ſie an den Schlaͤfen mit zwoen Schnuͤren, um ſie zu aceommodiren oder zu friſiren. Die Vorderhaare der Tour werden mit einem Kamme zuruͤcke geſtrichen und mit ei⸗ nem warmen Boͤgeleiſen geboͤgelt. Hierauf zertheilt der Peruͤckenmacher die Seitenhaare in Locken, toupirt dieſe mit den Friſirkamme, und giebt ihnen Form und Lage, wie es die jedesmalige Mode mit ſich bringt: Eben die⸗ ſes geſchiehet auch bei der Fronte, und bei Stutzperuͤcken gleichfalls an den Hinterran⸗ gen. Beim Friſiren beſtreicht der Peruͤckenma⸗ cher die Haare der Peruͤcke mit harter Poma⸗ de, ſichert die Lage und Haltbarkeit der Locken durch eingeſteckte Haarnadeln, uͤberfaͤhrt die Peruͤcke, wo es noͤthig iſt, noch mit dem war⸗ Haarpaſtete wieder in einen Backofen, ac⸗ SS 49 warmen Platteiſen und hin und wieder mit weicher Pomade, und pudert ſie zulezt in dem Puderkaſten: Dann iſt die kuͤnſtliche Beklei⸗ dung des Hauptes mit Haaren fertig. Die meiſten Beutel⸗Zopf⸗und Stutzpe⸗ ruͤcken bekommen noch hinten unter dem Na⸗ kenhaare ein Band mit einer Schnalle, da⸗ mit man die Peruͤcke uͤberhaupt gegen jaͤhlin⸗ ges Herunterwerfen ſichern und nach Gefal⸗ len veſt oder locker anſchnallen koͤnne. Die⸗ ſes Schließband wird entweder an das Mon⸗ tirungsband oder zugleich in das Netz ſelbſt eingenehet. Auf aͤhnliche Weiſe werden auch Haar⸗ touren, die man in eigene Haare einſezt, ingleichen die Locken fuͤr Frauenzimmer ver⸗ fertigt. Das Toupee und die Seitenlocken der Peruͤcken aͤndern ſich mit der Mode werden⸗ den Friſur natuͤrlicher Haare: manche Manns⸗ perſonen behalten ihr natuͤrliches Haar bei, laſſen aber ſolches uͤber die aufgeſezte Peruͤcke mit harter Pomade veſt ſtreichen und daſſelbe jedesmal mit der Peruͤcke friſch pudern. Wienn eine Peruͤcke durch langes Tragen ſehr verſchwizt iſt, ſo ſchiebet man ſie als com⸗ commodirt ſie friſch und giebt ihr durch dieſe Behandlung ein ganz neues Anſehen: So koͤnnen auch einzelne Theile, die verungluͤckt ſind, neu angeſezt und allerlei Reparaturen daran vorgenommen werden. Der Peruͤckenmacher zaͤhlet ſich unter die Kuͤnſtler, und ſollte daher an keine Zunftge⸗ ſetze gebunden ſeyn; man hat aber doch in vie⸗ len Laͤndern und groſſen Staͤdten Peruͤcken⸗ macherzuͤnfte. Gemeiniglich lernen, Pe⸗ ruͤckenmachersſoͤhne ausgenommen, nur ſehr geringe Knaben das Peruͤckenmachen ohne Lehrgeld in 4 bis 5 Jahren; als Geſellen duͤr⸗ fen ſie Degen tragen und koͤnnen, wenn ſie das Frauenzimmer gut zu friſiren verſtehen, oft ihr Gluͤck in der Welt machen. Wenig⸗ ſtens haben die Peruͤckenmacher aus ihrem Mittel eine Menge ſogenannter Gluͤcksritter aufzuweiſen. — Ein neuangehender Meiſter muß eine Ab⸗ beeperuͤcke, eine Spaniſche und eine Knoten⸗ peruͤcke zum Meiſterſtuͤcke machen; an vielen Orten wird er blos zum Meiſter der Zunft eingeſchrieben, oder er treibt ſeine Kunſt mit Bewilligung der Obrigkeit oder Ortsherr⸗ ſchaft, zumahl auf dem platten Lande, ganz frei. ü In *. Hdiſ E nglut netuenn en 8 lendin wennſt eeſtehen Vend 1 ien nt en n tiitn der 3 Zuſt unſt rthen⸗ gmmen Fr In Frankreich putzen die Peruͤckenmacher auch die Baͤrte, weil die Barbierer daſelbſt nicht zuͤnftig ſind, und ſie haͤngen deßwegen neben den geſchnizten oder gemalten Peruͤcken⸗ ſtoͤcken mit Peruͤcken noch drei Barbierbecken vor ihre Haͤuſer. S e TNee Sechſtes Kapitel. Der er 5F riſirer. (Frifeur) (Haarkraͤusler.) 9 Ar den meiſten Orten iſt der Peruͤckenma⸗ cher und Friſirer in Einer Perſon verei⸗ nigt; an einigen Orten unterſcheiden ſich die Haarkraͤusler von den Peruͤckenmachern, und machen eine eigene Zunft aus; und an noch andern Orten, beſonders in groſſen Staͤdten und wo es viele Beſatzungen giebt, uͤben die Friſoͤrs ihre Kunſt die ſie zum Theil blos vom Zuſehen und durch die Uebung erlernt ha⸗ ben, ohne allen Zunftzwang aus. Ja man hat bei der immer weiter greifenden Mode, die Kopfhaare fraͤuſeln zu laſſen, auch beſon⸗ dere Haarkraͤuslerinnen, die blos Frauen⸗ D 2 zim⸗ 22 S zimmerkoͤpfe bedienen; und es waͤre ein ſehr heilſames Geſetz, wenn kein Friſirer mehr einen Frauenzimmerkopf bedienen (accommo⸗ diren) duͤrfte. — Bei Herrſchaften verſiehet gemeiniglich ein Bedienter die Stelle des Friſirers; und jede Kammerjungfer verſtehet oder erlernt die Kunſt, der gnaͤdigen Frau den Kopf zu recht zu ſetzen oder die Friſur des Haupthaares zu beſorgen. Biele buͤrgerliche Perſonen beiderlei Ge⸗ ſchlechts, die keinen Friſoͤr bezahlen koͤnnen oder wollen, friſiren ſich ſelbſt. Marn ſiehet hieraus, daß die Kunſt zu friſiren ebenfalls ſehr verpfuſcht iſt. Die Materialien des Haarkraͤuslers ſind Pomade und Puder; und ſeine Werkzeuge beſtehen in Friſirkaͤmmen „ (die keiner Be⸗ ſchreibung beduͤrfen) in verſchiedenen Brenn⸗ eiſen, und Haarſcheeren, in einem Puder⸗ blaͤſer und in einer Puderquaſte. Das Brenneiſen, welches die Brenn⸗ zange, das Quetſcheiſen oder Friſireiſen genennet wird, iſt wie eine Zange gemacht und an dem Ende mit Backen, die inwendig glatt ſind, verſehen; es wird gebraucht, die Papilloten, in welche die Haare, welche man kraͤuſeln will, eingeſchlagen ſind, zu bren⸗ nen. iſ i ni le tee vor AS 53 nen. Man muß es allezeit in der Gluth, und nie uͤber Kohlen, heiß machen: der noͤthige Grad der Hitze wird daran erkannt, wenn es ein Papier nicht mehr ſchwarz brennet. Jede Papillote wird zwiſchen die beiden Backen gefaßt und nach Beſchaffenheit der Waͤrme des Quetſcheiſens mehr oder weniger, laͤnger oder kuͤrzer gedruͤckt, damit das Harr ſich auf eine Zeitlang in Locken rolle und gut friſi⸗ ren laſſe. Das Schnabeleiſen (Toupeteiſen, die Toupetzange, die Kraͤuſelzange) gleicht einer laͤnglichten Scheere, die zween eiſerne Staͤ⸗ be hat, wovon der eine rund, und der an⸗ dere hohl iſt, daß jener in dieſen genau ein⸗ paſſe und uͤberall gleich anliege. Wenn die⸗ ſes heiß iſt, ſo faſſet der Friſirer mit demſel⸗ ben die Spitzen der Stirnhaare und rollet ſie zu einer Locke um. SEndlich braucht er auch noch das Platt⸗ eiſen, welches einen hoͤlzernen Handgriff hat, und in einer Kohlpfanne heiß gemacht wird; mit dieſem Eiſen uͤberfaͤhret er auf unterge⸗ legtem Papier beinahe den ganzen friſirten Kopf nebſt den Seitenlocken, um die Friſur recht glatt und eben zu machen, und alle vorſtehende Haare nieder zu druͤcken. D 3 Soll 54 S Soll der Friſeur die Kopfhaare einer Mannsperſon friſiren, ſo durchkaͤmmt er ſie erſtlich wohl ‚ſondert das hintere Flechthaar von dem Seitenhaar ab, und bindet das Hin⸗ terhaar am Kopfe veſt zuſammen. Er ver⸗ ſchneidet die zerſcheitelten Seitenhaare mit der Scheere dergeſtalt ſchraͤge hinter dem Kamme, daß die unterſten Haare ſtuffenwei⸗ ſe laͤnger, und die der Scheitel nahe liegen⸗ den, immer kuͤrzer gelaſſen werden. Hieraus entſtehen gleichſam Stockwerke zu den Locken. Auf gleiche Weiſe wird auch das Haar von der Scheitel bis an die Seitenhaare herab ſtuffenweiſe verſchnitten, um nachgehends dieſe Scheitelſtockwerke (Fronte,) wie das Toupee, (die Stirnkrauſe) mit der heiſ⸗ ſen Friſirzange in Locken aufzurollen. Statt des Toupet's wird jezt das Haar der Scheitel an der Haut ganz kurz und wie geſtachelt, in Geſtalt einer Kehrbuͤrſte ver⸗ ſchnitten; man nennet es mit einem franzoͤ⸗ ſiſchen Namen eine Werſchette: (Verget- tes) es iſt kurz, ſtraubig und wird nicht wei⸗ ter gekraͤuſelt. Das Toupet bleibet mitten uͤber der Stir⸗ ne etwas laͤnger, als gegen die Schlaͤfe zu, und wird nach einer graden Linie verſchnitten. Rech iiner er ſe chchene. hhin Et ven Cre i. den fennen legen Hieeni Cocen or Mon te hen hemk tie du⸗ ushn Und we ſte n ſnt⸗ Gene⸗ ctni Nach dem Verſchneiden der Haare lieſet der Haarkraͤusler mit der Ecke des Friſirkam⸗ mes etwas Haar aus einerlei Schicht zuſam⸗ men, und bieget die Spitze dieſes beſchnitte⸗ nen Seitenhaares zu einer Locke um; dieſe wird mit einem dreieckigen Papier umwickelt, und ſolches nach dem Hinterkopfe zuſammen gedrehet, damit die Haarlocke nicht wieder zuruͤcke laufen moͤge: Dieß ſind die bekann⸗ ten Lockenpapiere (Papilloten,) und das Einſchlagen der Haare in ſolche Papire heißt Papillotiren. Sind die Haare um den ganzen Kopf aufgewickelt, ſo werden ſie mit dem vorhin beſchrisbenen Eiſen gebrannt, „um ſie et liche Stunden lang, wie natuͤrlich che Locken, auf⸗ zurollen. Nach dem Erkalten nimmt der Friſirer die Papilloten ab, kaͤmmt die ge⸗ brannten Haare aus, feuchtet ſie mit ein we⸗ nig in der hohlen Hand verriebenen Pomade an, und pudert die Locken ein wenig ein, da⸗ mit ſie deſto beſſer mit dem Kamme aufge⸗ lockert werden, oder von der Pomade nicht zu veſt zuſammenkleben moͤgen. Hierauf nimmt er die Reihen der Haare nach einander in eine Hand, indeß er dieſe Stockwerke der Seitenhaare mit dem Kamme D 4 in R N 56 SE in der andern von unten herauf enge zuſam⸗ menſilzet, ſo daß die Spitzen der Haare durch den Kamm herausgehoben werden. Auf ſolche Art verſilzt er das krauſe Seiten⸗ haar ganz locker in einander. Aus dieſer verſilzten Krauſe ziehet er die zu einer Locke erforderlichen Haare mit dem Kamme hervor, ſtruͤpft oder verfilzt dieſes Paket abermal, und theilet demſelben dadurch die Figur einer dicken und lockern Krauſe, oder einer Buckel, mit, daß er das laͤngſte Haar uͤber dem Fin⸗ ger in eine Buckel uͤber die Verfilzung herauf⸗ kaͤmmt. Dieſe Arbeit heißt nun ſowohl an Peruͤcken, als an eigenen Haaren das Ac⸗ commodiren oder das Legen in Locken. Wer ein Toupet tragen will, laͤßt ſolches mit dem Toupet⸗oder Schnabeleiſen brennen. Der Friſirer macht daſſelbe maͤſſig heiß, faßt alsdann die Reihe von Haaren, welche das Toupet ausmachen ſoll, darzwiſchen, haͤlt ſie grade in die Hoͤhe, und drehet alsdenn das Eiſen um, in welchem der runde Theil deſſel⸗ ben nach unten gekehret iſt, damit die Haare niederwaͤrts gebogen werden. Die Abwech⸗ ſelungen der Locken, in welche das Seiten⸗ haar geleget werden kann, ſind ſo ſehr von der Mode abhaͤngig und ſo manchfaltig / daß man ſoſen Hacte werden. Gelen⸗ deſe er ocke hewvot, ſerneh⸗ gur eire Buee den gin gheruf woht n das W . ſtſehe hrennen⸗ , GG 57 man ſie nicht alle beſchreiben kan. Gegen⸗ waͤrtig will die Mode, daß Mannsperſonen die Kopfhaare, gleich den Moͤnchen, ab⸗ ſchneiden laſſen, oder die Vergette weit in das Geſicht herein kaͤmmen, und die Sei⸗ tenhaare entweder in kleine Locken ſchlagen, oder kreppen, oder ganz grade gekaͤmmt her⸗ unter haͤngen laſſen. Umſtaͤndlichere Nachrichten hievon findet man in dem zu Weimar herauskommenden Journal des Luxus und der Moden, und in verſchiedenen Taſchenkalendern, die jaͤhr⸗ lich erſcheinen, und Abbildungen von den neueſten Moden, die Kopfhaare der Manns⸗ und Frauensperſonen nach der Kunſt zu kraͤu⸗ ſeln, enthalten. Die Nadelbuckeln ſind durch die Veraͤn⸗ derlichkeit der Mode doch nicht ganz verdraͤngt worden, vermuthlich weil ſie dauerhafter ſind, als andere, und weil ſolche beſonders unter den Soldaten der Bequemlichkeit wegen viel Beifall gefunden haben. Der Haarkraͤusler ſilzet das gebrannte Haar, ſchlaͤgt daraus uͤber dem Finger eine Locke, und ſteckt durch dieſelbe eine aufgeſperrte zweiarmige Haarna⸗ del, wodurch dieſe Verfilzung veſt gehalten wird. DS Sſt 58 Iſt die Friſur ganz fertig, ſo wird das ganze Kopfhaar eingepudert, einige hervor⸗ ſtehende Haare werden mit der Scheere abge⸗ zwickt, und die im Geſichte haͤngende Puder abgewiſcht. Zulezt wird der Haarbeutel an⸗ gebunden. . Das Friſiren des Frauenzimmers erfon⸗ dert ungleich mehr Muͤl he: ihr Haar iſt ge⸗ meiniglich dick und lang, und muß, wie das Haar der Mannsperſonen, in gutem Stan⸗ de erhalten und zu gewiſſen Zeiten verſchnit⸗ ten werden. Auch hier uͤbt die Mode ihr ſtrenges Recht aus; bald werden die Locken haͤufig, bald ſparſam angebracht, bald ſiehet man gar keine an dem Kopfe eines Frauen⸗ zimmers. Dieß gilt auch von dem Toupet um die Stirne und Wangen bis zu den Oh⸗ ren, das bald ſchmaler, bald breiter iſt, bald auch gar keine Friſur erhaͤlt, ſondern glatt und weit in das Geſicht hereingekaͤmmt wird. Das naͤmliche veraͤnderliche Schickſal er⸗ fahren nicht weniger die Seitenlocken und der ganze hintere Theil des Haupthaares; dieſer wird nicht gekraͤuſelt, ſondern von un⸗ ten auf bis zu der Scheitel in die Hoͤhe ge⸗ ſchlagen, welches ein Chignon heißt, oder man me gu gle En he zin ei icd das henn te le Prder utilcn = S= ve 59 man laͤßt ihn laͤngſt dem Ruͤcken, wie einen Flachsbuͤſchel, hinab haͤngen, und bringt queer in der Mitte eine, oder in gehoͤriger Entfernung, zwo Schnallen an, um das Haar dadurch einiger maſſen zuſammen zu halten. 1 Der Friſeur hat zum Friſiren der Frauen⸗ zimmerkoͤpfe beſondere Friſirkaͤmme, und hilft einem duͤnnen Haare, es ſey auf der Fronte oder im Hintertheile des Kopfes, durch Haarwuͤlſte, die aus einer Menge von zu⸗ ſammengewickelten kurzen Haaren beſtehen, und unter die natuͤrlichen Haare gelegt, mit dieſen uͤberkaͤmmt und fuͤr natuͤrliche Haare angeſehen werden. Fehlet es einem Frauenzimmer an tuͤch⸗ tigem Seitenhaare, ſo ergaͤnzet der Friſirer ſolches durch eine falſche Seitenkrauſe, (Haartour) oder auch durch eine Halbperuͤ⸗ cke mit einem halben Netze, und kaͤmmt die natuͤrlichen Haare uͤber: deßgleichen verfer⸗ tigt er auch Peruͤcken fuͤr Frauenzimmer, die den Beutel⸗oder Stutzperuͤcken der Manns⸗ perſonen ſehr aͤhnlich ſind, ſich aber von den⸗ ſelben in Anſehung der Vorder⸗ und Seiten⸗ theile, des Nackens u. ſ. w. unterſcheiden. Noch 60 Noch duͤrfen die falſchen Locken nicht vergeſſen werden. Sie ſollen blos zur Zier⸗ de dienen, und werden zwiſchen die eigenen Haare an verſchiedenen Oertern auf dem Kopf des Frauenzimmers geſteckt; dieß wird durch einen langen Stiel von gegluͤheten Ei⸗ ſendrathe befoͤrdert. Die Art und Weiſe, die Kopfhaare des Frauenzimmers zu friſiren iſt ſchier durchaus einerlei mit der Manier des Friſirens bei Mannsperſonen, nur daß der Haarkraͤusler bei Frauenzimmern noch mehr Kunſt und Fleiß anwenden, wohlriechende Pomade und Haarpuder von allen Gattungen und Farben, die die Mode verlangt, haben muß. Die Mode des Frauenzimmers, in bloſ⸗ ſem Kopfe zu gehen, verdirbt nach und nach die Haare, daß ſie ihre Farbe und Schoͤn⸗ heit verlieren. Die Sucht, durch einen ſchoͤn friſirten Kopf gefallen zu wollen, iſt ſehr alt; ſchon das Griechiſche und Roͤmiſche Frauenzim⸗ mer hatte vielleicht eben die Abwechſelungen in Kopfauffaͤtzen, wie das heutige: Aber ein Vorzug unſers Zeitalters iſt es, daß man die Kunſt zu friſiren zu einer Wiſſenſchaft erhoben hat. Ein Franzos, Namens Leg⸗ ros, ſi Ee fri der ſde n det u t in N, ten von m⸗ gen ein⸗ an nft , 5, ros, ſchrieb 1765 und 1767 eigene Buͤcher hieruͤber und erlaͤuterte ſie mit 33 Kupferta⸗ feln; ja er ſtiftete zu Paris eine Akademie, wo man in verſchiedenen Claſſen dieſer ſeiner aufs hoͤchſte gebrachten Kunſt ſich unterrich⸗ ten laſſen konnte. Um ſeine Theorie durch die Praxis zu beweiſen, ließ er eigene Maͤd⸗ chen, die man zu Paris Kopfleiherinnen nannte, nach ſeinen herausgegebenen Ku⸗ pferſtichen friſiren und taͤglich im Mai und Brachmond 1766 auf dem Walle ſpazieren gehen. An ſolchen Maͤdchen uͤbten ſich die Lehrlinge, um alle Arten von Frauenzimmer⸗ friſuren deſto beſſer und geſchwinder zu er⸗ lernen. Seit dem haben ſich die Moden der Haar⸗ friſuren ſchon wieder unzaͤhlige mal abgeaͤn⸗ dert, und werden ſich jaͤhrlich und ſo lange abaͤndern, als die Welt ſtehen wird. Wer indeſſen alte Gemaͤlde⸗ und Kupferſtichſamm⸗ lungen geſehen und darauf geachtet hat, fin⸗ det in der neueſten Welt die alte wieder, und bemerkt zur Demuͤthigung des Menſchen, daß ſein Witz zur Verſchoͤnerung des menſch⸗ lichen Kopfhaares weder im eigentlichen Ver⸗ ſtande ſchoͤpferiſch, noch auch unerſchoͤpf⸗ lich ſey. Die Die Lehrjungen der Haarkraͤusler muͤſſen ſich, wo die Friſirer eine eigene Zunft aus⸗ machen, die gewoͤhnlichen Bedingungen ge⸗ fallen laſſen; oder ſie werden bei einem Pe⸗ ruͤckenmacher aufgedungen, und treiben dann, wenn ſie Meiſter werden, das Aeccommodi⸗ ren der Peruͤcken und der Kopfhaare, oder ſie legen ſich blos aufs Friſiren. An vielen Orten darf friſiren, wer will und kan; und es geſchiehet dadurch den Pe⸗ ruͤckenmachern ſo wohl, als den Friſirern, betraͤchtlicher Nachtheil. Siebentes Kapitel. Der Goldſ chlaͤger. er Name dieſes Profeſſioniſten zeiget ſchon an, daß er die edlen Metalle, Gold und Silber, durch Huͤlfe verſchiedener Werkzeuge und Handgriffe zu ſehr feinen und duͤnnen Blaͤttchen ſchlaͤgt, die zum Vergolden und Verſilbern, und zu andern Abſichten ge⸗ braucht werden. Die an Die Materialien dieſes Kuͤnſtlers ſind as Gold, Silber, Spießglas, weiſſer Land⸗ n ge⸗ wein und Gewuͤrze. Pe Das Gold iſt bekanntlich das ſchwer⸗ dann, ſte und geſchmeidigſte Metall; denn ein nudi Blatt fein Gold iſt nicht mehr als 7 Ner einer Linie dick; und 1 Gran Gold wird auf dem Lahne zu einer Laͤnge von mehr als 40 1 Fuß, zu einer Oberflaͤche von mehr, als 100 Quadratzoll, und zu einer Duͤnne von e e dem 492090ſten Theil eines Zolles, ge⸗ rert ſtreckt.*) Seine Werkzeuge ſind: gewoͤhnliche heſſiſche*) Tiegel; ein gewoͤhnlicher groſſer NE Schmie⸗ *) ſ. mit mehrern D. Kruͤnitz bkonomiſche⸗ En⸗ cyclopaͤdie, Th. 19. Berlin 1780 gr. 8. S. Ueget **) Dieſe heſſiſche feuerveſte Tiegel werden zu ttale Großallmerode und Bllerode verfertiget. denee Erſter Ort, der ſeit 1775 eine Stadt heißt, , und ſoll jaͤhrlich fuͤr 60,000 Rthlr. ſolcher Waare oen verkaufen. Aehnliche Tiegel werden auch in en ge Sachſen und bei Berlin gemacht; ſie kommen aber den Heſſiſchen nicht gleich. ſ. Joh. Beck⸗ manns Anleitung zur Technologie ꝛc. Goͤttin⸗ De⸗ gen 1780. 8. S. 264 ¹1. 7„D Schmiedeambos, worauf die Metalle ge⸗ ſtreckt werden; und Schmiedehammer, wel⸗ che auf der verkehrten Seite eine ſtumpfe Schaͤrfe oder Pinne haben: Ferner das Zieh⸗ werk, eine Maſchine, wodurch der Gold⸗ ſchlaͤger den gegoſſenen und geſchmiedeten Gold⸗oder Silberzahn verlaͤngert; ſie koſtet nach Beſchaffenheit ihrer Einrichtung 30 bis 60 Rthlr. Die Formen, oder Behaͤltniſſe, wor⸗ innen die Gold⸗und Silberblaͤtter ihre eigent⸗ liche Geſtalt erhalten. Sie beſtehen aus Pergamentblaͤttern, die einzeln Schichtweiſe auf einander liegen, und deren Dicke ſich nach der Staͤrke des Metalls, das darinnen geſchlagen werden ſoll, richtet. Man hat daher mancherlei Formen; z. B. die Quetſch⸗ form, die aus 150 bis 250 Blaͤttern von gewoͤhnlichem Schreibepergament beſtehet: Sie hat wieder beſondere Arten unter ſich, als: die Dickquetſche; die Herausquetſche, und die Duͤnnquetſche. Die Metalle, die dieſe Formen paſſiren muͤſſen, nehmen an der Dicke merklich ab, und kommen nun unter die Hautform, welches ein Buch von 550 bis 600 haͤutigen Blaͤttern iſt, welche ebenfalls einzeln und frey auf einander liegen, und von der wot⸗ Denn ss veiſe ſch anen hot etcch von der aͤuſſern Haut des Maſtdarms eines friſch geſchlachteten Rindes gemacht werden. ) Sie ſind grau an Farbe, durchſichtig und ſehr duͤnne, ob ſie gleich doppelt an einander ge⸗ klebet ſind. Man braucht ſie auſſerdem als ein ſehr gukes und heilſames Pflaſter bei ge⸗ ſchnittenen Wunden; zur Stillung des Blu⸗ tes bei dem Aderlaſſen; u. ſ. w., und der ge⸗ meine Mann nennet ſie Schlangenhaͤute. Eine andere Form von ſtarkem Papier braucht der Goldſchlaͤger, wenn er Gold und Silber durch das Schlagen vereinigen will: und der Plan iſt eine gewoͤhnliche nur etwas groͤſere Form von Pergament; hierinnen wird die Hautform, wenn ſie durch das . SScc⸗hla⸗ ) Die Zubereitung der Darmhaut zu dieſem Gebrauch war ehedem ein Geheimniß, das die Englaͤnder allein beſaſſen; und noch jezt verſchreiben viele Goldſchlaͤger ihre Hauttfor⸗ men aus England: man macht aber auch dere— gleichen jezt zu Nuͤrnberg, Leipzig, Breslau⸗ Berlin, Hamburg, Wien u. ſ. w. ”ZMVMBD Die Entzieferung dieſes Geheimniſſes ſ. in Joh. Sam. Hallens Werkſtaͤtte der heutigen Kuͤnſte⸗ B. 1. Brandenburg und Leipzig 1761 in 4. S.: 162. ze. E Schlagen ſchlaff geworden iſt, . aufgefriſcht indem der Goldſchlaͤger mit einem Schwam⸗ me beide Seiten der Blaͤtter des Plans mit weiſſem Landwein beſtreicht, jedes Blatt der Hautform zwiſchen die Blaͤtter des Plans legt, und ſie hierinnen 4 Minuten lang lie⸗ gen laͤßt. Die uͤbrigen Werkzeuge des Goldſchlaͤ⸗ gers ſind: der Marmor, auf welchem er die Metalle in den Formen ſtreckt; er ſtehet eben ſo tief in als uͤber der Erde, und iſt mit Holz eingefaßt: Weil ein Gebaͤude durch die Erſchuͤtterung beim Schlagen auf dem Mar⸗ mor Schaden nehmen koͤnnte, ſo muß der Goldſchlaͤger ſeine Werkſtaͤtte gewoͤhnlich im unterſten Stockwerke eines Hauſes anlegen. Der 13 bis 20 Pfund ſchwere Schlag⸗ hammer hat eine doppelte breite Bahn, wo⸗ von die eine verſtaͤhlt und geglaͤttet iſt, die andere aber nur das Gewicht des Harmners vergroͤſſert. Die Werkzange, die aus zween duͤnnen Schenkeln von Pfaffenholz beſtehet, dienet dazu, daß mittelſt derſelben die feinern Blaͤt⸗ ter aus einer Form in die andere, oder auf das Kuͤſſen gebracht werden. Mit dem ei⸗ nen Schenkel, der vorne ſpitzig iſt, zerreißt der ſcht vomn mit der lans ſie ͤer let mit de. Nor⸗ dee in n. le v/ dee ners mten enet lat⸗ auf ei⸗ bißt der S 67 der Goldſchlaͤger die Gold . oder Silber⸗ blaͤtter. Eine viereckige Schachtel von Eiſenblech wird gebraucht die Mekallplatten zulezt dar⸗ innen zu gluͤhen. Die Spannzange gleicht einem? Brennel⸗ ſen „und haͤlt die Blaͤtter der Formen zuſam⸗ men, wenn man ſie aufblaͤttern und die Me⸗ tallblaͤtter aus einer Form in die andere, oder auf das Kuͤſſen bringen will. Mit dem zweiſchneidigen Reißmeßer theilet der Goldſchlaͤger die Metallplatten, wenn ſie noch ſtark ſind; mit der Scheere aber zerſchneidet er die duͤnnen Metall lſtangen, wenn ſie von dem Ambos kommen. Die eiſerne Formpreſſe macht er im Feuer warm, und preſſet darinnen die Hautform nach dem Schlagen, wobei ſich die Feucheig⸗ keiten der Luft in die haͤutigen Blaͤtter der Formen hineinziehen, wieder trocken. Das Blatt⸗oder Schneidekuͤſſen iſt ein zartes Schaf⸗oder Kalbfell, das uͤber ein Brett genagelt und wie ein etwas erhabenes Kuͤſſen ausgeſtopft iſt. Es wird mit gepuͤl⸗ vertem Marienglaſe abgerieben, damit die Goldblaͤtter, die auf demſelben viereckig ge⸗ E 2 ſchhnit⸗ 68 ſchnitten werden, nicht an das fette Leder an⸗ kleben moͤgen. Der Karren endlich, der aus zwoen ſtaͤh⸗ lernen ſcharfen Klingen, die durch Schrau⸗ ben zuſammen gehalten werden, beſtehet, wird zum Beſchneiden der Blaͤtter auf dem Kuͤſſen gebraucht: man kan ihn weit und eng ſchrauben, und den Blaͤttern dadurch alle Geſtalten geben, die ſie im Handel und Wan⸗ del haben ſollen. Aunn Waaren verfertiget der Goldſchlaͤger uͤberhaupt Gold⸗ und Silberblaͤtter von man⸗ cherlei Art; aber es koſtet ſehr viel Muͤhe und Unverdroſſenheit, und man muß ſich wundern, daß dergleichen Waaren noch ſ ziemlich wohlfeil ſind. Wenn der Goldſchlaͤger Feingold machen 8 will ſo ſchlaͤgt er es aus voͤllig reinem Golde und ſondert alles Kupfer oder Silber (die Legirung) davon ab. Zu dieſem Ende gießt er das Gold durch Spießglas. Er macht naͤmlich das Gold im Schmelztiegel fluͤſſig, und ſchuͤttet hierauf drei bis viermal ſo viel Spießglas hinzu, als die Maſſe des Goldes betraͤgt, nachdem das Gold viele fremde Theile hat. Das Spießglas wird bald fluͤf⸗ ſig und laͤßt das Gol ld fa llen; das Kupfer oder 7 et aſt⸗ ſtih⸗ chronn ſehet den 0 eng Wus glge⸗ tnon Mihe ſh ch ſachen Gobe (de gießt nacht ſig. Vl ner geſtreckt; einer drehet dabei ſeine Walze Cder (le 69 oder Silber aber bleibt in demſelben zuruͤcke. Dieſes Schmelzen heißt man verblaſen. Die fluͤſſige Maſſe wird in einen Einguß gegoſſen, und wenn ſie erkaltet iſt, kan man das Spieß⸗ glas mit den fremden Theilen von dem Gol⸗ de abſondern. Weil aber in dem Spießglaſe noch einige Theile von dem Golde zuruͤcke bleiben, ſo wird es noch einigemal mit reinem Spießglaſe verblaſen, oder es wird auf den Teſt (die bei den Scheidekuͤnſtlern bekannte .M Capelle) gebracht, wo das Spießglas ver⸗ rauckt. Nun ſe ihmelzet der Goldſchlager das Gold von neuem, und gießt es, wenn es voͤllig fluͤſſig iſt, in einen Einguß, der groß oder klein ſeyn kan, und nach welchem ſich die Schwere des gegoſſenen Goldzahns (Gold⸗ zains) richtet. Wenn dieſer kalt iſt, ſo glaͤ⸗ het ihn der Goldſchlaͤger 3 bis 4 mal, und heneder ihn bei jedem Gluͤhen auf dem Am⸗ Von dem Ambos komunt er auf das Streck⸗ oder Ziehwerk, und wird zwiſchen den ² Stahlwalzen durch zween ſtarke Maͤn⸗ mit der Kurbel nach der linken, der andere nach der rechten Hand zu. Dadurch wird 3 der der Metallſtab gepreßt uud breit gedruckt, und man ſchraubet die Walzen nach jedem Durchziehen naͤher aneinander, bis der Gold⸗ oder Silberzahn ſeine gehoͤrige Laͤnge, die Breite eines Fingers und die Dicke von ſtar⸗ kem Papier, erhalten hat, oder wie ein lan⸗ ges Fenſterblei ausgeſtreckt worden iſt. 8 Der ausgedehnte Goldzahn wird nun⸗ mehr zuſammen gewickelt und im Feuer ge⸗ gluͤhet. Nach dem Erkalten ziehet man ihn wieder aus einander, und wickelt ihn um ein duͤnnes Holz, nimmt dieſes wieder heraus, und bindet das Gold auf beiden Enden mit einem Bindfaden zuſammen. Dieſes Ge⸗ buͤnde oder zuſammengewickelte Gold ſchlaͤgt der Goldſchlaͤger auf dem Ambos mit deor ſtumpfen Spitze eines Schmiedehammers ſo lange nach der Breite, bis es 1 Zoll breit iſt. Ehe es aber dazu kommt, muß er es auf⸗ wickeln, von neuem gluͤhen, und auf der an⸗ dern Seite auf die naͤmliche Art bearbeiten. Hierauf wickelt er es aus einander, ſchlaͤgst es mit der breiten Bahn eben, und zerſchnei⸗ det es mit der Scheere in kleine Platten, welche 1 Zoll ins Gevierte groß ſind, und deren ” — — — — — — deren aus 13 Dukaten 132 geſchlagen wer⸗ den koͤnnen. Dieſe ſtarke Goldplatten werden nun⸗ mehr zwiſchen die Blaͤtter der erſten Perga⸗ ment⸗ oder Quetſchform gelegt, und ſo lan⸗ ge auf dem Marmor mit dem Werkhammer geſchlagen, bis ſie2 Zoll ins Gevierte ausge⸗ dehnt ſind. Der Goldſchlaͤger wechſelt bei H dieſer beſchwerlichen Arbeit mit den Haͤnden ab. Zulezt gluͤhet er dieſe Blaͤtter in der eiſernen Schachtel. dun kommen die kleinern Blaͤtter in die zwote Pergament⸗ oder Hausquetſcheſorm, und werden den groͤſſern gleich gemacht: end⸗ lich werden alle Blaͤtter in dieſer, Form zu⸗ gleich geſchlagen. Ehe ſie in die dritte Quetſche kommen, ſchneidet ſte der Goldſchlaͤger auf dem Kuͤſſen mit dem Reißmeſſer entzwei, ſo, daß aus den 132 Blaͤttern 264 entſtehen. Darauf wiegt er ſie ab, oder vergleicht ſie in Anſehung der Schwere; denn alle Blaͤt⸗ ter, die zu einer Form gehoͤren, muͤſſen gleich ſchwer und gleich dick ſeyn. Er zerreißt deße wegen die Haͤlften von neuem in gleiche Thei⸗ le, ehe er ſie in die Duͤnnquetſchform bringt und vereinigt den Hinter⸗ und Vorderzipfel E 4 die⸗ 72 ve dieſer beiden Biertel durch den erſten Schlag des Hammers auf immer. In der Duͤnnquetſchform ſchlaͤgt er die doppel lten Blaͤtter ſo lange, bis ſie auf allen Seiten der Form herausdringen. Das Vor⸗ ſtehende krazt er mit einem Meſſer ab; und er hat an 18 Dukaten einen Dukaten Ab⸗ gang. Aller Abgang heißt bei dem Gold⸗ ſchlaͤger Kratze. Jezt erſt kommen die Blaͤtteri in die Hauk, formen; vorher aber theilet er jedes Blatt Kreuzweiſe, und erhaͤlt hiedurch von jedem— vier kleine Blaͤtter, zuſammen 1056 ſolche Blaͤtter. Dieſe vertheilt er in zwoen Loͤth⸗ formen von 5 50 Blaͤttern, und ſchlaͤgt ſie ſo lange, bis ſie ſich dergeſtalt ausgedehnt ha⸗ ben, daß nur noch auf allen Seiten eines Blaͤttes der Forin ein Raum⸗ uͤbrig bleibt, der die Breite eines Schenkels ſeiner Werk⸗ zange betraͤgt. Er haͤlt nun die Blaͤtter der Loͤthform ſs he it die erſte unter den Haut⸗ forie e) mit der Spannzange zuſammen, nimme mit der Werkzange die dunnen Gold⸗ blaͤtter von der Form ab, legt 40 bis 50 laͤtler auff einander, und zerreißt ſie mit dem ſpitzen Schenckel der? Werkzange in vier Thelle Biedurch entſtel her n 42 24 Blaͤtter. Dieſe — — — —d iſes Ne⸗ alen Dor⸗ nd ⸗ gole htite Blet edem he. lthi ſeſ tin⸗ eines ſibt, ert⸗ der llti len, olde nit Uer Si 23 Dieſe vertheilt er in Dünnſchlagformen⸗ und ſchlaͤgt ſie ſo lange, bis jedes 3 ½ Zoll lang und breit iſt. Siehet ein Blatt gruͤn aus, wenn man es an das Licht haͤlt; ſo hat es ſeine gehoͤ rige Dicke. Endlich beveſtigt der Goldſchlaͤger dieſe lezte F Form gleichfalls durch die Spannzange, zieht mit der Werkzange ein Blatt nach dem andern von der Form ab und legt es auf das Kuͤſſen. Hierauf richtet er vermittelſt der Schrauben die Klingen des Karren ſo, wie es die gewoͤhnliche Groͤſſe der Blaͤtter, die er zerſchneiden wi ill, erfordert, und zerſchnei⸗ det ſie zu vollkommenen Quad raten. Reißt ein Blatt beim Aufſegen oder Zerſchneiden, ſo ergaͤnzt er es durch ein Stuͤck von dem Ab⸗ gang, druͤckt es mit der Werkzange auf, und macht es durch der n Karren den uͤbrigen gleich. Zulezt legt der Goldſchlaͤger die Metall⸗ blaͤtter zwiſchen rothgefaͤrbtes Papier, welches auf den Papiermuͤhl en beſonders fuͤr dieſen Kuͤnſtler verfertigt wird und Goldſchl laͤger⸗ papier heißt, und vorher auf dem Steine warm und glatt geſchlagen worden. In dieſer Geſtalt werden die Metallblaͤt⸗ ter nach Buͤchern, die mit dem Stempel ei⸗ nes jeden Goldt ſchlaͤgers verſehen ſind, ver⸗ E 5 kauft, 74 rkauft, und ein Buch Gold oder Silber hat, nach Beſchaffenheit der Sorten, 12 bis 25 Blaͤtter. Die beſondern Benennungen der Gold⸗ blaͤttchen heiſſen: Feingold, jedes Blatt iſt 2 ½ Zoll ins Gevierte geſchnitten, und in ei⸗ nem Buche ſind 15 Blaͤtter; Suͤßhalbge⸗ ſchlagen, gleichfalls aus feinem Golde, nur etwas dicker, ein Buch haͤlt 12 Blaͤtter, und jedes Blatt hat 3 Zoll ins Gevierte; hochhalbgeſchlagen, hat eine hohe Farbe von dem zugeſetzten Kupfer; ein Buch ent⸗ haͤlt s vierzoͤllige Blaͤtter; mittelhalbgeſchla⸗ gen, hat nicht ſoviel Zuſatz an Kupfer, wie das vorige; 12 Blaͤtter, 3 2½ Zoll ins Gevier⸗ te, gehen auf ein Buch; Breitgold, wird aus Dukatengeld geſchlagen, und ein Buch haͤlt 25 Blaͤtter, deren jedes 3 Zoll breit und lang iſt; Franzgold, von blaſſer Farbe wegen des zugeſezten Silbers; ein Buch hat 25 zweizoͤllige Blaͤtter; Fabrickengold, es wird aus feinem Golde geſchlagen und in den Gold⸗und Silberfabriken gebraucht; aus der Schwere eines Dukaten werden nur 4 Blaͤt⸗ ter, von 4 Zollen ins Gevierte, geſchlagen und ſolche nach dem Gewicht verkauft; Zwiſch⸗ gold, (Quickgold) iſt auf der einen Seite Sil⸗ e len te 10 ir Ee Silber und auf der undern Gold; zu 18 Loth Silber nimmt man 10¾ Dukaten; ein Buüch enthaͤlt 25 zweizoͤllige Blaͤtter. Das Silber wird auf gleiche Weiſe zu Blaͤttern geſchlagen, nur daß ſie nicht in die dritte Pergament⸗ oder Duͤnnquetſchform kommen duͤrfen, weil ſie ſich nicht ſo ſtart⸗/ wie das Gold, ſtrecken laſſen. Der Goldſchlaͤger macht dreierlei Sor⸗ ten Silberblaͤtter: 11). Schwerdtfegerſi ilber, weil es die Schwerdtfeger zum Verſilbern brauchen; das Buch enthaͤlt 25 vierzoͤllige Blaͤtter. 89 das ordinaͤre Silber, das Buch zu 25 dreizoͤl igen Blaͤttern. 3) Klein Silber, das Buch iu 25 zwei⸗ zoͤlligen Blaͤttern. Der Goldſchlaͤger verfertiget auch noch ð klei ne ſilberne Platten, woraus von den Guͤrt⸗ lern Knoͤpfe gemacht werden. Er ſchmiedet das Silber, verlaͤngert es auf dem Ziehwerk, treibt es mit der Pinne des Hammers breit, und ſchlaͤgt es mit der Bahn glatt. Zulezt wird es auf einer bleiernen Platte mit einem Stempel zu kleinen viereckigen oder runden Matken, 1 Zoll im Dur Pgſchniet,⸗ Zeſchlagen⸗ 5 Der . „* Der Goldſchlaͤger erlernet ſeine Kunſt in ſieben Jahren, ohne ein Lehrgeld zu erlegen, und wird nicht nur in der Koſt, ſondern auch in der Kleidung frey gehalten. Die Geſe llen gehen nicht eher von einem Orte ab, als bis ſie anderwaͤrts hin verſchrieben werden: Frem⸗ den Geſellen, die ſich bei ihnen einſinden, geben ſie ein freiwilliges Geſchenk. Will ſich ein Goldſchlaͤger irgendwo nie⸗ derlaſſen, ſo braucht er es nur den vorhan⸗ denen Geſellen und anſaͤſſigen Goldſchlaͤgern anzuzeigen; und auch dieß iſt unnoͤthig, wenn an einem Orte noch kein Goldſchlaͤger anfaͤſſig iſt. Im Reiche giebt es der Goldſchlaͤger Herten wenige, ſondern die meiſten arbeiten als Geſellen, weil ihre Kunſt an Orten, wo ſie am meiſten getrieben wird, z. B. zu Nuͤrn⸗ berg und Augsburg, zu den geſperrten Profeſſionen gerechnet und keinem Geſellen erlaubet wird, ſich als Meiſter niederzulaſſen, er ererbe, erkaufe oder er⸗ theirathe ſich denn das Recht dazu.. Der unaͤchte Goldſchlaͤger oder Totm⸗ backſch laͤger ſchlaͤgt aus unaͤchten Metallen den ſogenannten Gold⸗ und Silberſchaum, der auch Gold⸗ und Silberblaͤtter, ingleichen Blattanid⸗ und Blattſilber heißt. Er nimmt hiezu = =— —,,, — ——L — —/ en, uch en, . lei gern hefin⸗ iſig ſger ſten o ſer⸗ erl llele ſen, en hiezu die Pergament und Hautformen, die der aͤchte Goldſchlaͤger nicht mehr brauchen kan; verfaͤhrt aber uͤbrigens nach eben den⸗ ſelben Handgriffen: daher komnt es auch, daß zuweilen die Geſellen der unaͤchten Gold⸗ ſchlaͤger bei denen arbeiten, die edl le Metalle “ ſtrecken. Der aͤchte Goldſchlaͤger iſt vielen Kuͤnſ⸗ lern und Handwerkern unentbehrlich; denn es brauchen geſchlagenes aͤchtes Gold die Gold, und Silberdrathzieher; die Buchbin⸗ der; die Ledervergolder; die Goldpapierma⸗ cher; die Vergolder; die Tiſchler; die Gla⸗ ſer; die Buchdrucker; die Apothecker; die meiſten Eiſenarbeiter; die Maler; die Zu⸗ ckerbaͤcker u. ſ. w. Aus der Schawine, d. i., aus den Ab⸗ gaͤngen von allerlei Blaͤttern, die wie Schnee⸗ flocken in der Stube des Goldſchlaͤgers her⸗ umfliegen, macht man nicht viel; man ſam⸗ melt ſie indeſſen, ſo gut man kan, ballet ſie in der Fauſt zuſammen, und verfertiget aus den abgefallenen Stuͤckchen Golbes das be⸗ kannte Muſchelgold, und aus den abgefalles nen Stuͤckchen Silbers das gewoͤhnliche Mu⸗ ſchelſilber. Auf gleiche Weſſ⸗ macht auch der Tom⸗ Tombackſchlaͤger unaͤchtes Muſchelgold und Muſchelſilber. Ein Goldſchlaͤger, der nur fuͤr ſeine Per⸗ ſon, nebſt einem Geſellen und Lehrjungen ar⸗ beitet, entziehet dem Umlaufe des Geldes jaͤhrlich wenigſtens 4000 Dukaten, ohne die feinen Silbermüͤnzen, die ſie auch eint ſchmel⸗ zen, jezt in Anſchlag zu bringen. Das bringt aber groſſen Nachtheil fuͤr jeden Staat und inſonderheit fuͤr unſer teutſches Vaterland; es waͤre daher zu wuͤnſchen, daß demſelben durch Landes und Innungsgeſeß ze geſteuert wuͤrde. e S e Sn e Achtes Kapitel. Der Gold⸗und Silberdrath. zieher. Die er Kuͤnſtler verwandelt maſſives Sil⸗ . ber in ſeiner Werkſtaͤtte zu einem Dra⸗ the, der entweder als Silberdrath verkauft und verarbeitet, oder vorher vergoldet und alsdann Golddrath genennet wird: denn eigent⸗ und nr Pete en at Heddes ede⸗ hnet⸗ bage und lond; ſſelben Ftuert S Dro⸗ kkunt und denn igene S SE 79 elgentlicher Golddr ath aus purem Golde wird ſehr ſelten gemacht. Es theilen ſich aber die Dratl hzieher in Grob⸗und Kleindrathzieher. Grobdrath⸗ zieher ſind gemeiniglich Tagloͤhner „ die man abgerichtet hat, die ſilbernen C ylinder, deren jeder ohngefaͤhr 1 Fuß lang und 1½ Zoll dick iſt, auf verſchiedenen Ziehbaͤnken zu einem Drathe von der Dicke einer Stricknadel aus⸗ zuarbeiten. Der Klein⸗oder Feindrathzieher ver⸗ . wandelt den Silberdrath in immer duͤnnere Faͤden, die endlich ſo fein werden, daß man ſich daruͤber ſowohl, als uͤber die hinzukom⸗ mende Vergoldung billig verwundern muß. Denn wenn man einen ſilbernen Cylinder, der 22 Zoll lang, 15 Linien dick und 45 Mark ſchwer iſt, mit etlichen Goldblaͤttern, die hoͤchſtens 6 Unzen wiegen, uͤbergoldet, und durch immer kleinere Zieheiſen hindurch ziehet, ſo bekoͤmmt man einen duͤnnen Gold⸗ faͤden, der 194000 Ruthen oder (2000 Ruthen auf eine franzoͤſiſche Meile gerech⸗ net) 07 franzoͤſiſche Meilen lang gezogen, und uͤberall, oben und unten vergoldet iſt. V Die Materialien des Golddrathziehers ſind Silber und Goldblaͤtter zum Vergol⸗ den ; 90 gewoͤhnliches Spulrad. Man hat Zieheiſen zum groben und fei⸗ nen Zug; ſie beſtehen aus einer Compoſition, die noch zur Zeit in Teutſchland unbekannt iſt, und werden gebraucht, um die ſilbernen Cylinder immer duͤnner zu machen und aus⸗ zuſtrecken. Sie haben ihre eigene Numern, und heiſſen Stoͤcke, wenn ſie nur ein einzi⸗ ges Loch haben, wodurch der ſilberne Eylin⸗ der gezogen wird. Die erſte Numer des Zieheiſens, d. i. das groͤßte Loch iſt etwa 2 Zoll weit und das lezte Zoll groß. Der Grobdrathöteher hat 50 bis 60. ſolcher Zieheiſen, durch welche ein dicker Silberzahn gezogen werden muß, ehe ihn der Kleindratzieher weiter verarbeiten fan. Wenn naͤmlich der Gold⸗ oder S ilber⸗ drach ſo dick, wie eine Stricknadel, iſt „ſo kann er von einer Perſon allein weiter gezo⸗ gen werden: dieß thut der Feindruthzieher auf ſeinem Werk⸗ oder Arbeitstiſche vermit⸗ telſt einer Drehſcheibe, welche auf einem Zapfen ſteckt, und unten an dem Tiſche an⸗ den; ſeine Werkieug ge aber verſchiedene Zieheiſen, eine Ziehbank, ein Arbeit btiſch/ eine We chſel zange, und Spitzzange, ein Zaͤngelmaaß, vielerlei Proberinge, und ein l ge⸗ ten ni rn dene ſc ein Dein d ſeNH ſfion, nnt ner i netn, einze Chlin de t. das er het veſche nuß/ itent ber⸗ /ſ gez⸗ jehen ktnite einetn e an 81 geſchraubet iſt. Sie wird mit der Ziehſtan⸗ ge, die unten und oben einen ſpitzigen Sta⸗ chel hat „ bewegt; es wird naͤmlich die eine Spitze in ein Brett, das an der Decke oder an dem Durchzuge einer Stube beveſtiget iſt, geſteckt und die andere in ein Loch auf der Scheibe; dieſe hat nach der Laͤnge ihres Halbmeſſers mehrere Lͤcher, in welche die Ziehſtange allmaͤhlig, ſo wie der Drath nach und nach duͤnner iſt, eingeſezt wird. In der Mitte ruhet gleichfalls ein Stock, in deſſen oberm Einſchnitte das Zieheiſen beve⸗ ſtiget wird. Mit der Spitzzange nimmt der Drathzieher den Drath, deſſen Spitze immer mit gelbem Wachſe eingeſchmieret wird, und ſtecket ihn durch alle Regiſter der Z Zieheiſen, bis der Drath die Spule, die von weiß⸗ buͤchenem Holze gemacht iſt, verlaͤßt und die Scheibe erreichet, auf welche er ſich auf⸗ windet. Wenn ſich ein Ziehloch durch den erhiz⸗ ten Drath erweitert, ſo wird daſſelbe wieder mit einem Hammer zugeſchlagen und vermit⸗ telſt der ſtaͤhlernen Drehſpitze wieder voͤllig rund gebohrt. Die eiſernen Proberinge ſind der er Maaß⸗ ſeb, welcher die Dicke eines gezogenen Dra⸗ F thes 82 thes anzeigt: Sie ſind ½Zoll dick und mit einer Kerbe (Spalte) eingeſchnitten. Dieſer Einſchnitt dienet zum Probiren des Draths; es laͤßt ſich alſo daraus, weil jeder Ring eine engere Kerbe hat, die Numer des Draths beſtimmen, wie fein oder grob er iſt. Das Zaͤngelmaaß oder Blechmaaß iſt ein Kupfer⸗ oder Meßingblech 3 Zoll lang und 1¹ Zoll breit; der Drathzieher erkennet mit Huͤlfe der 5 ungleich groſſen Stufen (Zaͤngel,) in welche die eine Seite dieſes Maaſſes ausgeſchnitten iſt, ob ein Ziehloch ſeine rechte Weite fuͤr den Drath habe, oder nicht. Den Silberdrath muß der Brathzie⸗ Per ſchaben, wenn er ihn recht ſchoͤn und fein haben will; das heißt, er muß die gro⸗ be Haut, die das Silber von dem groben Zuge erborget hat, durch etliche ſcharfge⸗ ſchnittene Loͤcher des Schabeiſens davon wie⸗ der abſtreifen: dieſen Abgang des Silbers, der an der Mark ohngefaͤhr 2 oth betraͤgt, ſchlaͤgt er zur Kraͤtze. So darf auch der Drathzieher nur ſehr feines Silber zum Drathe nehmen; aber ein kleiner Zuſatz von Kupfer iſt erlaubt: man rechnet 1des ſeder des iſt ſang hnnet lfen dieſ⸗ hloh lder lſtie⸗ und e eo⸗ roben atfge⸗ 1 ſber lberc trig rſc er ein en echret rechnet beim Schmelzen auf 1 Mark, 15 Loth 14 Gran rein Silber; das uͤbrige iſt Kupfer. Zur Vergoldung muß das feinſte Gold genommen werden, weil ſtark legirtes Gold ſich nicht ſo ſehr ausdehnen laͤßt; man nimmt gewoͤhnlich Schwerdtfegergold, wo aus 1 J Dukaten nur 4 Blaͤtter gemacht werden. Die Vergoldung wird vorgenommen, wenn der Silberzahn von dem Grobdrath⸗ zieher ſo dick, als ein kleiner Finger, gezo⸗ gen worden iſt. Die ſtaͤrkſte und dauer⸗ hafteſte Vergoldung beſtehet aus 10 uͤber ein ander gelegten Goldblaͤttern (Ringen;) die ſchwaͤchſte aus einem einzigen Ringe. Der Silberzahn wird beim Vergolden in einem Schraubenſtock geſpannt, und an beiden Enden befeilet oder ſchartig gemacht, damit ſich das Gold daſelbſt beſſer anlegen moͤge; man leget darauf mittelſt kleiner Zangen die Goldblaͤtter auf die befeilten Stellen, um⸗ wickelt ſie mit Papierſtreifen, und uͤberziehet dieſe dicht mit Bindfaden. Man bringt nun den ſilbernen Stab in die Feuereſſe, bis der⸗ ſelbe erhitzet und das Papier nebſt dem Bind⸗ faden verbrannt iſt; man nimmt ihn heiß heraus, ſpannt ihn in den Schraubſtock ein/ ünd teibet alsdann die Göldblaͤtter Strich⸗ F§ 2 . weis ℳ 2„ 84 weis mit einem graden Blutſteine, bis alles kalt geworden iſt. Man vergoldet aber darum nur die zwo Mittelſtellen des Silberſtabes, um ihn nachher zerbrechen, und aus den Silberſtellen Silberdrath, aus den Gold⸗ ſtellen aber Golddrath ziehen zu koͤnnen. Ja man kan von einem Stabe zugleich feinern und ſchlechtern Golddrath ziehen, wenn man naͤmlich das eine Ende feiner, das andere aber ſchwaͤcher vergoldet hat. Ein ſolcher Silberſtab iſt gemeiniglich 10 bis 11 Mark ſchwer, 1 Fuß lang und ſo dick, wie ei dicker Beſenſtiel. M Soll nun feiner Gold⸗ oder Silberdrath gezogen werden, ſo wird der Drath, der ſo dick, wie eine Stricknadel, iſt, auf eine Rolle von weißbuͤchenem Holze aufgeflochten; er laͤuft durch ein zuſammen gefalztes Loͤſch⸗ papier durch, um das Wachs, womit der Drath bey jedem neuen Ziehloch uͤberſtrichen wird, wieder abzuſtreifen. Man packt die Spitze des Draths mit einer Zange, und ziehet den Drath durch das Zieheiſen, wel⸗ ches in der Gabel veſtſteckt, mit der Zange hindurch, bis der Drath die Scheibe erreicht. Dieſes Drath⸗Ende wird in dem Loche der Scheibe veſt gemacht; nun leitet jemand den 85 den Drath durch das untergehaltene Loͤſch⸗ papier durch, der Drathzieher aber faſſet die Mitte der Drehſtange mit beyden Haͤnden an, und drehet die Scheibe mit aller moͤg⸗ lichen Geſchwindigkeit herum, windet auch den Drath von der eingeſchraubten Spule durch die Zieheiſen auf die Scheibe auf. Von dieſer Scheibe wird der neue Drath wieder auf die hoͤlzerne Rolle mittelſt des Spulrades aufgeſpulet, ein engeres Ziehloch genommen, der Drath friſch gewaͤchſet (mit Wachs uͤberzogen) und die Verfahrungsweiſe ſo lang wiederholt, bis der Drath durch die kleinſten Zieheiſen gelaufen und vollkommen geworden iſt. MMV Es geſchiehet zuweilen, daß der Drath im Ziehen zerreißt; alsdann werden beyde Enden, wie ein zerriſſener Zwirnsfaden, mit einem Knoten zuſammengeknuͤpft. Allein dergleichen Knoten zerreiſſen von neuem, ſo oft ſie durch ein neues Loch hin⸗ durchgezogen werden; es haͤlt alſo in der Ar⸗ beit ſehr auf, weil man ſie wieder muͤhſam einfaͤdeln muß: auch beym Golddrathplaͤt⸗ ter zerreiſſen ſie wieder. Um dieſer verdruͤß⸗ lichen Arbeit uͤberhoben zu ſeyn, laͤutere man Gold und Silber im Teſte vollkommen, F 3 ſchmel ⸗ ſchmelze es gut durcheinander und ſchmiede es genau. Hat der Drath die beſtimmte Feinheit zu der Nun⸗: ter, unter welcher er geſucht und ge⸗ kauft wird, ſo wird er, als eine fertige Waare, auf eine Blechrolle geſpulet, die 1 Mark Drath traͤgt: In dieſer Geſtalt em⸗ pfaͤngt ihn der Goldplaͤtter. Zuweilen wird der Drath durch das Zie⸗ hen ſproͤde. Dieſem Fehler des Silberdraths hilft der Drathzieher blos durch Gluͤhen auf einem Kohlfeuer ab. Dieſes Verfahren wuͤrde aber der Vergoldung des Golddraths ſchaden; er umwickelt alſo eine metallene Rolle mit dieſem bruͤchigen Drathe, und be⸗ ſtreicht ſolchen vorher ſtark mit Wachs. In die Hoͤlung der metallenen Rolle thut er eini⸗ ge gluͤhende Kohlen, bis das Wachs auf dem Drathe zu rauchen anfaͤngt; dieß darf nur 1 Minute lang dauern, ſöonſt wuͤrde das Feuer die Bergoldung verzehren: die Rolle wird hierauf mit einer Zange abgehoben, er thut die Kohlen heraus und laͤßt die Spule. mit dem Drathe erkalten. Wenn der Golddrathzieher fuͤr eine Fab⸗ rik arbeitet, ſo wird ihm der Drath zugewo⸗ gen, und er muß das naͤmliche Gewicht lie⸗ fern: J — — S — — 4 mſede eit ii d ge⸗ fettige „de Leini fden nut das Rolle 1/4 huſe Fah⸗ gewo⸗ t ſe fenn: fern: denn aller Abgang, als beim Abreiſſen des Drathes im Durchziehen durch die klei⸗ nen Loͤcher und beym Schaben des Silber⸗ draths, kann vom Drathzieher geſammlet und der Fabrik das erhaltene Gewicht wieder gegeben werden. Der gezogene Drath hat ſeine beſtimmte Numern; der ſtaͤrkſte heißt Num. 1. und der feinſte Silberdrath Num. 11. dieſe iſt die hoͤchſte Numer der Teutſchen und Haarfein; die Hollaͤnder aber haben noch Num. 1 12¾½, welche zu feinen Baͤndern und Brocaten ver⸗ arbeitet wird. M Der Golddrath kann nur bis Num. 10 gezogen werden, weil die Vergoldung ſonſt gar zu ſchwach werden wurde. Die Numer 1– 5 heißt grober Schwerdt⸗ fegerdrath und wird, ohne auf der Scheibe bearbeitet worden zu ſeyn, zu Saͤbel⸗ und Degengewinden gebraucht. Die Numern 4 —6 heiſſen grobe Pro⸗ ben und werden zu Glanz und Perlcantillen verarbeitet. 3 H Die Numer 6, 6¼, 64 wird zu Lahn, Glanztreſſen, zum Sticken und Kloͤppeln, zu Franſen, Troddeln u. ſ. w. verbraucht. F4 Die – Die Numer 7 und 7q½ giebt die Maſſiv⸗ treſſen und Hutbuͤſchel; man nennt derglei⸗ chen Treſſen maſſiv, weil ſie mit keiner Sei⸗ de unterſponnen ſind, auſſer was zum Auf⸗ zuge gehoͤrt; der Einſchlag beſtehet blos aus Gold⸗oder Silberdrath. Numer 8 kommt zur Stickerey auf Klei⸗ der und Schabracken. cantillen. Numer o giebt die gemeinen Treſſen. Rumer no heißt Corlin; man braucht ſie zu feinen Geſpinſten und Treſſen. Man hat auch flachrunden Gold⸗ und Silberdrath, ohne daß das Gold darauf ver⸗ ſchoben waͤre; es weiß ihn aber nicht jeder Golddrathzieher zu verfertigen. Die Nu⸗ mern 4— 6 koͤnnen dazu gebraucht werden. Ein Nuͤrnberger, Namens Rudolph hat die Ziehplatten erfunden, vermittelſt welcher man den Drath gleich rund und dick ziehen kan; ſein Sohn verrieth das Geheimniß, und mußte, um der Ahndung des Vaters zu entgehen, fluͤchtig werden, wodurch dieſe Kunſt auch anderwaͤrts bekannt ward: aber das Gold⸗ und Silberdrathziehen ſelbſt iſt ſchon zu den aͤlteſten deiten bekannt geweſen, wie Numer 8 liefert die afeinen Siser ſſi⸗ glei⸗ Sei⸗ Aufe aus e⸗ ſen , fin 39 wie man denn bey allen eultivirten Voͤlkern hievon Beweiſe ſindet. H Die beruͤhmteſten Gold⸗ und Silber⸗ drathziehereyen ſind zu Nuͤrnberg, Augs⸗ burg, Leipzig, Berlin, Wien, Ham⸗ burg u. ſ. w. So hat auch Italien, Frank⸗ reich und Holland von je her hierinnen vor⸗ zuͤgliche Arbeiten geliefert. Die Drathzieher zaͤhlen ſich zu den Kuͤnſt⸗. lern; ihre Lehrjungen ſtehen 5 Jahre; die Geſellen ſind nicht zum Wandern verpflichtet, bekommen aber doch, wenn ſie es thun, an fremden Orten von ihren Kunſtverwandten ein Geſchenk. — Sie koͤnnen an einigen Orten ihr Ge⸗ werb als Herren ungehindert treiben; an an⸗ dern Orten aber ſind ſie wegen der privilegir⸗ ten Gold⸗ und Silberfabriken gehindert, fuͤr ſich ſelbſt zu arbeiten und muͤſſen ihre Arbeiten fuͤr die Fabriken um einen gewiſſen Preiß, der nach dem Gewicht oder nach den Numern beſtimmt iſt, ablieferr. DB Die Drathzieher, welche geringere Me⸗ talle, als Kupfer, Meſſing, Eiſen u. ſ. w. bearbeiten, heiſſen Lioniſche Drathzieher; ſie bedienen ſich eben der Werkzeuge und Handgriffe, wie die Gutdrathzieher: allein F 5 ſie 90 e ſie duͤrfen ihre Metalle ſchon ſchaͤrfer angrei⸗ fen, und zu mancherley Gebrauch in groben und feinen Drath verwandeln. Zuerſt wird Eiſen, Kupfer, Meſſing und dergleichen aus dem Groben gearbeitet; welches durch abgerichtete Tageloͤhner oder Grobſchmiede geſchiehet, die von dieſer har⸗ ten Arbeit den Namen der Schieber erhalten haben. Alsdann bekommen ſolchen groben Drath die Kleindrathzieher welche ihn auf die Ziehebank und dann von einer Scheibe auf die andere durch immer enger werdende Zieheiſen bringen, bis er beinahe Haarfein wird; ſie heiſſen zur Unterſcheidung von den Schi lebern gewoͤhnlich Scheibenzieher. Durch Drathmuͤhlen, die bei derglei⸗ chen Fabriken angelegt worden ſind, erleich⸗ tert und beſchleunigt man das grobe Drath⸗ ziehen; der Drath, der darauf gezogen wird, heißt grob, wenn er ſo dick iſt, wie eine To⸗ backspfeife; Mitteldrath, wenn er die Dicke eines Bindfadens hat; und der kleine Drath wird zu allerley Numern fuͤr die Nadler gemacht. Der feine weiſſe und gelbe lioniſche Drath, „ der wie aͤchter Gold⸗ und Silber⸗ drath ſheint, wird aus ſehr wohl zugerich⸗ tetem RR greit dben ſing itet; bder gns len Rden nolf het ende tfeit den e leiche NotꝑSe vid, To⸗ dicke rath hdlet iſhe ſber⸗ etich⸗ tetenm or tetem Kupfer, Meſſ ing, Domback und an⸗ derm Scheingold und Silber gemacht; Nuͤrn⸗ berg iſt auch hierinnen wieder am beruͤhmte⸗ ſten, wiewohl man ſolchen Drath jezt auch in Berlin, Freyberg und an andern Orten verfertiget. Er iſt Haarfein, und wird, wie der gute Gold⸗ und Silberdrath, geplaͤttet und auf Seide, meiſtentheils aber auf Zwirn geſponnen; man macht daraus unaͤchte Treſ⸗ ſen, Litzen, Troddeln, Franſen u. ſ. w. Gold⸗ und Silberfarbe bekommt er durch das Cementiren und Plaͤtten; wenn er aber wirklich vergoldet wird, ſo muß der Kupfer⸗ zahn erſtlich uͤberſilbert und hernach vergoldet werden. ́ In Nuͤrnberg haben die Lioniſchen Drathzieher ein geſperrtes Handwerk und machen zum Meiſterſtuͤcke 1) einen Bund Kratzbuͤrſten von meſſingenem Drathe, die zum Vergolden gebraucht werden, und gra⸗ de 1 Pfund wiegen muͤſſen; 2) ein Pfund Haarfeinen Zitterdrath von Meſſing ſowohl als von Eiſen; 3) Pfund Kranzdrath. Die feinſte Numer des lioniſchen Draths iſt Numer 8 der Golddrathzieher; die ge⸗ woͤhnlichſte Art aber iſt 7 ¾. Der Der Gold⸗ und Silberdrathzieher arbei⸗ ket fuͤr den Gold⸗ und Silberarbeiter, fuͤr den Gold⸗ und Seidenſticker, fuͤr den Gold⸗ plaͤtter, den Bortenwirker u. a. m. Der lioniſche Draͤthzieher liefert die me⸗ tallenen Saiten zum Bezuge verſchiedener muſikaliſchen Inſtrumente; er verſieht auch die Goldſchmiede, die Guͤrtler, die Papierma⸗ cher, die Nadler, die Meſſerſchmiede, die Schloſſer und Klempner, und noch viele an⸗ dere Profeſſioniſten mit den verſchiedenen Drathſorten, die ſie zu ihrem Gewerbe noͤ⸗ thig haben. Neeuntes Kapitel. Der Kupferdrucker. De muͤhſame und kunſtreiche Arbeit des Kupferſtechers wuͤrde kaum erkannt und gehoͤrig geſchaͤzt, wenigſtens nicht allge⸗ mein als angenehm und nuͤtzlich verehrt wer⸗ den, wenn ſie nicht durch den Kupferdrucker lieblich vor Augen gelegt und vervielfaͤltigt werden koͤnnte: denn dieß iſt ſeine Beſchaͤfti⸗ gung Jahr aus, Jahr ein, daß er die vom Kupfer⸗ nbei⸗ fr joſde the⸗ denet h emnae de e en denen e ni⸗ k des t lgen wet⸗ cker iſtit iftn vonn pfe⸗ S 93 Kupferſtecher geſtochenen Kupferplatten auf Papier abdruckt; und dergleichen Abdruͤcke heiſſen Kupferſtiche. Die Materialien des Kupferdruckers ſind alſo Druckpapier Hollaͤndiſch und Schreibpapier und Druckerſchwaͤrze. Alles Papier, worauf er Kupferabdruͤcke machen will, muß gehoͤrig zugerichtet oder vorbereitet werden. Er feuchtet es deßwe⸗ gen an, wie der Buchdrucker. Weil nun das Papier ſehr verſchieden iſt, und bald mehr, bald weniger von der Naͤſſe durch⸗ drungen wird; ſo richtet auch der Kupfer⸗ drucker ſein Verfahren darnach ein, und feuchtet es bald mehr bald weniger, zu ſtark geleimte Papiere kan man auch durch etliche Loth Alaun, die man in das Waſſer thut, aufloͤßen. Papier, das ſtark geleimt iſt, laͤßt ſich nicht gut anfeuchten, denn es muß längere Zeit ſtehen, bis es durchziehet. Der Kupferdrucker ziehet alſo Druckpapier, vom ungeleimten jedesmal 4 bis 6 Bogen, vom Schreibpapiere nur einen einzelnen Bo⸗ gen, in einer Mulde (Multer) durch reines Brunnenwaſſer; leget alle Bogen gleich und eben aufeinander zu einem Haufen zwiſchen zwei glatt gehobelte Bretter, und beſchweret das 94 Se das obere Brett mit einem Zentnergewicht oder mit einem groſſen Steine, damit das Waſſer ſich aller Orten hin gleich vertheile und das uͤberfluͤſſige Waſſer mit Bequem⸗ lichkeit ablaufen koͤnne. Ein ſolcher Papier⸗ haufen, der mit keinem trocknen Bogen, wie beim Buchdrucker, durchſchoſſen worden, bleibt zwiſchen den Brettern ſo lang einge⸗ preßt ſtehen, bis der Kupferdrucker drucken will. Dieſe Arbeit fordert im Sommer zween Tage, im Winter aber ſechs; und die verſchiedenen Arten der Kupferſtecherey machen auch eine verſchiedene Vorbereitung des Druck⸗ und Schreibpapiers nothwendig: Vorzuͤglich muß der Kupferdrucker darauf ſehen, daß ſich keine Sandkoͤrner an das ge⸗ nezte Papier anhaͤngen; denn dadurch ent⸗ ſtehen weiſſe Narben in den Kupkferabdruͤ⸗ cken und Ritzen im Kupfer, weshalb es noͤ⸗ thig iſt, daß der Kupferdrucker mit einem Gerbſtahl verſehen ſey, und damit die Riſſe ſubtil herausgerben koͤnne. Die Knoten im Papiere, vornaͤmlich wenn es zu Bildniſſen gebraucht werden ſoll, nimmt er mit einem Meſſer weg; er glaͤttet die Stelle, die der Kopf ausfuͤllen ſoll, wenn ſie noch feucht iſt, und ſucht die Eiſenflecken im Papiete bei — — — -— — — - =– —— S r-— - — icht das eiſe em piers . ð * 225 ESESE S ) bei den Schatten oder untern Winkeln des Kupferſtiches anzubringen. Die Druckerſchwaͤrze, womit der Ku⸗ pferdrucker druckt, heißt gewoͤhnlich teutſche Schwaͤrze, auch Frankfurter⸗Schwaͤrze, nicht als ob ſie zu Frankfurt am Mayn al⸗ lein fabricirt wuͤrde, ſondern weil ſie von da aus in die vornehmſten Staͤdte Teutſchlands, ja ſo gar nach Italien, Frankreich, Eng⸗ land und Holland verſendet wird. Eine Menge ſolcher Druckerfarbe, die weit feiner und ſchwaͤrzer iſt, als die Buchdruckerfarbe, wird zu Markt⸗Obereiſensheim ohnweit Schweinfurt, und zu Kitzingen ohnweit Wirzburg gemacht und groͤßtentheils nach Frankfurt, der Hauptniederlage von dieſer Waare, die bei verſchloſſenem Feuer aus Weintroͤſtern gemacht wird, abgeliefert. . Dieſe Farbe muß ſammtſchwarz und leicht in der Hand, auch vorher mit Waſſer abge⸗ rieben ſeyn, ehe man ſie mit Oel durchreibt und zum Kupferdrucken anwendet; ſie wird auch ſonſt zur Malerey und unter die Paſtel⸗ farben gebraucht. Um ſie zu erhoͤhen, z. B. beim feinen Abdruck der Portraͤts, ſezt man etwas zerſchmolzenen Maſtir hinzu; ein Zu⸗ ſatz von Indigo oder Berlinerblau macht, daß daß ſie ins blaͤuliche faͤllt: zum Drucken mit rother Farber nimmt man drey Theile Men⸗ nig und einen Theil Zinober, auch kann et⸗ Was vom rothen Lack dazu gethan werden. Blaue Kupferſtiche werden mit Berlinerblau blan, ja nach dem neueſten Geſchmack, der Engländer beſonders, bunt und mit natuͤrli⸗ chen Farben abgedruckt. Um zwei und mehr Farben auf einen einzigen Kupferſtich zu dru⸗ cken, muß der Drucker auch zwei und mehr Platten häben, wo auf der erſten etwas fehlt, was durch die zweite erſezt wird, dabei aber ſehr vorſichtig verfahren werden muß, damit die zweite Platte gehoͤrig paſſe. Alle die bisher genannten Farben werden auf einem Reibeſtein mit einem guten Firniße fein abgerieben. Nußoͤl iſt hiezu vorzuͤglich gut; aber in Ermangelung deſſelben oder aus Sparſamkeit nimmt man auch reines und altes Leinoͤl, zumahl wenn man ſolches im Winter hat weiß frieren, oder im Sommer in einer Flaſche voll Waſſer durch die Sonne hell und weiß deſtilliren laßen, und reibt da⸗ mit die Farben an. Sowohl das Nuß⸗als das Leinoͤl wird, wie die Buchdruckerfarbe, gekocht, beym Oehlſieden iſt zu merken, daß man vier und mehr die i AII daſe einn ſwird, beyin und gehr mehr ſtarke Brodſchnitte in das Oehl thun muß, um dadurch das uͤberfluͤſſige Fett weg⸗ zunehmen, ingleichen muß der Keſſel wohl verwahrt werden, damit er nicht uͤberlaufe, und kein Tropfen davon ins Feuer falle, wo⸗ durch das Oehl im Keſſel entzuͤndet und in die Luft fliegen, und Schaden verurſachen kann. Der Kupferdrucker macht ſich einen doppelten Firniß, einen duͤnnen, den er Duͤnnbl oder Mattoͤl nennet, und zum An⸗ machen ſeiner Farbe gebrauchet; und einen ſtarken, oder dicken, wovon er zuletzt noch etwas zu erſteren zugießt: denn dieſer macht die Farbe vorzuͤglich zaͤhe, wodurch ſie deſto tiefer in die Schraffirungen der Platten ein⸗ dringt und nicht ſo leicht ausgewiſcht werden kan. SZUDð Diee uͤbrigen Materialien beſtehen in einer Schuͤſſel, in welcher Waſſer vorraͤthig iſt, und womit bey dem Beſchwaͤrzen der Farbe die leinen Wiſchlapßen, deren eine Menge daſeyn muß, angefeuchtet werden; mit dieſen Wiſchlappen ſchaft man die uͤberfluͤſſige Oel⸗ ſchwaͤrze von der Platte weg, mit einem an⸗ dern aber ſauberern Wiſchlappen wird noch einmal uͤber die Platte hinweg gefahren und die Raͤnder derſelben rein abgewiſcht, ehe 6G . man 98 S man ſie abdruckt: Bey geſtochenen Bildniſſen nimmt man erſtlich den Wiſchlappen, und dann den Ballen der Hand, weil der Lappe die Farbe aus den Stichen herausheben koͤnn⸗ te. Der Ballen der Hand aber, wird vor⸗ her mit Kreide angerieben, wodurch der Schmutz recht ſauber hinweggenommen wird. Eines zuſammengerollten Filzes bedienet ſich der Kupferdrucker, um des Abends vor dem Drucken die Platte mit Baumoͤl einzureiben, unm das Ankleben oder Eintrocknen der Farbe in den Stichen der Platte zu verhindern oder man laͤßt die Platten des Nachts hindurch in ſaubern Waſſer liegen, wodurch die Farbe eebenfalls weich erhalten wird. Bey Kupfer⸗ ſtichen die ſehr tief geaͤtzt oder geſtochen wor⸗ den, mithin der Druck zu ſchwarz kommt, reibt man, beſonders bey ſolchen die gemahlt, oder illuminirt werden ſollen, etwas weißes Bleyweiß unter die ſchwarze Farbe, damit ſie grau werde, und maͤn die ſtarken Striche nicht ſo durchſehen, und ſie mit den Farben beſſer zudecken koͤnne. Hiezu kommen noch die bekannten Druckerballen; ein wollenes Drucktuch, Multum genannt, das nach der Groͤſſe der Kupferplatten eingerichtet iſt, alle Abende nach dem Gebrauche ausgewa⸗ — — — ſchen, — — —. — — —— — — — &☛D —,—,: = hiſen Ud ſopre fbn d bor⸗ e wed. ſch tdem aenn Inrte od durh Forte ft wol⸗ binnt, hneht veſfes damtt triche orben noh olenes 6 ch tet ſ gena ſhen. SSS99 ſchen, getrocknet und des Morgens zwiſchen den Haͤnden wieder weich gerieben wird; und ein eiſerner Roſt, mit harten gluͤhenden Kohlen, auf welchem die Platte beſchwaͤrzt wird, um ſie waͤhrend der Arbeit gelinde zu erwaͤrmen und die Oelfarbe fluͤſſig zu erhalten, damit ſie in die zarten Stiche beſſer eindrin⸗ gen koͤnne. Das vornehmſte Werkzeug des Kupferdruckers iſt eine Druckerpreſe, die aber eine andere Einrichtung hat, als die ge⸗ woͤhnliche Preſſe der Buchdrucker. Ihre wichtigſte Theile ſind ein paar hoͤlzerne Wal⸗ zen, welche eigentlich eine Platre uͤberrollen und abdrucken muͤſſen. Die untere Walze iſt etwas ſtaͤrker, als die obere, weil ſie mehr ſtrapazirt wird, und ihre Zapfen, die auf zwey hoͤlzernen Pfannen (Satteln) liegen, ſind inwendig mit Blech ausgefuͤttert: So iſt auch die obere Walze eingerichtet; aber ſie ruhet, ohne weiter beveſt tiget zu ſeyn, auf der Tafel, und hat an-ihrem hinterſt ſten Za⸗ pfen einen ſtarken Haſpel oder ein Kreutz, womit man die Walze umdrehet. Die Tafel, die in den Armen (Falzen) der Preſſe lauft, iſt von veſten eichenen oder Birnbaumholze ganz gleich gehobelt, faſt 2 Fuß breit und 3 Fduß lang. Ferner bedient ſich der Drucker G a eines eines Spadels von Holz, Horn, oder auch von Stahl, um damit die auseinander gerie⸗ bene Farbe auf dem Stein wieder zuſammen zu bringen. Beym Abdrucken der Kupfer⸗ platten ſelbſt wird alſo verfahren: der Ku⸗ pferdrucker nimmt mit einem Spane etwas Farbe aus dem Farbennapfe, und vertheilet ſie Kluͤmpchenweis auf der warmen Platte, die auf dem Roſte liegt; durch Huͤlfe des Druckerballens traͤgt er die Farbe aller Orten auf der Platte gleich auf; er legt dieſe Plat⸗ te auf das Wiſchbrett, und wiſcht mit dem angenetzten Wiſchlappen die uͤberfluͤſſige Schwaͤrze von dem Grunde der Platte. Die unrechte Seite der Platte kommt nun auf ſauberes, ſtarkes Papier oder die Unterlage zu liegen; die rechte oder geſchwaͤrzte Ober⸗ ſeite aber wird mit einem weiſſen genetzten Papierbogen, und dieſer mit Makulatur oder einer Decke oder Ueberlage bedeckt. Der leere Raum, der zwiſchen den Saͤtteln iſt, wird mit einigen Pappblaͤttern ausgefuͤllet, die die Walzen weniger oder ſtaͤrker auf ein⸗ ander drucken müſſen. Die Unterlage und der Deckel, ſollen die Groͤße von der Kupfer⸗ platte haben, die man drucken will. Der Kupferdrucker drel het hierauf die obere Walze ver⸗ ach gerit ginen fer Ku twanS eiſet ſatte, e des Olten n denn ſine De Ralf erlage Oben⸗ ehten oder Der n iſ fület f in⸗ d dupftt ODe 101 vermittelſt des Haſpels oder des Sterns um, und haͤlt dabey die Oberdecke ein wenig feſt, bis die Welle darauf iſt, damit ſich die Plat⸗ te nicht von dem Papier wegſchiebe. Und nun ziehen beyde Walzen die Platte mit der Tafel auf die andere Seite durch, und dru⸗ cken zugleich die Platte auf dem Papier ab. Der abgedruckte Kupferſtich wird hinter der Preſſe von der Platte langſam und ſauber ab⸗ gehoben, und auf die Leine oder aufgeſpannte Schnur in der Stube zum Trocknen aufge⸗ haͤngt; Sachen von groͤſſerm Werthe werden auf einem Tiſche oder auf dem ſaubern Fuß⸗ boden getrocknet. Der Kupferdrucker muß ſeine Platte zu jedem neuen Abdrucke auf dem warmen Ro⸗ ſte aufs neue ſchwaͤrzen und faͤubern; er be⸗ weget nun den Haſpel oder Stern ruͤckwaͤrts, und dadurch kommt die Platte auf der vor⸗ dern Seite der Preſſe mit einem neuen Ku⸗ pferſtiche wieder zum Vorſchein: Auf dieſe Wieiſe werden die Kupferabdruͤcke bald vor, bald hinter der Walze gebildet. Die bisher beſchriebene Art des Verfah⸗ rens, welches der Kupferdrucker beobachten muß, laͤßt ſchon erwarten, daß ſeine Arbeit ſo geſchwinde nicht gefoͤrdert werden kann, G 3 wie wie des Buchdruckers ſeine. Von groſſen und feinen Platten kan der Kupferdrucker in einem Tage etwa 100 Abdruͤcke machen; von kleinern und ſchlechtern aber iſt er im Stande, 200 bis 300 und mehr hunderte abzuziehen. Ganz groſſe und ganz kleine Platten nehmen ungleich mehr Zeit weg. Eine tiefgeaͤtzte Platte haͤlt 2000 bis 36000; zaͤrtere aber 1000 bis 1500; geſto⸗ chene 2000 bis 3000, und hartes Kupfer uͤberhaupt mehr Abdruͤcke als ein weiches aus. Der Aodruck eines Kupferſtichs faͤllt ſchaͤrfer und ſchwaͤrzer aus, wenn die Platte gezwickt wird, d. i. ein paarmal bey zuruͤcke gedrehtem Haſpel durch die Preſſe laufen muß, welches aber der Platte ſchaͤdlich iſt. Eine gebrauchte Platte muß mit Baumoͤl benetzt, und die Farbe mit einem Tuche aus den Schraffirungen gewiſcht werden; auch ziehet man ſie noch einmal uneingeſchwaͤrzt durch die Preſſe, oder man reiniget ſie durch Brod⸗ fkrummen. Die Platte vor den Roſt zu ver⸗ wahren, uͤberſtreicht man ſie zuletzt mit ein wenig Oel oder Fett, und wiſchet ſie wieder reinlich ab, das Oel iſt beſſer als Fett. So muͤßen auch die Zapfen der Walzen taͤglich des Morgens mit einer Miſchung oder Salbe aus — — c.. — — aus warmen Talge und Baumoͤle einge⸗ ſchmiert werden, damit ſie ſich deſto leichter bewegen laſſen. Groſſe Kupferdruckerpreſſen haben ſtatt des gemeinen Haſpels ein groſſes Schwung⸗ rad und ein eiſernes Kammrad; mit geringen Kraͤften beweget man ein Getriebe, und durch dieſes ſowohl das Kamm⸗ als das Schwungrad. Daher dieſe Radpreſſen ge⸗ nannt werden. Die getrockneten Kupferſtiche werden zu⸗ ſammengelegt, gepreßt und entweder ver⸗ ſchickt oder dem Eigenthuͤmer der Platten zu⸗ geſtellt, und zum Verkaufe in einem Kaſten aufbewahrt. Ferner braucht der Kupferdrucker einen tupfernen Keſſel zum Oelſieden, der mit zwei Handgriffen verſehen, und kleiner iſt, als der bey den Buchdruckern Es iſt keinem Kupferſtecher verwehrt, ſich eine Preſſe artzuſchaſfen und ſeine Platten ſelbſt abzudrucken; oft iſt es zur Rettung ſei⸗ ner Ehre oder Empfehlung bey dem Publi⸗ cum noͤthig, ſich mit dieſer Handarbeit abzu⸗ geben und alle moͤgliche Genauigkeit und Vor⸗ ſicht bey ſeinen Kupferabdrucken anzuwenden. Wenigſtens wird es ſehr gut ſeyn, wenn er G ꝗga ſolche 1I64 X ſolche unter ſeinen Augen veranſtalten laͤßt, um die beſten Kupferſtiche ausleſen zu koͤn⸗ nen; denn die erſten Abdruͤcke fallen insge⸗ mein ſchlecht aus, die beſſern ſind nach dem erſten Zehend die erſten 200 bis 300. Auch Kunſthandlungen iſt es erlaubt eine oder mehrere Kupferpreſſen in ihrer Behau⸗ ſung zu haben, wo ſie ihre eigenen Kupfer⸗ platten durch einem dazu abgerichteten Ku— pferdrucker abdrucken laſſen koͤnnen. So hat z. E. die Kaiſerl. privil. Kunſt handlung in Augsburg mehrere Preſſen und Arbeiter, wo theils im Tagelohn, oder Stuͤck und hun⸗ dertweis bezahlt, und mit rother, blauer und ſchwarzer Farbe gedruckt wird, desgl. hat die Lotterſche Landkarten⸗Officin daſelbſt ihre eigene Preſſe und Arbeiter, welche die Farbe und das dazu benoͤthigte herbeiſchaft, hinge⸗ gen weniger Arbeitslohn bezalen darf. So war es ehedeſſen auch in Nuͤrnberg bey Chr. Weigel und Tyrof, der das ganze ZJahr hindurch in ſeiner Behanfung vielen Leuten Nahrung gab. Die Schwarzkunſt⸗ Platten werden eben ſo gedruckt, auſſer daß die Lichter, welche alle etwas tiefer, als die — — — ⸗ — ———— kon⸗ oge⸗ den eine n fer⸗ in lung ter, uu und het he brbe e⸗ derg ale elent nſte. doe e Hot, Schatten bey den gewöhnlichen Stich ſi ſind, mit beſondern Vortheil, muͤſſen herausge⸗ wiſcht werden. An manchen Orten ſind die Kupferdru⸗ cker freye Handwerksleute, die ſich keinem Zunftzwange zu unterwerfen brauchen; ſo gar Weibsperſonen geben ſich mit dergleichen Arbeiten zuweilen ab: Hingegen wird in groſ⸗ ſen Staͤdten, als in Wien, Muͤnchen, Augsburg, Nuͤrnberg, u. ſ. w. das Ku⸗ pferdrucken ordentlich, wie eine Profeſſion, gelehrt, gelernt, und getrieben, und die Jungen muͤſſen 3 Jahre in der Lehre ſtehen. E S Der Zehentes Kapitel. Der Formſchneider. De Form⸗ oder Formenſchneider, der auch Figurenſchneider beißt, iſt derje⸗ nige Kuͤnſtler, der allerley Figuren in hoͤlzer⸗ ne Stoͤcke oder Tafeln, ja auch in Stahl, zu ſchneiden oder zu ſterhen verſtehet, daß ſie auf Papier, Leinwand und Zeug nbgedruck werden koͤnnen. . G 5 Junſonn Inſonderheit verſtehet man unter einem Formſchneider den Mann, der zum Behufe der Buchdrucker ſogenannte Stoͤcke, Leiſten, Buchſtaben und andere Zierrathen in Holz ſchneidet, um ſolche auf Papier abdrucken zu konnen. . Diieſer Kuͤnſtler, der durch keinen Zunft⸗ zwang gebunden iſt, unterſcheidet ſich alſo von dem Holzformenſchneider, der fuͤr Schwarzfaͤrber, Cottondrucker, Zitzfabriken, Lebkuͤchner u. ſ. w. allerley Figuren auf groͤſ⸗ ſere und kleinere Holztafeln ausſticht, damit die gedachten Kuͤnſtler von ſolchen Formen bey ihren Arbeiten beliebigen Gebrauch ma⸗ chen koͤnnen; ingleichen von dem Stahl⸗ ſchneider, der gemeiniglich in der Perſon ei⸗ nes Steinſchneiders Siegelgraͤbers oder Pet⸗ ſchierſtechers vereiniget iſt. Der Formſchneider, von welchem hier die Rede iſt, ſchneidet allerhand Zeichnungen in hoͤlzerne Formen, von welchen ſie mit Oel⸗ farben auf Papier abgedruckt werden. Die Werkzeuge dieſes Kuͤnſtlers ſind ſehr einfach. Das vornehmſte iſt das Schneidemeſſer, von dem beſten Stahl und wohlgehaͤrtet. Die . . H — 2—— —— — ſenn fe f hll fen, gtl antt nen nen n t Pel Hie gen DeNH 107 Die beſten Klingen hiezu macht man aus zerbrochenen Uhrfedern, oder aus den Klin⸗ gen zerbrochener Degen und Rappiere. Das Heft eines ſolchen Schneidemeſſers lauft ge⸗ gen das Ende unmerklich duͤnner zu; es ſelbſt aber wird gebraucht, alle Zuͤge der Zeichnung zu umſchneiden, und die Spaͤne des Holzes durch einen eindringenden Schnitt und Ge⸗ genſchnitt abzuloͤſen. ”UMUNà Der Formſchneider hat ferner mancher⸗ ley Meiſſel, die bald klein, bald groß, bald ausgefuͤllt, bald hohl geſchliffen ſind: dahin gehoͤren die Flachmeiſſel, die Hohlmeiſſel und die Grundmeiſſel oder Grundeiſen. Schleif⸗ und Wetzſteine mit Baumoͤl dienen zum Schaͤrfen und Spitzen der gedach⸗ ten Werkzeuge, wenn ſie abgeſtumpft ſind; den Schraubenzirkel mit genauſchlieſſenden Fuͤſſen braucht der Formſchneider, um mit Tuſche Kreiſe zu zeichnen; Lineal, Winkel⸗ maaß, Bretter⸗ und Laubſaͤgen, Schrau⸗ benſtock und Schraubenzange, verſchiedene Werkzeuge aus, deren Benennung ſchon ih⸗ ren Gebrauch anzeigt. Die Materialien des Formſchneiders ſind hartes Holz und gemeine Druckerfarbe. Ge⸗ Feilen und Haͤmmer machen ſeine uͤbrigen— Gewoͤhnlich waͤhlet er zu ſeinen Formen Birnbaumholz, und zu feinern dauerhaftern Arbeiten Buchsbaumholz; zu ſchlechtern Formen iſt auch das Holz vom Apfelbaum zu gebrauchen: Gemeiniglich laͤßt er ſich alles Holz von einem Tiſchler ausarbeiten und zu⸗ richten, und er vollendet ſolche Arbeit, wenn er wirklich ſchneiden will. Der Formſchneider muß zeichnen koͤnnen, wenn er ſich uͤber das Mittelmaͤſſige ſeiner Kunſt erheben und nicht Zeit Lebens ein Mar⸗ tyrer derſelben werden will. Er zeichnet alſo entweder nach eigenen Einfaͤllen, oder nach erhaltenen Auftraͤgen bey beſondern Vorfaͤllen und Gelegenheiten ſeine Figur auf ein Papier mit ihren Hauptzuͤgen und Schattenſtrichen. Von dieſem Modelle copirt er den Riß ent⸗ weder aus freyer Hand links auf den Stock, oder er bedienet ſich hiezu des geſchabten Roͤ⸗ thelſteins. Kan er zeichnen, ſo traͤgt er die beliebige Figur mit ihren Hauptzuͤgen aus freyer Hand ſogleich aufs Holz uüͤber. Iſt er aber im Zeichnen ungeſchickt und ungeuͤbt; ſo uͤberziehet er das Holz auf ſeiner Ober⸗ flaͤche mit zartgeriebenem und ganz duͤnnen waͤſſerigen Bleiweiß, daß es nur ganz leicht und hell bedeckt werde, und die Figuren auf dem ſie 1 D 109 dem weiſſen Grunde deutlicher erſcheinen. i Hierauf klebet er ein mit geſchabtem Roͤthel, . oin weichem Blepyſtifte oder ſchwarzer Kreide und in Baumwolle bleich uͤberriebenes Papierblatt 1. an den Ecken des Stocks mit Wachs veſt, ſo⸗ in daß davon die ganze Oberflaͤche der Form n udberzogen wird. Auf dieſem Blatte breitet er den oben aufgekehrten Vorriß mit Wachs eben ſo beveſtigt aus, damit beyde Papiere ter ſich nicht verrutſchen odee weichen moͤgen. n Nun uͤberfaͤhrt er alle Zuͤge einer Figur mit . einem beinernen oder hölzernen Griffel, der ih aber nicht einſchneiden darf; und ſo erſcheinet „ aalles auf dem Holze umgekehrt. Jetzt thut— e er die Papiere weg, und zeichnet mit einer en nicht zu dicken Tuſche die bleiche Figur auf dem Holze deutlicher aus. ðJMU dc, Friſchgedruckte Leiſten und Bilder duͤrfen i nur auf dem Holze beveſtiget, reines Papier de daruͤber gelegt, und ſo lange mit einem Falz⸗ S beeine gerieben werden, bis ſich die Figur auf N dem Holze ſchwarz abgedruckt hat. Der 1 Formſchneider verfaͤhrt aber auch auf dieſe eu⸗ Weiſe: Er klebet ausgeſchnittene Figuren, en Anfangsbuchſtaben, Leiſten u. ſ. w. wenn⸗ er ſNe ſie mit duͤnnem Kieiſter ganz ſchwach beſtri⸗ ui chhen hat, ſogleich auf das Holz auf; reibet en J . alles I 0.D¶— S alles weiſſe Papier, ſo bald es trocken iſt, be⸗ dutſam mit Schafthalm ab, und uͤberfaͤhrt die Figur mit einer in Oel getunckten Feder⸗ fahne; ſo ſchlaͤgt der Druck durch, und er kann die Figur nachſchneiden. Der Formſchneider nimmt den mit Tu⸗ ſche bezeichneten Formſtock zwiſchen die Fin⸗ ger der linken Hand, indem die rechte das Meſſer fuͤhret und ſchneidet. Zur Vermin⸗ derung des Widerſtandes „den das Holz ge⸗ gen das Meſſer aͤuſſert, uͤberſtreicht er die oͤl. Die erſten Uebungen der Formſchneider beſtehen in graden, krummen, geſchlaͤngelten und Zirkellinien, die eine verſchiedene Laͤnge und Staͤrke haben. Es iſt ein Hauptvor⸗ theil, die Hand ſo zu gewoͤhnen, daß das Holz, welches der Schnitt von ſeinen Wur⸗ zeln halb abgeloͤſet hat, durch einen vorſichti⸗ gen Gegenſchnitt voͤllig in Spaͤne verwandelt und deſſen Zuſammenhang mit dem Grunde dadurch gaͤnzlich gehoben werde. Bedachte Einſchnitte und Gegenſchnitte laufen dicht an der ſchwarzen Zeichnung ſtrei⸗ fend vorbey, und dieſe Zeichnung verwandelt ſich in weiſſe dinien, welche unverletzt und un⸗ entworfene Zeichnung des Holzes mit Baum⸗ unter⸗ SB — — - — — — —-— unterſchnitten ihre Wurzeln in dem Holze einſchlagen muͤſſen. Die uͤbrigen Spaͤne werden mit den kleinen Meiſſeln aus den Fur⸗ chen weggeſchaft. Es faͤngt aber der Formſchneider ſeine Arbeit im Schneiden mit den innern Einge⸗ weiden der Figur an, und endiget ſolche in dem Umkreiſe, damit die aͤuſſerſten Linien des Umriſſes durch die grabenden Eiſen keinen Schaden leiden moͤgen. Er fuͤhret das Meſ⸗ ſer allezeit von der Zeichnung gegen das Licht zu, und ſorget dafuͤr, daß der Einſchnitt, den er mit der ſchneidenden Spitze allein voll⸗ fuͤhret, an allen Orten rein ſey. Das ab⸗ geſchnittene uͤberfluͤſſige Spaͤnwerk ſtöſſet er mit Meiſſeln heraus, und loͤſet die Figur mit einem Schnitte und Gegenſchnitte; das uͤb⸗ rige Holz, das nicht zur Figur gehoͤret, ar⸗ beitet er mit Meſſern, Meiſſeln und Grund⸗ eiſen weg; alsdann ſchneidet er erſt die Fi⸗ gur nach der Zeichnung aus. Bey Rundirungen hilft ſi ch der Form⸗ ſchneider mit Hohlmeiſſeln, und bey graden Zuͤgen mit Flachmeiſſeln; er uͤbernehet die Meſſer, mit denen er arbeitet, ſo weit die Klinge nicht gebraucht werden ſoll, zur Scho⸗ nung der Finger mit ſaͤmiſchem Leder, und den den Zeigeſinger gemeiniglich mit einem leder⸗ nen Fingerhute. Auf dieſe Weiſe macht der Formſchneider allerhand Buchdruckerleiſten, Leiſten uͤber die Zeitungsblaͤtter, Wappen, Cartouchen, Ein⸗ faſſungen, Siegel, Muͤnzen, Zahlen und Buchſtaben. Ein Holzſchnitt in Buchsbaum kann eine Million Abdruͤcke aushalten, und der Buch⸗ drucker druckt dergleichen Sachen mit eigener Hand zwiſchen ſeine Werke, oder ſchließt ſi e in die Form des Drucks ein. Die groͤßte Muͤhe beym Formſchneiden macht die doppelte Schattirung, die durch ausgeſchnittene Striche, welche ſich durch⸗ kreuzen, und lauter Wuͤrfel abbilden, ange⸗ deutet wird: Aber wie leicht kann ein ſo win⸗ ziges Stuͤckchen Holz abſpringen, wenn nicht der Kuͤnſtler alle moͤgliche Vorſicht und Be⸗ hutſamkeit anwendet? Oft hilft auch dieſe nicht „ und der Formſchneider ſiehet alsdann mit Verdruß, daß er entweder ganz vergeb⸗ lich oder doch, ohne ſein Verſchulden, nichts vollkommenes geliefert habe. Die fertigen Leiſten, Stoͤcke u. dagl. be⸗ duͤrfen weiter keines Polirens, ſondern der Fornſeh neſder druckt ſie nur auf einer kleinen. Buch⸗ der ber i ſar ind De des ter⸗ ful ſch (d len ders der die ine id eine che eler ſe nen. ich efse ððð Buchdruckerpreſſe ab, um zu ſehen, ob ſich die Figur nach ihren mannichfaltigen Theilen gut ausnimmt. Ein Formſchneider muß alſo Fertigkeit im Zeichnen, gute und ſcharfe Inſtrumente, eine veſte und geuͤbte Hand, und hauptſaͤch⸗ lich eiſerne Geduld und nie zu ermuͤdenden Fleiß haben; z ſonſt wird er nie etwas vorzuͤg⸗ liches in ſeiner Kunſt leiſten. Weil denn die Arbeiten des Formſchnei⸗ ders ſo gar muͤhſam ſind, ſo iſt man darauf bedacht geweſen, dergleichen weiche Holz⸗ ſchnitte zu vervielfaͤltigen und dauerhafter zu machen: Man gießt ſie naͤmlich in Bley ab, und erhaͤlt dadurch ſtatt des einzigen Holz⸗ ſchnittes eine Menge metallener Formen zum Drucke; man kann auch Holzſchnitte durch das Schlagen oder Abklatſchen mit der Hand vervielfaͤltigen; es wird dazu ſogenann⸗ ter Schriftgießerzeug genommen. Diie Abklaͤtſche mit der Hand werden auf folgende Art veranſtaltet. Man gießt ge⸗ ſchmolzenes Bley auf ein geradſtehendes Brett, oder Kaͤſtgen, druckt den Holzſchnitt (der aber am Rande noch nicht unterſchnit⸗ ten, oder erniedrigt ſeyn darf in das Bley hinein, laͤßt es kalt werden, und nimmt den olz⸗ II4 klatſch fertig, ſo die Mater genennt wird. Dieſe Mater, in der die Figur bisher in der Vertiefung erſchien, wird folgender Geſtalt erhaben gemacht. Man klebt nemlich die Mater auf ein dazu bereitetes Holz, gießt den geſchmelzten Schriftgieſſerzeug ebenfalls auf ein Brett nach der Groͤße der Mater, und ſtoͤßt ſolche mit einer maͤßigen Staͤrke hinein, loͤßt es wieder von einander, beveſtiget den Abklatſch auf ein Holz, das die Hoͤhe der Buchdruckerſchrift hat, und ſo vertritt er bey⸗ nahe die Dienſte des Holzſchnitts. Ahllle dieſe Formen aber geben keinen ſo ſchoͤnen Abdruck, als der Originalholzſchnitt; aus Noth und Bequemlichkeit braucht man ſie indeſſen doch auch ſehr haͤuffig. Die gebrauchten Holzſchnitte werden am ſicherſten mit Baumoͤl abgewiſcht; denn die heiſſe Lauge und Buͤrſte der Buchdrucker ver⸗ dirbt ſie. Die Preſſe zu den Holzſchnitten kann halb eine Kupferdruckerpreſſe ſeyn; halb aber auch, der Preſſe der Buchdrucker gleichen. Es werden die Zuͤge des Holzſchnittes nur ganz gelinde beballet und das Laufbrett wird blos . Holzſchnitt wieder heraus, dann iſt der Ab⸗ ——— —. — — N wird. 1 der eſtaſt die tden uf ud ein⸗ t den Ne er beyt en ſt hnitt; t man et aln n die ene fann ober ſicen 2s t nid blos mit der Kurbel durch die Walze hin Walͤe durch gewun er Der Formſchneider ar itec viel Gol rmſcht r arbeitet viel tiefer ins z, als der Kupferſtecher ins Ker, 7 beyde auch . auch mit entgegeng . das Kupfer ſch S upfer ſchwarze Schatten, und die glat⸗ ten Hoͤhen des K her es Kupfers 1 aus; nachen das Lich 6; aber bey Holzſchnitten ſtellen die Goe . den Schatten, und n Schacten, und die Tief 2 Figüren dar. Tiefen das Licht der Di . . . 4 ken und õ welche für Fabri⸗ . e Kunſtler beſchaͤftiget w geben ne nach andern Regeln en wateſi⸗ “ ich geringe Bildhauer mit Be igſich 9 ng ſteher Formen ab. Verferti⸗ S Kiide r Formſchnei ew . . hneid geweſen ſey, iſt noch nicht ganz rreltor behaupten 3 E en haupten, Hugo da Carpi ſen der erſte ge⸗ weſe in Italien i ſen, der in Italien in Holz geſchnitten ha 5 be. „ „ Relengue i dieſes zwar nicht in Abrede zu ſnübfam en er hat eine ganz andere und gleich ung Rethode hiebey gebraucht in Ver⸗ Leuſchen mi⸗ derjenigen, welcher ſich die Er hahe chon lange vorher bedient haben hm zween Stoͤcke wovon einer den H 2 Umriß Umriß und den Schatten gab, der andere hingegen uͤber dem vorigen die Farben aus⸗ druͤckte. So ſchnitzte dieſer Kuͤnſtler zum er⸗ ſten Verſuche Raphaels von Urbino ſitzende und bey der Nacht leſende Sybille nach, der ein Kind mit einem Licht aufwartete. Hie⸗ rauf erfand er einen Druck von drey Holz⸗ ſchnitten; der erſte bildete den Schatten, der zweyte die Farbe, und der dritte das helle Feld im Papier. Allein auch dieſe Manier, die von den Italienern chiaro-ſeuro und von den Franzoſen camayeux genennet wird, ſcheint gleichfalls eine teutſche Erfindung zu ſeyn, weil man noch einige Stuͤcke hat, die vor Albrecht Duͤrers Zeiten gemacht wor.⸗ Xn ſind. Da nun Raphael erſt 1483. ge⸗ bohren worden und der beruͤhmte teutſche Kuͤnſtler, Albrecht Duͤrer, ſchon 14 8. die Offenbarung Johannis in Holzſchnitte gebracht und noch vor ihm D. Hartmann Schels, von Nuͤrnberg teutſche Chronik al⸗ lerley Holzſtiche, als Bildniſſe, Landkarten, Staͤdte und andere Figuren, geliefert hat; von andern fruͤhern Ueberbleibſeln der Form⸗ ſchneiderkunſt nichts zu gedenken: ſo iſt es wohl am glaublichſten, daß das Formſchnei⸗ den, wo nicht fuͤer, doch ganz zuverlaͤſſig mit mit der Buchdruckerkunſt zugleich um das Jahr 1440. entſtanden ſey⸗ ðUMU Weitlaͤuftige Unterſuchungen hieruͤber hat der beruͤhmte Formſchneider Papillon *) und der gelehrte Herr von Heineke *) an⸗ geſtellt. Unſtreitig gehoͤrt auch der bekannte Lorenz Janſon, Koſter genannt, von Har⸗ lem, wo nicht zu den kuͤnſtlichen Formſchnei⸗ dern, doch zu den hoͤlzernen Schriftſchnei⸗ Rinden erhabene Buchſtaben links, und dann ganze Blattſeiten oder Columnen, und end⸗ lich ſogar ganze Schriftformen in Holz ſchnitt und damit zu drucken anſieng. L Die Holzſchnitte des beruͤhmten Albrecht Duͤrers verewigen noch immer ſeinen Na⸗ men, und ſind in den neueſten Zeiten wieder in Wien abgedruckt worden. Zu Anfang des sten Jahrhunderts bluͤhete dieſe Kunſt ungemein, und man nennet noch jetzt die bey⸗ den Schweitzer, Altorfer und Holbein; H 3 inglei⸗ *) ſ. Traité hiſtorique et pratique de la gra- vure en bois par J. M. Papillon. à Paris 1766. IX) Nachrichten von Kuͤnſtlern und Kunſtſachen. Th. 2. dern, indem er nicht nur anfangs in buchene A ingleichen deren Landsleute, Jobſt und Chri⸗ ſtoph Maurer, von Zuͤrich; Hanns Bir⸗ kenmayer von Augsburg:; Kreutzberger von Nuͤrnberg; und andere mehr mit vieler Ach⸗ tung in der Kunſtgeſchichte. In neuern Zeiten haben ſich wenige Kuͤnſtler im Form⸗ ſchneiden hervorgethan, ohngeachtet ſolches zur Befoͤrderung der bildenden Kuͤnſte, zum Unterrichte der Studierenden und zur Erhal⸗ tung und Verbreitung alter Kunſtwerke ſehr dienlich waͤre; doch kann Jena auf ſeinen Heller, und Berlin auf ſeinen Unger ſtolz ſeyn. Nuͤrnberg hat an Chr. E. Fr. Roland ebenfalls einen jungen geſchickten Kuͤnſtler. . = 119 Eilftes Kapitel. Der Schriftgieſſer. er Schriftgieſſer bildet die metallenen Buchſtaben, womit der Buchdrucker druckt: Will er nun ſolche gieſſen, ſo muß er ſich dazu gewiſſe ſtaͤhlerne Stempel ſchmie⸗ den, und den verlangten Buchſtaben links hineinſchneiden, alsdann kann er demſelben etliche tauſendmal abgieſſen. Zu den Stempeln gehoͤret guter feinkoͤr⸗ niger Stahl, aus welchem man kleine ſinger⸗ lange Griffel ſchmiedet, welche ſo dick, als ein Federkiel, rund, und an einem Ende, 8 wo der Buchſtabe in den Stahl erhaben ge⸗ ſchnitten wird, duͤnner geſchlagen werden. Sie richten ſich nach der Schriftart, wozu man ſie brauchen will, und fallen bald dicker, hald duͤnner aus. Dieſe ſtaͤhlerne Griffel werden mit gluͤhenden Kohlen und unmittelbar mit heiſ⸗ ſer Aſche bedeckt, bis ſie gluͤhen; in dieſem Zuſtande laßt man ſie eine Nacht hindurch ausgluͤhen und erkalten. Dieſe Behandlung macht den Stahl geſchmeidiger, daß man ihn ſchneiden, feilen, ſtrecken, und die Figuren der Kontrabunzen hineinſchlagen kann. HMU H 4 Man 120 E. Man ſpannet einen ſolchen Griffel in den Schraubenſtock, feilet ſein duͤnnes Ende an der Spitze glatt, und ebnet zuletzt dieſe Fli⸗ che mit der Schlichtfeile und Baumoͤl, da— mit, wenn der Beſeher, ein kleines meſſins genes Lineal, darauf gepaßt wird, keine Un⸗ gleichheiten mehr anzutreffen ſeyen. Weil nun der polirte Stahl dadurch blendend worden; ſo muß man ihn mit ſchar⸗ fem Eſſig wieder matt machen, um die Zuͤge des Buchſtabens mit einem ſpitzigen Grabſſi⸗ chel in denſelben eingraben und links ſchnei⸗ den zu koͤnnen. In dieſer Abſicht uͤberziehet man die glat⸗ te Flaͤche mit fluͤſſig gemachtem Terpentin, und laͤſſet dieſen darauf trocken werden. Man zeichnet hierauf die Schrift links mit Tuſche auf, oder ſchreibet den Buchſtaben mit Rothſtein auf Papier, reibet ihn von demſelben auf die abgeſchliffene Stempelſpitze ab, und uͤberfaͤhret den Zug mit Tuſche: auf dieſe Weiſe verhuͤtet man, daß im Stechen und Schlagen keine Scharten aus der Figur ſpringen. H = Ein auf ſolche Art bearbeiteter Griffel, den der Schriftgieſſer Patrize nennet, it nun an dem einen Ende fertig; ſie muß aber wieder wieder gehaͤrtet werden, weil der Buchſtabe derſelben in ein Stuͤckchen Kupfer geſchlagen und tief abgedruckt werden ſoll. Dieß befoͤr⸗ dert man durch Gluͤhen und ſchnelles Abloͤ⸗ ſchen der Patrize in kaltem Waſſer oder ſal⸗ zigen Fluͤſſigkeiten, und mildert die dadurch erhaltene Sproͤdigkeit durch eine ſchwache Er⸗ hitzung. Einen ſolchen fertig geſchnittenen Stem⸗ pel muß man haben, um die kupferne Form (Matrize, Mutterform,) worinn ein Buchſtabe gegoſſen werden ſoll, zu bekom⸗ men. Dieſe Matrize iſt ein viereckigter ku⸗ pferner Stab, der aus altem und gutem Keſſelkupfer gegoſſen oder geſchlagen worden iſt. Der Schriftgieſſer ſetzt die Patrize faſt auf die Mitte des gedachten kupfernen Sta⸗ bes auf, und ſchlaͤgt jene mit dem Hammer in dieſen dergeſtalt hinein, daß der Buch⸗ ſtabe des Stempels ins Kupfer vertieft wird, und nunmehr in demſelben rechts erſcheint. Dieſes Kupfer, worinnen der Buchſtabe ab⸗ gedruckt worden, heißt nun die Matrize, (Mutterform) und man kann einen Buchſta⸗ ben etliche owoal darinnen abgieſſen. Hierauf wird die Flaͤche der Matrize nach dem Winkelmaaß mittelſt einer Feile auf al⸗ Sern len Seiten geebnet, (juſtirt) damit der ein⸗ geſchlagene Buchſtabe grade zu ſtehen komme, und auch wieder grade abgegoſſen werden koͤnne. In jede Matrize wird endlich ein Abſa (eine Kerbe) eingefeilt, damit ſie unter dem Gieſſen nicht herausfallen koͤnne; ein anderer Einſchnitt, der oben in die Matrize gemacht wird, dienet zur Sicherheit ihrer Lage in dem Gießinſtrumente. Dieſes Gießinſtrument beſtehet aus ver⸗ ſchiedenen Stuͤcken von gegoſſenem Meſſing und hat ein hoͤlzernes Futteral, damit man, wenn der geſchmolzene Zeug heiß hineingegoſ⸗ ſen wird, die Finger nicht verbrennen moͤge. Das ganze Inſtrument kann in zwo gleiche Haͤlften zerlegt werden, die waͤhrend dem Guſſe der Buchſtaben ganz genau zuſammen⸗ gedruckt werden und in einander paſſen; aber auch von einander genommen werden, wenn der Buchſtabe fertig iſt und aus dem Inſtru⸗ mente herausgethan wird: funfzehen Schrau⸗ ben halten die Theile der beyden Haͤlften des Inſtrumentes zuſammen, und die eine Haͤlfte heißt der Vordertheil, die andere aber der Hintertheil. Jede Haͤlfte hat eben die ein⸗ mme, eldenn li den deter necht dean bete ſing man, nige bche denn nen aber deun ſteu rai⸗ des ſte det de ele⸗ Theile, wie die andere; aber der Hintertheil hat allein den Sattel und die Drathfeder. Die beſondern Theile dieſer meſſingenen Buchſtabenform ſind ein herausgehender Drathhacken, womit der Schriftgieſſer den im Inſtrumente fertig gegoſſenen Buchſtaben aus ſeinem Lager herausziehet und auf den Tiſch wirft. In der Mitte des Inſtruments iſt der Kern oder eine Platte, an deren Ecke der Buchſtabe zu liegen koͤmmt. Die Waͤnde ſind nichts anders, als der Boden, wenn man das Inſtrument in der Hand und zum Gieſſen fertig haͤlt. HM Die Boͤcke leiſten die Dienſte einer Fe⸗ der an einem Schloſſe, und halten das In⸗ ſtrument zuſammen. Der gegoſſene Buchſtabe lehnet ſich an das Bodenſtuͤck an. Das Inſtrument wird an einem drathenen in Holz gefaßten Griffe gehalten, der uͤbrigens eine Drathfeder iſt, mit deren einem Ende, welches frey iſt, die kupferne Matrize in dem Inſtrumente einge⸗ klemmt wird. Der Einguß/ in welchem man das Bley gieſſet, iſt oben; es laͤuft alſo daſſelbe mitten in dem Inſtrumente laͤngſt herab bis an den tiefen Lettereinſchlag der be⸗ . veſtig⸗ 124 v veſtigten Matrize: Dieſe ruhet auf dem Sattel, und wird noch von einer drathenen Zunge zuruͤcke gehalten, damit ſie nicht aus dem Inſtrumente herausfalle. Ze nachdem nun die Schrift klein oder groß verlangt wird, darnach richten ſich Ma⸗ trizen und Inſtrumente. Den Schriftgieſ⸗ ſerzeug, wovon beym Gieſſen in einer eiſer⸗ nen Pfanne auf dem Werktiſche neben dem Ofen immer ein Vorrath kochend erhalten wird, ſchoͤpft man mit kleinen eiſernen Loͤf⸗ feln, die beynahe grade ſo viel Bley halten, als der Buchſtabe fordert. Waͤhrend dem Guſſe des Buchſtabens bleibet die Matrize in dem Inſtrumente ſtecken; der geſchmolze⸗ ne Zeug wird durch den Einguß in das In⸗ ſtrument hineingegoſſen, und der Schriftgieſ⸗ ſer ſchuͤttelt zu gleicher Zeit das Inſtrument, damit die Letter ſich vollkommen ausdruͤcke und nicht mangelhaft ausfalle. Auf dieſe Arbeit hebet man die zwo Haͤlf⸗ ten des Inſtruments von einander, ergreift den noch heiſſen Buchſtaben mit dem Hacken, und hebet ihn aus dem Inſtrumente auf den Tiſch. Man ſchlieſſet das Inſtrument hie⸗ rauf wieder, gieſſet von neuem und hebet den fertigen Buchſtaben wieder heraus; dieß erfol⸗ DH erfolget aber mit einer ſo groſſen durch Ue⸗ bung erlangten Geſchwindigkeit, daß ein fleiſ⸗ ſiger Arbeiter im Stande iſt, in einem Tage 3 bis 4000 Lettern kleiner Schrift zu gieſſen. Der Schriftgieſſerzeug wird in Schmelz⸗ tiegeln geſchmolzen und beſtehet aus einer Compoſition von Spiesglas, Eiſen, Kupfer, Bley und Meſſing; es hat aber mancher Schriftgieſſer eine eigne Art der Zuſammen⸗ ſetzung ſeines Schriftzeuges, die er als ein Geheimniß nicht bekannt werden laͤßt: Da⸗ durch ſind in unſern Zeiten die Baskervilli⸗. ſchen Lettern ſo beruͤhmt geworden. Die gewoͤhnliche Miſchung zu dem Schriftgieſſerzeug beſtehet in 10 Theilen Bley, 4 Theilen Eiſen, 4 Theilen Spies⸗ glas, 3 Theilen Kupfer, und 3 Theilen Meſſing; oder auch in ½ Eiſen, ½ Spiesglas und ½Bley. Ganz ſilberne Schriften hat es nie gege⸗ ben, und giebt deren auch jetzt nicht, weil das Silber weder allein, noch in Vermiſchung mit andern Metallen zu Schriftzeug tauget. Es wird aber die Compoſition in einer be⸗ ſondern Werkſtaͤtte, die das Laboratorium heißt, geſchmolzen; und der Ofen, mit deſ⸗ ſen Beyhuͤlfe ſolches geſchiehet, iſt ein Gieß⸗ oder 126 ezi oder Schmelzofen, der zwey runde Lͤcher fuͤr die Schmelztiegel hat, die auf einem ei⸗ ſernen Roſte ſtehen. Wenn nun Spiesglas, Eiſen, Kupfer und Meſſing gehoͤrig in Fluß gekommen ſind; ſo wird das unterdeſſen auch geſchmolzene Bley darunter gemengt. Das Ganze, wenn es ſich vollkommen mit einander vereiniget hat, wird in einen eiſernen Moͤrſer ausge⸗ goſſen; die Schlacken ſetzen ſich als ein un⸗ reiner Schaum oben an, und werden mit einem Hammer weggeſchaft. Von dieſer kaltgewordenen Maſſe, die wie Glas ſpringt, ſchlaͤgt ſich der Schrift⸗ gieſſer jedesmal ſo viel ab, als er zu einem Guſſe neuer Lettern beilaͤuſig braucht. Ein ſolches abgeſchlagenes Stuͤck oder auch alte abgenutzte und zerbrochene Schrif⸗ ten wirft der Schriftgieſſer in den Keſſel oder Schmelzpfanne des Windofens, der in der Gießſtube auf dem Werktiſche angebracht iſt. In der Schmelzpfanne wird der Zeug immer fluͤſſig erhalten, und zu kleinen Schriften mit kleinen runden Gießloͤffeln, zu groͤſſern aber mit groͤſſern ausgeſchoͤpft, dabey auch durch angebrachte Gießbleche verhuͤtet, daß von Sche ſenn 6⸗ Klpfte en ſnd⸗ ſoere. ſenn einiget ege⸗ ein um den chriſ⸗ ejtenn od Sch⸗ ſoder in der ht iſ⸗ mntner. hrifen kiſſen uuh Daß Hon von dem geſchoͤpften Schriftzeuge nichts ab⸗ flieſſe oder verſchuͤttet werde. In Schriftgieſſereyen, die viel zu⸗ thun haben, koͤnnen mehrere Perſonen, die um den Windofen berunmſtehen, zugleich arbei⸗ ten. Auf ſolche Weiſe kann ein Buchſtabe et⸗ liche hundert oder tauſendmal abgegoſſen wer⸗ den; man nimmt hernach die Mater Mut⸗ terform) heraus, erſetzt ihre Stelle im In⸗ ſtrumente mit einer neuen, und verfaͤhrt nach den bereits beſchriebenen Handgriffen. RNach dem Gieſſerzettel weiß man ſchon, wie viel hundert A oder B auf einen oder mehrere Centner gehen ſollen. Nach abgebrochenem Gießzapfen wird der Buchſtabe geſchliffen oder die noch uͤbrige rauhe Schaͤrfe deſſelben auf einem Sandſtei⸗ ne abgerieben. Nachher legt man die geſchlif⸗ fenen Lettern, einen neben dem andern, in einen hiezu ſchicklichen Winkelhacken; der Fuß derſelben liegt in der Falze des Winkel⸗ hackens, die Koͤpfe derſelben aber ragen aus dem Winkelhacken hervor, um ihre ſchmale Seiten mit einem ſtumpfen Meſſer glatt ſcha⸗ ben zu koͤnnen: dieß heißt in der Sprache des Schriftgieſſers das Fertigmachen. An An jedem gegoſſenen Buchſtaben kommt ein Kopf, ein Fuß, und eine Signatur vor; dieſe dienet beſonders dem Setzer dazu, daß er die Schriften bey dem Setzen aus dem Schriftkaſten ſogleich bey dem rechten Ende ergreife. Die voͤllig ausgearbeiteten Schriften werden zeilenweiſe in das Schiff geſetzt, bis eine Columne oder Seite groß Octav von einerley Buchſtaben beyſammen iſt; worauf man ſie in Papier, wie ein Buch, einpackt und an die Druckereyen verſendet. Buchſtaben, die im Druck am haͤufigſten vorkommen, werden auch am haͤufigſten ab⸗ gegoſſen; dahin gehoͤret das kleine a, und nach dieſem die Buchſtaben de inortu: Nach dieſem Muſter werden alle Lettern, Puncte, Zahlen, Spatien, Gevierte, Quad⸗ rate, chimiſche, Unterſcheidungs⸗ und Ka⸗ lenderzeichen, auch Noten gegoſſen; letztere erfordern die meiſte Aufmerkſamkeit und Ge⸗ nauigkeit. Es iſt daher ſehr zu wuͤnſchen, daß die Erſindung, Noten und Landkarten zu drucken, die den Herrn Breitkopf in Leipzig und Preuſchen in Karlsruhe gebuͤh⸗ ret, bald vollkommen und allgemeiner werden Alle “ moͤge. 129 Allle Schriftarten werden nach Centnern verkauft, und unter denſelben ſind die klein⸗ ſten und groͤßten die theuerſten; die letztern verkauft man Pfundweiſe, und ſie werden hohl gegoſſen, damit ſie nicht zu ſchwer ins Gewicht fallen. Grrobe Schriften haben keine ſtaͤhlerne, ſondern meſſingene Stempel, und man gießt ſie alsdann von bleiernen Matrizen ab. Zum Unterſuchen der Ecken gegoſſener Buchſtaben, ob ſie rechtwinkelig ſind, dienet das Juſtorium, ein rechtwinkelig ausge⸗ ſchnittener Winkelhacken von Meſſing. HW Mit dem Beſtoßzeug werden die Seiten der gegoſſenen Lettern grade beſtoſſen; es iſt ſolches ein gemeiner Hobel: das Hobeleiſen zu kleinen Schriften iſt aber ſo ſpitzig, wie der Schnabel einer Schreibfeder. Das Kloͤtzchen iſt eigentlich ein viereckig⸗ tes Stuͤckchen Stahl oder Meſſing, auf wel⸗ ches das Beſehblech geſetzt wird, um zu er⸗ fahren, ob alle Buchſtaben eine vollkommen gleiche Dicke haben oder nicht. Mit dieſen verſchiedenen bisher beſchriebe⸗ nen Werkzeugen liefert der Schriftgieſſer alle Arten von groben und feinen Schriften 1 ſie moͤgen teutſch, lateiniſch, griechiſch, ebraͤiſch, MUD J ſyriſch, aber das alles nicht leiſten k—onnen, wenn ihm nicht der Schriftſchneider in die Haͤnde ar⸗ beitete, oder er ſelbſt die Geſchicklichkeit be⸗ ſaͤſſe, ſich die Stempel zu den Lettern u. ſ. w. zu ſchneiden. Der S Schriftgieſſe erzettel beſtimmt, wie bereits gemeldet worden, die Anzahl der be⸗ ſondern Lettern, die zu einem Centner gehoͤ⸗ ren. So gehen z. B. auf einen Centner Ci⸗ cero Fractur 100 einzelne A, 30 B, 90 C, 100 D, 120 E, 80 F, 120 G, 120 H, 120 J, 9% K, u. ſ. w. an Verſalbuchſtaben. Hiezu gehoͤren an kleinen Buchſtaben 1150 a, 440 b, 50 c 1050 d, 4050e, 350 f, 175 ff, 550 g/ 550 h, 1900i, 250 k, nu. ſ. w; an Unterſcheidungszeichen 450. 750, 40065: 65 5 50 7% 50! 50 C); an Spatien 60οοͤ, an Schließquadraͤtchen 300, Halbgevierten 300, Ganzgevierten 300. C Die Namen der gewoͤhnlichſten teutſchen und lateiniſchen Schriften, die der Schrift⸗ gieſſer gieſſet, ſind ſchon Th. I. der Unter⸗ haltungen zu S. 416. da geweſen und mit den naͤmlichen Lettern abgedruckt worden.) Man hat zwar in einigen Druckereyen auch Imperial⸗ und Principal Feaetus; e ſhyriſch, grabiſch u. ſ. w. ſeyn. Er wuͤrde ſ würde ihin de gr⸗ it er ſt ne et be⸗ geho e G 10 O 10 9 faben⸗ 11950 380 f o k 490: , 1300, 0. lſchen chriſß lten d ſte ⸗ S= — — = — — — ſie wird aber nur in Holz geſchnitten. Die kleinſte Schrift unter allen teutſchen heißt Perlen Fractur, und folgt auf die ſoge⸗ nannte Nompareille; ſie iſt aber ſo wenig, als die groͤßten Schriftarten, in allen Druckereyen vorhanden, ſondern nur in ſol⸗ chen anzutreffen, wo der Druck vieler Arbeie ten wegen, die beſtaͤndig vorkommen, gleich⸗ ſam fabrikmaͤſſig eingerichtet iſt. Ueberhaupt iſt noch zu merken, daß die teutſchen Schriften in Fractur und Schwa⸗ bacher eingetheilet werden. Jene braucht man im gewoͤhnlichen Drucke; dieſe hinge⸗ gen, wenn im Manuſeript des Verfaſſers et⸗ was unterſtrichen wird. Im Lateiniſchen hat man Antiqua und Curſiv; letztere vertritt die Stelle der teut⸗ ſchen Schwabacher, und erſtere wird zum gewoͤhnlichen Druck gebraucht. Die Erfindung der Schriftſchneiderey und Schriftgieſſerey iſt um die Zeit der Er⸗ findung der Buchdruckerkunſt zu ſetzen z an⸗ faͤnglich ſchnitte man ganze Woͤrter aus Holz, darauf aus Bley und Zinn, und endlich kam man auf den Gedanken, bewegliche Lettern zu machen und mit denſelben zu drucken. Die jetzt gewoͤhnliche Compdſtkidn zu dem 2 Sa chrift⸗ Schriftgieſſerzeug iſt eine Erfindung neuerer Zeiten. Die Englaͤnder „ Hollaͤnder und Fran⸗ zoſen haben es ſeither in der Schriftſchneide⸗ rey und Schriftgieſſerey allen Europaͤiſchen Nationen zuvor gethan; nun aber ſind auch die Teutſchen, als erſte Erfinder dieſer beiden wichtigen Kuͤnſte, im Stande, ſich mit allen Auslaͤndern zu meſſen. Davon zeugen die neueſten Schriften, die in Teutſchland hie und da mit aller moͤglichen typographiſchhen Pracht in allen Sprachen erſcheinen; und von dem Inſtitute das der Edle Herr von Kurzboͤck in Wien in Verbindung mit den Herrn Cotta und Mansfeld ſeit einigen Jahren errichtet hat, laͤſſet ſich fuͤr die Ver⸗ vollkommnung des Schriftſchneidens und Schriftgieſſens ſehr viel Gutes hoffen. Der Schriftgieſſer muß ſeine Kunſt in 6⁶ Jahren erlernen; braucht aber nicht zu wandern, es ſey denn, daß er in eine aus⸗ waͤrtige Offiein verſchrieben werde. Die we⸗ nigſten Schriftgieſſer ſind im Stande, eine eigene Gieſſerey anzulegen, weil dazu ein an⸗ ſehnliches Capital erfordert wird und uͤberdieß noch um ein Privilegium nachgeſucht werden muß: Es kann auch eine einsige Schrift gieſ⸗ ſerey ſerey eine Menge Druckereyen mit den noͤthi⸗ gen Lettern verſehen, die, wenn ſie gut be⸗ zahlt werden, auch gut und dauerhaft ge⸗ goſſen werden, daß ein gewoͤhnlicher Drucker ſich viele Jahre wohl damit behelfen kan. Zum Lurxrus der Druckereyen gehoͤret es, wenn mit neu gegoſſenen Lettern nur ein ein⸗ ziges Buch abgedruckt wird, und ſolche als⸗ dann gegen ſtarken Abzug an geringere Buch⸗ drucker uüberlaſſen werden. Abgeſtumpfte oder unbrauchbare Lettern ſchmelzet man wie⸗ der ein, und gießt neue darauus. Ze beſſer das Metall iſt, welches man zu den Lettern nimmt, und je mehr Fleiß auf die Stempel (Patrizen) gewendet wird; deſto ſchoͤner fallen die Lettern und die damit ge⸗ druckten Schriften, zumahl auf ſchoͤnem Pa⸗ pier, aus: dieß iſt der wahre Grund, wa⸗ rum der Hollaͤndiſche Druck gewoͤhnlich net⸗ ter iſt, als der teutſche. B Endlich muß man noch im Vorbeygehen der gegoſſenen Schriften gedenken, die den— geſchriebenen gleichen. Zwoͤlftes Kapitel. Der Leimſieder. Der Loh⸗ und Weißgerber, wie auch der Pergamentmacher, erhalten bey Bear⸗ beitung der Thierhaͤute allerhand geringe Ab⸗ faͤlle oder Abgaͤnge, die aber nicht weggewor⸗ fen werden, ſondern unter dem Namen des Leimleders und der Pergamentſpaͤne be⸗ kannt ſind und zu Leim verſotten werden. Mit dieſer Arbeit, die ziemlich ſchmutzig, muͤhſam und der Geſundheit eben nicht foͤr⸗ derlich iſt, geben ſich an manchen Orten die Gerber, wenn ſie Platz dazu in ihren Woh⸗ nungen haben, zum Theil ſelbſt ab, oder laſſen ſolche wenigſtens unter ihrer Leitung und Aufſicht von dazu abgerichteten Tageloͤh⸗ nern und Geſinde verrichten; zum Theil uͤber⸗ laſſen ſie dieſes Geſchaͤfte andern unzuͤnftigen Perſonen, die von ihnen das Leimleder kau⸗ fen, und ſich zum Leimſieden eingerichet ha⸗ ben, auch deßwegen, beſonders in groſſen Staͤdten, Leimſieder genennt werden. Je friſcher das Leimleder iſt, und je aͤl⸗ ter die Thiere ſind, von deren Haͤuten es ab⸗ geſchabt oder abgeſchnitten wird; deſto brauch / Dc de Benn. le N gewwot⸗ en des SS 135 brauchbarer iſt es und deſto mehr Leim kann daraus geſotten werden. Zuerſt waͤſcht man das Leimleder im Waſ⸗ ſer, und bringt es, wie die Felle ſolcher Thiere, in einen Kalkaͤſcher, der gemeiniglich nur eine Kuffe oder ein Faß zu ſeyn pfleget. Hier bleibet das Leimleder ſo lange liegen, bis es durch den Kalk muͤrbe gemacht iſt; die Zeit laͤßt ſich darum nicht genau angeben, weil gar viel hiebey auf das Waſſer, auf den Kalk, und auf das Leimleder ſelbſt ankommt, und dieſes 3 bis 6 Monate in dem Aeſcher liegen bleiben kann. Um nun hierinnen ſicher zu gehen, nimmt der Leimſieder von Zeit zu Zeit etwas Leimleder aus dem Aeſcher, probirt es, und thut es wieder hinein, wenn es noch nicht genug gebeitzet hat: Iſt es aber fertig, ſo wird der ganze Vorrath, oder ſo⸗ viel als auf einmal verſotten werden kann, aus dem Aeſcher gethan, aufs reinſte ausge⸗ waſchen und in einen Korb von Reiſern ge⸗ than, und darauf mit Steinen beſchwert, d⸗ Gauche (das Waſſer) herauszupreſ⸗ en. L Bey groſſen Leimſiedereyen nimmt man das Einweichen und Waſchen des Leimleders an einem Fluſſe vor, und bedienet ſich zu die⸗ J 4 ſem ſem Ende eigens hiezu gemachter groſſer Koͤr⸗ be, die an ihren Waͤnden ſtarke hoͤlzerne Leimleder Bitter haben, wodurch man das ablaufen laͤßt. Man bringt es Kuffen, die mit Eiſen beſchlagen Kalkwaſſer gefuͤllet ſind, und laͤßt ſo lange durchziehen, bis alle fluͤſſig te Theile des Leimleders aufgeloͤſet — hierauf in und mit es davon e und fet⸗ ſind. Man thut alsdann das mit Kalk uͤberzo⸗ gene Leimleder heraus, laͤßt das Waſſer ab⸗ laufen, und ſchuͤttet jenes in ein Stube oder Kammer, oder auch luftigen Boden, laͤßt es daſelbſt tro hebet es zum Gebrauche auf. Will man nun das Leimleder durch Ko⸗ e trockene auf einen cknen und chen in Leim verwandeln, ſo muß man es vorher mit reinem und weichen Waſſer in Kuffen einweichen, fleiſſig umruͤhren, und ſauber auswaſchen. Je ſorgfaͤltiger man in der Reinigun und Auswaſchung des Leimleders i ſt; deſto vortheilhafter iſt das Sieden. Der Boden des kupfernen Leimkeſſels wird von einigen Leimſiedern mit Stroh, von andern mit Steinen, und von noch andern mit einem hoͤlzernen Gitter, das mit einem eiſernen Reife deu⸗ lc R n Kor lzerne mmleder kouf in 1d tt. hovon nd fet ſbere⸗ ſer tolet eſnen en und K⸗ han es ſſer in , und igung deſto Hoden inigen einem ſſetnen Neffe Reife eingefaßt iſt, bedeckt, damit das Leim⸗ leder nicht anbrenne. Der kupferne Keſſel iſt ganz in einem Ofen eingemauert, und wird zuerſt mit Leim⸗ leder belegt, auf welches hernach Waſſer ge⸗ goſſen wird. Manche Leimſieder fuͤllen den Keſſel bis an den Rand mit Waſſer; manche nehmen weniger Waſſer dazu: das muß aber wieder durch die Uebung erlernet werden, und beſonders hat man darauf zu ſehen, ob das Leimleder friſch oder alt ſey. Bey jenem braucht weniger Waſſer zugegoſſen zu werden, als bey dieſem. Das Anſchuͤren des Feuers unter dem Keſſel wird ebenfalls auf eine verſchiedene Weiſe beſorget; einige Leimſieder machen an⸗ faͤnglich ein ſtarkes Feuer, mindern aber, ſo bald ſie ſehen, daß das Leimleder mit dem Waſſer anfaͤngt zu kochen, die Hitze des Feuers, damit das Leimleder nicht anbrenne. Andere hingegen machen zuerſt ein klei⸗ nes Feuer an, damit ſich das Leimleder all⸗ maͤhlich zerkoche; und verſtaͤrken es nach und nach, bis der Leim kocht, und ruͤhren die taſſe mit einem Holze ſtark herum, bis der Leim fertig iſt: die Probe hievon iſt, wenn man etwas Leim in eine Eyſchale gießt, und B J 5 es ees an einen kuͤhlen Ort ſetzt; gerinnet er, ſetzt er eine Haut und ſiehet er gelb aus, ſo iſt er gerathen. Fehlet nun dieſe Probe, ſo muß er ent⸗ weder uͤberhaupt nur etwas laͤnger kochen, oder man muß noch mehr Leimleder hinzu⸗ thun. Kuͤnſtler und Handwerker haben einen gelben und helldurchſichtigen Leim gerne, weil dieß ein Kennzeichen iſt, daß er ſich vollkom⸗ men gereiniget habe. Manche Leimſieder ſol⸗ len deßwegen Gummigutt in den Keſſel wer⸗ fen, um dem Leim ein ſchoͤnes gelbes Anſehen zu verſchaffen: Kenner merken aber den Be⸗ trug gleich durch den bloſſen Augenſchein. Hat der Leim genug gekocht; ſo bedienet ſich der Leimſieder eines Korbes, deſſen Bo⸗ den mit Stroh bedeckt iſt, und ſetzt ſolchen auf ein Faß oder auf eine Kuffe; hierauf ſchoͤpft er den Leim aus dem Keſſel, weil er noch warm iſt, in gedachten Korb, da denn drie Bruͤhe durch das Stroh in das Faß (Kuf⸗ fe) durchſickert, und der grobe Abgang zu⸗ ruͤcke bleibt. . Waͤhrend daß dieſes geſchiehet, oͤffnet man weder Thuͤren, noch Fenſter in dem Gewoͤlbe, wo der Leimkeſſel ſtehet und der Leim 6 1 ſi tin bor le Leim ausgeſchöͤpft iſt; dieſem giebt man 3 bis 4 Stunden Zeit, ſich zu reinigen; hierauf zapft man ihn noch warm in beſondere laͤng⸗ licht viereckigte Formen oder Rinnen, die ringsherum mit einem Rande verſehen und vorher gewaͤſſert oder eingeweicht ſind, damit kein Leim durchflieſſen koͤnne. So bald der Leim in der Kuffe anfaͤngt, trub zu werden, laͤßt man den Reſt zuruͤcke und ſchuttet ihn wieder in den Keſſel zu dem frriſchen Leimleder, das geſotten werden ſoll: So wird auch das ausgekochte Leimleder noch einmal mit Waſſer gekocht, und die dadurch erhaltene Bruͤhe beym naͤchſten Leimſieden ſtatt des Waſſers auf das Leimleder aufgegoſ⸗ ſen. In den obgedachten Troͤgen oder For⸗ men bleibet der Leim ohngefaͤhr 24 Stunden ſtehen, bis er erkaltet und dick wird: In ſehr heiſſen Sommertagen wird dieſes in ei⸗ nem kuͤhlen Keller befoͤrdert. Man bringt hierauf jene Formen (Leimkaͤſten) auf den Leimboden, loͤſet den Leim mit einem zwey⸗ ſchneidigen Meſſer, das man hiebey immer ins Waſſer taucht, von den Waͤnden ab, und zertheilet ihn in kleinere Stuͤcke, wie es das Augenmaaß und die Groͤße der Leim⸗ kaͤſten 140 d kaͤſten lehret. Mit der Leimſaͤge oder einem Drathe, dergleichen ſich auch die Seifenſie⸗ der zur Zerſchneidung der Seife bedienen, zertheilet alsdann der Leimſieder die groͤſſern Leimſtuͤcke in duͤnne Scheiben, und ſchneidet oben und unten bey jeder Form ein Stuͤckchen ab, das wegen des Fettes und Schmutzes, der ihm anklebet, wieder in den Keſſel zum neuen Sude geworfen wird. —— Die duͤnnen Scheiben des Leims werden auf Horden oder auf Netzen, die zwiſchen ſtarken Rahmen ausgeſpannt ſind, in einem luftigen Boden getrocknet; die Leimzeen (ſo nennet man bey uns dieſe duͤnne Leimſcheiben) legt man dicht an einander, ohne jedoch ſich beruͤhren zu duͤrfen, und wendet ſie zuweilen um, damit ſie nicht zu ſehr an den Garnen, von denen die Vertiefungen auf denſelben her⸗ ruͤhren, kleben und zuletzt mit Gewalt und Verluſt abgenommen werden muͤſſen. Die Leimgarne ſchiebet man zur Haͤlfte zum Bo⸗ den hinaus an die freye Luft, und wechſelt ſodann, wenn dieſelbe trocken iſt, mit der andern, bis der Leim insgeſammt ſo zaͤhe iſt, daß man ihn mit Muͤhe vermittelſt einer groſ⸗ ſen Nadel oder einer Ahle durchſtechen kann. Beym Trocknen iſt aber viele Vorſicht noͤ⸗ thig; — — — — — —— — — — ein ſ ent, nn ſdet eb/ un den enn en) ſch ſen nen, her⸗ nd Nie elt der o⸗ ri 141 thig; denn wenn der aufgelegte Leim beregnet wird, ſo zerfließt er; und im Sonnenſchein faͤngt er ebenfalls an zu ſchmelzen und durch die Netze durch zu troͤpfeln: dieß letztere ge⸗ ſchiehet oft auch, wenn blos der Boden bey großer Hitze ſehr erwaͤrmt iſt, in welchem Falle der Leimſieder die Leimgarne eiligſt in die Kuͤhlung oder in einen kuͤhlen Keller brin⸗ gen muß. Geht beym Trocknen eine ſcharfe Luft oder heftiger Wind, ſo reiſſen die Leimn⸗ zeen, und der Leim verliert am Gewichte ſo⸗ wohl, als am guten Anſehen. Um nun dieſen Unfaͤllen vorzubengen, muß der Leimſieder, es ſey bey Tag oder bey Nacht immer bey der Hand und auf der Hut ſeyn, wenn er Leim aufgeleget hat: Bald— muß er die Rahmen ruͤcken oder wechſeln; bald die Leimzeen wenden; bald den ſchon trocknen abnehmen und von dem noch feuche ten ausleſen; bald bey entſtehendem Sturm oder Winde die Laͤden vormachen; bald bey befuͤrchtendem Froſte, der ihn voͤllig verder⸗ ben wuͤrde, in einen trocknen Keller oder ſonſt wohl verwahrte Zimmer mit den Leim⸗ garnen eilen u. ſ. w. B Merkwuͤrdig iſt es auch, daß, wenn ein Gewitter am Himmel iſt, kein Leim geſotten werden verſtehet, oder die Witterung dießfalls nicht in acht nimmt, verdirbet Holz und Leimleder, und wendet ſeine Zeit und Muͤhe vergeblich an: Es kocht zwar das Leimleder bey einem Donnerwetter immer im Keſſel, aber lauter Waſſer. Der abgetrocknete Leim wird zuletzt ange⸗ ſchnuͤrt, oder mit einer großen Nadel durch⸗ ſtochen und mit Bindfaden zuſammengehaͤngt, und zum weitern Trocknen an einen luftigern Prt oder Boden aufgehangen. Guter Leim muß eine ſchoͤne gelbe und glaͤnzende Farbe haꝛaben, durchſichtig ſeyn und wie Glas ſprin⸗ gen; aber auch nicht krumm gelaufen ſeyn, keinen uͤblen Geruch haben, und, wenn man ihn uͤber dem Feuer in einem Tiegel zergehen laͤßt, keinen unreinen Bodenſatz machen. Recht guter Leim laͤßt ſich, wenn man ein Blatt (einen Zee) drey bis vier Tage in Waſſer einweicht, zwar aufſchwellen, aber nicht aufloͤſen, und muß darauf, ohne etwas von ſeinem Gewichte zu verlieren, wieder ſo krocken werden, wie vorher. Guter und wohlgetrockneter Leim erhaͤlt ſich an einem Orte, der nicht zu trocken, gber auch nicht feucht iſt, viele Jahre; wie⸗ wohl werden kann; der Leimſieder, der dieß nicht ct i det/ ſich netnn ier wohl er am Gewichte abnimmt: Im Gebrau⸗ che langt man hingegen auch deſto weiter mit ſolchem alten Leime, als mit friſchem. Der Leimſieder verkauft den Leim aus der Hand Pfundweiſe oder zu groͤſſern Parthien und Zentnerweiſe an Kaufleute oder in Fabri⸗ ken, wo er in Menge verbrauchet wird: Be⸗ kannt iſt es ohnehin, daß dieſer Leim, den man Hornleim und Tiſchlerleim nennet, al⸗ len Kuͤnſtlern und Handwerkern, die von Holz, Papier, Leder, Bein und Horn ar⸗ beiten, unentbehrlich iſt. . ⸗ Im Reiche liebt man vorzuͤglich den Engliſchen, Niederlaͤndiſchen und Koͤlner Leim; wiewohl auch an andern Orten Teutſchlands ſehr guter Leim gemacht wird, der noch beſſer ausfallen wuͤrde und muͤßte, wenn man das Leimleder gehoͤrig ſortirte und auslaͤſe. Auſſer dem bisher beſchriebenen Leime hat man noch den Mundleim, den Pergament⸗ leim, den Leim von Handſchuhleder, und den Fiſchleim oder die Hauſenblaſe; und verſchiedene Profeſſioniſten, als Tuch⸗ und Papiermacher, Huter und Maler bereiten ſich ihren Leim nach ihren beſondern Beduͤrfniſſen ſelber zu. Drei⸗ 144 AR Dreizehentes Kapitel. Der Siebmacher. (Peer Siebmacher arbeitet fuͤr jedermann; denn man wird keine ordentlich einge⸗ richtete Hanshaltung ſinden, wo man nicht ein oder das andere Sieb antreffen ſollte: Es kann aber ein einziger Meiſter mit ſeinen Arbeiten eine ganze Stadt und deren umlie⸗ gende Gegend verſehen. Daher kommt es denn auch, daß dieſe Profeſſion ſich vom Va⸗ ter auf den Sohn forterbet, und nicht leicht ein Fremder darinnen unterwieſen wird; und daß die Siebmacher ſelbſt ſich mit einander von mehrern Orten zu einer Zunft zuſam⸗ menhalten, damit ihrer Nahrung durch An⸗ ſiedelung der Pfuſcher auf dem Lande kein Abbruch geſchehen moͤge. So halten ſich z. B. die Siebmacher zu Schweinfurt noch immer zur Zunft der Siebmacher in Wuͤrz⸗ burg, heben und legen mit derſelben, laſſen ihre Lehrjungen daſelbſt ein⸗ und ausſchrei⸗ ben, und muͤſſen auch, wenn es verlangt wird oder zum Beſten der Zunft und Auf⸗ rechterhaltung ihrer Freyheiten noͤthig iſt, da⸗ felbſt vor offener Lade erſcheinen. Die iond aus inn; nhe⸗ Hicht ſte: en ſie t e Dy eicht Und lder ſanms AwH feit ſih ſoch ltx⸗ ſſen hre⸗ angt Auf⸗ den Die Arbeit des Siebmachers hat viel Aehnlichkeit mit der Arbeit des Webers; denn er hat einen Stuhl oder ein Geruͤſte, welches an die Wand ſchief angelehnet wird, und vor welchem er bey der Arbeit ſitzet, wenn er die eiſernen Drathboͤden oder auch die hoͤlzernen Boͤden zu den Sieben webet. An dem Stuhle iſt oben der Oberriegel, in welchem die Schnuͤre aufgezogen werden; die darunter liegende Drathſtange haͤlt den Aufzug veſt, ſie ſelbſt aber iſt beweglich, und kann vermittelſt zwoer hoͤlzerner Schrauben, in welchen ſie ſteckt, auf⸗ und niederge⸗ ſchraubet werden; unter ihr lieget der Schrank, ein Brett, mit einem Griff und angebundnem Stocke, an welchem die Schleifen von Bindfaͤden hangen, welche machen, daß ſich der Drath durchkreuzet: dieſen Schrank ziehet der Siebmacher mit ei⸗ nem Gewichte, das uͤber eine Rolle lauft, hinten hinauf. Mit dem Schuͤtzen ſpaltet er den Drath in zwo Reihen, eine hinter der andern, und dieſe werden durch den Fitzſtock aus einander geſperrt gehalten. Beym Wir⸗ ken ziehet der Siebmacher nach jedem einge⸗ ſchoſſenen Drathe den Fitzſtock nach ſich, und mit demſelben zugleich das Hinterfach des 146⁶ Aufzugs durch das Vorderfach, welches er nach dem Einſchuſſe wieder zuruͤcke ſpringen laͤßt. Der runde Boden entſtehet durch all⸗ maͤhliges Ab⸗ und Zunehmen. Den ferti⸗ gen Boden ſchneidet der Siebmacher ab, wi⸗ ckelt aber einige benachbarte Drathſpitzen zu⸗ ſammen, und macht daraus den Henkel. Der Kamm iſt ein langvierſeitiger hoͤlzerner Rahme mit ſtaͤhlernen Platten, die ſo enge beyſammen ſtehen, daß der Webedrath nut zwiſchen zwo Platten durchgehen kann. Mit⸗ ten an jeder Platte iſt ein Loch zu grobem Gewebe oder ſtarken Sieben, und der Kamm zu Haarkaͤmmen mit feinem Drathe beſetzt. Zum Weben des Einſchlag⸗ Draths die⸗ net der Unterſchuͤtze, ein hoͤlzernes Lineal, das an ſeinem Ende ein Loch hat, worein der Einſchlag⸗Drath eingefaͤdelt wird; in⸗ dem nun der Siebmacher dieſes Lineal durch den geſpaltnen Aufzugsdrath quer durch⸗ ſchiebt, ſo ſchlingt ſich dieſer Drath hindurch, und macht alſo den Querfaden zum Gewebe. Um die Unterſtange iſt der Aufzug unten aufgezogen; und der Unterriegel ſpannet das Gewebe von unten aus. Auf dieſe Weiſe verfaͤhret der Siebmaͤ⸗ cher faſt wie ein Weber, nur mit dem Un⸗ ter⸗ — —, ingen chch⸗ ferti / ⸗ en e⸗ enkel. terner enge e e⸗ roben Konmmn eht. er otein td; n ſdurch durche durche ewebe⸗ utten Fnn bin n ler⸗ h⸗ dee tkerſchiede, daß erſterer ſchier perpendicular, und letzterer horizontal arbeitet. Der ge⸗ wirkte Boden eines Drathſiebes hat viereckig⸗ te Loͤcher; der geſtrickte aber runde. Die Drathſiebe werden entweder von Meſſing⸗oder von Eiſendrathe gemacht; er⸗ ſterer wird nach Pfunden oder Ringen, und letzterer nach Banden und Zleyen gekauft. Den Meſſingdrath gluͤhet der Siebmacher nicht in heller Flamme aus, weil er ſonſt leicht ſchmelzen und verbrennen koͤnnte, ſon⸗ dern uͤber einem gluͤhenden Lohkaͤſe: auch den Eiſendrath gluͤhet er ſich ſelber, ohne ihn im Waſſer abzukuͤhlen, weil er ſonſt hart und ſproͤde wuͤrde. Die feinſte Numer des Meſſingdraths der Siebmacher iſt Nr. 10. zu feinen Mehl⸗ ſieben; und der feinſte Eiſendrath iſt Nr. 8. Man heißt ſie auch nach den angehaͤngten Bleyringen Einbley, Dreybley u. ſ. f. Die gröbern Sorten heiſſen Ein —– bis Sechs⸗ band. Die Pferdshaate vom Schweife der Pferde werden, wenn ſie vorher mit einem Seifenwaſſer wohl gewaſchen, getrocknet, ge⸗ hechelt und zu kleinen Gebuͤnden zugerichtet ſind, zu Haarſieben verarbeitet; man hat K 2 ſchwar⸗ 148 ſchwarze und weiſſe: aus jenen, als den ſtaͤrktten, macht man die groͤbſten Siebe, aus dieſen hingegen die feinern; der Sieb⸗ macher faͤrbet wohl auch die weiſſen Pferde⸗ haare auf eine mannigfaltige Weiſe, um bunte Siebe verfertigen zu koͤnnen. Die Haarſiebe ſind entweder einfach oder dop⸗ pelt, (gekoͤpert) und werden auf einem Stuhle gewirkt, der dem Weberſtuhle ſehr aͤhnlich iſt. Der Kamm, der zu den Haar⸗ ſieben gebrauchet wird, iſt blind, d. i. er hat keine Augen, und jede Sorte von Haarſie⸗ ben fordert einen geigenen Kamm. Die Siebe mit hoͤtzernem Boden werden von Haſel⸗ oder Saalweidenholz gemacht; der Siebmacher ſpaltet es mit dem Schnitzer, und bedient ſich dabey des Schleißpaſſes: es iſt dieß ein kleines Inſtrument aus zwey zu⸗ ſammengelegten Brettchen, die oben durch ein meſſingenes Gelenk zuſammengedruͤckt werden, und zwiſchen ſich eine Austiefung uͤbrig laſſen, wo das duͤnngeſchnittene Holz eingeklemmt und veſt gehalten wird, waͤh⸗ rend daß man das andre Ende des geſpalte⸗ nen Holzes mit den Zaͤhnen gegen ſch ziehet, und alſo mehrmalen ſpalte. 5D Mit —4dPaX«X«Xææ — SOS — — — — en e, eb⸗ den n Nie , emn he at hot ſe⸗ den cht; gen 66 ⸗ cch cckt ung holz hahe alte/ het, 149 Mit dem Hobel, der ein Holz iſt, das zwo kleine ſcharfe Stahlklingen hat, deren Schneiden vorne naͤher, hinten weiter von einander ſtehen, wird die Breite der hoͤlzer⸗ nen Schienen beſtimmt; dieſe werden mit dem Schabſchnitzer glatt geſchabt: mit dem Schneideſchnitzer wird das Haſel⸗ oder Saalweidenholz, welches allezeit noch friſch oder gruͤn ſeyn muß, in Streifen oder Schie⸗ nen geſpalten; und mit dem ſtaͤhlernen Ste⸗ cher ohne Schneide ſticht man die Loͤcher in die Siebraͤnder ein, wenn man ſie bindet. Vermittelſt der ſtaͤhlernen gebogenen Wulſt⸗ nadel wird das Haar an einem bereits ferti⸗ gen Siebe im Wulſte oder Kranze beveſtiget; die Siebraͤnder, d. i. ihre runde Einfaſſun⸗ gen ſind von Tannenholz, und werden Schock⸗oder Ringweiſe ſchon gebogen zum Kauffe hergebracht, und auch zu Schachteln verarbeitet. Das Unterſtecheiſen leiſtet ſeine Dien⸗ ſte, wenn man durch beide Enden des rund⸗ gebogenen hoͤlzernen Randes ein Loch ſticht; alsdann werden ſie mit Streifen von Haſel⸗ ſtaͤben ganz herab zuſammen geflochten, da⸗ mit das Sieb nicht aus einander fallen koͤnne. Waͤhrend dieſer Arbeit klemmt der Siebma⸗ . K 3 cher cher die Enden des Randes mit der Kloppe (einem Kloben) zuſammen; dieſe beſtehet aus zwey Hoͤlzern, deren oberes Ende durch eine Schraube, das untere aber durch ein Stuͤck eines umgelegten Strickes veſt gehal⸗ ten wird, bis er die Schienen, die die En⸗ den beyder Raͤnde zuſammenhalten ſollen, durchgezogen und veſt geſchlungen hat. Wienn nun der Siebmacher ein hoͤlzernes Sieb verfertigen ſoll, ſo bindet er zuerſt den ausgewaͤhlten oder beſtellten Siebrand in der Kloppe veſte; er durchſticht ſeine beyde En⸗ den laͤngſt der Höoͤhe herab mit dem Stecher, ſteckt durch dieſe Spalten oder Loͤcher einge⸗ weichte Schienen, und verſchlingt vermit⸗ telſt des Zuruͤckebiegens im oberſten und un⸗ terſten Stiche die Enden des Bandes, damit ſie nicht wieder aufgehen. Um dieſen großen POberrand bieget er einen ſchmalen kleinen Un⸗ terrand herum, der um einige Zolle niedriger iſt, als jener; auch dieſen bindet er auf die naͤmliche Art mit Schienen veſt. Schon hat er aber den hoͤlzernen Siebboden, durch welchen eigentlich geſiebet wird, auf den ge⸗ dachten Unterrand aufgezogen, und nun druͤckt er dieſen Boden uͤber die runde Kante des großen Oberrandes heruͤber. Die d . Hat En ſen, enes den deer Enn her, nge⸗ rinit d durt roen lne⸗ riger fdie hn durch n 9e⸗ gun Kantt Die vorſtehenden Enden des Siebbodens flicht er, wie einen Haarzopf, ein; woraus ein Wulſt oder Kranz entſtehet, der mit ei⸗ ner naſſen Schiene umwickelt wird, und den eingeklemmten Boden zwiſchen beyden Raͤn⸗ den veſt halten muß. . = Zuletzt ſichert der Siebmacher den Unter⸗ und Oberrand durch eingezogene Schienen, welche den Boden halten, daß er von der eingeſchuͤtteten Laſt, die man ſieben will, we⸗ der niederſinke, noch zerreiſſe. Gedachte Schienen oder breite Holzſtrei⸗ fen laufen unter dem Boden als acht Strah⸗ len uͤber das Kreutz, und ihre durchgeſteckte acht Enden beveſtigen zugleich beyde Raͤnde. Auf aͤhnliche Art wird auch der Haarbo⸗ den an dem Oberrande veſt gemacht. Einige Siebmacher beſchaͤftigen ſich im Winter mit Verfertigung der Siebraͤnder auf der Schneidebank, die ſie zu verſchiedener Groͤße machen, und zu Ringen ausarbeiten, deren jeder dreiſſig Raͤnder enthaͤlt; ſie wer⸗ den insgeſammt von Tannen⸗oder Kienhol⸗ ze gemacht. Andere Siebmacher hingegen kaufen ſol⸗ che Ringe von gewiſſen Tageloͤhnern und ⸗ K 4 Land⸗ 15y2 efS Landleuten, die in Waldgegenden wohnen und ſolche in Menge zu Markte bringen. Ihre meiſte Arbeit ſchraͤnket ſich im Win⸗ ter darauf ein, Gebuͤnde von Haſel⸗ und Saalweidenholz fertig zu ſchnitzen, ſolche auszuleſen und zum Grbrauche aufzuheben. Die beſten Schienen werden zu feinen Sieb⸗ boͤden, andere zu Wuͤlſten, und noch andere zu Unterſchienen oder Baͤndern gebraucht. Im Verarbeiten leget der Siebmacher alle Schienen in eine Gelte oder Zuber mit Waſ⸗ ſer, daß ſie erweichen, und weder ausſprin⸗ gen, noch zerbrechen moͤgen: Auf gleiche Weiſe weichet er auch die Raͤnder ein, wenn er ſie rund biegen will. Die Siebe zum Puder, und Pulverma⸗ chen haben einen doppelten Boden; es wird naͤmlich auf dem Ober, und Unterrande ein Schafleder oder Pergament, wie an Trom⸗ meln, beveſtiget. Ein ſolches Puderſieb iſt das feinſte, welches der Siebmacher machen kann; darauf folget das Glaͤtteſieb, welches erwas groͤber iſt und von Toͤpfern gebraucht wird, die Glaͤtte zur Glaſur damit zu ſieben; auf dieſes kommen die Gewuͤrz⸗ und Pfef⸗ ferſiebe. Die Mittelſorte brauchet man beym Sieben des Hirſes; die Kuͤchenſiebe A nimmt nn SDs1873 nimmt man, die Bruͤhen beym Kochen durch⸗ zuſchlagen, oder auch die Milch durchzuſei⸗ hen; das Bouillonſieb der Koͤche Kiezel) iſt ein laͤngliches, aber abgeſtumpftes Sieb. Die Haarſiebe zu den Mannskleidern, die nun auſſer Mode ſind, waren ehedem auch eine Arbeit der Siebmacher; ſo wie ſie auch an einigen Orten die Stelle der Schach⸗ telmacher vertretten: dagegen hat man an den meiſten Orten eigene Schachtelmacher, welches unzuͤnftige Handwerker ſind, und ge⸗ meiniglich fabrikmaͤſig arbeiten. Im Reiche und in einigen auswaͤrtigen Laͤndern gehoͤret es mit zu den Vorrechten der Siebmacher, Trommeln und Paucken, die zum Scherz fuͤr Kinder und zum Ernſt fuͤr Soldaten gebraucht werden, mit Kalb⸗ oder Schaffellen, fuͤr Soldaten aber allezeit mit Pergament zu beziehen, das ſie auch ſelbſt zurichten duͤrfen, wenn ſie die noͤthige Wiſſen⸗ ſchaft hievon beſitzen. Das Handwerk der Siebmacher iſt ein geſchenktes und zuͤnftiges; es wird in drey Jahren erlernt und eben ſo lange darauf ge⸗ wandert: Zum Meiſterſtuͤcke, das aber nicht an allen Orten einerley iſt, macht der Sieb⸗ macher verſchiedene Siebe, als: ein Drath⸗ K 3 ſieb 154 ſieb von feinem NMeſſingdrathe; z ein hoͤlzernes Griesſieb; ein Gewuͤrzſieb von Pferdehaa⸗ ren, und ein Oelſieb auch von Pferdehaaren, worinnen das Oel in den Hehlmuͤhlen ausge⸗ preßt wird. Apothecker, Zuckerbaͤcker, Gewuͤrzkraͤ⸗ mer, Baͤcker und Muͤller brauchen die Siebe faſt taͤglich; deßgleichen auch die Bauern und Kutſcher bey Durchſchlagung der Halmen und Haͤckerlinge: ja jede Hausmutter bedarf verſchiedener Siebe in der Kuͤche, in der Mehlkammer und zu ſonſtigem Gebrauche; und wie unentbehrlich ſind die Kornfegen, wodurch die verſchiedenen Getraidarten von allem Unrathe geſaͤubert werden? Dieſe Kornfegen haben ein draͤthernes Blatt von Einbley und Stutzdrath, den man auf dem Drathſtuhle webt, in den Rahmen einnagelt und in den Kaſten der Kornfege einſetzt. Die Waaren des Siebmachers muͤſſen an einem trocknen Orte aufbewahret werden; Feuchtigkeit iſt ihnen ſchaͤdlich, und beſonders zernagen Motten und Spinnen die Haare der Siebe. In Nuͤrnberg, Straßburg, Duͤnkels⸗ buͤhl und andern Reichsſtaͤdten treiben die Sieb⸗ , = — — 1 63 d⸗ e⸗ der werkers iſt alſo Kupfer, von deſſen Verar⸗ Siebmacher auch einen Handel mit hoͤlzernen Waaren und Beſen, faſt wie die Drechsler. Die Verfertigung der Siebe iſt ſchon ur⸗ alt; davon zeugen ſo manche Spruͤchwoͤrter, die unter den Rbmern vom Siebe im Schwang gegangen ſind, und ſelbſt die Bi⸗ bel, nach Amos 9, 9. ́””MM Vierzehentes Kapitel. Der Kupferſchmied. S D as aus den Bergwerken gewonnene Ku⸗ pfer wird auf Kupferhaͤmmern ge⸗ ſchmolzen, gereinigt und in einem eiſernen Schmelztiegel zu einem maſſiven Stuͤcke ge⸗ goſſen; eben dieß geſchiehet auch mit altem Kupfer: Darauf werden aus demſelben mit Huͤlfe großer Haͤmmer, die das Waſſer be⸗ wegt, kleinere Stuͤcke gemacht und ſolche zu Schalen und Tafeln geſchmiedet; aus dieſen macht der Kupferſchmied allerley Gefaͤſſe, die zum Bierbrauen, zum Brannteweinbren⸗ nen und in der Kuͤche gebrauchet werden. Das vornehmſte Material dieſes Hand⸗ bei⸗ 156 SS R . beitung er auch den Namen erhalten hat, und welches er entweder von einem Kupfer⸗ hammer oder von einem Kupferhaͤndler in Schalen, Tafeln und Schroten bringen laßt: er verarbeitet dieſes im Groben ſchon zugerichtete Metall ſowohl gluͤhend, als kalt. Das ſtaͤrkſte Feuer giebt er ihm, wenn er al⸗ tes Geſchirre wieder verzinnen ſoll, weil ſonſt das alte Zinn nicht ganz rein abgeſchmolzen werden kann; er muß aber auch die Guͤte des erhaltenen Kupfers kennen lernen. Dieſe er⸗ forſcht er theils durch den Augenſchein, wenn er naͤmlich auf dem Kupfer hin und wieder gelbliche Flecke wahrnimmt, oder es durch Biegen leichtlich zerbrechen kann; theils durch das Schlagen auf dem Ambos zu einem duͤn⸗ nen Bleche: Wird es bey der Arbeit bruͤchig, und nicht weiß genug im Bruche, ſo iſt es, wie das fleckigte Kupfer, ſchlechtes Gut; hin⸗ gegen iſt es zu allen Arbeiten brauchbaͤr, wenn es, zu einem duͤnnen Bleche geſchla⸗ gen, eine dunkelrothe Farbe und keine Riſſe bekommt. Die Kupferaſche, d. i. den Abgang des Kupfers bey der Arbeit ſammelt der Kuͤpfer⸗ ſchmied, und verkauft ſolche an Kupfer haͤnd⸗ ler oder auf Kupferhaͤmmer von welchen er ſelne at, . fet⸗ i gen ſon . al⸗ nſt ſen des et⸗ ennt der rch rh n inn ar, la⸗ iſe des ſer/ nde e ne SH A 157 ſeine Schalen und Tafeln beziehet, weil er⸗ zu viel Schaden haben wuͤrde, wenn er ſie wieder zu brauchbarem Kupfer ſchmelzen wollte. Auch Meſſing verarbeitet der Kupfer⸗ ſchmied, und zwar nicht blos zur Verzierung ſeiner Waaren und zu Schlagloth, welches aus Meſſing und Zink zuſammengeſchmolzen wird, ſondern auch zu meſſingenen Pfannen und Tiegeln, die in Schalen von den Keſſel⸗ ſchlaͤgerhuͤtten und deren Niederlagen ver⸗ ſchrieben, und von dem Kupferſchmiede mit eiſernen Handhaben und Fuͤſſen verſehen werden. Der innere Boden eines ſolchen Tiegels oder einer ſolchen Pfanne iſt auf ei⸗ ner Drehlade ſchon vorher abgedrehet wor⸗ den, und glaͤnzend gelb; der aͤuſſere aber ſchwarzgrau, welches von dem Gluͤhen des Meſſings herruͤhret. ́”YMUD Zinn und Bley braucht der Kupfer⸗ ſchmied theils zum Schnelloth theils auch zum Verzinnen der kupfernen Kuͤchengeſchir⸗ re. Er vermiſcht naͤmlich das Zinn nach Gefallen mit etwas Bley, und gieſſet es auf ein Eiſen zu laͤnglichten duͤnnen Staͤben aus, ſo iſt das Schnelloth fertig. Das Verzin⸗ nen der kupfernen Geſchirre ſoll den Anſatz des des gruͤnen Roſtes des Kupfers oder des Gruͤnſpans verhindern, weil dadurch die Speiſen einen unangenehmen Geſchmack be⸗ kommen, der fuͤr die Geſundheit des Men⸗ ſchen aͤuſſerſt nachtheilig, und nicht ſelten ein wahres Gift iſt. Borax miſchet der Kupferſchmied zum Schlagloth, wenn dieſes gebrauchet wird. Mit Eiſendrath faßt er den Rand der Waſchkeſſel ein, um ſie dadurch haltbarer zu machen. Aſche und Kienruß braucht er zum Roth⸗ und Weißgluͤhen; Kohlen zum Heitzen ſeiner Eſſe; und Galitzenſtein, kleine Feh⸗ ler im Arbeiten zu verdecken, und ihnen ei⸗ nen kupfernen Anſtrich zu geben. Die Feuereſſe des Kupferſchmiedes gleicht voͤllig einer Schmiedeſſe, und hat mit derſelben einerley Einrichtung in der Haupt⸗ ſache und in Nebenſtuͤcken. Die vornehmſten Werkzeuge dieſes Pro⸗ feſſioniſten ſind Amboſſe unterſchiedener Art und Groͤße; dahin gehoͤret der Hammeram⸗ boß, der mit einem Schrotmeiſſel zur Zer⸗ theilung des Drathes, und zum Abſchlagen geſchmiedeter Naͤgel dienet, und mit einer Etvaͤſcherte verſehen iſt. Den — Stemphammer. Den Stockamboß, einen ſtarken eiſer⸗ nen Knopf, der oben nach einer Kugel ab⸗ gerundet iſt und an einer eiſernen Stange in einem Klotz auf dem Fußboden ſteckt, hat der Kupferſchmied noͤthig, um die runden Boͤden ſeiner Arbeit darauf zu ſchmieden. Auſſer dieſen Amboſſen ſind noch die Liegamboſſe zu merken, welche dieſen Na⸗ men deßwegen haben, weil deren mehrere in den Einſchnitten eines ſtarken Klotzes mit Keilen beveſtiget werden. Es gehoͤren hie⸗ her der Liegamboßs, der Faͤlzamboß, der Gelenkamboß, der Halsamboß, der Thee⸗ keſſelamboß, das Krugeiſen und das Bo⸗ deneiſen: Hiezu kommt noch der Fauſtam⸗ boß, das Sperrhorn und das Senkeiſen. Alle Amboſſe haben verſtaͤhlte Bahnen. Kupfer und Meſſing wird von dem Ku⸗ pferſchmiede mit hoͤlzernen und eiſernen Haͤm⸗ mern geſchlagen; daher beſitzt er denn auch einen großen Vorrath derſelben. Wetegen des Getoͤſes, das mit ihnen ge⸗ macht wird, heiſſen ſie Polterhaͤmmer uͤber⸗ haupt, fuͤhren aber auch von dem Gebrauche noch beſondere Namen, als: der Boden⸗ hammer, der Seitenhammer und der Zum 160 ve Zum Schmieden des Kupfers nimmt dieſer Handwerker den Verſchlaghammer, womit er ſtarke Bleche verduͤnnet; den ziem⸗ lich langen Reihenhammer zur Austreibung der Boͤden tiefer Gefaͤſſe; den Tiefhammer zum Auszuge oder zur Erweiterung der BoͤÜ⸗ den; den Weiterhammer zur innern Bil⸗ dung des Bauches eines Gefaͤſſes; den Kreutzjammer zum Einziehen oder Veren⸗ gen einer Waare; den Krug⸗ oder Kruck⸗ hammer zum Poliren der bereits fertigen Arbeiten. Alle dieſe Hammer ſind von Eiſen, aber verſtaͤhlt und polirt. = Der Rohrſtock, eine eiſerne Stange, die an einem Ende ſpitzig zuſammenlauft, befoͤr⸗ dert das Rundſchmieden der zugeſchnittenen platten Bleche zu Röoͤhren. Auf dem Nagel⸗ eiſen verfertigt der Kupferſchmied ſeine Naͤ⸗ gel, und hilft ſich hiebey mit dem Schellei⸗ ſen und Anzieheiſen. Meiſſel und Durch⸗ ſchlag thun auch in dieſer Werkſtaͤtte die be⸗ kannten Dienſte, und mit dem Drellbohrer werden bey feiner Arbeit Loͤcher gebohrt. In den Schraubſtock ſpannet er feine Arbeiten, wenn ſie polirt werden ſollen. Feilen und RNaſpeln ſind bekannt genug; das Schabei⸗ ſen und Schabmeſſer zeigen ſchon durch ihre Benen⸗ ) ——2.2.⸗ —N —— — — — — — — — — — — — — 161 Benennung ihren Gebrauch an; Bunzen und Grabſtichel werden zum Treiben und Graviren gebraucht, und zum Poliren nimmt man den Polir⸗ und Gerbeſtahl. Die Waaren „welche der Kupferſchmied liefert, ſind kupferne Keſſel, Braupfannen, Blaſen, Handbecken, Waſchwannen, Brod⸗ keſſel, Spuͤlfaͤſſer, Schwangkeſſel, Thee⸗ keſſel, Kuͤchenformen, Tortenpfannen, Sa⸗ lat, und Handeimer, Seiher, Leuchter, Fla⸗ ſchen, Toͤpfe, Brannteweinzeuge, Waſſer⸗ ſtaͤnder, Schoͤpf⸗oder Waſſerkellen, Schaum⸗ loͤffel, Kaffee⸗ und Theegeraͤthe, Pontons, Kupferplatten fuͤr die Kupferſtecher, Spritzen⸗ kaͤſten, Kupferdaͤcher, Waͤrmflaſchen, Kohl⸗ pfannen, Bettwaͤrmer, Leibſchuͤſſeln, Rin⸗ nen, Dachfahnen, Saͤrge; uͤberhaupt muß ein geſchickter Kupferſchmied alles von Ku⸗ pfer machen koͤnnen, was der Gold⸗ und Silberarbeiter, der Zinngieſſer und der Klempner (Spaͤngler) im Großen und im Kleinen zu leiſten im Stande ſind. Wird etwas von ſeinen Arbeiten hie und da durch den Gebrauch, oder durch andere Zufaͤlle ſchadhaft; ſo beſſert er ſolche auch wieder 162 An meſſingenen Waaren macht er Pfan⸗ nen und Tiegel, wie bereits erwaͤhnt wor⸗ Einige von dieſen Waaren ſchlaͤget er aus dem Ganzen, z. B. Keſſel. Die Scha⸗ len erhaͤlt er auf dem ſchon beſchriebenen We⸗ ge, und unter dieſen waͤhlet er ſich eine aus, nach der Groͤße, die er ſelbſt will, oder die verlangt wird. Das Bodenſtuͤck, die ein⸗ gelegten Seiten und die Stempe oder Kante am Rande machen die drey Hauptthei⸗ le eines Keſſels aus. . Mit hoͤlzernen Haͤmmern bearbeitet er ei⸗ ne Schale vor dem Gluͤhen aus dem Groben zu einem Keſſel; allein hiebey bekommt der Keſſel Beulen, von welchen er durch eiſerne Haͤmmer befreiet und darauf durch dieſe voll⸗ kommen ausgearbeitet wird. Auf dem Stockamboß ebnet er den Boden des Keſſels mit dem Reihenhammer; die Kante am Bo⸗ den ſchlaͤget er mit dem Weiterhammer und die zuruͤcke gezogene Seite des Keſſels auf ei⸗ nem Liegamboß mit dem Tiefhammer. So oft es noͤthig iſt, wird das Kupfer gegluͤhet. Den Rand des Keſſels beſchneidet er mit der Stockſcheere. Dem fertigen Keſſel giebt er auſſen einen rothen, und inwendig einen weiſ⸗ lS— — — — — — — — Z= — — — — — a wer et et Sche⸗ Wen as, rdie lin⸗ er che⸗ er ei oben tder ſerne dl/ den eſe⸗ Bo⸗ und uf it 66 ſhet⸗ it der ebt t inen efH V 163 weiſſen Anſtrich, (rothe und weiſſe Gluth) indem er die Auſſenſeite des Keſſels mit einer Lauge aus Aſche, Kienruß und Urin beſtreicht, das Inwendige aber mit Salzwaſſer benetzet. Zuletzt gluͤhet er den Keſſel, und plaͤtzet ihn in dem Plaͤtzfaſſe ab. Braupfannen (Braukeſſel) beſtehen aus verſchiedenen Theilen, die durch Naͤgel zuſammengefuͤget werden, und ſind oft 20 bis 40 Centner ſcehwer Den Boden nagelt der Kupferſchmied aus 12 ſtarken Kupferta⸗ feln zuſammen; jede Seite der Braupfanne hingegen aus 12 Blechen, die theils Seiten⸗ bleche, theils Stirnbleche heiſſen. Das Falzen iſt wieder eine beſondere Art, wodurch der Kupferſchmied ſeine Bleche zu⸗ ſammenfuͤget; durch dieſes Mittel werden die Ofenblaſen, welche aus zwoen Schalen be⸗ ſtehen, die in der Mitte zuſammengeſetzt wer⸗ den, zu Stande gebracht. Inwendig wird die Blaſe verzinnt. Am gewoͤhnlichſten verbindet der Kupfer⸗ ſchmied die Kupferbleche durch das Loͤthen. Er befeuchtet die Stelle, die geloͤthet werden ſoll, mit Waſſer, ſtreuet Borax und gekoͤrn⸗ tes Schlagloth auf, und haͤlt es uͤber gluͤhen⸗ de Kohlen, bis der Borax ſchaͤumt und trock⸗ 4 2 net: 164 S . net: Zuletzt legt er das Ganze in ein Koh⸗ lenfeuer, bis das Schlagloth durchgaͤngig fluͤſſig iſt; ſo iſt alsdenn die Waare nach dem Erkalten geloͤthet. Beym Verzinnen, welches in dieſer Werkſtaͤtte oft vorkommt, ſchmelzet der Ku⸗ pferſchmied in einer eiſernen Verzinnſchale zu 2 Pfund feines Zinn 1 Pfund Bley; er macht hierauf das Kupfer gluͤhend, ſtreut Geigenharz, oder noch beſſer, zerſtoſſenen Salmiak auf, gieſet das Zinn auf, und be⸗ weget die Waare, die verzinnt wird, uͤber einem Kohlenfeuer ſtark hin und wieder, da⸗ mit ſich das Zinn aller Orten anſetze: Haͤuft ſich dieſes an einem Orte zu dick an, ſo ver⸗ wiſcht er es mit einem Wiſche von Werg. Um nun hierinnen recht ſicher zu gehen, wird das Verzinnen noch einmahl wiederholt, da⸗ mit das Zinn ſich uͤberall gleich dick anlege. Das Poliren gewiſſer Waaren geſchiehet mit dem Polirhammer auf dem Fauſtamboß, wenn der Kupferſchmied denſelben vorher die weiße Gluth gegeben und ſie mit Salz und Eſſig gebeitzet hat. Feinere Politur giebt er manchen Waaren, z. B einer Theemaſchine, auf einem Drehrade, und bedient ſich beym Abdrehen zuerſt der Feile, hierauf der Dreh⸗ eiſen ings hden Deeer Ku⸗ le zu er ſttuut ſenen d be⸗ er Hiuft ver⸗ Verg⸗ id /d ege. Hehet nboß⸗ er de 1 und ebets ſchine, deynn O⸗ ſen S 1s6 5 eiſen und zuletzt des Bimsſteins und einer Kohle; den voͤlligen Glanz erhaͤlt das Ku⸗ pfer durch den Polirſtahl. Weil aber nicht alle Kupferſchmiede mit dem Drehrade verſehen ſind, oder umzugehen wiſſen, ſo polirt man gemeiniglich auf folgen⸗ de Weiſe: man glaͤttet die Waare zuerſt mit dem Polirhammer, ſcheuert ſie mit Tripel und Baumoͤl, und reibet ſie zuletzt mit trocke⸗ nem Tripel ab, ſo iſt die Politur auch fertig. Das Handwerk der Kupferſchmiede iſt ein geſchenktes, wird in 4 bis 7 Jahren er⸗ lernt, und ein Gefell muß 3 bis 4 Jahre wandern, ehe er ſich zum Meiſterwerden melden darf. Zum Meiſterſtuͤcke wird an ei⸗ nigen Orten ein gewiſſes Stuͤck vorgegeben, an andern der freyen Wahl des jungen Mei⸗ ſters uͤberlaſſen, und an noch andern beſtehet es in einer Ofenblaſe, einer Spuͤlwanne und einem Waſchkeſſel. MMM Im Reiche giebt es auch eigene Keßler oder Keſſelſchmiede, die weiter nichts als Keſſel machen, und ſich von den Kupfer⸗ ſchmieden unterſcheiden. Die unzuͤnftigen Keſſelflicker ziehen auf dem Lande herum, und behelfen ſich mit der Ausbeſſerung ſchad⸗ hafter Keſſel und kupferner Geſchirre; thun 143 aber 166 aber dadurch der Nahrung Staͤdtiſcher Ku— “ pferſchmiede Abbruch. Dieſe ſehen ſich deß⸗ wegen genoͤthiget, mit andern Zuͤnften der Kupferſchmiede gemeine Sache zu machen, damit ſich in ihrer Nachbarſchaft kein Keſſel⸗ flicker anſiedeln duͤrfe. So haͤlt z. B. die Zunft der Kupferſchmiede zu Schweinfurt ſich zur Innung der Wuͤrzburgiſchen Ku⸗ pferſchmiede, und verſichert ſich durch dieſe Verbindung ihres ungeſtoͤrten Gewerbes und ihrer unverkuͤmmerten Nahrung. Zu den Betruͤgereyen der Kupferſchmiede gehoͤret es, wenn ſie die eiſernen Reife an den Keſſeln, Pfannen und Tiegeln ſehr ſtark machen, um nur das Gewicht zu vermehren und ſich deſto mehr bezahlen zu laſſen; wenn ſie Meſſing und Kupfer zu duͤnne arbeiten, daß es im Gebrauche bald verderben muß; wenn ſie wohl zugerichtetes Eiſen fuͤr weiſſes Kupfer verkaufen; wenn ſie Unwiſſenden manche Waare nicht, wie ſie ſollten, nach dem Gewicht, ſondern nach dem Geſicht, verkaufen, u. ſ. w. * ð Ku Funfzehentes Kapitel. Der Rothgie ſſer. on. ((Jer Rothgieſſer (Rothſchmied) ſcheint eſel ſeinen Namen vom rothen Metalle, , die das er verarbeitet, naͤmlich vom Kupfer er⸗ fürt halten zu haben; allein er iſt nun ſchon lange au eein Meſſingarbeiter, weil aus Kupfer allein dieſe ſehr wenig gegoſſen wird; er verarbeitet auch id nicht blos Kupfer und Meſſing, ſondern auch alle von dieſen Metallen gewoöͤhnliche, ihm de bekannte und eigene Compoſitionen, und e N unterſcheidet ſich von andern Meſſingarbeitern ſak dadurch, daß er in Formen von Lehm gießt, hren auch ſelten die kleinern Theile einer Arbeit venn zuſammenloͤthet, ſondern durch Schrauben eten mit dem Ganzen verbindet. guß; Der Name des Rothgieſſers iſt vielum⸗ eiſes faſſend, indem man dadurch den Former, nden den Gieſſer, den Rothdrechsler, den ch. Waage⸗Gewicht⸗Leuchter⸗Rollen⸗Za⸗ ct, pfen ⸗ und Ringmacher, wie auch den Stici ⸗ Bild⸗und Glockengieſſer verſte⸗ het. Gemeiniglich giebt ſich der Rothgieſſer nur mit einigen Arten von Arbeiten ab, und uͤberlaͤßt die uͤbrigen andern mit ihm verwand⸗ B 8 4 ten ten Profeſſioni ſten, die ſich zum Theil nur in groſſen Staͤdten naͤhren koͤnnen, oder (wie z. B. der Stuͤckgieſſer) in groſſer Fuͤrſten Dienſte tretten muͤſſen. Das vornehmſte M. zaterial des Rothgieſ⸗ ſers iſt Meſſing. Er ſchmelzet zwar auch al⸗ tes Meſſing wieder ein; allein er muß allezeit neues Meſſing hinzuſetzen, weil der Galmey durch das Schmelzen verraucht und das Meſ⸗ ſing roth und ſproͤde wird. Zu Arbeiten, die vergoldet werden ſollen, muß ſchlechterdings neues Meſſing genommen werden. Der Rothgieſſer nimmt auch, wie ande⸗ re Meſſingarbeiter „allerley Compoſitionen, die er erlernt, abgeſehen oder erfunden hat, zu ſeinen Arbeiten; dahin gehoͤret das engli⸗ ſche Metall; das Prinzmetall; das Roth⸗ metall; der engliſche Domback; das Glo⸗ ckenmetall (Glockenſpeiſe, Glockengut) u. Ferner braucht der Rothgieſſer engliſches Zinn, Bley, Gold, Silber, Queckſilber, Scheidewaſſer, rothen Weinſtein, Geigen⸗ harz, Borax und Lehm. Die Werkzeuge des Rothgieſſers ſind ein Windofen; ſchwarze Schmelztiegel von 70, 100 und mehr Marken (Pfunden;) eine . Kluft = e— — — —— — —oerre e u. ſ. w. 169 Kluft oder Gießzange; eine Laubſaͤge, de⸗ ren kleines Blatt aus einer ſtarken Uhrfeder gemacht iſt und durch deren Huͤlfe das Ue⸗ berfluͤſſige an einem Guſſe weggeſaͤget wird; Beſtoßfeilen (Raſpeln) zur Glaͤttung der ab⸗ geſaͤgten Stellen; kleinere Feilen aller Art zum Poliren; eine Borax⸗und Schlagloth⸗ buͤchſe; ein Schraubeſtock, eine Schrau⸗ bezange und ein Reifkloben; verſchiedene Bohrer, als: der Bogenbohrer, der Auf⸗ reißahl, der Hahnbohrer, der Spritzen⸗ bohrer u. ſ. f. eine Stockſcheere; ein Hand⸗ polirſtahl (Schaber;) ein Drehrad, das die Einrichtung der Drehlade des Zinngieſ⸗ ſers hat; Hammer; Meiſſel; u. ſ. w. Die Waaren, welche der Rothgieſſer verfertigt, koͤnnen kaum alle namhaft ge⸗ macht werden; er macht aus Meſſing, was der Gold⸗ und Silberarbeiter aus Silber; der Klempner aus Eiſenblech; der Kupfer⸗ ſchmied aus Kupfer u. ſ. w. liefern kann; als Armleuchter, Rollen, Zapfen, Moͤrſer, Plaͤtt⸗ oder Biegeleiſen, Glocken, Statuen, Taufſteine, Weihkeſſel, Stuͤcke, (Kano⸗. nen,) Moͤrſer, Petarden, Feuerſpritzen, 8 5 Der 170 α65 Der Rothgieſſer, der in einer groſen Stadt lebet, befaßt ſich ſelten mit Kleinig⸗ keiten, ſondern uͤberlaͤßt ſolche den Gelbgieſ⸗ ſern und Guͤrtlern: Zu allen ſeinen Arbeiten macht er ſich eine Form aus Lehm, der aber nicht thonartig ſeyn darf, dann folgt der Guß, und das Poliren vollendet das Werk. Zu der Form aus Lehm werden gemeini⸗ glich Haare und Sand gemiſcht; ſie ſelbſt aber entſtehet durch ein hoͤlzernes Model, welches die Geſtalt der Arbeit hat, die ge⸗ goſſen werden ſoll. Das Model wird in zwo gleiche Haͤlften getheilt und die eine Haͤlfte in eine Maſſe von Lehm gedruckt, wodurch der untere Theil des Mantels, d. i. der aͤuſſern Form, entſte⸗ het; dieſer erhaͤlt auf jeder Seite einen Ein⸗ ſchnitt, wodurch er mittelſt eines Zapfens oder Heftkorns mit dem obern Theile des Mantels vereiniger wird. Iſt die eine Haͤlf⸗ te am Feuer getrocknet, ſo ſetzet der Roth⸗ gieſſer das hoͤlzerne Model wieder hinein, uͤberklebet die andere Haͤlfte eben ſo ſtark mit Lehm, wie die vorige, und fuͤllet zugleich die Einſchnitte an der untern Haͤlfte aus. Da—⸗ durch erhaͤlt der obere Theil der Form Za⸗ nſen oder Heftkörner, die genau in die Ein⸗ ſchnitte ſer ig⸗ ſſten beer det tk, ri⸗ ſ de ge ſten von des ſſte Ein fens des iſ⸗ Nt⸗ ein, tit die Dan 1 Ein gfee daß die Gieſſel aus dem Sande hervorragen. ſchnitte der untern Haͤlfte paſſen. Iſt alles wohl ausgetrocknet, ſo ſetzet man die beyden Haͤlften wieder zuſammen, und fullet den Raum, den ſonſt das hoͤlzerne Model ein⸗ nahm, mit Lehm aus: Dieß giebt den Kern. Weil nun Mantel und Kern einander nicht beruͤhren duͤrfen, ſo raſpelt der Rothgieſſer von dem ganzen Umfange des Kerns ſo viel ab, als die Metalldicke betragen ſoll. Nun ſetzet er die ganze Form zuſammen, umwickelt ſie mit Drath und brennet ſie im Windofen aus; ſie muß darinnen rothgluͤ⸗ hend werden, nach dem Erkalten weiß ſeyn und klingen. Zuletzt uͤberziehet er die ganze Form mit Lehm, bringet an dem vordern En⸗ de uͤber dem Raum der Form fuͤr das Metall zwey Gieſſel (Gießloͤcher) an, und laͤßt dieſe Ueberklebung gleichfalls an einem warmen Orte austrocknen. Jetzt iſt der Rothgieſſer im Stande, den Guß vorzunehmen. Das Metall hiezu macht er im Windofen fluͤſſig, wozu mehr oder weniger Zeit erfordert wird, je nach dem viel oder wenig Metall geſchmolzen werden ſoll. Unterdeſſen umgiebt er die Form in ei⸗ nem Gefaͤſſe mit Sand, und ſtellet ſie ſo, Da⸗ Darauf ergreift er den Schmelztiegel mit der Kluft und gießt das Metall in die Form. In Zeit einer Stunde iſt der Guß kaſt, und der Mantel wird abgeſchlagen; wobey man um ſie bey einer andern Gelegenheit zu einer Form dieſer Art wieder brauchen zu koͤnnen. ſen aus dem Guße, und polirt alle Theile der gegoſſenen Arbeit mit der Feile, mit engli⸗ ſcher Erde oder Tripel und Baumoͤl . und zu⸗ letzt mit dem Polirſtahl. Runde Sachen drehet der Rothgleſſer auf ſeiner Drehlade ab; und wenn er auf der obern Platte einer Arbeit Figuren eingraviren ſoll, daß die Zuͤge derſelben nach der Zeich⸗ nung ſtark erſcheinen muͤſſen, ſo treibet er den Grabſtichel hiebey mit einem ſtarken Hammer. In Nuͤrnberg wo man die meiſten Rothgieſſer in Teutſchland antrift, beſthaͤkfti⸗ get ſich der Former blos mit Verfertigung der Formen, die er dem Gieſſer zuſendet; dieſer gieſſet in einer wohl verwahrten Gieß⸗ huͤtte Bilder, Statuen, Tauf⸗und Grabſteine, Leuchter und Kirchengeraͤthe, alles was der eigentliche Stuͤckgieſſer zu gieſſen pfleget, doch gemeiniglich die untere Haͤlfte ſchont, Den Kern nimmt man mit einem ſpitzigen Ei⸗ Haus⸗ „ — S,, =-i. — — — — hlt, ſer i GE 173 Hausgeraͤthe und noch vielerley andere Sa⸗ chen. Der Rothichmieddrechſel vollendet die gegoſſenen Arbeiten durch eine beſondere Art von einer Muͤhle, die durch ein groſſes Waſſerrad getrieben wird; disſes iſt ſo kuͤnſt⸗ lich eingerichtet, daß das Drehewerk nach des Meiſters Belieben mit wenigen Hand⸗ griffen zu groſſen und kleinen Stuͤcken ge⸗ brauchet werden kann, ohne daß er es mit ſeinen Fuͤſſen in Bewegung ſetzet: Er kann aber nach Gefallen das Drehewerk augen⸗ blicklich aufhalten; ſonſt aber auch nach allen Formen der gegoſſenen Stuͤcke drehen. Die Rothſchmieddrechsler haben ein geſperrtes Handwerk, und weder Geſellen, noch Mei⸗ ſer reiſen darauf; ſie heben und legen aber mit den Rothgieſſern und genieſſen mit dieſen gleiche Rechte und Handwerksfreiheiten. Der Waagemacher verfertiger gemeine und gute oder Coͤlniſche Waagen, gebogene und geſchloſſene Kraͤmer⸗und Gewuͤrzwaagen mit meſſingenen oder kupfernen Waageſcha⸗ len; Licht⸗ Gold⸗Schnell⸗ Probier⸗ Perlen⸗und Diamantwaagen u. dgal. Der Gewichtmacher liefert Gewichte im Groſſen, nach Centnern, und auch im Klei⸗ nen nach Pfund, Vierting, Loth und Quint⸗ Quintlein; dahin gehoͤren unter andern auch die Einſatzgewichte, Gold⸗ und Sil⸗ bergewichte; Probiergewichte; Apotheker⸗ gewichte u. ſ. w. Der Leuchtermacher macht allerley meſ⸗ ſingene Leuchter mit glatten oder gedreheten Schaͤften, mit und ohne Handhaben, Wand⸗Altar⸗ und Standleuchter, Hang⸗ und Kronen⸗Leuchter, Lampen u. ſ. w. Der Rollenmacher gieſſet Glocken, Cym⸗ beln und Rollen aus ganzem Meſſing, zum Unterſchiede des Schellenmachers, der die naͤmlichen Arbeiten aus geſchlagenem Meſſing verfertiget und zuſammenloͤthet. Der Zapfenmacher gieſſet meſſingene Roͤhren und Zapfen zu den Faͤſſern, die groß, klein, mit und ohne Anſchlag, auch verſchloſſen ſeyn koͤnnen. Der Ringmacher macht groſſe und klei⸗ ne Ringe zu Gezelten, Vorhaͤngen, Pferde⸗ zaͤumen und Geſchirren der Fuhrleute; er gießt ſolche aus Meſſing in gewiſſe Formen, und arbeitet ſie alsdann mit der Feile voll⸗ kommen aus. Dieſe bisher beſchriebene neunerley Pro⸗ feſſioniſten ſind in Nuͤrnberg und an einigen andern Orten zu Einer Zunft vereiniget, haben dern S. ket⸗ eNH eten hen, n gmn zum die ſno ene die uch flet ede⸗ ſen, HolNH Mo⸗ ſigen et , ben ESEDN 175 D haben einerley Geſchenk und fuͤhren den Na⸗ men der Rothſchmiede und Rothgieſſer. Sie haben ihr Geſchenke nicht nur in ganz Teutſchland, ſondern auch in einigen benach⸗ barten Koönigreichen zugenieſſen, und koͤnnen uͤberall gut fortkommen. H Das Meiſterſtuͤck iſt nicht an allen Orten einerley; wenn der Rothgieſſer 4 bis 6 Jahre gelernet und 3 Jahre gewandert hat, ſo muß er entweder einen Kronenleuchter, oder eine zwanzigpfuͤndige Glocke, und einen Stoß⸗ moͤrſer zur Probe machen. In Nuͤrnberg macht der Former, Gieſ⸗ ſer und Ringdreher einen Schuͤſſelring ge⸗ meiniglich mit einer deutlichen Schrift und zierlichem Laubwerk durchbrochen, einen ge⸗ dreheten Tiſchleuchter nebſt einem Weihekeſſel mit einem ebenfalls gedreheten oder auch aus⸗ gebreiteten Ringe, zum Meiſterſtuͤcke. Der Rothſchmieddrechſel hat mit dem Rollen⸗ und Zapfenmacher einerley Meiſter⸗ ſtuͤck, naͤmlich einen groſſen Hahnen mit ei⸗ nem Wurmmaul und dazu gehoͤrigen Wall⸗ fiſchzapfen verſehen. H Der Leuchtermacher verfertiget zum Meiſterſtuͤcke eine Waͤrm⸗ oder Gluthpfanne, nebſt einem groſſen Loͤwenkopfe, der einen be⸗ weg⸗ weglichen Ring in dem Munde haͤlt, zum Anſchrauben an Haus⸗ oder Kirchenthuͤren, ingleichen auch einen Wandleuchter und Schuͤſſelring. Der Waagemacher muß eine accurate Waage nebſt noch zweyen Stuͤcken, die er ſich ſelbſt erwaͤhlen darf, machen; die Waa⸗ ge mit allem Zubehoͤr, als Balken, Zungen u. dgl. muß von gegoſſenem Meſſ ing gemacht ſeyn. Der Gewichtmacher waͤhlet zwey Stuͤ⸗ cke und macht uͤberdieß noch ein Einſatzge⸗ wicht, das acht Mark haͤlt. In groſſen Staͤdten geben ſich Rothgieſ⸗ ſer, die viel Vermoͤgen haben, nicht mit den Kleinigkeiten ihrer Profeſſion ab; ſondern uͤberlaſſen ſolche den duͤrftigern Meiſtern: Sie waͤhlen ſich dagegen groͤſſere Arbeiten, als: das Glockengieſſen, das Stuͤck⸗ und Bildgieſſen, woraus denn wieder drey be⸗ ſondere Handwerker entſtehen, die aber an eini⸗ gen Orten ihr Gewerbe als eine freye Kunſt treiben, ohne ſich durch irgend einen Zunft⸗ zwang feſſeln zu laſſen. i ger n n Uren, und tete die er Woo ngen nacht Sti⸗ ſe⸗ gge⸗ t den dert ſtern: heften und e) be⸗ eiti⸗ unſt Zunf̃ . gemacht; jede Gießflaſche beſtehet aus einem M NS 127 Sechzehentes Kapitel. Der Gelbgie ſſer. Deßer Handwerksmann unterſcheidet ſich von dem Rothgieſſer dadurch, daß er den Meſſing zu allerley kleinen Geraͤthen ver⸗ arbeit«, und ihn in Sand gießt, dabey auch im Kunſtdrechſeln jenen zu uͤbertreffen ſucht. Er hat eben die Materialien, wie der Rothgieſſer; auſſerdem aber noch Formſand; Pouſſirwachs, das er ſich nach Art der Sil⸗ berarbeiter zuſammenſchmelzet; einen aus Pech und Ziegelmehl beſtehenden Kitt zum Ciſeliren; und das beſte Schnelloth das er gemeiniglich von den Silberarbeitern erkau⸗ fet. Auch die Werkzeuge des Gelbgieſſers ſind beynahe eben dieſelben, wie die Werk⸗ zeuge des Rothgieſſers: Der Windofen hat nur einen ſtaͤrkern Zug, und macht daher das detall eher fluͤſſig; er greift aber auch mit ſeiner Gluth die Schmelztiegel heftiger an, ſo, daß ſie ſelten oͤfter als einmal zum S Schwelden gebraucht werden koͤnnen. e Gießflaſchen zu kleinen Arbeiten ſind don Meſſing; zu groſſen aber aus Holz un⸗ 7 8 G untern und obern Theile, und hat inwendig eine Hoͤhlung, um den Gießſand deſto veſter zu halten. Beym Gebrauche preſſet der Gelbgieſſer beyde Theile mit einer Gießpreſ⸗ ſe zuſammen. Die Drehbank des Gelbgieſſers hat die Einrichtung, wie bey einem Kunſtdreher; es ſind alſo die meiſten Theile derſelben von Ei⸗ ſen oder Meſſing, und ſie wird, wie gewoͤhn⸗ lich, durch den Fußtritt des Gelbgieſſers in Bewegung geſetzt. Zum Abdrehen der meſſingenen Waaren hat man mancherley Dreheiſen. Mit dem Zupfeiſen nimmt der Gelbgieſſer das Ueber⸗ fluͤſſige von glatten und erhabenen Arbeiten wegz; die Spitze deſſelben iſt dreyeckig: mit den Meiſſeln, die eine ovalrunde Spitze ha⸗ ben, ebnet er Vertiefungen; er hat aber eine Menge ſolcher Meiſſel, um allezeit darunter zu jeder Vertiefung einen ſchicklichen ausleſen zu koͤnnen. Der Gelbgieſſer eignet ſich das Hohl⸗ gieſſen ausſchlieſſungsweiſe zu, das heißt, das Gieſſen ſolcher Stuͤcke, wobey das Mo⸗ del ein Blech iſt, welches man getrieben oder ausgehoͤhlet hat; z. B. die meſſingene Ver⸗ zierung eines Pferdegeſchirres. . Sol⸗ —=f = — ——ð 179 Solche Arbeit, die das Anſehen hat, als ob ſie getrieben waͤre, macht der Gelbgieſ⸗ ſer folgendermaſſen: er hauet aus Meſſing⸗ blech ein Model mit dem Meiſſel auf dem Werkbley aus, und giebt ihm durch das Trei⸗ ben mit den Bunzen erhabene Figuren, die auf einer Seite hohl ſind; und hievon iſt die Benennung des Hohlgieſſens entſtanden. Zum Gieſſen nimmt der Gelbgieſſer fei⸗ nen weiſſen Sand, ſiebet und vermiſcht ihn mit Kienruß, bis er beynahe pechſchwarz ge⸗ worden iſt; er ruͤhret ihn hierauf, wenn er ihn mit Mehl und Bier oder Salmiakwaſſer angefeuchtet hat, in der Formlade ſo lange durcheinander, bis er eine eingedruͤckte Figur⸗ ohne auseinander zu fallen, anzunehmen ver⸗ mag. Die Formlade iſt ein langer viereckig⸗ ter Kaſten auf einer Bank, worinnen der Formſand vor dem Gieſſen zugerichtet wird. Die Formflaſche beſtehet aus zween hoͤl⸗ zernen viereckigten Rahmen; dieſe werden mit dem geknereten ſchwarzen Sande vollge⸗ druͤckt, und mit einer eiſernen Kugel uͤber⸗ rollt, und man ſtreicht den uͤberfluſſigen Sand mit einem Streichholze oder paſſenden Brette ab. NR 2 Der 180 bFE Der Gelbgieſſer druͤckt die bleyerne, meſ⸗ ſingene oder holzerne Patrone (Muſter,) welche er mit einem nach ihrem Umfange aus⸗ geſchnittenen Stuͤcke Pappendeckel etwas dicker ausfuͤttert, in den Sand der einen Haͤlfte der Formflaſche ein, beſtaͤubet ſie mit Kohlenſtaub, um das Zuſammenkleben bey⸗ der Patronenhaͤlften zu verhuͤten, fuͤllet hie⸗ rauf die andere Haͤlfte der Formflaſche, die auf die erſtere gelegt iſt, mit Sand an, ſchlaͤgt etliche mal mit dem Hammer dar auf, und druͤckt die Figur der Patrone in dem Sande ab. Um nun beyde Theile mit einander zu vereinigen, druͤckt er durch hoͤlzerne Gießſtaͤ⸗ be Rinnen in den Sand ein; er macht auch einen Kern, d. h. er legt einen Zapfen von gebranntem Lehm, um welchen das Metall beym Guſſe herumlaͤuft, mit in die Form, wenn ſolche Stuͤcke in der Patrone vorkom⸗ men, die hohl bleiben muͤſſen; und nimmt endlich alle Patronenſtuͤcke und Gießſtoͤcke wieder aus der Formflaſche heraus. Beyden Formen giebt der Gelbgieſſer ſtatt des Bodens ein Flaſchenbrett, damit der Sand nicht durchfalle, uͤberpudert beyde Abdruͤcke mit Kohlenſtaub, und zuletzt mit M ehl/ meß ſer,) e alls⸗ etrs einent ſe ft ben⸗ hie die n ateuf dernr et zu ſtn auch von Netal porn, foſn⸗ imnint ſtocke ſeſt honit beyde it NSH Mehl, um zu ſehen „ob ſch im Abdrucke nichts verruͤckt habe. Die Formflaſche preſ⸗ ſet er nun in der Gießpreſſe zuſammen, ſo daß ſie aufrecht und das Gießloch oben zu ſtehen kommt. Nunmehr gießt er das fluͤſſi⸗ ge Meſſing aus dem Schmelztiegel hinein, und oͤfnet nach einigen Minuten die Flaſche, da alsdann das Metall erkaltet iſt; ſoll es fruͤher geſchehen, ſo gießt er auf die Gieſſel des Guſſes kaltes Waſſer. Die Sandabdruͤcke kann er nur einmal gebrauchen, weil ſich auf denſelben nach dem Guſſe eine gelbe Rinde anſetzt, die er weg⸗ nehmen und den Sand von neuem ſieben muß, wenn er denſelben wieder zu einem Gußſe brauchen will. V Das Meſſing erhaͤlt ſchon durch den Guß ſeine Form; aber alle uͤberfluͤſſige Thei⸗ le werden mit der Laubſaͤge weggenommen und ſodann polirt. Bey ebenen Flaäͤchen thut dieſes die Feile; bey unebenen müuͤſſen Bunzen und Grabſtichel zu Huͤlfe genommen werden: dieß heißt in der Sprache der Gelb⸗:ẽ— gieſſer Verſchneiden und Bunzeniren. Es wird eine Arbeit verſchnitten, wenn der Gelbgieſſer mit dem Grabſtichel alle vorſtehen⸗ de Stuͤcke abſchneidet und den Zuͤgen der Fi⸗ M 3 guren polirk. Zuweilen muß der Gelbgieſſer eine beſtell⸗ te Arbeit, z. B. ein Pferdegeſchirr, verſil⸗ bern oder vergolden; Soll dieß aͤcht werden, ſo verfaͤhrt er hiebey nach den Handgriffen des Guͤrtlers; wo nicht, ſo brennt er nur das Meſſing ab, d . h. er erhoͤhet die Farbe des Meſſings mit Scheidwaſſer. Er be⸗ ſtreicht naͤmlich das Meſſing mit demſelben, ſteckt es aber ſchnell in kaltes Waſſer, damit es nicht von der Schaͤrfe des Scheidwaſſers angegriffen werde; hiedurch nun bekoͤmmt das Meſſing einen rothen Anſtrich, der dem Golde gleich ſiehet. Zu maſſiven Arbeiten laͤßt ſich der Gelb⸗ gieſſer von einem Bildhauer eine Form oder ein Model von Holz machen, theilt ſolches in zwo Haͤlften, und formet dieſe in den Formſand ab; z. B. Kronleuchter. Der Gelbgieſſer macht auch, wie der Rothgieſſer, Feuerſpritzen. Die Haupt⸗ guren nachhilft; er bunzenirt hingegen, wenn er die Vertiefungen mit den Bunzen zuweilen weiter austreibt. Zuletzt wird je⸗ des Stuͤck Arbeit mit Formſand und Baum⸗ oͤl, darauf mit Tripel oder engliſcher Erde abgerieben und endlich mit dem Gerbeſtahl — — . — — — — geit, lzen ſe gum⸗ Erde ußl ſe den fen. Hur. rbe⸗ be⸗ hen, Un ſers⸗ funt — eiſt 283 theile derſelben ſind ein oder zween Stiefel, der Keſſel und die Wenderoͤhre. Der Stie⸗ fel wird aus Meſſing gegoſſen und erhaͤlt eine Metalldicke nach Maaßgabe ſeiner Weite; man gießt ihn uͤber einen Kern, und former dieſen mit einem Schablon. Vom Drechs⸗ ler laͤßt man nun nach Beſchaffenheit des Kerns einen hoͤlzernen Cylinder, womit man in einer groſſen Gießflaſche formet, abdrehen, leget den Kern in den Abdruck des Sandes, und verrichtet alsdann den Guß. Der Gelb⸗ gieſſer drehet den gegoſſenen Stiefel auf ſei⸗ ner Drehbank ab, ebnet ihn mit dem Zupf⸗ eiſen und einem ſchicklichen Meiſſel, und glaͤttet ihn inwendig mit den Spritzenboh⸗ rern, wovon er mehrere vorraͤthig und no⸗ thig hat. .M Das wichtigſte Ventil im Voden des Stiefels gieſſet er beſonders nach einem hoͤl⸗ zernen Model, und loͤthet es in den Stiefel ein; es beſtehet aus einer Scheibe, aus ei⸗ nem ſchmalen Stuͤck Meſſing und aus einem Zapfen: alle dieſe Stuͤcke richtet der Gelb⸗ gieſſer auf dem Drehrade dergeſtalt zu, daß ſie genau an einander ſchlieſſen. Der Kern des Zuges iſt von Buͤchen⸗ holz und der Veſtigkeit wegen mit Kupfer⸗ M 4 blech blech umwickelt: Oben und unten wird er mit einem ſchmalen Streif Leder eingefaßt, das etwas vor dem Holze vorſtehet. In dieſes vorſtehende Stuͤck Leder preſſet der Gelbgieſ⸗ ſer eine Scheibe Kork; dadurch wird das Le⸗ der veſt an den Stiefel angepreßt, und giebe doch beym Ziehen nach. Im Zuge ſelbſt iſt eine eiſerne Zug⸗ Stange beveſtiget. Det Stiefel haͤngt mit dem Keſſel durch das Ge⸗ ſchlinge zuſammen; dieſes beſtehet aus zweyen Stuͤcken, und in beyden ſteckt eine meſſingene eingeloͤthete Roͤhre, die vor der Oeffnung ein Klappenventil hat: An der Oeffnung ſchneidet der Gelbgjeſſer die Roͤhre ſchief ab, damit die Klappe ſicher auf der Oeffnung ruhe. . Den Keſſel, der nicht aus Meſſing ge⸗ goſſen werden kann, laͤßt der Gelbgieſſer von einem Kupferſchmiede aus ſtarkem Kupfer⸗ bleche machen; das muͤhſame Standrohr aber verfertiget er ſelbſt. Er giebt dem Wendrobre, das aus drey beſondern Stuͤ— cken beſtehet, eine Biegung und zwey Wir⸗ bel, damit man die Roͤhre nach allen Seiten ungehindert umdrehen koͤnne. Das vorder⸗ ſte Stuͤck des Wendrobres heißt das Mund⸗ ſtuͤck. Der Stiefel und die gedachten drey t nit dis dieſe bgie⸗ 6 6 Gteee bſtiſd Der Ge⸗ iite. e dA hre⸗ det, von ſen. ohbt dem Stin Vir⸗ hiten. den unde dtey ick und Knopfmacher. SDS 184 Stuͤcke des Wendrohres werden aus Meſſing gegoſſen und auf der Drehbank abgedrehet. Eiſen⸗und Holzarbeit an einer Sptitze wird nicht von dem Gelbgieſſer, ſondern von andern Handwerkern beſorgt. Der Gelbgieſſer macht aus Meſſing und andern Compoſitionen eleine Glocken und Schellen, Kron und andere Leuchter, me⸗ tallene Moͤrſer, Loͤffel, Meſſerſtiele, Spri⸗ genroͤhren Beſchlaͤge zu Thuͤren, Kaſten und Schraͤnken, Plätteiſen, Wachsſcheeren, Knoͤpfe, Schnallen, nebſt noch vielen an⸗ dern Sachen, die man in Haushaltungen zur Nothdurft und Pracht haben muß. Er erlernt ſeine Profeſſion in 5 bis 7 Jahren „ muß als Geſelle 3 Jahre wandern, bekommt aber kein Geſchenk, und macht zum Meiſterſtuͤcke gewoͤhnlich einen Kronenleuchter und ein Geſchirr fuͤr Pferde. . An Orten, wo Rothgieſſer ſchon anſaͤſ⸗ ſig ſind, laſſen ſie, wo ſie es verhindern koͤn⸗ nen, keinen Gelbgieſſer aufkommen, weil ſonſt ihr Verdienſt und ihre Nahrung ge⸗ ſchmaͤlert wird; uͤberhaupt ſtehen beyde Pro⸗ feſſioniſten gemeiniglich in eben dem guten Vernehmen mit einander, wie Poſamentirer MS Sieben⸗ 186 Siie'benzehentes Kapitel. Der Glasſchleifer. Der Glasſchleifer verſtehet die Kunſt, allerhand zum fernen und ſcharfen Se⸗ hen noͤthige Glaͤſer, als Brillen, Mikroſkope, Perſpective, u. dgl. wie auch Brennglaͤſer, Opern, und Wallgucker, Spiegel zu Zau⸗ berlaternen u. ſ. w. zu ſchleifen, und zur Be⸗ quemlichkeit und Beduͤrfniß der Liebhaber zu⸗ zurichten. An ſehr vielen Orten treibet er ſeine Kunſt frey und nicht durch Zunftgeſetze einge⸗ ſchraͤnkt, und zaͤhlet ſich zu den mathemati⸗ ſchen Inſtrumentenmachern, weil er we⸗ nigſtens zu Einem wichtigen Theile der Ma⸗ thematik, naͤmlich zur Optik, die noͤthigen Inſtrumente liefert, und daher den Namen eines Opticus fuͤhret. An andern Orten⸗ hingegen, beſonders in einigen Reichsſtaͤdten, iſt er mit den Brillen⸗ und Perſpectivmachern zu einer Zunft vereiniget. Merkwuͤrdig iſt es auch, daß inſonderheit viele Juden ſich mit dem Glasſchleifen abgeben, ſolches aber auch gemeiniglich nur mechaniſch oder blos Haudwerksmaͤſſig zu treiben gelernet haben. Das nd kan Das vornehmſte Materiale des Glas⸗ ſchleifers iſt Glas, und zwar das helleſte . und reinſte, das er nur immer bekommen unſt kann: denn wenn es dunkel iſt, oder Blaſen, 6 “ -Nebel und Flecken hat, ſo iſt es zum Schlei⸗ frhe, fen unbrauchbar. Damit er ſich nun hierin⸗ ſer nen nicht ſelbſt vergreife und zu ſeinem Scha⸗ Ztn den arbeite, ſo haͤlt er jedes Stuͤck Glas ge⸗ Be⸗ gen das Licht oder Fenſter, und waͤhlet nur dasjenige, das vollkommen klar und rein iſt, und blaͤulich oder gruͤnlich ſpielt, wenn es auf ſie waeiſſes Papier gelegt wird 6 erfordert, und zwar gemeiner oder grober het Fluß⸗ und Feldſand zum Vorſchleifen; ro⸗ ther Uhrſand zum Klarſchleifen oder Laͤvigi⸗ = Mn ren: An deſſen Stelle kann man auch den e zum Glasſchleifen ſchon gebrauchten und fein nin gemahlenen Schlammſand nehmen, der aus teni der kupfernen Schlammſchuͤſſel der Schleif⸗ el muͤhle geſammelt, in einem reinen Gefaͤſſe hern mit Waſſer uͤbergoſſen, und mit einem Holze . wohl umgeruͤhrt wird; man laͤßt ihn ſo lange ſch ſtehen, bis das Groͤbſte niedergeſunken iſt, ober und gießt das Waſſer mit dem feinen lin⸗ Schlamme in ein anderes Gefaͤß ab. Dieß 1 bleibet eine Viertelſtunde ruhig ſtehen, und dA binnen binnen dieſer Zeit ſetzet ſich ein zum Klar⸗ ſchleifen brauchbarer Sand. Wenn man. das truͤbe Waſſer wieder abgießt, und einen Tag lang ſtehen laͤßt „ſo erhaͤlt man einen noch feinern Sand, der kurz vor dem Poli⸗ ren gebraucht werden kann. Die Zubereitung eines beſſern Sandes zum Klarſchleifen iſt folgende: Man ſtoͤßt ei⸗ ne Menge Feuerſteine in einem eiſernen Moͤr⸗ ſer zu Pulver, ſiebet es, fuͤllet damit einen irdenen Topf zur Haͤlfte „gieſſet die Haͤlfte Waſſer zu ruͤhret beydes fleiſſig um, ſchaͤu⸗ met es ab, laͤßt es 6 Minuten ſtehen, und gieſſet das Truͤbe in ein reines Gefaͤß ab: nun ſetzt ſich der allerklaͤrſte Sand zum Klar⸗ ſchleifen auf den Boden. Man gieſſet auf die vorige Materie von neuem Waſſer auf, ruͤhret beydes wohl um, und gieſſet das Waſ⸗ ſer nach 2 bis 4 Minuten wieder ab, damit ſich der Sand ſetzen koͤnne: Dieß thut man noch, einmal, wo aber das Gemengſel nur zwo Minuten bis zum Abgieſſen ſtehen bleiben darf. Auf dieſe Weiſe bekoͤmmt man dreyer⸗ ley Sorten Sand von verſchiedener Feinheit und doch erforderlicher Schaͤrfe. Zum Poliren geſchliffener Glaͤſer nimmt man Tripel, oder den Lodtenkopf (Caput mor- ee li Klit, man einen einen 1 Pol e 189 mortuum) der Scheidewaſſerbrenner mit Waſſer. Das wichtigſte Werkzeug eines Glas⸗ ſchleifers iſt eine Schleifmuͤhle. Die beſte Einrichtung derſelben hat Chriſt. Gottl. Hertel *) und Joh. Ge. Leutmann *) an⸗ gegeben: Indeſſen hat der beruͤhmte Lieber⸗ kuͤhn**) auch hierinnen noch Berbeſſerungen angebracht. Nach ſeiner Einrichtung beſtehet eine Schleifmuͤhle aus zween parallel uͤbereinander liegenden Brettern, deren beyde Enden und Mitte unterſtuͤtzt ſind; waͤhrend der Arbeit kann man vor derſelben ſitzen. An den vier Ecken des Oberbrettes hat man zur Beveſti⸗ gung der Schleifmuͤhle Hoͤlzer mit Keilen. Durch das Oberbrett gehen zwo Spindeln ſenkrecht durch, und ſpielen auf dem Unter⸗ brette. *) in ſ. vollſtänd. Anwelſang zum Glasſchleifen ze. Halle, 1716. 8. 12 1/2 Bog. m. 20 K. AX) in ſ. neuen Anmerkungen vom Glasſchleifen ꝛc. Wittenberg, 1719. 8. 7 Bog. mit 21 Ku⸗ pfertafeln. xx) ſ. Joh. Sam. Hallens Werſtete der hentigen Kuͤnſte ꝛc. B, V. S. 161. u. 162. brette. Auf der einen Spindel, die von Meſſing iſt, und in einer meſſingenen Mutter läuft, ſteckt die Schleifſchale. Die kegelfoͤrmige Spindel iſt unten di⸗ cker, als oben, und man ſchraubet die Schleifſchuͤſſel, deren Fuß hohl iſt, darauf veſt. Unten ſteckt an der Spindel die Spindelſcheibe von Buͤchenholz, von welcher eine Schnur in gleicher Hoͤhe zum Rade ge⸗ het. Um die Schleifſchale gehet ein kupfer⸗ nes Becken, welches den Schleifſand auf⸗ nimmt und einen Fuß breit iſt. Das groſſe eichene Drehrad hat 2 Fuß im Durchmeſſer, und iſt an 4 Stellen durchbrochen. Seine Spindel gehet durch das Oberbrett hinauf; und weil es daſelbſt zween hoͤlzerne Schieber, und am Ende des Oberbrettes zwo eiſerne Schrauben antrift, ſo laͤßt ſich die Rad⸗ ſchnur, ſo bald die Saite ſchlaff wird, ſchaͤr⸗ fer oder loſer ſpannen. Beyde Spindeln ſind kegelfoͤrmig, und laufen in einer meſſin⸗ genen Pfanne. ”M Auſſer der Schleifmuͤhle muß der Glas⸗ ſchleiffer ſich auch eine Menge Schleifſchuͤt⸗ ſeln anſchaffen, und ſich ſolche von einem Gelbgieſſer aus Meſſing gieſſen laſſen. Ihre Tiefe oder Hoͤhlung zu Brenn, oder Ver⸗ grof⸗ Arſſerungsgluſern iſt ein groſſer oder kleiner Zirkelbogen; zu verkleinernden Hohlglaͤſern aber ſind die Schleifſchuͤſſeln erhaben rund. Alle dergleichen Schuͤſſeln werden ſo verfer⸗ tigt, daß man vorher ein Model oder eine Lehre nach einem beſtimmten Zirkelſchnitte macht; und nach dieſem wird die Platte mit⸗ ten von einander geſchnitten, und beyde Haͤlften reibet man mit Schmergel ſo lange an einander, bis ſie aufs genaueſte an einan⸗ der paſſen: Dieſe beyden Bleche geben als⸗ dann die verlangte Lehre (Model) ſowohl zu einer erhabenen, als zu einer hohlen Schuͤſ⸗ ſel von gedachtem Zirkelſchnitte. Nach Maaßgabe dieſer Lehre laͤßt ſich der Glasſchleifer von einem Zinngieſſer aus Bley eine Patrone oder Vorbild zur kuͤnftigen Schale, an der einen Seite hohl, an der andern erhaben, ½ Zoll dick abdrehen, und nach ſolcher die Schale ſelbſt von Meſſing gieſſen. Viele Glasſchleifer machen ſich ihre Patronen von Holz ſelbſt. Der Guß der Schale von Meſſing muß vorſichtig eingerich⸗ tet werden, damit keine Aſche durch den Einguß in die Form falle, und der erhitzten Auft Platz gemacht werde, auszuweicher. Die fertig gegoſſene Schuͤſſel wird ſtark geſchlagen, damit das Meſſing hart werde, und ſie bey irgend einem Falle ſich nicht ver⸗ biege: Nachher drehet man ſie auf einem Zinngieſſerrade oder auf der Schleifmuͤhle van innen nach der Lehre auf das genaueſte Nun erfolgt das Abdrehen mit Schmer⸗ n und Oehl, und man ſorget dafuͤr, daß beyde Schuͤſſeln genau in einander paſſen. Solcher Schuͤſſeln hat man von einem Vier⸗ tel bis zu zehen Zoll; und von einem bis zu acht und mehr Fuß, je nachdem ſolche zu den beſtellten Arbeiten noͤthig ſind. Zu flachen Glaͤſern bedient ſich der Glas⸗ ſchleifer einer Flachſcheibe, die nichts anders, als eine vollkommen grade Scheibe von Meſ⸗ ſing iſt. Das Stuͤck Glas, welches geſchlif⸗ fen werden ſoll, wird vermittelſt eines kupfer⸗ nen oder eiſernen hohlen Kegels, der einer laͤnglichen Taſſe gleicht, und oben am weite⸗ ſten iſt, gerundet. Er hat, wie alle Schleif⸗ ſchuͤſſeln, zum Fuſſe eine hohle Schrauben⸗ mutter, womit er zum Rundiren des Glaſes an die Spindel der Schleifmuͤhle angeſchrau⸗ bet wird. Es laſſen ſich groſſe und kleine Glaͤſer i in gedachtem Kegel abrunden. Jedes Glas wird ſe⸗ 193 wird vorher mit einem Demant ausgeſchnit⸗ ten, oder im Schraubenſtocke ziemlich rund gebrockelt, und der Umkreis deſſelben im Hohlkegel, den mit dem kupfernen Schlamm⸗ becken einerlen Hoͤhe hat, vollends rund ge⸗ ſchliffen: dieſer iſt ohngefaͤhr 2 Zoll tief, und oben in ſeiner groͤßten Weite beylaͤuſig 3 Zoll groß. Kleine Glaͤſer werden alſo unten im Hohlkegel; groſſe aber in ſeiner obern Peri⸗ pherie rund geſchliffen. tan hat alle Schleifſchuͤſſeln paarweiſe, das iſt, man ſchmergelt gleich groſſe Schuͤſ⸗ ſeln zu erhabenen und zu hohlen Glaͤſern in einander, weil die hohlen Schuͤſſeln, worin⸗ nen erhabene Glaͤſer geſchliffen werden, ſehr gebraucht, und daher in etlichen Stunden, weil ſie ſich auslaufen, falſch befunden wer⸗ den. Deßwegen ſchmergelt man ſie, ſo bald man dieß wahrnimmt, mit der bauchigen Schale, worauf man die ſeltner vorkommen⸗ den Hohlglaͤſer ſchleift, mit feinem Schmer⸗ gel und Oele auf der Muͤhle wieder zurechte. Hat der Glasſchleifer ein Stuͤck Glas ge⸗ funden, wie ers ſuchte, oder wie es beſtellet wird, ſo zeichnet er mit einem Zirkel mittelſt zweyer Bogen die Dicke und Breite des Gla⸗ ſes auf Papier ab; er oͤfnet aber den Zirkel N nach 194 Ef nach den verlangten Zollen, die vom Maaß⸗ ſtabe abgenommen werden. Es ſind aber die Glaͤſer, die der Glas⸗ ſchleifer gewoͤhnlich verfertiget, folgende: Platte, die auf beyden Seiten ebene Flaͤ⸗ chen haben; (Vitrum plano -planum) er⸗ habene Glaͤſer, entweder, wenn beyde Sei⸗ ten (Vitrum convexo- convexum,) oder nur eine erhaben, die andere aber platt iſt (convexo-planum;) Hohlglaͤſer, die auf beyden Seiten (concavo- concavum,) oder nur auf einer Seite, wie eine Schuͤſſel, hohl geſchliffen und auf der andern platt (conca- vo- planum) oder erhaben (convexo-con- cavum) ſind. Die erhabenen Glaͤſer ver⸗ groͤſſern, und die hohlen verkleinern, und zwar ſtaͤrker, nachdem der Bauch oder die Tiefe derſelben groͤſſer iſt. Hat ſich der Glasſchleifer die Zeichnung des Glaſes durch zween Zirkelſchlaͤge auf Pa⸗ pier entworfen, ſo nimmt er mit einem Ta⸗ ſterzirkel die Dicke und Breite der gezeichne⸗ ten Figur, ſucht ſich ein Stuͤck Glas unter ſeinem Vorrathe aus, das eben ſo dick und groß iſt, ſchneidet mit einem Demante das Ueberfluͤſſige weg, und bricht es mit einer Zange ab; dann rundirt er es auf beyden Seiten Glase ude: 195 Seiten in dem kupfernen Hohlkegel, der an die Spindel geſchraubt iſt, mit Perlſand und Waſſer. Gedachtes Stuͤck Glas kann man auch auf ein Holz kuͤtten, welches ſchmaͤler, als das Glas iſt und an die Spindel geſchrau⸗ bet wird; man drehet das Rad um, haͤlt mit der linken Hand einen Sandſtein an die Seiten des Glaſes, giebt dieſem Rande ſeine Rundung, und glaͤttet ſie mit einer ebenen meſſingenen Platte und zugeſchuͤtteten Uhrſan⸗ de oder Schmergel, bis ſie klar wird. Das gerundete Glas wird entweder durch eine gelinde Waͤrme von dem Stocke abgeloͤ⸗ ſet, oder mit einem hoͤlzernen Hammer ſeit⸗ waͤrts, jedoch mit Behutſamkeit, von dem⸗ ſelben abgeſchlagen. Nunmehr kuͤttet der Glasſchleifer das ge⸗ rundete Glas auf eine Handhabe oder auf ei⸗ nen hoͤlzernen rundlichen Stock, deren er vie⸗ le von allerley Groͤſſe vorraͤthig hat; die Handhabe muß mitten auf das Glas zu ſte⸗ hen kommen, und die zu dem gewaͤhlten Zir⸗ kelabſchnitte eingerichtete Schuͤſſel an der Ma⸗ ſchine applicirt und von dem oben erwaͤhnten Sande, den man mit Waſſer vermiſcht, auf dieſelbe geſtreuet werden: nun haͤlt der Glas⸗ ſchleifer das angekuͤttete Glas mit der linken N 2 Hand . Hand auf der Schuͤſſel an, und ſetzt mit der linken das Rad in Bewegung, wodurch die Schuͤſſel unter dem aufgedruckten Glaſe ſchnell herum getrieben und dem Glaſe die gehoͤrige Figur gegeben werden kann. Im Schleifen beobachtet er beſtaͤndig die Regel, daß er im Umlaufe der Schuͤſſel das Glas allezeit von der Mitte der Schuͤſſel ge⸗ gen ihren Rand herauf und wieder herabfuͤhrt, und dadurch das Glas immer um ſeinen eige⸗ nen und der Schuͤſſel Mittelpunkt herumtrei⸗ bet; dadurch erhaͤlt es ſeine eigentliche ſphaͤ⸗ riſche Kugelflaͤche und wird nicht falſch ge⸗ ſchliffen. Der hiebey aufgetragene Sand zermah⸗ let ſich bald, und wird durch die ſchnelle und oft etwas lang anhaltende Bewegung aus der Schuͤſſel geworfen; der Glasſchleifer ſchuͤttet alſo ſo lange mit einem Loͤffel friſchen zu, bis das Glas aller Orten rauh abgeſchliffen iſt und ſeine gehoͤrige Form erhalten hat: Auf gleiche Weiſe verfaͤhrt er mit der andern Sei⸗ te des umgekuͤtteten Glaſes. Das Glas, welches nun matt und glanz⸗ los iſt, wird nun wieder glatt und durchſich⸗ tig gemacht (laͤvigirt.) Der Glasſchleifer kuͤttet es zu dieſem Ende auf ein metallenes Plaͤtt⸗ — — — — — —c e e — — - — —- — =—- =— — — ſ⁶*ͤ ——— dee die ſoſe e lenn ſch ſeffer ſenes ſd⸗ 197 Plaͤttchen mit dem Mittelpunkte genau auf, und ſchleifet die beyden Seiten deſſelben mit klargeſchla‧ͤnmtem Sande in einer rein ge⸗ machten Schuͤſſel, bis das Glas keine Sand⸗ gruben mehr an ſeinen beyden Flaͤchen zeigt, wenn man es ſchief gegen das Fenſter oder unter ein Mikroſkop haͤlt. Hierauf giebt er dem Glaſe durch den feinſten Sandſtaub die groͤßte Helligkeit, indem er daſſelbe mittelſt des Stiftes auf der Schuͤſſel um ſeinen ei⸗ genen Mittelpunkt herumfuͤhrt und zur Po⸗ litur vollends geſchickt macht. Ehe der Glasſchleifer das Poliren ſelbſt vornimmt, uͤberziehet er die Schuͤſſel, worin⸗ nen er das Glas bisher geſchliffen hat, mit zartem Poſtpapir, welches er mit Gummi „Tragant, das in Waſſer zergangen iſt, an⸗ leimt und uͤberall veſt andruͤckt, daß nicht die mindeſte Runzel dabey entſtehe: Mit etwas ſtaͤrkerm Papir beleimt er auch das klarge⸗ ſchliffene Glas auf der Seite, die er voliren will. Wenn beyde Stuͤcke getrocknet ſind, ſo ſchabet er mit einem ſcharfen Meſſer alle Un⸗ ebenheiten des Papirs weg, und es darf ein ſolches Glas, das man uͤber der uͤberzogenen Schuͤſel gelinde hin und her fuͤhret, weder N 3 knir⸗ 198 knirſchen, noch rauſchen. Dann reinigt er das Schlammbecken auf das ſorgfaͤltigſte, ſchraubet die gefuͤtterte Schuͤſſel auf die Spindel der Schleifmuͤhle, ſchabet mit dem Meſſer ein wenig Tripel auf, den er mit dem Finger uͤber das ganze Papir verreibet, dre⸗ het das Rad, ſetzt das angekuͤttete Glas auf, und fuͤhret es mit dem Stifte ganz gelinde auf und ab, um zu erforſchen, ob irgend noch ein Sandkoͤrnchen da ſey; denn dieſes wuͤrde das Papir zerreiſſen, und ihn noͤthi⸗ gen, das zerkritzte Glas von neuem klar zu ſchleifen. Beym Poliren haͤlt er das Glas auſſer dem Mittelpunkte der Schuͤſſel auf einer Stelle unbeweglich, waͤhrend daß die Scha⸗ le oder Schuͤſſel herumgedrehet wird. Er zaͤhlet hiebey die Umdrehungen des Rades mit der rechten Hand; und wenn etwa 20 oder 50 derſelben vorbey ſind, ſo wendet er das Glas allezeit mittelſt des Stiftes unter der linken Hand um ſeinen eigenen Mittelpunkt herum. Er beſiehet es endlich am Lichte, und haͤlt es fuͤr fertig, wenn er keine Ungleichheit, Striche, Gruben oder Nebel weder in der Mitte, noch am Rande bemerkt. 6 es S 199 Genauer beurtheilt der Glasſchleifer die Vollkommenheit eines ſphaͤriſch geſchliffenen Glaſes, wenn er es ſchief gegen das Fenſter haͤlt, und dabey beobachtet, ob die Fenſter⸗ ſcheiben hiebey einerley Groͤſſe und Figur be⸗ halten; wo nicht, ſo muß das Glas wieder umgeſchliffen werden. OWòðU Auf gleiche Weiſe ſchleifet und poliret der Glasſchleifer die erhabenen Glaͤſer in tiefen Schuͤſſeln, und die Hohlglaͤſer auf erhabe⸗ nen. Die Brillenglaͤſer ſchleifet er von duͤn⸗ nem weiſſen Glaſe in flachen Schuͤſſeln; die platten Glaͤfer bringt er auf der von Meſſing gegoſſenen geraden Flachſcheibe, die an die Sxtindel angeſchraubet wird, zur Vollkom⸗ menheit und Politter. Sehr flache Glaͤſer, und noch mehr Pa⸗ rabeln, Hyperbeln und Ellipſen, Verviel⸗ faͤltigungsglaͤſer, (Polyedra) Brennglaͤſer, Vergroͤſſerungsglaͤſer, Fernglaͤſer, Son⸗ nentubi, gedoppelte Fernröhre, die Ca⸗ mera obſcura, die Zauberlaterne, das Sonnenmükroſkop u. ſ. w. fordern ſchon mehr Muͤhe und Nachdenken, auch andere Schuͤſſeln zum Schleiieen. Unnter den Glasſchleifern neuerer Zeit ſind Lieberkuͤhn, Ledermuͤller, von Gleichen, N 4 und 2s0o⸗ und vor allen andern Herſchel zu London, ein gebohrner Hanoveraner, ehrwuͤrdige Na⸗ men. Die fertigen Glaͤſer, als Brillen, Ver⸗ groͤſſerungsglaͤſer, Sehroͤhre u. dgl. werden von dem Glasſchleifer entweder ſelbſt, oder unter ſeiner Aufſicht von andern Handlan⸗ gern und Profeſſioniſten gefaßt und zum Ge⸗ brauche fertig gemacht. ares FR SE N—Ber Adchtzehentes Kapitel. Der Glasſchneider. HD Dier Profeſſioniſt, der haͤufig auch Glasſchleifer genennet wird, beſchefti⸗ get ſich hauptſaͤchlich damit, daß er nach ei⸗ ner entworfenen Zeichnung vermittelſt einer Maſchine, dergleichen die Wappenſchneider zu brauchen pflegen, und faſt nach eben ſol⸗ chen Handgriffen, vertiefte Figuren, z. B. Wappen, Namen, Schriften, Laubwerk u. f. w. in das Glas ſchneidet oder ſchleifet. Er theilet ſich in Laͤndern, wo viele und groſſe Glasfabriken vorhanden ſind, wegen der Mannichfalkigkeir der Arbeiten in mihrere laſ⸗ Zei die ſan zei⸗ le de hre ſdonn Non Den etden oder dlane Ge⸗ l⸗ heſc⸗ 4 net Z S 201 Klaſſen; naͤmlich 1) in Glasſchleifer, die weiter nichts thun, als daß ſie ebene Flaͤchen abſchleifen, z. B. die Faſſetten an Spiegeln; 2) in Faſſettenſchneider, die mit Huͤlfe ei⸗ ner Schleifmuͤhle auf dem Glaſe blos Faſſet⸗ ten ausſchneiden; 3) in Kugelſchneider oder Kugler, die blos Vertiefungen, welche einer gewoͤhnlichen oder laͤnglichten halben Kugel gleichen, in das Glas ſchneiden, und hiebey nach den Handgriffen des eigentlichen Stein⸗ ſchneiders *) verfahren. Der Glasſchneider muß hauptſaͤchlich im Zeichnen wohl geuͤbt ſeyn, um alle Figuren, die von den Liebhabern der Mode oder der Laune beſtellt werden moͤgen, in das Glas zeichnen und darnach ſchneiden zu koͤnnen. Seine Maſchine, die er mit allen ihren Thei⸗ len ſeinen Werktiſch nennet, iſt ein Rad, oder vielmehr eine kleine eiſerne oder kupferne Scheibe, welche an einer auf dem Werktiſche beſindlichen Spindel in ihrem Gehaͤuſe beve⸗ ſtiget und durch ein unter dem Tiſche ange⸗ brachtes Tretrad umgedrehet wird. Solcher Schneidraͤder hat der Glas⸗ ſchneider viele und von werſchiedener Oroͤſe⸗ N ½ die *) Unterhaltungen Th. 2. S. 334. zc. die ſich immer nach der Groͤſſe und Geſtalt der zu ſchneidenden Figur richtet; die kleinen ſind allemahl von weichem Eiſen, und ma⸗ chen mit ihrem Schaft ein einziges Stuͤck aus, die groͤſſern aber ſind von Kupfer. Ein kleines eiſernes Rad hat 1 Linie im Durchme ſſer; und die kleinſten kupfernen Raͤ⸗ der ohngefaͤhr 2 Linien, die groͤßten aber 2 bis 3 Zoll im Durchmeſſer. Auſſer dieſen eiſernen und kupfernen Raͤ⸗ dern hat der Glasſchneider noch andere, die ſtatt des Rades eine Spitze haben, und zur Aushoͤhlung der Punkte, Augen u. ſ. w. ge⸗ braucht werden; ſie ſind ganz von weichem Eiſen, und beſtehen aus einem einzigen Stuͤ⸗ cke. Durch Huͤlfe dieſer Raͤder, die insge⸗ ſammt an einem Schafte beveſtiget ſind, durch welchen ſie in eine Aushoͤhlung der Spindel geſteckt und mit ihr von dem Tretra⸗ de vermittelſt einer Schnur umgedrehet wer⸗ den, ſchneidet der Glasſchneider alle verlang⸗ te Figuren und Verzierungen in das Glas ein, und macht ſie bis zum Poliren fertig: dieſes geſchiehet mit Tripel, oder Zinnaſche, oder auch mit Bimsſtein und Waſſer. Beym nen de. ma tick In Nd⸗ 12 N⸗ die zur ge⸗ em ti⸗ e inde der ta⸗ ber⸗ g las g: h⸗ tott en. 203 Beym Poliren nimmt er hingegen bleier⸗ ne oder zinnerne Raͤder von eben der Geſtalt, und nach allen gedachten Veraͤnderungen und Groͤſſen. . Durch dieſe mannichfaltige Raͤder iſt nun der Glasſchneider in den Stand geſetzt, die Figuren ins Glas vertieft oder erhaben auszuſchneiden. Zuweilen muß er aber auch groſſe Flaͤchen abſchleiffen, ohne ſie zu ver⸗ tiefen; in dieſem Falle braucht er eiſerne Raͤ⸗ der von 4 bis 6 Zoll im Durchmeſſer und uͤber ½ Zoll dicke, und poliret die abgeſchliffe⸗ nen groſſen Flaͤchen mit einem hoͤlzernen Ra⸗ Vertiefte Verzierungen ſchneidet der Glasſchneider auf folgende Weiſe ins Glas ein: Er entwirft zuerſt vermittelſt einer Fe⸗ der und einer Farbe von Bleyweiß und Gum⸗ miwaſſer den Umriß der Verzierung auf dem Glaſe; darauf benetzt er das Rad mit Schmergel und Baumoͤl, (welches allezeit beym Schneiden vertiefter Verzierungen ge⸗ ſchehen muß,) und ſchneidet nach dem ganzen Umfange dieſes Umriſſes mit einem kleinen, aber ſcharfen Rade von Kupfer in das Glas, ein. „ Den * 204 voe Den Schmergel zerſtoͤßt der Glasſchnei⸗ der in einem Morſer und zerreibet ihn auf ei⸗ nem Reibeſteine mit einer eiſernen Kugel zu feinem Pulver: Von dieſem thut er etwas in einem Loͤffel ohne Stiel oder in eine Scha⸗ le, vermengt es mit Baumoͤl, und ſetzt es zum Gebrauch auf den Werktiſch. Beym Gebrauche naͤhert er den Loͤffel oder die Schale dem Rade, und laͤßt dieſes einige⸗ mahl im Schmergel herumlaufen. Der Glasſchneider muß das Glas, (weil das Rad im Kreiſe umlaͤuft, und alſo immer nur einen und eben denſelben Ort beruͤhret,) allemahl ſo drehen und wenden, daß die ent⸗ worfene Figur nach allen ihren einzelnen und auch kleinſten Theilen zum Vorſcheine kom⸗ me. Zu dieſem Ende leget er ſie an, oder er hoͤhlet vorlaͤufig die groͤſſern Vertiefungen nach Maaßgabe des Umriſſes aus. Dieß wird ihm durch die Uebung ſo gelaͤufig, daß er ſich in allen Faͤllen und Abaͤnderungen ſo gleich helfen und rathen kann, ohne immer die Regeln, warum er ſo und nicht anders verfaͤhrt, angeben zu koͤnnen, oder ſich der⸗ felben bey der Arbeit ſtets bewußt zu ſeyn; nur ſo viel iſt allemahl gewiß, daß die Wahl ſeiner Raͤder zuweilen von der Bequemlichkeit des der tie alf . iet hei⸗ ii SS 205 des Kuͤnſtlers, gewoͤhnlich aber durch die Vertiefungen beſtimmt wird, und folglich ei⸗ ne geraͤumige mit einem groſſen Rade, und eine kleinere mit einem kleinen ausgeſchnitten werden muß. Bey bloſſen Zuͤgen ſchneidet das Rad mit der Kante ein; bey der Woͤlbung einer Ver⸗ tiefung aber mit der flachen Stirne: es muß alſo der Glasſchneider alle Sorgfalt und Ge⸗ ſchicklichkeit anwenden, das Glas ſo zu regie⸗ ren, daß das Rad tief genug einſchneide. Die angelegte Figur oder Verzierung muß nun auch ausgefuͤhrt werden, d. h. der Glasſchneider muß die Theile derſelben nach und nach weiter ausbilden und endlich voll⸗ kommen fertig machen. Iſt es eine menſchli⸗ che Figur, ſo werden zuerſt der Kopf, die Arme und Fuͤſſe angelegt, und dann Naſe, Mund, Augen, Finger, Zeen u. ſ. f. weiter ausgearbeitet, bis ſie zuſammen ein vollkom⸗ menes Ganzes ausmachen und eine getreue Kopie der Natur darſtellen. Zuletzt wird die ausgeſchnittene und ganz fertige Figur polirt. Der Glasſchneider nimmt dazu ein bleiernes oder zinnernes Rad, das ſo groß iſt, wie das kupferne oder eiſerne . Rad, 206 dNF Rad, deſſen er ſich zur Aushoͤhlung der Ver⸗ tiefung bediente. Einige Glasſchneider wiſſen die vertieften Figuren auf einer Glastafel zu vergolden und darauf das Glas mit Spiegelfolie zu belegen. Ohngeachtet es nun nicht ſchwer iſt, das Blattgold mittelſt eines Firniſſes in den ver⸗ tieften Figuren auf das Glas aufzutragen; ſo verurſachet doch dies Schwierigkeit, daß das Queckſilber, beym Belegen mit der Spie⸗ gelfolie, dem Golde keinen Schaden zufuͤgen darf: und hieraus macht man ein Geheimniß. Vertiefte Buchſtaben ſchneidet man mit einem ſcharfen Rade auf dem Glaſe ein, und bildet ſie hierauf mit der Kante eines flachen RKades weiter aus; ſie pflegen aber nicht po⸗ lirt zu werden. Bepy flach oder hoch erhabenen Figuren und Verzierungen, die auf dem Glaſe aus⸗ geſchnitten werden, und ſehr muͤhſam ſind, verfaͤhrt der Glasſchneider folgendermaſſen: Er entwirft, wie ſchon gemeldet worden, den Umriß auf dem Glaſe, und ſchneidet vor, oder legt die Figur oder Verzierung an. So tief er nun vorgeſchnitten hat; ſo tief muß er auch ſowohl neben der Figur, als auch durch⸗ gaͤngig auf dem glaͤſernen Geſchirre oder auf der — = — — — — TC—-—-4 —— — en us⸗ nd, den vor/ G 4 tch lf N 207 der Glastafel einen Theil von der Glasdicke mit groſſen Raͤdern abſchleiffen. Dieß for⸗ dert viele Zeit und Muͤhe, und erhoͤhet auch eben deßwegen den Preiß derer Glaͤſer, die auf ſolche Art geſchliffen werden: Es iſt aber dieſe Art von Arbeiten ſo gewoͤhnlich eben nicht. Die Verzierung, um und eben welcher alles uͤberfluͤſſige Glas abgeſchliffen iſt, erſcheinet erhaben, aber kantig; die Kanten werden daher mit dem Rade abgeſchliffen und die noͤthigen Vertiefungen mit kleinen Raͤ⸗ dern vollendet. Das Schneiden, Schleifen und Poliren verrichtet der Glasſchneider auf die ſchon beſchriebene Art. Die Glasſchneider zaͤhlen ſich zu den Kuͤnſtlern, und der Name kann ihnen, wenn ſie ihre Profeſſion aus dem Grunde und die Zeichenkunſt verſtehen, nicht ſtreitig gemacht werden: ſie ſelbſt aber haben doch unter ein⸗ ander eine zunftmaͤſſige Verfaſſung, und laſ⸗ ſen ihre Lehrlinge 5 Jahre in der Lehre ſtehen. Zum Meiſterſtuͤcke machen ſie an einigen Or⸗ ten einen Pokal mit vertieften Figuren; ſie haben auch gemeiniglich die Freyheit, und in Berlin ſo gar das ausſchlieſſende Recht, mit Die Glas zu handeln. 208 Die Anzahl der Glasſchneider, die allen vorkommenden Arbeiten gewachſen ſind, iſt in Teutſchland nicht gar groß; und man ſin⸗ det ſie nur in groſſen Staͤdten: die meiſten verdienen ihren Unterhalt auf den Glashuͤt⸗ ten, wo ſie auch gemeiniglich gelehret wer⸗ den, und ihre meiſte Lebenszeit zubringen. Neunzehentes Kapitel. Der Schieferdecker. Des Dach eines Hauſes oder Gebaͤudes gereichet gar ſehr zur Verſchoͤnerung deſſelben, wenn es vom Zimmermann wohl aufgefuͤhret und gedeckt iſt. In Europa hat fer⸗Bley⸗Kupfer⸗ und Blechdaͤcher. Strohdaͤcher werden von eigenen Tage⸗ loͤhnern gedeckt; ſie ſind aber wegen Feuers⸗ gefahr, die dadurch leicht weiter ausgebreitet werden kann, an vielen Orten verboten. Rohr⸗oder Schilfdaͤcher ſind auf 40 Jahre ohne Ausbeſſerung brauchbar; ſie ge⸗ ben aber einem Hauſe kein gutes Anſehen, und ſind in Feuersnoth ebenfalls gefaͤhrlich. Ziegel⸗ —.☛ — „. GE 209 Ziegeldaͤcher haben ihren Namen von den Ziegeln, die in einer Ziegelhuͤtte aus Er⸗ de gebrannt werden, und entweder hohl oder flach ſind; der Maurer deckt an den meiſten Orten auch die Daͤcher mit Ziegeln,. Bley⸗Kupfer⸗ und Blechdaͤcher ſind der Koſtbarkeit wegen nicht haͤufig anzutref⸗ fen; Klempner und Kupferſchmiede werden hiebey gebraucht. Jüä Schindeldaͤcher ſind mit Schindeln, d. i. mit kleinen duͤnnen Brettchen gedeckt und in waldigen gewoͤhnlich; der Zimmer⸗ mann deckt damit die Daͤcher: ſie ſind aber der Feuersgefahr wegen ebenfalls verwerflich. Schieferdaͤcher gehoͤren zu den ſchoͤn⸗ ſten, beſten und dauerhafteſten Daͤchern, nur daß ſie einer Stadt, deren Haͤuſer ganz da⸗ mit gedeckt ſind, ein trauriges Anſehen ge⸗ ben: allein da man den Schieferſtein nicht uͤberall findet, und die Benſchaffung deſſelben ſowohl, als die Unterhaltung eines Schiefer⸗ daches koſtbar iſt, ſo werden dergleichen ganz ſchwarzgedeckte Staͤdte immer etwas ſeltenes bleiben. . Gewoͤhnlich deckt man Kirchen, Schloͤſ⸗ ſer, Thuͤrme und andere anſehnliche oͤffentli⸗ che Gebaͤude mit Schiefer. Dieſer Stein O wird 2⁰0 ℳ wird in groſſen Bloͤcken, die ſich in duͤnne Tafeln oder Platten ſpalten laſſen, gegraben, und ſiehet entweder grau, oder gelbfleckigt, oder ſchwarz aus: die letzte Art haͤlt man fuͤr die beſte. Der Schieferſpalter ſpaltet den Schie⸗ fer entweder ſogleich, nachdem er aus dem Schieferbruch gekommen und noch etwas naß, oder wenn er an der freyen Luft ausgetrock⸗ net iſt: Angeſtellte Verſuche muͤſſen es leh⸗ ren, welches von beyden vorzunehmen ſey. Deoeer Schieferdecker probirt den Schiefer im Feuer und im Waſſer; er wirft naͤmlich einen Schieferſtein in ſtarkes Feuer, und laͤßt ihn ſo lange darinnen liegen, bis das Feuer abgebrannt iſt: zerſpringt er bey dieſer Feuerprobe nicht, ſo empfielt er ſich ſchon ſeiner Dauerhaftigkeit wegen. Nun muß er aber auch im Winter in einem Gefaͤſſe mit Waſſer einfrieren; zerſpringt er auch in dieſer Waſſerprobe nicht, ſo dienet dieß zum Bewei⸗ ſe, daß er auch nicht verwittern werde. Der Schieferdecker muß nun die Schie⸗ ferſteine zu ſeiner Abſicht gehoͤrig zu behauen wiſſen, und ſie auf einem Dache ſo genau annageln, daß keine Feuchtigkeit durchdrin⸗ gen kann. Die S 211 Die Schieferſteine eines Daches haben weder alle einerley Groͤſſe noch Figur, ſon⸗ dern ſie weichen hierinnen von einander ab, wegen des Platzes, wohin ſie auf dem Dache kommen ſollen, und wegen der Schoͤnheit und Zierlichkeit ihrer in die Augen fallenden Lage. Daher ruͤhren auch ihre verſchiedene Benennungen, als: der rechte Ortſtein im Fuß, der linke und rechte Fußſtein, der Bin⸗ der, der groſſe und kleine Dachſtein; der rechte Ortſtein im Gebinde; der Forſtſtein; der Schlußſtein; der Waſſerſtein; der Kehl⸗ ſtein u. dgl. H Zur Zurichtung dieſer Steine bedient ſich der Schieferdecker einer ſtarken Klammer und des Schieferhammers; dieſer iſt durch⸗ gaͤngig hoͤchſtens ²½ Joll dick, und, den hoͤl⸗ zernen Griff abgerechnet, 3 bis 10 Zoll lang: mit der ſchmalen Bahn deſſelben wer⸗ den beym Dachdecken die Naͤgel in die Schieferplatten eingeſchlagen, wenn der Schieferdecker vorher auf der Erde mit der Spitze des Hammers ein Loch durch den Schieferſtein gehauen hat. Unter der Bahn und Spitze des Hammers iſt noch die Klinge zu bemerken, die auf jeder Seite eine ſtum⸗ pfe Schneide hat, faſt wie ein Beil; mit 212 GRN dieſer Klinge behauet der Schieferdecker den Schieferſtein auf jeder Seite und blos nach dem Augenmaaße aus freyer Hand, wie es die Beſtimmung deſſelben erfordert. Er ſchlaͤgt aber die Naͤgel ſo ein, daß ſie von der naͤchſtfolgenden Reihe Schieferſteine be⸗ deckt werden; und weil er die Lage des Schieferſteins ſchon im Voraus kennet, ſo weiß er auch, wo kedes Loch durchgehauen werden muß. Hiernaͤchſt ſortirt er auch die Steine nach ihrer verſchiedenen Groͤſſe; und ſowohl das Behauen der Steine, als das Durch⸗ hauen der Loͤcher und das Sortiren der Schieferſteine geſchiehet vor dem Decken auf der Erde. Der Zimmermann muß ein Dach ver⸗ ſchaͤlen, ehe es der Schieferdecker beſteiget: dieſer beſorget das Geruͤſte, faͤngt uͤber dem Geſimſe des Gebaͤudes an zu decken, und gehet zu dem Forſt hinauf, ſo, daß eine Reihe Steine (ein Gebind) uͤber die andere zu liegen koͤmmt. Nach den erſten Gebinden macht er ſich ein Geruͤſte von Dachſtuͤhlen (Ruͤſtboͤcken,) und beveſtiget ſolches auf dem Dache mit Blankhacken. An jedem Hacken macht er einen Ruͤſtbock mit einem ſtarken Seile en ſch Er on be⸗ s en ne ch⸗ e duf t⸗ et en nd ne ere den len den ken tken N 213 Seile veſt, ſo, daß er nach Gefallen das ganze Geruͤſte immer weiter in die Hoͤhe zie⸗ hen kann, wenn er ſich beym Decken allmaͤh⸗ lich dem Forſte naͤhert. Die Querhoͤlzer umwindet er mit Strohwiſchen, damit die ſchon beveſtigten Schieferſteine durch die Schwere des Ruͤſtbocks keinen Schaden lei⸗ den moͤgen. Steile Daͤcher deckt der Schieferdecker jederzeit in Reihen, die mit dem Geſimſe des Gebaͤudes parallel laufen, bey einem flachen Dache muß er hingegen den Steinen eine ſol⸗ che Lage geben, daß die Fugen zwiſchen den Steinen eine ſchiefe Richtung erhalten, und. die grade herabflieſſende Feuchtigkeit nicht ſo⸗ leicht durchdringen kann. Wenn der Schieferdecker ein Dach deckt, ſo faͤngt er an dem rechten Orte an, d. i. bey der rechten Ecke uͤber dem Geſimſe des Gebaͤudes; daher haben die Schlußſteine auf dieſer Seite des Daches den Namen des, rechten Ortes oder des rechten Ortſteins, ſo wie die an dem Fuſſe des Daches fortlau⸗ fende Fußſteine genennet werden. Al1le Schieferſteine nagelt er mit Schie⸗ fernaͤgeln, die einen geſpaltenen Kopf ha⸗ ben, an; dieſe traͤgt er in einer ledernen O 3 Taſche, 214 v Taſche, welche er bey der Arbeit um den Leib ſchnallet, bey ſich. Auf die Fußſteine folgen die Binder oder Gebindefußſteine, und dann die Dachſteine, die den groͤßten Theil der Schiefer eines Daches ausmachen; den Forſt ſchlieſſet der Schieferdecker mit zierlich aus⸗ geſchweiften Steinen, die auf der einen Sei⸗ te des Dachs rechts, auf der andern aber links uͤber einander liegen; worauf die Be⸗ deckung eines Daches an der Stelle, wo bey⸗ de Seiten zuſammenſtoſſen, mit einem zier⸗ lich behauenen Schluß ſteine, den er mit ei⸗ nem Nagel, welcher einen runden und fla⸗ chen Kopf hat, (Bußnagel) beveſtiget, ge⸗ ſchloſſen wird. Rathſamer iſt es, wenn der Forſt der ganzen Laͤnge nach mit einem ſchmalen Striefen einer Bleyplatte, den man umbieget und auf beyden Seiten mit Naͤgeln beveſtiget, bedeckt wird. Die Kehlen an ei⸗ nem Dache werden durch Kehlſteine, Ein⸗ faͤller und Waſſerſteine verwahrt. Hauben der Thuͤrme werden wie Daͤ⸗ cher, die ſteil in die Hoͤhe ſteigen, gedeckt; und das Decken neuer Thuͤrme mit Schie⸗ ferſteinen hat keine Gefahr, weil der Schie⸗ ferdecker uͤberall mit Beauemlichleit Ruͤſt boͤ⸗ cke — rr — G 215 den cke anbringen kan. Allein das Ausbeſſern der Schieferdaͤcher iſt ſchon muͤhſamer, und Het bei Thurmſpitzen ſo gar gefaͤhrlich. Indeſſen Ne wird auch auf dieſe Faͤlle ſchon beim erſten do. DDecken Bedacht genommen; denn der Schie⸗ 4 ferdecker ſchlaͤgt unter dem Forſte hin und 8 wieder Dackhacken ein, an welche er eine 6 Leiter, und an dieſe, wenn es noͤthig iſt, ſer moch mehrere mittelſt der Lenkhacken haͤngen kkan: In Ermangelung der Dachhacken be⸗ dient er ſich des Forſthackens, und unter⸗ ſucht die ſchadhafte Stelle eines Daches, da 49 er denn mittelſt des Nageleiſens die zerbro⸗ chenen Schiefer herausnimmt, neue in die 4 Luͤcken einpaßt und ſolche iederzeit mit Buß⸗ der naͤgenn beveſtigegg. = Bei Ausbeſſerung eines Thurmdaches oͤf⸗ nn net der Schie ferdecker die verſteckte und mit t Schiefern uͤberkleidete Thüͤre, die in der Mit⸗ 4 te einer jeden Thurmſpitze angebracht iſt, 4 ſchiebet ein Par Ruͤſtſtangen hinaus, macht dieſe an dem innern Holzwerfe des Thurms , veſte, nagelt auf den aͤuſſern Theil der Ruͤſt⸗ di ſtangen etliche Bretter an, ſezt auf dieſe eine t . Leiter gegen die Thurmſpitze und ſteigt mit gie, erſtaunenswuͤrdiger Herzhaftigkeit auf dieſel⸗ gie be, die von einigen Handlangern gehalten di⸗ O 4 wird. wird. Mit einem Seile, welches er vorher uͤber die Thuͤre hinausgeſteckt hat, bindet er die Leiter veſt an, und ſteiget alsdann zur Helmſtange hinauf. Auch hier bindet er ſei⸗ ne Leiter veſt an, und ſucht das ſtarcke Sei⸗ an dem Kloben ſeines Fahrſtuhls etliche mal um die Helmſtange zu werfen, und es ſicher, als moͤglich, anzuknuͤpfen. Nunmehr kan er durch Huͤlfe zweier Kloben ſich in / ei⸗ nem Fahrſtuhle hoch und niedrig laſſen, and. den Thurm nach allen Seiten befahren. Diies iſt die gefaͤhrlichſte Arbeit, deren Anblick den Zuſchauern auf der Erde Schau⸗ der erweckt, und wobei ſchon mancher Schie⸗ ferdecker verungluͤckt iſt. Der Arbeitslohn des Schieferdeckers iſt anſehnlich; bei ganz neuen Schieferdaͤchern wird die Arbeit nach Ruthen und Schuhen bezahlt. Er hat eine zuͤnftige Profeſſion, er⸗ lernt ſie in vier Jahren, und deckt zum Mei⸗ ſterſtuͤcke ein kuͤnſtliches Dachfenſter. In Laͤndern, wo man keine Schieferbruͤ⸗ che hat, giebt es nur wenige Schieferdecker. Ein einziger Meiſter bedient zuweilen einen Diſtriet von 3 und mehrern Meilen; man verſchreibt ihn entweder allezeit, wenn eine neue Arbeit oder eine Ausbeſſerung an l e⸗ i l ni Sten ſal . n hen et⸗ e ⸗ Otd . cer. enen mon eine inem G. Gebaͤude vorfaͤllt, oder man iſt mit ihm uͤber⸗ ein gekommen, daß er iaͤhrlich ein oder etli⸗ chemal die Schieferdaͤcher beſichtigen muß. Geroͤhnlich ſorgen die Ortsherrſchaften fuͤr die Anſchaffung des Schiefers, der theils Centnerweis, theils in Platten Hundertweis auf den Schieferbruͤchen, oder in Schiefer⸗ niederlagen verkauft zu werden pfleget. (Es iſt bekannt genug, daß verbranntes Holz oder andere Pflanzen ein erdigtes, ſtaͤu⸗ biges und ſalziges Weſen uͤbrig laſſen, wel⸗ ches man Aſche, auch vegetabiliſche Aſche nennet. Um dieſe zu gewinnen, verbrennt man entweder auf freier Erde, oder in Gru⸗ ben, oder in beſondern Oefen das feuchte, angefaulte Lagerholz; dieß geſchiehet in groſ⸗ ſen Waldungen von eigenen Tageloͤhnern oder Handarbeitern, welche Aeſcherer oder Aſchenbrenner heiſſen: Allein die dadurch, gewonnene Aſche kan noch zu mancherley Ge⸗ 5 brauch 218 S brauch verbeſſert werden , wenn ſie⸗ in Pota⸗ ſche verwandelt wird. Der unzuͤnftige Handwercker, der dieß thut, heißt Potaſchenſieder; ſeine Huͤtte be⸗ ſtehet aus der Siederey, der Aſchenkammer und dem Caleinirofen. Seine Geraͤthe Gefaͤſſe zum Auslaugen; die Suͤmpfe (Troͤ⸗ ge, Rinnen) worinnen die Lauge geſammlet wird; Keſſel, Pfannen, Schaufeln, Kruͤ⸗ cken, Multern, Meiſſel, Hammer u. dgl. Der Potaſchenſieder kauft von den Oefen und Heerden die Brennaſche zuſammen, oder laͤßt ſie durch Aſchentraͤgerinnen Buttenweis zuſammen tragen, und verwahret ſie in einer feuerveſten Kammer oder in einem Gewoͤlbe, das mit einer Feuermauer verſehen iſt; denn bisweilen iſt noch glimmende Aſche unter der ein gekauften verborgen, welche um ſich greift, und alles Brennbare in dem ganzen Vorra⸗ the, freilich nicht zum Vortheile des Aſchen⸗ ſchieders, verzehrt: Waͤre nun das Gewoͤlbe oder die Aſchenkammer nicht feuerveſt, ſo koͤnnte leicht dadurch eine Feuersbrunſt ent⸗ ſtehen. . Hat der Aſchenſieder ſo viel Aſche bei⸗ ſammen, daß er r mehrere Suͤde nach einander thun th⸗ ſch i wel ſind: die Aeſcher, (Zuͤber, Stuͤchte) oder Und ind des daß enti leu⸗ gen enth iin Pott⸗ k dies lte ben ummer ithe der (dui⸗ tnlet e⸗ . Oefen tdeG giner 1oM,„ deun Ne reſte vrra⸗ chen⸗ hoͤlbe 6 en⸗ er ander Hun thun, d. i., mehrmalen in einem fort Pota⸗ ſche ſieden kan; ſo füllet er die Aeſcher oder Stuͤchte, deren jeder 3 bis 4 Butten voͤll Aſche haͤlt, belegt den Boden derſelben, in welchen ein Loch gebohrt iſt,, nach Art eines Roſtes mit duͤnnen Hoͤlzern und Brertchen, und dieſe wieder mitr einer Hand voll Stroh, und druͤcket die Aſche oben an den Waͤnden des Stuͤchtes mit den Haͤnden veſt an, ſo, daß in der Mitte deſſelben eine Vertiefung entſtehet. Nunmehr bruͤhet er mit armer Lauge uͤber; d. i., er macht von der ſchwa⸗ chen Lauge, die in einem Bottich (einer Kuf⸗ fe) aufbewahret wird und ſehr wenig Salz enthaͤlt, in einem oder zween neben einander eingemauerten Keſſeln ſoviel warm, als zum erſten Aufguſſe noͤthig iſt: Er verſtaͤrckt das Feuer unter dem Ofen, macht die arme Lau⸗ ge, die noch nachgegoſſen werden muß, ſied⸗ heiß, und bruͤhet ſo lange uͤber, bis die Stuͤchte anfangen zu rinnen. Die hervor⸗ qwmuellende ſcharfe Lauge ſammelt ſich entweder in untergeſtellten oder eingehauenen Troͤgen, aus welchen ſie hernach ausgeſchoͤpft wird, oder in einer Rinne, wodurch ſie in eine un⸗ tergeſezte Tonne geleitet wird. Nun⸗ 220 db Nunmehr gießt man kaltes Waſſer auf die Aſche in den Stuͤchten, und probirt von Zeit zu Zeit mit dem in die Lauge getauchten Finger auf der Zunge, ob die Potaſchenlauge noch ſcharf genug ſey, oder nicht? Im lez⸗ tern Falle iſt es nur arme Lauge, die man zum erſten Ueberbruͤhen wieder auf kuͤnftige Zeiten aufhebt. “ Die ausgelaugte Aſche heißt Aſchen⸗ (Aeſcher) Auswurf, wird aus den Stuͤchten auf einen freien Platz geſchaft, und zum Duͤn⸗ gen gewiſſer Aecker oder Felder verbraucht; aber wohlfeil weggegeben. Die gute Lauge wird in den eingemauer⸗ ten eiſernen Keſſeln geſotten, und kocht bei ſtarckem Feuer ſo lange, bis ſie ganz dicke in Geſtalt kleiner Nadeln zu Boden faͤllt, und endlich, wenn alles Waͤſſerige durch die Hitze veriagt worden iſt, zu einem veſten trockenen Steine wird, der ſich in dem Keſſel anleget. Dieſes iſt die eigentliche Potaſche, die ſchwarzbraun ausſiehet, und mit eiſernen Meiſſeln und Schlaͤgeln von dem Keſſel ab⸗ geſchlagen wird; es muß aber ſolches mit Be⸗ butſamkeit und Vorſicht geſchehen, weil ſonſt Löcher in den Keſſel geſchlagen werden koͤnn⸗ ten t af fongt te en fte eH cen Dn⸗ ucht ane en He kenten ſeget. die etnen l dh the ſonſt fonn telt t N n ldtn S 2241 ten, wodurch der Potaſchenſieder zu groſſem Schaden kommen wuͤrde. Diie ausgeſchlagene ſchwarze Potaſche wird in Faͤſſer geſchlagen und Centnerweis an Handelsleute verkauft, die ſie entweder roh verſenden, oder erſt caleiniren laſſen. Es iſt daher vortheilhaft fuͤr jeden Pot⸗ aſchenſieder, wenn er ſeine Potaſche ſelbſt cal⸗ ciniren kan; dieß geſchiehet im Calcinirofen, der am bequemſten neben den Keſſeln, wo geſotten wird, oder neben der Aſchenſiederey ſich anbringen laͤßht. Man muß ihn aber mit ſtarcken Feuermauern allenthalben umgeben, weil das Feuer ſo heftig angeſchuͤrt und un⸗ unterbrochen unterhalten wird, daß der ganze Ofen daruͤber anfaͤngt zu gluͤhen. Es giebt unterſchlaͤchtige und ober⸗ ſchlaͤchtige Caleiniroͤfen; bei jenen iſt das Schuͤrloch unten, wie gewoͤhnlich bei jedem eingemauerten Keſſel: bei dieſen aber, naͤ̃me.— lich bei den oberſchlaͤchtigen, (wie das Ku⸗ pfer ausweiſet) ſind auf beiden Seiten Schuͤr⸗ loͤcher, und in der Mitte das Einſchußloch. In den Schuͤrloͤchern wird Feuer einge⸗ legt, welches wenigſtens 6“ Stunden lang mit aller Heftigkeit unterhalten wird, ehe man die ſchwarze Potaſche einſetzt. Eben ſo lang mu dieſe 222² S dieſe im Caleinirofen bei gleicher Gluth aus⸗ brennen; damit ſie aber nicht verkluͤmpere, flieſſe oder verglaſe, ſo wird ſie fleiſſig mit ei⸗ ſernen Kruͤcken, die an langen Stangen beve⸗ “ ſtiget ſind, umgeruͤhret: und dieſe Arbeit muß Tag und Nacht fortgeſezt werden, bis man den ganzen Vorrath der ſchbatzett Pot⸗ aſche caleinirt hat. Wenn nun die Potaſche im Caleinirofen durchaus gluͤhet, ſo⸗ ziehet man ſie mit einer eiſernen Kruͤcke aus demſelben heraus in eine eiſerne Multer, die in eine hoͤlzerne paßt, und ſchuͤttet die caleinirte Potaſche auf den gepflaſterten oder geeſtrichten Boden der Aſchenſiederey/ damit ſie ſich abkuͤhle: darauf erhaͤlt ſie eine ſchoͤne weißblaulichte Farbe. Nach dem Abkuͤhlen packt man die Pot⸗ aſche in Tonnen veſt ein, zeichnet und ver. kauft ſie Centnerweis. Der Preiß derſelben iſt ſehr wandelbar; und ſo leicht ſich auch mit dem Potaſchenhandel in kurzer Zeit 1000 Gulden erwerben laſſen, ſo bald koͤnnen auch dieſe und noch mehr verloren werden, wenn man die Potaſche entweder zu theuer einkauft, oder von den Potaſchenſiedern theils durch ſ. chlechte Waare, theils durch verſpaͤtete Liefe⸗ rung der beſtellten oder verſprochenen Pota⸗ ſcche i e 1 (e R d npere, nit H nbeve⸗ bete 16 Potr en er Neint haß ſden der Nton, d, d w⸗ ſen nit 1000 uch wenn fauf dinch ſiefe Pnn ſſ⸗ ſche betrogen, oder auch durch ſchnell abgeaͤn⸗ derte Zeitumſtaͤnde, die auch der ſch arfſinnig⸗ ſte Speculationshaͤndler nicht immer vorher⸗ zuſehen vermag, in Schaden gebracht wird. Die Potaſche macht einen betraͤchtlichen Handlungsartikel aus; denn man braucht ſie in der Oekonomie, in der Chemie, bei Faͤr⸗ nerenen bei Bleichen, auf den Glashuͤten; .ſ. w. Es wird deßwegen auch in allen Eure ſchen Laͤndern, die noch groſſe und Ranredn Waldungen haben, viel Potaſche bereitet. Teutſchland liefert jaͤhrlich eine betraͤchrliche Menge derſelben; und doch will dieſe ſchier ſo viel, wie nichts, ſagen gegen die Menge Potaſche, die aus den Nordiſchen Reichen alliaͤhrlich in andere Laͤnder verfuͤhret wird: So gar aus Amerika kommt nun viel Pot⸗ aſche nach Europa. Der Eigenthuͤmer einer Potaſchenſi laͤßt die dabei vorfallenden dae nneveren ner Aufſicht gemeiniglich von dazu abgerichte⸗ ten Tageloͤhnern verrichten. In den meiſten Provinzen Teutſchlands iſt das Potaſchenſie⸗ den verpachtet, und in Rußland iſt der Han⸗ del mit Potaſche ſeit 1719 ein Regal. Der 224 . SS Der Name der Potaſche ſcheint daher entſtanden zu ſeyn, weil ehedem entweder die Bereitung oder die Verſendung der Potaſche in Toͤpfen (Pots) geſchehen ſeyn ſoll. Sie hieß ſonſt auch Waidaſche, weil ſie von den Waidfaͤrbern gebraucht ward. Die Englaͤnder nennen die reinſte Potaſche Perl⸗ Von der Potaſche unterſcheidet ſich die Sode, die aus der verbrannten Pflanze Kali in den ſuͤdlichen Europaͤiſchen Laͤndern berei⸗ tet, und zu den beſten Glas⸗und Seifenfab⸗ riken, ingleichen zur Leinwandsbleiche ange⸗ wendet wird. Spanien verſendet derglei⸗ Sode (Soude) in geflochtenen Koͤrben von Rohr, und hat hierinnen Riher die beſte Waare geliefert. E&αναn We Ein und zwanzigſtes Kapitel. Der Glo ckengieſſer. Der Glockengieſſer iſt eigentlich ein Roth⸗ gieſſer, und in groſſen Staͤdten mit denſelben in einer Zunft; weil er aber ſein Hauptgeſchaͤfte daraus macht, Glocken zu gieſ⸗ SS22 5 gieſſen, ſo hat e er davon auch den Namen er⸗ halten. Insgemein verſtehet er auch die Kunſt, Stuͤcke oder Kanonen zu gieſſen, und er fuͤhret deßwegen auch den Namen eines Stuͤck⸗und Glockengieſſers. Auſſer dieſen wichtigen Waaren verfertiget er auch die groſſen Platten fuͤr die Siegellabricſen, auf welchen die groͤßten Spiegel gegoſſen werden; Roͤhren fuͤr die Feuerſpritzen; hoh⸗ le Walzen zum Zurichten der ſeidenen Zeuge; Stoßmoͤrſer fuͤr Apothecker und Materiali⸗ . ſten; u. ſ. w. Es ſind aber der Glocken, die dieſer Profeſſioniſt zu gieſſen pfleget, dreierlei, als: Glocken zum Gelaͤute, Schlagglo⸗ cken auf den Thuͤrmen und Kappen oder groſſe Stubenuhren. Die Haupttheile einer Glocke ſind der Kranz, (in der Sprache der Glockengieſſer der Schlag oder Schlagring) oder derjenige Kreis, wo ſie die groͤßte Dicke hat und dem Stoſſe des Kleppels ausgeſetzt iſt; die Schweifung,‚ oder der Theil uͤber dem Kran⸗ ze, wo die Metalldicke nach und nach ab⸗ nimmt; die Haube (Platte), oder die obere Woͤlbung, und die Henkel (Oehre), an wel⸗ chen die Glocke aufgehaͤnget wird. HDMZ P Eine 226 Eine Glocke wuͤrde nur einen dumpfen Klang geben, wenn ſie, wie ein Keſſel, uͤber⸗ all gleiche Weite und Dicke haͤtte; daher muß ſowohl die Weite als die Metalldicke der⸗ ſelben verſchieden ſeyn. Ueberdieſes bekoͤmmt die Glocke durch dieſe Einrichtung ein beſſe⸗ res Anſehen, und man ſpart dabei Metall: es laßt ſich auch eine Glocke in Gedanken in lauter Kreiſe zerlegen, die insgeſamt durch das Anſchlagen des Kleppels an den Kranz erſchuͤttert werden; ſoll ihr Ton harmoniſch ſeyn, ſo muͤſſen ſie ſich eben ſo zu einander verhalten, wie die Saiten eines Claviers. Wie dick eine Glocke werden muͤſſe, das lehret die Dicke des Kranzes, als welche das Maaß fuͤr die Dicke aller uͤbrigen Theile ab⸗ giebt. Im allgemeinen hat eine Glocke von der Haube an bis zur Mitte ihrer Kruͤmmung einerlei Dicke; von da an aber bis zum Kran⸗ ze nimmt ſie an Dicke zu. Jeder Glocken⸗ gieſſer weiß nun beilaͤuſig aus Erfahrung, wie dick die einzelnen Theile einer beſtellten Glocke werden muͤſſen; er richtet ſich aber da⸗ bey nach einem Maaßſtabe, woraus er ein Geheimniß macht; man ſehe indeſſen eene Tabelle zu dergleichen Maaßſtaͤben in P. N Spren⸗ d N bier 6 6 geſ ſach erſt bier BZie tag wir und hert ſche l R de ge ge mnung ſchlaͤtt der Gieſer einen Pfal ein, und legt Kraonn Ncken⸗ rungt ſtelten berdi⸗ n e 1 tragen. N 2²7⁷ Sprengels Handwercken und Kuͤnſten; Samml. 5. S. 23. Berlin 1770. 8. Die Hauptſache bey der Verfertigung der Form, die aus Lehm, Kaͤlberhaaren und Werg gemacht wird, beruhet auf der Zeich⸗ nung des Schablons oder Lehrbrettes, wel⸗ ches ein Brett iſt, aus welchem die Glocken⸗ gieſſer den halben Durchſchnittriß einer Glocke nach ihrer Hoͤhe ausgeſchnitten haben. Zu⸗ erſt wird dieſe Zeichnung im Kleinen auf Pa⸗ pier gemacht, und dann im Groſſen auf ein Brett von Tannen⸗oder Eichenholz uͤberge⸗ Den Anfang zur Form groſſer Glocken macht man mit einer tiefen Grube vor dem Gießofen, die Dammgrube genannt. Sie wird tiefer, als die Glocke hoch werden ſoll, und ſo weit, daß man um die ganze Form herumgehen kan. Mitten in die Grube auf dieſen der Queere nach eine eiſerne Stan⸗ ge, (ein Krenz) die, wenn der Pfal durch das Feuer im Kern abgebrannt iſt, von dem runden Herde, der von Ziegelſteinen 5 bis 6. Zoll hoch um dieſelbe aufgemauert worden, getragen wird. Darauf ſetzet er den Stan⸗ genzirkel in Geſtalt eines Kreuzes zuſammen, P 2 und 228 und deſſen Spitze auf das Pfaleiſen auf. Die Ecken des von Backſteinen gemauerten Kerns, der dem innern Raume der Glocke voͤllig gleichen muß, werden auſſen rund ab⸗ gehauen, und nach dem Schablon, das im Zirkel ſteckt, beſtimmt, was fuͤr einen Um⸗ fang ſie haben ſollen. Der fertige Kern, den man mit Lehm uͤberziehet, wird mit dem Lehrbrette nachgeſtrichen, die Haͤlfte deſſel⸗ ben, oder ſeine innere halbe Hoͤhle mit Koh⸗ len gefuͤllet, und die Oefnung des Kerns mit einem Deckel verſehen. Man zuͤndet die Kohlen an, und verbrennt den untern Pfal, da denn das Feuer oft einen Tag lang unter⸗ halten wird: Jezt ruhet die eiſerne Stange ſchon in der Mauer des Kerns. Iſt der erſte Ueberzug des Kerns krocken, ſo folgt der zweite und dritte; aber nie eher ein neuer, als bis der vorhergehende trocken iſt: Alle Ueberzuͤge werden zulezt mit dem Schablon gleich geſtrichen. Endlich wird der Kern mit geſiebter Aſche, die mit Waſſer angefeuchtet und mit einem Pinſel aufgetra⸗ gen wird, uͤberſtreichen; mit dem Schablon mach t man hierauf auch nach dieſer Arbeit alles eben. Nun⸗ hu, erlenn loct dc⸗ n INwH N 229 Nunmehr kan die Dickte (d. i., einige Lagen Lehm) auf den mit Aſche beſtreueten Kern aufgetragen werden; man verfaͤhrt hie⸗ bey, wie bey dem Kerne, nur mit dem Un⸗ terſchiede, daß zulezt keine Aſche, ſondern Talg mit einem Tuche aufgetragen und mit dem Schablon auseinander gerieben wird, damit die Dickte von dem Mantel abgeloͤſet werden koͤnne. Vor der Verfertigung des Mantels oder der aͤuſſern Form der Glocke traͤgt man Buchſtaben, Wappen und andere Verzierungen mit geſchmolzenen Wachſe auf, und bedient ſich dabey hoͤlzerner oder gipſer⸗ ner Modelle. Um nun die waͤchſernen Buch⸗ ſtaben, Figuren u. ſ. w. nicht zu verderben, ſo nimmt man zu den erſten Lagen des Man⸗ tels Zierlehm, oder eine Miſchung von Lehm, Ziegelmehl und zerſtoſſenen Schmelztiegeln, welche man fluͤſſig macht und mit einem Pin⸗ ſel auftraͤgt. Dieſe erſten Lagen laͤßt man an der Luft trocknen und traͤgt alsdann neue La⸗ gen von Lehm auf; dieſe werden durch ein im Kerne angezuͤndetes Feuer getrocknet, und dadurch ſchmelzen die auf die Dickte aufgetra⸗ genen Figuren und Buchſtaben von Wachs, die ſchon in den Mantel abgeformt worden ſind. Die Dicke des Mantels betraͤgt 4 bis P 3 6 6 Zoll, und wird durch Huͤlfe eines Scha⸗ . blons von auſſen nach Willkuͤhr gleich dick geformt. Iſt alles trocken, ſo belegt man den Mantel nach der Hoͤhe der Glocke ringsher⸗ um mit eiſernen Schienen, die ſich genau an denſelben anſchlieſſen, und uͤber die Schienen treibet man hoͤlzerne und eiſerne Baͤnder, wie ein Boͤttcher ein Faß treibet oder bindet. An jeder Schiene iſt unten ein Wiederha⸗ cken, der den Mantel veſt haͤlt, und oben ein Ring, in welchem ein Seil beveſtigt wird, um den Mantel mit einer Erdwinde von den uͤbrigen Theilen der Form abnehmen zu koͤn⸗ nen. Vorher aber macht der Gieſſer ein Zei⸗ chen an dem Mantel und an dem Stand, weil er wieder an demſelben Orte aufgeſetzet werden muß: der Mantel ſelbſt kan leicht von der mit Talg beſtrichenen Form abgehoben werden, und eben ſo leicht laͤßt ſich die Dick⸗ te mit einem Meſſer von dem Kern abſchnei⸗ den. Der Kern wird nun mit Bier abgewa⸗ ſchen, von neuem auf oben beſchriebene Art mit Aſche beſtrichen, und der Mantel wieder aufgeſezt. Damit nun derſelbe durch das fluͤſſige Metall nicht ausgedehnt werde, ſo wird — = =—,K ⸗ — — = = ——GD — — — Sche⸗ NOe 1 N ghe 61I 0I ſeten pie cdet⸗ dache⸗ hen in ſpiide n den korn n 3. Stalde. ſſee t ron hoben Dic⸗/ ſchnet Pgeen ne icde h tde, = 4 N6d. N 231 pird er aufs beſte verwahrt, zu dieſem Ende auch die Dammgrube mit Erde ausgefuͤllet, und ſolche mit einem eiſernen erwaͤrmten Stampfer (Keule) ſo veſt geſtampft, als moͤglich iſt. Nun iſt aber die Form oben noch offen; es wird jedoch dieſelbe mit der Henkelform ausgefuͤllet. Jeder Henkel (Oehr) wird be⸗ ſonders mit einem Modelle von Holz oder Thon geformt; der ſiebente, als der ſenkrech⸗ te Traͤger, wird ſtaͤrker gemacht, als die ſechs uͤbrigen, und es gehet oben der Biegel durch ihn durch, der von Eiſen gemacht wird. Die Henkelformen beſtehen aus geſchlagenem Lehm, ſind aus freier Hand gebildet und ge⸗ brannt; man druͤckt ſie in Lehm mit Scheer⸗ wolle ab, trocknet ſie und ſetzet ſie haͤlftenweis zuſammen, bis ſie gebrannt werden. Man ſetzet ſie alsdann auf den offnen Kern in die Grube und verſtreichet zulezt alles mit Lehm. Die Loͤcher der Henkel oͤffnen ſich in den Mantel, und durch den mittelſten Henkel wird das fluͤſſige Metall in die Form geleitet. Man ſtampft zuletzt das Loch des Kerns mit Dammerde zu, fuͤllet den obern Raum mit Lehm aus, in welchen Lehm auch in der Achſe des Kerns das Hangeiſen fuͤr den Kleppel P 4 ange⸗ 232 angebracht wird, ſetzet die Henkelform in das — Loch des Mantels ein, und verſchmieret ſie. Zween Henkel bekommen Oeffnungen oder Windpfeifen, um der Luft in der hohlen Form freyen Ausgang zu verſchaffen, wenn ſie durch das Metall ausgetrieben wird: denn ſonſt wuͤrde der Guß Gallen oder Blaſen be⸗ kommen. Nunmehr iſt alles zum Guß fertig. Man nimmt zu demſelben ein fluͤſſig gemachtes ver⸗ miſchtes Metall, welches Glockenſpeiſe oder Glockengut Knennet wird: es beſtehet aus Kupfer, Meſſing, Zinn und Wismuth; es hat aber faſt jeder Glockengieſſer ſeine eigene Compoſition, und macht daraus ein Geheim⸗ niß. Wenn man Silber unter das Glocken⸗ gut menget, ſo erhaͤlt die davon gegoſſene Glocke einen ſehr reinen, ſtarck klingenden und hellen Ton; dieſer wird noch feiner und beſſer, wenn man die Glocke ganz von Silber gießt: Allein ſchon im erſtern Falle gehet das zugeſetzte Silber unwiederbringlich verloren, und im leztern wuͤrde nicht nur der Aufwand, ſondern auch die Gefahr bey einem ausbre⸗ chenden Kriege ſehr groß ſeyn, und derglei⸗ chen ſilberne Glocken wuͤrden ohne Zweifel, in der Gewalt der Feinde, das bekannte Schickſal der Paderborner ſilbernen Apoſtel im z0jaͤhrigen, oder der B.. .. ſilbernen Heiligen im jaͤhrigen Kriege haben. Das Metall wird in dem neben der Form aufgebaueten Gießofen, der aus einem Schornſteine und aus dem Ofen ſelbſt beſte⸗ het, geſchmolzen, und durch eine Gießrinne zu der Form in der Dammgrube geleitet. Wenn alles Metall gehoͤrig im Fluß gekom⸗ men iſt, ſo ſchuͤttet der Gieſſer auf? Centner Metall ein Pfund Potaſche in den Ofen, um das Metall zu reinigen und die Schmelzung deſſelben zu befoͤrdern. Der beim Schmel⸗ zen entſtehende Schaum muß wenigſtens zweimal abgenommen werden; dieß giebt die ſogenannte Krätze: es wird auch, um ſo ſicher, als moͤglich, zu gehen, ein kleiner Probeguß gemacht, indem man etwas weni⸗ ges von dem Glockengute in Sand oder in einen ausgehoͤhlten Stein gießt, ſolches nach dem Erkalten zerbricht, und durch das geuͤbte Aug beurtheilt, ob die Miſchung vollkommen ſey, oder ob noch irgend ein Zuſatz erfordert, oder ſonſt eine Veraͤnderung vorgenommen werden muͤſſe. J Iſt alles berichtigt und das Metall gehoͤ⸗ rig im Fluſſe, ſo wird der Guß gewagt. Der P 5 Gieſ⸗ Gieſſer ſetzet einen Trichter von Lehm, der voͤllig trocken ſeyn muß, in die Oeffnung des mittelſten Henkels der Glocke, leitet das fluͤſ⸗ ſige Glockengut durch eine Rinne von Lehm aus dem Gießloche des Ofens in den Trichter und durch demſelben in die Form ſelbſt. Auf dieſe Weiſe gießt man Glocken von mehrern 1000 Pfunden. Die gegoſſene Glocke laͤßt man eine Nacht uͤber in der Form ſtehen und erkalten; man reiſſet alsdann die Dammgru⸗ be auf, ſchlaͤgt den Mantel mit einem Ham⸗ mer ab, und windet die Glocke aus der Gru⸗ be: hierauf feilet und putzet ſie der Gieſſer, und macht Anſtalten oder Vorſchriften, daß ſie an den Ort ihrer Beſtimmung gelange, von dem Grobſchmiede mit dem Kleppel (Schwengel) verſehen, und in den Glocken⸗ ſtuhl gehaͤnget werde. Die Schwere des Kleppels richtet ſich nach der Schwere der Gllocke, und man rechnet auf jeden Centner der Glocke vier Pfund Schwere fuͤr den Kleppel. Nach den bisher beſchriebenen Handgrif⸗ fen werden auch, wiewohl mit einigen Abaͤn⸗ derungen, die die Umſtaͤnde erheiſchen, die uͤbrigen Arbeiten des Glockengieſſers verferti⸗ get: Nur bey t den Moͤrſern unterlaͤßt er die Mi⸗ NOE NW tetn i und Vel ann Grun ſet, daß nge, ppel ken des den ltner gtſf⸗ ſban 1 fele N Miſchung der Metalle, und gießt ſie, weil bey ihnen kein Klang erfordert wird, aus pu⸗ rem Meſſing. Beſchaͤdigte Glocken muͤſſen gemeiniglich umgegoſſen werden; zuweilen kann man ihnen dadurch helfen, daß wieder etwas angeloͤthet, oder ein Stuͤck aus dem aͤuſſerſten Rande ausgeſchnitten, und die Glocke anders gehaͤngt wird. S Italien darf ſich die Ehre der Erfindung der Glocken zueignen, und zwar die jezt faſt wuͤſte Stadt Nola in Campagna di Roma? woher auch die lateiniſchen Namen Nola und Campana zu leiten ſind. Zum kirchlichen Gebrauch wendete man die Glocken im sten Jahrhunderte im Oceident an; im Orient aber erſt im oten Jahrhunderte. Auuſſerdem braucht man die Glocken auch, jemanden zu ehren, z. B., wenn ein Landes⸗ herr bei ſeinem Einzuge in ſeine Reſidenz mit Laͤutung aller Glocken bewillkommet wird; man hat Wetter⸗Gemeinde⸗Rathhaus⸗ Schand⸗Feuer⸗Laͤrm⸗oder Sturm⸗ Lei⸗ chen⸗Bet⸗Wandelglocken u. ſ. w. S Man ſindet hin und wieder in und auſſer Europa ſehr groſſe Glocken. Der Koͤnig S Yumloͤ 5 R Yumloͤ zu Peking ließ im Jahr 1403 vier Glocken von ungeheurer Groͤſſe gieſſen, die noch jezt vorhanden ſind, und wovon jede 125/000 Pfund wiegt. Die beruͤhmte Er⸗ furter Glocke, welche im gemeinen Leben Suſanna heißt, in der That aber der H. Jungfrau gewidmet iſt, wiegt 252 Centner; die groſſe Glocke im Dom zu Koͤln 225 Cent⸗ ner; die Glocke bey St. Stephan zu Wien 244 Centner; oder, wie Kuͤchelbecker ver⸗ ſichert, 354 Centner, ohne den Kleppel, der auch 13 Centner und 28 Pfund ſchwer iſt; die groſſe Glocke zu Moskau uͤber 400, 0ο0ο Pfund oder uͤber 4000 Centner. 236 Die Aufſchriften auf den Glocken ſind oft ſeltſam, oft auch bedeutend und ruͤhrend. Die groſſe Uhrglocke, der Roland genannt, zu Gent in Flandern, 11000ο¾ Pfund ſchwer, hat am Rande folgende Aufſchrift: Roland, Roland, as ick kleppe, dan is Brand, Als ick luye, dan is Orlog in Vlaenderland. Noch vor wenigen Jahren ward im Her⸗ zogthum Berg eine Glocke zum Behufe einer Evan⸗ ——. — „—— , d d. t l/ SD237 Evangeliſchen Kirche gegoſſen; der Inſpec⸗ tor W. .. ließ die Aufſchrift machen: Bum! Bum! B ” Vivat Lutherthum! Daß die Kirchenglocken bey den Katho⸗ liken getauft und geweihet werden, iſt eben ſo bekannt, als manche ſpruͤchwoͤrtliche Re⸗ densart von den Glocken. Zwei und zwanzigſtes Kapitel. Der Taſchner (Taͤſchner, Taſchenma⸗ cher) und Tapezierer. er Taſchner gehoͤret zu den Lederarbei⸗ tern, und fuͤhret ſeinen Namen von den ehemals uͤblichen ledernen Taſchen, die ſeine vornehmſte Arbeit waren, und es auch noch ſind, wo er ſeine Profeſſion treiben kan; denn auch der Sattler und Riemer unter⸗ ziehet ſich der naͤmlichen Arbeit, aber blos an ſolchen Orten, wo keine Taſchner ſind, oder wo ihr Metier ausgeſtorben iſt. Der Taſchner und Tapezierer ſind zwey ſehr genau mit einander verbundene Metiers. Sie * Sie verdienen daher um ſo mehr eine gruͤnd⸗ lichere und umſtaͤndlichere Beſchreibung, weil man nirgend etwas genaues von ihnen ſin⸗ det, auch i em Buche ſich vergeblich darnach um Es iſt alſo kein Wunder, wenn man, auch ſelbſt an den Orten, wo ſie ſeßhaft ſind, Leute ſindet, die von ihren viel⸗ faͤltigen Waaren, welche ſie verfertigen und von andern Arbeiten die ihnen von Rechts wegen zukommen, gar nichts wiſſen, und hoffet man durch dieſen beſtmoͤglich vollſtaͤn⸗ digen Aufſatz, und durch Darſtellung der Menge von Sachen die ſie verarbeiten, nebſt beigefuͤgten zwey Kupfertafeln, manchen ei ei⸗ nen wahren Dienſt zu leiſten. Erſtlich liefert der Taſchner, alle Waa⸗ ren zum Behufe der Reuterey und des Fuß⸗ volks; allerley Patronen und andere Taſchen von Leder und Zeug: namentlich Grenadier⸗ Musketir⸗ und Cartuſch⸗Taſchen, Lederne Kuppenn „Bandalier, Riemen, Piſtolhulf⸗ Er verfertigt: groſſe und kleine Berg⸗ manns „Fuhrmanns⸗Brief⸗und Geldtaſchen, Jagd⸗Brief⸗Reiſe⸗ und Schreibtaſchen, von Saffian, mit verſchiedenen Faͤchern und Ein⸗ richtungen. = —— =Se. S— — =ẽ = —— — — — — — , 4 ld hen er⸗ ne iſ⸗ etg⸗ hen Non Eie A 239 Zu verſchiedenen Inſtrumenten macht er Gehaͤuße und Futterale, als zu Uhren, Meſ⸗ ſer, Loͤffel, zu allerlei Silber⸗Service, Bar⸗ biertaſchen, Bindzeug und Bruchbaͤnder, je⸗ des nach ſeiner verſchiedenen Art; Kammfut⸗ terale; Baſchbecher; Puderbieſter; (Puder⸗ blaͤſer“); Fliegenklatſchen; Ranzen, Reiſe und Bettſaͤcke; Mandelſaͤcke von Leder und Tuch, Kantinen, Poſtfelleiſen, Poſtkiſſen, Feldbetten, Feldpolſter, und. Matrazzen von Leder, Torniſter; Feuereimer; Pumpenſtie⸗ feln, Bergſchurzfelle oder Hinterleder, des⸗ gleichen; Kinderzaͤume, Hoſentraͤger, leder⸗ ne Muͤtzen und Kappen, lederne Kegelſpiele und Kugeln, Feld⸗Apothekerflaſchen, wie auch zierliche Fußwaͤrmer, die vom Frauen⸗ zimmer in den Kirchen gebraucht werden, und inwendig mit Baͤrenfell ausgefuͤtterr ſind, nebſt vielen andern Lederarbeiten, welche oft ſelten vorkommen und nicht alle zu nennen Er beziehet Flaſchenkeller, Feldflaſchen von Blech und Glaß mit ſchwarzen, rothen und 2) Puderpieſter ohne Nath ſind zuerſt in Nuͤrn⸗ berg von einem ſehr geſchickten Taſchner, Hrn. Johann Auguſt Moͤglich, erfußden wporden. J — 240 und ſaͤmiſchen Leder, desgleichen Speiſe⸗ Feld⸗und Kapuziner⸗Koͤrbe und beſchlaͤgt ſie mit Eiſen und Blech, ſo niedet er auch die dazu gehoͤrigen Schloß⸗Anwuͤrfe, Ruͤckbaͤn⸗ der, Handhaben und Schleifſtangen an, und fuͤttert dieſe Waaren inwendig mit allerhand Tuch, Zeug und Leinewand aus. Auch werden nachſtehende Artickel von ihm ausgefuͤttert und auswendig mit Drath, Seide, Silber und Goldfaden genaͤhet; nemlich verſchiedene Harniſche, Kuͤraſſe, Panzer, Flintenſchuhe, Flintenbuͤchſen und lederne Pfeiffen⸗Futterale. Ferner beſchlaͤgt er vielerlei Sorten Stuͤhle, als Tafel⸗Schlaf⸗Spinn⸗ Feld⸗ Schreib⸗ und Nachtſtuͤhle, wie man es ver⸗ langt, er uͤberziehet Seſſel, Sofas, Cana⸗ pees u. dgl. mit Leder, Tuch, Sammt, Stoff, u. ſ. w. Coffres oder Reiſekuͤſten beſchlaͤgt er, theils glatt, theils rauh,/ Span⸗und Korb⸗ felleiſen; allerhand Spieltiſche, Druck, Bil⸗ lard und andere Spieltafeln; groſſe und klei⸗ ne Geraͤthkaſten, Huthfutterale, Perucken⸗ ſchachteln; Wiegen und Kinderpferde, die er auch mit Blech und Eiſen beſchlaͤgt. Das dſe ſe die NH and tten ende er Con⸗ nnt, et/ orb⸗ Bi⸗ klei cken dieet D 241 Das Materiale des Taſchners iſt, Le⸗ der, als Saffian, Corduan, Juchten, Sammt⸗ Gold⸗ und Saͤmiſchleder, Buͤffel⸗ Rin)⸗Roß⸗Kalb⸗und Schafleder, von ver⸗ ſchiedenen Farben, das er ſelbſt zurichten, nach Belieben faͤrben und drucken darf, auch die Gerechtigkeit hat, mit dem Leder, das er verarbeitet, Handlung zu treiben. Die Werckzeuge des Taſchners ſind: Handmeſſer mit einem auch zween Griffen, um das Leder damit auf dem großen Schneid⸗ Tafelbrett, welches von Lindenholz iſt, zu zerſchneiden; allerlei Bretter zum Aufſpan⸗ nen des Leders und ſolcher Arbeiten, die ge⸗ fuͤttert und mit Kleiſter aufgeſchlagen werden muͤſſen, mit und ohne Schrauben. Zirkel, allerlei Haͤmmer, Schraubzwingen, Hobel, Meiſſel, Schnitmeſſer, Bohrer, Schrauben⸗ zieher, Lineale und Winckelmaaß, Stempel; vielerlei Zangen, Ahlen, Pfriemen, Feilen, Raſpeln, groſſe und. kleine Locheiſen, Kamm⸗ und Schneppeiſen; ein Ambos zum beſchla⸗ gen, Klopfeiſen, Glaͤtt⸗ und Klopfholz, auch von Glas, Brecheiſen und andere Eiſen die we⸗ gen ihrer Menge nicht zu nennen ſind, Reißei⸗ ſen, das mit Geſchicklichkeit gefuͤhret werden muß, damit nimmt man auf dem rothen Le⸗ OA der der einen feinen Spahn weg, wodurch die ſchoͤnſten Zierarten und Einfaſſungen ange⸗ bracht werden koͤnnen, die deſto ſchoͤner ins Auge fallen, je geſchickter jemand im Zeich⸗ nen iſt. Die Rittelhoͤlzer, oder gemoͤdelte Hoͤlzer, L deren es mehr denn vierzig verſchiedene Sor⸗ ten giebt, dienen zur zierlichen Verarbeitung des Leders, ſind von Buchs⸗Koͤnigs⸗Schlan⸗ gen⸗ und Ebenholz; allerhand groſſe und klei⸗ ne Formen, die vom Bildhauer aus Birn⸗ baum Holz geſchnitten werden, um ſie auf das hellbraune Leder zu den Stuͤhlen zu dru⸗ cken. Auch gebraucht er verſchiedene Raͤgel, als ſchwarze, verzinnte wie auch moͤſſingene. Die Reiſe⸗ und Poſtkaͤſten, (Coffres) uͤberziehet der Taſchner mit Seehundsfell, mit Rindsleder oder auch mit Juchten; ſel⸗ ten mit brabaͤntiſchem Goldleder, weil es ſehr theuer iſt, und ſelten bezahlt wird, auch mit Sammt. Wenn er den hoͤlzernen Kaſten dazu aus der Werckſtaͤtte des Tiſchlers erhal⸗ ten hat, ſo ſchneidet er das Leder zu, wie es die Groͤſſe des Koffers erfordert, und ſchlaͤgt es auswendig mit Naͤgeln an. Alsdann nimmt er die vom Schloſſer ihm verfertigten Sruͤcke, als Schloß, Anwurf und Hinter⸗ band, — =— ñ,ã x Z — — — eeee — — — band, nebſt den Handhaben und beſchlaͤgt den Coffer, das übrige Beſchlaͤg als die Schienen und Ekſchuh, ingleichen die Schu⸗ penſchienen verfertigt er ſelbſt, ſchneidet es mit der Stockſchere, feilet und richtet es zu, wenn es aber ſehr ſtark geſchmiedet und extra ſtark beſtellet wird, alsdann muß es der Schloſſer verfertigen. Am untern Rande des Deckels wird nun vorne ein Fluͤgelleder/ von Seehund oder Rindleder, und auf jeder ſchmalen Seite ein Hauptſtuͤck von Schafle⸗ der mit Naͤgeln angeſchlagen. Das vordere Fluͤgelleder wird mit gro⸗ ben, dicken Leinentuch, zwey bis dreymal ge⸗ fuͤttert, aufgeſpannet und wenn es trocken iſt, mit ſauberer Leinewand gefuͤttert, gleich und ſauber geſchnitten, mit dem Rittelhols Zierar⸗ ten darauf geruͤttelt. Die Fluͤgelleder, werden mit Schafleder, und die dazu gehoͤrigen zwey Hauptſtuͤcke ebenfalls mit Leinewand gefuͤttert, und aufe⸗. gekleiſtert, alsdann werden ſie auch zur Zier⸗ de verreifet, und mit einem Riemen von roth oder ſchwarzen Hammel⸗oder Schafleder ein⸗ gefaßt, welches in dem Naͤhebrett, wie beim Riemer, mit Drath und Ahle geſchiehet. Darauf uͤberziehet der Taſchner den Coffer in⸗ Q 2 wen⸗ 244 G wendig mit Leinwand, verkleiſtert ſolchen, und verbirgt durch dieſen Ueberzug die umge⸗ legten Naͤgelſpitzen. Der Bettſack, den der Taſchner gemei⸗ niglich von ſchwarzem Rindleder macht, rich⸗ tet ſich in Anſehung ſeiner Groͤſſe nach ſeiner Beſtimmung, ob Betten fuͤr eine oder fuͤr zwo Perſonen hineingeſteckt werden ſollen. Er iſt allemahl viereckigt und inwendig durch⸗ aus mit Leinwand gefuͤttert. Der Boden und die vier Seitenwaͤnde werden veſt zu⸗ ſammengenaͤhet; oben hat er einen Fluͤgel oder Deckel mit Riemen, am Kaſten aber Schnallen; er kan auf dieſe Weiſe bequem auf einen Wagen geſchnallet werden. Herr⸗ ſchaften bedienen ſich ſolcher Bettſaͤcke auf Reiſen, um uͤberall auf ihren eigenen Betten ſchlafen zu koͤnnen. Das Felleiſen hat eine aͤhnliche Juſam⸗ menſetzung, wie der Bektſack; nur daß es viel kleiner iſt, und entweder auf den Poſten von den Felleiſenreutern gebraucht oder von reiſenden Handwercksburſchen auf dem Ruͤ⸗ cken getragen wird. Es hat aber ein ſolches Felleiſen, das gewoͤhnlich von Schaf⸗ oder Hammelleder gemacht wird, einen runden Körper mit zween Boͤden; und in dieſem iſt eine n von Ru ches oder ſden 24 ½ eine Oeffnung nach der Laͤnge, die man mit einem Fluͤgel oder mit einer Klappe verſchlieſ⸗ ſen kan. Inwendig wird alles mit Leinwand gefuͤttert; die Oeffnung aber mit Rindleder eingefaßt. Auf der untern Klappe naͤhet man einige eiſerne Kloben oder Ringe an, die in die mit Eiſenblech eingefaßten Loͤcher der obern Klappe paſſen; durch alle Kloben ſchie⸗ bet man zulezt eine eiſerne Stange und ver⸗ ſchlieſſet ſie mit einem Vorlegſchloſſe. Neben dieſer Oeffnung naͤhet man noch nach der Laͤn⸗ ge des Felleiſens einen Fluͤgel an, der uͤber der Oeffnung auf dem Felleiſen ſich anſchnal⸗ len laͤßt und hauptſaͤchlich dazu dienen ſoll, daß keine Feuchtigkeit bei unvermuthet einfal⸗ lenden Regen in das Felleiſen dringen ſoll. Das Eiſenwerck am Felleiſen wird vom 3 Schloſſer verfertigt. Die Patröontaſche, als die vorzuͤglichſte det ledernen Taſchen, hat drey Theile, naͤm⸗ lich das Vordertheil, das Hintertheil, an welchem zugleich der Fluͤgel angebracht iſt, und den Boden. Das ſtarcke Rindleder, woraus die Patrontaſche gemacht wird, muß vorher in Waſſer eingeweicht und vor dem Zu⸗ ſchneiden mit einem Hammer geſchlagen wer⸗ den. Alle zugeſchnittene Stuͤcke naͤhet der Q 3 Taſch⸗ Taſchner auf einer hoͤlzernen Form zuſammen, und faſſet die Nath ein; inwendig aber wird die Patrontaſche mit Schafleder gefuͤttert/ und zuletzt noch ein Riem von ſaͤmiſchgarem Ochſenleder darzu verfertigt. Die Reittaſche iſt ein Bettſack im Klei⸗ nen, aus Hammelleder gemacht, inwendig mit Leinwand gefuͤttert und mit einem Riemen zum Anſchnallen verſehen. Die Jaͤgertaſche wird von Dachsfellen gemacht und die rauhe Seite auswaͤrts ge⸗ kehrt; ſie beſtehet aus einem Vorder⸗ und Hintertheile welches leztere mit dem Fluͤgel ein einziges Stuͤck ausmacht: Beide Theile werden auf gewoͤhnliche Weiſe zuſammen ge⸗ naͤhet, eingefaßt und mit Leinwand gefuͤttert. Die Brieftaſche (Porte-feuille) wird aus Juchten, Corduan, Saffian, Kalb⸗ und Schafleder gemacht; ſie hat die naͤmliche Einrichtung, wie eine Jagdtaſche, nur daß ſie ungleich kleiner und niedlicher iſt. Der Fluͤgel bekoͤmmt gemeiniglich ein metallenes Schloß, um ſie nach Gefallen verſchlieſſen zu koͤnnen. Einerley Einrichtung, wie die Briefta⸗ ſche, hat das Kammfutter, auſſer daß dieſes inwendig verſchiedene Faͤcher erhaͤlt, nur aus — —. — S ſeft gel eie % tert⸗ e nſiche deß Der Lenes ſen i tieſt⸗ diſe ur 605 utd 247 aus ſchlechtem Schafleder gemacht und mit altem Leder gefuͤctert wird. Der Taſchner macht auch lederne De⸗ cken, die man ſtatt der Teppiche braucht; er ſchneidet ſie aus gedrucktem Schafleder zu, ohne ſie einzufaſſen. Bey den eiſernen Feldbetten, die der Schloſſer macht, ſezt der Taſchner den Fuß⸗ boden ein, worauf die Betten liegen. Das Beſchlagen der Stuͤhle mit Leder eignet ſich zwar auch der Sattler zu; allein der Taſchner verlangt das erſte Recht. Das Geſtelle zu den gewoͤhnlichen Stuͤhlen macht ein Diſchler; zu den feinern Stuͤhlen, als zu den Sofas, Kanapees, Ruhebetten u. dgl. macht es in groſſen Staͤdten der engliſche Seſſelmacher: der Taſchner beſchlaͤgt ſie hierauf mit Tuch, Stoff, u. dgl. wie auch mit Kalb⸗oder Schafleder; dieſes iſt entwe⸗ der gefaͤrbt oder auch gedruckt, und bey man⸗ chen Stuͤhlen wird blos der Sitz, bey man⸗ chen aber auch der Ruͤcken oder die Lehne ge⸗ polſtert und beſchlagen. Der Feidſtuhl (Feldſeſſel) wird auf der Lehne mit Naͤgeln, und im Sitz mit Juchten beſchlagen; gepolſtert wird er nicht, weil er muß zuſammengeſchlagen werden koͤnnen. Q 4 Der Der Taſchner macht endlich auch Kiſſen, Polſter und Matratzen, die er mit Roßhaaren, 248 mit unter auch mit etwas feiner Baumwolle ausſtopft; die Matratzen werden hin und wie⸗ der mit Bindfaden geheftet, und an dieſen Orten eine kleine Quaſte, oder Buͤſchel auf⸗ genaͤhet, damit dergleichen Hefte nicht in die Augen fallen mogen. =èð Die Schattullen beziehet er mit Saffian oder andern ſaubern Leder und beſchlaͤgt ſie mit Meſſing und vergoldet oder ſtaͤmpelt das Leder; auch macht er einige die ſtatt des Leders ganz mit Meſſingy Blech, beſchlagen ſind, dieſe werden mit gleich geſetzten Naͤgeln ſimmetriſch und mit Sternen⸗Eißgen beſchla⸗ gen und geſtaͤmpft, gefuͤttert aber werden ſie mit Sammt, koſtbaren Jeugen und mit Dreſ⸗ ſen auch Goldpapier verbraͤme; er verfertigt auch lederne Decken von Saffian, oder Schafleder, zierlich eingefaßt, und wenn man es verlangt, auch vergoldet; ingleichen Decken von Wachstuch, uͤber Tiſche, Clavie⸗ re und andere Dinge, anſtatt der Teppiche. Der Taſchner und Tapezierer muͤßen von Arbeiten der Schreiner, Schloſſer, Guͤrtler, und andern Profeſſionen, die einen Bezug auf ſie haben, oder dahin einſchlagen, einen rich⸗ —,— N 249 richtigen Begriff haben, ſie muͤſſen eine Sache ſelbſt angeben koͤnnen, warum es ſo und nicht anders gemacht wird, auch zum Theil ſelbſt Hand anlegen koͤnnen, wenn ſie anders in ih⸗ rem Metier den Namen eines geſchickten Mei⸗ ſters verdienen wollen. M Die zweyte Beſchaͤftigung des Taſch⸗ ners, die ihm auch auſſer den Leder⸗Arbeiten zukommt, und durch welche er den Namen des Tapezierers, mit dem, des Taſchners verbindet, iſt folgende: Er verfertigt Guardinen, Vorhaͤnge, Falbeln, Alkoven, Verzierungen, ſie moͤ⸗ gen mit Dreſſen, Borden, Franzen, Crepin u. dgl garnirt werden, er beſchlaͤgt Betten, und beziehet alle Arten von Seſſel, Fanteil, Taburets, Sophas und Canapees, mit den dazu gehoͤrigen Matrazen, Bolſtern und Kiſ⸗ ſen, von Sammt, Brocat, und andern koſt⸗ baren Zeugen. Die Bolſter und Kiſſen wer⸗ den zierlich mit ſeidenen oder wollenen Qua⸗ ſten geheftet, auch Schabraken, Kolleten, Wetter und Sommerladen iſt ſeine Arbeit. Er verfertigt auch die Springfedern, welche in die Seſſel kommen; dieſe werden alsdann auf die Gurte ſchicklich aufgenaͤhet, veſt gekoppelt, daß keine die anders beruͤhrt, 280 e und jede Feder ſteif fuͤr ſich allein ſich heben und ſteigen kan, darauf werden ſie mit Roß⸗ haaren gleich und gut gefuͤttert und geheftet. Der Tapezierer oder Taͤſchner ſpalirt Fuͤrſtli⸗ che und andere Staatszimmer mit allerley Zeugen und Tapeten, ſie moͤgen ſo koſtbar ſeyn und heiſſen, wie ſie wollen; er bekleidet auch Trauerbuͤhnen (Caſtra doloris), Trauer⸗ ſaͤle, Kanzeln, Orgeln, Pfeiler, Emporkir⸗ chen; ꝛc. beſchlaͤgt auch aus⸗ und inwendig Fuͤrſtliche und andere Saͤrge; u. ſ. w. An groſſen Hoͤfen giebt es eigene Hofta⸗ pezierer, die aber von Lederarbeit nichts ma⸗ chen und keine Saͤle mit Goldleder verferti⸗ gen koͤnnen; es koͤnnen deßwegen auch Geſel⸗ len, die bei ihnen gelernt haben, in Reichs⸗ ſtaͤdten nicht gefoͤrdert werden, weil ſie von den uͤbrigen Arbeiten der Taͤſchner nichts ver⸗ ſtehen. . Beim Tapezieren der Zimmer mißt er die ganze Laͤnge einer Stube nach Banden aus, das heißt, nach ſolchen Stuͤcken von dem Tapetenzeuge, die ſo lang ſind, als das Zim⸗ mer hoch iſt. Hierauf ſchlaͤgt er die Banden aller Tapeten neben einander unten an die Fußleiſte des Panels, oben aber an die Zar⸗ genleiſte mit Naͤgeln alſo an, daß die Ecke oder en 6 ber oder Kante einer Bande uͤber die Kante einer benachbarten Bande etwas uͤberſpringt, auch auf die in den Winkeln feſtgemachten Latten gleich aufſpannt, alsdann werden die Tape⸗ ten in der Laͤnge nach ihren angemeſſenen Winckeln geſchnitten und Laͤnge fuͤr Laͤnge gut aufgeleimt. Sind die Tapeten von Wolle, Seide oder Leinen, ſo naͤhet er die benachbarten Banden zuſammen; ſind ſie aber von Wachs⸗ leinwand, ſo heftet er ſie mit Naͤgeln zu⸗ ſammen. . Die Papiertapeten machen mehr Muͤhe beim Austapezieren eines Zimmers; es koͤn⸗ nen zwar die Banden neben einander mit ei⸗ nem Kleiſter von Mehl und Leimwaſſer auf die Wand angekleiſtert werden; allein der⸗ gleichen Tapeten blaͤttern ſich dann hin und wieder von der Wand ab, bekommen Blaſen oder blehen ſich auf. Man gehet daher am ſicherſten, wenn man die Wand zuerſt mit ungebleichten Tuch das nicht zu grob iſt, bekleidet und ſolche mit den dazu gehoͤrigen Kleiſter, der gut klebt, die Farben conſervirt, und die Wuͤrmer ab⸗ haͤlt, ankleiſtert, und dann erſt die Papier⸗ tapete mit obgedachtem Kleiſter auf die Lein⸗ . wand 4 wand aufklebet, ohne Falte und rein mit dem Planir⸗Klopf oder Anreibholz mit Papier anreibet. Das Handwerck der Taſchner und Tape⸗ zierer gehoͤret zu den geſchenkten Profeſſionen, und wird in 4—6 Jahren erlernt. Ohne Lehrgeld muß ein Lehrling 6& Jahre ſtehen; gegen ein Lehrgeld aber nur 4 Jahre. Das Meiſterſtuͤck iſt nicht in allen Staͤd⸗ ten gleich, es beſtehet oftmals in einem mit Rindleder uͤberzogenen Coffer, deſſen Deckel getriebene Arbeit hat: Zu dieſem Ende wer⸗ den Verzierungen von Bildhauerey auf den Deckel aufgeleimt, die der junge Meiſter mit Lseder uͤberziehen muß. Ein Felleiſen von ſchwarzem Corduan; und ein Großvaterſtuhl mit Roßhaaren ausgepolſtert und mit Stahl⸗ federn verſehen, ſind die beyden andern Stuͤ⸗ cke, die das ganze Meiſterſtuͤck vollenden. In RNuͤrnberg, wo Kuͤnſte und Hand⸗ wercker von je her auf das vollkommenſte ge⸗ trieben worden ſind, muß ein junger Taſch⸗ nermeiſter folgendes Meiſterſtuͤck machen: 1) einen mit Rindsleder oder anderm ſchoͤnen Leder bezogenen Coffer, wobei das Hinterband, Anwvurf, und alles uͤbrige, das Schloß ausgenommen, von dem jungen Mei⸗ ſter al un mi ſch detin das ds Non 253 ſter ſelbſt verfertigt wird, nebſt verborgenenz Fach und Einrichtung; 2) ein Felleiſen von Corduan oder Rinds⸗ leder; 3) einen ſaubern und zwar modernen Großvater oder Ruheſeſſel mit Stahlfedern, und Roßhaaren gut und gleich gefuͤttert. Das alte Meiſterſtuͤck, unter welchem die Rheiniſche Taſche eur Pruͤfung der Geduld des jungen Meiſters vorgegeben war, iſt, weil es weitlaͤufig, koſtſpielig und nicht an Mann zu bringen war, abgeſchaft worden. Das Handwerck der Taͤſchner kommt ſelbſt zu Nuͤrnberg immer mehr in Abnahme. Seit 20 und mehr Jahren iſt kein Geſell bey dem daſigen Meiſtern in Arbeit geſtanden, weil ſie wegen der vielen Pfuſcherey von unberuffe⸗ nen Perſonen, keinem 4 Wochen lang AÄrbeit geben koͤnnen. Endlich ſtirbt dieſes Metier daſelbſt ganz aus. Eigene Tapezierer, die ein zuͤnftiges Handwerck haben, und viele Kenntniſſe von allerlei Profeſſionen, Fertigkeit im Zeichnen, und beſonders einen feinen Geſchmack, der mit dem jedesmaligen Modegeſchmack gleichen Schritt haͤlt, beſitzen muͤſſen, ſindet man nur in 254 N in groſſen Staͤdten; an andern Orten ta⸗ peziert, wer kan; Sattler, Taſchner, Bunh⸗ binder und Schreiner. w—νS⅝σSHh Ber Drei und zwanzig ſtes Kapitel. Der Stuͤckgieſſer. er Stuͤckgieſſer arbeitet nie auf eigene Rechnung und in eigener Werckſtaͤtte, ſondern immer in Dienſten groſſer Fuͤrſten entweder in einem Zeughauſe, wo man eine Stuͤckgieſſerey angeleget hat, oder in einer von dem Zeughauſe entfernten Gieſſerey, von welcher die gegoſſenen Stuͤcke in das Zeug⸗ haus abgeliefert werden. Er verfertiget aber Kansnen (Stuͤcke) Moͤrſer und Haubitzen, dieſe fuͤrchterlichen Werckzeuge des Krieges/ welche ſeit dem ſiebenjaͤhrigen Kriege bey den Europaͤiſchen Heeren ungemein ſtarck vermeh⸗ ret werden: Nur die Oeſtreichiſche Kriegs⸗ macht iſt mit mehr, als 13000 Kanonen ver⸗ ſchiedener Gattungen, verſehen. Zu den Arten teutſcher Kanonen gehoͤr⸗ ten ehedem die Karthaunen oder alle kurze Stuͤcke / zund die Schlangen oder alle lange Stuͤ⸗ — o — — — — — ta⸗ ch⸗ e tte ſen eint inet. von d dbe⸗ en ſei, den nche liege⸗ a den Ghin ⸗ ln C Stuͤcke. Man haͤtte ganze Karthaunen, die 18 Kaliber lang ſind und eine eiſerne 48 pfuͤndige Kugel ſchieſſen; dieſe ſind aber heu⸗ tiges Tages abgekommen: ferner 4 Karthau⸗ nen, halbe Karthaunen, ½ und ½ Katthau⸗ nen. Die Regimentsſtuͤcke haben 14 bis 18 Kaliber zur Laͤnge, und 3 pfuͤndige Kugeln. Zu den Schlangen gehoͤrten die ganzen und halben Feldſchlangen, die Viertel⸗ ſchlangen, die Falkonetten u. dgl. Jezt ſind alle Schlangen aus der Mode gekommen. Die Moͤrſer (Poͤller) werden blos zu Bogenſchieſſen gebraucht, und haben drey Theile, den Keſſel, wo die Bombe zu liegen kommt; die Kammer, die das Pulver ent⸗ haͤlt, und den Stoß oder Boden. Man hat Fuß⸗oder Schemmelmoͤrſer, die keine Schildzapfen und Laveten, ſondern blos ei⸗ nen angegoſſenen metallenen Fuß haben; La⸗ vetenmoͤrſer, mit Schildzapfen und Laveten; Blockmoͤrſer, die ſtatt der Lavete nur auf einem einzigen Klotze liegen; haͤngende und ſtehende Moͤrſer; die Teutſchen brauchen heut zu Tage nur haͤngende Moͤrſer, die in der Mitte Schildzapfen haben, und ſich ſtel⸗ len laſſen. Es giebt 12 pfuͤndige Moͤrſer, d. i., ſolche, in deren Muͤndung eine Stein⸗ kugel 256 kugel von 12 Pfunden paſſen wuͤrde; 6pfuͤn⸗ dige; 120pfuͤndige. Ehedem hatte man 5 00pfuͤndige Moͤrſer, die aber, wie die gar zu ungeheuern Kanonen, aus der Mode ge⸗ kommen ſind. Aus den Moͤrſern wirft man Bomben und Granaten. Die Haubitzen ſind das Mittel zwiſchen Kanonen und Moͤrſern, und man gießt 12 bis 4opfuͤndige Haubitzen, aus welchen ge⸗ meiniglich Haubitzgranaten geſchoſſen wer⸗ den, um etwas in Brand zu ſtecken oder die Reuterey auseinander zu ſprengen und zu zer⸗ ſchmettern. Kanonen, Moͤrſer und Haubitzen nen⸗ net man g grobes oder ſchweres Geſchuͤtz, weil es Unterlagen noͤthig hat, um darauf fortge⸗ fuͤhret und abgefeuert zu werden. Die Kanonen ſchieſſen faſt in einer gra⸗ den Linie fort, da hingegen die Moͤrſer einen Bogenſchuß machen. Die innere Hoͤhlung im groben Geſchuͤtze heißt die Sele; der vor⸗ dere Zirkel derſelben die Muͤndung; der hin⸗ tere Theil, der das Pulver empfaͤngt, die Kammer; der Durchmeſſer der Muͤndung der Kaliber des Stuͤckes; der Durchmeſſer der Kugel Kugelkaliber, und der Unterſchied zwiſchen beiden Kreiſen der Spielraum. Maaß⸗ n N non E 22’7 Maaßſtaͤbe, auf welchen die Durchmeſſer der Kugeln von verſchiedener Schwere, und die Durchmeſſer der Stuͤcke ſtehen, woraus man dieſe Kugeln ſchießt, heiſſen Kaliberſtaͤ⸗ be, nach welchen ſowohl das Geſchuͤtz, als⸗ die Kugeln kalibrirt werden. Der hinterſte Theil einer Kanone heißt Bodenſtuück, der mittlere Zapfenfeld, der vorderſte Mundſtück. Die Zierraten die⸗ ſer drey Haupttheile der Kanonen heiſſen Frieſen uͤberhaupt; und beim Zapfenfelde ſind noch die Schildzapfen, womit eine Ka⸗ none auf den Laveten aufliegt, nebſt den ge⸗ kruͤmmten Belphinen oder Handhaben, an welchen das Stuͤck aufgehoben und niederge⸗ laſſen wird, merkwuͤrdig. Den hinterſten metallenen Schluß der Sele nennet man den Stoß, und dieſer endiget ſich mit der Traube. Das Zundloch iſt am hinterſten Theile des Bodenfeldes mitten durch das Metall bis zur Sele herabgebohrt, um da⸗ durch das Pulver in der Kanone anzuzuͤnden. Die Pulverkammer iſt der Boden der Se⸗ le, und enthaͤlt die Ladung. Die Materie der Kanonen iſt entweder Eiſen, oder eine Miſchung von Kupfer, Meſ⸗ ſing und Zinn, die Stuͤckgut genennet wird. R Ei⸗ 258 Eiſerne Kanonen ſind zwar wohlfeiler und ſchwerer, als die metallenen; aber auch bei weitem nicht ſo gut und brauchbar, wie dieſe: Man hat deßwegen nur noch auf Schiffen und Beſtungen eiſerne Stuͤcke. Was nun die Compoſition des Stuͤckguts betrift, ſo ſindet man davon hin und wieder mancherley Vorſchriften; es haͤlt aber jeder Stuͤckgieſſer ſeine Verfahrungsart hiebei fuͤr die beſte, und thut damit ſehr geheim. Gemeiniglich rech⸗ net man auf Centner Kupfer 9 Pfund Zinn und 6 Pfund Meßing; man macht aber von dem Guße einer Kanone die Probe mit dem Stuͤckgute, um das noch fehlende zuzuſetzen. Sie Stuͤckgieſſerey ſelbſt beruhet auf dem Formen des groben Geſchutzes, deſſen Guß, Bohrung und Probe. Bein Formen braucht der Stuͤckgieſſer ein Lager von zwei viereckigten Hoͤlzern, (Formbaͤnken), deren jedes ein Zapfenloch hat, worinnen die Zapfen einer taͤnnenen Formſpindel, auf welcher die Form gemacht wird, laufen. Die Zeichnung zu dem Geſchuͤtze „ wel⸗ ches gegoſſen werden ſoll, macht ein Offieier der Artillerie, und der Gieſſer laͤßt ſolche von einem Tiſchler auf ein n ſihtenes Brett abtra⸗ gen/ ‚ — — — — — 0 — — — — hnd . 259 gen, ausſchneiden und auf einer Seite etwas abſchaͤrfen. M Diie abgeſchaͤrfte Stelle wird mit Eiſen⸗ blech beſchlagen und nach den Einſchnitten fuͤr die Frieſen ausgefeilet. Dieſes Formbrett (Schablon) beveſtiget man auf den Form⸗ baͤnken neben der Spindel alſo, daß es uͤber⸗ all von derſelben abſtehet, um die Formerde auf die Spindel ungehindert auftragen zu koͤnnen. H Die Spindel beſtreicht man mit Schweinsfett oder gruͤner Seife, und umwi⸗ ckelt ſie mit Lunten oder einer Strohmatte, giebt ihr hierauf einige Lagen von Lehm und Ziegelmehl, die durch ein Kohlfeuer getrock⸗ net werden. Glaubt man, die gehoͤrige Di⸗ cke der zu gieſſenden Kanone bald zu haben, ſo traͤgt man neue Lagen von wohlgeſchlage⸗ ner, mit Scheerwolle und Pferdemiſt ver⸗ miſchter Erde daruͤber, und macht waͤhrend dieſer Zeit unter der Spindel ein beſtaͤndiges Feuer, um den Ueberzug derſelben bald zu trocknen. Ehe die lezten Lagen noch trocken ſind, drehet man die Spindel gegen das veſtge⸗ machte Formbrett um, und dieſes druͤckt dem R 2 vei⸗ 260 weichen Ueberzuge die Geſtalt ein, welche die Kanone haben ſoll. Dieſen Kern beſtreicht man, wie es der Glockengieſſer bei der Glocke macht, mit ge⸗ ſchmolzenem Talge, und ſchlaͤgt fuͤr die Schildzapfen runde hoͤlzerne Naͤgel ein, die mit Werg umwickelt werden, bis ſie die gehoͤ⸗ rige Dicke haben. Andere Verzierungen und erhabene Figuren, als Delphinen, Auf⸗ ſchriften, Wappen u. dgl. werden, wie bei den Glocken, mit Wachs aufgetragen. Beim Trocknen des Ueberzuges wird das Schablon weggenommen, damit es ſich nicht durch die nahe Waͤrme werfe. Der Mantel wird erſt aufgetragen, wenn alles trocken iſt; zu ſeinen erſten Lagen nimmt man gleichfalls Zierlehm, zu den uͤbrigen aber Lehm, Roßaͤpfel und Kaͤlberhaare. Gleicht der Mantel der Hoͤhe der Schildza⸗ pfen, ſo werden dieſe Hoͤlzer ausgezogen. Die Haltbarkeit des Mantels wird dadurch befoͤrdert, daß man ihn der Laͤnge nach mit eiſernen Staͤben belegt, und dieſe mit Eiſen⸗ drath umwickelt: auf dieſen Ueberzug trägt man noch einige Lagen Lehm auf, und trock⸗ net dann die ganze Form uͤber Kohlen auf das ſorgfaͤltigſte aus. Nun⸗ -LoC—ðũ — — — ——— — = — de SS 261 di Nunmehr muß der Kern wieder aus der Form genommen werden; man ziehet alſo er die Spindel heraus, und dieſe reiſſet ſchon g wegen der daran beveſtigten Lunte etwas Lehm de mit los, das uͤbrige ſucht man durch ſpitzige de Degenklingen gleichfalls heraus zu ſtoſſen. „ Zu˖ur Erleichterung dieſer Arbeit wirft man ei⸗ 65 nige brennende Reiſer in den Mantel, die den Lehm der Geſtalt nicht nur gaͤnzlich austrock⸗ nen, ſondern auch das Talg fluͤßig machen; wodurch die Stuͤcke der Geſtalt bequemer ab⸗ =S ·q S — des geloſet werden. ict Der Boden mit der Traube wird beſon⸗ ders geformt; es geſchiehet dieſes, wie bei enn den Henkeln der Glocke, in 2² Haͤlften uͤber gne. einem gedrehten Modelle von Holz. Die zu⸗ ſge ſammen geklebte und ausgetrocknete Form wird ebenfalls mit Eiſendrath umwunden, mit n Drath an den eiſernen Staͤben des Mantels hen beveſtiget, und ſo lange Lehm aufgetragen, h bis dieſer Theil der Form mit dem Mantel einerley Dicke hat. ane. in Nun iſt die Form fertig, und der Guß rig kan vorgenommen werden. . tt Einige Stuͤckgieſſer gieſſen die Stuͤcke maßiv, und bohren die Sele nachher; ande⸗ re beveſtigen in der Form eine eiſerne mit n R 3 Lehm 262 SS Lehm uͤberzogene Kernſtange, die zum Theil die Sele des Stuͤcks bildet, und bohren dann dieſe Hoͤhlung bis zur Groͤſſe des Kalibers voͤl⸗ lig aus: Allein dieſe leztere Art des Gieſſens iſt aus der Mode gekommen, und man be⸗ dient ſich blos der erſtern, weil der Guß da⸗ durch dichter und das Metall veſter wird. Die ganze Form mit allen ihren Theilen muß in der groſſen und tiefen Dammgrube, die gleich unter dem Mundloche des Ofens und viele Ellen tief iſt, eingedammt und grade geſtellt werden: Die Erde muß man rings herum ſo veſt ſtampfen, daß man ſie mit keinem Meſſer durchſtechen kan. Der Gießofen der Stuͤckgieſſer iſt un⸗ gleich groͤſſer, als der Ofen der Glockengieſ⸗ ſer, weil gewoͤhnlich mehrere Kanonen auf einmal gegoſſen werden. Beim Gieſſen ſte⸗ het die Form ſenkrecht in der Dammgrube, und der Boden unten; das Metall flieſſet gewoͤhnlich in den verlornen Kopf der Form durch eine Rinne von Lehm und Mauerſtei⸗ nen. Andere gieſſen das Geſchuͤtz durch ein Steigerohr, d. i., ſie leiten das fluͤßige Me⸗ tall durch eine Roͤhre nach dem Boden der Form, wodurch die Luft deſto beſſer aus der⸗ ſelben gebracht und vor dem Metall gleichſam her⸗ — C--—— = — —, — — „ ᷑ — nn Nefi 263 hergejagt wird: Dieſe Methode iſt in Eng⸗ land eingefuͤhrt. Wenn die gegoſſene Kanonen erkaltet iſt, ſo wird ſie aus der Dammgrube mit ei⸗ nem Hebezeug herausgezogen, die Form ab⸗ geſchlagen, und der verlorne Kopf, d. h., der uͤberfluͤßige Anguß mit einer groſſen Saͤ⸗ ge von 4 oder 5 Menſchen weggeſaͤgt. Jezt muß noch die Kanone gebohrt wer⸗ den. Zu dieſem Ende haͤngt man ſie an ei⸗ nem Geruͤſte ſenkrecht auf, ſo, daß ſie ſich gegen den Bohrer hinab bewegt, und man bohrt alsdann die Kanone aus, wie ein Drechsler eine hoͤlzerne Roͤhre bohrt. Aus den Bohrern ſowohl, als aus der Art zu bohren machen die Stückgieſſer ein Geheim⸗ niß: man braucht aber dazu vielerley Boh⸗ rer, die von dem beſten Stahle gemacht, maſ⸗ ſiv und nicht hohl ſind. Iſt der Kern aus dem Stuͤcke gebohrt, ſo wird die Sele noch mit einem beſondern Bohrer geglaͤttet: In groſſen Stuͤckgieſſereyen bedient man ſich hie⸗ zu eigener Bohrmaſchinen, die nicht nur die Kanone, ſondern auch die Bohrer, und zwar die eine rechts, und die andere links in Be⸗ wegung ſetzen. R 4 ddass 26 Das Zuͤndloch der Kanone wird entwe⸗ der gleich mit gegoſſen, oder zulezt mit einem kleinen Bohrer in das Merall eingebohrt. Endlich drehet der Stuͤckgieſſer die Kanone mit Dreheiſen noch auf einer Drehbank ab, die von einem Pferde in Bewegung geſetzet Auf gleiche Weiſe, wie die Kanonen, werden auch die Mörſer und Haubitzen ge⸗ formt und gegoſſen; beim Bohren braucht man zweierley Bohrer: mit dem einen bohret man in die Axe ein Loch nach der Groͤſſe der Kammer, und mit dem andern das Flugloch. Man probiret die Stuͤcke, wenn man ſie in die Erde ein wenig eingraͤbt, und erſt mit halbem, dann mit und zulezt mit ganz ku⸗ gelſchwerem Pulver und eiſerner Kugel ſchießt: Allein ein Probeſchuß von ganz kugelſchwerem Pulver iſt den Stuͤcken nachtheilig. Hoͤhlungen oder Gruben in der Sele wer⸗ den mit einem beſondern Inſtrumente, dem Stuͤckviſitirer, entdeckt, oder man leuchtet mit einem dLichte hinein, oder laͤßt einen mit dem Spiegel aufgefangenen Sonnenſtrahl hineinfallen. Riſſe und Spruͤnge im Stuͤcke entdeckt man durch die Waſſerprobe; man verſtopft naͤmlich das Zuͤndloch, gießt Waſſer in — — — — — —8 — 2—— — e nen nole ne⸗ 19 ht. hohtt ſe der N. a ſie n he houen wer⸗ den hüchtel en t ſtch Siti 4 n 9 . 7 Vaſe⸗ 6 26 5 * die Sele, und preßt es darinnen zuſam⸗ men: das Waſſer laͤßt ſich nun nicht zu⸗ ſammenpreſſen, ſondern ſchwitzet viel eher durch die kleinſten Oefnungen, und zeiget dem Stuͤckgieſſer alle Gallen oder Blaſen an. Durch den Gebrauch erweitert das Pul⸗ ver das Zuͤndloch einer Kanone und ſchwaͤchet dadurch ſeine Gewalt; man erweitert in die⸗ ſem Falle die Oeffnung, gieſſet ſie mit Metall wieder zu, und bohret ein neues Zuͤndloch ein. Vier und zwanzigſtes Kapitel. Der Pulvermuͤller. ,. r hat das Pulver nicht erfunden.,, Durch dieſe ſpruͤchwoͤrtliche Redensart will man die geringen Geiſtesfaͤhigkeiten eines Menſchen bezeichnen. — Und doch weiß man nicht mit vollkommener Gewißheit anzugeben, wer das ſo bekannte Schießpulver erfunden habe? oder in welche Zeit die Erſindung deſ⸗ ſelben zu ſetzen ſey? — MD Gemeiniglich behauptet man, ein Fran⸗ ziskaner Monch zu Freyburg im Breisgau, Namens Berthold Schwarz, habe daſſelbe R 5 13 54 266 1354 oder, nach der Meinung anderer, 1380 erfunden: allein es laͤſſet ſich weder der Na⸗ me, noch der Stand, noch das Vaterland dieſes Mannes, noch die Zeit, wann er gele⸗ bet hat, mit Gewißheit angeben. In Spa⸗ nien ſollen die Araber ſchon 1249 Schießpul⸗ ver und Geſchuͤtz gekannt haben; fruͤher noch ſollen beide bei den Afrikanern und Per⸗ ſern ſchon gebraucht worden ſeyn; welches man dahin geſtellet ſeyn laͤſſet. Das wichtig⸗ ſte Zeugniß von dem Gebrauche und den Wir⸗ kungen des Schießpulvers iſt wohl dieſes, daß 1360 zu Luͤbeck das Rathhaus durch Verwahrloſung der Pulvermacher abbrannte; daß man 1356 zu Loͤwen 12 Donnerbuͤchſen gekauft; daß Markgraf Friederich von Meiſſen 1365 eine Donnerbuͤchſe vor Eim⸗ beck gebraucht; und daß Herzog Magnus von Braunſchweig in ſeiner Artillerie 1370 Buͤchſtn und Donnerbuͤchſen gefuͤhrer hat. X) Es *) S. Joh. Steph. Puͤtters Grundriß der Staaksveraͤnderungen des teutſchen Reichs. Goͤttingen 1769. gr. 8. S. 133. und Joh. Beckmanns Anleitung zur Technologie ꝛc. 2te Aufl. Goͤttingen 1780. 8. S. 398. und 399. 257 Es beſtehet aber das Schießpulver aus einer genauen und verhaͤltnißmaͤſſigen Vermi⸗ ſchung von Salpeter, Schwefel und Holz⸗ kohlen. . Je ſorgfaͤltiger dieſe Materialien ausge⸗ ſucht, vermiſcht und bearbeitet werden; deſto beſſer wird das Schießpulver. Man bereitet es bekanntlich auf Pulvermuͤhlen, und der unzuͤnftige Handwerker, der ſich mit der Ver⸗ fertigung deſſelben beſchaͤftiget, heißt der Pul⸗ vermuͤller. Das vornehmſte Material zum Schieß⸗ pulver iſt der Salpeter, dem man wegen der elaſtiſchen Duͤnſte, die in demſelben enthalten ſind, die bekannten und heftigen Wirkungen des Schießpulvers zuſchreiben muß. Weil aber der Salpeter von Natur nicht ſchnell und lebhaft brennet, ſo ſetzet man den brennbarern Schwefel hinzu; und um dieſen einiger maſſen zu fixiren, bedient man ſich der Kohlen, die den Brand unterhalten. Der Salpeter muß vollkommen gereini⸗ get, fein gemalen und geſiebet werden; denn wenn er nicht ganz von dem Kochſalze befreyet iſt, ſo erſchweret er das Trocknen des Schieß⸗ pulvers, und macht, daß daſſelbe ſeiner Feuch⸗ tigkeit wegen bald verdirbt. R——R So 268 ARN So muß auch der Schwefel rein und blaßgelb ſeyn; denn der weiſſe und graue iſt wegen fremder Zuſaͤtze verdaͤchtig: man ſchmelzet ihn daher noch einmal, ſchaͤumet ihn ab und ſiltrirt ihn; worauf er denn, wie der Salpeter, gemalen wird. Der Pulver⸗ muͤller beurtheilet die Guͤte des Schwefels theils durch den Augenſchein, theils durch be⸗ ſondere Handgriffe. Auch die Kohlen, die zum Pulvermachen gebraucht werden, muͤſſen rein ſeyn; am be⸗ ſten brennt man ſie, in einer ausgemauerten Grube oder in einem Ofen, aus wohlgetrock⸗ netem und geſchaäͤlten Holze, es mag dieſes uͤbrigens weich oder hart ſeyn. Nunmehr iſt alles an der verhaͤltnißmaͤſ⸗ ſigen Miſchung der gedachten drey Stuͤcke ge⸗ legen. Gemeiniglich rechnet man zu ½ Sal⸗ peter 4 Schwefel und Kohlen; allein jeder Pulvermuͤller hat hiebei ſeine praktiſchen Vortheile, die er geheim hält: Ueberdieſes fordert die Verſchiedenheit des Pulvers ſelbſt eine verſchiedene Miſchung ſeiner Beſtandthei⸗ le; denn man hat Stuͤck⸗oder Kanonen⸗ pulver, Muſketenpulver und Pirſch⸗ oder Jagdpulver, und von jeder dieſer drei Gat⸗ M tun⸗ — —— 269 nes und grobes. Das Stuckpulver iſt das ſchlechteſte; hingegen das Pirſchpulver das feinſte⸗ Wenn man z. B. zu Stückpulver 1 Pfund Salpeter, 7 Loth Schwefel und 9 Loth Koh⸗ len nimmt; ſo kommt zu dem Muſketenpul⸗ ver nur s Loth Schwefel und Loth Kohlen; und zu Pirſchpulver 4 bis 4 2½ Loth Schwe⸗ fel und «Loth Kohlen. )= Die vorgenommene Miſchung wird auf der Pulvermuͤhle, welche entweder vom Waſ⸗ ſer, oder vom Winde, oder von Pferden, oder von Menſchenhaͤnden bewegt wird, auf das genaueſte mit einander vereinigt und in brauchbares Schießpulver verwandelt. — Bisher waren die gewoͤhnlichen Pulver⸗ muͤhlen Stampfmuͤhlen, die die Einrichtung der Oehlmuͤhlen hatten; wobei aber doch al⸗ les Eiſen moͤglichſt vermieden ward, um die Gefahr einer Entzuͤndung zu verhuͤten: wo indeſſen Merall noͤthig war, da nahm man ſtatt des gefaͤhrlichen Eiſens Kupfer oder Alle abgewogene Materialien thut der Pulvermüuller zugleich in die Stampfgruben, und ») ſ. Joh. Beckm. a. g. O. S. 402. und benetzet ſie, wenn ſie anfangen zu ſtaͤu⸗ ben, mit Waſſer. Nun ſtampft man wie⸗. der ſo lange, bis die Maſſe ſtaͤubet; jezt aber thut ſie der Pulvermuͤller aus den Stampf: * loͤchern, feuchtet ſie in einer Mulde mit Waſ ſer an, knetet ſie mit den Haͤnden, und ver⸗ theilet ſie aufs neue in die Stampfgruben zum Stampfen. So oft ſie nun wieder tro⸗ cken wird, oder ſich zu Keil ſetzet, muß man ſie von neuem anfeuchten, damit ſich das Schießpulver nicht entzuͤnde, der Salpeter dagegen ſich recht gut aufloͤſe, und die Kohlen nicht verſtaͤuben. Binnen 12 bis 18 Stun⸗ den wird die gedachte Maſſe zu ſchlechtem Pulver; zu beſſerm aber in 24 bis 30 Stun⸗ den geſtampft. . 2--7——— ! S — Weniger gefährlich, aber in Anſehung des Zeitaufwandes koſtbarer iſt die Bereitung des Schießpulvers auf den neuerlich erfunde⸗ nen Mahlmuͤhlen, wo die Beſtandtheile deſ⸗ ſelben durch Zerdruͤcken mit einander vereini⸗ get werden: das hiedurch gewonnene Pulver iſt ungleich beſſer. Dieſe Muͤhlen gleichen den Getraidemahlmuͤhlen; aber die Muͤhlſtei⸗ ne ſind von glatt geſchliffenem Marmor: man ſchiebet die Materialien mit einer Kruͤcke un⸗ ter — — ——— —— — — fiu G Aber nf G bet⸗ Uben e fon di bett Ghen tuin⸗ htem 7 Stut ſhunt luude⸗ 6 deſ⸗ Noli⸗ Putre iche ihſe Aſeung ſ ðð ter den Laͤufer, und benetzet ſie von Zeit zu Zeit mit Waſſer. Eine noch andere Einrichtung haben die Schwediſchen Pulvermuͤhlen ſeit 1754 durch Karl Knutberg. Die Miſchung der Mate⸗ rialien geſchiehet naͤmlich von zwoen mit Meſ⸗ ſing uͤberzogenen Walzen, welche den Muͤhl⸗ ſteinen gleichen, von einem Waſſerrade auf einem von Meſſing gegoſſenen vertieften Bo⸗ den umgedrehet werden, und durch eine Waſ⸗ ſerkanne, aus welcher Waſſer auf die Pul⸗ vermaſſe troͤpfelt, das Pulver zugleich be⸗ feuchten. In vielen Pulvermuͤhlen iſt eine Uhr, die, wie ein Schrittzaͤhler, eingerichtet iſt, angebracht, um genau wiſſen zu koͤnnen, wie oft die Walzen uͤber den Satz gegangen ſind. Der genug bearbeitete Pulverſatz wird noch gekoͤrnt, oder die ganze Pulvermaſſe in Koͤrner verwandelt; dieſes geſchiehet, wie Sprengel*) behauptet, weil das gekoͤrnte Pulver ſtaͤrker iſt, als das ungekoͤrnte, da hingegen Beckmann**) ſagt, daß das Koͤr⸗ nen die Kraft des Pulvers ſchwaͤche, und daſſ M SJ ſelbe *) Handw. u. Kuͤnſte. Samml. X. S. 243. **) a. a. O. S. 407. Anm. 1. 272 ve ſelbe blos zum bequemern Gebrauche des Pul⸗ vers und zur Abwendung des Verwitterns eingefuͤhret worden ſey. Beim Koͤrnen des Pulvers verfaͤhrt der Pulvermuͤller alſo: Er thut den etwas feuch⸗ ten Pulverſatz in ein Sieb, deſſen Loͤcher ſo groß ſind, als die Koͤrner des Pulvers werden ſollen, legt darauf eine ſchwere hoͤlzerne Scheibe, die, waͤhrend der Pulver muͤller uͤber einem Tiſche oder Kaſten ſiebet, das Pulver in Koͤrnern durch die Loͤcher treibet. Statt der hoͤlzernen Scheibe bedienet man ſich mit groͤſſerm Vortheile einer bleiernen oder zinner⸗ nen Kugel. Er reiniget ſie durch ein Staub⸗ ſieb vom Staube, den er entweder als Mehl⸗ pulver verkauft, oder wieder in die Muͤhle ſchaft. Das gekoͤrnte Pulver wird nun noch ge⸗ trocknet; dieſes geſchiehet entweder in Glas⸗ haͤuſern an der Sonne, oder im Sommer bei trockenem Wetter an freier Luft „oder in ge⸗ heizten Stuben: in leztem Falle muß man ſehr vorſichtig ſeyn, und zur Sicherheit den Ofen mit einem Mantel von Kupfer, Thon oder Leim verſehen. Man ſchuͤttet das Pul⸗ ver in de ergleichen Trockenhaͤuſern etwa Fin⸗ gers dick auf einen Tiſeh. ruͤgert es zuweilen mit In velen Ae 273 mit einer hoͤlzernen Harke um, wendet es alle 2 Stunden, und macht es wieder eben. Iſt es ganz trocken, ſo ſiebet man es, um den Staub oder das Pulvermehl wegzuſchaffen, wieget es, ſchlaͤgt es in Faͤſſer und hebt es in trocknen Kammern, feuerveſten Gewoͤlbern, Pulverthuͤrmen und Pulvermagazinen auf. Das Jagd⸗oder Pirſchpulver wird zu⸗ lezt noch polirt oder geglaͤttet. Man ſchuͤt⸗ tet es zu dieſem Ende in ein Polirfaß, wel⸗ ches ½ Centner Pulver und druͤber haͤlt, fullet den dritten oder vierten Theil mit Schießpul⸗ ver an, und beveſtiget es an dem Wellbaum des Muͤhlenrades: indem nun das Faß zu⸗ gleich mit dem Wellbaum etliche Stunden umgedrehet wird, ſo ſchleifen ſich die Koͤrner des Pulvers in demſelben ab, und werden dichter. Endlich muß auch dieſes Pulver noch einmal geſiebet und von allem Staube gereiniget werden. Es giebt auch gefaͤrbtes Pulver; inglei⸗ chen Pulver welches getoͤdtet worden iſt und keinen Knall beim Gebrauche giebt: Erſteres wird bei Feuerwercken gebraucht; letteres aber iſt aller Orten verboten. Man probirt das Pulver, indem man et⸗ was davon auf Papier ſchuͤttet, und anzuͤn⸗ S det; 274 N det; je weniger es ſchwaͤrzet oder abfaͤrbet deſto beſſer iſt es: Marn hat auſſerdem noch gewiſſe. Maſchi⸗ nen, Pulverproben genannt, wodurch man die Guͤte und Staͤrcke des Schießpulvers un⸗ terſuchen kan. Das Pulver wird theils zur Jagd, theils auch und vornaͤmlich im Kriege und zum Luſtfeuer gebraucht; zu lezterem Ge⸗ brauche giebt die Artillerie und Feuerwer⸗ ckerkunſt die noͤthige Anweiſung. Der Pulvermuͤller oder Pulvermacher iſt nirgends zuͤnftig, ſondern lernt ſeine Ge⸗ ſchicklichkeit blos durch Erfahrung, und macht entweder auf eigene Koſten in ſeiner Muͤhle Pulver, oder verfertiget ſolches in Dienſten Lines Fuͤrſten gegen gewiſſen bedungenen Lohn; denn in manchen Ländern haben es ſich die Regenten vorbehalten, nur auf ihre Ko⸗ ſten Pulver machen zu laſſen. Dieſe Handthierung iſt indeſſen ſehr ge⸗ faͤhrlich, weil es ſich ſchon oͤfters zugetragen hat, daß eine Pulvermuͤhle in einem Jahre vielmal in die Luft geflogen iſt. Wenn indeſ⸗ ſen der Pulvermuͤller ſeine Schuldigkeit thut, alle Beſtandtheile des Pulvers moͤglichſt rei⸗ niget und die Pulvermaſſe gehoͤrig benetzet; ſo kan er wegen des Entzuͤndens des Pulvers und ð ſenſen ngent. eiſh tagen t cenn hentee ſe 1 = 1, N N 27 5 und Auffliegens der Pulvermuͤhle ziemlich ſicher ſeyn, es ſey denn daß der Blitz hinein⸗ ſchlage, oder im Kriege eine Pulvermuͤhle in Brand geſteckt werde. Weil indeſſen der Schade ungemein groß iſt, den entzuͤndetes Pulver anrichten kan, wie dieß das Ungluͤck der Stadt Mecheln von 1546, und in neuern Zeiten die Entzuͤn⸗ dung des Pulverthurms zu Maſtricht, zu Wien vor der Nußdorfer Linie und zu Oe⸗ zakow beſtaͤtiget; ſo raͤth es die Klugheit al⸗ lerdings, Pulvermuͤhlen, Thuͤrme und Ma⸗ gazine mit Blitzableitern zu verſehen: wie denn auch in dieſer Ruͤckſicht viele Schiffe ih⸗ re Blitzableiter erhalten haben. Fuͤnf und zwanzigſtes Kapitel. Die Porcellanfabricke. JNas Porzellan iſt eigentlich die allerfein⸗ ſte Toͤpferwaare, und die Erfindung deſſelben ſehr alt; denn in Sina (China) und Japan war es ſchon eine kaͤufliche Waare, als die Portugieſen den Weg und Handel nach Oſtindien fanden. Dieſes chineſiſche 276 SS Porzellan war auch ſo lange das einzige be⸗ kannte in der Welt, bis ein Teutſcher, Jo⸗ hann Friederich Boͤtticher, aus Schleiz im Vogtlande, die Kunſt erfand, Porzellan zu machen. Man hatte dieſen Mann im Verdachte, er ſey eein Adept oder koͤnne Gold machen; er entwich deßwegen aus Berlin 1701 und gieng nach Sachſen: Hier ſollte er das Goldpulver erfin⸗ den. In der aͤuſſerſten Verlegenheit laborirte er mancherley, und erfand, was er nicht ſuchte, und was man nicht forderte, — die Kunſt Por⸗ zellan zu machen. Das erſte teutſche aͤchte Porzellan ward 1700 zu Dresden auf der ſo⸗ genannten Jungfer aus einem braunen Tho⸗ ne gemacht, und 1710 die Porzellanfabricke zu Meiſſen auf der Albrechtsburg angelegt. Boͤtticher ward baroniſirt und ſtarb 1719. Nach ſeinem Tode ward alles noch beſſer ein⸗ gerichtet, und Sachſen war allein im Beſitze digſer wichtigen Erfindung, welche die Eifer⸗ ſuͤcht von ganz Europa erregte, ſo, daß die vornehmſten handelnden Nationen die Mate⸗ rialien zum Porzellan aus China kommen lieſſen; allein Niemand konnte es der Meiß⸗ ner Porzellanfabricke gleich thun: endlich hat man in Berlin, Wien, Hoͤchſt am Main, Fran⸗ 277 Frankenthal und andern Orten ebenfalls aͤche tes Porzellan machen gelernt. Vollkommen aͤchtes Porzellan hat folgen⸗ de Merkmale: Es ſchmelzet im heftigſten Ofenfeuer nicht; bei der ſchnelleſten Veraͤnde⸗ rung der ſtaͤrkſten Hitze und Kaͤlte veraͤndert es ſich nicht; man kan mit demſelben Feuer ſchlagen; es muß auf dem Bruche faſt ſo fein, dicht und glatt ſeyn, wie Taffent oder Schmelz; beim Zerſchlagen muß es einen rei⸗ nen Glockenartigen Klang von ſich geben; ſeine Oberflaͤche muß rein, glatt und glaͤnzend ſeyn; ſeine Halbdurchſichtigkeit darf weder dem Glaſe, noch dem Opale gleichen; es muß blendend weiß ſeyn und lebhafte, wohlgefloſſe⸗ ne Farben haben; ſeine Glaſur darf ſich blos durch groͤſſere Glaͤtte und hoͤhern Glanz von der Porzellanmaſſe unterſcheiden; ſeine Male⸗ rey muß richtig und zierlich, ſeine Bildung modern, und ſeine Vergoldung gleichfoͤrmig und dauerhaft ſeyn. ðẽð Unrnterſucht man nach dieſen angefuͤhrten Merkmalen manches Porzellan, das als aͤcht ausgegeben wird, ſo wird ſich die Falſchheit dieſes Vorgebens bald entdecken; und eben dieſer Kennzeichen wegen kan das franzoͤſiſche glasartige Geraͤthe, das zu St. Cloud ge⸗ = S z macht 27 5 ESS macht wird, durchaus nicht fuͤr achtes Por⸗ zellan gelten: denn man kan es in einer Ber⸗ liner Kaffeetaſſe zu einem gruͤnen Glaſe ſchmelzen. r 4 Das Porzellan iſte eine e haſb verglaſete Maſſe, und beſtehet aus der Miſchung zwoer einander entgegen geſetzter Erdarten, deren eine im Feuer unveraͤnderlich bleibt, die an⸗ dere aber ſchmilzet, und dadurch mit der er⸗ ſten auf das genaueſte verbunden wird: dieſe Erdarten heiſſen bey den Chiueſern Kaolin: und Petuntſs. al 14 Die im Feuer unveraͤnderliche Erdart iſt feiner weiſſer Thon, der ſehr mager, und leicht zu zerreiben iſt, viele glimmerartige Theile hat und nicht braufet; man nennet ſie Porzellanerde: Zu dieſer thut man Glaser⸗ de oder feinen Sand, und noch beſſer gepuͤl⸗ verten Quarz oder Quarzkieſel, wozu man ei⸗ ne Gipserde ſetzet, uim den 5 iuß des⸗ Allarzes zu befoͤrdern. S ) Potzellan. iſt e ein in Enton⸗ gemachter Na me und in Italien aufgekommen man nenn daſelbſt die Töopferwaar, we lche wegen ihrer Glaſur den Porzellanſchnecken (porcelli) glei⸗ chet, porcellana. ſ. Beckinann a. u. O. S. 277. Anm. 4. — — -—— —R Por⸗ Bet⸗ Naſe 4 eſete nher⸗ Muten bl d ſohn nd tligge. ſet ſe⸗ ldet genue nen ſttſes N 272² Ahlles kommt nun darauf an, das Ver⸗ haͤltniß dieſer Beſtandtheile gegen einander zu beſtimmen; welches durch angeſtellte Ver⸗ ſuche ausgemacht werden muß. Dieß erfor⸗ dert aber Nachdenken, Zeit und Koſten; und, daher haͤlt man es ſehr geheim: Eben ſo ge⸗ Materialien, dem Grade des Feuers und der Einrichtung des Ofens, worinnen das Por⸗ zellan gebrannt wird; denn alle dieſe Dinge haben einen ſehr wichtigen Einfluß auf die we⸗ ſentliche Beſchaffenheit des Porzellans. — Der weiſſe Thon oder die Porzellanerde, wird geſchlemmt und auf das ſorgfaͤltigſte ge⸗ reiniget; der Quarz hingegen wird geroͤſtet oder gegluͤhet, in Waſſer abgeloͤſcht, auf ei⸗ ner Muͤhle gepocht, gemahlen und durch ein feines ſeidenes Sieb geſchlagen. Den Gips zerſtoͤſſet man, brennt ihn in einem kupfernen Keſſel, und ſiebet ihn ebenfalls ſehr fein. Die Miſchung von Kieſel und Gipsſtaub nennet man die Fritte; dieſe wird mit dem geſchlaͤunten und wieder getrockneren Thone vermiſcht, und dann laͤſſet man dieſ Porzel⸗ lanmaſſe, die mit Regenwaſſer oder einer je⸗ den Porzellanfabricke eigenen Beize, zu einem Taige gemacht wird, ſo lange ſtehen „bis er 4 einen 280 GS einen unangenehmen Geruch, eine graue Farbe und eine taigartige Weiche angenom⸗ men hat. ððͦèMG Soll nun dieſe Maſſe zu gewoͤhnlichen Ge⸗ faͤſſen verarbeitet werden, ſo geſchiehet es auf der Toͤpferſcheibe; aber es wird mehr Fleiß dazu erfordert, und man hat deßwegen auch die Werkzeuge ſo eingerichtet, daß die Arbei⸗ ten vollkommener geliefert werden koͤnnen. Runde Gefaͤſſe drehet man auf der Scheibe, druͤckt ſie ſodann in Formen, und drehet ſie nach dem Trocknen nochmals mit ſcharfen ſtaͤhlernen Werkzeugen abb. Was man nicht drehen kan, z. B. Figu⸗ ren, Gruppen, Bildwerke u. dgl., das druͤckt man Sluͤckweiſe in Formen, ſetzet es nach den Regeln der Kunſt zuſammen, und bildet es mit hoͤlzernen und elfenbeinernen Werkzeugen weiter aus. “ Die fertigen Stuͤcke werden nach geſche⸗ hener Abtrocknung in Kapſeln von Porzellan⸗ thon gebrannt: Dieß geſchiehet in einem Ofen, der ſeine eigene Einrichtung hat, aus mehreren Stockwerken beſtehet, und, ſo viel es nur immer ſeyn kan, uͤberall einen gleichen Grad von Hitze haben muß; und in dieſem Ofen werden die fertigen Porzellanwaaren zuerſt — — ⸗ — — — — —— kale lonn Nf e hch lei ſen. le, ſe ſfn ſg⸗ ckt den ₰ en e⸗ G lan⸗ nemm lsG chen Nen oren ef Wagren heraus, und ſchleiffet den Sand, wo⸗ 4 E 281 zuerſt nur gehaͤrtet. Aus der Einrichtung ei⸗ nes ſolchen Ofens macht man in allen Porzel⸗ lanfabricken das groͤßte Geheimniß. Auf dieſe Haͤrtung folget die Glaſur, wo⸗ zu man Quarz, Porzellanſcherben und calci⸗ nirte Gipskriſtalle nimmt, welche ſehr fein zerrieben und mit Waſſer verduͤnnet werden. In dieſe Glaſur taucht man die gebrannten Stuͤcke ſchnell ein, die auch gleich, ſo viel noͤthig iſt, einſaugen, ſchnell abtrocknen, wie⸗ der in Kapſeln geſetzet und alsdann voͤllig ausgebrannt weren. In dieſem Feuer erhaͤlt das Porzellan ſei⸗ ne weſentliche Beſchaffenheit, die halbe Ver⸗ glaſung, welche durch die Glaſur die in die ganze Maſſe eingedrungen iſt, befoͤrdert wird, indem ſolche ſelbſt zu Glas wird und ſich mit dem Porzellan aufs genaueſte verbindet. Zur Feuerung waͤhlet man wohlgetrock⸗ netes Holz; denn Steinkohlen koͤnnen wohl auch gebraucht werden, aber man bedient ſich ihrer nicht gerne, weil die Glaſur davon leicht beſchmutzet wird. M An den Probeſtuͤcken erkennet man, ob das Porzellan genug gebrannt ſey: man nimmt hierauf, wenn der Ofen abgekuͤhlet iſt, die mit mit der Boden der Kapſel beſtreuet war, und der am Fuſſe der Porzellanſtuͤcke angeſchmol⸗ zen iſt, auf einer Schleifmuͤhle ab. Stuͤcke, die nicht weiß bleiben ſollen, werden nunmehr mit den naͤmlichen Farben, die in der Schmelzmalerey gebraucht wer⸗ den, bemalt; man reibet ſie mit Lavendeloͤl, auch mit Spick und Terpentinoͤl oder mit Gummiwaſſer ab, um ſie mit einem Pinſel auftragen zu koͤnnlen. ArSs Zur blauen Farbe, womit das Porzellan bemalet wird, nimmt man die ſchoͤnſte Schmalte, noch beſſer aber den Saflor oder einen Koboltauszug; zur gruͤnen Kupferkalk; zur rothen Eiſenkalk; zur violetten und, Purpurfarbe niedergeſchlagenes Gold; zur. gelben, Ochererden oder auch Neapolitani⸗ ſches Gelb; zur braunen und ſchwarzen Sa⸗ flor und Eiſenſchlacken. Alle Farben werden erſt mit Glas verſetzet, gut durcheinander ver⸗ deckt geſchmolzen und ſehr fein gepulvert: die Nebenfarben bringt man durch allerhand Mi⸗ ſchungen der Hauptfarben heraus; aber man macht daraus nicht nur, ſondern auch haupt⸗ ſaͤchlich aus ſeltenen und vorzuͤglich ſchoͤnen . Farben in den Porzellanfabticken ein Ge⸗ heimniß. —UGW Die ol Diie Vergoldung des Porzellans macht man mit ſehr fein zerriebenem Golde, welches amalgamirt, oder aus dem Koͤnigswaſſer nie⸗ dergeſchlagen iſt; ja auch mit Muſchelgold. Wenn die Farben getrocknet ſind, ſo bringt man die bemalten Waaren auf einem eigenen Heerde, wo man die Stuͤcke in Kapſeln von Potzellan auf einen Roſt ſetzet, mit gluͤhen⸗ den Kohlen umgiebt und zulezt bedeckt, in ei⸗ nen ſolchen Grad der Hitze, wodurch die me⸗ talliſchen Farben in den Fluß gebracht w erden koͤnnen: Zulezt wird das Gold mit Blutſtein Polrt. . Auuf dieſe Weiſe entſtehet das Porzellan, wovon man nicht nur ſogenannte Porzellan⸗ ſervices, ſondern auch allerhand beliebige Fi⸗ guren, kleine Bildſaͤulen, Portraits, undi ganze Schild ereyen nach den niedlichſten For⸗ men, herrlichſten eichnungen und dauerhaf⸗ teſten Farben maͤtht. Die Anlage einer Porzellanfabricke iſt immer koſtbak, weil Lielerley Arbeiter zur Zu⸗⸗ bereitung des Thones und Verarbeikung deſt ſelben auf der Dreheſcheibe, geſchickte Arkast niſten, Laborauten, Former, Pouſffirer, Mah⸗ ler u. dgl. erfordert werden. 1e1. Da⸗ 284 S Damit kein Betrug vorgehe, ſo bekom⸗ men alle Stuͤcke Porzellan, die in einer Fab⸗ ricke gemacht werden, das eigenthuͤmliche Zeichen derſelben; man ſortiret ſie, und legt fehlerhafte Stuͤcke beyſeite, die alsdann unter dem Namen des Ausſchuſſes beſonders und wohlfeiler verkauft werden: Ganz mißrathe⸗ ne weiſſe Stuͤcke zerſchlaͤget man, und nimmt ſie als Scherben wieder zur Porzellanmaſſe. Auuſſer dem chineſiſchen und japaniſchen Porzellan, welches doch immer das koſtbarſte bleibet, iſt in Teutſchland das vorzuͤglichſte und beſte das Meißner oder Dresdner Porzellan; das Wiener und Berliner machen einander den Rang ſtreitig: auſſer dieſen Porzellan⸗ fabricken hat man auch zu Frankenthal in der Pfalz am Rhein, zu Ludwigsburg in Wuͤrtemberg, zu Hoͤchſt am Main, zu Ful⸗ da, zu Creilsheim im Anſpachiſchen, zu Hildburghauſen, zu Rudolſtadt und an andern Orten dergleichen angelegt; es ſind aber man⸗ che theils von keiner groſſen Erheblichkeit, theils nach und nach wieder eingegangen, weil man wegen Mangel an Abſatz, Geld, Mate⸗ rialien u. ſ. w. nicht mehr fortarbeiten konnte. Das enn veif te⸗ een s SS 28 5 Das aͤchte Porzellan hat auch viel Nach⸗ theil von dem Uunaͤchten oder Fajance, *) die von einigen irrig Halbporcellan genannt wird, und in den neueſten Zeiten von dem Mode gewordenen Engliſchen Steingute **) gelitten; welches zum taͤglichen Gebrauche ſehr bequem und immer ungleich wohlfeiler iſt, als aͤchtes Porzellan. Sechs 2) Fajance iſt feine Toͤpferwaare, die aus weiſſer Erde gemacht und auf der Glaſur kunſt⸗ maͤſig bemalt iſt; ſie hat ihren Namen von der Stadt Faenza in Italien, wo dieſe Ar⸗ beit nicht erfunden, ſondern in ſehr groſſer Vollkommenheit geliefert ward, indem ſich Raphael, Julius von Rom, Titian und andere beruͤhmte Maler zum Bemalen derſel⸗ ben gebrauchen lieſſen. ſ. Beckmann a. a. O. S. 258. folg. “ **) Es iſt auch eine Toͤpferwaare, welche im Feuer bis zum Zuſammenſintern, und auf der Oberflaͤche zum Verglaſen gebracht worden. Marn macht jezt auch in Teutſchland ſehr gu⸗ tes Steingut. Burslem in England loͤſet fuͤr dieſe Waare von den Auslaͤndern jaͤhrlich 100,000 Pfund Sterl. ſ. Beckm. S. 261— 263. Sechs und zwantzzigſtes Kapitel. Der Mechanikus a— „Cdoder— mathematiſche Inſtrumentenmacher. De Mechanikus oder mathematiſche In⸗ ſtrumentenmacher iſt ein Kuͤnſtler, der alle Werckzeuge verfertiget, welche zur Mathematik und Naturlehre nur immer ge⸗ braucht und gefordert werden koͤnnen: Er muß daher auch ſelbſt die Mathematik (je mehr, je beſſer) verſtehen und mit den Handgriffen vieler Kuͤnſtler und Handwer⸗ ker, die fuͤr in zu arbeiten haben, vertraut ſeyn. = Er macht zum Behufe der Erd⸗ oder Feldmeßkunſt allerley Zirckel, Reißfedern, ranſporteurs, kuͤnſtliche Lineale, Winkel⸗ hacken, Farbennaͤpfe, Maaßſtaͤbe, (die man insgeſamt in einem mathematiſchen Beſtecke antrift,) Meßketten, Meßtiſche, Bouſſolen oder Compaſſe, Aſtrolabien mit ihren Stati⸗ ven, Nivellir⸗ und Waſſerwagen, die Inſtru⸗ mente der Marckſcheider u. ſ. f. Zur Optik liefert der Mechanikus aus ſeiner Werchaͤtte allerley optiſche Grale/ ril⸗ f— —L--— — le t⸗ verbeſſerten alten vermehret wird. Brillen, Fern⸗und Sehroͤhre, u. ſ. w.; wie⸗ wohl der ſogenannte Optikus ſich inſonderheit der Verfertigung der optiſchen Inſtrumente widmet. . Fuͤr die Phyſik macht der Mechanikus al⸗ lerley Maſchinen, Waagen, Werckzeuge und Geräthſchaften, deren ohnehin ſchon groſſe Menge noch immer mit neuerfundenen oder Die Werckzeuge des Mechanikus, wo⸗ durch er ſich die Arbeit erleichtert, ſind der Linientheiler, ein vierfaches meſſingenes Li⸗ neal, nach welchem allerley Maaßſtaͤbe ge⸗ macht werden; das Theilungslineal, wel⸗ ches zu allen geraden Linien gebraucht wird und von Stahl iſt; ein groſſer Schrauben⸗ ſtock; Feilkloben; Handſaͤgen; Feilen; Raſpeln; Haͤmmer; Schneideiſen; Zan⸗ gen; Scheeren; Bohrer; Drehbaͤncke; und viele andere mehr. ðèèMM Die Maaßſtaͤbe traͤgt der Mechanikus auf Silber, Meſſing, Elfenbein und Eben⸗ holz auf, indem er ſie auf dem Linientheiler mit dem Reiſſer, d. i., einem Grabſtichel von ſehr gehaͤrtetem Stahle, theilet, und darauf entweder auslaͤndiſche Zolle, oder ver⸗ juͤngte 2988 E juͤngte Dreimal⸗und Duodreimalmaaſſe ver⸗ zeichnet. Rechtwinkelige Triangel zu verſchiedener Groͤſſe macht der Mechanikus aus Elfenbein oder Ebenholz; Parallellineale dagegen aus Meſſing oder Ebenholz: dieſe beſtehen aus 2 Regeln, die ſich durch meſſingene Baͤnder verſchieben laſſen, und man kan mit deren Huͤlfe eine Menge Parallellinien nach einer gegebenen ziehen. Der Proportionalzirckel, der Reiß⸗Fe⸗ der⸗Haar⸗dreibeinige⸗Reductions⸗Stan⸗ gen⸗Hohl⸗ und Kugelzirckel (Taſter) zeigen ſchon groͤßtentheils durch ihre Benennung auch ihren Gebrauch. Der Proportionalzirckel ſtellet zwei Li⸗ neale von gleicher Groͤſſe vor, welche, wie ein Zirckel, im Kopfe geoͤfnet werden koͤnnen: man verzeichnet auf demſelben gemeiniglich ſechs Arten von Linien, und auf der andern Regel die Linie der Sehnen, der veſten Koͤr⸗ per, und die Metallinie, nebſt dem Kaliber der Stuͤcke und dem Durchmeſſer der Kugeln. Der Reißzirckel hat ein wenig ausgebo⸗ gene Fuͤſſe und einer ſeiner Schenkel ein vier⸗ eckigtes Loch, in welches der ſtaͤhlerne Fuß einpaft, und durch eine Schraube veſt gehal⸗ ken ver⸗ ener bein 49 ſber ten ſſet e⸗ tan⸗ ien ung 6 e nten: ih hern Rht⸗ ſber genn. gebo bier i⸗ ehel . 2289 cen wird. Statt dieſes Fußes wird zuweilen eine Reißfeder oder ein Bleiſtift eingeſezt: Die Schrauben zu dieſem Zirkel werden in dem Schneideiſen geſchnitten. Alle Zirkel und aus Meſſing gemachte Sachen polirt der Mechanikus mit einem weichen Steine, dann mit einem feinen Lindenholz und Schmergel mit Oel, oder mit feinem Tripel. Der Federzirkel iſt ganz von gehaͤrte⸗ tem Stahle. Sein Kopf wird faſt bis zu einem Kreiſ⸗ ſe gebogen, um ſich als eine Feder von ſelbſt zu oͤffnen. Mit Huͤlfe der Schrau⸗ be, die durch ſeine Schenkel gehet, koͤnnen die Schenkel vermittelſt der Mutter nach Ge⸗ fallen geoͤffnet oder geſchloſſen werden. Der Haarzirkel heißt ſo, weil man ihn wegen der Falze an ſeiner Mitte mit dem Fin⸗ ger auf ein Haar breit weiter oͤffnen kan. Mit dem dreibeinigten Zirkel kan man in Karten oder andern Riſſen drei Puncte auf einmal angeben; der dritte Fuß laͤſſet ſich zu dieſem Ende verkuͤrzen und nach allen Seiten herum wenden. Mit dem Redurtionszirkel theilet man einen Zirkel ſelbſt in gewiſſe Theile; er hat vier Fuͤſſe uͤber das Kreuz liegen, wovon 2 T kurz, „ kurz, und die andern 2 ein oder mehrmal laͤn⸗ ger ſind. *“ Der Stangenzirkel bat 2 Schieber von Meſſing mit Schrauben, und unten an den⸗ ſelben 2 ſtaͤhlerne Spitzen, woran man eine Reißfeder oder Bleiſtift anſchrauben kan; der eine Schieber iſt beweglich, und der andere veſt, aber mit einer andern Schraube verſe⸗ hen, um ſeine Spitze auf ein Haar zu ſtel⸗ len: man ziehet mit dieſen Inſtrumente groſ⸗ ſe Zirkel. 5. Mit dem Taſter, Hohl⸗und Kugelzir⸗ kel erforſchet man die Dicke eines rundlichen Koͤrpers: Man hat welche mit veſten und ge⸗ kruͤmmten Fuͤſſen; bei andern kan man die Fuͤſſe ausnehmen, um zum Kugeltaſten krum⸗ me einzuſetzen. Den bekannten Storchſchnabel macht der Mechanikus aus 4 Regeln (Linealen) von Meſſing oder hartem Holze, die durch Schrau⸗ ben mit einander verbunden ſind; er wird zum Verjuͤngern, zum Vergroͤſſern und zum Kopiren gebraucht. Die Blei⸗ oder Setzwagen, denen der Mechanikus allerley Figuren geben kan, die⸗ nen dain, daß man mit dem Senckblei am Fa⸗ di⸗ e 29 ½ Faden eine Horizontalflaͤche ſinden, oder ge⸗ wiſſe Dinge waagerecht ſtellen kan. Den Magnet ſchneidet man mit einer meſſingenen Saͤge oder auf einer Schleifmuͤh⸗ le, und zulezt reibet man ihn auf einem glat⸗ ten Stein mit Sand zu einer beliebigen Fi⸗ gur; der Mechanikus armirt oder bewaffnet ihn, indem er an den Stellen, wo die Pole ſind, 2 Stahlplaͤttchen genau anpaßt: dieſe haben unten viereckigte kurze Fuͤſſe von Stahl, welche polirt und mit ſtarkem Faden an den Magnet gebunden werden. Der Magnet ſelbſt wird in weiches Leder eingenaͤhet: Da⸗ mit er nun eine Laſt tragen koͤnne, ſo haͤnget man ihn an einen meſſingenen Ringe auf, und polirt ein Stuͤck Stahl, das ſich genau an die Fuͤſſe des Magneten anlegt, und am Hacken eine angehaͤngte Laſt traͤtt. Die Fuͤſſe des Magneten und das darauf paſſende Stuͤck Stahl muͤſſen ſorgfaͤltig vor dem Roſte be⸗ wahret werden. Der Magnet wird im Feil⸗ ſtaube oder Hammerſchlag erhalten, und in ſeiner Kraft verſtaͤrkt; man beſtreicht an dem⸗ ſelben die bekannten Magnetnadeln, um ſol⸗ che in den Kompaſſen, (Bouſſolen) die man von Meſſing, Elfenbein oder Holz macht, an⸗ bringen zu koͤnnen. . T 2 Die 292 NN Die Meßſtaͤbe zum Feldmeſſen ſind 2 bis 3 Schuh lang, rundlich und unten mit Eiſen⸗ blech ſpitzig beſchlagen; man ſteckt damit Li⸗ nien auf dem Felde ab, die mit der Meßkette ausgemeſſen werden. Die Quadranten oder Viertheitzikel macht der Mechanikus von Meſſing, theilet ihren Umkreis in 90 ganze ud halbe Grade, und verſiehet ſie mit Dioptern, einer Blei⸗ ſchnur, oder einem Perſpective, um damit die Hoͤhen der Sterne, Thuͤrme u. ſ. w. zu meſ⸗ ſen. Die aſtronomiſchen Quadranten muͤſ⸗ ſen mit der allergroͤßten Genauigkeit ausgear⸗ beitet werden. Die Waſſerwaagen, womit man nivel⸗ lirt, d. i., unterſucht, um wie viel ein Ort hoͤher liege, als ein anderer, ſind meſſingene Roͤhren, mit ſenkrecht ſtehenden Glasroͤhr⸗ chen, worinnen ſich Waſſer beſindet, welches ſich in der winkelrecht gebogenen Glasroͤhre von ſelbſt waagrecht ſtellet. Man macht ſie auf vielerley Art, und verſiehet ſie mit Diop⸗ tern, Stativen, Perpendikeln, Gewichten u. ſ. w. Sonnenuhren macht der Mechanikus von Meſſing mit und ohne Magnetnadel, und giebt ihnen allerley Geſtalten; ſo werden auch nicht ——UBUUN i—— -. — ————— — 11—29 — — At e ches rͤre ſe Dobe chten n Utd Nonh ſicht NR 293 niicht blos die bei uns gewoͤhnlichen Stunden, ſondern auch die Italieniſchen, Babyloniſchen u. ſ. w. darauf verzeichnet: Deßgleichen ver⸗ fertiget er auch Mond⸗ und Sternuhren. Die Waſſeruhr, welche eben dieſer Kuͤnſtler macht, iſt eine Buͤchſe oder wohl verloͤthete Walze mit Waſſer. Sie ſinkt all⸗ maͤhlig durch ihr eigen Gewicht an 2 Schnuͤ⸗ ren nieder, welches ? duͤnne und gleich dicke Saiten ſind, die um die eiſerne Achſe der Buͤchſe gewickelt werden. Dieſe Achſe zeiget an beiden Enden die Stunde. Das praͤtorianiſche oder geometriſche Meßtiſchlein iſt ein Reißbrett von trocknem Holze, das mit ſtarken Queerleiſten eingefaſ⸗ ſet iſt, damit es ſich nicht werfe; es ruhet auf einem Stative oder dreibeinigen Geſtelle. Das Tiſchgen wird, wie ein anderes Reiß⸗ brett, mit einem Bogen Papier bezogen, und zum Viſiren bedient man ſich eines Lineals mit 2 Dioptern, um Gegenden und Orte, deren Entfernung man wiſſen will, nach dem ver⸗ juͤngten Maaßſtabe aufzutragen. Auch die Globi oder Erd⸗ und Him⸗ melskugeln (Sphaͤren) ſind ein Werk des mathematiſchen Inſtrumentenmachers: ihr Gebrauch iſt bei der Geographie und Aſtrono⸗ H T 3 . mie mie ſehr noͤthig und nuͤtzlich. Sehr kuͤnſtlich eingerichtete Erd⸗ und Himmelskugeln hat man in Wien in der Kaiſerlichen Bibliothek; und den beruͤhmten Gottorpiſchen Globus, der aber durch mancherley Zufaͤlle ſehr beſchaͤ⸗ digt worden iſt, beſizt jezt die Akademie zu St. Petersburg. Zur Verfertigung der Transporteurs, Quadranten, Aſtrolabien und aller mathe⸗ matiſchen Inſtrumente, die aus Bogen oder Theilen eines Zirkels zuſammengeſetzet ſind, bedient ſich der Mechanikus der Theilungs⸗ ſcheibe, einer groſſen runden Scheibe von Ei⸗ chenholz, die 3 Fuß im Durchmeſſer hat, und auf welcher ein Ring von Meſfing liegt, der in 360 ganze, halbe und Viertelgrade gethei⸗ let iſt. Zur Markſcheidekunſt, oder zum Gru⸗ benmeſſen macht der Mechanikus Lachter⸗ ſchnuͤre und Lachterketten, um auf Bergwer⸗ ken die Richtung der Schachte abzumeſſen; Haͤngwaagen „oder Transporteurs von duͤn⸗. nen Meſſingbleche; Gruben⸗ oder Seekom⸗ paſſe, mit deren Huͤlfe jeder Bergmann erken⸗ net, in welcher Gegend und Stunde er ſich be⸗ findet; Haͤngekompaſſe, die an der Lachter⸗ ſchnur aufgehaͤnget werden, um zu erfahren, fiach S.—— ☛ „ ðͥðůͥͥſůß — Ei⸗ ind 295 nach welcher Gegend und Stunde ein Gang ſtreicht; man braucht auch dieſe Kompaſſe mit dem Zulegeinſtrument, um einen Mark⸗ ſcheideriß zu verfertigen: Anderer Inſtrumen⸗ te, die auch vom Mechanikus gemacht wer⸗ den, fuͤr jezt zu geſchweigen. S Die vornehmſten phyſikaliſchen. Inſtru⸗ mente, welche vom Mechanikus gemacht wer⸗ den, ſind: die Probirwaage, die (Grad⸗ waage, der Feuermeſſer, (Pyrometer) die Luftpumpe, und die Electriſirmaſchine. So geſchickt indeſſen auch teutſche Me⸗ chaniker ſeyn moͤgen; ſo ſehr leiden ſie noch immer durch das Vorurtheil, als ob nur Eng⸗ laͤnder im Stande waͤren, genaue mathema⸗ tiſche und beſonders aſtronomiſche Inſtrumen⸗ te zu verfertigen, da doch der ſelige Brander in Augsburg durch die That das Gegentheil bewieſen und der beruͤhmte K. K. Aſtronom, Hell, zu Wien einſt verſichert hat, daß ihm bei ſeiner bekannten Reiſe nach dem aͤuſſerſten Norwegen zur Beobachtung des Durchgangs der Venus durch die Sonne ein Wiener Tu⸗ bus, den der daſige Mechanikus, Herr Schulze, gemacht hatte, beſſere Dienſte ge⸗ leiſtet habe, als ein ſehr guter Dollandſcher. Teutſche Waare wird nur nicht ſo gut, wie . T 4 Eng⸗ 296 N Engliſche bezahlt; ſonſt wuͤrden die Kuͤnſte in Teutſchland weit vollkommener ſeyn. Nuͤrnberg, Augsburg, Leipzig, Wien, Berlin, Hamburg u. ſ. w. haben von jeher Mechaniker gehabt, die ihrer Kunſt Ehre machten; und der beruͤhmteſte Mechaniker in England jeziger Zeit, Herr Herſchel, iſt ein Teutſcher, naͤmlich ein geborner Hanoveraner. Sieben und zwanzigſtes Kapitel. Der chirurgiſche Inſtrumentenma⸗ cher. Jer Wundarzt (Chirurgus) oder, wie einige Reuere ihn nennen, der Hand⸗ arzt (weil er bei allen Geſchaͤften ſeiner Kunſt Hand anlegen muß, bedarf gar vieler Inſtru⸗ mente oder Werkzeuge, die von einem eige⸗ nen Profeſſioniſten, der chirurgiſche Inſtru⸗ mentenmacher genannt, verfertiget werden. Eigentlich iſt er ein Meſſerſchmied, und hat eben dieſelbe Werkzeuge und Vortheile bei ſeinen Arbeiten, nur daß die Inſtrumente des Wundarztes ſehr fein und kuͤnſtlich gemacht werden muͤſſen. In kleinen Staͤdten machen ge⸗ gH 297 geſchickte Meſſerſchmiede, auch Schloſſer und andere Eiſenarbeiter die nöthigen chirurgiſchen Inſtrumente, oder beſſern ſie wenigſtens aus, wenn etwas an denſelben ſchadhaft geworden iſt, und die Wundaͤrzte verſchreiben ſich ihre Inſtrumente ganz neu von fremden Orten. Der ehirurgiſche Inſtrumentenmacher verarbeitet den beſten engliſchen Stahl zu ſehr feinen und ſcharfen Inſtrumenten; zu geringern, die beſonders den menſchlichen Koͤrper nicht beruͤhren, nimmt er auch wohl koͤlniſchen Stahl: einige Inſtrumente, die ſehr biegſam ſeyn muͤſſen, verfertiget er aus Meſſing, und mit unter gar aus Silber. Die Stiele, Schalen und Handhaben, zu den gedachten Inſtrumenten, macht er, wo deren noͤthig ſind, aus Elfenbein, Fiſchbein, Schilde kroͤtenſchalen, Knochen, Ebenholz, und an⸗ dern veſten in⸗ und auslaͤndiſchen Holzarten⸗ Zum Poliren der Inſtrumente nimmt die⸗ ſer Profeſſioniſt Schmergel, Baumoͤl, Blut⸗ ſtein, Tripel, Bimsſtein und BVenediſche Seife. Die vornehmſten Werkzeuge, womit der chirurgiſche Inſtrumentenmacher arbeitet, ſind beim Meſſerſchmiede ₰ ſchon genennet wor⸗ T 5 den; *) Th. 2. S. 91. flgd. den; er hat aber hoch beſondere Bohrer, mit deren Huͤlfe er Loͤcher in Eiſen und Stahl bohret, und die ſehr ſorgfaͤltig gehaͤrtet ſeyn muͤſſen: dahin gehoͤren der Bohrer, der vor⸗ ne ſtatt einer Spitze eine breite Schaͤrfe hat; der Verſenkbohrer, der eine winklichte Spitze hat; der Friſir ebohrer, womit das Loch einer Schraubenmutter an einer Seite buͤchſenar⸗ tig erweitert wird, um in dieſe Oeffnung den Kopf der Schraube zu verſenken; der Auf⸗ raͤumer, womit das Loch zum Schrauben⸗ gaͤngen erweitert wird. Ferner braucht dieſer Handwerker zum Poliren den Brunirſtahl (Gerbeſtahl); den Roſettenſtempel, um ausgetriebene Figuren machen zu koͤnnen, womit man zuweilen die Schalen der Meſſer verzieret; die Schleif⸗ maſchine, wozu mehrere Schleifſteine und Polirſcheiben gehoͤren, als bei der Schleifma⸗ ſchine des Meſſerſchmieds; den Halter, zwei mit einem Stiel verbundene Hoͤlzer, zwiſchen welchen kleine Eiſen geſchliſfen oder polirt werden. Unter den bekannteſten ehtrurgiſchen In⸗ ſtrumenten ſindet man das Bindezeug, wel⸗ ches jeder, der ein Chirurg oder Wundarzt heißt, faſt beſtaͤndig bei ſich traͤctt. Es “ et het ſtol werd eſh kein Sch ſnd, nung fun und inte er) us tzt dern in Me nen ſejin inke Hen ei u det het daſſelbe aus Inciſionsmeſſern oder Bi⸗ ſtouris, deren Klingen, die theils gerade, theils krumm ſind, in die Schalen eingelegt werden koͤnnen, und womit bei einer Wunde geſchnitten wird; aus einer Lancette, einer kleinen zweiſchneidigen Klinge zwiſchen zwo Schalen, die unten nicht zuſammen genietet ſind, und womit vom Wundarzte kleine Oeff⸗ nungen gemacht werden; aus geraden und krummen Inciſionsſcheeren; aus eiſernen und ſilbernen Sonden, womit man Wunden unterſucht, und die geſchabte Leinwand (Sear⸗ pien) bequem ergreifen und aufwickeln kan; aus einer Pflaſterſpatel, womit der Wund⸗ arzt Pflaſter und Salben ſtreicht, und aus dem kuͤnſtlichern Pincettenſpatel; aus einer Pincette oder Zange, zum Abnehmen des Pflaſters von einer Wunde; aus einer ſilber⸗ nen und inwendig im Feuer vergoldeten Buͤch⸗ ſe zur Verwahrung des Hoͤllenſteins (Lapis infernalis), womit Schaͤden am menſchli⸗ chen Koͤrper betupft und weggebeizt werden. Fuͤr die anatomiſche Zergliederung eines Leichnams verfertiget der chirurgiſche Inſtru⸗ mentenmacher Scalpellen, oder Meſſer, die auf einem Stiele beveſtiget ſind, und entwe⸗ der nur eine Schneide haben oder zweiſchnei⸗ dig dig ſind; Zangen (Pincetten) womit der Theil des Leichnams, den man zerſchneiden will, gehalten wird; den Hamulus, oder ſtaͤhlernen Drath mit einem Hacken; der doppelte Hamulus hat zween Hacken: mit dem einfachen holet man die Gedaͤrme aus dem Cadaver, und mit dem doppelten hackt man zwei Stuͤcke Fleiſch zuſammen; den Tu⸗ bulus, eine kleine meſſingene Roͤhre, zum Aufblaſen der Gedaͤrme; gekruͤmmte Heft⸗ nadeln, um gewiſſe Theile des Leichnams wieder vereinigen zu koͤnnen; die Saͤge, zur Zerſchneidung des Hirnſchaͤdels, wenn ein Erſchlagener beſichtiget werden ſoll; das Blatt derſelben kan nach den jedesmaligen Umſtaͤnden durch eine Schraube ſchlaff oder ſtark angezogen werden. Zu beſondern Vorfaͤllen macht der ehirur⸗ giſche Inſtrumentenmacher auch noch beſe onde⸗ re Inſtrumente; z. B. den Kugelzieher, vermittelſt deſſen der Wundarzt die Kugeln aus den Wunden ziehet; den Tournequet, um den Zufluß des Blutes von einem Gliede zuruͤck zu halten, zu welchem Ende der Wund⸗ arzt die Blutgefaͤſſe uͤber dem Gliede mit dem Tournequet zuſammenpreſſet; den Trepan, welcher bei gefaͤhrlichen Verwundungen des Haup⸗ — — – —- =— ſt de teiden Odet der it e dᷣ hoct T ei⸗ N or Hauptes gebrauchet wird, um damit den Hirnſchaͤdel zu durchbohren; es gehoͤren da⸗ zu: das Radireiſen, womit der Wundarzt den Ort, wo er trepaniren will, entbloͤſſet; der Perforativ, womit er auf dem Hirnſchaͤ⸗ del das Loch erſt vorbohret; der Tirefond oder Bodenzieher, womit der Wundarzt pro⸗ birt, ob ſich die Scheibe des Hirnſchaͤdels, welche der Trepan ausſchneidet, ſchon bewe⸗ gen laſſe, und folglich der Knochen bald durchgeſchnitten ſey; das linſenförmige Meſſer, womit der Wundarzt den Grad, welchen er am untern Umfange des ausge⸗ bohrten Loches ſtehen laͤſſet, abſchneidet; das Hebeiſen, womit man eine zerquetſchte Stel⸗ le des Hirnſchaͤdels wieder zuruͤcke bieget und aufrichtet; und endlich der linſenartige Knopf des Meningophylax, womit im Nothfalle die Haut des Gehirns niedergedruckt wird. Ein ſehr bekanntes Inſtrument teutſcher Wundäͤrzte iſt der Aderlaßſchnepper, deſſen innere Theile mit einem metallenen Kaſten, den ein Schieber verſchlieſſer, umgeben ſind. Das Aderlaßeiſen wird aus dem beſten Stahl geſchmiedet und auf dem Boden des Kaſtens durch eine Schraube veſt gehalten; kan⸗ aber durch eine Feder, die gleichfalls mit einer Schrau⸗ 302 Schraube an dem Seitenbleche des Kaſtens angeſchraubet iſt, gehoben werden. Durch ein ſtaͤrkeres Eiſen, welches mit einigen Schrauben beveſtiget iſt, und auſſerhalb dem Kaſten einen Wiederhacken hat, wird das Aderlaßeiſen bewegt, und lezteres ſchlaͤgt die Wunde, wenn es der Wundarzt gehoͤrig ge⸗ richtet hat. Fuͤr den Bader verfertiget der chirurgi⸗ ſche Inſtrumentenmacher den Schroͤpfſchnep⸗ per, deſſen Gehaͤuſe einem hohlen Wuͤrfel gleichet und aus Meßingblech zuſammengeſe⸗ tzet iſt. Seine Einrichtung und ſein Gebrauch iſt zu bekannt, als daß man davon eine weit⸗ laͤuſige Beſchreibung zu machen noͤthig haͤtte. Dieſes ſind die hauptſaͤchlichſten Inſtru⸗ mente, welche zur Chirurgie oder Wundarze⸗ neikunſt erfordert werden; es macht aber der chirurgiſche Inſtrumentenmacher auch alle In⸗ ſtrumente, die der Zahnarzt, der Augenarzt und der Geburtshelfer noͤthig haben. Die beſten chirurgiſchen Inſtrumente kommen noch zur Zeit aus England. Im üͤbrigen hebet und leget der teutſche chirurgi⸗ ſche Inſtrumentenmacher mit dem Meſſer⸗ ſchmiede; an einigen Orten ſondert er ſich von von ſ ſi⸗ in NSO 303 von dieſer Zunft ab, und treibet ſeine Ge⸗ ſchaͤfte als ein Zunftfreier Kuͤnſtler. Acht und zwanzigſtes K apitel. Der Sporer und Striegelmacher. Deſr Eiſenarbeiter, der Handgriffe und Werkzeuge mit dem Schloſſer gemein hat, ſich auch zur Zunft deſſelben haͤlt, macht gewoͤhnlich weiter nichts, als was man zur Re⸗ gierung der Pferde erfunden hat, naͤmlich Reit⸗ zeug, Sporen, Reitſtangen, Steigbuͤgel und Striegeln. Seine Materialien ſind: ſehr weiches und geſchmeidiges Eiſen; Eiſenblech; Eßig und Salz zum Beizen ſeiner Waaren; Eng⸗ liſches Zinn und Talg zum verzinnen; Holz⸗ und Steinkohlen. Er hat wie der Schloſſer, eine Eſſe, ei⸗ nen Schmiedeamboß, ein Sperrhorn, Ham⸗ mer, Zangen, Feilen, Geſenke, u. ſ. w. Ihm eigene Werkzeuge ſind: der Kappen⸗ ſtempel, ein Geſenk, deſſen Angel in das Loch des Schmiedeamboſſes geſtellet werden kan, und deſſen er ſich zum Krummbiegen ei⸗ nes 4 304 Sn nes hohlen Mundſtuͤcks an einer Reitſtange bedienet; das Mundſtuͤcklocheiſen „welches aus einer Unterlage und einem Durchſchlage beſtehet, und deſſen Gebrauch ſchon der bloſſe Name anzeiget; das Mundſtuͤckeiſen, wo⸗ mit das gebogene Mundſtuͤck einer Reitſtange in dem Schraubſtocke veſt gehalten wird, wenn es mit der Stange vereiniget werden ſoll; das Stecheiſen, ein breiter Meiſſel mit einer Angel, deſſen Schaͤrfe einige ſtumpfe Kerben hat, in welchen man die Glieder der Schaumketten krum bieget, und ſie alsdann auf der Schaͤrfe abhauet; ; der Kerner, ein Dorn, der bald eine ſcharfe, bald eine ſtum⸗ pfe Spitze hat, je nachdem er zum Vorſchla⸗ gen oder zum Erweitern eines Loches gebrau⸗ chet wird; das viereckigte Auftreibeiſen, wel⸗ ches der Sporer noͤthig hat, um die zerſchro⸗ tenen Schenkel eines Sporns auseinander zu treiben; ein Schnallenlochzeug, zur Verfer⸗ tigung der Schnallen an den Sporen; und endlich das kuͤnſtlichſte Werkzeug der Sporer, das Striegelhaueiſen, womit die Zaͤhne der Striegel ausgehauen werden. Die Reitſtange zu einem Zaume iſt das wichtigſte Stuͤck des Reitzeuges; ſie beſtehet aus zwoen Stangen, die ein Hauptgeſtelle a⸗ man heit geb ches Nun nige nos fo hen kenn N kan ten .α.hb, 305 haben, „deſſen Spitze ein Loch zum Einſchnal⸗ len der Reemen des Zaums hat; die Schaum⸗ kette aber wird in einem kleinern runden Loche beveſtiget. Beſondere Theile der Reitſtange ſind noch das Mundſtuͤck, der Ueberwurf und die Kinnkette. Die verſchiedenen Abaͤnderungen, welche man hiebei angebracht hat, haben Gelegen⸗ heit zu verſchiedenen Arten von Stangen ge⸗ geben. Die teutſchen Reitſtangen haben ein fla⸗ ches Hauptgeſtelle, gemeiniglich ein hohles Mundſtuͤck nebſt einem birnfoͤrmigen Ueber⸗ wurf, mit einem Wirbel und Zuͤgelringe. Ei⸗ nige haben ſtark, andere wenig gebogene, und noch andere gerade Schenkel, die mit dem flachen Hauptgeſtelle in gerader Linie fortge⸗ hen. Man nennet dieſe lezteren Wallachen⸗ kandaren. Die Stangen werden aus einem Stuͤcke geſchmiedet; das ſehr muͤhſame Mundſtuͤck kan hohl oder maßiv ſeyn; und die Kinnket⸗ ten, wovon es mehrere Arten giebt, werden ſo eingerichtet, daß ſie, wie die Kinnketten⸗ kappen, die Baͤndigung ſehr muthiger Pferde er leichtern. U Die 306 Ssen Die Engliſchen Stangen haben ein duͤn⸗ nes und rundes Hauptgeſtelle, duͤnne und runde Schenkel, einen plattrunden Zaumring und einen halbrunden Ueberwurf, ein maſ⸗ ſives und an der Stange bewegliches Mund⸗ ſtuͤck; aber keine Schaumkette. Die franzoͤſiſchen Stangen ſind flach und unterſcheiden ſich durch das Mundſtuͤck von andern, welches auf eine beſondere Art an den Stangen beveſtiget wird. Die polniſchen Stangen haben ſtark ge⸗ bogene Schenkel und zwiſchen beiden Haͤlften des Mundſtuͤcks einen Galgen; leztere ſind bisweilen auch nur ſehr ſtark gekruͤmmt. Die Kutſchenſtangen ſind ſehr ſtarke teutſche Stangen; und Kappzaͤume, die man jungen Pferden auf der Reitſchule uͤber die Naſe anlegt, gleichen den Kinnkettenkappen: ſie haben an jedem ſpitzigen Ende einen Ring, und auf der Kappe ſelbſt gleichfalls erhabene Stifte, oder Hoͤrner, die einen Ring tragen. Zur Baͤndigung hartmaͤuliger Pferde macht der Sporer ſcharfe Trenſen, die aus mehrern maßiven Gliedern beſtehen, welche durch Gelenke vereiniget werden. Die Kan⸗ daren ſind kurze Reitſtangen mit gebogenen oder geraden Stangen, und bei fluͤchtigen Pfer⸗ ℳ N 307 Pferden, beſonders bei Jagdpferden gebraͤuch⸗ lich; ſie haben ſtatt des Ueperwurfs blos ei⸗ nen Kloben, d. i., ein kleines loch. Ueber⸗ haupt muß ſich der Sporer bei Verfertigung der Reitſtange puͤnktlich nach der Beſtellung Der Sporn, wovon dieſer Handwerker 1 ſeinen Namen hat, beſtehet aus dem Hals, an welchem das Rad beveſtiget iſt; aus den beiden Schenkeln, welche um den Stiefel ge⸗ legt werden; und aus den Fuͤſſen oder Enden beider Schenkel, die gemeiniglich mit kleinen Knoͤpfen und einer Schnalle verſehen werden, um das Spornleder anzuhaͤngen, durchzuzie⸗ hen und zu beveſtigen. Die Huſarenſporen werden an den Stiefeln ſelbſt angenietet; die gewoͤhnlichen Sporen werden einmal zerſchrotet, und ha⸗ ben an dem Ende eines jeden Schenkels einen Fuß mit Knoͤpfen und einer Schnalle: das Rad des Sporns wird aus einer kleinen Scheibe mit dem Meiſſel kalt ausgehauen, worauf man die Zaͤhne in dem Schraubſtock ausfeilet. Man laͤſſet die Raͤder der Spo⸗ ren gemeiniglich blau anlauffen. Auch die Schnallen werden aus einem geſchmiedeken U 2 Stuͤ⸗ 308 E Stuͤcke Eiſenblech ausgehauen und mit der Feile weiter auagebllder. Die bekannten Federſporen werden aus dem weichſten Eiſen ſehr duͤnne ausgeſchmie⸗ det und hernach gehaͤrtet; die beſten werden noch zur Zeit in Nuͤrnberg gemacht. Die Steigbuͤgel ſchmiedet der Sporer aus Einem Stuͤcke; ſie haben zween Schen⸗ kel, auf welchen ein Ring zu den Steigbuͤgel⸗ riemen angebracht iſt, und eine Sole, auf welcher der Fuß des Reuters ruhet: Man hat teutſche, franzoͤſiſche, engliſche, ungari⸗ ſche und tuͤrkiſche Steigbuͤgel. Die teut⸗ ſchen Steigbuͤgel haben eine Sole, die aus 2 ovalgebogenen Buͤgeln zuſammengeſetzet iſt; die franzoͤſiſchen Steigbuͤgel haben oben Wir⸗ bel, oder nicht, damit man den Fuß darinnen umdrehen moͤge; die engliſchen hingegen eine viereckigte Sole, die entweder maßiv iſt, oder auch aus Buͤgeln beſtehen kan; die ungariſchen Steigbuͤgel haben flache Schenkel und eine breitere flache Sole, werden, wie die andern aus einem Stuͤck Eiſen geſchmiedet, aber in der Mitte des Steigbuͤgelloches zuſammenge⸗ ſchweiſſet; die tuͤrkiſchen Steigbuͤgel ſind lang, ohne Wirbel, haben ihre Schenkel, und eine lange Sole, in welcher der Fuß . . nach der ls mit⸗ elden vrer hen⸗ lger lf nßet et⸗ teut⸗ als tiſt; Wir⸗ gonen nein oder ſchen elte ddern er in enge d ete a⸗ oh 309 nach ſeiner natuͤrlichen Bildung bequem ru⸗ hen kan. Die Striegel werden ganz aus Eiſen⸗ blech gemacht. Die ſchmalen Seiten des Kaſtens erhalten mit dem Striegelhaueiſen Zaͤhne, und ſie werden alsdenn auf der Ecke des Amboſſes ohngefaͤhr um einen Zoll ſenk⸗ recht aufgerichtet; zwiſchen denſelben nietet man ſechs andere Bleche von gleicher Hoͤhe auf dem Kaſten an, wovon vier ebenfalls Zaͤhne erhalten, zwei aber glatt bleiben: mit leztern wird der Staub weggenommen. Von auſſen nietet der Sporer zwei ſchmale Bleche oder Gabeln nach der Breite an, die in der— Mitte beim Schmieden einen aufgerichteten Ring erhalten. Auf der vorderſten Gabel iſt auch ein Ring angebracht, dem man durch ein Schneideiſen Schraubengaͤnge giebt; man nennet deßwegen dieſe Gabel oder dieſes Blech die Schraubengabel. Man ſteckt durch beide Ringe eine Angel, die in den voͤrdern Ring eingeſchraubet wird; auf der entgegen geſetzten Spitze dieſer Angel vernietet man das hoͤlzerne Heft. Hammer und Feilen bringen die Waare des Sporers zur Vollkommenheit; zulezt verzinnet man ſie. Der Sporer beizet zu U 3 die⸗ dieſem Ende ſeine fertigen Arbeiten 24 Stun⸗ den lang in ſcharfem Eßig und Salz, leget hierauf mehrere Stuͤcke zugleich in eine Pfan⸗ ne, in welcher man engliſches Zinn und Talg flaßig gemacht hat. Waͤhrend dem Verzin⸗ nen muß die Hitze des Metalls nur maͤßig ſeyn, ſonſt wird die Verzinnung gelb: Unter⸗ deſſen ruͤhret der Sporer die Waaren in der Pfanne beſtaͤndig um, und laͤſſet ſie lange darinnen, bis ſie voͤllig verzinnet ſind. Stuͤ⸗ cke, die ſchwarze Flecken haben, muͤſſen von neuem befeilet und verzinnet werden; und wenn ein oder das andere Stuͤck vergoldet oder verſilbert werden ſoll, ſo geſchiehet dieſes nach den gewoͤhnlichen Handgriffen der Schwerdtfeger. Die Sporer halten ſich zu dem Handwerke der Schloſſer, und lehren ihre Jungen oder 5 Jahre, geben auch den wandernden Geſellen ein Geſchenk. Das Meiſterſtuͤck beſtehet in 2 Reitſtangen, 6 Kuſchenſtangen, 1 Paar durchbrochene Steigbuͤgel und 1 Paar Spo⸗ ren mit verborgenen Gewinden. –— 3Ses⸗ — — — ⸗— — =— — utn eet fan⸗ ll tzin en⸗ N l vSn 311 Neun und zwanzigſtes Kapitel. Der Stuhlmacher oder engliſche Seſ⸗ ſelmacher. Der Stuhlmacher oder engliſche Seſſel⸗ macher iſt ein Handwerker, den man nicht uͤberall antrift, deſſen Arbeiten aber doch auch von geſchickten Wagnern oder Stellma⸗ chern, und weit beſſer noch von geſchickten Tiſch⸗ lern gemacht zu werden pflegen: Er ſtehet alſo gleichſam in der Mitte zwiſchen den Wagnern und Tiſchlern, mit welchen leztern er auch gemeiniglich eine Zunft ausmacht, und heißt engliſcher Stuhlmacher, entweder weil die⸗ ſe Profeßion zuerſt aus England nach Teutſch⸗ land gekommen iſt, oder weil einige Waaren, beſonders Stuͤhle, die er verfertiget, zuerſt in England Mode geweſen ſind. Die Waaren, die der Stuhlmacher lie⸗ fert, ſind allerley Arten Stuͤhle, als Tafel⸗ ſtuͤhle; Kammerſtuͤhle; Tabourets ohne Lehnen; Fauteuils und Toilettenſtuͤhle mit Lehnen; auch teutſche Großvaterſtuͤhle; Ruhebetten oder teutſche Sofas ohne deh⸗ nen; Kanapees, breite Stuͤhle mit Lehnen fuͤr zwo bis vier Perſonen; Sofas mit Kuͤſ⸗ ſen in den Endſtuͤcken und im Ruͤcken; Otto⸗ U 4 man⸗ mannen, Sofas mit geſchweiften Endſtuͤ⸗ cken; endlich auch allerlei Tiſche, deren Plat⸗ ten zum Theil mit Rohr beflochten werden, Conſoltiſche und Gueridons. Die Materialien zu den genannten Stͤ⸗ cken ſind Rothbuͤchen, Elſen und Lindenholz; ingleichen Nußbaum⸗Birnbaum⸗ Pflaumen⸗ oder Zwetſchgen⸗Mahagoni, und Cedern⸗ holz, wenn eigene Beſtellung deßwegen ge⸗ macht oder die Arbeit beſonders gut bezahlet wird: Ueberhaupt aber muß alles Holz, das der Stuhlmacher verarbeitet, wohl ausge⸗ trocknet ſeyn, weil ſonſt die Zapfen eines Stuhles von gruͤnem Holze eintrocknen und der Stuhl ſelbſt ſich ſo wirft, daß er weder be⸗ quem verkeilt noch geleimt werden kan. Die Werkzeuge des Stuhlmachers ſind theils in der Werkſtaͤtte des Wagners, (z. B. Beil und Schneidemeſſer) und Tiſchlers zu ſinden, theils auch ihm allein eigen. Zu lez⸗ ten gehoͤret die eiſerne Spaltklinge, womit groſſe Kloben Holz in kleinere Theile zerſpal⸗ ten werden; die Fauſt⸗Rund⸗Abkuͤrz⸗ und Pinnenſaͤge; der Rundhobel, mit welchem in den Biegungen und Schweifungen des Holzes gehobelt wird; der Rohrhobel, wo⸗ mit das ſpaniſche Rohr zu den geflochtenen — ſtie Mler⸗ den, Stin fene t H he NS eg eſg 8 RD 313 Stuͤhlen behobelt wird; eine Drehbank mit den erforderlichen Dreheiſen, um das Kreuz einiger Stuͤhle abzudrehen: Auſſerdem fuͤh⸗ ren manche Werkzeuge, die der Stuhlmacher mit dem Tiſchler gemein hat, entweder ande⸗ re Namen, oder haben eine verſchiedene Ein⸗ richtung und Abaͤnderung, die ſich auf einzeln Stuͤcke ſeiner Arbeiten und deren Theile gruͤndet. — “ Ohngeachtet nun die Stuͤhle des engli⸗ ſchen Seſſelmachers eben die Theile haben, woraus die Stuͤhle beſtehen, die in ſeiner Er⸗ mangelung von einem Tiſchler gemacht wer⸗ den koͤnnen; ſo fuͤhren ſie doch in der Werk⸗ ſtaͤtte des Stuhlmachers eigene Namen. Die beiden langen Hinterfuͤſſe, wodurch zugleich die Lehne gebildet wird, heiſſen hier die Hin⸗ terſtapfen, und ſind durch drei Riegel, naͤm⸗ lich durch das Kopfſtuͤck, (den obern Riegel) den Unterkrumpf (den mittlern) und den Hinterriegel (den untern), mit einander ver⸗ einiget. Das Stahnſtuͤck (der ſenkrechte Theil in der Mitte der Lehne) wird in das Kopfſtuͤck eingezapft. Der Unterſtuhl (d. i., alle Theile, die ſich unter dem Sitze des Stuhles beſinden) hatte ehedem zu ſeiner Bes— veſtigung ein Kreuz, das aber nun nicht mehr U 5 Mo⸗ Mode iſt; dagegen wird er jezt nur unter dem Sitze mit dem Vorderriegel und den beiden Triftriegeln, welche in die Vorderfuͤſſe oder Vorderſtapfen eingezapfet ſind und mit die⸗ ſen den gemeinſchaftlichen Namen des Vor⸗ derfaches fuͤhren, beveſtiget. Der Sitz eines Stuhles hat gleichfalls vier Riegel, den Vorderriegel, den Hinter⸗ riegel und die beiden Triftriegel. Der Stuhlmacher hat zu jeder Art Stuͤh⸗ le und deren vornehmſten Theilen Schablo⸗ ne oder Muſter von duͤnnen Brettern, nach welchen er jene abzeichnet. Alsdann ſchnei⸗ det er ein halbes oder ganzes Duzend Stuͤhle zu, und leget die Theile derſelben, die zu ein⸗ ander gehoͤren, zuſammen. Wienn die geſchweiften Theile eines Stuhles nach dem gewaͤhlten Muſter ausge⸗ ſaͤget ſind, ſo behobelt ſie der Stuhlmacher mit verſchiedenen Hobeln, ſtemmet die mit dem Winkel⸗ und Reißmaaß angeriſſenen (abgezeichneten) Zapfenloͤcher aus, und ſchnei⸗ det die Zapfen mit der Pinnenſaͤge aus. Das Kopfſtuͤck, welches oft geſchweift, oft auch mit Bildhauerarbeit verzieret wird, ſchneidet er ebenfalls nach einem Schablon mit der Rundſaͤge aus, nimmt die hin und wieder ſte⸗ hen hen mer de Ver lijt ui iral nem den eiden oder die Vor fus ſtet⸗ — hen gebliebenen Kanten mit dem Schneide⸗ meſſer (Schnitzer) ab, und ebnet zuweilen die ganze Schweifung mit dem naͤmlichen Werkzeuge: dieſe wird dann weiter mit der Raſpel, darauf mit dem Schabeiſen, und zu⸗ lezt mit der Fiſchhaut (Hayfell) abgerieben und geglaͤttet. Auf gleiche Weiſe behandelt er alle Flaͤchen des Holzes, welchen er mit ei⸗ nem Hobel nicht bequem beikommen kan. V Die Zapfen aller Theile werden in die Zapfenloͤcher eingeleimt und mit Schrauben⸗ zwingen genau zuſammen getrieben; zwiſchen dieſen und den zuſammengeſchraubten Hoͤlzern leget man einige Kloͤtze oder duͤnne Brettchen, damit die Theile eines Seſſelgeſtelles von den Schraubenzwingen nicht beſchaͤdiget werden. Die geſchweiften Vorderſtapfen hauet der Stuhlmacher mit dem Handbeile zuerſt aus dem Groben; darauf ſtemmt er ſie nach dem Schablone mit dem Schweifeiſen aus, hilft mit dem Schneidmeſſer nach, und macht ſie mit der Raſpel, der Schabeklinge und der Fiſchhaut endlich ganz glatt. Der Sitz des Stuhls, der auf dem Un⸗ terſtuhle veſt gemacht wird, beſtehet aus vier Riegeln, deren Zapfen groͤßtentheils nach ei⸗ nem ſchiefen Winkel zugeſchnitten werden. Die 316 SS Die behobelten und zuſammen gezapften Rie⸗ gel werden in die Hinterſtapfen eingelaſſen, und der ganze Sitz zulezt auf den Unterſtuhl entweder aufgeleimt, oder nur aufgeſezt. Wenn der Sitz mit ſpaniſchem Rohre beflochten werden ſoll, ſo geſchiehet dieſes vor dem Aufleimen von dem Stuhlmacher, der hiebei eigene Handgriffe anwendet, die ſich beſſer durch den Augenſchein begreifen, als durch Worte deutlich genug beſchreiben laſſen. Den fertigen Stuhle giebt der Stuhl⸗ macher mit einer Beizfarbe noch einen An⸗ ſtrich, wie ihn die Mode verlangt; er macht aber daraus, wiewohl ohne Noth, ein Ge⸗ heimniß. . Iſt der Anſtrich voͤllig trocken, ſo wird der Stuhl nun noch mit Wachs gebohnt; er bekoͤmmt aber durch den bekannten Bernſtein⸗ firniß ein weit ſchoͤneres und dauerhafteres Anſehen. Auf eine aͤhnliche Weiſe kommen auch die uͤbrigen Arbeiten des Stuhlmachers zu Stande. Soll irgend ein Stuͤck, z. B. ein Sofa, Kanape u. dgl. nicht mit ſpaniſchem Rohre beflochten, ſondern gepolſtert werden; ſo ſchlaͤgt er unter der hohen Kante der Rie⸗ gel gel! dieſ Nat veſti ſcder der n je dadu die 4 won en Ri⸗ laſet, teſut gel des Unterſtuhles Gurte an, und naͤhet auf dieſe die Stahlfedern von gehaͤrtetem Eiſen⸗: drathe in gleichen Entfernungen auf: er be⸗ veſtiget aber auch fuͤr jede Reihe von Stahl⸗ federn an den Riegeln des Unterſtuhls nach der Laͤnge und Breite eine Schnur, bindet ſie an jeder Srahlfeder an, und verſchaft dieſer dadurch einen unbeweglichen Stand. Ueber die Stahlfedern ſpannet er ungebleichte Lein⸗ wand ganz locker aus, beveſtiget dieſe mit klei⸗ nen Naͤgeln, und beleget ſie alsdann mit wohl ausgeſottenen und ſorgfaͤltig aufgelocker⸗ ten Pferdehaaren, uͤber welche zulezt eben⸗ falls ungebleichte Leinwand genagelt wird. Lehnen und Kuͤſſen werden ohne Stahlfedern gepolſtert. Zulezt kommt noch ein Ueberzug von feiner Leinewand, oder ſonſt einem baum⸗ wollenen, ſeidenen oder reichen Zeuge. An den meiſten Orten polſtern und uͤberziehen die Jaͤſchner oder Tapezierer die engliſchen Stuͤhle, und der Stuhlmacher liefert nur die Geſtelle. Die Stuhlmacher ſind am haͤufigſten in den nordiſchen Reichen und in teutſchen See⸗ ſtaͤdten; doch hat auch Schweinfurt ſeit et⸗ lichen Jahren an dem Herrn Weigand einen geſchickten engliſchen Seſſelmacher. 318 SS Die Lehrpurſche ſtehen bei dieſer Profeſ⸗ ſion 4 und mehrere Jahre, und machen, wo ſie eine Zunft haben, zum Meiſterſtuͤck ein Kanape, einen Fauteuil und einen Tafelſtuhl. Dreiſſigſtes Kapitel. Der Knaufmacher. er Name dieſes Handwerkers zeiget auch ſeine gewoͤhnlichen Arbeiten an; denn er gieſſet blos zinnerne Knoͤpfe und Knopf⸗ platten aus engliſchem Zinne, und ſeine groͤß⸗ te Geſchicklichkeit beweiſet er in Verfertigung verſilberter Knoͤpfe. (Knaͤufe.) Seine Materialien ſind: unvermiſchtes engliſches Zinn; Schnellſoth, zum Zuſam⸗ menloͤthen der Knoͤpfe; Silberblaͤtter, zum Verſilbern der Knoͤpfe; und Meßing zum Guß ſeiner Formen. Seine Werkzeuge ſind: eine eiſerne Pfanne, worinnen er die groſſen Zinnbarren ſchmelzet; ein Windofen; ein kleiner eiſerner Keſſel mit einem platten Boden, worein aus der Pfanne das geſchmolzene Zinn gegoſſen wird, um es in beduͤrfenden Falle wieder fluͤſ⸗ ſig Puf lchen, tſtück dfiſlg. = R 319 ſig zu machen, indem man einen ſolchen Keſ⸗ ſel, dergleichen der Knaufmacher von verſchie⸗ dener Art beſitzet, in das Loch des Windofens ſetzet. Aus dieſem Keſſel ſchoͤpfet man das Zinn mit einem Gießboͤffel, und gieſſet es in die Formen; deren hat der Knaufmacher dreierley: in der erſten gieſſet er die Knoͤpfe, die hernach verſilbert und gepreßt werden; in der zwoten die unverſilberten Knopfplatten, die entweder auf Holz, oder auf einen zinner⸗ nen Unterboden beveſtiget werden; und in der dritten die zinnernen Unterboͤden der zuſam⸗ men geloͤtheten Knoͤpfe. Die Preſſe, womit auf die verſilberten Knoͤpfe ein Muſter gepraͤ⸗ get wird, iſt die kuͤnſtlichſte Maſchine des Knaufmachers; und mit der Schneidemaſchi⸗ ne nimmt er den Grad an dem Rande der Knopfplatten ab: Dieſe beide Maſchinen ha⸗ ben viele Aehnlichkeit mit einander, nur daß leztere kleiner iſt, und ſtatt der Stanze einen ſcharfen ſchneidenden Stempel, ſtatt des Stempels der Preſſe aber ein Loch hat. Ei⸗ ne Preſſe koſtet über hundert Thaler; eine Schneidemaſchine aber nicht die Haͤlfte ſo viel: Beide verfertigen ſolche Eiſenarbeiter, die die Maſchinen der Muͤnze verfertigen. Die 320 ve Die noch uͤbrigen Werkzeuge des Knauf⸗ machers ſind: mancherley Zangen, als die Ausnehmzange, die Kneipzange, die Breit⸗ und Spitzzange; eine rautenfoͤrmig gehauene ſtarke Feile, womit man den Umfang der Unterboͤden abfeilet; die Drehzange, eigent⸗ lich eine kleine Drehbank, auf welcher der Grad, der zwiſchen beiden Haͤlften eines Knopfes beim Loͤthen entſtehet, mit dem Dreheiſen, welches ein kleines Hackeiſen der Zinngieſſer mit ſcharfen Ecken iſt, abgedrehet wird. Die Verſchiedenheit des Unterbodens der Knoͤpfe, welche der Knaufmacher verfertiget, theilet dieſelben in zwo Hauptarten ab; denn bekanntlich haben einige Knoͤpfe einen hoͤlzer⸗ nen, andere aber einen zinnernen Unterboden: es werden aber die Knopfplatten, wie auch die zinnernen Unterboͤden faſt auf einerley Art gegoſſen. Knopfplatten, die einen hoͤlzernen Unter⸗ boden bekommen ſollen, werden entweder un⸗ verſilbert mit dem Holze verbunden, oder durch den Guß mit Silberblaͤttern uͤber⸗ zogen. =J Die unverſilberten Knopfplatten werden in eine zweitheilige meßingene Form gegoſſen, in Zi ſiſt me bed her bei den zwe in deren Vertiefung ſchon das Muſter, wel⸗ ches der Knopf bekommen ſoll, mit dem Grabſtichel eingegraben iſt: der Rand an der Knopfplatte, den man um das Holz ſchlaͤgt, wird zugleich mitgegoſſen, und in dieſer Ver⸗ faſſung empfaͤngt ſie der Drechsler, von welchem ſie mit dem Unterboden verſehen werden. Verſilberte Knoͤpfe machen ungleich mehr Muͤhe. Der Knaufmacher legt in die glatte Vertiefung der Form zu dieſen Knoͤ⸗ pfen ein Silberblatt, welches mit der groͤßten Genauigkeit nach der Groͤße der Knopfplat⸗ ten geſchnitten werden muß, und gieſſet das Zinn darauf; wodurch die Verſilberung zu Stande gebracht wird. Weil aber die ver⸗ ſilberte Knopfplatre noch glatt iſt, ſo giebt man ihr mittelſt der Preſſe ihr Muſter, und bedienet ſich zu jeder Art von Knoͤpfen eige⸗ ner ſta ͤhlerner Stanzen, zu deren jeder ein eiſerner Stempel gehoͤret, auf deſſen obern Flaͤche ſich ein Kern nach der Groͤſſe und Geſtalt der Knopfplatte erhebet. Ein Ar⸗ beiter legt eine Knopfplatte nach der andern auf den Stempel, und ein anderer beweget den Hebel der Preſſe fuͤr jede Knopfplatte zweimal. Dadurch wird nicht nur das ver⸗ * langte langte Muſter auf der Knopfplatte ausge⸗ Zinne noch genauer vereiniget, und dem Knopfe ein Glanz gegeben: Eben deßwegen preſſet man auch Knoͤpfe, die kein Muſter erhalten ſollen, mit einer glatten Stanze. Derr erſte Arbeiter nimmt mit der feinen Ausnehmezange den Knopf von dem Stem⸗ pel ab, und leget wieder einen andern auf; der zweite Arbeiter preßt wieder, und beyde verrichten ihre Arbeit mit großer Geſchwin⸗ digkeit. Weil aber die Knopfplatte durch die Gewalt der Preſſe ausgedehnet wird, ſo entſtehet um den ganzen Rand herum ein Grad, welcher mit leichter Muͤhe durch die Schneidemaſchiene abgenommen wird. Zu⸗ letzt verſiehet der Drechsler auch dieſe Knoͤpfe mit einem hoͤlzernen Boden. Die zwote Art der Knoͤpfe, die der Knaufmacher verfertiget, unterſcheidet ſich von der erſtern dadurch, daß ſie einen zin⸗ nernen Unterboden erhalten, der in ſeiner ei⸗ genen Form gegoſſen wird, und zwar ſo, daß das aus Drath nach den Handgriffen der Guͤrtler gebogene und mit Zinn und Borax verzinnte Oehr in derſelben beveſtiget, und durch den Guß mit dem Boden vereiniget werden druckt, ſondern auch das Silber mit dem — T—=—-—-—————JN— = Se e —, — o= = = —— — —. = Dutzenden auf ſteifes Patr „und die Loͤcher 323 werden kann. Jeder Unterboden wird in ein Loch eines kleinen Brettes geſetzt, und dieſes auf die Feile, ſo, daß der Rand des Unter⸗ bodens die Feile beruͤhrt, und mit dem Brette auf der Feile hin und her gefahren wird; dadurch wird der Rand voͤllig eben und dem Rande der Knopfplatte gleichfoͤrmig gemacht. Beide Theile des Knopfes muͤſſen nunmehr durch das Loͤthen mit beſondern Vortheilen vereiniget werden. Man erwaͤr⸗ met zu dieſem Ende die Unterboͤden auf dem Windofen, bis das Schnelloth fluͤſſig wird; alsdann beſtreicht man ſie mit demſelben am Rande, und ſetzet die obern Platten darauf. Allein bey dem Loͤthen hat ſich zwiſchen beiden Haͤlften ein Grad angeſetzt, und dieſer muß auf der Drehzange abgenommen werden. Der Knaufmacher ſetzet naͤmlich den Knopf mittelſt des Oehres in eine Spalte zwiſchen zwey Eiſen ein, und die Drehzange mit dem Fuße in Bewegung; er leget die Schaͤrfe des Dreheiſens auf den Grad, thut ein paar Fußtritte auf die Maſchine, und drehet auf ſolche Art den Grad mit aller Geſchwindig⸗ keit la. . Die fertigen Knoͤpfe beveſtiget man nach z8 224 E . zu denſelben durchſticht man mit einem fei⸗ nen Eiſe ſen. Ein Lehrjung muß bey einem Knaufma⸗ cher 4 bis 6 Jahre ſtehen; als Geſelle 3 Jahre wandern, wobey er aber ein Ge⸗ ſchenk erhaͤlt, und zum Meiſſterſtuͤcke eine Knopfform verfertigen, deren Vertiefung dem Drechsler und dem Stempelſchneider das Stechen uͤberlaſſen wird. Der Knaufmacher, die an einigen Or⸗ ten auch Knöpfpreſſer heiſſen, giebt es ſo gar viele nicht; es thun dieſer Profeſſion die Guͤrtler und die hin und wieder errichteten Galanteriewaarenfabriken großen Abbruch: nicht weniger leiden ſie auch durch Nadler, Knopfmacher und andere Handelsleute, die eebenfalls die Erlaubniß haben, mit Knoͤpfen aller Art Haudlung zu treiben. Ein und dreiſſigſtes Kapitel. Der Großuhrmacher. ur bequemen Abtheilung der Zeit und zur richtigen Eintheilung der Geſchaͤfte des menſchlichen Lebens hat man vielerley Gat⸗ tungen weil ſun ſch ind t et ben nag gus n fen fnc. Bſele, ſte fung ſedder O 6 ſn de. teten tuch: dler, /de gibꝑen gSN 22”5 tungen von Uhren erfunden; und man ſin⸗ det in Teutſchland wenigſtens kein Dorf von irgend einiger Bedeutung, welches nicht mit einer Thurmuhr verſehen waͤre. Solche Thurmuhren, wie auch große Stubenuhren macht ein Profeſſioniſt, der daher den Na⸗ men des Großuhrmachers erhalten hat. Dieſe Uhren werden insgeſamt durch die Schwere eines Gewichtes bewegt, und die hiedurch bewirkte Bewegung vermittelſt eines Penduls oder Perpendikels gleichfoͤrmig er⸗ halten: die großen Thurmuhren werden aus eiſernen Raͤdern und Getrieben zuſammenge⸗ ſetzt; die Stubenuhren hingegen bekommen meſſingene Raͤder und ſtaͤhlerne Getriebe. Die großen Thurmuhren bewegen ſich nicht immer mit der genaueſten Richtigkeit, weil das Eiſen, woraus alle ihre Theile zu⸗ ſammengeſetzet ſind, ſich nach und nach mit ſich ſelbſt abreibet, und deßwegen die Zapfen und Zaͤhne des Steigrades eingeſchmieret werden muͤſſen: Im Sommer wird aber das hiezu gebrauchte Oel klebrig, und im Win⸗ ter gefrieret es oͤfters ein; daher muß denn bey dergleichen Uhren immer nachgeſehen und nachgeholfen, auch das ganze Werk zuweilen ausgeſotten werden. So haben auch Waͤr⸗ XE 3 me 32626 Vvssi me und Kaͤlte fuͤr ſich ſchon einen wichtigen Einfluß auf die Bewegung der Thurmuhren. Die meiſten Uhren haben nur ein Geh⸗ und Stundenſchlagwerk; mit dem erſtern, als dem vornehmſten Raͤderwerk, iſt auch al⸗ lezeit das Weiſerwerk, welches den Stun⸗ den und Minutenzeiger umdrehet verknuͤpft. Das Schlagwerk zeigt die Stunden und Viertelſtunden durch den Schlag an eine Glocke an, und muß, wenn es eine ganze Stunde z. B. eins, ſechs, neunꝛc. ſchla⸗ gen ſoll entweder ausgehoben werden, oder nicht, welches man durch die Glocken und den Mechaniſmus, der hiebey angebracht wird, beſtimmt. Zum Vergnuͤgen, zur Belehrung und Bequemlichkeit der Menſchen ſind uͤberdies verſchiedene kuͤnſtliche Werke an den Uhren eingerichtet worden; z. B. die Monatsſcheibe; die Vorſtellung des Son⸗ nen⸗ oder Planetenſyſtems; der Wecker; das Repetirwerk; und die Spieluhren, zu welchen die Floͤtenuhren, die Harfenuhren und das Glockenſpiel gehoͤren. Die vornehmſte Sorge des Großuhr⸗ machers gehet dahin, die Bewegung der Gewichtuhren gleichfoͤrmig zu machen, und er erreichet dieſen Zweck am beſten durch das r Pendul hGigen hren⸗ Ge ⸗ ſtern dch an Stunn nife. n 1 de gene ,ſhle oder und hracht ir eſſchen Pale Bde⸗ Con⸗ ſcket; 1/ uchten heohe h des hudll 327 Pendul oder den Perpendikel, weil derſel⸗ be ſeine Schwingungen in gleichen Zeiten vollbringt: der Perpendikel iſt deßwegen noch durch den engliſchen Hacken oder durch Schindellappen mit dem Rade der Uhr, das ſich am ſchnelleſten bewegt, vereinigt. Zu dem Gehwerke einer Stubenuhr, die in einem Aufzuge acht Tage gehet und repetirt, werden vier Raͤder und drey Ge⸗ triebe erfordert; der Perpendikel derſelben ſchlaͤgt in einer Stunde 3600 mal. Das Gehaͤuſe einer ſolchen Uhr beſtehet aus 2 Platten, welche durch Pfeiler verbunden ſind. Um die Walze oder Trommel des Bodenrades, welches unmittelbar von dem Gewichte bewegt wird, ſich in 12 Stunden einmal umdrehet, und 96 Zaͤhne erhaͤlt, iſt die Schnur oder Saite des Gewichtes ge⸗ wunden. Dieſes Bodenrad beweget ein Getriebe von acht Triebſtoͤcken, welches mit dem Minutenrade von 64 Zaͤhnen auf ei⸗ nem Wellbaume ſteckt: dieß gilt auch von ei⸗ nem andern Getriebe, welches gleichfalls acht Triebſtoͤcke hat, und von dem Mittelrade, das aber nur 60 Zaͤhne hat. Das Mittelrad beweget durch ein ande⸗ res Getriebe, ebenfalls von acht Triebſtoͤcken, X 4 das 328 NS das Steigrad, welches jederzeit ein Sperr⸗ rad ſeyn muß, und in deſſen Zaͤhne die Lap⸗/ pen des engliſchen Hackens eingreiffen. Das Stundenſchlagwerk kommt groͤß⸗ tentheils mit dem Gehwerke uͤberein. Das Bodenrad vollendet auch hier ſeinen Lauf in 12 Stunden, und drehet das Heb⸗ naͤgelrad um, welches durch die, kleinen Stifte auf der rechten Seite den Hammer hebet, wenn die Uhr ſchlagen ſoll. Dieſes Hebnaͤgelrad drehet das Schoͤpfrad, und dieſes wieder das Anſchlagrad um; dieſes beweget den Windfang, eine kleine meſſin, gene Platte, welche darum angebracht iſt, daß der ſchnelle Lauf der Raͤder des Schlag⸗ werks gehemmt werde, und die Schlaͤge des Hammers auf die Glocke nicht zu ſchnell auf einander erfolgen: der Windfang iſt nur durch eine Spreisfeder auf ſeiner Welle be⸗ veſtiget. Der Hammer hat eine eigene Welle auf der Seite der Uhr, wo er eine freye Bewegung hat, und durch eine ſtarke Schlagfeder gegen die uͤber dem Windfange beveſtigte Glocke hingetrieben wird, und auf ſolche anſchlaͤgt. Zwiiſchen der hinterſten Platte des Ge⸗ haͤufes und dem Zifferblatte lieget das Wei⸗ 7 . ſerwerk, Sher ſe dop geoße berein. ſiten hehe keiten unmet DaGS , ud dieſet mneſſin t iſ chlag ige de el af n Ne N Mee de ſtute fne d 6 Wer get N 329 ſerwerk, mit welchem bey Repetiruhren das Repetirwerk vereiniget iſt. Zu dem Weiſer⸗ werke gehoͤret der Wechſel, ein Rad von 36 Zaͤhnen, welches ſich in einer Stunde umdrehet. Das Repetirwerk iſt zu kuͤnſt⸗ lich eingerichtet, als daß man ſich durch eine bloße Beſchreibung davon einen vollſtaͤndigen Begriff machen koͤnnte; man muß es alſo durch den Augenſchein kennen lernen. Eine Uhr iſt nichts werth, wenn ſie nicht richtig gehet; der Großuhrmacher muß ſie alſo genau berechnen und gut ausarbeiten: Imw erſtern Falle hilft er ſich mit Berechnun⸗ gen, die er nach und nach geſammelt hat, ohne eben die Richtigkeit derſelben beweiſen zu koͤnnen; und im letztern kommt es blos auf ſeine Geſchicklichkeit und auf ſeinen Fleiß an. Beim Gehwerke muß er berechnen: 1) wie viel Zaͤhne das Steigrad erhalten ſoll; 2) in welcher Zeit ſich das Bodenrad um ſeine Axe waͤltzen; und 3) wie oft der Perpendikel waͤhrend der Unmlaufszeit des Bodenrades ſchlagen ſoll. Aus dieſen drey Gliedern muß er nach der Regel de tri eine vierte Zahl ſuchen, und aus dieſer vierten Zahl ſindet er die Zahl der X 5 Zaͤhne Zahne der uͤbrigen Rader, die Uhr mag de⸗ ren drey, oder mehrere haben. Bey Berechnung des Schlagwerks, 4 welches jederzeit ſo viel Raͤder erhaͤlt, als ſein Gehwerk, muß der Großuhrmacher die Zaͤhne der Raͤder, die Triebſtoͤcke und die Schlagnaͤgel ſo ordnen, daß das Schlag⸗ werk in einem Aufzuge eben ſo lang gehet/ als das Gehwerk. Auf die naͤmliche Weiſe verfaͤhret er auch bey Berechnung des Wechſelwerks, der Um⸗ laufszeit eines Rades in Zeittheilen, und des Gewichtes einer Uhr. Was nun die Verfertigung großer Uhren betrift, ſo ſchmiedet er alle Raͤder und deren Wellen aus gutem Eiſen. Jedes Rad hat zween Theile, die Kreutzſchenkel, die in den Ring eingezapft werden, und den Umkreis, in deſſen Stirne man die Zaͤhne ausſchnei⸗ det, und dieſe werden entweder auf einer meſſingenen Theilſcheibe, oder mit dem Zir⸗ kel aus freyer Hand eingetheilet, und hierauf entweder mit einem Meiſſel ausgehauen, oder mit einer Schneidſcheibe, die auf der Welle eines Schwungrades beveſtiget iſt, ausgeſchnitten. Die weitere Ausbildung und SSn 331 und Vollendung dieſer Stuͤcke geſchiehet mit Huͤlfe verſchiedener Feilen. Manche Uhrmacher machen die Getriebe maſſiv; die meiſten aber verfertigen ſoge⸗ nannte Laternen, d. i. zwo Scheiben, wel⸗ che die Triebſtoͤcke, mittelſt der Zapfen an den letztern, zuſammenhalten: Es muͤſſen aber die Triebſtoͤcke und Zapfen an den Wel⸗ len mit Ochſenklauen gehaͤrtet werden, da⸗ mit ſie ſich nicht ſo bald abreiben. Der Perpendikel, der bey Thurmuhren wenigſtens 4 Fuß lang ſeyn muß, haͤnget insgemein an einem Riemen; es waͤre aber beſſer, wenn er, wie der Waagebalken einer Waage, in ſeiner Scheere liefe. Das Ge⸗ haͤuſe der Uhr beſtehet aus einigen eiſernen Flachſtangen, welche durch Zapfen und Za⸗ pfenloͤcher zuſammengeſetzet werden; letztere werden entweder von Eiſen, oder vortheil⸗ hafter aus einer Compoſition von Meſſing und Zink gemacht. H Biel feiner und genauer werden die Stubenuhren ausgearbeitet; ihre Raͤder ſind von Meſſing und die Getriebe von Stahl; ſchon dieß macht, daß ſie einen groͤßern Werth und laͤngere Dauer haben, ſich 332 ſich auch weniger abreiben, als die Thurm⸗ uhren. “ Die Gewichte zu dergleichen Uhren gieſ⸗ ſet man entweder in Gießſand blos von Bley, oder ſie bekommen eine Kapſel von Meſſing, in welches fluͤſſiges Bley gegoſſen wird; man macht ſie ſo leicht, als es wegen ihres be⸗ ſtimmten Verhaͤltniſſes ſeyn kan. Die Schnur bei gewoͤhnlichen Uhren iſt Bindfaden; bei beſſern nimmt man eine Darmſaite: die Wal⸗ ze, um welche ſich die Schnur wickelt, wird vom Uhrmacher uͤber ein Model aus Meſſing⸗ blech gewickelt und zuſammen geloͤthet, und hat an beiden Enden gegoſſene Boͤden; er drehet ſie ab und poliret ſie, und preſſet ſie dann auf den Wellbaum auf. Der Drehſtuhl des Großuhrmachers be⸗ ſtehet aus einer eiſernen Stange mit 2 Do⸗ cken, deren eine beweglich iſt und mit einer Schraube wieder beveſtiget werden kan. Je⸗ de Docke hat einen eiſernen Stab, der ſich ausziehen und „wieder mit einer Schraube beveſtigen laͤßt: Jeder Stab hat an einem Ende eine Spitze, am andern platten aber ein Loch (Korn), um allerley Stuͤcke dazwi⸗ ſchen veſt halten und abdrehen zu koͤnnen. Zum Drehen bedienet ſich dieſer Profeſſioniſt ver⸗ E⸗ let den den der i l beru ſh ſen teſte Port Ner id wer hol 4 A 333 verſchiedener Grabſtichel, welche bei der Ar⸗ beit ſelbſt von einem Eiſen, das Richtſcheid genannt, getragen werden. Den Drehſtuhl beveſtiget er in dem Schraubſtocke, auf das Stuͤck, das abgedrehet werden ſoll, ſtecket er eine Rolle, und um dieſe ſchlinget er die Schnur an einem Bogen: Seine Rechte fuͤh⸗ ret den Grabſtichel, und die Linke beweget den Bogen. Die Raͤder, Wellen u. ſ. f. werden auf dem Drehſtuhl abgedrehet, und die Zapfen der Wellen muͤſſen ſo klein, als moͤglich/ ſeyn, um die Reibung zu vermindern; ſo muͤſſen auch alle Theile, die einander unmittelbar beruͤhren, aus Materien verſchiedener Art be⸗ ſtehen. Weil ſich die Stuͤcke der Uhr, wel⸗ che die ſchnelleſte Bewegung haben, am er⸗ ſten abnutzen, ſo muͤſſen ſie auch aus der haͤr⸗ teſten Materie gemacht werden; und die Pro⸗ portion der Raͤder und Getriebe gegen einan⸗ der darf nicht zu klein angenommen werden, indem ſonſt die Zaͤhne und Triebſtoͤcke zu klein werden, und leicht abbrechen. Groſſe Raͤder laͤſſet der Uhrmacher vom Gelbgieſſer gieſſen, und durch den Guß er⸗ halten ſie ſchon die Kreuzſchenkel; kleine hin⸗ gegen ſchneidet er ſelbſt aus ſtarken Meſſing⸗ .“ bplech. 334 EE blech. Alle Raͤder aber ſchlaͤget er mit einem Hammer ſo lange, bis das Meſſing nicht mehr nachgiebt. Den Umfang eines jeden Rades beſchreitet er mit dem Kolbenzirkel; das uͤberfluͤſſige wird weggefeilt und abge⸗ drehet. Der Schloſſer ſchmiedet gemeiniglich die Welle des Rades aus Stahl; der Uhrmacher aber arbeitet ſie nebſt dem Getriebe mit der Feile weiter aus, und drehet ſie zulezt auf dem Drehſtuhle mit der groͤßten Genauigkeit ab: die Stoͤcke des Getriebes zeichnet er mit der Triebſcheibe ab, und ſchneidet ſie mit der Feile aus. Die Zaͤhne der Stirnraͤder und die Triebſtoͤcke werden rund gefeilet oder gewaͤltzt. Das Getriebe, die Welle und die Za⸗ pfen polirt der Uhrmacher mit Schmergel, bey feinen Uhren aber mit Blutſtein: meſſin⸗ gene Raͤder ſchleiffet er mit einem Waſſer⸗ ſtein und Waſſer, die Politur hingegen ver⸗ richtet er mit Tripel und Baumoͤl durch Huͤl⸗ fe eines mit Filz uͤberzogenen Holzes. Bey der Verfertigung des Penduls oder Perpendikels hilft ſich der Uhrmacher mit genauen Tabellen, um die Laͤnge deſſelben in jedem Falle beſtimmen zu koͤnnen: Seine Stange hgen he ein ge⸗ ode die ven ter Leitet ich ſeden tfe e Stange beſtehet aus einem Stuͤcke Drath; die daran beveſtigte Linſe aber wird aus aus⸗ getieften Scheiben Meſſingblech zuſammen⸗ geloͤthet und inwendig mit Bley ausgegoſſen. Den engliſchen Hacken ſchmiedet der Uhrmacher aus Stahl und feilet ihn auf das genaueſte aus; eben dieſes gilt von dem Hammer und Glockenſtuhle: die Glocke zu einer Stubenuhr wird von einem Rothgieſſer gegoſſen. r Die Uhrplatten ſind enkweder von Eiſen⸗ oder Meſſingblech; im erſtern Falle muͤſſen die Zapfenloͤcher mit Meſſing ausgefuͤttert werden: im letztern ſchneidet ſie der Uhrma⸗ cher zu, bohret die Loͤcher an gehoͤrigen Or⸗ ten durch, und polirt ſie. Das Zifferblatt kann von Eiſen⸗oder Meſſingblech ſeyn; der zinnerne oder meſſingene Ring, worauf die Ziffern ſtehen, wird mit kleinen Schrauben auf dem Zifferblatte veſt gemacht: dieſes wird zuweilen im Feuer vergoldet, und je⸗ ner verſilbert. Die Ziffern werden mit dem Grabſtichel vertieft und mit ſchwarzem Sie⸗ gellacke ausgefuͤllet, und zuletzt ſchleifet man den Ring mit Bimsſtein wieder glatt. Die Zeiger zeichnet ſich der Uhrmacher auf Meſſingblech ab, ſchneidet ſie mit der 210 8 Laub⸗ 336 kaubſaͤge aus, und macht ſie mit einem Stif⸗ te auf der Huͤlſe des Wechſels und des Stun⸗ denrades veſt. Uhren, deren Gewicht an einer Walze haͤngt, koͤnnen mit einem Schluͤſſel aufgezogen werden. Probiruhren und aſtronomiſche Uhren haben auch die bisher beſchriebene Einrich⸗ tung, nur daß der Uhrmacher in deren Ver⸗ fertigung die groͤßte Sorgfalt und Genauig⸗ keit anwenden muß. Federuhren haben ihr ren Namen von den ſtaͤhlernen Federn, die das Raͤderwerk derſelben in Bewegung erhalten. Die kuͤnſt⸗ lichſten ſind die Sack⸗oder Taſchenuhren, welche der Kleinuhrmacher verfertigt: der Großuhrmacher macht aber die Tafeluhren, welche auf einen Tiſch geſtellet werden; in⸗ gleichen die Stutzuhren, deren Sti rnraͤder horizontal liegen. Eine Tafeluhr bekommt fuͤnf Raͤder; und, weil ſie ein liegendes Steigrad hat, ſo muß das vierte Rad des Gehwerks ein Kron⸗ rad ſeyn. Das Bodenrad des Gehwerks haͤngt mit dem Federhauſe unmittelbar zu⸗ ſammen; in dieſem iſt eine ſtarke engliſche Feder, die, wenn ſie aufgezogen wird, auf das tr ler B ſi ind e ſge Uer i de⸗ gen Ge Si⸗ Dtue 1 einee das Federhaus und Bodenrad wirket, und die ganze Bewegung der Uhr hervorbringt. Der kleine Perpendikel haͤnget hinter der Uhr an einem ſeidenen Faden, und die ESpindellaͤppen bringen/ ſtatt des engliſchen Bülkens, die gleichfötmige Bewegung her⸗ aus London, Genf, Augsburg u. ſ. w. Der Großuhrmacher häaͤlt ſich zur Zunfe der Schloſſer, und erlerner ſeine Profeſſion in 4 is & Jahren; die Wanderzeit iſt auf 3 Jahre vorgeſchrieben, und zum Meiſter⸗ ſtuͤcke wird eine Achttageuhr, die Stunden und Viertelſtunden ſchlaͤgt und repetirt, auch mit einem Monatsringe verſehen iſt, verfer⸗ In Ermangelung eines Großuhrmachers verſiehet ein geſchickter Schloſſer oder Schmied alle Geſchaͤfte und Ausbeſſerungen bey Thurmuhren; wie denn auch mehrere Geſellen beider Profeſſionen oft ſchon ihr ei⸗ gentliches zuerſt erlerntes Handwerk aufgege⸗ ben, und ſich dagegen zu den Großuhrma⸗ chern gewendet haben. ””” – 4 5 * Zwey und dreiſſigſtes Kapitel. Der Korbmacher. Der Korbmacher, welchen man an eini⸗ gen Orten auch Korbflechter heißt, fuͤhret ſeinen Namen von den gewoͤhnlichſten Waaren, die er macht, wiewohl er auch in großen Staͤdten die Sitze und Lehnen der Nohrſtuͤhle mit ſpaniſchem Rohre beflechtet, und mit dergleichen Stuͤhlen, wozu ihm ein Tiſchler die Geſtelle verfertiget, bandeln darf. Seine Materialien ſind S Strauchwei⸗ den „die in graden Reiſern in die Hoͤhe ſchieſſen; denn die Reiſer anderer Weiden, welche zu Baͤumen aufwachſen, haben Kno⸗ ten, die im Flechten der Koͤrbe hinderlich ſind: Brauchbarer ſindet der Korbmacher die Gelbweide, die Sal⸗ oder Buſchweide, die breitlaubige Weide, die Rothweide und die Bitterweide. Die bequemſte Zeit, Weidenreiſer zu ſchneiden „ iſt vom Bartholomaͤustag bis zum Maimonat; man ſchneidet aber jedes⸗ mal nur den Jahrſchuß mit einem an der Spiße gekruͤmnten Gartenmeſſer ab, ſtreifet die 1 n eſ ſichten ch in nende Ketee. nc hn⸗ cktc, h Weden G 339 die gruͤne Rinde durch die beyden Schenkel einer eiſernen Klemme, welche davon gemei⸗ niglich zerplatzt, und mit den Fingern leicht abgenommen werden kann, und laͤſſet die ge⸗ ſchaͤlten Weidenruthen gleich an der Sonne wohl austrocknen. Vor dem Gebrauche muß man ſie wieder im Waſſer einweichen, und dadurch geſchmeidig machen. Wagen⸗ koͤrbe und andere ſchlechte Koͤrbe flechtet der Korbmacher aus ungeſchaͤlten Weiden, weil bey dergleichen Waaren nur Zaͤhigkeit und Beſtigkeit, nicht aber aͤuſſerliche Nettigkeit und Schoͤnheit verlanget wird. Zur Grund⸗ lage des Bodens und der Ecken eines vier⸗ eckigten Korbes nimmt man weidene Stoͤcke, die ſchon ein paar Jahre alt, und ein bis drey Zoll dick ſind, aber weder abgeſchaͤlt, noch eingeweicht werden. Von einer ſehr feinen Art Weiden, die Bieſelreis (Wieſen⸗ reis) genennet wird, macht der Korbmacher die Seiten kleiner zarter Koͤrbe, ingleichen auch ſein Meiſterſtuͤck. Die Werkzeuge des Korbmachers ſind: das Werkbrett, ein eichenes viereckigtes Tiſchblatt, in welches einige Reihen Loͤcher gebohret ſind, die theils weit, theils eng von einander abſtehen, und zur Grundlage des . P 2 Bodens viereckigt und entweder von Eiſen oder von Meſſing iſt, und womit die geflochtenen Weiden an einander getrieben werden: man hat große und kleine Klopfeiſen; ein eiſerner Pfriemen, der an dem einen Ende einen Knopf zum Anfaſſen, am andern aber eine verſtaͤhlte Spitze hat, um die geflochtenen Weiden von einander zu ſperren, wenn eine friſche wieder eingeſteckt werden ſoll; der Reiſſer, der drey oder vier ſcharfe Schnei⸗ den auf einer ſeiner Grundflaͤchen hat, die gleich weit von einander abſtehen, und im Kittelpunkte jener Grundflaͤche wieder zu⸗ ſammenſtoſſen, und mit welchem die Weiden nach der Laͤnge in Schienen zerſpalten wer⸗ den; der Hobel, wovon einige Arten vor⸗ handen ſind, und mit welchem der Kern des Spaniſchen Rohres und der Schienen abge⸗ hobelt wird; der S Schmaler, wovon es eben⸗ falls mehrert Arten giebt, ein Klotz von zwo ſenkrecht ſtehenden Klingen, mit welchem die Schienen nach der Breite beſchnitten wer⸗ den. Dieiie Waaren dieſes Handwerkers 6 nd allerley Koͤrbe; z. B. Wagenkoͤrbe fuͤr die Artillerie mit vier Seiten und ohne Boden Bodens dienen; das Klopfeiſen, welches i zur die gvi Lel Wie ige l tte r. en deng die wer tes Bol heen denn tige und veſt der Bohe 1 bon hteren n ſerer Ae ee geeen n ee N Gte/ t de d in er zu ð zur Ammunition; Koͤrbe zu Kaleſchwagen; Schußkelbenkoͤrbe zu den Poſtwagen; Bou⸗ teillenkoͤrbe von 4 bis 40 Stuͤck Flaſchen; viereckigte oder runde Naͤhekoͤrbe mit und oh⸗ ne Deckel, bisweilen auch mit Seide oder gefaͤrbten Weiden ausgelegt; Haubenkoͤrbe; Tellerkoͤrbe ohne Deckel; runde Tragkoͤrbe; Wiegen; Kinderwagen; (Kinderkarren) Waͤrmkoͤrbe; Tafelteller; Waſchkorbe; Be⸗ zuͤge zu Champagnerbouteillen; Fenſterkoͤr⸗ be; Wachtel⸗ und Lerchenbauer; Kutſchen⸗ gitter; Handkoͤrbe; u. dll. Bei dem Flechten eines Korbes waͤhlet der Korbmacher die Weiden und Staͤbe nach der Groͤſſe und Feinheit deſſelben. Der Bo⸗ den wird bei iedem Korbe zuerſt geflochten; die dazu noͤthigen Staͤbe (Bodeuſtoͤcke), werden ſenkrecht in die Loͤcher des Werkbret⸗ tes geſteckt, und der Breite nach mit den Bodenweiden beflochten: Iſt ein parmal herumgeflochten, ſo werden die Weiden mit dem Klopfeiſen zuſammengetrieben. Der fer⸗ tige Boden wird auf das Werkbrett gelegt und in ſeiner Mitte mit einem Pfriemen be⸗ veſtiget, ſo, daß man ihn bei dem Verfolge der Arbeit im Kreiſe herum drehen kan. Darauf ſteckt man die Stacken oder Seiten⸗ Ml D 3 ſtaͤbe 342 S ſtaͤbe auf die ſchmalen Seiten des Bodens, und bieget ſie um, daß ſie aufgerichtet zu ſte⸗ hen kommen; man beveſtiget ſie alsdann mit einer ſtarken Verflechtung (Kimmweiden), die dreifach iſt, und umflechtet dieſe mit dem Einſchlage, wozu lauter einzelne Weiden genommen werden. Der Einſchlag wird aber⸗ mals, wenn der Korb beinahe ſeine erforder⸗ liche Hoͤhe hat, mit Kimmweiden beveſtiget, uͤber welchen man zuletzt den Zuſchlag des Korbes flechtet, um dem obern Rande deſ⸗ ſelben die erforderliche Haltbarkeit zu geben. Der Fuß eines Korbes wird ganz zuletzt geflochten, und der Henkel von 3 Ruthen beſonders gedrehet. Runde und ovale Koͤrbe werden faſt auf die naͤmliche Weiſe behandelt; ſie unterſchei⸗ den ſich von den viereckigten blos durch den Boden, der aus einem Kreuze beſtehet, und werden uͤbrigens eben ſo aufgeſtecket, bis ſie hoch genug ſind, worauf ſie, wie die vier⸗ eckigten, geraͤndet werden. Das Kreuz wird mit Aufbruch⸗Vollmach⸗ und Beſatzwei⸗ den beflochten; den Fuß verfertiget man voͤl⸗ lig ſo, wie bei einem viereckigten Waſchkor⸗ be, nur daß die Form abgeaͤndert wird. Kleine NN 23343 Aleine Naͤhekoͤrbe flechtet der Korbma⸗ cher entweder ganz mit Schienen oder er nimmt zu den Seiten Bieſelreis: In jenem Falle flechtet er zum Boden ein Kreuz, ſpal⸗ tet ſich mit dem Reiſſer die Schienen, ho⸗ belt den innern Kern ab, verduͤnnet ſie da⸗ durch nach Gefallen, und macht ſie mit dem Schmaler ſo breit, als er ſie haben will oder muß. Die glatte Seite der Schienen kommt allezeit auf die Auſſenſeite des Korbes; die weitere Ausarbeitung des Korbes, beſonders des Fußes, wird, wie bei dem Waſchkorbe, bewerkſtellgeet. Das Bieſelreis, wenn man die aufge⸗ richtete Seite des Naͤhekorbes daraus zuſam⸗ menſetzet, wird nicht in den Boden einge⸗ ſteckt, ſondern vermittelſt beſonderer Biegel angenaͤhet: Auch die Henkel eines ſolchen Korbes beſtehen aus Biegeln, die in dem Zuſchlage beveſtiget und darauf mit beſon⸗ dern Handgriffen bewunden werden. Die bunten Weiden faͤrbet der Korbmacher ent⸗ weder ſelbſt, oder er laͤßt ſolche bey einem Faͤrber faͤben. Der Deckel eines Korbes wird, wie der Boden, aus Schienen ge⸗ flochten, nur, daß der Korbmacher die Stoͤcke des Kreutzes aus freyer Hand bieget, Y 4 um 344 e un dem Deckel die noͤthige Woͤlbung oder Hoͤhlung zu geobb. Ueberhaupt arbeitet der Korbmacher nicht nach Modellen oder Muſtern, ſondern er giebt ſeinen Koͤrben die Form blos nach ſeinem geuͤbten Augenmaaße; wie er denn auch mit weiſſen und gefaͤrbten Schienen ſo geſchickt beym Flechten abzuwechſeln weiß/ daß dadurch Namen, Rauten, Sterne, Wappen und andere Figuren entſtehen. Der Korbmacher hat ein ſeht leichtes Handwerk, das bey der geringſten Anwei⸗ ſung bald erlernet werden kann: Dem ohn⸗ geachtet muß ein Lehrjung 4 bis ” Jahre in der Lehre ſtehen. Zum Meiſterſtuͤcke macht er eine achteckigte Wiege, einen hollaͤndiſchen Kaminſchirm, einen feinen Stuhl nach eng⸗ liſcher Art mit Rohr geflochten, einen vier⸗ eckigten Koͤrb mit erhabenem Deckel, und, wenn es ſeyn muß, einen aus der Mode ge⸗ kommenen weidenen Nachtſtuhl. 14 4 An vielen Orten iſt es jedem, der kann und mag, frey gegeben, alle Arten von Koͤr⸗ ben zu machen, und dergleichen Korbma⸗ cher wiſſen ſo wenig von einer Zunft, als die ehrlichen Beſenbinder, die aus birkenen Reiſern die bekannten und in jeder Haushal⸗ „ lde gel ſde a 0 Et der i gel vor O rang unentbehrlichen Beſen zn binden fle⸗ mer BeBe ere eeane Z Drei und dreiſſiaſtes Kapitel⸗ hon zu den m aͤlteſten Zeiten hat man die Entdeckung gemacht, daß Lehmerde oder Thon durch die Sonne und das Feuer gehaͤrtet und gleichſam in Steine verwandelt werden koͤnnen; und es ſind von dieſer ural⸗ ten Erfindung in Aſien und Afrika hie und da noch Ueberbleibſel vorhanden. Heutiges . Tages weiß jedermann „daß man aus Lehm oder Toͤpfererde Ziegel und Back⸗ oder Mauerſteine vermittelſt des Feuers in einem beſondern Ofen verfertiget, und dadurch den Mangel oder theurern Ankauf der gehauenen Steine erſetzet. Der Handwerker, der ſich damit beſchaͤftiget, heißt Ziegler, ingleichen auch Ziegelſtreicher und Ziegelbrenner; bei⸗ de letztern ſind zwar an Orten, wo die Zie⸗ gelbrennereyen ins Groſſe getrieben werden, von einander unterſchieden an den meiſten Oeken aber, wo Ziegel gebrannt werden, VY 5 muß * 346 E muß der Ziegler beide Arbeiten verrichten wiewohl er ſich zum Ziegelſtreichen gemeinig⸗ lich abgerichteter Taaloͤhner bedienet, wenn er weder Geſellen noch Lehrjungen halten kan. Im uͤbrigen iſt der Ziegler ein unzuͤnftiger Handwerker, der ſich die noͤthige Geſchick⸗— lichkeit durch fleiſſige Uebung er wirbt, und alsdann entweder auf ſeine Rechnung, wenn er eine eigene Ziegeley beſitzet, oder gegen ei⸗ nen gewiſſen Lohn, der nach jedem Brande beſtimmt wird, Ziegel brennet. So nuͤtzlich aber auch eine Ziegelbrenne⸗ rey fuͤr einen Ort iſt; ſo kan man dergleichen— doch nur an ſolchen Orten anlegen, wo ſich das Materiale dazu in hinlaͤnglicher Menge und Guͤte vorfindet: das iſt die Ziegelerde, eine Art Toͤpferthon der fetter iſt, als der gewoͤhnliche Lehm, nicht zu viel Sand, oder Eiſentheile, und weder Kalk noch Mergel enthaͤlt. Es laſſen ſich aber einige Fehler des Thons durch eine kluge Miſchung von Sand, Lehm oder andern Thonarten ver⸗ beſſern; den grauen Thon haͤlt man fuͤr den beſten: deßgleichen behauptet auch der gelbe und braͤunliche sehm den Vorzug. Die Ziegelerde wird vor dem Winter aufgegraben oder ausgeſchlagen, und mube an reier ſol ſte eing penn ton. fige ſtie I Vehan. GNOI Nande erten ſeihen⸗ do Mene elur Pe e Negl r 9 ſon. . n vert fit den r g Wirte pußen tnſet Sd 347 freier Luft verwittern, oder in ihren Thei⸗ len durch Froſt und Naͤſſe aufgeloͤſet wer⸗ den. Darauf wird ſie in eine mit Bohlen ausgeſchaͤlte Grube eingeſumpfet, d. i. mie Waſſer ſo lange uͤbergoſſen, bis ſie davon ganz geſaͤttiget und durchgehends ſchmierig geworden iſt, auch keine Erdkloͤſſe mehr zu ſpuͤren ſind. Aus der Grube ſchaft man die⸗ ſe Erde auf ein Lager von Brettern oder in einem hoͤlzernen Kaſten, wo man, wenn es noͤthig iſt, Lehm oder Sand darunter men⸗ get, und ſie auf das beſte durcharbeitet; die⸗ ſes kan durch Tretten von Menſchen oder Ochſen, mit Hacken und Schaufeln, mit ei⸗ nem ſtarken eiſernen Saͤbel, oder mit einem ſcharfen und mie Eiſenblech beſchlagenem Schlagholze geſchehen, und es werden dabei alle Steine und Klöſſe ausgeworfen. In Holland und Schweden hat man zu dieſer Arbeit eigene Thon⸗ oder Kleymuͤhlen, wo der Thon von mehrern an einer Welle be⸗ findlichen Meſſern durchgearbeitet wird. Hierauf koͤnnen die Ziegel geſtrichen wer⸗ den; und dieß geſchiehet in Formen von Holz, deren innerer Raum ſo groß iſt, als der Mauer⸗ oder Dachziegel, der darinnen ſoll geſtrichen werden: es iſt aber jede Form 2 immer 1 348 S immer etwas groͤſſer, als der Ziegel, weil dieſer beim Trocknen etwas kleiner wird. Die Arbeit des Ziegelſtreichens ſelbſt wird unter einem Schuppen oder in einer Ziegelſcheune vorgenommen; es hat naͤmlich der Ziegler die Formen und ein Gefaͤß mit Waſſer bei der Hand. Jede Form wird ins Waſſer ge⸗ taucht, ſo oft er einen Ziegel ſtreichen will, und in dieſe knetet er ſo viel Ziegelerde bis ſie gaͤnzlich ausgefuͤllet iſt; hernach glaͤttet er ſie mit den Haͤnden, und noch beſſer mit ei⸗ nem naſſen Streichholz, womit er dreimal uͤber die Oberflaͤche wegfaͤhret, und dann le⸗ get er den geſtrichenen Ziegel auf ein mit fei⸗ nem Sande beſtreuetes Brett. Ein Ziegel⸗ ſtreicher kann taͤglich 300 bis 1400 Mauer⸗ aiege ſtreichen. Auf dieſe Weiſe werden nun die Mauer⸗ ſteine, die Dachziegel, die Keilſteine, die Keſſelſteine, die Flieſen und die Geſims⸗ ſteine geſtrichen; denn der Ziegler hat zu al⸗ len dieſen Arten eigene Formen. Die geſtrichenen Ziegel werden auf einem Brette an den Ort getragen, wo ſie aus⸗ trocknen ſollen; man erreichet dieſe Abſicht in den beſonders erbaueten Ziegelſcheunen, die mehrere Boden üͤber einander, und in 7 den⸗ S d od die der me bun e Ne lon ſen ſe⸗ als v 3⁴⁹ denſelben ſo viel Geruͤſte von Latten, als der Raum verſtattet, auch hin und wieder Zug⸗ loͤcher haben, um ſolche nach Gefallen oͤffnen oder verſtopfen zu koͤnnen. Hier bleiben nun die Ziegel, die zu einem Brande gehoͤren, ſo lange ſtehen, bis ſie ganz trocken ſind: denn das Trocknen an freier Luft iſt muͤhſa⸗ mer und immer mit mancherley Nachtheil ver⸗ Diie getrockneten Steine werden hierauf gebrannt; dieß kann in beſondern Ziegel⸗ öfen, oder auch in Meilern (Feldoͤfen.) ge⸗ ſchehen: der Ziegler richter ſich bey Erbauung oder Unterhaltung ſeines Ofens nach der Menge der Waaren, die er jaͤhrlich abſetzen kann, und daher entſtehen ein⸗zwey⸗ drei⸗ feuerige Oefen. “ Den ganzen innern Raum des feuerve⸗ ſten Ofens ſetzet er mit getrockneten, Ziegeln aus, doch ſo, daß in der Mitte zwiſchen den Baͤnken des Ofens ein gewolbter Gang bleibt und die Flamme ungehindert den gan⸗ zen Brand durchſtreichen kann: Er muß deßs wegen zwiſchen zween und zween, Ziegeln ei⸗ nigen Raum laſſen, und dieſe ſelbſt ſchief Hitze Hitze erfordern, werden in den oberſten La⸗ gen mitten in dem Ofen aufgeſtellet. Den Anfang zum Brennen macht der Ziegler mit einem gelinden Schmauchfeuer, um die Ziegelſteine von aller noch ankleben⸗ den Feuchtigkeit zu reinigen; waͤhrend dem⸗ ſelben ſteigt ein dicker und feuchter Rauch aus dem Ofen: ſo bald ſich dieſer in einen ge⸗ woͤhnlichen verwandelt, perſtaͤrket er das Feuer nach und nach bis zu dem Grade der Hitze, die zum voͤlligen Ausbrennen der Zie⸗ gelſteine noͤthig iſt, und unterhaͤlt ſolches Tag und RNacht. Zeigt ſich aus der Mün⸗ dung des Ofens eine weiße Flamme, ſo ſind die Steine genugſam gebrannt; nun verſtopft der Ziegler alle Zug⸗ und Mundloͤcher, ſo daß nach und nach aller Zugang der freyen duft von den ausgebrannten Ziegeln abgehal⸗ ten wird „und das Feuer muß voͤllig verloͤ⸗ ſchen, ſo wie der Ofen abkuͤhlen. Nach 3 bis 4 Tagen bricht man den Ofen, jedoch nicht mit einem male, auf, und unterſucht, ob die Ziegelſteine durchaus erkaltet ſeyen? in welchem Falle man hierauf austraͤgt, d. h., den ganzen Brand aus dem Ofen he⸗ rausſchaft, jede Art der Steine zuſammen⸗ ſtellet oder leget, und ſie ſodann in ein Ma⸗ gazin 6, ſo HD l/ gazin liefert, oder an die Liebhaber verkauft. Das Klingen der Ziegel haͤlt man fuͤr das 1 ſicherſte Kennzeichen, daß ſie wohl ausge⸗ brannt und tauglich ſind. Glaſirte Mauerſteine und Dachziegel, die man an einigen Orten macht, muͤſſen zweymal gebrannt werden; und die eiſen⸗ graue Farbe giebt man ihnen durch Buͤndel von gruͤnem Erlenholze, welche man mit der Feuerung in den Ofen wifft. Man heitzt gewoͤhnlich mit Fichtenholz, weil dieſes ein ſchnell loderndes und helles Feuer giebt; in Ermangelung deſſelben be⸗ dienet man ſich auch des Torfs und der Steinkohlen. Die Beurtheilung der Guͤte des Thons und Lehms, die Proportion bei der vorzus nehmenden Miſchung mit Sand, der Grad des Feuers, die noͤthige Unterhaltung deſſel⸗ ben, die Erkaltung des Brandes und andere Vortheile erlernet der Ziegler durch Erfah⸗ rung: Weil er nur in warmen Sommermo⸗ naten brennen kann (denn der Froſt noͤthiget ihn, alle ſeine Arbeiten einzuſtellen,) ſo hat er, wie man zu reden pfleget, nur ein halbes Handwerk; im Winter bricht er daher Stei⸗ ne in Steinbruͤchen, oder ſucht ſich ſonſt “ .—J durch 3 52 r durch Handarbeiten 1 und d Taglohn⸗ kein Brod zu verdienen. 4 eer a F. Fe he Dier und dreiſſilſes Kapitel. D Apothecker w war in Den alteſten Zeiten Wmit dem Arzte in einer Perſon verei⸗ niget, d. i., der Arzt verfertigte⸗ ehedem die Arzeneyen, welche er kranken Perſonen ver⸗ ordnete, eigenhaͤndig; wie dieſes noch jetzt in kleinen Landſtaͤdten und auf Doͤrfern ge⸗ ſchiehet wenn ein Arzt ſich daſelbſt nieder⸗ zulaſſen durch allerley Umſtaͤnde vermuͤſſiget wird, und keine tuͤchtige Apothecke in der Naͤhe hat, oder ſeine Pazienten mit duppel⸗ ten Ruthen peitſchen will. In der Folge waren die Apothecker nur Handlanger der Aerzte; ſie ſonderten ſich aber endlich von denſelben ganz ab, und trei⸗ ben nur zum Theil auſſer dem Material⸗ und Specereyhandel auch die Arzeneiwiſſenſchaft, ſo gut und hoch ſie koͤnnen, zum Theil aber (und dieß geſchiehet in allen wohl eingerichte⸗ ten Stagten) ſind ſie ſchlechterdings angemi, en/ ſen der fert ſede ker ſen eif eyn Unr werd iine — -— diel ſeine dahe vent grlin Vt⸗ N len abe niel ſen, . ſen, keine Arzeneien nach eigenem Gutbefin⸗ den zu verordnen und auszugeben, ſondern ſolche zum Behufe der Kranken nach den Vorſchriften (Recepten) der Aerzte zu ver⸗ fertigen und aufzubewahren. Indeſſen muß jeder Arzt mit der Pharmacie oder Apothe⸗ ckerkunſt, die in der That wegen ihres gro⸗ ßen Umfanges und wegen ihrer Kunſtſprache ein eigenes Studium ausmacht, vertraut ſeyn, wenn er nicht dem Willkuͤhre oder der Unwiſſenheit des Apotheckers Preiß gegeben werden, oder vor dem erfahrnern Apothecker eine armſelige Figur vorſtellen will. Zu einem Apothecker wird allerdings viel gefordert, wenn er ſeiner Kunſt und ſeinem Stande Ehre machen will; er ſollte daher billig Latein und Griechiſch verſtehen, wenigſtens mehr, als die erſten Anfangs⸗ gruͤnde davon, inne haben, Naͤturgeſchichte, Botanik und Chemie wiſſen, und vor allen Dingen auch ein rechtſchaffenes Herz beſitzen, um nicht ſelbſt das kranke Publicum zu prel⸗ len oder gewiſſen Laſtern Vorſchub zu thun; aber auch ſich nicht von eigennuͤtzigen und niedertraͤchtigen Aerzten mißbrauchen zu laſ⸗ 3 Deoer 354 Der Apothecker muß die officinellen Kraͤuter kennen; ſie werden von eigenen Kraͤuterweibern, wie ſie die Jahreszeit her⸗ vorbringt, eingeſammelt und entweder friſch oder getrocknet verbraucht. Auslaͤndiſche Kraͤuter bauet man entweder in Apothecker⸗ oder botaniſchen Gaͤrten, und wenn dieß nicht angehet, verſchreibet man ſie von frem⸗ den Orten aus einer Materialhandlung. Die Wurzeln aus dem Pflanzenreiche, de⸗ ren immer auch eine große Menge in einer Apothecke jaͤhrlich verbraucht wird, ſammelt man zum Theil im Fruͤhlinge, zum Theil inm Herbſte, waͤſcht den Sand davon, ſchnei⸗ det das Ueberfluͤſſige weg, trocknet ſie auf dem Boden, oder im Schatten, oder an der Sonne u. ſ. w. So muͤſſen auch medicini⸗ ſche Hoͤlzer, Rinden, Schalen, Fruͤchte, Blumen, Samen, Gummen, Harze, Schwaͤmme, und Balſame mit aller Vorſicht aufbewahret werden, weil die Anſchaffung mancher Stuͤcke ſehr koſtbar iſt, und das ge⸗ rinaſte Verderbniß, welchem ſie ausgeſetzt werden, auch die erwartete Wirkung der Ar⸗ zeneyen vermindert. Aus dem Thierreiche ſindet man in ei⸗ ner Apothecke getrocknete Thiere, deren flei⸗ ſchige Belen genen hen⸗ ſtſh hhe t⸗ ſenn ung. ,N eiter nnet ſchntn ſe af a NeNe den⸗ gtühtn Hntel Vericht ofung dos e egſſtt det 1r nit en ſc⸗ 6 SR 355 ſchige Theile, Hoͤrner, Knochen, Schalen, Steine, Fettigkeiten, Klauen, u. ſ. w. Man denke nur an Gemſenkugeln, Biſam, Mumie, Vipern, u. ſ. f. Aus dem Mineralreiche bedarf der Apo⸗ thecker verſchiedener Erden, Steine, Salze, Schwefel und Metalle. Dahin gehoͤren z. B. Boluserden, Erdharze, ſogenannte medicini⸗ ſche Steine, als der Magnet, der Judenſtein, die Korallen; Kuͤchen⸗Stein⸗ Meerſalz, Alaun, Salmiak; Blattgold und Blattſilber, Spießglas, Queckſilber, Wismuch; Bergzin⸗ nober u. dgl. Diieſe aus der Natur hergelangte Ma⸗ terialien verarbeitet der Apothecker durch die Kunſt auf unzaͤhlige Weiſe; das erfolget durch Kochen, Stoſſen, Schneiden, beſon⸗ ders im Laboratorium: Wie viel enthaͤlt nicht der Oel⸗Pflaſter⸗Salben⸗ und Waſſer⸗ keller? Wie mannigfaltig ſind nicht die Na⸗ men der Eſſige, der gebrannten Waſſer, der Geiſter, der Saͤfte, der Oele, der Tinetu⸗ ren, Eſſenzen, Elexire, Ertraete, Latwer⸗ gen, Muſſe, Pillen, Zucker, eingemachten Sachen, Ueberzuckerungen, Sirupe, Bal⸗ ſame, Pflaſter, Salben, Pulver, Salze, Mehle, Morſellen, Zuckerkuchen, Kuͤchlein, 366 n. ſ. w. Von dieſen genannten Stuͤcken koͤn⸗ nen viele und groſſe Buͤcher (wie auch ſchon geſchehen iſt) geſchrieben werden. Eben ſo unzaͤhlig ſind die Gefaͤſſe, worin⸗ nen der Vorrath einer Apothecke aufbewahret wird; da giebt es Schachteln, Duͤten, zin⸗ nerne, glaͤſerne, porzellanene, hoͤlzerne Ge⸗ faͤſſe; Buͤchſen, Kapſeln, Staͤnder, Faͤß⸗ chen, Flaſchen, Kruͤge, Kaͤſten, Schubla⸗ den, Saͤcke u. ſ. w. Das Laboratorium enthaͤlt ebenfalls ei⸗ ne ſehr groſſe Menge von allerley Geſchirren und Werkzeugen; als von Holz: gedrehete Moͤrſer, Schuͤſſeln, Buͤchſen, Mulden, Fil⸗ trirhuͤte, Kuͤhlfaͤſſer, u. dgl. von Thon: Retorten, Kolben, Schmelztiegel, Cement⸗ buͤchſen, u. ſ. f. von Glas: Retorten, Phio⸗ len, Glasſchalen, Flaſchen, u. ſ. w. von Stein: allerley Moͤrſer; von Metall: die Blaſe, verſchiedene Moͤrſer, u. ſ. w. Die Filtrirſaͤcke ſind von Leinwand, Fils „ Wol⸗ le, oder Loͤſchpapier. Im Laboratorium ſtehen verſchiedene Oefen, als: der Schmelzofen, in welchen der Reverberirofen, wo die Flamme das Geſaß uͤberall umgiebt; der Deſtillirofen, der le gen eſ Dern Gf ne eine Al fſen Aß e N (n (al man Salze und Metalle in Tiegeln ſchmelzet; gn heſ der oben mit einer Kapelle von Thon oder ge⸗ goſſenem Eiſen, bis auf 4 Schieber oder Re⸗ giſter zugeſchloſſen iſt, und in welchem man deſtilliren, digeriren, abrauchen und zur Noth ſublimiren kann. Die bekannteſten Werkzeuge, die im La⸗ boratorium gebraucht werden, ſind: eiſerne Kohlenſchaufeln, Tiegelzangen, Kohlenzan⸗ gen, Loͤffel, Hacken, Ruͤhrſtangen, Spreug⸗ eiſen, Spateln, Trichter, Maaße, Eimer, Staͤnder u. ſ. f. M In manchen Apothecken hat man auſſer dem Laboratorium noch ein Kochhaus, ein Giftlaboratorium, eine Stoßkammer, ei⸗ ne Schneidekammer, eine Kohlenkammer, eine Oehlpreſſe u. ſ. f. Unter den chemi chen und mechaniſchen Arbeiten eines Apotheckers ſind die bekannte⸗ ſten: das Pulveriſiren, das Schmelzen, „ Aufloͤſen, Ausziehen Amalgamiren, Ver⸗ dicken, Auftreiben, Deſtilliren, Maceriren, Abſuͤſſen, Kriſtalliſiren, Niederſtuͤrzen, Cal⸗ einiren, Verpuffen u. ſ. w. Durch mannig⸗ faltige Vermiſchungen und Zuſammenſetzun, gen entſtehen alle Arten von Arzeneyen, ſie moͤgen Namen haben, wie ſie wollen; oft beſtehet ein einziger Artikel in der Apothecke MD 3 3 aus 353 vefFi aus einem Miſchmaſch von mehr, als 50 — 70 — ja 100 Sachen, z. B. der Theriak, der ſich wohl 1000 Jahre haͤlt, und ehedem mit vieler Feierlichkeit in Gegenwart einer Menge Zuſchauer an manchen Orten gekocht ward, beſtehet aus 7 Klaſſen von Ingre⸗ dienzen und 130 Species. Noeooch zur Zeit muß ein Apothecker alle Recepte, die lateiniſch geſchrieben und mit chimiſchen Zeichen verſehen werden, leſen und verſtehen lernen, und nach dem Inhalte derſelben die Arzeney zurichten. Die Kennt⸗ niß aller chimiſchen Zeichen erfordert ein eige⸗ nes Studium, man iſt aber zufrieden, wenn ein Apothecker die gangbarſten verſtehet und darnach zu arbeiten weiß: Blos des tyranni⸗ 4 ſchen Herkommens und der Kuͤrze wegen, mit welcher man ſich bei Recepten ausdruͤcken kann, hat man ſeither die lateiniſche Spra⸗ che und die chimiſchen Zeichen in den Apo⸗. thecken beibehalten, da es in vieler Ruͤckſicht beſſer waͤre, ſich auch hierinnen der Volks⸗ ſprache zu bedieen. Das Gewicht in der Apothecke iſt um etel leichter, als das buͤrgerliche Gewicht; denn 1 Pfund Apotheckergewicht hat nur 24 Loch, und man rechnet dann weiter nach Unzen, N 359 Unzen, Drachmen, Skrupeln und Gra⸗ nen⸗ =ðM Die Apotheckerkunſt wird in 5 bis 6 Jahren erlernt; die Geſellen heiſſen Sub⸗ jecte, und die Vorſteher oder Meiſter einer Apothecke, Proviſoren: In fuͤrſtlichen Re⸗ ſidenzen fuͤhret der Vorſteher der Hofapothe⸗ cke gemeiniglich auch den Titel eines Hofa⸗ apotheckers, der, wie ein jeder Proviſor, beſonders vereidet und, wo ein Collegium medicum iſt, angehalten wird, vor ſeiner Niederlaſſung eine Probe in dem Laborato⸗ rium zu machen. M Eine Apothecke muß eine gute Lage, wo moͤglich, an einer volkreichen Straſſe, und gehoͤriges Licht haben, auch mit friſchen und unverdorbenen Waaren hinlaͤnglich verſehen ſeyn, und in Ankauffung der beſten Materia⸗ lien kein Geld ſcheuen; weil ſich ein ſolches Capital immer reichlich verintereſſirt. Ueber⸗ dieß muͤſſen gute Kammern, Gewoͤlbe und Keller, ein luftiger und geraͤumiger Kraͤuter⸗ boden, ein tuͤchtiges Laboratorium, und Platz zu allen vorkommenden Arbeiten da ſeyn. * Eine Apothecke muß jaͤhrlich viſitirt wer⸗ den, um die verlegenen oder unbrauchbaren 3 4 Waaren 360 SSSSOSO Waaren wegzuſchaffen, und friſche oder beſ⸗ ſere an deren Stelle zu ſetzen; auch nachzu⸗ ſehen, ob alles nach dem vorhandenen Di⸗ ſpenſatorium zubereitet werde, oder nicht, und die Taxe der Arzeneyen zu beſtimmen. Dieß erhaͤlt den Apothecker in Aufmerkſam⸗ keit, und die Apothecke in gutem Rufe; nuͤtzet alſo dem Apothecker und den Aerzten, In der Aypothecke ſelbſt ſtehet in der Mit⸗ te des Zimmers der Receptirtiſch; die Sei⸗ ten oder Wande aber ſind mit Buͤchſen, Glaͤ⸗ ſern, Schachteln u. ſ. w. in eigenen Faͤchern 7 verſehen, die ihre chemiſche Signatur oder Namen und Aufſchriften haben: Bei der Haͤnd hat der Apothecker Pfropfe, Papier, Blaſen, Bindfaden, Pillenſchachteln, Tro⸗ pfenglaͤſer, Spatel, Signaturen u. ſ. w. Koſtbare und gefaͤhrliche Dinge hat der Pro⸗ viſor in ſeinem alleinigen Verſchluß; was im Handkauf geloͤſet wird, kommt in die ver⸗ ſchloſſene Kaſſe: und was nicht gleich baar bezahlt wird, muß ins Buch eingetragen, endlich ein Conto daruͤber gefertiget und die Zahlung eingetrieben werden. 14 . Gehet te len fſ 212 D die jaͤhrlich ein Geſchenk aus der Apothecke zu erhalten pflegen. “””“M ne wel nd 7 St tkein det dO⸗ nachtn OH nicht nmen. ekſaun Auſe lerſen ltheit er No e 6in Ppe ſ Pro⸗ has in ſe den⸗ H Hot trogeni ſichen ut e Nei de erhoͤhet werden. id Gehet ein Artickel in der Apothecke aus, ſo verſchreibet man ſolchen von fremden Or⸗ ten; oder der Proviſor beſuchet von Zeit zu Zeit die Meſſe zu Frankfurt am Main, wo fuͤr ganz Teutſchland die Hauptniederlage al⸗ ler Apotheckerwaaren iſt, um ſeinen Abgang (Defect) wieder zu vervollſtaͤndigen. Gemeiniglich waͤhlet man wohlgewachſe⸗ ne Leute zu Lehrjungen in den Apothecken, weil der Apothecker gar haͤufig in Reſidenzen und großen Staͤdten gebraucht wird, bei Vornehmen Klyſtiere zu appliciren. In Kriegszeiten errichtet man Feldapo⸗ thecken, und verſiehet ſie mit allen noͤthigen Stuͤcken; das gewoͤhnliche Salarium eines Subjects muß alsdann um ein merkliches Mehrere Apothecker, die keine Apothecke erkaufen koͤnnen, (denn es koſtet die gering⸗ ſte immer mehr als 1000 Rthlr.) oder auch keine Verſorgung als Proviſoren ſinden koͤn⸗ nen, laſſen ſich als Specereyhaͤndler nieder, koͤnnen auch aus einer QOfficin in eine Hand⸗ lung als Handelsbediente gehen, aber nie wieder als Subjecte unterkommen. In den neuern Zeiten haben mehrere teutſche Apo⸗ thecker ſich als geſchickte Scheidekuͤnſtler be⸗ 3 5 ruͤhmt 362 v ruͤhmt gemacht; wie denn auch von jeher mehrere ſich der Medicin gewidmet und glücklich practicirt haben. sä Fuͤnf und dreiſſigſtes Kapitel. Der Zeug ⸗und Raſch, macher. Der Zeug⸗ und Raſchmacher iſt nichts anders, als ein wollener Zeugweber, und ſein ganzes Materiale beſtehet in Wolle, ſie ſey nun einheimiſch oder fremd; wiewohl dem teutſchen Zeugmacher der Einkauf der Boͤhmiſchen Wolle immer mehr erſchwert wird: an Verarbeitung der Spaniſchen und Engliſchen Wolle denkt er gar nicht. Der Zeugmacher theilet ſeine Wolle in einſchuͤrige und zweyſchuͤrige; dieſe hat ei⸗ nen kurzen Faden und wird, weil ſie gerne ſilzet, zum Tuchweben verbraucht: die ein⸗ ſchuͤrige hingegen hat lange Faͤden und einen guten Stapel, d. i., ſie laͤſſet ſich gut aus⸗ ziehen, und kann fein und veſt geſponnen werden. Die he t und veee 363 Die eingekaufte Wolle wird ſortirt oder ausgeleſen und darauf dem Wollenkaͤmmer, einem unzuͤnftigen Handwerker, der an eini⸗ gen Orten Krauter genennet wird, uüͤberge⸗ ben. Dieſer waͤſchet die groͤbſte, welche man zur Kette nimmt, mit Seife; daher ſie auch Waſchwolle heißt: die feinere aber, welche zum Einſchuſſe gehoͤret, ſchmalzet er mit Baumoͤl ein; weßwegen ſie Fettwolle genen⸗ net wird. Er kaͤmmet beyde Sorten auf dem Kammpotte, und verwandelt ſie in lange ſchmale Floͤten; zum Spinnen giebt der Zeugmacher die gekaͤmmte Wolle gemeiniglich an Weibsperſonen, und zwar meiſtens auf dem Lande, da ſie denn, nach der Beſtel⸗ lung, fein oder grob geſponnen wird. Die geſponnene Wolle laͤßt ſich nur zu leichten Zeugen ſogleich verarbeiten;, oft aber muß die Kette und zuweilen auch der Ein⸗ ſchlag doppelt ſeyn: In dieſem Falle muß die geſponnene Wolle doppelirt oder dublirt, und hernach gezwirnt werden. Das Dub⸗ liren geſchiehet auf einem Spulrade, faſt ganz auf die Art, wie der Leinweber ſpulet. Die dublirte Wolle (die auch Garn heißt) wird auf eine Bobine (Spule) aufgeſpulet, und auf derſelben zur Zwirnmuͤhle gefoͤrdert, 364 S die eine verſchiedene Groͤße und Einrichtung haben kann. Zuweilen wird das Garn nur ganz locker gezwirnt (geſchlofet,) darauf ge⸗ waſchen und alsdenn zum zweitenmale ge⸗ zwirnt. zwirnte Garn gefaͤrbet werden; denn nur ſchlechte Zeuge und dunkle Farben faͤrbet man, wenn ſie ſchon gewebet ſind: Gewoͤhn⸗ lich thut dieſes der Faͤrber; in vielen Faͤllen hilft ſich aber auch der Zeugmacher ſelbſt, “ wenn er Geſchicklichkeit genug dazu beſitzet. Vor dem Weben muß das wollene Garn auf große lange Bobinen geſpulet und hie⸗ durch zum Scheeren der Kette vorbereitet werden; das zum Einſchlagen beſtimmte Garn wird auf kleinere Bobinen vertheilt. Beim Scheeren der Kette verfaͤhret der Zeug⸗ macher, wie der Leinweber, leimet ſie ſodann zur Verhuͤtung des Abreiſſens der Faͤden, und baͤumet ſie mit großer Behutſamkeit auf, um allen Faͤden gleiche Spannung zu geben. Einige Zeuge koͤnnen auf einem gewoͤhn⸗ lichen Weberſtuhle, nur von kuͤrzerm Geſtel⸗ le, gewebet werden; und damit kommt der Raſchmacher aus: allein die meiſten Zeug⸗ macher haben Stuͤhle mit einem Contre⸗ marſch, Nunmehr muß das geſponnene und ge⸗ (e n en ſond bal der⸗ eine dder erfo Rie Eie deue nn gebt fin in gezn — d O beteit ſwme etſee er eg ſoen Niden et ſ geben⸗ G n Nh CNtIAn marſch, wo die Schaͤfte nicht durch Kloben, ſondern durch Tummler, eine Art Wage⸗ balken, und Querſchemel bewegt werden. Der Contremarſch iſt eigentlich ein Stuhl, der zwo Reihen Tuͤmmler hat, die ſich gegen einander erheben; und unter dem Kamm oder Geſchirr verſtehet der Zeugmacher alle Schaͤfte zuſammen: Jede Art von Zeugen erfordert denn auch ein eigenes Geſchirr und RNiedtblatt; *) letzteres iſt von geplaͤttetem — 1 Eiſendrath, um den Einſchlag der wollenen Zeuge in der Lade ſtark zuſammentreiben zu koͤnnen. Da es ſo gar viele Arten wollener Zeuge giebt; ſo laſſen ſie ſich doch insgeſamt in fuͤnf Klaſſen theilen, als: in glatte Zeuge, in gekoͤperte Zeuge, in gebluͤmte Zeuge, in gezogene Arbeit, und in geſchnittene Zeuge. Zu glatten wollenen Zeugen rechnet man alle die Zeugarten, welche weder gekoͤpert, noch facionirt ſind, ſondern einen glatten leinwandsartigen Grund (Graingrund) ha⸗ ben. Sie ſind gemeiniglich leicht, weil Ket⸗ 5 . . te *) Der Blattſetzer, ein unzuͤnftiger Hand⸗ werker, verfertiget die Riedtblätter fuͤr We⸗ ber aller Art. 366 te und Einſchlag einfach „und ſehr duͤnne, und oft auch von einer ſchlechten Wolle ge⸗ ſponnen iſt; und man faͤrbet dieſe Zeuge ge⸗ woͤhnlicher Weiſe erſt nach dem Weben. Der ſchlechteſte Zeug iſt der geſtriefte Flanell; denn er hat zum Einſchuß Schafwolle, und zur Kette Leinengarn. Die ſchlechteſte ganz wollene Zeugart iſt der Krepp, von einer ſchlechten, aber fein geſponnenen Wolle; zur Kette wird Waſch⸗ wolle, und zum Einſchlag Fettwolle genom⸗ men; er hat auch, wie alle leichte Zeuge, einen Leinwandsgrund. Die Kette wird ge⸗ meiniglich triplirt, d. i. nach der Ordnung, 1, 4, 2, 3 in die Schaͤfte eingezogen, oder einpaſſirt. Der fertige Krepp wird mit dem Noppeiſen genoppet, d. h. mittelſt einer kleinen Zange von allen Faſern und Knoten befreiet, dem Staminwaͤſcher uͤbergeben, von dieſem gewaſchen, auf einer Walze ge⸗ kocht, und hierauf in die Farbe geſchickt. Nach dem Faͤrben wird der Krepp karreyet. Der Etamin oder Stamin iſt ebenfalls ein leichter Zeug, ſeine Kette von Waſch⸗ wolle, die geleimet wird, und der Einſchlag von Fettwolle. Er wird mit 4 Schaͤften und 2 Fußtritten gewebet, und man reihet die Ketten⸗ ſt⸗ (lben en ſchen Kan 46 Ord wede ne, ge ge N el ; Und =S= — S=Z = S = — = Kettenfaͤden in der Ordnung 1, 3, 2², 4, ein. Es giebt ordinairen, mittelfeinen und extra⸗ feinen Etamin; der nach dem Weben gewa⸗ ſchen, gefaͤrbet, und entweder gepreßt oder karreyet wird: Bekoͤmmt er hingegen eine Zurichtung auf dem Kalander, ſo nennet man ihn alsdenn Dames. Der Perkan hat auch einen Graingrundz; gehoͤret aber zu den ſchwerſten Zeugen. Man webet ihn mit 4 Schaͤften und 4 Trit⸗ ten, paſſirt die Kettenfaͤden nach der Ord⸗ nung der Schaͤfte ein, und triplirt ihn oͤf⸗ ters. Er wird, wie Etamin, zugerichtet, oder auf dem Kalander geglaͤttet. Der Grogrin wird wie Etamin gewebet und zugerichtet. ”’” Der Kamelot wird geſtreift gewebet, hat aber einen Leinwandsgrund. Die Kette iſt jederzeit weifach, und man nimmt zu der⸗ ſelben bald Waſchwolle, bald Fettwolle, die zuſammen gezwirnt wird. Kette und Ein⸗ ſchuß wird vor dem Waſchen gefaͤrbet. Der Kamelot wird mit 4 Fußſchemeln und. 4 Schaͤften gewebet, und die Kette nach der Ordnung der Schaͤfte eingezogen. Man webet ihn mit einem Sprung, d. h., man triplirt triplirt ihn beim Weben, um ihn dadurch glatt zu machen. . 8 Zu den gekoͤperten oder gekieperten wollenen Zeugen gehoͤret der Zeugraſch oder he Raſch, von welchem dieſer Handwerker den In tamen bekommen hat: er iſt der ſchlechteſe Zeug dieſer Art. Feinere Arten ſind Cha⸗ tih lons und Soy; Serge de Rome, Serge es de Nimes, Serge de Berry; Kalmang, in u. dgl. n. Zu den gebluͤmten und gezogenen Zeu⸗ unn gen, die auf aͤhnliche Art, wie die Bildar⸗ ſuch beit von dem Damaſtweber, verfertiget wer⸗: 0 den, gehoͤren der gezogene Drogunt, die gühe Florette, der wollene Damaſt u. ſ. w. den, Zu den geſchnittenen wollenen Zeugen dieg rechnet man drei Arten, als Velpe oder Fel⸗ die bel, Kaffa und Pluͤſch; ingleichen auch den Mancheſter, aus deſſen Zurichtung in den Fabriken ein Geheimniß gemacht wird. iiſſen Die Appretur oder Zurichtung der de; Zeuge iſt von der aͤuſſerſten Wichtigkeit, weil einer ſie dadurch erſt ihr gutes Anſehen erhalten, hohl und dadurch die Kaͤufer reitzen muͤſſen; oft pres kann man dadurch ſogar Fehler der Zeuge und verbergen und verbeſſern. Eben deßwegen de thut man aber auch mit der Appretur ſehr ſern geheim; holen D 6vezen ſer Nn 369 geheim; und mancher Zeugmacher, und manche Zeugmanufaktur wuͤrde ſehr viel, oft allen Vortheil und Vorzug verlieren, wenn ihre eigenthuͤmliche Zurichtung der Zeuge all⸗ gemein bekannt wuͤrde. Das Waſchen der leichten und ungefaͤrbt gewebten Zeuge ver⸗ richtet der Staminwaͤſcher mittelſt einer Lau⸗ ge aus ſchwarzer Seife und Aſche, um den Leim und das Fett aus denſelben wegzuſchaf⸗ fen. Aus der Farbe bekommt er ſie wieder zum Karreyen; d. i., er bringt ſie noch feucht auf die Karrey, eine Maſchine mit 2² Walzen, durch deren Huͤlfe ſie uͤber die gluͤhenden Kohlen eines Ofens gezogen wer⸗ den, bis ſie trocken ſind; dadurch werden die Zeuge ſteif und glatt, glaͤnzend aber durch die kalte Preſſe. Die rechte Seite eines Zeuges bekoͤmmt einen vorzuͤglichen Glanz durch den Kalan⸗ der; man ziehet naͤmlich den Zeug zwiſchen einer hoͤlzernen und meſſingenen Walze, die hohl iſt und erhitzet werden kann, durch, preßt dadurch die Faͤden des Zeuges nieder, und giebt ihm das Anſehen einer groͤſſern Dichtheit, und der rechten Seite einen groͤſ⸗ ſern Glannnz. ”MM A a Der 375 XA Der Zeug erhaͤlt mehr Steife durch die warme Preſſe; man ſchlaͤgt ihn Lagenweiß zuſammen, und legt zwiſchen 2 und 2 Lagen einen geglaͤtteten Bogen Papier. Zwiſchen jedes Stuͤck wird eine erhitzte Eiſenplatte ge⸗ legt, der Zeug in die Preſſe gethan, und ei⸗ ne Zeitlang darinnen gelaſſen. Anſtatt des Kalanders und der Preſſe hat man in einigen Fabriken eine Ofenpreſſe, in welcher beſon⸗ ders der Kalmang appretirt wird. Jede Zeugart wird nun auf die eine oder andere bis her beſchriebene Weiſe appretirt; der Perkan und einige andere Zeuge werden uͤberdieß moiret oder gewaͤſſert. Alle bisher genannte Zeuge macht der Zeug⸗ oder Raſchmacher, ein zuͤnftiger Handwerker, der in 3 bis 4 Jahren ſeine Profeſſion erlernt, 3 Jahre wandert, und zum Meiſterſtuͤcke ein Stuͤck Zeug verfertigt. Es kann aber nicht jeder Zeugmacher alle Ar⸗ ten Zeuge machen; einige Zeugmacher arbei⸗ ten nur die leichteſten und gangbarſten Zeuge, andere dagegen befleiſſigen ſich kuͤnſtlicher Ar⸗ beiten; und manche Zeugarten werden blos in Manufakfuren oder Fabriken gearbeitet: Dieſe thun uͤberhaupt dem Verdienſte der Zeugmacher Abbruch „weil ſie ihren Waaren me: hr — en — –— = idi⸗ tweis ſgen ſchen ite ge⸗ hd e⸗ Gt de ipn or mehr Schein, wenn gleich nicht immer mehr Guͤte, zu geben wiſſen: Auſſerdem arbeiten auch viele Landmeiſter fuͤr Fabricken, wo⸗ durch die ſtaͤdtiſchen Meiſter ebenfalls leiden, indem ſie alsdann unter dem Preiſe verkau⸗ — fen muͤſſen, wenn ſie ihrer. Waaren los wer⸗ den wollen. Oft brechen auch die Fabricken ſelbſt am Zubehoͤre zu den Zeugen ab, und blenden die Kaͤufer durch eine ſchoͤne Appre⸗ tur, um nur mit Zeugmachern, die auf dem Lande leben und wohlfeiler arbeiten koͤnnen, gleichen Preiß halten und ſich bei Kredit er⸗ halten zu koͤnnen. L Sechs und dreiſſigſtes Kapitel. Das Meſſing eine kuͤnſtliche Vermi⸗ ſchung von Kupfer und Zink, die eine faſt goldgelbe Farbe hat, wird gemeiniglich auf Meſſinghutten gemacht, und der Fabri⸗ kant, den man hiezu braucht, heißt Meſ⸗ ſingbrenner, der zuweilen auch auf eigene Rechnung arbeiter, wenn er Geld genug und bequeme Gelegenheit hat, ſeine Profeſſion zu Aa 2 ktrrei⸗ treiben. Die Materialien, die man zur Bereitung des Meſſings noͤthig hat, ſind gereinigtes oder Garkupfer; Abfaͤlle von Meſſing oder altes Meſſing; Galmey, ei⸗ ne halbmetalliſche Erde, die das Kupfer gelb und ſproͤde macht; Kohlen von hartem Hol⸗ ze, die theils zur Feuerung, theils zur Bei⸗ miſchung unter die Beſtandtheile des Meſ⸗ ſings gebraucht werden; Thonerde, zur Verfertigung der Schmelztiegeg. An Maſchinen und Werkzeugen zum Brennen des Meſſings hat man folgende: eine Mahlmuͤhle, worinnen der Galmey ge⸗ malen, und hierauf mit einem Handſiebe von Drath geſiebet wird; ein Brechblock, ein ſtarker hoͤlzerner Klotz, auf welchem eine ei⸗ ſerne Platte liegt, worauf mit dem Brech⸗ hammer die Platten des Garkupfers zerſchla⸗ gen werden, ehe man ſie in die Schmelztie⸗ gel wirft; die Brennhuͤtte oder das Gieß⸗ haus, in welchem die von Mauerſteinen auf⸗ gefuͤhrten Oefen ſind; die Schmelztiegel oder Kruͤge; der Bodenhammer, mit wel⸗ chem die Materialien in den Kruͤgen einge⸗ druͤckt oder eingeſtampft werden; die Treck⸗ oder Ladezange, womit die Tiegel aus den Defen genommen und eingeſetzt werden; die Breit⸗ FS 373 Breit⸗voder Richtzange mit geraden Knei⸗ pen, womit den Tiegeln in dem Brennofen die rechte Stellung gegeben wird; die Schla⸗ ckenzange, um die Schlacken und Scherben nehmen; das Kaljol, ein rundes Eiſen mit einem langen Stiel, womit vor dem Gieſ⸗ ſen der Schaum von dem fluͤſſigen Metall in den Tiegeln abgenommen wird, und dieſes Abſchaͤumen heißt Mundiren; die Gießzan⸗ ge, welche vier Griffe und in der Mitte zween Ringe hat, die, wenn man ſie zuſam⸗ menfuͤget, einen Schmelztiegel umſchlieſſen; die Gießſteine, zween uͤber einander liegen⸗ de Sandſteine, zwiſchen welchen das Meſ⸗ ſing zu Tafeln gegoſſen wird; die Tafelſchee⸗ xe, womit man die gegoſſenen Platten in kleine Theile zerlegt; u. ſ. w. B Alle Ingredienzen des Meſſings muͤſſen gehoͤrig vorbereitet werden: Altes Meſſing wird uͤber einem Ofen gegluͤhet und dadurch gereiniget, hernach auf einem hoͤlzernen Block zu einer Puppe, d. i., zu ſo kleinen Stuͤcken geßehlagen, daß ſie in die Tiegel gehen koͤnnen; der Galmey wird geroͤſtet, gemalen, und geſiebt; das Kupfer wird auf dem Brechblock in Stuͤcke zerſchlagen; die A a 2 Kohlen „ der zerbrochenen Tiegel aus dem Ofen zu Kohlen werden ebenfalls zermalmt, geſiebt und im Kumm (einem hölzernen Gefaͤſſe) mit dem gemalenen Galmey vermiſcht: Alle dieſe Dinge muͤſſen nun in richtigen Verhäaͤlt⸗ niſſen in die Schmelztiegel gethan werden; aber hieraus macht man ein Geheimniß, ob⸗ gleich dieſes Verhaͤltniß nicht an allen Orten einerlei iſt. Vor dem Einſchuͤtten der Materialien i in die Tiegel wird gleich viel Galmey mit Koh⸗ lenſtaub vermiſcht, mit Waſſer angefeuchtet und in einem Faſſe etliche Stunden hinge⸗ ſtellet. Mit dieſem Gemenge und dem zer⸗ ſtuͤckelten Garkupfer fuͤllet man die feuerve⸗ ſten Kruͤge dergeſtalt, daß das Kupfer mit dem Caͤmente ſtratificirt und alles mit Koh⸗ len bedeckt wird. In der Brennhuͤtte ragen die Muͤndun⸗ gen der Oefen, deren zween allemahl einen gemeinſchaftlichen Rauchfang haben, mit der Krone nur etwas uͤber dem Fußboden hervor. Jeder Ofen erhaͤlt ſieben oder acht volle mit Deckeln verſehene Kruͤge, die auf dem Roſt im Kreiſe geſtellet werden, und in der Mitte derſelben einen leeren Krug. Man fuͤllet die Oefen nach und nach mit gluͤhenden Kohien . und verſperret ihre Muͤn⸗ . dungen ſikte iſe) NE hihn dens 1 Nen e NI i⸗ htei a ier ſetdee hH due een t det erbot. ſe i. I Nie⸗ ,m. Pin dungn dungen mit Janken, d. i., mit irdenen in der Mitte durchloͤcherten Deckeln, um das Feuer nach Gefallen regieren, ſchwaͤchen oder verſtaͤrken zu konnen. Wenn die Caͤmenta⸗ tion geſchehen iſt und das Meſſing binnen 12 Stunden ſeine Vollkommenheit erreichet hat, als wovon der Meſſingbrenner ihm allein be⸗ kannte ſichere Merkmale hat, ſo laͤßt man das Feuer abgehen, und gießt das geſchmol⸗ zene Gut in den leeren gluͤhenden Tiegel, den man in eine Grube vor dem Schmelz⸗ ofen, die das Monthal heißt, ſtellet; zu⸗ gleich aber mundirt er das Meſſing, d. i., er reiniget es mit dem Kaljol von dem Schaume. Der mit dem mundirten Meſ⸗ ſing gefuͤllte Tiegel wird von 2 Perſonen mit der Gießzange zu den Gießſteinen getragen, zwiſchen welchen das neue Metall zu Tafeln gegoſſen wird. Die Gießſteine ſind mit ei⸗ ſernen Staͤben (dem Steinbande) eingefaßt, und, um das Meſſing glaͤtter zu machen, in⸗ wendig mit Koͤhrlehm, einer Art Tunche, uͤberzogen; der untere Gießſtein hat ein Mundſtuͤck, oder ragt etwas uͤber den obern hervor. Ein Gelenk des Steinbandes ver⸗ bindet beide mit einander, und der untere ruhet auf der Bruͤcke, einem Balkengeruͤſte Aa 4 auf 276 v auf einer Grube. Durch eiſerne Schienen koͤnnen ſie ſo weit von einander geſtellet wer⸗ den, als die Meſſingtafeln dick werden ſol⸗ len; und durch Steinſchrauben druͤckt man ſie an einander, ſo wie fie mittelſt einer Winde und der in die Oehren des Steinban⸗ des eingehaͤngten Kette in jede Lage gebracht werden koͤnnen. Nach jedem Guſſe bedeckt man die Gieß⸗ ſteine, um ſie warm zu erhalten, mit wolle⸗ nen Maͤtratzen, und fuͤllet (ladet die Tiegel wieder. Soll der alte Koͤhrlehm wegge⸗ ſchaft werden, ſo beſtreuet man die Gießſteine mit Steinkupfer, d. i., mit Koöͤrnern von dem Meſſingſchaum, der beim Gieſſen ab⸗ gehet, und laͤſſet ſie durch Huͤlfe eines He⸗ bels von etlichen Arbeitern über einander hin und her ziehen. An einigen Orten wird das Meſſing vor dem Guſſe zweimal geſchmolzen; man gießt naͤmlich das durch die Caͤmentation erhaltene und abgeſchaͤumte Metall in eine Grube, und nennet es unreines Meſſing, Stuͤckmeſ⸗ ſing, Mengepreſſe, Arco: dieſes zerſtuͤckt man, tragt es mit neuem Caͤment und mit einem neuen Zuſatze von Kupfer wieder in die Kruͤge, ſeti wer⸗ ſol⸗ nn inme 1 Kruͤge, und gieſſet endlich dieſes reine oder mundirte Meſſing zu Tafeln. Die gegoſſenen Meſſingtafeln werden ſchon auf den Brennhuͤtten mit der Tafel⸗ ſcheere nach dem Augenmaaß in Stuͤcke von verſchiedener Groͤße zerſchnitten; ſollen aber aus denſelben Keſſel geſchlagen werden, ſo wird jedes viereckigte Stuͤck immer etwas kleiner, als das vorhergehende, damit man einen Satz Keſſel bekomme, wo einer in dem andern ſtehet. Das Zerſchneiden beſorgen einige Arbeiter, welche die Tafelſcheere re⸗ gieren, waͤhrend ein anderer die Tafel zwi⸗ ſchen die Scheere leitet: auf einigen Brenn⸗ huͤtten bedienet man ſich zum Zerſchneiden der Meſſingtafeln gewiſſer Saͤgen, die vom Waſſer getrieben werden. Die Miſchung des Zinks mit dem Kupfer hat Gelegenheit zu neuen Arten von Compo⸗ ſitionen gegeben; dahin gehoͤren Tomback und Pinſchbeck (von den Erfindern, welches nglaͤnder waren, alſo genannt) Prinzme⸗ tall (von einem Pfaͤlziſchen Prinzen, Ru⸗ pert, der als Engliſcher Admiral 1682. ſtarb) Similor, Semid'or, unaͤchter Goldſchaum oder unaͤchtes Blattgold, und die Miſchung zu den unaͤchten Lioner ALa5 Treſ⸗ Treſſen: ſeit 1760. iſt das Mannßeimer Gold, welches nichts anders, als Similor iſt, in ganz Europa bekannt, aber in Schweden, weil man es, in Galanterie⸗ ſtuͤcken verarbeitet, bei Nichtkennern fuͤr aͤch⸗ tes Gold unterſchieben kann, verboten wor⸗ den. Die aus Meſſingtafeln geſchnittenen vier⸗ eckigten Stuͤcke verwandelt man auf Latun⸗ huͤtten in Bleche oder Latun; und zwar ge⸗ ſchiehet ſolches gewoͤhnlich auf einem vom Waſſer getriebenen Hammerwerke. Man verfertigt Rollenblech, welches zu Platten auf den Koͤpfen der kleinen Naͤgel verbraucht wird; Beckenſchlaͤger⸗ und Klempnerlatun von mehrern Numern; Schloſſerlatun, welches ſchon ſtaͤrker iſt; Trommelblech und Drathband; aus letzte⸗ rem werden auf dem Drathzuge Zaine zu . dem Drathe geſchnitten. Der Drathzieber (Scheibenzieher) ſt aber, ſo wie der Keſſelbereiter oder Keſſe el⸗ ſchlaͤger und Beckenſchlaͤger ein eigener Handwerker, die aber groͤßtentheils in Fab⸗ riken arbeiten. Wie mannichfaltig der Meſ⸗ ſing verarbeitet werden koͤnne, das lehret die Erfahrung; man denke nur an die Rareln⸗ . la⸗ 2– — —— — im Clavierſaiten, falſche Treſſen, meſſingene ſor Hausgeraͤthe, und an ſo manche Handwer⸗ 4 ker, die den groͤßten Theil ihrer Waaren aus enſt Meſſing machen, oder ſie doch dadurch ver⸗ ig ſchoͤnern! Eine meſſingene Stecknadel, die ny⸗ mehr als 25 Arbeitern durch die Haͤnde ge⸗ hen muß, bis ſie aufs Papier geſteckt wer⸗ 6e⸗ den kann, hat, im eigentlichſten Verſtande, tl⸗ keinen Werth, und doch naͤhren ſich mit de⸗ ren Verfertigung zu Nuͤrnberg, Schwobach, lan Fuͤrth, Aaken u. ſ. w. jaͤhrlich viele 100 Menſchen. 60 nd ð Siieben und dreiſſigſtes Kapitel. ſ Der Orgelbauer. i (Orgelmacher.) . D'r Orgelbauer gehoͤret zu den muſikali⸗ W OV ſchen Inſtrumentenmachern und ver⸗ ſt, einiget in ſich gemeiniglich auch den Clavier⸗ An macher, der ſonſt blos Claviere, Fluͤgel, den Fortepiano u. dgl. zu machen pfleget. Beide N ſind aus der Werkſchule der Tiſchler ausge⸗ ede gangen, oder halten ſich noch an den mei⸗ detp ſten Orten zur Zunft derſelben, weil auch ſie noch 380 rre noch immer als Holzarbeiter betrachtet wer⸗ den koͤnnen, und faſt einerley Werkzeuge und Materialien, wie die Tiſchler, gebrauchen. Selbſt der Lautenmacher (Geigen⸗ oder Vionlinenmacher) muß einige Handgriffe der Tiſchler wiſſen; der Floͤtenbohrer aber iſt ein kuͤnſtlicher Dreher, der aus Holz blaſen⸗ de Inſtrumente drehet; und der Trompe⸗ tenmacher, von welchem blaſende Inſtru⸗ mente aus Metall gemacht werden, iſt wohl nichts anders, als ein kuͤnſtlicher Gelbgieſ⸗ ſer, der mit dieſer Art Arbeiten ſich allein zu beſchaͤftigen ſucht. Der kuͤnſtlichſte Inſtrumentenmacher iſt ohnſtreitig der Orgelmacher; denn er muß einen Holz⸗ und Metallarbeiter, ja auch einen Tonkuͤnſtler vorſtellen, und die Tiſch⸗ lerprofeſſion gruͤndlich verſtehen, weil die groͤßten und meiſten Theile einer Orgel aus Holz gemacht zu werden pflegen. Das Handwerkszeug des Orgelmachers, auſſer dem Werkzeuge des Tiſchlers, beſtehet in einem Amboße, der oben verſtaͤhlt, ge⸗ haͤrtet und polirt ſeyn muß; in einem Schmiedehammer; einer großen Handſaͤge zum Durchſchneiden der großen Zinntafeln; einer kleinen Handſaͤge; einer Schwanzſaͤ⸗ de⸗ ſert lun eine eine er; 4 tel ab⸗ der ge; einem Polirſtahle; einem Winkel⸗ maaſe mit aufgeworfenem Rande; verſchie⸗ denen Hobeln; Pfeifen⸗ und Fußformen; Loͤthkolben und Loͤthbrettern; Schabeiſen; dem Intonirmeſſer; der Probirform, den Kruͤcken oder dem Stimmdrath; der Windprobe, einer kupfernen Buͤchſe; der Drehbank; in Feilen, Zangen, Bohrern, Hoͤrnern, Schraubenſtoͤcken, Orgel⸗ und Floͤtenſtimmen u. ſ. w. Wie alt die Erſindung der Orgeln ſen, das laͤſſet ſich nicht zuverlaͤſſig beſtimmen; in⸗ deſſen iſt ſo viel gewiß, daß man ſie zuerſt im Orient erfunden, von dannen nach dem Occident gebracht, und bei den Europaͤern bei der Kultur der Muſt kimmer meht verbeſ⸗ ſert hat. Oèͦ Eine Orgel beſtehet aus einer Samm⸗ lung vieler harmoniſch geordneter und mit einander verbundener Pfeifen; dieſe ſind in einem Gehaͤuſe mit einander vereiniget, und erhalten ihren Ton durch Blaſebaͤlge vermit⸗ telſt der Windlade; der Spieler Organiſt) aber leitet und regieret den Don vermitteiſt des Claviers. 1 Alle Pfeifen, die in einer Orgel vorhan⸗ den ſind, werden in Regiſter oder Stim⸗ men 282 . FeS men verthellt. ein Regiſter aber enthaͤlt al⸗ lemahl ſo viel Pfeifen einer Art, als die gel Claves hat, d. i, gemeiniglich 48. Ei⸗ ne Orgel von 10 Regiſtern deer imen hat demnach 480 Pfeifen. Die Pfeifen ſind entweder Flotennfeifen oder Schnarrwerk. Erſtere werden oben entweder offengelaſſen, oder gedackt be⸗ deckt;) durch dieſe Bedeckung (Hut wird der Ton der Pfeife noch einmahl ſo tief, als wenn ſie offen iſt: und eine Pfeife heißt eine Rohrfloͤte, wenn das Gedackt in ſeinem Hute noch ein Rohr bekommt. Dieſe Floͤ⸗ ten koͤnnen von Zinn oder, mit geringern Koſten, von Holz gemacht werden Die Schnarrwerke, zu welchen die Poſaunen⸗Trompeten⸗Menſchenſtimme u. a. m. gehoͤren, bekommen ihr Schnarren von der Zunge, einem meſſingenen Bleche, das ſich im Mundſtuͤcke beſindet; ſie haben ei⸗ ne kegelfoͤrmige Geſtalt, und werden entwe⸗ der von Metall, oder von Holz gemacht. Die Floͤten oder Pfeifen in den Floͤten⸗ werken ſind von den Pfeifen in den Schnarr⸗ werken gar ſehr unterſchieden. Jene haben uͤber dem Fuße einen Aufſchuitt mit der ein⸗ gedruckten Lefze, und dem Kerne, der den Wind O üfea = — = = = = =S , 6 ene en gen — mnen⸗ faten Dlethee Penei — eut ſ. Foten chnent der in der de Wind durchlaſſen muß; ſie haben aber keine Loͤcher zum Spielen, ſondern jeder Ton hat ſeine eigene Pfeife. Die metallenen Pfeifen ſind aus einer Miſchung des Zinns mit Bley, die in dem Gießkeſſel geſchmolzen und dann auf der Gießbank ausgegoſſen wird, ge⸗ macht, und werden nach der Pfeifenform rundirt; denn alle metallene Pfeifen ſind rund: die hoͤlzernen hingegen ſind insge⸗ ſammt viereckigt. Man kann die Pfeifen auch aus edlen Metallen gieſſen; allein dieß wuͤrde eine Orgel gar ſehr vertheuern: Ei⸗ ſen aber, Meſſing und bloſſes Bley wuͤrde bey der Arbeit aufhalten, oder in Anſehung der Dauer und des Tones dem Zinne weit nachſtehen muͤſſen. Alle Theile der Orgel ſind in einem Gehaͤuſe, das auf dem Chor einer Kirche von dem Zimmermanne aus Grundſchwellen, Stielen und Balken aufgerichtet wird, und aus mehreren Stockwerken beſtehet, vereini⸗ get. Vortheilhaft iſt es fuͤr den Orgelbauer und fuͤr ſein Werk, wenn er einen geraͤu mi⸗ D gen Platz hat, damit er die Pfeifen nicht zu enge an einander ſtellen muͤſſe, und in vor⸗ kommenden Faͤllen deſto bequemer uͤberall nachſehen und die nochige Ausbeſſerung vor⸗ neh⸗ nehmen koͤnne. Die Vorderſeite (Fronte) einer Orgel bekleidet man mit Brertern und verſchoͤnert ſie mit Bildhauerarbeit und an⸗ dern architektoniſchen Zi⸗ lich von dem Bildhauer gemacht, aber doch von dem Orgelmacher wohl gewaͤhlet und mit Geſchmack geordnet werden muͤſſen. In der Vorderſeite wird das Principal aufgeſtellet; nach der groͤßten Pfeife des Principals, dem C im Baſſe beſtimmt man uͤberhaupt die Groͤſſe der Orgel, ſo wie auch die Groͤſſe der uͤbrigen Pfeifen dieſer und der uͤbrigen Stimmen. Zu einer guten Orgel gehöret e ein n Pedal und wenigſtens zwey Manuale; unter jenem verſtehet man eine Reihe Claves, die mit den Fuͤſſen getretten, und unter dieſen zwo Reihen, die mit der Hand geſpielt werden. Die Pfeifen des Pedals ſind groß und ſchwer; daher ſetzet man ſie mit ihrer Wind⸗ lade auf das unterſte Stockwerk des Gehaͤu⸗ ſes. Die Pfeifen zum erſten Manual (Cla⸗ vier) kommen mit ihrer Windlade in das zweite Stock, und die Pfeifen nebſt der Windlade des zweiten Manuals werden in das dritte Stock geſeßt⸗ Indeſſen noͤthigen die rrathen, die gewoͤhn⸗ kin die ſih che ie dver der nen dut ) ud nn d die Umſtaͤnde zuweilen den Orgelmacher, hie⸗ rinnen eine Abaͤnderung zu machen. Das Pedal und jedes Manual bekom⸗ men Abſtracten, Windlade, Bentil, Regi⸗ ſter, Pfeifenſtock und Pfeifen; alle dieſe Theile aber ſind bei dem Pedale groͤſſer und ſtarkee H 2 Diie Orgel tonet, wenn Wind in deren Pfeifen geleitet wird; dieß geſchiehet durch eine beſondere Maſchine, den Blaſebalg; es werden aber bei jeder Orgel nach Maaß⸗ gabe ihrer Groͤſſe mehrere Bäaͤlge angebracht, die ihre beſtimmte Laͤnge und Breite haben. Jeder Blaſebalg beſtehet aus einem unbeweg⸗ lichen Unterblatte, und aus einem bewegli⸗ chen Oberblatte von Brettern, die durch ei⸗ ne hoͤlzerne Falte mit einander vereiniget werden. Die Baͤlge werden getretten, und der dadurch erregte Wind ſammelt ſich in ei⸗ nem großen Kaſten (dem Kopf,) und wird durch den Kanal in die Windlade geleitet, die ein langer hoͤlzerner Kaſten iſt, den man aus ſehr veſtem und trocknem Holze macht, und inwendig mit Leim uͤberziehet, damit er ja keine Luft durchlaſſe. Mit dieſer Wind⸗ lade gehen die Regiſter der Orgel nebſt ihren Pfeifen parallel, und empfangen den Wind —Rr B h aus 386 aus derſelben, indem der Spieler die Claves niederdruͤckt. Die Regiſter koͤnnen von dem Organi⸗ ſten aufgezogen und zugeſchoben werden; im erſtern Falle toͤnen ſie, und im letztern ſchwei⸗ gen ſie. ſollen, damit jede ven gehorigen Ton gebe, das wird rurch Menſurdreyeck beſtimmt: auf der Menſur (einem Maaßſtabe) iſt die Laͤnge der Pfeifen, und auf dem Menſurdreyecke die Weite der⸗ ſelben angedeutet. Der Koͤrper und Fuß einer Pfeife werden beſonders verfertiget, und jedes auch beſon⸗ ders labiirt, d. i., durch Huͤlfe eines Labiir⸗ eiſens mit einer Lefze verſehen. Der Kuͤnſt⸗ ler loͤthet den Kern in der Muͤndung des Fußes ein, und giebt der Pfeife mit einem Meſſer den Aufſchnitt, der ſich nach der Groͤſ⸗ ſe der Pfeife richtet; zuletzt loͤthet er den Koͤrper der Pfeife auf den Fuß auf. Nun⸗ mehr kann die Pfeife nach dem Claviere oder mit einer Stimmpfeife geſtimmt, d. h. ihr der gehoͤrige Ton gegeben werden: bei klei⸗ nen Pfeifen bedient ſich der Orgelbauer des meſſingenen Stimmhorns, um ſie zu erwei⸗ Wie lang und welt die Pfeifen werden . die Menſur und durch das tern hele deſa dier demn ſeg miſ daeß fomn zwen uus ſeine ſolc 387 tern oder zu verengen. Schnarrpfeifen ver⸗ fertiget er auf eben dieſe Art; aber das Mundſtuͤck derſelben wird beſonders eingeſetzt, und bei den Poſaunen von Zinn, bei den Trompeten hingegen von Meſſing gemacht. Die hoͤlzernen Pfeifen macht man aus Tannenholz, die ſtaͤrkſten aber aus Eichen⸗ holz; edlere Holzarten nimmt man nur, wenn es beſonders beſtellt und bezahlt wird. Hausorgeln oder Hauspoſitive ſind Orgeln im Kleinen oder nach dem verjuͤng⸗ ten Maaßſtabe, und haben eine Octavpfeife mehr, als Taſten oder Claves da ſind. Auſſer den Orgeln, mit deren ganz neuen Erbauung oder von Zeit zu Zeit vor⸗ fallenden Ausbeſſerung ſich der Orgelbauer beſchaͤftiget, macht er auch gewoͤhnlich Cla⸗ viere, und andere Inſtrumente, die man bei dem eigentlichen Claviermacher zu ſuchen pflegt: Er haͤlt ſich in kleinen und mittel⸗ maͤſſigen Staͤdten zur Zunft der Tiſchler; in großen aber und wenn er ſeine Kunſt voll⸗ kommen verſtehet, iſt er von allem Zunft. zwange frey. Ein tuͤchtiger Orgelmacher muß gar viel wiſſen und verſtehen, wenn er ſeiner Kunſt Ehre machen will: Er erlernt ſolche in 5 bis c Jahren gegen ein anſehnli⸗ Bb 2 ches 388 ches Lehrgeld und beſondere Bedingungen, z. B., daß er ſich nicht in der Naͤhe ſeines Lehrmeiſters niederlaſſen will, u. dgl. Denn ein einziger Orgelmacher iſt im Stande, ei⸗ ne Gegend von vielen Meilen zu bedienen und zur jaͤhrlichen Viſitation der darinnen vorhan⸗ denen Orgeln zu bereiſen. Augsburg kann auf ſeinen beruͤhmten Oegelmnacher, Herm Stein, ſtolz ſeyn. ma-B Pr Acht und dreiſſigſtes Kapitel. Der Lackirer. Hachtren heiſſet , Farben und andern Sa⸗ chen, die man im Gebrauche ſchonen will, einen glaͤnzenden Ueberzug von Gum⸗ men geben; hauptſächlich lackirt man Tiſche, Kaͤſtchen, und allerhand Galanteriewaaren, ja heutiges Tages ſo gar Kutſchen und Schlitten. Das Lackiren iſt eine beſondere Arbeit des Staffirmalers, der allerlei Waa⸗ ren, Haͤuſer, Waͤnde, Decken u. ſ. w. an⸗ ſtreicht und mit Waſſer, oder Oelfarben ausmalet; auch alles, was bei ihm beſtellet⸗ wird, vergolden kan. In groſſen. Staͤdten gen ines enn 6, nd ſonk fonn Nn. ſche Gte ud ldere Pnt h. ftdn ſel ſdte 0 S 389 und in manchen anſehnlichen Manufacturen und Fabriken leben aber beſondere Kuͤnſtler, die nur vom Lackiren Profeſſion machen, da⸗ rinnen auch beſondere Wiſſenſchaften und Ge⸗ heimniſſe beſitzen, und Lackirer genennet werden. Das Lackiren iſt eine chineſiſche Erſin⸗ dung, und man trift auch bei den Sineſern noch immer die ſchoͤnſten Lackfirniſſe an, wenn ſie gleich von den Europaern in Lack⸗ malereyen uͤbertroffen werden. Der Name kommt von dem Lackgummi her, welches den Grund zu den Lackfirniſſen enthaͤlt, und in Weſtindien angetroffen wird. Die Gum⸗ men ſind theils hart, theils weich: Zu den harten gehöret das Gummilack oder Schel⸗ lack von einer roͤthlichen Farbe, daher es nur zu ſolchen Lackſirniſſen gebraucht wird, zu welchen man eine Farbe hinzuſetzen will. Man kauft es als Holzlack oder Lack in Stangen, wo es noch an etwas Holz ſitzet: denn alle Gummi ſammlet man gewoͤhnlich auf der Rinde gewiſſer Baͤume und Stau⸗ den. Man muß alsdenn alle Unreinigkeiten abſondern, und einigermaſſen reinigen; da⸗ her entſtehet das Gummilaa in Koͤrnern. b 3 Man 390 kan hat auch Plattlack, welches geſchmol⸗ zenes und auf Marmortafeln platt geſchla⸗ genes, dem Werthe nach aber das ſchlech⸗ teſte Gummilack iſt. Der Maſtix iſt ebenfalls ein hartes Gummi, das aus der gereizten Rinde des Maſtixbaumes in gelblichen und durchſichti⸗ gen Tropfen hervordringt; der beſte kommt aus der Inſel Chios. Gummi Sandarack fließt ebenfalls aus der Rinde eines Baumes in durchſichtigen weißgelblichen Tropfen; das beſte koͤmmt aus Afrika von dem kleinen Cedernbaum. Der Weihrauch iſt faſt von gleichem Gehalte, wie der Sandarack; er koͤmmt aus Arabien. Das Gummi Copal iſt gelb, durchſich⸗ tig und glaͤnzend, und zu Lackfirniſſen vor⸗ zuͤglich gut; aber ſelten, das geringhaltigere ausgenommen, welches von den Antilliſchen Inſeln zu uns gebracht wird: das aͤchte und beſte koͤmmt aus Oſtindien. Der Bernſtein (Aatſtein) wird an den Vreuſſichen Kuͤſten geſammlet, wo ihn die Oſtſee auswirft Zum Lackiren iſt der weiſ⸗ ſe vorzuͤglich brauchbar, und man macht da⸗ M von en. s do te et id den Ne⸗ ſ⸗ da⸗ Hon —— 5 von einen ſchoͤnen, ſogenannten Bernſtein⸗ firniss. Die vornehmſten unter den weichen Gummen ſind das Gummi Tragant welches in Spanien und Neapolis geſammlet, und ſelten zu Firniſſen genommen wird; Gummi Anime ein weiſſes Amerikaniſches Harz; Gummi Elemi, ein weißgruͤnliches Gummi, der Saft wilder Oelbaͤume in Aethiopien. Alle dieſe Gummi ſind auf ihrer Ober⸗ flaͤche ſchmutzig und unrein; es erfordert alſo viel Kunſt und Vorſicht, ſie ſo zu waſchen und zu reinigen, daß ihnen der natuͤrliche Kleber, der zum Lackſirniß unentbehrlich iſt, nicht zu ſehr entzogen werde. Ferner macht es Schwierigkeit, dieſe Gummen aufzuloͤſen, ſo, daß keine Unreinigkeiten dabei zuruͤcke bleiben und nichts von ihren Beſtandtheilen verlohren gehe: denn die gewoͤhnlichen For⸗ meln, oder Recepte, nach welchen hiebei verfahren werden ſoll, taugen entweder gar nichts, oder der Kuͤnſtler, der ſolche bekannt gemacht hat, war ſeines eigenen Vortheils wegen genoͤthiget, das Beſte davon zu ver⸗ ſung der Gummen den ſtaͤrkſten Weingeiſt, weiſſes Terpentinol, Spickol und Leinol, und jeder Lackirer folgt hiebei ſeiner Metho⸗ de, oder ſeinen durch vielfache Verſuche be⸗ ſtaͤttigten Vorſchriften. e Man lackirt gewoͤhnlich Sachen von Holz, Eiſenblech, Leinwand und gepreßtem Papiere; alle dieſe Stuͤcke aber muͤſſen vor⸗ her grundirt oder mit einem Grunde verſehen werden, damit ſich der Lackſirniß wohl an⸗ haͤnge, oder eine glatte Unterlage bekomme, und auf keinen Fall Spruͤnge oder Riſſe er⸗ halte, oder gar von dem lackirten Koͤrper ab⸗ ſpringe. Hoͤlzerne Schachteln „Bilderrah⸗ men, Schraͤnke, Tiſche u. dgl. muͤſſen von recht trocknem und veſtem Holze gemacht werden, und noch geraume Zeit austrocknen, ehe man ſie mit Lackfirniß uͤberziehet. Man reiber dergleichen Sachen mit Schafthalm, Tripel, Bimsſtein oder Glas ab, traͤnket ſie mit Leim einigemal hinter einander, ſtreichet ſie mit einer Farbe an und uͤberziehet ſie zu⸗ letzt mit dem Lackſerniſſſef. Blecherne Sachen muͤſſen mit beſondern Vortheilen zum Lackiren vorbereitet und la⸗ ckitt werden; das naͤmliche muß man auch = . òÿMUM 2 . zu lackiren wuͤnſcht. beobachten, wenn man Leinwand oder Glas Non cht nen, Non n, ſhet Ben lch Gl 39 Alle Farben, die man im⸗ Lackiren theils als Oel⸗ theils als Waſſerfarben gebrauchen will, muͤſſen ſehr fein gerieben und zubereitet werden; manche vermiſcht man blos mit Lack⸗ ſirniß „wenn ſie vorher geſchlammt und ge⸗ trocknet worden ſind: bherhhunt koͤnnen alle Hauptfarben mit allen ihren Schattirungent beim Lackiren angebracht werden. . Der Lackirer mahlt der r. Dauerhaftigfeit, wegen gewoͤhnlich mit Oelfarben, und befol⸗ get hiebei die Geſetze der Oelmalerey; er be⸗ quemet ſich auch, wenn es beſtellt und bezahlt wird, Chineſiſche und Japaniſche Figuren zu malen, oder ſuchet ſeine Arbeiten fuͤr aͤchtes Chineſer und Japaner Gut an den Mann zu bringen. Er ruͤhret jederzeit nur ſo viel Far⸗ ben ein, als er mit dem Lackfirniſſe zu ver⸗ brauchen Willens iſt; Pinſel und Farbenge⸗ ſchirre haͤlt er rein, und reiniget beide nach der Arbeit mit ſtarkem und heiſſem Brannte⸗ wein: Nie traͤgt er einen neuen Anſtrich auf, wenn nicht der erſte vollkommen getrocknet iſt; und das Trocknen ſelbſt muß nicht uͤber⸗ ſchnellt werden, ſondern nach und nach er⸗ folgen, weil ſonſt die Farbe losſpkinge, oder Blaſen bekommt. Bb 5 Der 394 S Der Lackirer waͤhlet zu einem jeden Far⸗ bengrunde einen ſchicklichen Lackfirniß, traͤgt ihn ſo oft auf, bis ſich ein merklicher Ueber⸗ zug oder eine Rinde angeſetzet hat. Hierauf polirt er den Lack ſelbſt, und bedient ſich der Methode, die er am bewaͤhrteſten befunden hat: mehrentheils nimmt man vdazu feinen pulveriſirten Tripel mit Baumoͤl. Dieſes aber macht den Lack dunkel; daher reiniget man ihn wieder mit einem in Puder getaͤuch⸗ ten leinenen Tuche, womit die Lackirung ſo lange gerieben wird, bis man weiter keine Fettigkeit wahrnimmt. Der blendende Glanz der Lackirung wird durch ſtarkes Reiben mit einem leinenen Tuche ohne Puder, oder durch einen Hobel, ein viereckigtes auf einer Seite mit Leder oder Leinwand uͤberzogenes Holz wieder hergeſtellet. Ein guter Lack muß das Anſehen des hel⸗ len Glaſes haben, und weder von warmen, noch von kaltem Waſſer, das irgend darauf geſchuͤttet wird, angegriffen oder beſchaͤdiget “ werden koͤnnen; wenn auch irgend ein Ritz unvermuthet hineinkoͤmmt/ ſo muß ſich ſol⸗ cher durch einen feuchten Lumpen oder mit in Baumoͤl getunkter Baumwolle wieder vertil⸗ ten tro / ttit N Snn —,i— —— S 39 5GS gen und der alte Glanz aufs neue herſtellen laſſen. Es giebt ganze Buͤcher voll Formeln zu Lackfirniſſen, deren Verſuche aber koſtbar ſind und ſelten gelingen; der Lackirer erlernt ſol⸗ che bei ſeinem Meiſter, und der bloſſe Lieb⸗ haber der Lackirkunſt kauft ſich ſeine Lackſir⸗ niſſe aus irgend einer beruͤhmten Apothecke. Noch zur Zeit werden die Europaͤer im Lacki⸗ ren von den Sineſern und ,Japaneſern uͤber⸗ toffen. Neun und dreiſſigſtes Kapitel. Der Lebküchner (fefferfüchler, Leb⸗ zeltner) er r Lebluͤchner oder Pfefferkuͤchler hat ſeinen Namen von den bekannten Leb⸗ oder Pfefferkuchen, die auch Honigkuchen heiſſen, und die er aus Mehl, Honig und; Sirup mit und ohne Gewuͤrze zu verfertigen pflegt: An einigen Orten heißt er auch Leb⸗ zeltner von den Lebzelten, die er macht. Es halten ſich aber die eigentlichen Leb⸗ oder Pfefferkuͤchler nicht zu den Lebzeltnern, ſon⸗ dern dern ſehen dieſe als Pfuſcher oder Stuͤmper an, weil ſie ſich nicht in groſſen Staͤdten nie⸗ derlaſſen, ſondern entweder in Maͤrckten oder kleinen Landſtaͤdtchen wohnen, und zu keiner ordentlichen Zunft vereiniget ſind. Es ha⸗ ben auch die Lebkuͤchner an den meiſten Orten im Reiche das Vorrecht, Specereh⸗ Hand⸗ lung zu ktreiben, ja wohl auch uͤberdieß noch groͤſſere Handelsgeſchaͤfte mit Tuch, Zitz, Sei⸗ de u. dal. zu machen; welches den Lebzeltnern unterſagt iſt. Indeſſen nimmt die Anzahl der Lebkuͤchner im Reiche immer mehr ab, und ſie wenden ſich lieber zur Kaufmannſchaft, weil ſie von der Lebkuͤchnerey allein ſich nicht ernaͤhren koͤnnen: Selbſt in Nuͤrnberg iſt die Anzahl der Lebkuͤchner ſehr vermindert wor⸗ den, und der Weltberuͤhmte Nuͤrnberger Leb⸗ oder Pfefferkuchen hat den Verfall die⸗ ſe Profeſſion nicht verhuͤten koͤnnen. Honig, Sirup und Mehl ſind die vor⸗ rehmiten Materialien des Lebkuͤchners; auf⸗ ſerdem auch Mandeln, Citronat, und allerley feine Gewuͤrze, wie der Conditor oder Zu⸗ ckerbaͤcker ſolche braucht: denn an vielen Or⸗ ten darf der Lebkuͤchner, wie dieſer, alle Ar⸗ ten en Zuckergebackenes machen und verkaufen, und SR 397 und iſt nicht, wie in Nuͤrnberg, blos auf Verfertigung der Lebkuchen eingeſchraͤnkt. Den Honig kauft der Lebkuͤchner, wenn er ſeine Profeſſion weitlaͤuftig treibet, von Landleuten, die Bienenzucht haben, roh, und reiniget ihn alsdann zu ſeinem Gebrauche in einem kupfernen Keſſel, der gemeiniglich ein⸗ gemauert, oft auch mit zwoen Handhaben verſehen iſt, um ihn in den Ofen einſetzen und ausheben zu koͤnnen: Groͤßtentheils aber kauft jeder Lebkuͤchner ſeinen ſchon zubereite⸗ ten Honig und Sirup Tonnenweiß, verar⸗ beitet ihn, und bezahlt ihn entweder baar oder nach dem Verkaufe ſeiner daraus verfertigten Waaren. Zu den geringen braunen Pfef⸗ ferkuchen und andern Figuren nimmt man feines Roggenmehl; aber zu den beſſern Waa⸗ ren, beſonders zu den weiſſen Lebkuchen wird Kern oder feines Waizen⸗ und Dinkelmehl genommen: Dieſes wird auf das ſorgfaͤltigſte geſiebt und bei dem Gebrauche mit⸗ einem hoͤl⸗ zernen Ruͤhrſcheite in den Honig oder Sirup eingeruͤhrt. Auf ſolche Art kan es mehrere Monate ohne Nachtheil ſtehen bleiben. Sol⸗ len nun Pfefferkuchen gemacht werden, ſo nimmt der Lebkuͤchner ein beliebiges Stuͤck Taig, knetet ihn auf dem Wercktiſche mit den 398 ve den Haͤnden wohl durch, nimmt das noͤthige Mehl, auch Mandeln und Gewuüͤrze dazu, und waͤget ſo viel ab, als zu einem Duzend Lebkuchen erfordert wird: dieſe Maſſe wird durch ein mit 12 Pfloͤcken verſehenes Holz in 12 gleiche Theile vertheilet, jeder Theil ſo lange mit dem Roll⸗ und Druͤckholze und den Haͤnden geknetet, bis er in die aus Birn⸗ baumholz verfertigte Form eingedruͤckt wer⸗ den kan. Aus dieſer nimmt man jedes Stuͤck, nachdem das uͤberfluͤſſige Mehl abgekehrt wor⸗ den heraus, und leget es in der Backſtube auf ein Backbrett, welches mehrere Dutzen⸗ de faſſen kan. Wenn denn ein hinlaͤnglicher Vorrath zuſammen gemacht iſt, ſo ſchiebet der Lebkuͤchner die ausgewirkten Pfefferkuchen auf untergelegtem Papire in den geheizten Back⸗ ofen, (in die erſte Hitze) der nicht, wie der Ofen eines Baͤckers, mit Lehmen geſchlagen und mit einer Bruſt verſehen, ſondern mit Backſteinen ganz eben gemauert iſt; hier wer⸗ den ſie gebacken, herausgenommen, in warmes Waſſer getaucht, in einer naͤchſt dem Back⸗ ofen angebrachten Trockenkammer (Duͤrrbel) getrocknet, wieder in den Backofen (in die zwote Hitze) geſchoben, gebacken, herausge⸗ nommen, mit duͤnnem Sirup uͤberſtrichen, in in dem Duͤrrbel getrocknet, Duzendweiß in Loͤſchpapir eingepackt und zum Verkauf an ei⸗ nem recht trocknen Orte aufbewahrt. Der Formen zu di Lebkuchen, zu Mar⸗ zipan, zu allerhand Figuren giebt es gar vie⸗ le; geſchickte Lebkuͤchner ſchneiden ſich ſolche ſelbſt und uͤberlaſſen ſich dabey ihrem Geſchma⸗ cke und ihrer Einbildungskraft: gemeiniglich aber vererben ſich dergleichen Formen vom Vater auf den Sohn; von dieſem auf den Enkel; u. ſ. w. Zu den Pfefferkuchenbildern nimmt man den ſchlechteſten Taig, weil dergleichen Figu⸗ ren ſehr wohlfeil verkauft werden; beſſerer Taig von Kern wird nebſt Mandeln und Ge⸗ wuͤrze zu den weiſſen Lebkuchen, Pfeffernuͤſſen, Marzipan u. ſ. f. genommen: Man pflegt auch die weiſſen Figuren mit allerlei Farben zu be⸗ malen, zuweilen auch mit geſchlagenem Gol⸗ de oder Silber zu verzieren. Indeſſen tau⸗ gen alle dieſe Dinge fuͤr die Geſundheit und den Magen nichts, wenn ſie gleich dem Mau⸗ le noch ſo gut ſchmecken ſollten, und manche Farben z. B. Gruͤnſpan, Gummigutta, Zin⸗ nober u. ſ. w. ſind ſchon laͤngſtens von medi⸗ einiſchen Collegien den Lebkuͤchnern unter⸗ ſagt worden. Ja der Hoͤchſtſeelige Kaiſer, Joſeph 2* 400 Joſeph der Zweite, hat die Lebkuͤchnerzunft gaͤnzlich aufgehoben und die Einfuhr fremder Leb⸗oder Pfefferkuchen durchaus verboten. Die Lebkuͤchnerey wird in 4 bis 6 Jahren erlernt; etliche Jahre darauf gewandert, und an den wenigſten Orten ein Meiſterſtuͤck ge⸗ macht, ſondern eine beſtimmte Summe Gel⸗ des von dem Lebkuͤchner, der ſich niederlaſſen will, erlegt um ſich bei dem Handelsſtande oder der Kraͤmerinnung einzukaufen. An manchen Orten ſind die Baͤcker be⸗ rechtiget, Lebkuchen; zu backen; wie denn auch die Lebkuͤchner zu Nuͤrnberg ſich erſt 1645 von den Baͤckern abgeſondert und eine eigene Zunft von 12 Meiſtern, deren Anzahl nicht boher ſteigen durfte, errichtet haben. Die beruͤhmteſten Pfefferkuͤchler ſind ſeit⸗ her in Nuͤrnberg, Bremen und Thoren ge⸗ weſen, und ihre Zunft wird ſich auch allda am laͤngſten erhalten. Die Lebzeltner, wel⸗ che ſich beſonders in katholiſchen Laͤndern von Teutſchland ſtarck ausgebreitet haben, be⸗ ſchaͤftigen ſich auch mit dem Wachsziehen (Wachszuge)/ und werden uͤberdieß haͤuſig in Laͤndern, die einen Ueberfluß an Wachs . und Honig haben, angetroffen. Das * ſ bi a R X Rel ſter fakt iige due Um der ver wie ni n INO e⸗ de 649 geſe ſchet 4001 Das Lehrgeld eines Zunftmaͤſſigen Pfef⸗ ferkuͤchlers ſteiget von 100 Rthlr. bis 200 fl; ohne Lehrgeld muß ein Junge wenigſtens 6 bis 7 Jahre ſtehen: Auf der Wanderſchaft erhaͤlt er ein freiwilliges Geſchenke, das er auch von Lebzeltnern, wenn keine Lebkuͤchner in einer Stadt wohnen, anzunehmen kein Bedenken traͤgt. Vierzigſtes Kapitel. Der Tuchſcheerer. De Profeſſion des Luchſcheerers iſt uralt V und mit anſehnlichen Freiheiten und Rechten verſehen, ſie naͤhret auch ihren Mei⸗ ſter an ſolchen Orten gut, wo viele Manu⸗ fakturen ſind, die Tuͤcher und Zeuge verfer⸗ tigen: Wo dieſe fehlen, kan ein einziger Tuchſcheerer eine Stadt und Gegend bedienen, um ſich und ſeine Familie zu ernaͤhren. V Man darf aber den Tuchſcheerer nicht mit dem Tuchbereiter verwechſeln; denn dieſer verrichtet zwar auch die naͤmlichen Arbeiten, wie jener, wird aber von den Tuchſcheerern nicht fuͤr zuͤgftig angeſehen, weil er in Ma⸗ Cc— nufak⸗ 42 nufakturen arbeitet, keinen Handwerksgruß hat, ſeine Geſellen, die das Tuch oder den Zenug an und von der Rahm tragen oder auf Schiebekarren fahren muͤſſen, Knechte heiſſen laſſen muß, und ein rauhes Schurzfell traͤgt. Das alles iſt bei dem Tuchſcheerer an⸗ ders; er hat einen ſehr umſtaͤndlichen Hand⸗ werksgruß, ſeine Geſellen heiſſen Scheerkin⸗ der, und duͤrfen nichts zur Rahm tragen oder fahren, wenn es nicht Meiſterskinder ſind, ſie bekommen auf der Wanderſchaft ein Geſchenk, welches meiſtens in eintaͤgiger gaſtfreier Be⸗ wirthung beſtehet, und arbeiten nie in Ma⸗ nufakturen oder Fabricken; wo ſie es aber thun, z. B. wenn ſie in Holland wandern, muͤſſen ſie ſich in Teutſchland wieder abwa⸗ ſchen laſſen. Die hauptſaͤchlichſten Werkzeuge des Tuchſcheerers ſind Tuchſcheeren von betraͤcht⸗ licher Groͤſſe, wovon das Par 12 Rthlr. ko⸗ ſtet; der Scheertiſch, welcher uͤberzogen und gefuͤttert iſt, und auf welchem die Tuͤcher ſau⸗ ber und glatt geſchoren, das iſt, von den vor⸗ ſtehenden Haaren und Faſern gereiniget wer⸗ denz dieſe Abfaͤlle heiſſen Scheerflocken und erden zum Fuͤttern der Waͤmſer und Kap⸗ nen, auſſer dem aber zum Duͤngen der Felder gebrancht; lt hode HN Ne ſe et, NS No ber dern, ld de⸗ . O Ide 1ſon n N 3 ſetl 4 60 Nn geh ue NSN 403 gebraucht; rundgewoͤlbte, auch mit Tuch ge⸗ fuͤtterte Tiſche, auf welchen Tuͤcher und Boy friſirt werden; uͤberzogene Schwmitztiſche, worauf die Bock⸗ und Kalbleder mit Oelfar⸗ be und eigens dazu gerichteten Buͤrſten ge⸗ ſchmizt werden; leztere Arbeiten kommen aber nicht aller Orten vor, und daher verſtehen ſich auch nicht alle Tuchſcheerer varauf, ſo wenig als auf das Leinwandwichſen, welches auch an einigen Orten von ihnen verſehen wird. Ferner braucht der Tuchſcheerer die bekannten Karden aus dem Pflanzenreiche in Menge, beveſtiget deren mehrere auf einem hoͤtzernen Kreuze, und rauhet (kardet) da⸗ mit die Tuͤcher; ſind die Karden abgenuzt, ſo wirft man ſie ins Feuer: die Knieſtreichen ſind eigentlich abgenuzte Kardaͤtſchen der Strumpfſtricker, die aber noch immer ſcharf genug ſind, um damit die aufgerauheten Faͤ⸗ den der Tuͤcher wieder zuzuſtreichen; Papier⸗ ſpaͤne, d. i., geglaͤttete Pappbogen/ zwi⸗ ſchen welche Tuͤcher und Zeuge eingeſchlagen (einpapirt) werden; ſie werden hin und wie⸗ der in Teutſchland gemacht, das 100 mit 5 Rthlrn. bezahlt, und, wenn ſie von den eiſernen Platten zu ſehr angegriffen oder ver⸗ brennt ſind, ins Feuer geworfen; Bretter Ce 2 zum 4 04 zum Preſſen; eiſerne Platten, die nicht ge⸗ Goſſen ſeyn duͤrfen, ſondern von einem Schloſ⸗ ſer oder Schmiede gehaͤmmert werden muͤſ⸗ ſen; endlich eine ſtarke Preſſe, in welcher die Tuͤcher und Zeuge gepreſſet werden; zulezt kommt noch die Rahm mit ihren Klavieren, d. i., eiſernen Hacken vor, die aber auf ei⸗ nem Waue oder ſonſt freyen und doch ver⸗ wahrten Orte auf Koſten des Tuchſcheerers von Zimmerleuten errichtet wird, und an wel⸗ cher die Tuͤcher und Zeuge angehaͤngt, aus⸗ geſpannt, zugerichtet und zur Preſſe fertig Lemacht werden. Die Arbeit und Geſchicklichkeit des Tuch⸗ ſcheerers. beſtehet nun darinnen, dem Tuch und Zeug ein gutes Anſehen zu verſchaffen; welches er durch das Rauhen, Scheeren und Preſſen zuwege bringt. = Alle Tuͤcher empfaͤngt er naß, „ und rauhet ſie aus den Haaren uͤber zwo Walzen; dieſe beſchwerliche Arbeit heißt die erſte Rauhe, welche dem feinen Tuche auf beiden Seiten, dem geringern aber nur auf der rechten Sei⸗ te gegeben wird. Hierauf ſcheeret es der Tuchſcheerer auf dem Scheertiſche zum er⸗ . ſtenmal oder aus den Haaren auf dem Scheer⸗ tiſche; nachher wird es zur halben Wolle oder 0 de eed NN 405 oder aus dem zweiten Waſſer gerauhet, und getrocknet in der halben Wolle oder aus dem zweiten Waſſer geſchoren: manche feine Tuͤ⸗ cher werden noch zweimal gerauhet, aber nur noch einmal geſchoren. Die geſchornen Tuͤcher werden naß an den Rahmen angehaͤngt, und, ſo weit es ohne Schaden geſchehen kan, in die Laͤnge und Breite allmaͤhlig gedehnt, mit den Knieſtrei⸗ chen geſtrichen, und an der Luft getrocknet: Alsdann nimmt ſie der Tuchſcheerer ab, ſchlaͤgt ſie in die Papirſpaͤne, und bringt ſie zwiſchen den heiſſen eiſernen Platten und untergelegten Brettern in die Preſſe; nach 12 Stunden papirt er ſie um, und preßt ſie von neuem, damit ſie Steife und Glanz bekommen. Dieſes erſte Preſſen heißt die warme Preſſe; aber nach derſelben erhalten die Tu⸗ cher, wenn ſie auspapirt, geſezt und geruckt ſind, noch die kalte Preſſe, (wobei die eiſer⸗ nen Platten nur maͤſſig erwaͤrmt werden) um ſie noch dichter zu machen: zulezt ſchlaͤgt er ſie zuſammen und überliefert ſie dem Eigen⸗ Die Tuchſcheerer im Reiche haben unter andern auch das Recht, Kaufleute vorzuſtel⸗ len, und mit Tuͤchern, Seidenzeugen, gold⸗ nen Treſſen u. ſ. w. zu handeln, wenn ſie Ce 3 Ver⸗ 406 S Vermͤgen oder Credit dazu haben, ohne ſich in eine Kramerinnung aufnehmen laſſen zu muͤſſen. Es giebt unter ihnen auch Schlei⸗ fer, das ſind ſolche Tuchſcheerermeiſter, wel⸗ che die Kunſt verſtehen, die Tuchſcheeren zu ſchleifen: es kan aber keiner das Schleifen lernen, wenn er nicht vorher 3 Jahre als Tuchſcheerergeſelle oder Scheerkind gewan⸗ dert hat. Ein ſolcher Schleifer, der ſeine Kunſt recht verſtehet, bereiſet oft einen Strich von vielen Meilen, ja wohl aus Polen durch Teutſchland in die Schweitz, und wird fuͤr ſein Schleifen gut bewirthet und gut bezahlt. Das Handwerk der Tuchſcheerer wird in 3 Jahren erlernt, 2 bis 3 Jahre darauf ge⸗ wandert, und an den wenigſten Orten ein Meiſterſtuͤck gemacht, ſondern das Scheer⸗ kind, welches ſich wegen ſeiner Geburt, Lehr⸗ jahre und Wanderſchaft gehoͤrig legitimirt hat, gegen die gewoͤhnlichen Gebuͤhren zum Meiſter in das Zunftbuch eingeſchrieben. Bei allen Handlungen des Handwerks, als beim Aufdingen, Loszaͤhlen u. ſ. muß ein Tuchſcheererſchleifer zugegen ſeyn, der beſon⸗ derer Ehre genießt, und in vorkommenden Handwerksangelegenheiten um Rath gefragt oder auch zum Schiedsrichter erbeten wird. Anhang. ich cch ſtr . R i ge⸗ enn Hen ſnirt iun ] etkt⸗ 6 heſtu erden gefunden. — Anhang. Es iſt bekannt, daß die meiſten Handwerker man⸗ cherley, zum Theil laͤppiſche Gebraͤuche haben/ wenn ein Lehrjunge zum Geſellen gemacht wird: man hat ſolche im Preußiſchen und Oeſterreichi⸗ ſchen faſt alle abgeſtellt, und nach dem Reichs⸗ gutachten vom 22ſten Juny 1731. ſollten derglei⸗ chen Alfanzereyen auch in ganz Teutſchland abge⸗ — —— HSE . 7 40 2 ſchaft ſeyn. Weil indeſſen manche Handwerke noch zu ſehr am Herkommen kleben, mit unter auch zu . unmoraliſch denken, und junge Leute gerne um ihr Geld bringen wollen; ſo hat, wie auch der gelehr⸗ te D. Sieber zu Goßlar in einer eigenen Schrift gezeigt hat, gedachtes fuͤrtreffliches Geſetz noch zur Zeit nicht uͤberall zur voͤlligen Kraft und Voll⸗ ziehung kommen koͤnnen, ſondern, beſonders in Reichsſtaͤdten, (o daß ich dieſes nicht ſchreiben duͤrfte! —) viele Bedenklichkeiten und Hinderniſſe — Zu einigem Vorſchmacke (denn mehr wird wohl der Geſchmack meiner erleuchteten Leſer nicht begehren) von ſolchen ſeltſamen Handwerks⸗ gebraͤuchen will ich die Feierlichkeit herſetzen, mit welcher ein wandernder Buchbindergeſelle in Nuͤrnberg ehedem zu einem examinirten Geſellen gemacht worden iſt. S. Anweiſung zur Buchbin⸗ derkunſt. Abth. 1. Leipzig 1762. 8. S. 254 bis 267. — Ce A4 Ein 40 8 N Ein Buchbinder⸗Geſelle, der noch nicht exa⸗ minirt iſt, und in der Stadt, wo eine Examina⸗ tion gebraͤuchlich iſt, ſich will examiniren laſſen, hat folgendes zu beobachten: Wenn die Geſellen beyſammen ſeyn, und der Altgeſelle die erſte Um⸗ frage gehalten, ſo ſtehet er wieder auf, und ſpricht: Alſo mit Gunſt! guͤnſtige Herren Geſchworne und kunſtliebende Geſellſchaft! Es iſt auch allhier in der Stadt N. N. der loͤbliche Gebrauch, daß eine Gewiſſensfrage herumgeht unter der loͤblichen Ge⸗ ſellſchaft, damit man wiſſen kann, wer examinirt ſey oder nicht? Worauf geantwortet wird nach der Reihe alſo: SJ Alſo mit Gunſt! Ich N. gebuͤrtig von N. be⸗ kenne auf mein Gewiſſen, daß ich in der Stadt N. vor offener Lade examinirt und zu einem vollkomme⸗ nen Geſellen gemacht worden bin. Meine Taufpa⸗ then waren N. N. gebuͤrtig von N. N. habe auch kein Meſſer noch ſonſt toͤdtliches Gewehr bei mir. Alſo mit Gunſt! Findet ſich einer unter den Gefellen, der noch nicht examinirt iſt, ſo bleibet er ſitzen, und leget auch keine Gewiſſensfrage ab, welcher hernach von den alteſten Geſchwornen gefragt wird, warum er ſolche nicht abgelegt, und wie andere Geſellen auf⸗ geſtanden? Daß er noch nicht examinirt ſey. Der⸗ ſelbe wird nun ferner befraget: Wo er her ſey? ob er ehrlich gelernt, auch ſich hier wolle examini⸗ ren laſſen auch ob er das Geld dazu habe? wel⸗ che Koſten ſich gemeiniglich auf 5 bis 6 fl. belaufen. Will er es aber nicht thun, ſo wird er ohne Kund⸗ ſchaft, — — — — —. . — — S = — — —— — — te e⸗ ſin len. lin 4009 ſchaft, Grus und andern Handwerksehren abgewie⸗ ſen, jedoch behaͤlt er ſeine alte Kundſchaft; verlan⸗ get er aber ſolches, ſo geſchiehet es folgender Ge⸗ ſtalt: Der neue Geſelle wird mit einem Harlequins Kleide angethan, die andern Geſellen aber ſtellen ſich in zwo Reihen, davon ein jeder einen Kochloͤf⸗ fel in der Hand haͤlt. Der Junggeſelle haͤlt eine Kohlpfanne in der Hand, worauf er etliche Ab⸗ ſchnitte von Papier wirft, und den Bachanten da⸗ mit beraͤuchert, derfelbe geht voran, der Bachante hinten nach durch die Reihen der Geſellen, wel⸗ cher von einem jeden einen Schlag mit einem Ruͤhrloͤffel erhaͤlt 4 welches etlichemal wiederholet wird. Hierauf tritt ein Geſelle mit einem Mantel in die Stube, welcher einen groſſen Barbierſack traͤgt, und ſpricht: Guten Morgen, guten Tag, auch guten Abend, Geſchwind komm ich hereingetraben, Weil ich hab in der Eil vernommen, Daß ein fremder Herr iſt angekommen, Den werd ich ſcheren nach, meiner Art, Und ihn apputzen den verwilden Bart. Alsdenn muß ſich der Bachante auf einem drey⸗ beinigten Stuhl niederſetzen, welcher aber von ei⸗ nem andern Geſellen, wenn er ſich ſetzen will, ſehr oft weggezogen wird, ſo lange das Barbieren waͤh⸗ ret. 2 Nunmehro ſchuͤttet der Barbierer ſeinen S ack aus, worinnen folgende Stuͤcke befindlich: 1) Eine ordſe Barbierſchuͤſſel. M Cc 5 2) Ein 4¹0 NE 2) Ein viereckigter Stein, welcher engliſche Seifen genennt wird. 3) Ein groſſes Barbiermeſſer von Holz, wohl § bis 10 mal groͤſſer, als die gewoͤhnlichen. 4) Eine groſſe hoͤlzerne Scheere. 5) Ein hoͤlzerner Kamm, der groͤſſer als man bei Pferden noͤthig hat. 6) Eine Puderbuͤchſe, welche mit Saͤgeſpaͤne angefuͤllet iſt. M . 7,) Ein groſſer Abzugriemen. 8) Ein Spiegel, auf welchem, ſtatt des Gla⸗ ſes, ein Harlequin gemahlet iſt, der ſ. v. den Hintern zeiget. Der Barbier nimmt Schuͤſſel und Stein, rei⸗ bet damit dem Bachanten tapfer den Bart, ſtreicht das Meſſer auf dem Riemen, welchen der Ba⸗ chante halten muß, und brav auf die Finger ge⸗ klopft wird, die Haare werden ihm zum Schein verſchnitten, und mit Saͤgeſpaͤnen gepudert, zuletzt wird er gefragt: was fuͤr einen Bart er haben will? er mag nun einen verlangen, welchen er will, ſo wird er mit Kienruß trefflich ſchoͤn gemalt, und er muß hernach in den ſchoͤnen Spiegel ſehen. Alsdenn klopft ein anderer Geſelle an die Stuben⸗ thuͤr, auf das Geſchrei: berein! kommt derſelbe mit einem Mantel, und bringt ein einer Span⸗ nen langes und zwey Zoll dickes rundes Kloͤtzchen herein, und fragt: wo der neue Buchbindergeſelle waͤre? Sein Herr, bey dem er ein Laquai, ſey in Erfahrung kommen, daß er ein Extrakuͤnſtler waͤre? Die Geſellen zeigen dieſen verſtellten und wohl⸗ —— —— ———— wohlgeputzten Bachanten, welchem er bey Ueber⸗ reichung des Kloͤtzleins ſein Compliment machet, mit Begehren, daß es der Bachante wie ein Buch einbinden ſolle, und zwar in weiſes Schweinleder, gruͤn auf dem Schnitt mit Clauſuren und Buckeln. Der Bachante ſetzet ſich auf das Kloͤtzchen, und der Examinator, welcher ein Geſelle iſt, fraget: wie er es angreife, wenn ihm ein dergleichen Buch zu binden gebracht wird? Worauf er antwortet: ich ſchlage es in Maculatur ein und collationire es. Was hat er bey dem Collationiren zu beobachten? Was iſt bey dem Ausziehen zu beobachten? Was iſt zu beobachten, wenn es aus dem Falz geſchlagen wird? Wie oft muß er eine Lage im Schlagen aus dem Falz umwenden? Was beobachtet man bey dem Aufſpannen? Aus was beſtehen dieſe Baͤnde? Was hat man bey dem Stuͤcken zu beobachten? Was hat man bey dem Leimen zu beobachten? Was beobachtet man bey dem Abpreſſen? Was macht man ferner mit dem Buch; Was beobachtet man bey dem Beſchneiden? Was beobachtet man bey dem Gruͤnfaͤrben? Was iſt bey den Capitalen zu beobachten? Was wird ferner mit dem Buch angefangen? Was hat man bey dem Abſtempeln zu beobachten? Was hat man bey dem Anſchlagen zu beobachten? Was iſt bey dem Anpappen zu beobachten? Nunmehro ſtehet der Bachante auf, ſetzet ſein Klochen auf den Liſch. Die Geſellen aber ſagen: . DdDdoas das Buch ſey ſchief, ſchlagen es einigemal hinun⸗ ter. Der Bachante muß dabey geſchwind ſeyn, ſonſt ſetzt es Schlaͤge auf die Finger. . Wenn der Bachante examinirt wird, ſo ziehen die Geſellen oͤfters das Kloͤtzhen weg, werfen es in der Stube herum, auch wohl gar zum Fenſter hinaus, der Bachante muß ſolches wieder holen, und genau bemerken, wo er geblieben, ſonſt muß er wieder von vorne anfangen; denn die Geſellen ruffen allemal: Geſellſchaft zur Arbeit, und be⸗ kommt mit dem Loͤffel Schlaͤge. Laͤſſet der Ba⸗ chant im Examine etwas aus, oder weiß es nicht, ſo bekommt er von dem Examinator einen Schlag mit dem Loͤffel auf die flache Hand, welcher es ihm hernach ſaget. ,. Wenn von dem Abſtempeln geredet wird, ſo wird dem Bachanten ein Trunk Waſſer auf die Geſundheit der Examination gereicht; wenn er denn das Gefaß zum Trinken anſetzet, ſo wird ſolches geſtoſſen, damit er ſich beſchuͤtten muß, wenn er nicht vorſichtig iſt. . Ferner bringt ein Geſelle ein Brett, worauf das Alphabet verwirrt ſtehet, und ſaget: das Buch ſey verbunden, er ſoll es ſelber anſehen, und mit den Fingern zeigen, wo die Buchſtaben ſtehen, da denn der Bachant den Buchſtaben A zeigen und ausloͤſchen muß, wobey es wieder Schlaͤge ſetzet, denn ferner das B. u. ſ. f. Wei⸗ ter bringt ein Geſelle ein Brett, worauf ut re mi ſa ſol la in Roten geſetzet ſtehet, welche der Ba⸗ chhant tttz chant abſingen muß, wobey ſie ihti bey den Haa⸗ ren in die Höhe ziehen. Zuletzt bringt ein Geſelle wieder ein Brett, woranf ſtehet: O wo ſteht mir mein Kopf; Kopf mein mir ſteht wo O! Dieſes muß er auch abſingen; und wenn das Wort Kopf kommt, ſo muß er mit dem Brett den Kopf bedecken, ſonſt ſetzet es auf demſelben Schlaͤge. Die Geſellen ge⸗ ben auch Raͤthſel auf, und wenn ers nicht trift, bekommt er einen Streich auf die Hand. Die Raͤthſel ſind gemeiniglich laͤcherlich, als zum Exem⸗ pel: Wo hat Adam ſeinen erſten Nagel hinge⸗ ſchlagen? Antwort: Auf den Kopf¹ u. . gl. Wenn dieſes vorbey, 5 putzet ſich der neue Geſelle aufs beſte, welcher hernach vor die Ge⸗ ſchwornen gefordert, und befragt wird: Ob ihm von der Geſellſchaft unter dem Examen zu viel oder zu wenig geſchehen waͤre? Wofern er nun blute⸗ ruͤnſtig oder beulicht geſchlagen iſt, ſo kan er kla⸗ gen und der Thater wird geſtraft. Der aͤlteſte Geſchworne ſpricht ihn alsdann von ſeinem Bachan⸗ ten⸗Stand frey, und vermahnet ihn, wie er ſich in der Fremde auffuͤhren muß, welches er mit ei⸗ nem Handſchlag angeloben muß. Dem neuen Geſellen wird ein Kranz aufgeſetzt, welcher ſich neben den Geſchwornen niederſetzt; Der Altgeſelle bringt hernach den Willkomm mit Wein And ſpricht: Geſellſchaft! nachdem er durch die . . Exami⸗ 114 Examination zu einem vollkommenen Geſellen ge⸗ macht worden; alſo uͤberreiche ihm im Ramen ei⸗ ner Ehrſamen Geſellſchaft hiermit den Willkomm, dabey kan er ſich froͤlich bezeigen; drey Truͤnke hat er nach Belieben zu verſchenken; u. ſ. w. Aunm Dergleichen Albernheiten ſind nicht nur durch ein eigenes beruͤhmtes Reichsgeſetz in Teutſch⸗ land abgeſchaft und bei Strafe verboten; ſondern es ſchaͤmen ſich jetzt die erleuchteten Handwerker ſolcher Poſſen ſelbſt, und laſſen ſie mit Vorbedacht abkommen. Anhanzg,. Ein Schreiben uͤber die Verfertigung des Bleyweiſſes. Mein Herr, Sie verlangten ohnlaͤngſt, als Sie die hieſige Bleyweißmuͤhle geſehen hatten, von mir eine Beſchreibung von dem Bleyweiß, und wie ſolches gemacht werde? Dieſes ſollen Sie nun vollſtaͤndig vernehmen; aber mit offenen Augen und Ohren ſollen Sie es doch nicht verſtehen: Denn dieſe Kunſt iſt den Unwiſſenden ſo ſchwer nachzumachen, als die Kunſt der Froͤſche, welche im Waſſer unter⸗ ſinken, und mit offenem Maule doch nicht ertrin⸗ ken. Ich darf Ihnen noch mehr ſagen, als in allen Kunſtbuͤchern davon geſchrieben ſtehet; denn ihre — ⸗-- =— - — — —— — —— — ine ges dig ten i H ſeen tin⸗ denn i⸗ — —--— —— .α 415 ihre Herren Verfaſſer haben weiter nichts davon geſchrieben, als was ſie gewußt haben: Alle Che⸗ mici koͤnnen etliche Loth Bleyweiß machen; aber keine funfzig oder 100 Centner auf einmal. Schon mehrere Fabricken haben mit Schaden aufhoͤren muͤſſen, weil ſie nur einen oder den andern gehei⸗ men Kunſtgriff nicht recht gewußt haben. Das Bleyweiß iſt eine hauptſaͤchlich zum Malen und Anſtreichen brauchbare weiſſe Materie, da das duͤnne Bley durch die Waͤrme des langſam aufſtei⸗ genden Eſſigdaums (Eſſigdampfes) in einem auf Roßmiſt geſetzten irdenen Topf aufſchwillet, weiß und zu Schulpen oder Schiefern gemacht, auf der Muͤhle mit Waſſer und einem ſchicklichen Zuſatz zart gerieben, in Kaͤſe geformet, in Papier eingebunden verkauft wird. Dieſe Kunſt iſt ſchwer zu ſtehlen und koſtbar zu uͤben; denn ſie wird ſehr geheim gehalten, und erfordert viel Geld. Die Schluͤſſel zu der Maſchi⸗ ne, durch welche zwo Perſonen in Einem Tage dreiſſig und mehr Centner duͤnnes Bley machen koͤnnen, liegen zu Kolchis bei dem goldenen Vließ in enger Verwahrung. Man muß den Grad der Waͤrme, nebſt der Circulation derſelben, mehr zu maͤſſigen, als zu verſtaͤrken, und die Loge dergeſtalten einzurichten wiſſen, daß man am Ende nicht Miſtwaſſer ſtatt des Eſſigs in den Toͤpfen findet. Dacaus laßt ſcg ch abnehmen, was es heiſſe, wenn man ſagt: e ſer Topf iſt verbrennt „ oder, jener iſt er⸗ ſof R. R 416 NS Die Menge, und die Haͤlfte Zuſatz — geben den Gewinn. Den Zuſatz beſchreibe ich Ihnen verneinend: Es ſind keine Schmiedskloͤſſe, noch Kieſel, „ oder andere zu Kalk gebrannte Steine; denn alles was mit dem Eſſig aufbrauſet, das ver⸗ dirbt die Weiſſe des Bleyweiſſes. Nachdenken und Uebung werden einen erfinderi⸗ ſchen Kopf alles uͤbrige, und ihn auch die rechten Muͤhlſteine kennen lehren; denn nach der Erklaͤrung derer, die uͤber das Bleyweiß geſchrieben haben, ſollen die Schulpen durch den erſten Muͤhlſtein zerquetſcht, und durch die andern zart gerieben werden. Ich habe Ihnen alſo durch dieſes wenige mehr geſagt „ als in allen Buͤchern davon ſtehet. Ich habe Ihnen geſagt, welche Wiſſenſchaften, welche Geheimniſſe man erlangen muͤſſe, wenn man Bleyweiß machen wolle. Das Gemeine ſagen die Kunſtbuͤcher alles, bis auf die Handgriffe: dem denket nach. ꝛc. P. — – den 13ten April 1790. . 1 Verzeichniß Dlet Gei Der Se⸗ Der geben Dnen noch ine; ber⸗ fberi lechen arung eben llſein gieen nr . rrelche a man gen die : derr i . AS o - .—⸗ð Verzeichniß aller Kuͤnſte und Handwerke, die in den 2 Thei⸗ len der Unterhaltungen fuͤr junge Leute Der Apotheker III. Theil, Seite 352. B. Der Buchdrucker I. Theil, Seite 412. Der Buchbinder I. Theil, Seite 418. Der Baͤcker II. Theil, S. 10. Der Bierbrauer II. Theil, S. 41. Der Bürſtenmacher II. Th. S. 207. Der Beutler II. Theil, S. 2,12. Der Boͤttger (Buͤttner) II. Theil, S. 22. Der Beindreher II. Theil, S. 246. Der Brunnenmeiſter II. Th. S. 287. Der Bortenwirker II. Th. S. 357. Der Barbierer Der Friſeur beſchrieben ſind. Der Bader II. Th. S. 379. Der Bleyweisfabrikant . III. Theil, S. 10. (Und im Anhang) III. CTh. S. 411. Der Buchſenmacher III. Th. S. 20. Der Büchſenſchäfter, III. Theil, S. 32. C. Der Conditor III. Th. S. 1· Der Drechsler II. Theil, S. 4f 6. 5 Der Faͤrber II. Th. S. 129 Der Flaſchner II. Theil, S. 122. Der Faßbinder II. Theil, S. 224. Der Feilenhauer II. Theil, S. 383. II. Theil, Dd Der 4 78. Der Formſchneider III. Th. S 105. Der Glaſer I. Th. S. 363. Der Goldſchmied II. Theil, S. 99. Der Gold⸗ und Silberdre⸗ ber II. Th. S. 246. Der Guͤrtler II. Theil, S. 340. Der Goldſchlaͤger III. Th. S. 62. Der Golddrathzieher III Th. S 78. Der Gelbgieſſer III. Theil, S. 177. Der Glasſchleifer III. Th. S. 186. Der Glasſchneider III. Th. S. 200. Der Glockengieſſer III. Th. S 224. Der Großuhrmacher III. Th. S. 324. Der Hufſchmied II. Theil, Der Hutmacher II. Theil, S. 146. Der Heft⸗ oder Stecknadel⸗ macher II. Theil, S. 191. Der Hornpreſſer II. Theil, S. 201. GS Der Handſchuhmacher II. Theil, S. 212. Der Haͤfner II. Theil, S 230. Der Horn⸗ ⸗ und Holzdreher II. Theil, S. 246. Der Haarkraͤusler III. Th. 6. 5I. .* Der chirurgiſche Inſtrumen⸗ tenmacher III. Th. S. 296. Der mechaniſche Inſtrumen⸗ tenmacher III. T. S. 286. Der Kuͤrſchner II. Dheil, S. 66. Der Klempner II. Theil, S. 122 Der Kammmacher II. Th. S. 201. Der Kupferſtecher, II. Th. S. 325. Der Knopfmacher II. Th. S. 351. Der Kupferdruker III. To. S. 922. Der Kupferſchmied III. 25. S. 155. Der Knaufmacher III. Th. S. 318. Der Korbmacher III. Th. S. 2,38. Der 4 — — — — rütnen⸗ 6/90. tumen⸗ 6,4. „ 419 L. Der Lackirer III. Th. S. 388. Der Lebkuͤchner Pfefferkuͤch⸗ ler III. Theil, S. 395. Der Leinweber II. Th. S. 57. Der Lohgaͤrber II. Theil, S. 155. Der Lichterzieher II. Theil, S. 260. Der Leimſieder III. Theil, S. 134. . M. Der Maler, I. Th. S. 423. Der Meſſingbrenner, III. Theil, S. 371. Der Muͤller II. Th. S. 1. Der Metzger II. Th. S. 2,7 Der Meſſerſchmied II. Th. S. 89. Der Metalldreher II. Theil, S. 246. . Der Maurer II. Theil, S. 275. Der Mechanikus III. Theil, S. 286. N. Der Nagelſchmied II. Th. S. 89. Der Nadler II. Th. S. 191. Der Orgelbauer III. Theil, S. 379. P. Der Papiermacher I. Theil, S. 40606. Der Pergamenter II. Theil, S. 297. Der Peruͤckenmacher III. Th. S. 38. Der Pulvermuͤller III. Th. S. 265. Die Porcelanfabrick III. Th. S. 275. Der Potaſchenſieder III. Th. S. 217. Der Rauchhaͤndler II. Th. S. 66. Der Rothgaͤrber II. Theil, S. 155. Der Riemer II. Th. S. 179. Der Roͤhrenmeiſter II. Th. S. 287. Der Rothgieſſer III. Theil, S. 167. S. Der Schneider II. Th. S. 62. Der Schuhmacher II. Theil, S. 73. Der Schloſſer II. Theil, S. 89. Der Spaͤngler II. Theil, S. 122. Der Sattler II. Th. S. 179. Der 42⁰ S. 1I91. Der Saͤckler, II. Th. S. 212. Der Seiler, II. Th. S. 218. Der Schreiner II. Th. S. 237. Der Silberdrechsler II. Th. S. 249. Der Seifenſieder II. Theil, Der Steinmetz II. Th. S. 282. Der Silberarbeiter II. Th. S. 320. . Der Steinſchneider II. Tb. S. 334. Der Strumpfſtricker II. Th. S. 346. . Der Strumpfwirker, ebend. Der Silberdrathzieher III. S. 78. Der Schriftgieſſer III. Th. S. 119. Der Siebmacher III. Theil, S. 144. Der Schieferdecker III. Th. S. 208. Der Stuhl⸗ (Seſſel) ma⸗ cher III. Th. S. 311. Der Stuͤckgieſſer, III. Th. Der Sporer und Striegel⸗ D macher III. Th. S. 303. S Der Stecknadelmacher II. Der LTuchmacher II. Theil, S. 57. Der Tuch ſcheerer III. S. 401. Der Toͤpfer II. Th. S. 230. Der Liſchler II. Th. S. 237. Der Taſchner und Tapezie⸗ rer III. G. 237. Th. Der Uhrmacher I. Th. S. Der Waffenſchmied II. Th. S. 82. Der Weißgaͤrber II. Theil, S. 171. Der Wagner II. Th. S. 306.⸗ Der Windenmacher, II. Th. S. 313. Der Zeug⸗ und Raſchma⸗ cher III. Th. S. 362. Der Zinngieſſer II. Theil, S. 113. Der Zimmermann u. Theil, S. 267. Der Zirkelſchmied II. Theil⸗ de 366. Der Zuckerbaͤcker III. Theit. I. er Zie elbrenner III. Th. .3 3* ege 45. —qð Faßliche Beſehreibun gemeinnuͤzlichſten Kuͤn ſt und Handwerke fuͤr junge Leute mit Kupfern von Johann Peter Voit Archidiaconus und Profeſſor publ. zu Schweinfe wie auch ordentlichem Mitgliede des Hochfuͤrſtl. In ſtituts der Moral und ſchoͤnen Wiſſenſchaften zu Erlangen. Zweiter und lezter Theil. 3 Nuͤrnberg, M bei C. Weigel und Schneider, 179 6. V 19 W X VierFarbSelector Standard*-Euroskala Offset 18 17 — & Copyright 4/1999 VxyVMaster GmbhH wwwW.VXyVmaster. com